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ALTERNATIVAS PARA

DISTRIBUCIONES DE
MAQUINA

INTRODUCCION

Las alternativas de distribucin son distintas


para el ensamble, las oficinas y la
fabricacin de componentes. Las lneas de
produccin son importantes para la
fabricacin de componentes, las maquinas
controladas
por
computadoras,
la
tecnologa de grupo y los sistemas de
fabricacin ofrecen alternativa para el taller
y la lnea de produccin.

DESCRIPCIN DEL
PROBLEMA

En construccin, los
materiales, maquinas y
gente se llevan a la obra.
En fabricacin, por lo
general, las maquinas y la
gente estn en un lugar
fijo y solo se desplazan los
materiales.
La construccin tiende a
ser mas costosa que la
fabricacin

ALTERNATIVAS PARA
DISTRIBUCIONES
Aspectos generales
del problema.
Ensamble.
Componentes.
Tecnologa de grupo.
Sistemas de
fabricacin flexible.

ASPECTOS GENERALES

En fabricacin, la primera decisin es el


grado de especializacin del trabajo y de la
maquina. por ejemplo para ensamblar una
unidad entera se podra ensamblar toda
esta en una estacin de trabajo, o bien,
cada paso se podra hacer en una estacin
de trabajo separada.

ENSAMBLE

El ensamble es
una serie de pasos
constituidos por
varias pieza para
forman un solo
producto u obra.

EVALUACIN DE ALTERNATIVAS EN
DISTRIBUCIN DE PLANTAS.

Ensamble no progresivo
Ensamble progresivo

ENSAMBLE NO PROGRESIVO Y SUS


VENTAJAS

Tiempo de retraso del balance: Cada


trabajador realiza una tarea completa, esta
no se tiene que dividir en segmentos de
tiempo iguales.

Flexibilidad de la programacin: La
clave para lograr un ensamble progresivo
(lneas de produccin) consiste en tener
pedidos suficientes para que la produccin
sea constante e ininterrumpida. La lnea no
progresiva puede hacer tres productos al
tiempo evitando costos de
reabastecimiento.

Tiempos muertos: Estos se dan


por descomposturas de maquinas e
interrupciones, afectando
nicamente a un operador y a una
estacin, y no a muchos
operadores y estaciones porque la
comunicacin entre estaciones de
trabajo es mnima.

Satisfaccin: Cada trabajador


tiene la satisfaccin de producir una
unidad completa.

Calidad: Puede ser alta o baja.


Como cada operador puede ver los
resultados de un error en la
siguiente operacin, la calidad
puede mejorar.

Capacitacin: Es mas fcil en


estaciones de trabajo no progresiva,
ya que no influye en las otras
operaciones.
Manejo de materiales: el manejo
de materiales de unidades
parcialmente procesadas es mnimo,
porque todo el trabajo se realiza en
un mismo lugar.
Desplazamiento: El
desplazamiento puede aumentar
entre personas, debido al tamao de
la maquina o del producto, las
estaciones de trabajo no progresivas
pueden ser mas grandes de lo que
puede usarlas convenientemente un
operador sentado o de pie.

DESVENTAJAS

Tiempo/unidad estndar de trabajo


directo: este ser mas alto con el ensamble no
progresivo debido a que el operador no estar
tan especializado y no tendr tanta practica
Requisitos de habilidad: cada persona
necesita estar mas capacitada; el operador
necesita conocer todo el trabajo y no solo un
parte del mismo.
Costo de capital de equipo: ser mas alto
con el ensamble no progresivo, porque el
equipo se duplicara en cada estacin de trabajo
Inventario durante el proceso: es mas alto
para el ensamble no progresivo debido a que
esta situado en muchos lugares en vez de solo
algunos.
Supervisin: es mas difcil porque el costo de
papelera es mayor aunque con la
computarizacin estos costos han disminuido.

COMPONENTES

Las lneas de ensamble estn dedicadas al


trabajo manual y a la persona, mientras que
las lneas de produccin de componentes son
mas mecanizadas y se basan principalmente
en las maquinas. Adems, en las lneas de
ensamble se agregan nuevos componentes en
diversas estaciones, mientras que en las
lneas de componentes, por lo general se hace
el procesamiento adicional en un solo
componente. Para los componentes lo opuesto
de una lnea de produccin es el taller

TALLER
El taller es un grupo de maquinas solas
similares, cada una haciendo unas
funciones especializadas, por ejemplo un
grupo de tornos o un grupo de fresadoras.
Las maquinas estn agrupadas para facilitar
el movimiento del
operador y la supervisin.

En la fabricacin de componentes, las


maquinas controladas por computadoras, la
tecnologa de grupo y los sistemas de
fabricacin flexible ofrecen alternativas
para el taller y las lneas de produccin.

TECNOLOGA DE GRUPO

Es un intento de obtener
algunos de los beneficios de las
lneas de produccin que
proporcionan los talleres. Con
frecuencia, los costos directos
de fabricacin son una fraccin
de los costos totales de
produccin.
La tecnologa de grupo se
implanta formando familias
dentro de la clula, estas se
aplican a una parte y no al
100%

LOS BENEFICIOS DE LAS


FAMILIAS

FORMACION DE LA FAMILIA

DISEO DE CELULA

En las clulas se fabrican partes similares


con una gama definida de tamaos. Las
maquinas y todo lo necesario como
instrumentos para medicin, accesorios,
planos y equipo especial se ubican dentro
de la clula.

DISTRIBUCION DE LA
CELULA

SISTEMAS DE FABRICACION
FLEXIBLE

Son tambin
llamados sistemas de
fabricacin
adaptables y
sistemas de
fabricacin
verstiles, aplican
computadoras al
concepto de
grupo/familia de
partes.

FINALIDAD
Buscan que las fabricas funcionen de forma
automatizadas y con un nivel muy bajo de
operarios, eliminando as la reorganizacin
del flujo del proceso y enfocado mas
atencin a las implementacin de nuevas
tecnologas.
Facilitar la adaptacin continua de
modificaciones de diseo mecanizado, sin
realizar cambios de equipos lo cual es de
gran costo

Los tres componentes del sistema


de fabricacin son:
Las maquinas de fabricacin.
Los dispositivos para manejo de
materiales y
Las maquinas de control.

BIBLIOGRAFIA
Konz. Diseo de instalaciones industriales
https://es.scribd.com/doc/115698125/Altern
ativas-Para-Distribuciones-de-Maquinas

GRACIAS