MATERIALES

COMPUESTOS

Trabajo realizado por:

Jos Mara Arenas
 Qu son ?

Los materiales compuestos son materiales de

ingeniera, combinaciones de materiales
diversos como resinas epoxi, polister,
acrlicas, poliuretanicas, con materiales de
refuerzo tales como fibras de carbono, fibras
de vidrio, fibras aramidicas, etc.
 Cmo estn formados?

Los materiales compuestos estn formados con

materiales continuos y discontinuos, al material
continuo se le llama matriz y al medio discontinuo
que usualmente es el ms fuerte y duro se le llama
refuerzo. Las propiedades de los materiales
compuestos son dependientes de las propiedades
de los materiales que lo constituyen as como de
su distribucin e interaccin entre ellos
 Cundo comenzaron a producirse?

Los primeros materiales compuestos eran

fibras de vidrio combinadas con matrices
fenlicas y polisteres.
Se usaron sobre todo para aplicaciones
elctricas
 Estructura

Agente reforzante: su geometra es

fundamental la hora de definir las
propiedades mecnicas del material.
Matriz : tiene carcter continuo y es la
responsable de las propiedades fsicas y
qumicas. Transmite los esfuerzos al
agente reforzante. Tambin lo protege y da
cohesin al material.
 Materiales Compuestos
reforzados con partculas.

Estan compuestos por partculas de un

material duro y frgil, dispersas
uniformemente, rodeadas por una matriz
ms blanda y dctil
Tipos:
- Endurecidos por dispersin
- Formados por partculas verdaderas
(estables a la gravedad y la centrifugacin)
 Materiales compuestos
estructurales
Estan formados tanto por materiales sencillos
como por composites y sus propiedades
dependen fundamentalmente de su diseo y de
su geometra. Los tipos ms comunes son los
laminares y los llamados paneles sandwich.
Los paneles sandwich estn formados por dos
laminas de gran dureza separados por un
material mas blando con una geometra
especial (panal de abeja)
 Modos de produccin

Fabricacin PMCs ( Introduccin )

-Objetivos
- Buen mojado de fibras
- Distribucin uniforme del refuerzo
- Alineamiento correcto
-Rutas para resinas termoestables
- Impregnacin de resinas lquidas
-Bobinado
-Pultrusin
-Moldeo por compresin
- Consolidacion bajo presin de pre-pegs
- Consolidacin de resinas en molde
-Rutas para resinas termoplsticas
- Moldeo por inyeccin
- Moldeo por compresin en caliente
 Impregnacin

Fibras impregnadas mediante laminacin

o pulverizacin con resinas de baja
viscosidad, previamente mezcladas con el
endurecedor. El curado se realiza en
general a temperatura ambiente. Se
emplea un molde
Para fibras largas
Para fibras cortas
 Ventajas e inconvenientes

Ventajas Inconvenientes
- Gran versatilidad - Los laminados tienden a
- Variedad de formas ser ricos en resina
- Bajo coste herramientas - Es necesario emplear
altos niveles de diluyentes
- Operacin sencilla
- Problemas de seguridad
laboral por la baja
viscosidad de las resinas
 Bobinado

Ventajas Inconvenientes
- Automatizable - Limitado a formas
- Rpido convexas
- Contenido en resina - Problemas para controlar
controlable algunas geometras del
- Se elimina elaboracin de refuerzo
preforma de fibras - Cara externa pobre
- estticamente
Buenas propiedades
mecnicas - Generalmente se
necesitan resinas de baja
viscosidad
Bobinado
 Pultrusin

Ventajas Inconvenientes
- Muy rpido ( proceso - Limitado a componentes
continuo de seccin transversal
- Control preciso de la contante
cantidad de resina - Los costes de
- Se elimina elaboracin de calentamiento de las
preforma de fibras matrices pueden ser
- elevados
Productos de elevada
resistencia
- Bajas emisiones de
productos voltiles
Pultrusin
 Moldeo por compresin

Ventajas Inconvenientes
- Elevadas fracciones - Costes elevados de los
volumtricas de fibras con moldes y precisin encaje
muy baja porosidad - Generalmente limitado el
- Mtodo seguro (resina no tamao de las piezas
expuesta al ambiente) fabricadas
- Alta calidad esttica - Pueden aparecer zonas
(moldes) con impregnacin
defectuosa
 Moldeo por compresin

Aplicaciones:
Componentes automviles, Pequeos componentes
de aviones, Asientos de trenes, Raquetas de tenis
 Futuro de estos
materiales

Estos materiales cada vez se utilizan ms y

Proporcionan una gran versatilidad de usos
(Puentes, pilares capaces de soportar grandes
esfuerzos rpidos, resistencia ante tornados y
huracanes, revestimiento de aviones ), casi todos
estos materiales pueden remplazar al que se
utiliza actualmente, abaratando costes y dando
mejores prestaciones. Por todo esto, los
materiales compuestos irn reemplazando a los
tradicionales.