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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
CEATE
DIPLOMADO DE GERENCIA COHORTE XII

Autores:
Ing. Edgar Figuera
Ing. Larry López
Tutor:
Lic. Robert Parga.
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MEJORAMIENTO DE LA ADMINISTRACION DEL INVENTARIO DE
MATERIAS PRIMAS CARNICAS, A TRAVES DE LA
IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE CONTROL INTEGRADO EN
INDUSTRIAS ALIMENTICIAS HERMO DE VENEZUELA, S.A

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RESEÑA HISTÓRICA

 En 1940 dos inmigrantes de origen Alemán:


Moisés Müler y Julio Hermanny instalan una
Carnicería:HER (Hermanny) y MO(Moisés)HERMO

 Moisés Müler muere en Venezuela y Julio su socio,


vende HERMO,C.A. a un judío, de origen alemán
llamado Oscar Kapler.

 En 1962 Óscar Kapler enfermo y cansado, propone


a sus más cercanos amigos los hermanos Tufano la
venta del negocio (quienes eran los proveedores de
carnes de los últimos 10 años de este negocio),
es así como el 08 de enero de 1963 se concreta la
venta de HERMO con la misma condición de
conservar el nombre del negocio.

 El 2 de Enero de 1996 se inicia la nueva


administración de este negocio. HERMO cambia
su razón social. G:\SHARED\LAC HR Forum\2007\Presentations\Introduction to
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VISION - MISION

VISION
Ser una Empresa sólida con Marcas
Y productos reconocidos que deleiten
Y alimenten a los consumidores.

MISION
Satisfacemos al consumidos con productos
Alimenticios de calidad y marcas
Reconocidas, ofrecemos a nuestros clientes
Un servicio diferenciado y generamos con
El mejor equipo humano la rentabilidad
Esperada por nuestros accionistas.

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Los procesos de RECEPCIÓN,


DESPACHO y SUMINISTRO
a las Líneas de Producción, son
realizados con equipos de pesaje
con tecnología obsoleta.

Dificultad en las actividades de:


Rotación, Control de Inventarios y
Almacenamiento.
 Condiciones inseguras para el
Personal del área.

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OBJETIVO GENERAL

Mejorar la administración de Inventarios


de Materias primas cárnicas en Industrias Alimenticias
Hermo de Venezuela, S.A., a través de un sistema
integral automatizado que involucre las área de
Recepción del material cárnico,
almacenamiento y suministros a las
distintas líneas de producción.

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OBJETIVOS ESPECIFICOS

Describir la situación general


de Industrias Alimenticias
Hermo de Venezuela, S.A.

Indagar sobre la teoría de


administración de
Concluir acerca de la optimización inventarios
y mejoramiento del sistema
De inventarios.

Implementar un sistema de
integral De Control en las áreas de
Recepción, Almacén y suministro
de la materia Prima Cárnica.

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Procesos del Departamento de
Abastecimiento Cárnico.

ABASTECIMIENTO CÁRNICO

Proveedor Procesos Externos Procesos Internos Cliente

Figura 1. Procesos involucrados en el Abastecimiento Cárnico

Proveedor

Recepción Congelación

Proveedor
Descongelació Almacenamien
Recepción Congelación n to

Almacenamiento

Descongelación

Alistamiento
Alistamiento Alistamiento Alistamiento Alistamiento Alistamiento
Cárnico
Jamones Ahumados Div. Madurado Mortadela Salchichas
Descongelado
Congelado
Producción Fresco

Producción
Figura 3. Procesos internos de Abastecimiento Cárnico
Descongelado
Congelado
Fres
co
Volumen de
control 1
Volumen de
control 2

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Figura 19. Volúmenes de control por procesos en el Departamento
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Situación mejorada

Situación mejorada de la
Recepción y Almacenamiento

o Equipos de pesaje de
tecnología obsoleta.

o No existen registros, confiables


Para la carga y descarga de
inventarios (“on line)”.

o Dificultad para la realización de


inventarios

o Riesgos en el Almacenamiento

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Nuevos equipos de pesaje

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Pantallas de la aplicación grafica
instalada

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Estructura de Costos Aplicada

DIALKA
PROCESO PLATAFORMA VISOR COMPUTADORA PEDESTAL IMPRESORA SOFTWARE
Recepción 0,00 1.450.000,00 5.500.000,00 3.200.000,00 2.600.000,00 26.700.000,00
Descongelación 0,00 1.450.000,00 5.500.000,00 3.200.000,00 2.600.000,00
Congelación 8.500.000,00 0,00 5.500.000,00 3.200.000,00 2.600.000,00
Alistamiento Jamones 8.500.000,00 0,00 5.500.000,00 3.200.000,00 2.600.000,00
Alistamiento Salchichas 8.500.000,00 0,00 5.500.000,00 3.200.000,00 2.600.000,00
Alistamiento Mortadela 8.500.000,00 0,00 5.500.000,00 3.200.000,00 2.600.000,00
Totales 34.000.000,00 2.900.000,00 33.000.000,00 19.200.000,00 15.600.000,00 26.700.000,00

TOTAL del Proyecto 131.400.000,00


Contrato de Mantenimiento 2.280.000,00 Por 1 año solo para plataformas y visores

LINEA INFORMATICA
PROCESO PLATAFORMA VISOR GSE COMPUTADORA PEDESTAL IMPRESORA SOFTWARE
Recepción Bs 9.700.000,00 Bs 7.125.100,00 Bs - Bs - Bs 2.000.000,00 Bs -
Descongelación Bs 9.700.000,00 Bs 7.125.100,00 Bs - Bs - Bs 2.000.000,00
Congelación Bs 9.700.000,00 Bs 7.125.100,00 Bs - Bs - Bs 2.000.000,00
Alistamiento Jamones Bs 9.700.000,00 Bs 7.125.100,00 Bs - Bs - Bs 2.000.000,00
Alistamiento Salchichas Bs 9.700.000,00 Bs 7.125.100,00 Bs - Bs - Bs 2.000.000,00
Alistamiento Mortadela Bs 9.700.000,00 Bs 7.125.100,00 Bs - Bs - Bs 2.000.000,00
Totales Bs 58.200.000,00 Bs 42.750.600,00 Bs - Bs - Bs 12.000.000,00 Bs -

TOTAL del Proyecto Bs 112.950.600,00


Contrato de Mantenimiento

DICENTRO
PROCESO PLATAFORMA VISOR+IMPRESORACOMPUTADORA PEDESTAL IMPRESORA SOFTWARE
Recepción Bs 9.700.000,00 Bs 14.940.000,00 Bs - Bs - Bs - Bs -
Descongelación Bs 9.700.000,00 Bs 14.940.000,00 Bs - Bs - Bs -
Congelación Bs 9.700.000,00 Bs 14.940.000,00 Bs - Bs - Bs -
Alistamiento Jamones Bs 9.700.000,00 Bs 14.940.000,00 Bs - Bs - Bs -
Alistamiento Salchichas Bs 9.700.000,00 Bs 14.940.000,00 Bs - Bs - Bs -
Alistamiento Mortadela Bs 9.700.000,00 Bs 14.940.000,00 Bs - Bs - Bs -
Totales Bs 58.200.000,00 Bs 89.640.000,00 Bs - Bs - Bs - Bs -

TOTAL del Proyecto Bs 147.840.000,00


Contrato de Mantenimiento
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Beneficios obtenidos y
Recomendaciones

o La implementación de esta tecnología dentro del área de MPC contribuyó


notablemente en el control de los procesos mediante la obtención de los datos
requeridos en forma confiable, veraz, oportuna y auditable, ayudando a minimizar el
riesgo.

o La plataforma tecnológica instalada facilitó las labores operativas y permitió el


crecimiento ante nuevos proyectos de mejoramiento dentro del área de MPC, así como
la integración con otros procesos productivos de la organización.

o La incorporación de forma total de un sistema de Racks para la cava de


almacenamiento del material cárnico, ofrece como punto esencial la garantía de
seguridad integral hacia los trabajadores (Caveros), por cuanto estas son estructuras
metálicas fijas, que disminuyen el riesgo de caídas de material, antes de la aplicación de
este proyecto era manejado de forma operativa por los mismos caveros quienes asigna
las ubicación a la paleta a ser almacenada.

o Se recomienda utilizar el sistema automatizado, en todas las áreas de la empresa


para mejorar la eficiencia y la eficacia de las actividades operativas, que tengan, control
de peso, trazabilidad incluidos en sus procesos.
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Estoy convencido de que en este día somos dueños
de nuestro destino, que la tarea que se nos ha
impuesto no es superior a nuestras fuerzas, que sus
acometidas no están por encima de lo que puedo
soportar. Mientras tengamos fe en nuestra causa y
una indeclinable voluntad de vencer, la victoria estará
a nuestro alcance.
Winston Churchill

Gracias
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