SECCION 200.

CARRETERAS NO PAVIMENTADAS
201. CONFORMACIN DE CARRETERAS DE TIERRA.
El trabajo consiste en escarificar, homogenizar, humedecer, conformar, compactar y afinar la superficie
de rodadura, hombros y cunetas de carreteras de tierra, para mantener el perfil en condiciones
adecuadas de transitabilidad y la limpieza del material sobrante de las cunetas.
No requiere el suministro de materiales.
La superficie de la carretera de tierra debe realizarse con maquinaria apropiada, en un mnimo de 15
cm. Ser pareja, con un bombeo de 3 y 4% (hasta 5%) con partculas no mayores a 3.
Escarificar, mezclar y regar con agua para alcanzar la humedad ptima. Obtener una densidad mnima
del 90% (AASHTO T-99 (Proctor estndar)).

HUMEDECER EL SUELO ESCARIFICAR EL SUELO

202. CONFORMACIN DE CARRETERAS BALASTADAS SIN
REPOSICIN DE DICHO MATERIAL
El trabajo consiste en escarificar, homogenizar, humedecer, conformar, compactar y afinar la superficie
de rodadura, conformacin, construccin o reconstruccin de cunetas y la limpieza y el retiro de material
sobrante de las cunetas.
No requiere el suministro de materiales.
Escarificar, mezclar y regar con agua para alcanzar la humedad ptima. La escarificacin se har hasta
15 cm cuando el espesor del balasto sea igual o mayor; de ser menor la escarificacin se har hasta
donde lo indique el supervisor. Las partculas mayores de 3 deben retirarse o triturarse para
reincorporarse al balasto. Previo a la compactacin, se debe humedecer, mezclar, conformar y afinar
para proporcionar el bombeo necesario (3 4% hasta 5%).
Obtener una densidad mnima del 95% (AASHTO T-180 (Proctor Modificado)).

Escarificacin
203. REPOSICIN DE CAPA DE BALASTO

Consiste en el suministro, transporte y colocacin del material de prstamo con la

humedad requerida; conformacin y compactacin, de acuerdo con el espesor que se
indique en los planos y lo descrito en las especificaciones generales.
El tamao del agregado no debe exceder 2/3 del espesor de la capa o de 75 mm (3).
Previo a la compactacin, se debe humedecer, mezclar, conformar y afinar para
proporcionar el bombeo necesario (entre 3 y 6%). Obtener una densidad mnima del 95%
(AASHTO T-180 (Proctor Modificado)). La compactacin se comprobar en el campo cada
400 metros cuadrados.
Se debe escarificar, mezclar, y regar con agua para alcanzar humedad ptima. La
escarificacin se har hasta 15 cm cuando el espesor del balasto sea igual o mayor; de ser
menor la escarificacin se har hasta donde lo indique el supervisor. Las partculas mayores
de 3 deben retirarse o triturarse para reincorporarse.

Reposicin de capa de balasto

 204. REPARACIN DE ZONAS INESTABLES
Este trabajo consistir en la reconstruccin de aquellas zonas que por cualquier razn
presenten problemas de inestabilidad, sustituyendo el material excavado por un material
seleccionado
Se ejecuta la excavacin y retiro de todo el volumen de material hasta la profundidad
donde la superficie sea estable. Se procede a compactar la superficie del rea excavada.
Se rellena la zona de trabajo con material aprobado, esparciendo y humedeciendo capas
de espesor uniforme. Se realizan las pruebas que indique el supervisor.
Cuando la inestabilidad sea por agua superficial se construirn canales necesarios y si es
provocada por aguas subterrneas se construirn sub-drenajes.

zonas inestables se
Sustituye el material
hasta la profundidad
donde la superficie
sea estable.
205. BACHEO MENOR
Este trabajo consistir en el llenado de las cavidades de la superficie de
rodadura, de forma cncava, cuyos dimetros promedio sean menores de
1 metro y que se encuentren aisladas.
Una vez que se haya identificado el bache, se procede a retirar el material
inestable, hasta encontrar la capa de subrasante.
El tamao del agregado no debe exceder 2/3 del espesor de la capa o
de 75 mm (3). A conveniencia el material aceptable debe ser excavado,
transportado y colocado en la obra.
206. PAVIMENTOS UNICAPA DE ALTO DESEMPEO (PUAD)
Este trabajo consistir en la colocacin de una estructura de pavimento formado por el
suelo existente en el camino, mezclado con un porcentaje de cemento.

Los materiales a usarse son:

Cemento
Suelo del lugar, con un ndice de plasticidad de 25 mximo, que el porcentaje que pasa
para el tamiz no. 200 sea del 30% mximo y que las partculas gruesas sean de 5 cm mximo.
Agua
Material de curado, se aplicar una membrana de curado despus de la compactacin ya
sea de compuesto qumico o emulsin de asfalto.
Para el proceso constructivo se contempla: preparar el suelo verificando valores de
humedad y densidad y realizar los ajustes necesarios. Se deber escarificar, pulverizar y
mezclar el suelo hasta que sea uniforme. Es recomendable que el suelo se encuentre con 5
o 10 puntos porcentuales mayor al valor de humedad ptima ya que el cemento absorber
la mayor parte del agua. Se compacta obteniendo un valor del 95%.
207. ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CAL O MEZCLAS DE CAL Y
CEMENTO
Este trabajo consiste en la estabilizacin de la subrasante o de la capa de superficie de
rodadura, incorporando cal o mezclas de cal y cemento.
Comprende los trabajos de escarificacin, aplicacin de la cal, mezclado y pulverizacin,
compactacin, conformacin, afinado y curado
El espesor mnimo de la subrasante o de la capa de superficie de rodadura que se debe tratar,
debe ser de 20cm.
La cantidad usual de cal para estabilizar suelos oscila entre 3% y10% (% en peso).
Todos los suelos clasificados como AASHTO A5, A6 y A7, y muchos suelos A-2-6 y A-2-7 son
susceptibles a la estabilizacin con cal. Los materiales para estabilizacin pueden ser cal viva,
cal hidratada, lechada de cal y cemento hidrulico.
208. TRATAMIENTOS DE SUELOS CON ESTABILIZADORES
ORGNICOS
Este trabajo consiste en la estabilizacin de los caminos de terracera que contengan como
mnimo un ndice de plasticidad (IP) mnimo de 6% utilizando productos orgnicos (enzimas),
las cuales sern diluidas en una concentracin definida dentro del agua con la que se le da
la humedad ptima al material existente en el tramo, con el propsito de compactar hasta
obtener una densidad mnima de 95%.
Escarificar, mezclar y regar con agua para alcanzar la humedad ptima. La escarificacin se
har hasta 20 cm. Cuando se realice el humedecimiento del material se le debe incorporar
las enzimas.
 209. ESTABILIZACIN DE SUELOS CON EMULSIN
Consiste en conformar la superficie de rodadura de carreteras no pavimentadas con pendientes
mayores al 10%. Comprende los siguientes trabajos: escarificacin de 15 cm de la terracera
existente, homogenizacin, aplicacin de la emulsin con un camin de agua, mezclado del
material, conformacin, afinamiento y compactacin de la superficie de rodadura. Adems, la
limpieza y retiro del material sobrante de la conformacin, especialmente de las cunetas.
Se deben usar emulsiones catinicas de rompimiento lento CSS-1H. Las operaciones de
estabilizacin no deben hacerse cuando est lloviendo. Al comenzar las operaciones, el ligante
debe ser aplicado al material escarificado y homogenizado, 2% de cemento asfaltico en peso.
El material estabilizado, debe ser compactado a un mnimo del 95%
 210. CARRILERAS O HUELLAS DE CONCRETO HIDRULICO
Son losas continuas de un ancho mnimo de 75 cm y un espesor de 15 cm. La separacin
entre ellas ser de 1 m., para permitir la circulacin de vehculos livianos, buses y camiones.
La ubicacin de las carrileras ser en tramos de pendientes verticales mayores al 10 %.
Los materiales para la construccin de las carrileras deben cumplir con lo siguiente:
o El Cemento Portland debe ser de tipo I, II o III de acuerdo a la norma AASHTO M-85.
o El agregado fino debe cumplir con los requisitos especificados en AASHTO M-6.
o El agregado grueso debe cumplir con los requisitos especificados en AASTHO M-80.
La superficie donde se construir cada carrilera deber ser nivelada y compactada, ya sea
por medios mecnicos o manuales. Se proceder a la colocacin de la formaleta
manteniendo las dimensiones de ancho y profundidad constantes.
Se debe colocar el concreto principiando en el extremo de la carrilera que se debe construir
y en sentido ascendente de la pendiente de la misma. El espesor de la carrilera debe ser de
13 cm.
Se podr retirar la formaleta a las 24 horas despus de concluida la fundicin y podr ser
abierto el paso de vehculos al alcanzar el 80% de la resistencia ultima del concreto a
compresin.
210. CARRILERAS O HUELLAS DE CONCRETO HIDRULICO
 SECCIN 300
REACONDICIONAMIENTO DE LA SUBRASANTE
Trabajos que consisten en escarificar, homogenizar, mezclar, uniformizar, humedecer,
conformar y compactar la subrasante de una va a ser pavimentada, previamente
construida para adecuar su superficie a la seccin tpica y elevaciones del proyecto,
establecidas en los planos u ordenadas por el Supervisor, efectuando cortes y rellenos con
un espesor no mayor de 200 milmetros, con el objeto de regularizar y mejorar mediante
estas operaciones las condiciones de la subrasante como cimiento de la estructura del
pavimento. Se consideran materiales inadecuados para subrasante, los clasificados en el
grupo A-8 A.A.S.H.T.O M 145 que son suelos altamente orgnicos, constituidos por materiales
vegetales parcialmente carbonizados o fangosos.
La subrasante reacondicionada debe ser compactada en su totalidad con un contenido
de humedad dentro de +/- 3 % de la humedad ptima hasta lograr el 90 % de
compactacin respecto a la densidad mxima, A.A.S.H.T.O T 180.
 REQUISITOS DE CONSTRUCCIN EQUIPO DE PAVIMENTACIN.

El Contratista debe suministrar el equipo adecuado al procedimiento de

construccin previsto. El equipo propuesto debe ser inspeccionado y/o ensayado y
aprobado previamente por el Delegado Residente. Procedimiento de Formaleta
Fija. Las formaletas deben ser de un material resistente y durable, de preferencia
metlica, recta y de diseo aprobado por el Ingeniero
Equipo para Esparcir, Compactar y dar el Acabado Final del Concreto. Se preferir
el empleo de equipo mvil adecuado para esparcir, compactar y dar el acabado
final del concreto con un mnimo de trabajo manual posterior, en todo el ancho del
pavimento. No se permitir el uso de mquinas que causen desplazamiento de las
formaletas. Equipos de Produccin y Suministro del Concreto. Los equipos para
produccin y suministro de concreto deben ser de la capacidad suficiente para
suministrar adecuadamente y en forma continua, las cantidades de concreto
requeridas en la obra, para el rendimiento previsto de los equipos de
pavimentacin. Vibradores. Pueden usarse vibradores de inmersin manual o
vibradora de placa.
DETERMINACIN DEL PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIN.
Previamente a la iniciacin de los trabajos de construccin de las losas del
pavimento de concreto, el Contratista debe someter a la aprobacin del
Delegado Residente, el procedimiento, maquinaria, equipo y materiales que
utilizar en las operaciones necesarias, y si en forma parcial o total usar concreto
premezclado de fabricante comercial autorizado, de acuerdo con las
caractersticas de los materiales y las Disposiciones Especiales. El procedimiento
debe determinar: la localizacin de las plantas de produccin de agregados y de
mezcla de concreto; la produccin, preparacin, almacenamiento y suministro de
los agregados grueso y fino; la forma de almacenamiento y suministro del
cemento hidrulico, el aprovisionamiento de agua; las caractersticas de la planta
de dosificacin y produccin de concreto, el uso de aditivos, el tipo de formaletas,
los materiales para curado y para juntas, el sistema de colocacin y afinado. Los
agregados producidos pueden apilarse y almacenarse en el rea de la planta de
produccin o ser transportados para apilarse y almacenarse en lugares
estratgicamente localizados
REQUISITOS PARA LOS MATERIALES.
Los materiales para pavimentos de concreto de cemento hidrulico, a menos que lo indiquen de
otra forma las Disposiciones Especiales, deben llenar los requisitos siguientes:
(a) Cementos Hidrulicos. Estos cementos deben ajustarse a las Normas AASHTO M 85, ASTM C 150
COGUANOR NG 41005 para los Cementos Portland ordinarios y a las normas AASHTO M 240, ASTM
C 595 COGUANOR NG 41001 y ASTM C 1157. Y ser como mnimo un tipo 3000 lb/pul2
(b) Agregado Fino. Debe consistir en arena natural o manufacturada, compuesta de partculas
duras y durables que cumpla con lo especificado en la norma ASTM C-33 para agregados.
(c) Agregado Grueso. Debe consistir en grava o piedra trituradas, trituradas parcialmente o sin
triturar, procesadas adecuadamente para formar un agregado clasificado, que cumpla con lo
especificado en la norma ASTM C- 33 para agregados.
(d) Agua. El agua para mezclado y curado del concreto o lavado de agregados debe ser
preferentemente potable, limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceite, cidos, lcalis,
azcar, sales como cloruros o sulfatos,
f) Requisitos para la Clase y Resistencia del Concreto. El concreto de cemento hidrulico para
pavimentos, debe ser como mnimo clase 24.5 (3,500 psi) con una resistencia a compresin
A.A.S.H.T.O T 22 (ASTM C 39), promedio mnima de 24.5 MPa (3,500 psi) y una resistencia a la flexin
A.A.S.H.T.O T 97 (ASTM C 78), promedio mnima de 3.8 MPa (550 psi), determinadas sobre
especmenes preparados segn A.A.S.H.T.O T 126 (ASTM C 192) y T 23 (ASTM C 31), ensayados a los
28 das.
ESTABILIZACIN DE SUELOS

Se entiende por estabilizacin de suelos al proceso de someter a los suelos

naturales a ciertos tratamientos para aprovechar sus mejores cualidades de manera
que puedan soportar las condiciones adversas de clima, rindiendo en todo tiempo
el servicio adecuado que de ellos se espera. Con este recurso se pretende hacer
ms estable a un suelo. Lo que se pretende con todas las estabilizaciones, es la
de aumentar la densidad de un suelo, compactndolo mecnicamente
Se justifica una estabilizacin en caso de encontrar en el camino lo
siguiente:

Un suelo de subrasante desfavorable, o muy arenoso, o muy arcilloso.

Materiales para base o sub-base en el lmite de especificaciones.
3) Condiciones de humedad desfavorables.
4) Cuando se necesite una base de calidad superior, como en una autopista.
5) En repavimentacin, aprovechando los materiales existentes. Los ms utilizados para
mezclarlos con suelo para formar capas de pavimento son: el cemento, la cal y el asfalto.
ENSAYOS Y NORMAS REQUERIDOS
PARA ESTABILIZACIN DE SUELOS
CAPA DE SUBABASE Y BASE GRANULAR:

Debido a las funciones y caractersticas de la subbase, se suelen utilizar materiales con

una granulometra muy bien estudiada, estricto contenido en finos y con gravas
resistentes para evitar su degradacin con el paso del tiempo. Las gravas naturales, son
sin duda los materiales ms apropiados para subbases, dado que es un material
altamente friccionante, aunque no presentan una elevada capacidad de soporte. Son
ms econmicas que las gravas artificiales obtenidas de rocas trituradas mediante el
proceso de machaqueo, estas pueden emplearse en casos de mayor exigencia
mecnica.
ENSAYOS Y NORMAS PARA MATERIAL
DE SUB-BASE Y BASE TRITURADO
 SECCIN 400
PAVIMENTOS RGIDOS

401. SELLADO DE JUNTAS, FISURAS Y GRIETAS EN CONCRETO

HIDRULICO.
Las juntas, deben rellenarse y/o sellarse con materiales apropiados, deben
realizarse preferentemente antes de la apertura del trnsito en la carretera.
El sello de fisuras y grietas es una actividad de mantenimiento preventivo y debe
realizarse antes que el agua penetre a la base del pavimento y cause daos a la
estructura del mismo o al pavimento en s.
401.02 Materiales
El sellante para las juntas y grietas deber ser elstico, resistente a los efectos de
combustibles y aceites automotrices, con propiedades adherentes con el
concreto.
Debiendo emplearse productos a base de silicona (ASTM D5893), poliuretano
(ASTM C920) o asfalto (ASTM D6690).
401.03 Equipo

a) Equipo ranurador
b) Inyector de aire comprimido
c) Material de respaldo
d) Aplicador del material de sello
e) Material secante Equipo ranurador

401.04 Medicin
Esta actividad se medir por metro lineal de junta, fisura o grieta sellada.
401.05 Forma de pago.
El pago de los trabajos medidos se har de acuerdo al precio unitario del
contrato, actividad que constituir la plena compensacin por todos los recursos
involucrados para su ejecucin, equipo, mano de obra, materiales y
herramientas.
402. REPARACIN DE LOSAS DE CONCRETO HIDRULICO
402.01 Descripcin
Los trabajos consistirn en la reparacin de las losas defectuosas en los pavimentos
de concreto hidrulico, con el fin de restaurarlos a un estado que se ajuste a su
condicin original.
402.02 Materiales
Los materiales deben cumplir con las siguientes secciones:
El cemento debe ser fabricado de acuerdo a la norma ASTM C-150, ASTM C-595 o
ASTM C-1157
El agregado fino y grueso debe cumplir con los requisitos especificados en ASTM C-
33
El concreto hidrulico deber tener resistencia mnima a la flexotraccin (Mdulo
de Ruptura) de 45 kg/cm2 a la edad de 28 das, obtenida segn ASTM C-78.
Los aditivos para el concreto debern cumplir con los requisitos de ASTM C-494
Los tipos de selladores debern cumplir con la resistente a los efectos de
combustibles y aceites automotrices, con propiedades adherentes con el
concreto.
402.05 Medicin

Los trabajos realizados podrn ser medidos:

en metro lineal de grieta reparada con barras en cruz.
en metro cuadrado de concreto hidrulico utilizado en espesor total.
por metro cbico de concreto hidrulico utilizado en espesor total.
metro cuadrado de concreto hidrulico utilizado a espesor parcial.
metro cbico de concreto hidrulico utilizado en espesor parcial.
402.06 forma de pago

El pago ser por el total de trabajo medido como se indica anteriormente, ya sea por
metro lineal, metro cuadrado o metro cbico.