MATERIALES POLIMERICOS

Ciencia de los Materiales II

Ingeniería Mecánica
U de A
 HISTORIA

 1930:Empezó a surgir la ciencia de los

altos polímeros
 1940:Se fundo en Medellín la industria
colombiana Indurrayón. Fabricaba
viscosa-rayón.
 1950:En este decenio se abrieron
muchas fabricas medianas y
pequeñas de productos plásticos.
 HISTORIA

 1964: Cabott (Cartagena)----- Negro

de humo, Carboquímica --- Acetato de
polivinilo en emulsión
 1966 : Dow Química --- Poliestireno
 1968: Carboquímica y Andercol ----
Plastificantes y resinas poliestericas.
 Empresas

 Polipropileno del caribe

 Imusa
 Plastech S.A
 Filmes Ltda
 Interplast S.A
Definiciones

 Un polímero es una sustancia cuyas

moléculas forman cadenas largas, por
lo común de varios millares de átomos
de longitud. La palabra polímero
significa “muchas unidades”
 Un polímero es una gran molécula
construida por la repetición de
pequeñas unidades química simples.
Definiciones

 Grupo de materiales normalmente

obtenidos al unir moléculas orgánicas
en cadenas o redes gigantescas.
 La palabra (poli) – (mero) significa
(muchas) – (partes) y se refiere a
moléculas que consisten de muchas
unidades elementales , llamadas
monomeros.
Definiciones

Los monómeros son unidades estructurales

de un polímero que están conectadas entre
sí por enlaces covalentes.
Los monómeros son las unidades que se
repiten que corresponden a pequeñas
moléculas que se unen entre sí para formar
la cadena polimérica
Definiciones

 La palabra polímero significa

literalmente “muchas piezas”. Puede
considerarse que un material sólido
polimérico está formado por muchas
partes unidas químicamente
enlazadas como unidades que se
unen entre sí para formar un sólido.
 Aplicaciones

 Los polímeros se utilizan en un

número sorprendente se aplicaciones
como son en juguetes, aparatos
domésticos, elementos estructurales y
decorativos, recubrimientos, pinturas
adhesivos, llantas de automóvil,
espumas y empaques.
 Aplicaciones

 El uso de plásticos para diseños en

ingeniería mecánica ofrece muchas
ventajas incluyendo la eliminación de pieza
mediante el diseño con plásticos,
eliminación de muchas operaciones de
acabado, simplificación del montaje,
reducción de peso , reducción de ruido y en
algunos casos eliminación de la necesidad
de lubricación de algunas piezas
 CLASIFICACION DE LOS
POLIMEROS

 Polímeros naturales: Proteínas,

ADN, celulosa, Almidón….
 Polímeros sintéticos : PVC,
HDPE; LDPE; ABS ….
 Según el comportamiento frente a
la temperatura

 Termoplásticos: cadenas lineales

flexibles

 Termoestable: Red rígida tridimensional

 Según el comportamiento frente a
la temperatura

 Elastómeros: Cadenas lineales con

enlaces cruzados
Según el tipo de estructura
química
Según el tipo de estructura
química
 Estructura de la cadena

 Lineales

 Ramificadas
 Estructura de la cadena

 Entrecruzadas
Estereoregularidad
Estereoregularidad
Estereoregularidad
 Procesos de obtención de los
polímeros

Reacciones de polimerización

 Adición
 Condensación
POLIMERIZACION POR ADICION
Forma de la cadena
POLIMERIZACION POR CONDENSACION
GRADO DE POLIMERIZACION

 La longitud promedio de un
polímero lineal se representa por
su grado de polimerización, el cual
es el número de unidades de
repetición dentro de la cadena. El
grado de polimerización también
se puede definir como:
ARREGLO DE LAS CADENAS POLIMERICAS
EN LOS TERMOPLASTICOS
 TEMPERATURA DE
DEGRADACION

A temperaturas muy altas, los enlaces

covalentes entre los átomos de la cadena
lineal pueden destruirse y el polímero
puede quemarse o carbonizarse. Está es
la temperatura de degradación ( o de
descomposición) Td. La exposición al
oxígeno, a las radiaciones ultravioleta y al
ataque por bacterias también hace que
un polímero se degrade, incluso a bajas
temperaturas.
 POLIMEROS LIQUIDOS

A la temperatura de fusión Tm o por

encima de ella, los enlaces entre las
cadenas retorcidas y entrelazadas son
débiles. Si se aplica una fuerza, las
cadenas se deslizan una contra otra y el
polímero fluye casi sin deformación
elástica.
 POLIMEROS CAUCHOTICOS
 Estos polímeros tienen una estructura amorfa.
Justo por debajo de la temperatura de fusión, el
polímero se comporta de manera cauchótica ;
cuando se le aplica un esfuerzo ocurre tanto una
deformación elástica como plástica. Al eliminarse
el esfuerzo , se recupera rápidamente la
deformación elástica, pero el polímeros ha
quedado deformado permanentemente por el
movimiento de las cadenas. Se pueden obtener
grandes elongaciones permanentes, permitiendo
la conformación del polímero en formas útiles por
moldeado y extrusión.
 POLIMEROS VITREOS

Por debajo de la temperatura de

transición vítrea tg, el polímero lineal se
hace duro y frágil como el vidrio. El
arreglo de las cadenas de polímero sigue
siendo amorfo.
Tienen pobre ductilidad y
conformabilidad, tienen buena tenacidad,
rigidez y resistencia a la termofluencia.
POLIMEROS CRISTALINOS

La cristalinidad polimérica puede

considerarse como el
empaquetamiento de cadenas
moleculares para producir una
disposición atómica ordenada
 FACTORES QUE TIENEN INFLUENCIA SOBRE
LA CAPACIDAD DE CRISTALIZACION DE UN
POLIMERO

1. Complejidad
2. Rapidez de enfriamiento
3. Recocido
4. Grado de polimerización
5. Deformación
 MODELOS

 Micela con flecos

 Cadena plegada
Micela con flecos
Cadena plegada
ELASTOMEROS
Un cierto número de polímeros
lineales naturales y sintéticos
conocidos como elástomeros
presentan gran cantidad de
deformación elástica al aplicarles
una fuerza. Bandas elásticas,
llantas de automóviles, empaques
en forma de anillos en O,
mangueras y aislamiento para
conductores eléctricos son usos
comunes de estos materiales.
 Elastómeros Típicos

Son polímeros amorfos, no se

cristalizan facilmente durante su
proceso. Tienen una baja temperatura
de transición vítrea y las cadenas se
pueden deformar elásticamente con
facilidad al aplicar una fuerza.
Elastómeros termoplásticos

 Son un grupo especial de polímeros

que no se basan en los enlaces
cruzados para producir gran cantidad
de deformación elástica. Se
comportan como termoplásticos
ordinarios a temperaturas elevadas y
como elastómeros a bajas
temperaturas.
Polímeros termoestables
 Adhesivos

Los adhesivos son polímeros que se

utilizan para unir otros polímeros
metales, materiales cerámicos,
compuestos o combinaciones de todos
los anteriores.
 Adhesivos

 Adhesivos químicamente reactivos:

Poliuretanos, siliconas, fenólicos…
 Adhesivos por evaporación o por
difusión: El adhesivo se disuelve en un
solvente orgánico y se aplica a las
superficie a unir.
 Adhesivos

 Adhesivos de fusión por calor

 Adhesivos sensibles a la presión
 Adhesivos conductores
Poliuretanos

 Isocianato: Es una composición

basada en disocianato-difenilmetano
conteniendo algunos isocianatos de
alta funcionalidad, liquido café oscuro

 Poliol: son alcoholes polihídricos con

varios grupos hidroxilo; liquido amarillo
con una densidad 1.16 g/ml
 Aditivos de los polímeros

 Rellenos
 Pigmentos
 Estabilizadores
 Agentes antiestáticos
 Retardantes de llama
 Plastificantes
 Reforzantes
Característica mecánicas y
termomecánicas

Las propiedades mecánicas de los

polímeros se especifican con los
mismos parámetros utilizados para los
metales: modulo elástico y resistencia
a la tensión, al impacto y a la fatiga.
Ensayo de tensión
Ensayo de Compresión
Ensayo de flexión
Característica mecánicas y
termomecánicas

La mayoría de las características

mecánicas de los polímeros son muy
sensibles a la velocidad de
deformación, a la temperatura y a la
naturaleza química del medio.
Los materiales poliméricos presentan
3 tipos de comportamiento esfuerzo –
deformación.
Característica mecánicas y
termomecánicas
Característica mecánicas y
termomecánicas

Los polímeros en muchos aspectos

son mecánicamente distintos de los
metales.
 Característica mecánicas y
termomecánicas

Polímeros Metales

Módulo Elástico Módulo Elástico

7Mpa – 4x103 Mpa 48x103 Mpa- 410x103 Mpa
Resistencia Máxima a Resistencia Máxima a
la tracción la tracción
100 Mpa 4100 Mpa

Elongación plástica Elongación plástica

1000% 100%
 Deformación de polímeros
semicristalinos
1. Las laminillas se deslizan una con respecto
a la otra y la región amorfa se extiende.
2. Las laminillas se alinean en la dirección del
esfuerzo.
3. Las laminillas se separan en segmentos de
bloques cristalinos que permanecen unidos
por las cadenas de unión.
4. Los bloques y las cadenas se orientan
según la dirección del esfuerzo aplicado.
Deformación de polímeros
cristalinos
 Deformación de polímeros
cristalinos

Las características de los polímeros

semicristalinos se ven afectadas por los
siguientes factores:
 A mayor grado de entrecruzamiento de las
cadenas aumenta la resistencia y la
fragilidad del polímero
 El aumento de la cristalinidad mejora las
propiedades mecánicas de un determinado
polímero.
 En los polímeros de bajo peso
molecular, la resistencia mecánica
aumenta al aumentar el peso
molecular.
Deformación macroscópica
Deformación macroscópica
 Fusión y Fenómeno de
transición Vítrea

La temperatura de fusión y/o de

transición vítrea se determina a partir
de la gráfica del volumen específico
frente a la temperatura .
Fusión y Fenómeno de
transición Vítrea
Factores que influyen en la temperatura
de fusión y de transición vítrea

 La temperatura de fusión de un
polímero cristalino o semicristalino
depende de los elementos
estructurales que modifican la
capacidad de las cadenas para formar
enlaces de Van der Waals y/o de
hidrógeno.
Factores que influyen en la temperatura
de fusión y de transición vítrea

 La temperatura de transición vítrea

también depende de la estructura de
los componentes, la cual influye en la
capacidad de las moléculas para
vibrar y rotar a medida que la
temperatura aumenta.
 Viscoelasticidad

 Deformación de un polímero por flujo

viscoso de las cadenas o segmentos
de cadenas al aplicarles un esfuerzo.

 Flujo Viscoso: Deformación de un

material vítreo a alta temperatura.