S.E.P. T.N.M.

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTEPEC

INGENIERIA BIOQUIMICA

ALUMNOS:

 Aurelio Hernández Diego

 Salmoran Mejia Eufemia Nicolasa
 Ronquillo Soledad Itzayana
 Marin Clara Alfredo
 Manuel Perez Maria Elena

MATERIA:
“OPERACIONES UNITARIAS III”
CATEDRÁTICO:
DR. ERASMO HERMAN Y LARA

TUXTEPEC OAXACA, MARZO 2018

 UNIDAD II
EXTRACCIÓN

2.2 Lixiviación (Extracción sólido-líquido).

2.2.1 Fundametos: importancia, caracteristicas

del disolvente, equipos de extracción de
equilibrio.

2.2.2 Lixiviación en una etapa.

2.2.3 Lixiviación en etapa multiple.

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 2.2 Lixiviación

• La lixiviación, o extracción sólido-líquido, es un proceso en

el que un disolvente líquido pasa a través de un sólido
pulverizado para que se produzca la disolución de uno o más
de los componentes solubles del sólido.

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Componentes de lixiviación
1. Soluto.- Son los componentes que se transfieren desde el solido hasta
en líquido extractor.
2. Sólido Inerte.- Parte del sistema que es insoluble en el solvente.
3. Solvente.- Es la parte líquida que entra en contacto con la parte sólida
con el fin de retirar todo compuestos soluble en ella.

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Tipos de extracción sólido-líquido

 Lixiviación: Cuando retiramos un soluto

diana.
 Lavado: Cuando quitamos componentes
no deseados.

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2.2.1 Fundametos: importancia,
caracteristicas del disolvente, equipos
de extracción de equilibrio.

• Extracción termino aplicado a las operaciones en la que una

de sus constituyentes de una sustancia solida o liquida es
transferida a un líquido.
• Extracción solido-liquido: operación que comprende
solamente a las operaciones en las que existe una fase
sólida.
• Se designa por lo general con los términos de percolación,
lixiviación, lavado y agotamiento.

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Importancia

La extracción solido-liquido tienen gran importancia

en procesos industriales:

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Aplicaciones de la Lixiviación
1. Extracción de componentes deseados.

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 1. Extracción de componentes no deseados.

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 Factores a controlar en una
lixiviación

 Tipo de solvente a utilizar.

 Temperatura del proceso.

 Tamaño de partícula del sólido.

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1. Selección del solvente a utilizar
El solvente empleado debe solubilizar al soluto.
(Agua azúcar; Alcohol pectina y gomas;
solventes orgánicos grasas y aceites).

• El solvente ideal es el agua (bajo costo, no tóxica, no

inflamable, no corrosiva), sin embargo, no siempre tiene
una capacidad de extracción adecuada.
• El solvente empleado debe tener el mayor coeficiente de
transferencia de masa posible.

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2. Temperatura del proceso
Al aumentar la temperatura del proceso.

 Aumenta la solubilidad del soluto en el solvente.

 Aumenta el coeficiente de difusión del solvente en las

partículas de sólido.

Lo que provoca una mayor velocidad de extracción. Sin

embargo, temperaturas muy elevadas pueden deteriorar el
producto o provocar la evaporación del solvente.

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3. Tamaño de partícula del sólido

• Cualquiera que sea el método de extracción empleado,

generalmente la materia prima (sólido) que contiene al
soluto debe acondicionarse (corte, trituración, molienda)
para propiciar el contacto con el solvente y facilitar su
extracción

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 Equipo utilizado para la extracción
de componentes por lixiviación
• Lechos fijos
Azúcar: se extrae el 95% del azúcar (con agua caliente, sale
solución 12% en peso).
Taninos de cortezas

• Lechos móviles
Aceites vegetales: Soja, girasol

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 LIXIVIADOR POR PERCOLACIÓN

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 BATERÍA DE LIXIVIADORES POR PERCOLACIÓN

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 SISTEMA CONTINUO DE EXTRACTORES SÓLIDO-
LÍQUIDO POR PERCOLACIÓN

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 LIXIVIADOR POR INMERSIÓN

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2.2.2 Lixiviación en una etapa.
1. Son necesarias las Líneas de Operación y de
Equilibrio.
2. Se supone que, el sólido ya libre de soluto, es
insoluble en el solvente.
3. Se dispone de suficiente disolvente y suficiente
tiempo para lograr la disolución del soluto.
4. No hay adsorción del soluto en el sólido durante la
extracción.
5. El soluto no es soluble en el sólido inerte.

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V = kg/h (lbm/h) de solución de derrame con una composición XA
L = kg/h (lbm/h) de líquido en la suspensión con una composición
YA
B = kg/h de sólido seco y libre de soluto
M = velocidad total de flujo en kg de (A+C)/h (es la alimentación
con coordenadas XAM y NM
L0 = alimentación sólida nueva que se va a lixiviar y que no
contiene disolvente C y estará localizada por encima de la línea de
N vs y.

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 Diagramas y procesos que se lleván acabo en la
lixiviación en una etapa.

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2.2.3 Lixiviación en etapa multiple.

• En el proceso de lixiviación a contracorriente en etapas

múltiples, las etapas ideales se numeran en la dirección de la
corriente de sólidos o flujo inferior. La fase disolvente (C) -
soluto (A) o fase V, representa la fase líquida de derrame
continuo de una etapa a otra a contracorriente con la fase sólida
y que disuelve soluto al recorrer el sistema. La fase de
suspensión L constituida por sólidos inertes (B) y una fase
líquida de A y C, representa el flujo inferior continuo de una
etapa a otra. V(x) y L (y).

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Consideraciones:
•El sólido B es insoluble y no se pierde en la fase líquida V.
•La velocidad de flujo de los sólidos es constante a lo largo de toda la

cascada de etapas
V = solución de derrame kg/h (lbm/h)
L = solución líquida retenida por el sólido en la suspensión kg/h (lbm/h)

Deducción de la línea de operación

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Diagrama:

A es el punto de operación y se localiza como la intersección de las

líneas L0V1 y LNVN+1. V1 forma una línea con L0 y A. V2 otra con
L1 y A, Vn+1 con Ln y Δ, y así sucesivamente. Para determinar el
número de etapas se empieza en L0 y se traza la línea L0A para
localizar V1. Una línea de unión a través localiza L1. Se traza una
línea L1A para obtener V2. Una línea de unión produce L2, así
consecutivamente hasta llegar al valor deseado de LN. El grafico
muestra 3.5 etapas.

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Fuentes de consulta

 Geankoplis Christie J.Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias.

Ed. C.E.C.S.A.

 McCabe W. L., Smith J. C. Y Harriott P. Operaciones Básicas de

Ingeniería Química. Ed. Reverte.

 Henley E. J. & Seader J. D. Equilibrium-Stage Separation Operations

In Chemical Eng. Ed. Wiley.

 Treybal Robert E. Operaciones De Transferencia De Masa. Ed.

Mcgraw-Hill.

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