FORTIFICACIN DE

MINAS
 INTRODUCCIN

Mediante el estudio de las condiciones geolgicas subterrneas del

rea, se pueden establecer los planes a seguir para garantizar la
instalacin adecuada de las fortificaciones. Existen diferentes tipos de
rocas, cada una de las cuales tienen sus propias caractersticas y
propiedades fsicas. Existen tambin, diferentes situaciones que
requieren el uso de fortificacin adicional para consolidar los estratos de
la roca, afirmar los bloques y prevenir la cada de roca.
El uso de elementos para el sostenimiento del macizo rocoso ha llevado al
hombre a ir perfeccionando cada vez ms las tcnicas de fortificacin. Con
el transcurso de los aos, se han desarrollado y probado diferentes
elementos, que cada vez se adecuan en mejor forma a las necesidades.
Estos elementos son cada vez ms livianos, resistentes y fciles de instalar.
En el contexto de identificar sectores que requieran sostenimiento o
fortificacin, existen diferentes formas de identificar las
condiciones peligrosas del terreno. Entre ellas se incluye:
revisar si las perforaciones normales y los sondajes tienen deformaciones, si
han adoptado una forma ovalada o si se han tapado. Si el piso o caja del tnel se
desvan de repente, tambin es una seal de que hay presiones, por lo que se debe
informar igual que cuando hay rocas nuevas cadas en el tnel.

Tambin se debe tener cuidado con las cuas, fracturas, fallas y los quiebres
que se encuentran en el terreno. Estos pueden crear bloques que podran caer
en forma repentina si no se fortifican. Tambin se debe informar si hay cualquier
ruido o movimiento extrao en la roca. En aquellas reas que tienen un alto
contenido de cuarzo es normal que la roca trabaje y produzca leves chasquidos
despus de una voladura o cuando se le echa agua. Este tipo de actividad es normal,
sin embargo, se debe informar cuando se perciban ruidos intensos en las rocas.
 El reconocimiento y tratamiento oportuno del terreno peligroso o el sostenimiento
en mal estado es vital para evitar que se produzcan accidentes, prdidas en la
produccin o daos en el equipo. Existen diferentes indicadores que muestran un
aumento de la presin, por lo que, se deben revisar en forma constante.

Estos incluyen:
los pernos deformados o doblados
los maderas quebradas o dobladas
los pernos cortados
la lnea del tnel vara o sube
las mallas que se pandean debido a la gran cantidad de roca suelta
que est sobre ella
la aparicin repentina de rocas nuevas en el tnel o en el rea de
trabajo
los ruidos extraos fuertes o muy repetitivos o si el cerro comienza a
gotear
la aparicin de nuevas fisuras o seales de movimiento reciente
sobre todo a lo largo de las cuas
 EN QU CONSISTE EL MTODO
DE FORTIFICACIN
La fortificacin consiste bsicamente en recubrir o reforzar el entorno de
una labor subterrnea, mediante algn elemento de sustento, tales como
marcos, mallas, pernos, shotcrete, o una combinacin de ellos.
La fortificacin en labores mineras, es una actividad que
constituye una importante contribucin a la seguridad en labores
subterrneas, por lo tanto, los encargados de esta importante labor
minera tienen una gran responsabilidad y deben estar seguros de que
su trabajo est bien hecho.
La fortificacin en labores mineras tiene los siguientes objetivos bsicos:
Evitar derrumbes
Proteger a los trabajadores, equipos, herramientas y materiales
Evitar deformaciones de las labores subterrneas
 FUNCIONES DEL SISTEMA
DE FORTIFICACIN

Las principales funciones que debe cumplir un sistema de

fortificacin son:
Reforzar el macizo rocoso para fortalecerlo, permitiendo que ste
se soporte por si mismo, aminorando de esta forma el
fracturamiento progresivo que sufre.
Retener la roca fracturada en las superficies de la excavacin
(zona plstica), por razones de seguridad
Sostener o adherir fuertemente el o los elementos del sistema de
soporte al fondo de la roca estable y prevenir el fracturamiento de
roca por efecto de la gravedad.
La fortificacin se realiza en todas las labores mineras tales como:
Galeras
Chimeneas
Preparacin y hundimiento
Caserones (temporal)
Zanjas (temporal)
Lugares de acopio de mineral o materiales, etc.
Para definir el diseo ms adecuado de soporte, se emplean algunos
de los sistemas de clasificacin geotcnica para macizos rocosos,
tales como, el RMR de Beniawski, RMR de Laubscher, el Q de Burton y
otros basados fundamentalmente en las propiedades mecnicas y/o
estructurales de las masas rocosas
 ELEMENTOS DE
FORTIFICACIN
Son las unidades bsicas de los sistemas de fortificacin. Se pueden
clasificar segn su temporalidad y segn su funcionalidad.
Desde el punto de vista de la temporalidad, bsicamente es posible
distinguirlos por los tipos de fortificacin y por la vida til del
sistema de soporte, existiendo los siguientes:
Fortificacin Sistemtica, temporal o de Desarrollo: Es un
sistema de sostenimiento de corto tiempo (menos de un ao)
y se caracteriza por que se instala inmediatamente despus
del disparo (detonacin) del frente, brindan seguridad inmediata al
personal y a los equipos, evitan el deterioro prematuro del macizo
rocoso. Ejemplo: Pernos con Anclajes, pernos roscas, mallas, etc.
 Fortificacin Definitiva: Se instalan para asegurar la estabilidad de
las labores y sus singularidades y se instalan en forma posterior a los
disparos de avance para toda la vida til del proyecto. Ejemplo:
Cables de Acero, Pernos con resina o cementados, shotcrete, marcos
metlicos y otros.
Desde el punto de vista de la funcin de un sistema de sostenimiento,
se clasifican como Fortificacin Activa y Fortificacin Pasiva.

Fortificacin Activa: Son aquellos elementos o sistemas de

soporte que ejercen accin soportante, desde el mismo momento
en que son instalados, mediante la aplicacin de una carga
externa sobre el macizo rocoso. Tambin se definen como activos,
aquellos sistemas que modifican el interior del macizo. Entre estos
tenemos los Pernos con Anclajes Expansivos, Pernos tensados y
Cables de Acero tensados, Split set y otros.
 Fortificacin Pasiva: Son aquellos elementos o sistemas de soporte
que no aplican ninguna carga externa al momento de la instalacin y
slo trabajan cuando el macizo rocoso experimenta alguna
deformacin o cundo son solicitados estticamente. Tambin se
definen como Pasivos los sistemas que modifican el exterior de la
excavacin: Entre estos se encuentran las mallas, Soporte con
Maderas, Marcos Metlicos, Shotcrete, etc.
En la industria minera se conocen los siguientes elementos de
fortificacin:
Pernos
Cables
Malla
Madera
Marcos metlicos
Hormign armado
Schotcrete
 FORTIFICACIN CON PERNOS
Este puede ser anclaje puntual (extremo) o sistemtico a lo largo de toda
la barra del perno o anclaje repartido. Los ms difundidos son:
Pernos anclados mecnicamente

Pernos anclados con resina o cemento

Pernos anclados por friccin
Debido a los riesgos propios que conlleva el empernado de roca, su
instalacin se debe efectuar con el cuidado que merece. Es por sta
razn que se debe hacer lo posible por capacitar a todo el personal para
que puedan aplicar los procedimientos tcnicos del sostenimiento en
forma adecuada. Por su parte, los supervisores deben velar por que
dichos procedimientos se apliquen siempre.

La seleccin y el mtodo de instalacin de un perno para roca, dependen

de lo siguiente; el tipo de roca, el tamao y la direccin del movimiento
del macizo rocoso, la presencia de agua o humedad y la duracin
planeada para la labor.
 PERNOS ANCLADOS
MECNICAMENTE
El perno de anclaje con cabeza de expansin es el ms comn de este tipo de
anclaje mecnico. Al introducir el perno en la cua de la cabeza de
expansin, sta se expande y queda sujeta en las paredes de la roca dentro
de la perforacin. Este sistema es usado tanto en las labores mineras como en
las de ingeniera civil.
Con muy pocas excepciones, estos pernos de anclaje se usan en
rocas medianamente duras o duras. No es recomendable usar en rocas muy
duras, pues la cabeza de expansin puede que no penetre adecuadamente en
las paredes de la perforacin y con el tiempo resbalar.
En lugares donde la labor permanecer por muchos aos se puede rellenar
con cemento.
Los pernos de anclaje constan de las siguientes partes:
Cabeza de expansin
Perno de anclaje
Plancha metlica (4 x 4 y 1/4 de espesor)
Tuerca del perno
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas
Relativamente de bajo costo
Trabaja de manera inmediata
Con un relleno posterior de cemento el perno puede servir como
fortificacin permanente
En rocas duras el perno puede soportar cargas altas
Es un sistema verstil para fortificacin en rocas duras
Desventajas
Su uso est limitado a rocas moderadamente duras a duras.
Difcil de instalar.
Debe ser monitoreado despus de su instalacin.
Pierde capacidad debido a tronaduras cercanas o cuando la roca se
fractura alrededor de la zona de expansin.
 PERNOS ANCLADOS CON
RESINA O CEMENTO
El tipo ms comnmente usado es el perno, barra de fierro o acero
tratado. Se utiliza cemento o resina como adherente. Debe
asegurarse la adherencia necesaria para solidarizar la barra al
terreno.
La resina resulta conveniente para ser usada en pernos sometidos a
altas tensiones desde momentos tempranos y se prestan para
pretensado, lo cual no descarta su uso en pernos sin tensin previa.
En cualquiera de sus variedades, es recomendable para soporte
temporal o permanente bajo variadas condiciones de rocas. El
perno de acero tratado se utiliza predominantemente en
aplicaciones de ingeniera civil para instalaciones
permanentes. Hace pocos aos atrs se anticip que la resina podra,
en general, reemplazar el uso del cemento como agente adherente,
sin embargo, por una serie de razones, principalmente el costo, esto
no ha ocurrido.
Pernos anclados con resina o cemento
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas:
Rpida accin despus de haber sido instalado
Si una resina de rpido fraguado se usa como adherente, el perno puede
ser permanentemente presionado
En instalaciones permanentes el perno puede tener alta resistencia a la
corrosin.
Desventajas:
Dificultad con los cartuchos de resina en ambientes subterrneos que
pueden afectar su uso
En determinados casos su manipulacin representa un riesgo
 PERNOS ANCLADOS POR
FRICCIN
Estos pernos representan el ms reciente desarrollo en la tcnica del anclado.
Existen dos tipos:
Split set
Swellex
Para ambos sistemas, la resistencia a la friccin para el deslizamiento entre la
roca y el acero, sumado a la accin mecnica de bloqueo es generada por la
fuerza axial entre la superficie del barreno y el perno. En instalaciones
transitorias la presencia de humedad no es inconveniente, pero debe
descartarse para uso permanente bajo estas condiciones.

Aunque los dos sistemas estn descritos bajo un mismo

denominador, estrictamente hablando solo el split set es realmente de
friccin. En caso del swellex, combina la fuerza de friccin sumada al
mecanismo de expansin del perno al interior del barreno que
habitualmente tiene paredes irregulares. Esta situacin genera una accin
de bloqueado que permite obtener alta resistencia a la traccin.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas:
Instalacin rpida y simple

El soporte es inmediato despus de su instalacin

Puede ser usado en una variedad de condiciones de terreno
La instalacin causa contracciones a lo largo del perno, esto tensiona
efectivamente la plancha contra la superficie de la roca

Desventajas:
Relativamente caro
Se requiere proteccin contra la corrosin si se usa en instalaciones
permanentes
 DETERMINACIN DEL NMERO,
UBICACIN E INCLINACIN DEL
PERNO DE ANCLAJE.
E l nmero de pernos de anclaje depende del tamao de la roca a
asegurarse y del grado de peligro de cada de la misma. Como gua para reas
normales que necesiten pernos de anclaje, podemos decir que pueden
estar espaciados cada 1.20 mt de distancia.
Los pernos de anclaje deben instalarse en una posicin tal que le permita pasar
por la fractura o fracturas y la roca madre, permitiendo de esta manera que la
cabeza de anclaje quede fija en la roca firme. Los pernos de anclaje son
de diferentes dimetros (3/4, 1/2, 1) y vienen en diferentes largos. La
plancha del perno de anclaje , en lo posible , debe ser perpendicular al
perno de anclaje y debe ser considerado al momento que se elija el lugar
donde se colocar el perno.

La inclinacin de los pernos de anclaje es muy importante para su

efectividad. En lo posible el perno debe ser colocado perpendicularmente
a la fractura o fracturas y a la cara de la roca.
Instalacin de los Pernos de Anclaje
FORTIFICACIN CON CABLES DE ACERO
Un cable de acero es un conjunto de alambres de acero, retorcidos
helicoidalmente, que constituyen una cuerda de metal apta para resistir
esfuerzos de traccin con apropiadas cualidades de flexibilidad.
El cable de acero esta formado por tres componentes bsicos.
Aunque pocos en nmero, estos varan tanto en complejidad como
en configuracin de modo de producir cables con propsitos y
caractersticas bien especficas

Los tres componentes bsicos del diseo de un cable de acero normal son:
los alambres que forman el cordn.
los cordones.

el alma.
 Los alambres son las unidades bsicas de la construccin del cable
de acero. Los mismos se arrollan alrededor de un centro en un modo
especfico en una o ms capas, de manera de formar lo que se
denomina un cordn. Los cordones se arrollan alrededor de otro
centro llamado alma y de esta manera se conforma el cable de
acero. La forma ms simple de representar un cable de acero es por
su seccin transversal:
 Hay varios hechos en el uso del cable flexible respecto de la barra
de acero o acero tratado que lo hacen particular. Por ejemplo, la
variacin del largo del barreno no le afecta por cuanto el cable puede ser
instalado en cualquier longitud y en galeras estrechas, tiene una alta
capacidad de soporte de carga, con un costo ms reducido y por ltimo
se presta notablemente para la mecanizacin.
Su uso como elemento de anclaje est creciendo rpidamente y son
utilizados en sistemas permanentes de fortificacin.

Fortificacin con cable y resina

 Su principal campo de aplicacin son en el control de bloques inestables,
tales como: excavaciones de gran tamao, puntos de extraccin, piques de
traspaso, intersecciones de galeras
Ventajas:

Costo reducido
Correctamente instalado, es un durable sistema de refuerzo
Puede ser instalado de cualquier largo en reas estrechas

Entrega una alta capacidad de carga en cualquier tipo de roca

Alta capacidad a la corrosin
Una vez anclados pueden tensarse por medio de herramientas especiales

Desventajas:
Una pretensin del cable slo puede ser posible con una instalacin especial
El uso de cemento estndar requiere de varios das de fraguado, antes que el
cable pueda tomar carga
 FORTIFICACIN CON MALLAS DE
ACERO
Las mallas para fortificacin de tneles estn fabricadas, por alambre de acero
especial de alta resistencia, en diferentes grosores, lo que permite utilizar una
mayor distancia entre los anclajes.
Su uso es especialmente indicado en zonas comprometidas por estallidos de rocas
o donde el macizo rocoso est muy alterado y por lo tanto muy fragmentado.

El alambre est protegido contra la corrosin por una aleacin especial 4 veces
superior al galvanizado habitual, lo que lo hace muy til y usado en ambientes
mineros.
En minera hay dos tipos de mallas que son las utilizadas; las Mallas Mineras
Electrosoldadas

Tipos de mallas Electrosoldadas.

 Las mallas soldadas se caracterizan por tener medidas y pesos
conocidos, tiene uniones ms slidas y terminaciones de alta
calidad, al tener uniones soldadas que no se "corren", las
secciones de acero se mantienen sin variacin y por tratarse de
elementos prefabricados, las mallas soldadas son fciles y rpidas
de instalar, ahorrando tiempo y dinero.

Malla tejida
 La principal caracterstica de las mallas tejidas es su alta flexibilidad
y capacidad de absorber importantes cantidades de energa,
dependiendo de su instalacin. Es muy eficiente en la retencin de
bloques pequeos inestables, provocados por eventos ssmicos,
activaciones estructurales y otros.

Para la fortificacin, las mallas se instalan apegadas a las paredes de

la labor, con todas sus singularidades, siendo afirmadas con pernos
de anclaje o con lechada, dependiendo de la durabilidad y
afianzadas a la superficie de la roca con planchuelas y tuercas. Entre
una y otra malla deben ser traslapadas en sus bordes perifricos.

Las mallas metlicas se usan como parte de sistemas de fortificacin,

y es un muy buen complemento al shotcrete.
 FORTIFICACIN CON SHOTCRETE U
HORMIGN PROYECTADO

El hormign proyectado o Shotcrete es un material transportado a

travs de una manguera, que se lanza neumticamente, a alta
velocidad, contra una superficie. La fuerza con que el
hormign o mortero llega a la superficie, hace que la mezcla se
compacte logrando que esta se sostenga a s misma, sin escurrir,
incluso en aplicaciones verticales y sobre la cabeza.

Este sistema, relativamente nuevo y que ha tenido en los ltimos

aos un gran desarrollo, slo o combinado con otros mtodos
activos de sostenimiento, da ms rapidez, seguridad y menor
costo a la faena.
 La teora del sostenimiento por shotcrete se basa en que todo macizo
rocoso tiene una tensin interna estable la que se ve alterada cuando,
por efecto de la construccin del tnel, se efecta una perforacin
en l. Si la roca est muy averiada por efectos de fallas,
meteorizacin y/o el disparo, la friccin de las partes quebradas no
ser suficiente para detener el movimiento de los fragmentos, es
decir, este punto de la excavacin es ahora inestable y trata de
desplazarse en direccin de la menor fuerza, o sea, hacia adentro del
tnel.
Investigaciones han demostrado que si las rocas quebradas alrededor
del tnel estn ligadas entre s y se soportan unas a otras, la
estabilidad se recupera, logrando que la roca se autosoporte.
 FORTIFICACIN CON MARCOS
METLICOS
En los comienzos la madera fue usada para la confeccin de estos elementos
de fortificacin, por su accesibilidad, buenas condiciones de flexibilidad,
pero normalmente tenan una corta vida til por el deterioro normal que
sufre al estar expuesta a las condiciones ambientales subterrneas. Con el
pasar de los aos, a comienzos de la d cada del 40 se inici y desarroll
el marco metlico , reemplazando paulatinamente la fortificacin de
madera, pues son ms rpidos y sencillos en colocar y ceden en mucho
menor grado, ya que no se deterioran fcilmente como la madera. Este tipo de
sostenimiento se utiliza principalmente bajo condiciones, de alta
inestabilidad, donde las presiones son demasiado altas para otro tipo de
sostenimiento.
 FORTIFICACIN CON MADERA

La fortificacin con madera fue el mtodo ms ampliamente usado

durante la minera del siglo pasado y an en la actualidad es muy usada
en la pequea minera y en la minera subterrnea del carbn, aunque
en la gran mine ra actualmente tiene un uso restringido a algunos
complementos a otros sistemas de sustentacin o a sectores muy
peligrosos que requieren fortificacin pasiva y temporal.
Por ejemplo, en el mtodo de extraccin por Hundimiento de Bloques,
cuando la estabilidad de las labores es precaria con condiciones de
fortificacin desfavorables, se procede a fortificar aplicando diferentes
sistemas segn el grado de peligrosidad que presente el sector:
 EN CUALQUIER NIVEL DE LA
MINA, EL MTODO UTILIZADO
PARA PROTEGER Y ASEGURAR
A LAS PERSONAS Y EQUIPOS,
SON LOS MARCOS DE
MADERA, QUE SE INSTALAN
PRINCIPALMENTE PARA
ASEGURAR SECTORES CON
MAYOR DAO Y EXTENSIN,
ORIGINADOS
PRINCIPALMENTE POR FALLAS
GEOLGICAS O EVENTOS
SSMICOS DE TRONADURAS
ANTERIORES.