UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS,

ELECTRONICA E INDUSTRIAL

DISEÑO DE LEMENTOS II

SOLDADURA
 SOLDADURA

se funden las
proceso de mediante la
superficies de
unión de aplicación de
contacto de dos
materiales calor o presión.
o más partes
 ASPECTOS SOBRE LA SOLDADURA


La soldadura es un proceso importante en la industria por
diferentes motivos:

 Proporciona una unión permanente y las partes soldadas se

vuelven una sola unidad.
 La unión soldada puede ser más fuerte que los materiales
originales si se usa un material de relleno que tenga
propiedades de resistencia superiores a la de los metales
originales y se aplican las técnicas correctas de soldar.
 La soldadura es la forma más económica de unir componentes.
Los métodos alternativos requieren las alteraciones más
complejas de las formas (Ej. Taladrado de orificios y adición de
sujetadores: remaches y tuercas). El ensamble mecánico es más
pesado que la soldadura.
 La soldadura no se limita al ambiente de fábrica, se puede
realizar en el campo.
 INCONVENIENTES SOBRE LA SOLDADURA


 La mayoría de las operaciones de soldadura se hacen
manualmente, lo cual implica alto costo de mano de obra.
Hay soldaduras especiales y la realizan personas muy
calificadas.
 La soldadura implica el uso de energía y es peligroso.
 Por ser una unión permanente, no permite un
desensamble adecuado. En los casos cuando es necesario
mantenimiento en un producto no debe utilizarse la
soldadura como método de ensamble.
 La unión soldada puede tener defectos de calidad que son
difíciles de detectar. Estos defectos reducen la resistencia
de la unión.
 TIPOS UNIONES O JUNTAS SOLDADAS

Las soldaduras se Y se lo define: “la

ejecutan en la unión de Estas uniones de unión de miembros o
las distintas piezas que partes se llaman juntas de orillas de miembros
constituyen la o uniones que se han de juntar o
construcción soldada. que se han unido”.
 TIPOS UNIONES O JUNTAS SOLDADAS


Hay cinco tipos básicos de uniones que se usan para
juntar dos miembros entre sí para soldarlos.
 TIPOS UNIONES O JUNTAS SOLDADAS


De los cinco tipos de juntas hay sus derivaciones:
 UNIÓN A TOPE


Es la más utilizada y
El objetivo de esta
consiste en unir las chapas
Una unión entre dos soldadura es conseguir una
situadas en el mismo plano,
miembros alienados penetración completa y que
para chapas superiores a 6
próximamente en el mismo constituya una transición lo
mm o para soldar por
plano. más perfecta posible entre
ambos lados, hay que
los elementos soldados.
preparar los bordes
 UNIÓN A TOPE


Hay diferentes formas de uniones a tope

 (a) Soldadura a tope cuadrada, un lado;

 (b) soldadura de bisel único;
 (c) soldadura a tope en V único;
 (d) soldadura a tope en U único;
 (e) soldadura con a tope único;
 (f) soldadura a tope en V doble para secciones más gruesas
 UNIÓN EN ESQUINA


Las partes en una unión de esquina forman un ángulo
recto y se unen en la esquina del ángulo.
 UNION DE SOLAPADO, SUPERPUESTA O TRASLAPE


Es la unión entre dos miembros que se traslapan en
planos paralelos.

Se utiliza Este tipo de unión da

Este tipo de uniones
normalmente para la resultados
consiste en dos
fabricación de satisfactorios en la
partes que se
carrocerías de sustitución parcial
sobreponen
vehículos de paneles exteriores
 UNION DE SOLAPADO, SUPERPUESTA O TRASLAPE


En este método hay un solapado de las piezas a unir de
unos 12 mm en la zona de la costura. Este solapamiento
se realizará por medio del escalonado de uno de los
bordes de la costura, en función de la rigidez de la
superficie, bien en el borde que permanece en la
carrocería o bien en el de la pieza nueva.
Las uniones con solape se podrán realizar mediante
alguno de los siguientes métodos de soldadura:
 Soldadura por resistencia eléctrica por puntos.
 Soldadura MIG/MAG.
 UNION DE BORDE O FLANCO


Es la unión entre las orillas de dos o más miembros
paralelos o casi paralelos.

en donde las partes en

una unión de bordes
Una soldadura en flanco por lo general láminas
están paralelas con al
se hace en los bordes de metálicas o placas
menos uno de sus bordes
dos (o más) partes delgadas,
en común y la unión se
hace en el borde común.
 UNIÓN EN T


Es la unión entre dos miembros localizados
aproximadamente a ángulo recto entre sí en la forma de
una T.
 TIPOS DE SOLDADURAS
 Existen distintos tipos básicos de soldaduras algunos

de estos tipos tienen muchas variantes. Los distintos
tipos de soldadura son los siguientes:
 SOLDADURA DE FILETE


Es el tipo de soldadura que más se usa. La soldadura de
filete se llama así debido a la forma de su sección
transversal. El filete se considera sobre la unión y se
define como “una soldadura de sección transversal
aproximadamente recto entre sí.
SOLDADURA DE TAPON O RANURA

 Las soldaduras con insertos y las soldaduras


ranuradas se usan para unir placas planas, como se
muestra en la siguiente figura:

 La diferencia importante es el tipo de agujero en el

miembro preparado que se va a unir. Si el agujero es
redondo, se considera como una soldadura de tapón,
si es alargado, como una soldadura de ranura.
 SOLDADURA DE COSTURA


Esta soldadura, en su sección transversal se asemeja a
una soldadura de punto. La geometría de la soldadura
está influida por el proceso de soldadura que se emplee.
Con la soldadura de resistencia, la unión queda en la
interface entre los miembros que se unen, pero con los
procesos de soldadura de haz electrónico, de laser o de
arco, la soldadura funde a través de uno de los
miembros para unirlo al segundo.
 SOLDADURA DE RESPALDO


Es un tipo especial de soldadura ejecutada en el lado
trasero o lado de raíz de una soldadura previamente
hecha. La raíz de la soldadura original se bisela o se
hace surco en ella, se limpia o cincela hasta llegar al
metal macizo antes de que se haga la soldadura de
respaldo. Esto aumenta la calidad de la unión soldada,
asegurando una penetración completa.
 SOLDADURA DE REVESTIMIENTO


 Este es un tipo de soldadura compuesto de uno o
más cordones depositados en el metal base, en forma
de superficie interrumpida. Se usa para aumentar las
dimensiones superficiales, para aportar metales de
distintas propiedades, o para dar protección al metal
base contra un ambiente hostil.
Soldaduras aplicables a las uniones
básicas

Denominación de los tipos de
soldadura

 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA


La simbología de soldadura nos proporciona un
conjunto de información que acompaña a un plano de
una construcción metálica con trabajos de soldadura.

Implica una serie de símbolos y referencias alfa

numéricas (letras y números) ubicada en lugares
particulares de los respectivos símbolos. La simbología y
respectivo detalle escrito proporcionan la información
necesaria para ejecutar el trabajo de soldadura en las
condiciones en que se pensó a la hora del diseño.
 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA


La simbología es una representación gráfica de una
soldadura y está constituida por los siguientes elementos:

 Línea de Referencia;
 Flecha;
 Símbolo Básico de Soldadura;
 Dimensiones y Otros Datos;
 Símbolos Suplementarios;
 Símbolos de Acabado;
 Cola;
 Especificaciones del Proceso u Otras Referencias.
 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA


Se debe tener en cuenta que:

 Los símbolos de soldadura en los dibujos y planos de

ingeniería representan detalles de diseño.
 Los símbolos de soldadura se utilizan en lugar de repetir
instrucciones o colocar extensas notas en los planos.
 La línea de referencia no cambia.
 La flecha puede apuntar en diferentes direcciones.
 En ocasiones, se puede omitir la cola del símbolo.
 Hay muchos símbolos, dimensiones (acotaciones) y
símbolos complementarios.
 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA


Tipos básicos de soldadura
En la siguiente imagen se presentan ocho tipos básicos
de soldaduras (referidos a AWS 2.4 98)
 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA


Variaciones para las soldaduras con preparación de
bisel:
 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA

Simbología básica se encuentran una serie de símbolos
suplementarios, alguno de ellos se citan a continuación:
 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA


 Tipos de soldaduras
 SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA

No es necesario usar todos estos elementos, a no ser que se requieran
para clarificar algún detalle particular, pero cuando se utilicen, cada uno
de ellos debe estar en la posición específica que se indica en la figura
siguiente:
PROCESOS DE SOLDADURA


Letras de designación de los procesos de soldadura,
afines y sus derivaciones.


 Ejemplos de aplicación
Para soldadura de filete 
Las dimensiones de las soldaduras de filete se indican en el mismo lado de
la línea de referencia que el símbolo de soldadura (dependiendo de si la
soldadura está del lado flecha o del otro lado).
 Ejemplos de aplicación
Soldaduras en Filete Intermitentes
Las soldaduras de filete intermitentes se especifican en el símbolo
indicando la longitud de la soldadura (incremento) y el paso, ambos a la
derecha del símbolo de soldadura. El paso es la distancia entre los centros
de cada uno de los cordones parciales (incrementos).
 Ejemplos de aplicación
Soldadura con preparación de ranura:

Las dimensiones de la preparación de los bordes y las soldaduras deben indicarse
en el mismo lado de la línea de referencia que el símbolo de soldadura. Las
posibilidades son muy amplias, veamos dos ejemplos a modo de muestra, para
ampliar sobre los mismos referirse a AWS 2.4.