INDUSTRIA PETROLERA

DISEÑO DE UN SEPARADOR TRIFASICO

YSRRAEL YOMMAR SOLIZ MARTINEZ

Docente: Ing. Rene Alarcón

 INTRODUCCION
Los fluidos producidos son, en la mayoría de los casos,
mezclas complejas de hidrocarburos, agua, partículas
de arena y contaminantes. Durante el recorrido de los
fluidos, desde el yacimiento hasta la superficie, su
temperatura y su presión se reducen, lo cual trae
como consecuencia el aumento del gas liberado de los
hidrocarburos líquidos. Por lo tanto, los patrones de
flujo pueden cambiar desde uno monofásico líquido,
pasando por varios tipos de multifásico y en algunos
casos, puede llegar a ser totalmente gaseoso. Estos
diferentes estados de los fluidos y la influencia que
pueden ejercer en las diversas fuerzas físicas deben
ser tomados en cuenta
 PRINCIPIOS DE
SEPARACION

Los principios fundamentales

considerados para
realizar la separación
físicas de gas, líquidos o
sólidos son:
 PROCESO DE LA SEPARACION
En el caso de mezclas gas-líquido, la mezcla de fases entra al
separador y, si existe, choca contra un aditamento interno
ubicado en la entrada, lo cual hace que cambie el momento
de la mezcla, provocando así una separación de las fases.
Seguidamente, en la sección de decantación (espacio libre)
del separador, actúa la fuerza de gravedad sobre el fluido
permitiendo que el líquido abandone la fase vapor y caiga
hacia el fondo del separador (sección de acumulación de
líquido). Esta sección provee del tiempo de retención
suficiente para que los equipos aguas abajo pueden operar
satisfactoriamente y, si se ha tomado la previsión
correspondiente, liberar el líquido de las burbujas de gas
atrapadas.
SECCION DE SEPARACION
FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DE UN
SEPARADOR

 Viscosidad
 Temperatura
 Densidad del liquido y
gas
 Tamaño de las
partículas de liquido
 Velocidad del gas
 Presión de separación
CLASIFICACION DE LOS SEPARADORES
 DIMENSIONES DE SEPARADORES
TRIFASICOS
Se deben determinar los
siguientes parámetros para
el dimensionamiento de un
separador trifásico, bien
sea horizontal o vertical.
Parámetros semejantes entre separadores horizontales
trifásicos y horizontales bifásicos

 Factor de compresibilidad
(z)
 Calculo de la viscosidad del
gas
 Calculo la velocidad de
asentamiento
 Calculo del coeficiente de
arrastre (CD)
 Calculo de la constante K
(Souders & Brown)
ACCESORIOS INTERNOS DE UN SEPARDOR
ACCESORIOS EXTERNOS DE UN SEPARADOR
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Se desea diseñar un separador horizontal para separar gas, condensado y agua.

Con los siguientes datos:

DATOS DE ENTRADA:

Qcond.= 4000 bpd

Qgas = 18 MMpcSd (condiciones estándar)
GEgas = 0,7
Qagua = 800 bpd
Grav.cond.= 37°API
Visc.cond = 1,4 cP
Visc.agua = 0,6 cP
P = 500 psia
T = 100 °F
Z = 0,89
 A) .- SISTEMA SECUNDARIO DE SECADO DEL GAS
El siguiente procedimiento de diseño es el resultado de una revisión bibliográfica y
de guías prácticas de diseño de Monnery & Svrcek aceptadas a nivel mundial
por la industria petrolera; se ha seleccionado este método por que presenta
resultados más conservadores que las diferentes metodologías
ESQUEMA DE UN SEPARADOR TRIFASICO DE BOTA
3.- El diámetro D (ft) del separador se calcula con la siguiente ecuación:
Se asume que en operación normal el 60% del
recipiente se llenara de líquido.
 5.- Cálculo del área ocupado por el vapor Av, con la ecuación siguiente, la misma que se
obtiene reemplazando en la ecuación AD/A y por Av/A y W D/W por Hv/D, donde se
deberá ajustar la altura del vapor Hv, el cual debe ser el valor mayor de 0.2*D o 2 pies (1 pie
si no hay un eliminador de niebla).
6.- La bibliografía y las prácticas de ingeniería recomiendan que las alturas
mínimas del líquido ligero en el recipiente HLLV (mínimo 12 pulgadas = 1 ft) y
en la bota HLLB (mínimo 6 pulgadas = 0,5 ft), entonces queda).

HLLV >= 12 in = 1 ft
HLLB >= 6 in = 0,5 ft
SANTA CRUZ ABRIL 2020

GRACIAS