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Mezcla Asfaltica en Caliente
Mezcla Asfaltica en Caliente
Tráfico IMDP
Liviano Menos de 50
Mediano 200
Pesado 1000
Muy pesado Más de 1000
N° de golpes/cara 75 75 50 50
Estabilidad (lb) 2200 - 1800 - 1200 - 1000 2400
Flujo (in/100) 8 14 8 14 8 16 8 16
% de vacíos en mezcla
*Capa de rodadura 3 5 3 5 3 5 3 5
*Capa intermedia 3 8 3 8 3 8 3 8
*Capa de base 3 9 3 9 3 9 3 9
% de vacíos en el agregado Ver tabla 2.8
Relación filler/betún 0.8 1.2 0.8 1.2
% estabilidad retenida luego de
7 días en agua temperatura
ambiente
*Capa de rodadura 70 - 70 -
*Intermedia o base 60 - 60 -
- Método Marshall
- Método Hveem
Ensayos de Estabilidad y
Fluencia: Después de que la
gravedad específica se ha
determinado, se desarrolla la
prueba de estabilidad y flujo. En
el ensayo de estabilidad se mide
la resistencia a la deformación de
la mezcla a 60 oC, mientras que
la fluencia medida en centésimas
de pulgada, representa la
deformación de la briqueta,
(ASTM D 1559).
Donde:
- Gsb = Gravedad especifica neta para el agregado total.
- P1, Pn = Porcentajes individuales por masa de agregado.
- G1, Gn = Gravedad especifica neta individual del agregado.
Donde:
- Gse = Gravedad específica efectiva del agregado.
- Gmm = Gravedad específica máxima (Ensayo RICE)
- Pmm = Porcentaje de masa del total de la mezcla suelta = 100 %
- Pb = Contenido de asfalto con el cual desarrolló el ensayo RICE.
- Gb = Gravedad específica del asfalto.
Donde:
- Ps = Pmm – Pb
Donde:
Donde:
Donde:
- VMA = Vacíos en el agregado mineral (porcentaje del
volumen neto).
- Gmb = Gravedad específica Bulk de la mezcla asfáltica
compactada , (ASTM D 1888).
Donde:
GRAFICAR RESULTADOS:
Los técnicos de laboratorio
trazan los resultados del
ensayo Marshall en gráficas,
para poder entender las
características particulares de
cada probeta usada en la
serie y determinar cual de
ellas cumple mejor con los
criterios establecidos para el
pavimento terminado.
AJUSTES DE DISEÑO: