I UNIDAD: NATURALEZA Y PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

(Fluidos y su Aplicacin en la Ingeniera)

* ESTATICA DE LOS FLUIDOS
MECANICA (P)
DE FLUIDOS
* FLUJO DE FLUIDOS
ESTUDIA EL COMPORTAIENTO DE LOS (,)
Casos Especiales FLUIDOS EN REPOSO O MOVIMIENTO

A) Si hay compresibilidad apreciable

(Principios TDS).
B) Si hay presiones manomtricas
negativos (P).
C) La tensin superficial afecta a lo
esttico y
cinemticas de los fluidos.
a) Principios Termodinmicos

b) Presiones Manomtricas Negativas

c) Tensin Superficial y Esttica de Fluidos
Diagrama de Flujo de un Proceso Unitario
 1.1.- PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS:

LOS FLUIDOS: Son sustancias capaces de FLUIR adaptando a la forma

de los recipientes que los contienen en el equilibrio,
los fluidos no pueden soportar fuerzas tangenciales o cortantes.

SE DIVIDEN ENLIQUIDOS Y GASES:

LIQUIDOS GASES
- Son prcticamente incomprensibles. - Son compresibles.
- Ocupan un volumen detenido. - Se expansionan, hasta ocupar todas

- Tienen superficies libres. las partes del recipiente que los

contiene.
I.I.I. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES(SI)
En ingeniera o en cualquier trabajo tcnico, los unidades que miden las
propiedades de las sustancias. Corresponden al SISTEMA INTERNACIONAL DE
UNIDADES (SI), para especificar las de cantidades bsicas de longitud de longitud,
tiempo, fuerza y masa. Las unidades de las otras cantidades se derivan de las
primeras.

SI Sistema Britnico
longitud = metro (m). Pie.
tiempo = segundos (S). Segundos (S).
masa = Kilogramos (Kg). Slug(lb . S / pie).
fuerza = newton (N) kg . m / s?.

La fuerza, se define de la relacin entre fuerza y masa de la fsica:

F = m . a = kg . = Newton
Ejemplo : Determinar la fuerza con que ejerce una roca
con una masa de 15.6kg, sobre el cable

La ley de la gravitacin de Newton:

W = mg = masa. Aceleracin de gravedad
g = 9.81 m/s

W = 15.6 kg. X 9.81 m/s

= 153.036 kg .m /s = 153.036 N

En consecuencia, 15.6 kg de roca , pesan 153.036 N.

* PREFIJOS DE UNIDADES SI
Resultado Resultado
Dretilo Simbolo SI Factor Calculado Reportado
Tera T 10 0.00421 m 4.21 mm

Giga G 10 15700 kg 15.7 Mg

Mega M 10 86323 N 86.323 kN

Kilo K 10

Mili m 10

Micro 10
I.I.2.- DEFINICION DE PRESION

Se define como la cantidad de fuerza ejercida sobre un rea

unitaria de una sustancia.
P=
Blaise Pascal, describi 2 principios a cerca de la presin:

1.- La presin acta uniformemente 2.- En un fluido confinado

entre
en todas las direcciones sobre fronteras slidas , la
presin
un pequeo volumen de fluido acta perpendicularmente
a las fronteras.
* Primera Ley de Pascal

La presin acta de manera uniforme en todas las

direcciones sobre un pequeo volumen de fluido.
Superficie del Fluido
Este principio en
ocasiones llamadas
tambin como la
primera Ley de Pascal.
* Segundo Ley de Pascal
Direccin de la Presin de Fluidos sobre las Fronteras.
Prob. Un contenedor de liquido, esta soportando una carga
mas pistn mvil. Calcule la magnitud de la presin en el
liquido bajo el pistn, si el peso del pisto es de 250 N y de y de
la carga tiene una masa de 50.96840Kg; cuando el pistn tiene
un rea de 2500 mm.
P= =

F = Carga = 50.968kg
F = Pistn = 250N

F = mg = w = (50.9684kg) (9.81 m/s)

= 500kg . m/s = 500N

P=
P = 0.3 N/mm
La unidad estndar de la presin (P) en el SI es el N/m conocida
como Pascal (Pa) .
P= = 0.3 x 10 = 0.3MPa.

Nota:
El bar, es otra unidad utilizada por personas que trabajan en mecnica de fluidos y
en termodinmica.
- El bar se define como 10Pa o 10M/m.
- Tambin 1 bar = 100x10N/m que es equivalente a 100KPa.
- Como la presin atmosfrica cerca del nivel del mar es casi la misma, el bar
resulta ser un punto conveniente de referencia fsica. Esta, mas el hecho de
que la presiones expresados producen cantidades menores hace que esta
unidad sea atractiva para nuestros cientficos del ramo.
- Sin embargo debe darse cuenta de que el bar no es parte del coherente SI, y se
debe convertirse cuidadosamente a N/m (Pascales),en la resolucin de
problemas.
 I.I.3.- COMPRESIBILIDAD
La compresibilidad, se define a cambios de volmenes (V), de una sustancia
que es sujeta a un cambio de la presin que ejerce sobre ella 1 2
(cambio).
La compresibilidad se mide mediante el MODULO VOLUMETRICO DE
ELASTICIDAD o MODULO VOLUMETRICO ().
- Los lquidos son muy poco compresibles
Relaciona el P al P debe ser grande para producir un
cambio en ( V) pequeo V: Los lquidos son considerados
por unidad V. INCOMPRESIBLES.
Se mide en Unidades de (P). -La comprensin en los gases puede generarse
de acuerdo a diversas LEYES DE LA TD.
Liquido Modulo
Volumtrico () <- Para una gas ideal, sujeta a dos estados
diferentes.
(lb/pug) (M Pa)
= W = Peso en Kg.
Alcohol Etilico 130000 896
w = Peso
Benceno 154000 1062
= = k . especifico Kg/m.
Aceite Industrial 189000 1303
Agua 316000 2179
Glicerina 654000 4509 Para un gas real. Como sern estas relaciones?.

Mercurio 3950000 24750

b) Para condisiones isotrmicas:

P V = P V y = = Constante.

y =P y Para gases ideales.

c) Para condiciones adiabticos isontropicas:

P V = P V y ( ) = = Constante.

Tambin: K = Exponente
adiabtico.
= ( ) y =K K=

y para gases reales?.

< Problemas: Calcule el cambio de presin requerido para ocasiona una disminucin en el volumen del alcohol
etlico de un 1%.

Solucin:
El cambio de 1% en el volumen, indica que = -0.01.
P = - ( ) = - (130000 lb/pulg) ( - 0.01 ) = 1300 lb/pulg

= - ( 896 Mpa) ( - 0.01 ) = 8.96 Mpa.

< Problemas: Calcule el cambio de presin requerido para ocasionar una disminucin
en el volumen del mercurio de un 1.00%,

Solucin:

hg = 3590000 lb/pulg P =- ( )= - (3590000 lb/pulg) ( -0.01 )

= 35900 lb/pulg (247.5 MPa).

= - 0.01
I.I.4. DENSIDAD. PESO ESPESIFICO Y GRAVEDAD ESPECIFICA
La densidad (d ), es la cantidad de manera por unidad de volumen de una sustancia.

d= . En kg/m ( SI ) Se mide utilizando los picnmetros de

bigham o en los picnmetros bicapilares
. En sulg/ pie ( SBU) de lipkim.
El peso especifico ( r ), es la cantidad de peso por unidad de volumen de una sustancia.

r= . En N/m ( SI )
. En lb/pie ( SBI )

La gravedad especifica (sg). Es el cociente de la densidad de una sustancia

entre la densidad del agua a 4C
Sg = = rHO (4C) = 9.81 KN/m = 62.4 lb/pie
dHO (4C) = 1000 kg/m = 1.94 slug
Sg = = sg = =
* Relacin entre Densidad y Peso Especifico
a) Menudo se debe encontrar el peso especifico de una
sustancia cuando se conoce la densidad y viceversa. Esta
conversin se afecta mediante la siguiente ecuacin.

r = dg g = aceleracin debida a la gravedad.

Como : r= por definicin, multiplicando (G), en el

segundo miembro al numerador y
denominador, se tiene
r= pero como un w= mg m= , reemplazando

r= como d= reemplazando ( ), se tiene

r= dg
Problemas:
a) Cuanto pesa 825Kg. De aceite?
Como = mg entonces: = (825Kg) (9.81m/s) = 8093.25Kgm/s.
= 8093N.
= 8.093kN.
b) Si la masa del problema (a), tiene un volumen de 0.917m, calcule d, r y su sg
del aceite.
Solucin:
Densidad: Peso Especifico:
d= = = 899.673 r=
8.8258knN/m3
Gravedad Especifica:
Tarea: calcular (sg) con los pesos
Sg= especficos y discutir los
resultados.
TAREA

c) Cuanto pesar (Kg-f) 1 Gl de Hg que tiene una masa de 3.51

sulg.
d) Cuantos slugs habr en 1 pinta de HO, sabiendo que pesa
1.04lb.
1.1.5. Gravedad Especifica en Grados Baume y Grados API
La temperatura de referencia para realizar mediciones en la
escala Baume API es de 15.6C (60F), en lugar de 4C, por tal
razn los Be y API, se denota a menudo como;
Sg Esta notacin indica que tanto el fluido de referencia
(agua),como el aceite se encuentran a 60F.
Sg en f (Be)
Sg = Para fluidos mas pesados que el agua.

Sg = . Para fluidos mas ligeros que el agua.

Y el Instituto Norteamericano del Petrleo, ha desarrollado la
escala AP1.
Sg = Las normas ASTMD287 y DI298 describen los mtodos
estndar de pruebas, para determinar la gravedad AP1
utilizando el hidrmetro.
* Practica de la Laboratorio : Utilizacin del
densmetro.
Objetivo : Elaborar grficos de % solucin : d, r, sg 60 F/60F en e y API.

Soluciones: Ca0,Na OH, Na CL,C O H,caa de azcar, C H -

OH, aguardiente y extractos de clorofila(opcional : estevia,
sacha inchi, miel de abeja).

Lugar : Laboratorio de Qumica de la UNU.

A cada grupo de trabajo, se le asignara una sustancia para su

determinacin, siendo la fecha de entrega del informe: Antes del
examen correspondiente a (E) y se calificara en la EPP.
Distribuir los grupos y a trabajar
I.I.6.- VISCOSIDAD DE LOS FLUIDOS
Puede definirse como la fuerza requerida rea
deslizar una capa de rea unitaria de una sustancia
sobre otra capa de la misma sustancia.
Cuando un fluido se mueve, se desarrolla en el
una tensin de corte, cuya magnitud depende de
la VISCOSIDAD del Fluido.
La tensin de corte se representa por ( ), tao, es
una fuerza dividida entre un rea y puede medirse
en Newtons/m (N/m).
La magnitud de la tensin de corte ( ), es
directamente proporcional al cambio de velocidad
entre diferentes posiciones del fluido.
a) El fluido tiene la misma velocidad (V) que
la frontera o superficie en movimiento y el
fluido que esta en contacto con la
superficie interior tiene velocidad cero.
b) Si la distancia entre las dos
superficies es pequea, entonces la
rapidez de cambio de velocidad con
respeto a la posicin (Y) es LINEAL
(varia como una lnea recta).
c) El gradiente de velocidad , es una medida del cambio de
velocidad a la cual se conoce tambin como rapidez de corte.
d) La tensin de corte del fluido (), es directamente
proporcional al gradiente de velocidad.

e) La proporcionalidad de la tensin de corte,
matemticamente se puede convertir a una igualdad
incluyendo una constante de proporcionalidad () ,
(my); Entonces:
Siendo () la viscosidad dinmica del
fluido.
Se puede visualizar la interpretacin fsica de ( ) .

F < F F > F
< >
PC. < >
Las Unidades de la Viscosidad Dinmica ( )
Como: = Entonces: = Reemplazando

dimensionalmente.

= = como Pa = entonces:

= Pa. S tambin N= Kg.m/s entonces:

= = = * Pueden utilizarse
como de en el SI.
Unidades para Medir
* Sistema de Unidades: *Unidades de Viscosidad Dinmica:
- Sistema Internacional (SI). * N.s/m, Pa.s, Kg/m.s
- Sistema Britnico de Unidades(SBU). * lb.s/pie, s lug/pie.s
- Sistema cgs. * Poise= dima.s/cm= g/cm.s = 0.1 Pa.s
* Centipoise= =0.001Pa.s=1mPa.s
Viscosidad Cinemtica:
Muchos clculos en mecnica de fluidos simplificar el cociente de ( /p), a este
cociente se denomina viscosidad cinemtica (Y) (my). Pc.
y=

Dinmicamente:
Y=
Unidad para Medir (Y)
* Sistema de Unidades: Unidades de Viscosidad
Cinemtico:
Sistema Internacional (SI). * m/s.
Sistema Britnico de Unidades(SBU). * Pies/s.
Sistema cgs. * Stoke = cm/s= 1.0x10m/s.
* Centistoke= = 1.0x10m/s.

Tipos de Fluidos:
a) Fluidos Newtonianos.
b) Fluido Ideal.
c) Solido Rgido Ideal.
d) Fluido no Newtoniano.
e) Materiales Plsticos Ideales.
a) Los fluidos Newtonianos, se
comparten de acuerdo a la
Ley de = , donde la

tensin cortante ( ), es
proporcional
a la gradiente de velocidad
de deformacin tangencial.
Por tanto para estos fluidos,
la grafica de la tensin
cortante en funcin del
grado de velocidades, es una
lnea recta que pasa por el
origen. La pendiente de esta
recta determina la
viscosidad.
b) En un fluido ideal, la
resistencia a la
deformacin
constante y
tangencial, es nula,
en la grafica coincide
con las abscisas,
aunque los fluidos
ideales no existen, en
ciertos anlisis esta
justificado y es
hiptesis de los
fluidos ideales.
c) Para un solido rgido
(ideal), no hay
deformacin bajo ningn
estado de carga y la
grafica coincide con el eje
de los (Y) de las
ordenadas.
Los slidos reales sufren
siempre alguna
deformacin y, dentro del
limite de
proporcionalidad (Ley de
Hookes), la grafica es una
lnea recta casi vertical.
d) Los fluidos no
newtonianos se
deforman de manera
que la tensin cortante
no es proporcional se la
velocidad tangencial,
excepto quizs el
tensiones cortantes muy
pequeas. La
deformacin de estos
fluidos pudieran
clasificarse como
plsticas.
e) Los materiales
plsticas (ideales),
pueden soportar
cierta cantidad de
esfuerzo cortante sin
deformacin y a
partir de un cierto
modo de aquel se
deforman con una
velocidad
proporcional a la
tensin cortante.
* LOS FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO NEWTONIANOS
La REOLOGIA, estudia las caractersticas de deformacin de los fluidos en
flujo, permitiendo el conocimiento y aplicacin de la viscosidad de los
fluidos.

= FLUIDO NEWTONIANO; se comporta

conforme la ecuacin la es funcin exclusivamente de la condicin del
fluido, en particular de su temperatura. La magnitud del gradiente de
velocidad , tiene efecto sobre la magnitud de la ().
Ej. Los fluidos mas comunes: agua, aceite, gasolina, alcohol, benceno y
gasolina.

FLUIDO NO NEWTONIANO; No se comporta conforme a la ecuacin, pues

la () depende del gradiente de velocidad y de la condicin del fluido.
Comportamiento de los Fluidos Newtonianos y No Newtonianos

- En (a): La pendiente de la curva de la tensin de corte

contra el gradiente de velocidad en una medida de la
viscosidad aparte del fluido. Cuando mayor sea la
pendiente, mas grande ser la viscosidad separante.
 Debido a que los fluidos Newtonianos tienen
una relacin lineal entre (r) y (dv/dy) , la
pendiente es constante y , por consiguiente
tambin la () es constante.
- En (b) la pendiente de las curvas de los Fluidos No
Newtonianos es variable.
- Se tiene dos clasificaciones de los Fluidos No
Newtonianos:
< Independientes del Tiempo ( Su , no varia con el
tiempo).
< Dependientes del tiempo (Su , varia con el
tiempo).
Se pueden definir 3 tipos de Fluidos INDEPENDIENTES DEL
TIEMPO,SEUDOPLASTICOS,DILATADORES Y DE BINGHAM:
- Seudoplsticos.- En estos fluidos, algunos describen (r)
y (dv/dy) absurdamente y otros paulatinamente que
indica poseer diversas viscosidades desde las mas altas a
las mas bajas o viceversa. Algunos ejemplos de este tipo
de fluidos son el plasma sanguneo, el polietileno fundido
y las suspensiones acuosos de arcilla.
 - Fluidos Dilatadores.- En estos fluidos la curva
que describen, en que empiezan con una pendiente
baja, lo que indica una baja viscosidad aparente.
Luego la pendiente aumenta al aumentar la
gradiente de velocidad. Tienes como ejemplo de
estos fluidos: fcula de maz en etilenglicol, al
almidn en agua y el dixido de titanio en solucin.
- Fluidos de Bingham.- En ocasiones conocidos como fluidos de
tapn de flujo, estos requieren el desarrollo de un nivel
significativo de tensin de corte antes de que empieza el flujo,
se tiene una pendiente de la curva esencialmente lineal (
constante). Ejemplo: El chocolate, la ctsup, la mostaza, la
mayonesa, la pasta dental, la pintura, el asfalto, algunas grasas
y las suspensiones acuosas de ceniza de carbn o sedimentos
de aguas residuales..
- Fluidos dependientes del tiempo
Son muy difciles de analizar debido a que su
viscosidad aparente vaca con el tiempo as
como el gradiente de velocidad y la
temperatura, la tinta de impresin, el nailon,
algunas jaleas , la masa, la harina y varias
soluciones polmeros. Antes se les conoce
como FLUIDOS TIXOTROPICOS.
- Fluidos Electro Reolgicos
Son fluidos desarrollados para ofrecer propiedades exclusivos
controlables, mediante la aplicacin de la corriente elctrica, a veces
conocido como FLUIDOS ER, consisten en suspensiones de
partculas finas como almidn, polmeros o cermicos, en aceite no
conductor ,(aceite de silicona), Cuando no hay una corriente aplicado,
se compartan como otros lquidos; pero cuando se les aplica una
corriente elctrica se convierten en una gelatina y se comportan como
un solido, el cambio puede presentarse en menos de 1/1000 de
segundo. Las aplicacin potenciales de los fluidos son como
sustituidos de las vlvulas convencionales, en lquido de embrague de
automviles, en sistema de suspensin para vehculos y maquinaria y
en dispositivos accionados automticos ( Goldstein, Gina. Fluidos
Electroreolgicos Mechanical Engineerin Magazine).
- Variacin de la Viscosidad con la Temperatura

Caso del Aceite de Motor: Cuando esta frio es bastante difcil vaciar al
motor(tiene alta viscosidad).
Si se calienta, es mas fcil vaciar al motor
(tiene baja viscosidad).
=> La viscosidad de un fluido, es inversamente
proporcional en la temperatura.
Todos los fluidos exhiben este comportamiento en al que por lo cual se
denota en las 2 copias de los grficos de la viscosidad dinmica contra la
temperatura.
Los gases se comportan de manera diferente a los lquidos en el hecho de
que su viscosidad aumenta al tiempo que aumenta la temperatura y la
magnitud del cambio es menor que en los lquidos.
- Medicin de la Viscosidad
Los procedimientos y equipos para medir la viscosidad son
nmeros.
La sociedad Norteamericana para pruebas y materiales
(ASTM) guarde normas para medicin y el informarse de
viscosidades:
< Viscosmetro de Tambor Giratorios.
< Viscosmetro de Tubo Capilar.
< Viscosmetro de Rutina.
< Viscosmetro de Ubbelohde.
< Viscosmetro de Cada de Bolo.
< Viscosmetro Universal de Saybolt.
I.I.6.- MEDICION DE PRESION
PRESION ABSOLUTA Y MANOMETRICA

Cuando se realizan clculos que implican la presin se una

fluido, se debe hacer la medicin en relacin con alguna
presin de referencia
NORMALMENTE, la presin de referencia es la de la
atmosfera (Patrn), y la presin resultante que se mide se
conoce como PRESION MANOMETRICA (Pman).

La presin que se mide en relacin con el vacio perfecto se

conoce como PRESION ABSOLUTA (Pabs).

Pabs = Pman Patm.

- Conceptos Bsicos:
1. Un vacio perfecto es la presin mas baja posible. Por
consiguiente una presin absoluta ser siempre
positiva.
2. Una presin manomtrica que este pro encima
de la presin atmosfrica es positiva.
3. Una presin manomtrica que este por debajo
de la atmosfera es negativa, en ocasiones se le
conoce como vaca.
4. La presin manomtrica se representa en
unidades de (Pa) pascal o lb/pulg relativo
(PSIR).
5. La presin absoluta se indicara en unidades de Pa
(abs) o lb/pulg
absoluta (PSIA).
6. La magnitud real de la presin atmosfrica seria con
el lugar y las condiciones climatolgicas. La presin
baromtrica que se informa en los reportes es una
indicacin de la presin atmosfrica que varia
continuamente (95 a 105 Kpa (abs)).
7. A nivel del mar la presin atmosfrica estndar es de
101.3KPa (abs) o de 14.69 (PSIA), que son utilizados
en los clculos de la MF.
Ejercicios:
a) Cual ser la presin absoluta de un fluido en reposo cuya presin
manomtrica es de 125 Kpa y la presin atmosfrica de la fuerza
solo alcanza a 98KPa.
Solucin:
Pman = 125KPa Pabs = Pman + Patm.
Patm = 98KPa Pabs = 125KPa + 98KPa =223KPa
(La Patm en la superficie terrestre varia entre 95KPa a 105KPa).

b) Exprese una presin de 245KPa (abs) como presin manomtrica,

cuando la presin atmosfrica local es de 101KPa(abs).
Solucin:
Pabs = 245KPa(abs) Pabs = Pman + Patm.
Patm = 101KPa (abs) Pman = Pabs Patm = 245KPa(abs)
101Kpa(abs) = 144KPa(man).
c) Exprese una presin de 10.5 lb/pulg absoluta como presin manomtrica, cuando la presin
atmosfrica local es de 15.2 lb/pulg (abs).

Solucin:
Pabs = 10.5 lb/pulg (abs) Pabs = Pman + Patm
Patm = 15.2 lb/pulg (abs) Pman = Pabs Patm = 10.5
lb/pulg (abs) 15.2 lb/pulg (abs)
Pman = 4.7 lb/pulg relativa.
El resultado negativo tambin se representan por 4.7 lb/pulg
Vacio.

d) Exprese la presin de 8.2 lb/pulg relativa como una presin absoluta.

Solucin:

Patm = 14.69 lb/pulg (abs). Pabs = Pman + Patm

(Utilizan el valor mximo). Pabs = 8.2 lb/pulg relativa + 14.69
Pman = 8.2 lb/pulg relativo. lb/pulg absoluto.
Pabs = 6.46 lb/pulg absoluto o
Pabs = 6.46 PSIA.
* Relacin entre Presin y Elevacion
En MF el termino ELEVACION significa la distancia vertical a partir de algn nivel de
referencia hasta el punto de inters, y es representado por (Z).
Al cambio en la elevacin entre dos puntos, se denomina (H), ( El punto mas alto
tiene elevacin que un punto mas bajo).
* Nivel de Referencia Para la Elevacion
- El nivel de referencia puede

tomarse de cualquier punto.

- Por ejemplo: un submarino
bajo el agua.
- En (a),la posicin del submarino
es tomado como referencia.
- Los clculos en MF consideran
diferencias en elevacin, se
aconseja seleccionar el punto de inters
mas bajo de un problema como el nivel
de referencia a fin de eliminar el uso
de valores negativos de (Z).
- El cambio de presin ( P), en
un liquido homogneo en
reposo, debido al cambio en
elevacin puede calcular
partir de:
r = peso
P = rh especifico
del
liquido.
h = cambio
de
elevacin.
Conclusiones validas para P = rh:
a) La conclusin es valida para un liquido homogneo en
reposo.
b) Los puntos que se encuentren sobre el mismo nivel
horizontal tienen la misma presin.
c) El cambio de presin es directamente proporcional al peso
especifico del liquido.
d) La presin varia linealmente con el cambio de elevacin o de
profundidad.
e) Una disminucin en la elevacin ocasiona un aumentado en
la presin (cuando nos sumergimos en la piscina).
f) Un aumento en la elevacin, ocasiona una disminucin en la
presin).
 La ecuacin P = rh, no se aplica a los gases debido a que le
peso especifico de un gas cambia con la presin.
Sin embargo se requiere un gran cambio en elevacin para
producir un cambio significativo en la presin de un gas. Por
ejemplo: Un aumento de elevacin de 300mt (1000 pies), en
la atmosfera ocasiona una disminucin en la presin
nicamente de 3.4KPa (0.5 lb/pulg). La disminucin de la
presin, representa solo (3.36% a 1000m/nm a 10.000
m/nm consume mas combustible un avin?, A que altura es
mas seguro y limpio el vuelo?
Ejemplo:
a) Calcular el cambio de presin del agua desde la
superficie hasta una profundidad de 7.5 metros.

Solucin:
P= rh
rHO =9.81KN/m P= (9.81KN/m) (7.5m)
h= 7.5m P= 73.575KN/m = 73.75KPa

. Si la superficie del agua esta expuesta a la atmosfera, la

presin en el lugar es O Pa(man).
. El descender en el agua (disminuye la elevacin), produce
un aumento de presin.
b) En la figura se muestra un tanque de
aceite que tiene una parte abierta a la
atmosfera y la otra sellada con aire por
encima del aceite.
El aceite tiene una densidad especifica
de 0.90. calcule la presin manomtrica
en los puntos a, b, c, d y f y la presin
del aire del lado derecho del TK.
SOLUCION:
. PUNTO (A), el aceite esta expuesto a la
atmosfera y por consiguiente Pa= O Pa
(man)
. PUNTO (B), el cambio de elevacin entre el
punto a y b es de 3m. Con B situado mas
bajo que A.
Para utilizar la ecuacin Pa= r.h,
necesitamos el peso especifico del aceite
(r aceite).
< Entonces:
r(aceite)= (5g) aceite . (9.81 KN/m)
= (0.90) (9.81KN/m) = 8.829KN/m
Luego: PA-B = rh= (8.829KN/m) (3.0m) =
PA-B = 26.487KN/m = 26.487 KPa.

La presin en el punto (B) es:

PB = PA + PA B= O Pa (man) + 26.487 Kpa
PB = 26.487 Kpa.
* PUNTO C .- el cambio de elevacin desde el punto
A al punto C es de 6m, situado mas abajo que el
punto A. Entonces la presin en el punto C es:
PA C = r.h = (8.29KN/m) (6.0m)
52.974KN/m = 52.974KPa (man)
En consecuencia:
PC = PA + PA - C = 0 Pa(man)+52.974KPa(man)
* PUNTO D: Como el punto(D) esta al
mismo nivel que el punto (B), la presin
es la misma en ambos puntos. Entonces
tenemos:
PD = PB =26.487 Kpa
* PUNTO E: Como el punto (E), esta al
mismo nivel que el punto (A). La presin
es la misma en ambos puntos, es decir:
PE = PA = O Pa (man).
* PUNTO F: El cambio de elevacin
entre punto A y el punto F es de 1.5m.
Con F mas alto que A.
Entonces la presin en F es:

PA F = r . h = -(8.829KN/m)(1.5m)
= -13.2435KN/m = -13.2435KPa
Entonces:
PF=PA+ PAF=O Pa(man)+(-13.2435KPa)
= - 13.2435KPa.
 Presin de aire:
puesto que le aire que se encuentra en lado
derecho del TK. Esta expuesto a la superficie
del aceite, en donde PF= -13.2435KPa, la
presin del aire es tambin -13.2435KPa.
Algunas observaciones sobre el ejemplo
resuelto:
La presin aumenta a medida que aumenta
la profundidad en el fluido (Pc > Pb > Pa).
La presin varia linealmente con un cambio
de elevacin: Pc es dos veces mayor que Pb
y C esta dos veces mas profundo que B.
La presin en el mismo nivel horizontal es
la misma : PE = PA y PD = PB.
La disminucin de presin de (E) a (F), se
presenta debido a que el punto F esta a una
mayor elevacin que el punto E.
* Propiedades del aire en una atmosfera estndar de
NOAA (Nationall Oceanig and Atmosferic)
* Propiedades de la Atmosfera Estndar de la Administracin Nacional
Norteamericana para el Ocano y la Atmosfera.
- Tarea N 2
Desarrollar La deduccin lgica y
su interpretacin de la relacin
PRESION ELEVACION PARA
LIQUIDOS Y GASES (EN CADA UNO
DE LOS GRUPOS), presentar antes
de rendir E.
* NANMETROS

Son Aparatos de medicin de presin y componen a varios tipos y comercialmente se distinguen:

Nanmetro de tubo en U.
Nanmetro tipo pozo.
Nanmetro tipo pozo inclinado.
Barmetro
Medidores analgicos
Transductor de presin.
Sensores de presin.
NANOMETRO DE TUBO EN U

Es el tipo mas sencillo, que

en el interior tiene un fluido
manomtrica que es un
liquido conocido y es
invisible con el liquido cuya
presin queremos conocer.
Estos fluidos manomtricos
pueden ser:
Agua , mercurio y aceites
lquidos coloreados.
Ejemplo de Clculos:
a) Calcula la presin en el punto(A) de la figura adjunta.

Solucin:
Balance de presiones: PA = P , P = P
P = P + P - P = P + P - P
P = P + rHg . rHO . h

PA = P(man) + rHg . h - rHO . h

PA = O + (13.54) (9.81 KN/m) (0.25m)
(1.0) (9.81) (0.40)
PA = O + 33.207KN/m - 3.924KN/m
PA = 29.283KN/m (man) = 29.283KPa
(man)
b) Calcule la presin en el punto B de la figura, si la presin en el
punto A es de 22.40 lb/pulg relativa.

SOLUCIN:

PA = 22.40lb/pulg relativa empezamos con el punto 1
P1= PA + R 0.86 (29.5pulg + 4.5pulg)
P1= PA + R 0.86 (33.75pulg)
P2= P1, y en el punto 3 de manmetro
P3= PA + R 0.86 (33.75pulg) R agua (24.50pulg)
La presin el en punto 4 (P4 = PA = PB)
P4= PB = PA + R 0.86 (33.75 pulg) R agua (29.50pulg) R 0.86 (4.25pulg)
PB= PA + R 0.86 (33.75pulg) R agua (29.50pulg)
PB= PA + R 0.86 (29.5pulg) (R 0.86 R agua)
r 0.86= 5g . 0.86 (62.4 ) = (0.86) (62.4 ) ()= 0.03105 lg/pulg
r agua= 5g agua (62.4 ) = (1.00) (62.4 ) () = 0.03611 lg/pulg
PB = 22.40lg/pulg + 29.5pulg (0.03105 0.03611) lg/pulg

PB= 22.2507 lg/pulg

- Manmetro Tipo Pozo
- Barmetros
Es un dispositivo que se utiliza para medir la presin
atmosfrica.

Patm = o + r .h
Hg

Patm = rHg .h
= 132.8 KN/m

r Hg
= 884.9 lb/pie

La Patm, varia segn las condiciones climatolgicas, con la

altitud, tal es as que una disminucin de
aproximadamente 8.5 m de mercurio por cada 1000m.
(otro dato es: una disminucin de 1pulgada en la columna
de Hg, se presenta por cada aumento de 1000 pies de
altitud).
Ejercicios
a) la presin estndar es de 101.3KPa, calcule la altura de la columna de mercurio que la
equivalente a esa presin.

Solucin:
Patm= rhg h
h= = 0.7628 m (762.8m)

b) Calcular la presin atmosfrica cuando la columna de mercurio indique una altura de 760 mm Hg. Luego,
estime la altitud del problema anterior:
Solucin: Patm = rHgh
Datos:
h= 760mm = 0.76m Patm = = 100.928
r= 844.9lb/pulg = 132.8KN/m
de la tabla B por la disminucin de 85m, la altitud se eleva a 1000m/mm
762.8m 85mm 1000m
760.0m 2.8mm x
2.8m x = = 32.94m por encima del ejercicio1
* Medidores Analgicos de Presin de Tubo

La escala del medidor,

normalmente indica
cero, cuando el
medidor esta caliente a
la Patm. Y por arriba
del cero esta calibrado
en pascales o en otras
unidades de presin.
* Medidor de Presin Magnehelic
* Medidores Transductores de Presin

El transductor de presin medidos

de tensin, trabaja cuando la
presin que se va a medir es
introducida por la entrada de
presin y acta sobre un diafragma
al cual estn unidades medidas de
tensin.
A medida que los medidores de
tensin detectan la deformacin del
diafragma, su resistencia cambia.
Es un voltmetro digital calibrado en
unidades de presin
* Transductor de Presin tipo LVDT

Es un transformador
diferencial lineal
variable (LVDT: Linear
Variable differential
Tranformer).
* Transductores de Presin Piezo Elctricos

Lluvia incorporada en transductor

de presin piezo elctrico. El cuarzo
y el titaneato de bario genera efecto
piezo elctrico en la que la carga
elctrica que se encuentra a travs
del cristal, de manera que el cristal
hace que la presin ejerza una
fuerza ya sea directa o
indirectamente sobre el cristal,
entonces se produce un cambio de
voltaje relacionado con el cambio
de presin.
* Sensores de Presin de Estado Slido
La tecnologa del estado slido permite la
construccin de censores muy pequeos a partir
del silicio.
Se puede utilizar resistores de pelculas de silicio
delgada, en lugar de los medidores de tensin en
los sistemas tipo puente Wheartstone.
Otro tipo de transductor utiliza dos placas
paralelas cuya superficie esta compuesta por un
patrn estriado de silicio. La presin aplicada a
una placa ocasiona que sta se desvi,
cambiando el espacio de aire que hay entre las
placas .
El cambio de capacitacin puede detectado por
un circuito oscilador.
* Presin Expresada como la Altura de una Columna Liquida
En la medicin de presiones en los sistemas de flujos de fluidos (aire en ductos de

calentamientos), la magnitud de la presin es pequea y para los reportes no se

notaria las diferencias. La razn por la que la medicin estn dados como pulgadas de
agua en lugar de las unidades convencionales de Pa o lb/pulg.

Ejemplo : Expresar la presin de una pulgada de agua en lb/pulg.

P = rh
P= = 0.03611lb/pulg
PC. 1.0pulg de agua = 0.3611lb/pulg 0.5 = 3.41KPa

- Convertir 1.0pulg. De agua a Pa: como 1lb/pulg = 6.82KPa, entonces

= 246Pa
1.1.7 FUERZAS SOBRE REAS PLANAS Y CURVAS SUMERGIDAS
Hemos definido a (P= F/A), (F) es una fuerza y (A) el rea sobre la
cual acta. En las figuras siguientes observamos varios casos
para los cuales es necesario, calcular las fuerzas ejercidas sobre
reas planas y curvas:
GASES BAJO PRESIN
EN LA FIGURA SE TIENE UN CILINDRO DE POTENCIA DE FLUIDO

La presin del aire acta sobre

la cara del Pistn, produciendo
una fuerza que ocasiona un
movimiento lineal en la varilla.
La presin tambin acta sobre
el extremo del cilindro,
tendiendo a separarlo.
La distribucin de presin
dentro de un gas es casi
uniforme.
PC, podemos calcular la fuerza
sobre el Pistn y los extremos del
cilindro directamente de la
ecuacin F = PA
EJEMPLO: Si un cilindro de potencia de fluido tiene un dimetro
interno de 2 y funciona a una presin de 300 lb/pulg(man). Calcule
la fuerza sobre los extremos del cilindro.
SOLUCIN
F = PA ENTONCES:
A= A= (0.7854) (2pulg) = 3.1416 pulg
F= = 942.48 lb
A= (0.7854)
En este problema solo utilizamos para el clculo la presin
manomtrica. La fuerza adicional debido a presin atmosfrico
acta sobre extremos del rea y, por consiguiente esta
balanceado (se neutraliza).
SUPERFICIES PLANAS HORIZONTALES BAJO LIQUIDO

En la figura se aprecia un tambor cilndrico que contiene aceite y agua.

La presin en el agua del

fondo del tambor es
uniforme a travs del rea
completa, puesto que se
trata de un plano
horizontal en un fluido en
reposo. En consecuencia
podemos utilizar P = F.A
para calcular en el fondo.
EJEMPLO: Si el tambor de la figura est abierta a la atmosfera en
su fondo superior, calcule la fuerza sobre el fondo.

SOLUCIN: Para utilizar (P= F.A),

primero tenemos que utilizar la
presin en el fondo del tambor (PB), y
el rea del fondo.
PB= Patm + aceite (2.4m)+ agua(1.5m)
Donde aceite = (5g) (9.81KN/m) = (0.90)(9.81KN/m) =
8.829 KN/m
Entonces en :
PB= 0 Pa(man)+(8.829 KN/m)(2.4m)+(1.0)(9.81 KN/m)
PB= 0 + 21.1896 KN/m + (9.81 KN/m)(1.5m)
PB= 0 + 21.1896 KN/m + 14.7150 KN/m = 35.9046 KN/m(man)

El rea: A = 0.7854(D) = 0.7854(3.0m) = 7.0686m

En consecuencia: F= PBA= 7.0686 m = 253.79255 KN
Habr alguna diferencia entre la fuerza que existe en le fondo del
tambor de la figura y la que haya en el fondo del recipiente del
problema anterior (F= 253.79255 K/)

SOLUCIN:
La fuerza debera ser la misma,
puesto que la presin en el
fondo depende nicamente de
la profundidad y el peso
especifico en del fluido del
contenedor. El peso total del
fluido no tiene ningn efecto.

(Para mayor explicacin, revisar y aplicar la

PARADOJA DE PASCAL)
PAREDES RECTANGULARES

Las paredes rectangulares, como las

de la figura estn expuestos a una
presin desde cero, en la superficie
del fluido hasta un mximo, en la
parte inferior de la pared.
La fuerza debida a la presin del
fluido tiende a tirar la pared o
romperla en el sitio que esta fijo en el
suelo.

La fuerza real se distribuye sobre toda la superficie de la pared pero para fines
de anlisis, es conveniente determinar la fuerza resultante y el sitio en el cual
acta, conocido como CENTRO DE PRESIN, si la fuerza entera estuviera
concentrada en un solo punto. EN QUE LUGAR ESTARIA DICHO PUNTO Y
CUAL SERIA LA MAGNITUD DE LA FUERZA?
En la figura, se muestra la distribucin
sobre el muro de contencin vertical.
La variacin lineal de la presin con
respecto a la profundidad del fluido
esta dado por:
P= . H
La longitud de las flechas
punteadas, representan la magnitud de
la presin del fluido en diferentes
puntos de la pared. Debido a esta
variacin lineal en la presin la FUERZA
RESULTANTE TOTAL (FR) se calcula por:

FR = Prom. X A
FR = Pprom X A
Pprom= PRESIN PROMEDIO
A= REA TOTAL
Como (PProm), es la que se encuentra
en la parte media del muro y puede
calcular donde mediante la ecuacin:
PProm= (d/2). En la que (d), es la
profundidad total del fluido,
reemplazado (PProm), en FR= Pprom . A , se
tiene que : FR= (d/2) A
Una mayor porcin de la fuerza acta sobre la
parte mas baja de la pared, EL CENTRO DE
PRESIN, esta en el centro del tringulo de
distribucin de la presin a un tercio de la
distancia del pie de la pared. La fuerza resultante,
(FR), perpendicularmente a la pared en este
punto.
Ejemplo ilustrativo: si en la
figura adjunta el fluido es
gasolina (sg = 0.68), y la
profundidad total es de 12 pies.
La pared tiene 40 pies la largo.
Calcule la magnitud de la
fuerza resultante sobre la
pared y la localizacin del
centro de presin.
Solucin:
FR= (d/2) A
= (0.68)(62.4 lb/pie) = 42.432
lb/pie y A= (12 pies)(40pies)=
480 pies
ENTONCES:
FR= (42.432 lb/pie) (12 pie/2)
(480 pie) = 122204.16 lb
El centro depresin esta a una

distancia de d/3 = = = 4 pies a partir

del fondo de la pared.
En la figura se muestra una presa,
cuya cortina tiene 30.5m. De largo y
tiene 8m. de agua dulce, la cortina es
inclinada con un ngulo de 60.
Calcular la magnitud de la fuerza de la
presa y la localizacin del centro de
presin.
SOLUCIN:

Como: FR= (d/2) A = (d/2) (L.C)

C= 30.5m (cortina)
= 9.81 KN/m calculemos previamente (L): de la figura
D= 8m sen = entonces L= d/ sen = =
L= ? L= 9.240m
FR = ?
En consecuencia:
FR= (d/2) (L.C) = = 11568.627 KN
El centro de presin esta a una distancia vertical d/3= 8/3= 2.67m. a partir
del pie de la cortina o medida a pie de la cortina a los largo de su superficie, el
centro de presin esta en = = 3.08m
Lp=
distancia medida desde la superficie libre del fluido hasta el
centro de presin.
Lp= L- = 9.24m 3.08m = 6.16m
FLOTABILIDAD
Es la tendencia de un fluido
para ejercer una fuerza de
apoyo sobre un cuerpo
calculado en l.
ESTABILIDAD
Se refiere a la capacidad de
un cuerpo de regresar a su
posicin original despus de
haber sido inclinado con
respecto a su eje original.
En la figura nos permite
caracterizar varios de estos
dispositivos para analizar:
Flotabilidad (a) y (b) deben
disearse de manera que FLOTEN
de manera estable.
(b) Debera tender a flotar si no se
encuentra detenido por el cable
anclado.
(c) Debe estar atada a el agua del
barco para evitar que se hunda.
(d) tiene la capacidad de
quedarse suspendido a cualquier
profundidad, invadirnos en el
agua o salir a la superficie y flotar.

FLOTABILIDAD
Un cuerpo que se encuentra en un
fluido, ya sea flotando o sumergido,
es empujado hacia arriba por una
FUERZA IGUAL AL PESO DEL FLUIDO
DESPLAZADO.
La fuerza boyante ( flotante) acta
verticalmente hacia arriba a travs
del centro de volumen desplazado
y se puede definir de manera
matemtica mediante el PRINCIPIO
DE ARQUIMIDES SEGN:
Fb= F Vd
Fb= fuerza boyante
F= peso especifico del fluido
Vd= volumen desplazado
Cuando un cuerpo flota libremente,
desplaza un volumen suficiente de
fluido para equilibrar justo su
propio peso.
El anlisis de problemas que tratar
sobre flotabilidad requiere la
aplicacin de la ecuacin de
equilibrio esttico en la direccin
vertical, FV= 0 suponiendo que el
objeto este en reposo es el fluido.
Ejemplo: un cubo de 0.5m de lado esta hecho de bronce con un peso especifico de 86.9 KN/m.
Determine la magnitud y la direccin de la fuerza requerida para mantener al cubo en equilibrio
cuando se encuentra completamente sumergido en (a) agua y en (b) Hg (= 13.54)
a) Cubo de bronce sumergido en el agua:
Suponemos que el cubo de bronce NO SE QUEDARA EN EQUILIBRIO por si mismo. Se requiere
de alguna fuerza externa: Cul es la magnitud y su direccin de esta fuerza?
(hacia arriba a hacia abajo)
Diagrama del cuerpo libre: existe 3 fuerzas que actan sobre el en la direccin vertical
1. Peso del cubo (w), acta hacia abajo a travs del centro de gravedad.
2. La fuerza boyante (Fb), que acta hacia arriba a travs del centro del volumen desplazado.
3. La fuerza soporte (Fe) aplicada de manera extremo.
Cmo sabemos que hay que
dibujar la fuerza externa (Fe),
apuntado hacia arriba?
La experiencia nos indica que sin
una fuerza externa, el cubo
bronce slido tendera a hundirse
en el agua.
PC, parece que se requiere una
fuerza hacia arriba para
mantener el cubo en equilibrio, si
nuestra opcin esta equivocado,
el resultado final no los indicara.
 Continuando bajo el supuesto que la direccin de (Fe), es
hacia arriba la ecuacin debera tener la siguiente formula:
FV= 0
Fb + Fe w =0
Fe= W Fb pero W= b V
Donde: V= (0.50m) = 0.125m
Y : w=(86.9 KN/m) (0.125m)
w= 10.8625KN
AHORA: Fb= F Vd.Vd= V
Por el principio de Arqumedes, y (F),
corresponde al agua PC.
Fb= (9.81 KN/m) (0.125m) = 1.2262 KN
En consecuencia: Fe= W Fb =
10.8625KN 1.2262 KN= 9.6363 KN
Fe, es positivo, por tanto la suposicin
de la direccin hacia arriba fue correcta,
para mantener el cubo de bronce en
equilibrio bajo el agua.
b) Cuando el cubo de bronce esta sumergido en Hg.
-. Determinar la magnitud y la direccin de la fuerza requerida para mantener
el cubo en equilibrio.
-. En este caso, planteamos dos posibles diagramas de cuerpo libre.
Desarrollamos simultneamente
(a) (b)
Fb + F e w = 0 F b Fe w = 0
Fe= w Fb F e = Fb w
Como Fb y W son iguales en las 2
ecuaciones
W= B V= (86.9 KN/m) (0.125m)
= 10.8625 KN
y Fb= m V= (5 gm)(9.81 KM/m) (V)

Fb= (13.54) (9.81 KN/m)(0.125m)= 16.6034 KN. Reemplazando en ambas ecuaciones:

Fe= W Fb(a) Fe= Fe W..(b)
Fe= 10.8625 KN 16.6034 Fe= 16.6034 10.8625 KN
Fe= -5.7409 KNINCORRECTO Fe= 5.7409.CORRECTO
 Comparando los pesos
especficos del cubo y el
fluido:
B= 86.9 KN/m
m= (13.54) (9.81 KN/m)
= 132.83 KN/m
El peso especfico del cubo es
menor que el fluido (Hg), B
tendera a flotar sin que haya
una fuerza externa.
Por tanto se requiere una (Fe),
hacia abajo para mantener el
cubo en equilibrio bajo la
superficie de Hg.
EJEMPLO 2: Cierto objeto mental slido, tiene una forma tan irregular
que resulta difcil calcular su volumen mediante geometra , utilizando
el principio de flotabilidad. Calcule su volumen y su peso especfico.
Solucin: Determinar el peso del
objeto, midiendo en una balanza
de 60 lb.
Utilizando un aparato parecido
al de la figura, encontramos su
peso aparente mediante este
sumergido en agua, en nuestro
caso arroja: 46.5 lb. Con estos
datos podemos analizar a travs
del diagrama de cuerpo libre los
componentes de las fuerzas
involucradas a fin de dar
respuestas al producto.
 El diagrama de cuerpo libre del objeto, mientras se encuentra
suspendido en el agua, realizamos a base a la figura.

Donde:
utilizando la ecuacin
W= 60 lb Fv= 0 obtenemos
Fe= 46.5 lb Fb + Fe W = 0..
como: Fb=F V F= peso especifico del agua
= 62.4 lb/pie
Reemplazando en tenemos:
f V Fe W = entonces: V=

Sustituyendo valores en : V= (60 - 46.5) lb = 0.2163 pies

Tambin podemos calcular con (V), el peso especfico del metal (): =
= 277.3425 lb/pie
EJEMPLO 3: Un cubo de 80mm de lado, esta hecho con un material
esponjoso rgido y flota en el agua con 60mm por debajo de la superficie.
Calcule la magnitud y la direccin de la fuerza requerida para mantenerlo
sumergida en glicerina que tiene una gravedad especifica de 1.26 .

Solucin:

El diagrama de cuerpo libre se
presenta en la figura presentada,
los 2 casos (a) y (b).
Para la figura (a): Fv= 0
Fb W = 0 Vd=80mmX80mmX60m
Fb= W = F Vd Vd= 384X10mm
Fb=
Fb= 3.77N
 Para la figura (b): Fv= 0
F b + Fe W = 0
Fb= W = F Vd= F Vd - 3.77N
Vd= (80mm)= 512x10mm (volumen total del cubo)
F= (1.26)(9.81KN/m)= 12.3606KN/m
PC. Fe= (13.3606KN/m)(512x10mm)() 3.77N
Fe= 6.3286N 3.77 = 2.5586N

Se requiere una fuerza

hacia abajo de 2.5586N,
para mantener el cubo
sumergido en glicerina.
EJEMPLO 4: Un cubo de latn de 6pulg. De lado pesa 67lb. Deseamos mantener
el cubo en equilibrio bajo el agua atndole una boya ligera de espuma de hule. Si
la espuma de hule, pesa 4.5lb/pie. Cul es el volumen mnimo requerido para la
boya?
Solucin: Calcule el volumen mnimo de espuma de

hule, para mantener el cubo de latn en equilibrio.
La espuma y el latn, se deben considerar parte de un
sistema y que tiene una fuerza boyante en cada una.
No se requiere ninguna fuerza externa
La ecuacin de equilibrio es: Fv= 0
0 = FbB + FbF WB WF..
WB = 67lb, FbB = F VdB =
FbB= 7.8lb , WF= F VF

Sustituyendo sus equivalentes en la relacin : FbB + FbF WB WF = 0

7.8lb+ F VF 67lb - F VF= 0 V+ F - F VF = (67-7.8)lb = 59.2lb
VF (F - F) = 59.2lb VF = = 1.0226pie
Este significa que se requiere 1.0226pie de espuma de cubo de hule para que la
combinacin de este equilibrio seria neutralmente boyante o flotante
ESTABILIDAD DE LOS CUERPOS EN UN FLUIDO
Un cuerpo en un fluido es considerado estable si regresa a su posicin original
despus de habrsele girado un poco alrededor de su eje horizontal. Las condiciones
para la estabilidad son diferentes, dependiendo de si el cuerpo esta completamente
sumergido o se encuentra flotando.

ESTABILIDAD DE LOS CUERPOS COMPLETAMENTE SUMERGIDOS

Los submarinos y los globos climatolgicos, son ejemplos de cuerpos que se
encuentran completamente sumergidos en un fluido. Es importante en estos cuerpos
permanecer en una orientacin especifica a pesar de la accin de las corrientes.
LA CONDICIN PARA LA ESTABILIDAD DE CUERPOS COMPLETAMENTE SUMERGIDOS
EN UN FLUIDO ES QUE EL CENTRO DE LA GRAVEDAD DE UN CUERPO DEBE ESTAR POR
DEBAJO DEL CENTRO DE FLOTABILIDAD.
El centro de flotabilidad de un cuerpo se encuentra en el centro de del volumen del
fluido desplazado, y es a travs de este punto como acta la fuerza boyante en
direccin vertical. El peso del cuerpo acta verticalmente hacia abajo a travs del
centro de gravedad.
ESTABILIDAD DE CUERPOS FLOTANTES
en la figura, se muestra la seccin transversal aproximada de un
casco de un barco.
En (a), el cuerpo flotante
esta orientado de
equilibrio y el centro de
gravedad (cg), se encuentra
por encima del centro de
flotabilidad (cb).
A la recta vertical que pasa por
estos dos puntos se les conoce
como EJE VERTICAL DEL
CUERPO.
En (b), si se gira el cuerpo ligeramente con respecto a un eje
horizontal, el centro de flotabilidad se desplaza a una nueva
posicin, debido a que la geometra de volumen desplazado sean
modificados. LA FUERZA BOYANTE Y EL PESO, a hacer producen un
par de verificacin que tiende a regresar al cuerpo a su orientacin
original, as pues el cuerpo es estable.
 Con el fin establecer la condicin
de estabilidad de un cuerpo
flotante, debemos definir el
METACENTRO (mc), como el punto
de interseccin del eje vertical de
un cuerpo cuando se encuentra en
una posicin de equilibrio y la recta
vertical que para por la nueva
posicin del centro de flotabilidad
cuando el cuerpo es girado
ligeramente.
Condicin de estabilidad para cuerpos
flotantes: UN CUERPO FLOTANTE ES
ESTABLE SI SU CENTRO DE GRAVEDAD
ESTA POR DEBAJO DEL MOVIMIENTO
Mediante el calculo de la posicin de
su metacentro, es posible determinar
analticamente si un cuerpo flotante es
estable. La distancia del metacentro al
centro de flotabilidad (MB), se
encuentra a partir de la ecuacin.
 MB = I/Vd
Vd= Volumen desplazado del fluido.
I = Mnimo momento de inercia de
una seccin horizontal del cuerpo,
tomado en la superficie del fluido.
Si la distancia MB, coloca el
metacentro por encima del centro
de gravedad, el cuerpo es estable.
 EJEMPLO-1: En la figura, se presenta el casco
de una chalana, cuando esta completamente
lleno, pesa 150 KN. Se desea determinar si la
chalana es estable en agua dulce y ni el bote
flotante.
Solucin:
La profundidad de un inversin o calculo del
bote es de 1.06m el cual fue determinado de
cuerpo libre donde se cumple:
Fv = 0 Fb W
W = Fb
Y el volumen sumergido (Vd), ser
Vd = B . L .X
En consecuencia, la fuerza boyante (Fb)
Fb = + Vd = + . B. L . X = W

De donde: X = = = 1.06 m
Flota con 1.06m sumergido en donde se localiza el centro de flotabilidad?
 El centro de flotabilidad (Ycb), se encentra a la mitad de la profundidad
de inmersin o calado (X=1.0m) Ycb = = = 0.53

El centro de gravedad esta

determinado en la vista
frontal del casco, vista (c), de
la figura anterior: Cg = 0.80m.
Por tanto Ycg= 0.80m
Como el centro de gravedad
esta por encima del centro de
flotabilidad, es necesario
localizar el metacentro para
determinar si el bote es
estable.
 La determinacin del metacentro (MB), realizaremos
utilizando la ecuacin: MB = I/Vddonde Vd = L . B . X =
(0.6m)(2.4m)(1.06m)= 15.264m y el momento de inercia (I),
se determina alrededor del eje X-X de la vista (b) de la post-
anterior de la figura (ya que este producir el menor valor de
(I)). Entonces: I= = = 6.912m.
Entonces, la distancia del centro de flotabilidad al metacentro
es:
MB= I/Vd = = 0.453m
Ymc = Ycb + MB = 0.530m + 0.453m = 0.983m
El bote es estable?
Si es estable, puesto que el metacentro esta por encima del
centro de gravedad como se muestra en la siguiente figura.
LOCALIZACIN DEL CENTRO DEL METACENTRO
EJEMPLO2: Un cilindro slido, tiene 3 pies de dimetro, 6 pies de
alto y pesa 1550lb. Si el cilindro esta colocado en aceite (sg= 0.90),
con su eje vertical. ?
Solucin:
Posicin del cilindro en
la figura.
Vd= volumen sumergido
Vd= A.X = 0.785 D.X
Por la ecuacin de equilibrio
Fv = 0
Fb W = 0
W = Fb = a Vd = (a)(0.785D)
X=
X=
X = 3.90pie
 El centro de flotabilidad esta a una distancia de (X/2), del fondo del
cilindro. Entonces Ycb = X/2 = 3.90pie/2 = 1.95pies.
El centro de gravedad (cg), esta a H/2 = 6pies/2 = 3pie del fondo (suponiendo
que el metanocentro con que esta hecho tiene un peso especifico uniforme).
La posicin del metanocentro (mc), conocemos con:

MB = I/Vd y como I = = = 3.98 pie

Vd = A.X = (X) = (0.785)(3pie)(3.90pie)
Vd = 27.6 pie

Entonces:
MB = 3.98pie/27.6pie =0.144pie
Por tanto: Ymc = Ycb+MB = 1.95pies + 0.144pies = 2.094pies
Puesto que metanocentro esta debajo del centro de gravedad, el cilindro no
es estable. Es decir Ymc < Ycg
Las condiciones de estabilidad de cuerpos
en un liquido pueden resumirse de la
manera siguiente:
Los cuerpos completamente sumergidos
son estables si el centro de gravedad esta
debajo del centro de flotabilidad.
Los cuerpos que se encuentran flotando
son estables si el centro de gravedad
esta por debajo del metanocentro
 II. UNIDAD DE MECANICA DE FLUIDOS.
FUNDAMENTOS DEL FLUJO DE FLUIDOS

2.1 -Flujo de fluidos.

2.2 -Ecuacin de
Bernoulli.
2.3 -Ecuacin general de
energa.
2.4 -Numero de Reynolds.
2.1
FLUJO DE FLUIDOS
2.1.1. RAPIDEZ DEL FLUJO DE FLUIDO: La cantidad del flujo que fluye
en un sistema por unidad de tiempo, se puede expresar mediante:
a) RAPIDEZ DE FLUJO DE PESO (Q).- Es el volumen del flujo de fluido
que pasa por una seccin en la unidad de tiempo (flujo
volumtrica).
b) RAPIDEZ DE FLUJO DE PESO (W).- Es el peso de l fluido que fluye por
una seccin de unidad de tiempo (flujo especifico).
c) RAPIDES DE FLUJO DE MASA (M).- Es la masa fluido que fluye por
una seccin de unidad de tiempo.
El mas usual de los clculos de ingeniera, es la rapidez de flujo de
volumen o flujo volumtrico (Q), que esta definido por:
Q = A . A = Es la seccin (m, pie)
V = Velocidad promedio del flujo (m/5, pie/5)
ENTONCES: Q = (m)( ) =
La
rapidez de flujo de peso (W), esta relacionado con el flujo
volumtrico (Q), mediante la ecuacin:
W= Q
= Peso especfico del fluido (N/m)
Q= Flujo volumtrico (m/5)
Entonces: W = = N/5
La rapidez del flujo de masa M, esta relacionado con el flujo
volumtrico (Q), mediante la ecuacin:
M=PQ
P = Densidad del fluido (kg/m)
Q= Flujo volumtrico (m/5)
Entonces: M =
En la tabla siguiente, se resumen estos tres tipos de rapidez de
flujo de fluido:

Debido a que los (m/5), y los (pie/5), son cantidades muy

grandes para la rapidez de flujo, con frecuencia se utilizan otras
unidades, como litros por minuto (L/min) y galones por minuto
(gal/min = gp m). (El smbolo internacional para litros es la letra
minscula (e) (i), que puede ser con frecuencia la ultima con el
nmero
En consecuencia, algunas
conversiones de utilidad son:
1.0 L/min = 16.67 X 10 m/5
1.0 m/5 = 60000 L/min
1.0 gal/min = 3.785 L/min
1.0 gal/min = 6.309 X 10 m/5
1.0 pie/5 = 449 gal/min
RAPIDEZ DE FLUJO DE VOLUMEN TIPICAS
En la tabla siguiente se representa una lista de la rapidez de
flujo de volumen tpica para diferentes tipos de sistemas.
2.12. ECUACIN DE CONTINUIDAD
El mtodo para calcular la velocidad de flujo de un fluido en un sistema
de conductos cerrados, depende del principio de continuidad, el cual
explicamos con la siguiente figura, que nos configura parte de un sistema
de distribucin de fluido.
Un fluido fluye de la seccin (1) a la seccin
en un cierto (2), con una rapidez constante.
Es decir: La cantidad de fluido que pasa por
cualquier seccin en un cierto tiempo dado,
ES CONSTANTE ( = K), por tanto, asimismo
un flujo constante.
En un flujo constante si no se asegura un
fluido, se almacena o se retira. Entra la
seccin 1 y la seccin 2. Entonces LA MASA
DEL FLUIDO QUE PASA POR LA SECCIN 1 Y
LA SECCIN 2 EN UN TIEMPO DADO, DEBE
SER LA MISMA QUE LA QUE FLUYE POR LA
SECCIN 1, EN EL MISMO TIEMPO. Es decir
M = M .EN TERMINOS DE LA
RAPIDEZ DEL FLUJO.
M = M .EN TERMINOS DE LA RAPIDEZ DEL FLUJO
COMO M = P A , TENEMOS:
P A = P A Esta ecuacin, es un planteamiento
matemtico DEL PRINCIPIO DE
CONTINUIDAD y se reconoce como la ECUACIN DE CONTINUIDAD.

Es vlida para todos los fluidos, ya sean gases o lquidos y nos relaciona la
densidad del fluido, el rea de flujo y la velocidad de flujo en dos reacciones de un
sistema en el que existe un FLUJO ESTABLE.
- .- si el fluido es lquido que puede ser considerado INCOMPRENSIBLE, entonces
y de la ecuacin de continuidad son iguales, quedando la ecuacin.
A = A como Q = A
tenemos: Q = Q
Esta ecuacin es aplicable para un flujo estable, donde la rapidez de flujo de
solucin es la misma en cualquier seccin.
Tambin se puede aplicar, con un error pequeo, para
EJEMPLO1: En la figura, el dimetro interior (DI), del tubo en la seccin
1 y 2 es de 50min y 100min, respectivamente. Est fluyendo agua a
70C con una velocidad promedio de 8m/s, en la seccin 1. CALCULE:

a)
La velocidad en la seccin 2.
b) La rapidez del flujo de volumen.
c) La rapidez del flujo de peso.
d) La rapidez del flujo de masa
SOLUCIN:
e) Velocidad en la seccin 2
Como, A
Entonces: =

= = 2m/s
b)
rapidez de flujo de volumen (Q)
Q = Q .Podemos calcular (Q), en la seccin 1 o la seccin 2
Q = A
Q = (0.785) (50mm) = 15 700 mm/s = 0.0157m/s
Q = (0.785)(100mm) = 15 700 mm/s = 0.0157m/s
c) Rapidez de flujo de peso (W): a 70C, agua = 9.59KN/m
Entonces: W = agua .Q = = 0.151KN/s


SOLUCIN: Por la ecuacin de continuidad, para fluidos:

A = A
Entonces:
=
= = 16.66x10 slug/pie
La rapidez de flujo de peso (W), se puede encontrar en la seccin 1.
Sabiendo que W = A
Entonces: W = = 5100 lb/h

2.1.3. CONDUCTOS Y TUBERIAS COMERCIALMENTE DISPONIBLES

El diseos de un sistema de flujo sean por conductos y tuberas se doble realizar
teniendo en cuenta la disponibilidad comercial de estos, adecundonos a los
tamaos en estndose existentes, como se puede apreciar en las diapositivas
siguientes en unidades del SI y del sistema britnico de unidades.
 2.1.4. VELOCIDADES DE FLUJO RECOMENDADAS EN
CONDUCTOS Y TUBERIAS

Los factores que afectan a la seleccin de una velocidad de flujo

satisfactoriamente en los sistemas de fluido son numerosos, asi:
Tipos de fluido
Longitud del sistema de flujo
Tipo de conducto o de tubo
Cada de presin
Dispositivos (bombas, vlvulas)
Temperatura
La presin y el ruido
Cuando analizamos la ecuacin de continuidad: M = M,
sabiendo que: M = A (rapidez de flujo de masa).
Entonces: A = A Ecuacin de continuidad
> si A<ACuando aumenta la velocidad disminuye el rea.
Entonces: Los tubos mas pequeos producirn altas velocidades
o los tubos mas grandes, proporcionaran bajas velocidades.
Se hace deseable mantener las velocidades bajas, las perdidas
por friccin generan la cada depresin a medida que aumenta la
velocidad de flujo de fluido adems porque los tubos y
conductos grandes son mas costosos, es necesario establecer
algunas limitaciones.
 La velocidad de flujo razonable para sistemas de distribucin de
fluidos es de aproximadamente 3.0m/s (10pie/s), fuera de las
salidas de las bombas (agua, aceites y otros lquidos de comn).
Un desempeo apropiado de una bomba requiere velocidades
mas bajos en una entrada, aproximadamente 1.0m/s (3pie/s).
En la tabla se presenta velocidades de fluido, recomendados:
Velocidades de flujo recomendados en sistemas de potencia de
fluido.
EJEMPLO:
Determinar el requerido de conducto de acero
calibre 40 estndar que lleve 3200 L/min de agua, con una
velocidad mxima de 6.0m/s.
SOLUCIN:
Q = 3200L/min como Q=A A=Q/
= 6.0m/s A= = 8.88m
(A) Representa el rea mnimo disponible (a menor rea de flujo,
la velocidad ser ,mayor a 6.0m/s). En la tabla de la
diapositiva 146 DIMENSIONES DE TUBO DE ACERO, buscamos
un conducto estndar con un rea de flujo, justo mayor que
8.88x10m..encontrandose:
Para D=5pulg A=1.291x10m PC. = = (3200/60.000)/1.291x10 = 4.13m/s
Para D=4pulg A=8.213x10m PC. = = (3200/60.000)/8.213x10 = 6.49m/s

Con D = 5, Es muy pequeo la velocidad (JUSTO MENOR).OK

Con D = 4, Es muy alto la velocidad (JUSTO MENOR)SE RECHAZA
FLUJO EN SECCIONES NO CIRCULARES
La ecuacin de continuidad Q = Q .. Se aplica igualmente al flujo en
secciones transversales no circulares, del mismo modo que en conductos y
tubos circulantes en la que: Q= A , y el rea, A, es el RE DE FLUJO NETA y
(), es la velocidad promedio del flujo, para una rapidez de flujo de volumen
(Q).
EJEMPLO: En la figura, se muestra un
intercambio de calor que se utiliza para
transmitir calor desde el fluido que fluye
dentro del tubo interior al que fluye en
el espacio comprendido entre la parte
exterior del tubo y la parte interior del
casco cuadrado que rodea el tubo, este
dispositivo se conoce a menudo, como

de casco y tubo.
Calcule la rapidez de flujo y volumen en
gal/min que producira una velocidad de
8.0pie/s, tanto dentro del tubo como en
el casco, siendo el lado transversal
interior del casco de 0.8pulg.
Solucin: La rapidez de flujo para cada parte es : Q = Av .
a) Dentro del tubo: Supongamos que el tubo es de cobre tipo K y tenga /
pulg. Entonces de la tabla Dimensiones de tuberas de cobre
tipo K(dispositivo 148).
Obtenemos:
DI = 0.527pulg Por tanto, la rapidez de flujo de volumen dentro del tubo
(Qt),
DE = 0.625pulg es:
Espesor = 0.044pulg
At = 1.515 x 10pie
b) Dentro del casco (Ac): El rea de flujo neta, es la diferencia entre el
rea dentro del casco cuadrado y el rea de la parte externa del
tubo.
Ac = l - 0.785 (DE) = (0.8pulg) - (0.785) (0.625pulg) = 0.3332pulg
Convirtiendo a (pie) => Ac =
Y la rapidez de flujo requerido (Qc),es:

El coeficiente de flujo en el casco entre el flujo en el tubo es:

Coeficiente = Qc/Qt = 8.31/5.44 = 1.53 (el flujo en el casco es 53%
mejor que en tubo).
2.20. CONSERVACIN DE LA ENERGIA ECUACIN DE
BERNOULLI
En la figura, se toma en cuenta toda la
energa de un sistema de distribucin
de fluido: energa potencial, la energa
cintica y la energa del flujo.
La ley de la conservacin de la energa
puede enunciarse tambin:
LA ENERGA NO PUEDE SER CREADA NI
DESTRUIDA, SINO QUE PUEDE SER
TRANASFORMADA DE UN TIPO A
OTRA.
Ejemplo:
Caso de transformaciones de energa en
un sistema de potencia TERMICO y su
balance de ENERGA. (relacionar con el
sistema de flujo para precisar
importancia).
 En el caso de un sistema de fluido fluye:
tenemos un ELEMENTO DE FLUIDO
mostrado, en la figura. El cual esta dentro
del conducto del sistema de flujo, en:
Una cierta elevacin (Z).
Tener una cierta velocidad ().
Tener una presin (P).
Las formas de energa en el elemento
de fluido son:
a) ENERGIA POTENCIA (Ep): Ep= WZ
b) ENERGIA CINETICA (Ec): Ec= W/2g
c) ENERGIA DE FLUJO (Ef): Ef= WP/

(Ef) en ocasiones es conocida como energa de presin o trabajo de

flujo. Representa la cantidad de trabajo necesario para mover el
elemento de fluido a travs de una cierta seccin en contra de la
presin (P). (Ef= fllow energy).
La ecuacin de la ENERGA DE FLUJO (Ef), se deriva teniendo
presente la figura, donde se muestra el elemento de fluido en el
conducto que se traslada a travs de una seccin:
o La fuerza que acta sobre el
elemento es F = PA
P= presin
A= rea de la seccin
o Al trasladar el elemento a travs de
la seccin, la fuerza (F), se mueve
una distancia (L), igual a longitud del
movimiento, generando trabajo.
El trabajo hecho es: trabajo = PAL = PV en donde (V), es el
volumen del elemento.
Como el peso del elemento (W) es : W = /V en donde () en
el peso especifico del fluido en consecuencia V=/V.
Por tanto, reemplazando (V), en trabajo: trabajo = P() que es la
ENERGIA DE FLUJO.
La cantidad total de energa de estas tres formas que posee el elemento de
fluido sea la suma, representada por (E), medidas en (N.m):
E= Ep + Ec + E = WZ + W/2g + WP/
si consideramos la figura siguiente: donde se observa 2 elementos del fluido
que se mueve de la seccin 1 a la seccin 2.

Los valores de P, Z y , son diferentes

en las dos secciones.
E = + WZ + W/2g
E = + WZ + W/2g
Si me agrega energa al fluido o si se
pierde entre las secciones 1 y 2.
entonces aplicando el principio de la
conservacin de la energa entre 1 y 2.

E = E.es de decir: + WZ + = + WZ +

+ Z + = + Z + .ECUACIN DE BERNOULCILEB
2.30. LA ECUACIN DE BERNOULLI

cada termino de la ecuacin, resulta de limites una expresin

de las energas entre el peso de un elemento del fluido.
Las unidades de cada termino serian N.m/N.
Quedando la unidad de cada trmino de la energa,
expresados con (m).
Por tanto, los trminos de la EB, se conocen como
CABEZAS, rehacindose a una altura por encima del nivel
de referencia.
Los trminos de la EB, se conocen:
P/ = cabeza de presin
Z = cabeza de elevacin
/2g = cabeza de velocidad
= cabeza total
Como cada trmino representa una
altura, la figura nos presenta un
diagrama de la distribucin de estas
alturas, para realizar la relacin
entre los tres tipos de energa.
LA ALTURA RELATIVA DE CADA
TRMINO DE CABEZA VARIA SEBUN
LO ESTABLECIDO POR LA ECUACIN
DE BERNOULLE.

POR QU ES MENOR LA CABEZA DE VELOCIDAD EN LA SECCIN (2),

QUE EN LA SECCIN (1)?
POR QU LA CABEZA DE PRESIN. ES MAYOR EN (2) QUE EN (1)?
En suma, la EB explica el cambio en las cabezas de presin
elevacin y de velocidad entre los 2 puntos de un SISTEMA DE
FLUJO DE FLUIDO, de modo que la CABEZA TOTAL PERMANECE
CONSTANTE.
RESTRICCUONES A LA ECUACIN DE BERNOULLI
Es vlido solamente para FLUIDOS INCOMPRESIBLES ( = K).
No puede haber dispositivos mecnicos entre las dos reacciones
de inters (pudiera agregar o eliminar energa del sistema),
punto que la ENERGA TOTAL DEL FLUIDO ES CONSTANTE.
No puede haber transferencias de color hacia adentro o fuera d
el fluido.
No pueden haber prdidas de energa debido a la friccin.
Ningn sistema satisface todas las restricciones, sin embargo
existen muchos sistemas para los cuales se tendr un error
despreciable cuando se aplica la EB.
La EB, permite una rpida estimacin de un resultado.
APLICACIONES DE LA ECUACIN DE BERNOLLI
EJEMPLOS: En la figura, esta fluyendo agua a 10C

de al seccin (1), a la seccin (2). En la seccin
(1), que tiene 25mm de dimetro, la presin
manomtrica es de 345 Kpa y la velocidad fluye
es de 3m/s. La seccin (2), tiene 50mm de
dimetro, esta a 2m sobre la seccin (1).
Suponiendo que no hay perdidas de energa en el
sistema. Calcule la (P2).
Solucin:
Datos : calculemos v, por la EC. De continuidad

D = 25mm A = A
P = 345 Kpa = (A /A)
= 3m/s = ()()
D = 50mm = 0.75m/s
= ?
P = ?
APLICAMOS LA EB, PARA HALLAR (P)
P/ + Z + /2g = P/ + Z + /2g
P = P + (Z - Z + ) g = 9.81 m/s P= 345KPa + 9.81KN/m (0-2 + )
= 9.81KN/m P = 329.6 KPa
TANQUES, RECIPIENTES Y BOQUILLAS A LA ATMSFERA

En la figura se tiene un sistema de

flujo de fluido en el que un sifn saca
fluido de un TK, y lo arroja a travs de
una boquilla colocada al final del
conducto.
Entre el punto (A), y la corriente
libre que sale por la boquilla (F),
no estn confinados por fronteras
slidas, si no que estn expuestas
a la atmsfera prevaleciente. PC,
la presin manomtrica en estas
partes es cero (si se utiliza como
puntos de referencias e n la EB, los
trminos correspondientes a la
cabeza de presin sean cero y se
pueden cancelar)
 Se puede suponer que el TK, del
cual se saca fluido es bastante
grande comparado con el
tamao del rea de flujo dentro
del conducto. Entonces como
=Q/A, la velocidad en la
superficie de dicho TK, ser muy
pequeo, y esta ser aun mas
cuando calculemos la cabeza de
la velocidad (). En consecuencia
se puede considerar que la
cabeza de velocidad en la
superficie del TK, o recipiente es
muy cercano a CERO, y podemos
eliminar de la EB.
 Los otros puntos de inters (B,
C, D y E), se encuentran dentro
del conducto, por tanto, poseen
un rea de flujo uniforme, en
consecuencia la velocidad ser
la misma a lo largo de todo el
conducto.
Entonces, si los dos puntos se
referencia para aplicar la EB,
estuvieran dentro del conducto, los
trminos correspondientes a la
cabeza de velocidad y ambos lados
de la ecuacin seran iguales y se
cancelaran.
 Si la elevacin en los dos
puntos de referencia (A, B
y C), y (E con F), usados
en la EB es la misma,
estos trminos se
cancelan (la cabeza de
elevacin en CERO).
EJEMPLO: En la figura se
muestra un sifn que se utiliza
para saca5 agua de una
alberca.
El conducto que conforma el
sifn tiene un DI de 40mm y
termina con una boquilla de
25mm de dimetro.
Suponiendo que no hay
perdidas de energa en el
sistema.
Calcule la rapidez de flujo de
volumen a travs del sifn y la
presin en los puntos B, C, D y
E.
Solucin; Aplicamos la EB en los puntos (A) y (F)
En el punto (A), tenemos

PA = 0.0 Pa (superficie libre del agua)
A = 0.0 m/s ( del agua en superficie es muy cercana a
cero)
En el punto (F), tenemos:
PF = 0.0 Pa (esta en la corriente libre del agua
fuera de la boquilla, expuesta y la presin
atmosfrica)
ZF (por debajo de A, entonces ZA = 3.0m)
La EB: entre el punto (A), y el punto (B)
+ ZA + = + ZF +
SIMPLIFICANDO:
ZA = ZF +
F = Reemplazando F =
VF = 7.67 m/s con (F) y e l dimetro en (F) calculamos Q=AF-F
Reemplazando:

Q=(0.785)(DF)(F) = (0.785)(25mm)(1m/10mm)(7.67m/s)
Q= 3.77 x 10m/s
Clculo de las presiones PB, PC, PD Y PE
a) Calculo de PB: La EB en los puntos (A)y(B), sera:
+ ZA + = + ZB + .. Como PA=0, A=0, quedara
ZA= + ZB + y PB = ZA = ZB
Entonces: PB = (- )
PB = (9.81KN/m) B se calcula con Q = AB.B
PB = -4.5KN/m = -4.5 Kpa B = Q/AB = (0.785)(DB)
El signo (-) indica que PB esta por B= (0.785)(40mm)
Debajo de la presin atmosfrica B = 3.0m/S..reemplazando para (B)
Clculo
de PC: La EB en los puntos (A)y(C)
+ ZA + +ZC + .como PA = 0 y A = 0, quedara
ZA = +ZC + y PC =
Pero: ZA ZC = -1.2m datos de la figura B=C (ya que AB=AC y QB=QC)
Entonces C = 3.0m/S reemplazando para calcular (PC), tenemos
PC = (9.81KN/m)(-1.2 - ) =(9.81KN/m)(-1.2-0.459m)
PC= -16.27KN/m
PC= -16.27KPa
c) Calcular de PD: De al figura del problema se deduce
PD = PB = -4.50KPa, puesto que la elevacin y la velocidad en
estos dos puntos son iguales.
Calculo
de PE: Aplicando la EB en los puntos (A)y(B)
+ ZA + = + ZE + .. PA= 0 , A=0
ZA = + ZE + y PE=

De la figura del problema: ZA ZE = +3.0 (ZE= -3.0m)

E= B= C (AE= AB= AC DE= DB= DC QE= QB= QC)
entonces
E= 3.0m/S. Reemplazando para hallar (PE)
PE= (9.81KN/m) = (9.81KN/m)(3-0.459)m
PE= 24.93 KN/m
PE= 24.93 KPa
RESUMEN DE LOS RESULTADOS DEL EJEMPLO DESAROLLADO
La velocidad de flujo en la boquilla
y PC. QF, proporcionado por el
sifn, depende de la diferencia de
elevacin entre la superficie libre
del fluido y la salida de la boquilla.
PB < Patm, incluso a que est en el
mismo nivel que el punto (A),
expuesto a la atmsfera. La EB,
muestra que la cabeza PB a
disminuido en la misma proporcin
que el valor de la cabeza de
velocidad. Esto es algo de energa
se convierte en EC, por tanto, PB es
mas bajo.
La velocidad de flujo es la misma en
todos los puntos en donde el
tamao del conducto es el mismo,
cuando existe un flujo estable.
La presin en el punto (C), es
la mas baja del sistema,
debido a que este se ubica en
el punto mas elevado.
La presin en el punto (D), es
la misma que en el (B),
debido a que ambos estn a
la misma altura y la cabeza de
velocidad en ambos puntos es
la misma.
La presin en el punto (E), es
la mayor del sistema debido a
que este punto se encuentra
en el sitio mas bajo.
2.40. MEDIDORES DE VEMTURI Y OTROS SISTEMAS
CERRADOS CON VELOCIDADES DESCONOCIDAS
El medidor de Venturi, es un dispositivo
que puede ser utilizado para medir la
velocidad de flujo en un sistema de flujo de
fluidos. La figura nos permite analizar este
dispositivo basado en la EB:
La seccin con dimetro reducido en el
punto (B), ocasiona un aumento de la
velocidad en ese lugar con una
correspondiente disminucin de
presin.
La velocidad de flujo depende de la
diferencia de presin entre los puntos
(A)y(B) PA-PB= P, por lo que es
necesario utilizar un manmetro
diferencial.
Para mostrar la operatividad del
medidor resolvemos un problema.
PROBLEMA:
El medidor de
Venturi mostrado en la figura,
lleva agua a 60C. .
La gravedad especifica del fluido
manomtrico del medidor de
presin es de 1.25.
Calcule la velocidad de flujo en
la seccin (A), y la rapidez de
flujo de volumen del agua:
SOLUCIN: Establecemos la EB
en los puntos (A)y(B)
+ ZA + = + ZB +

HO= 9.65KN/m a 60C

 Reordenando la ecuacin en forma de diferencia, tenemos:

Diferencia de elevacin, con

De la figura: valor negativo puesto que B
ZA ZB - 0.46m esta mas arriba que A.
(Ec.2)
Tambin (PA PB), diferencia de cabeza de presin, se puede evaluar al escribir la ecuacin para

manmetro. Determinado previamente el peso especifico del fluido manomtrico ( g ).

Como: Sg = => g = (sg) (HO a 4 C) = (1.25) (9.81 KN/m) = 12.26
KN/m.
- Ya podemos escribir la ecuacin del manmetro, empezando en la punto (A).

Desarrollando
PA + (y) + (1.18m) - g (1.18m) - (y) - (0.46m) = PB PA - PB
PA PB = (0.46m 1.18m) - g(1.18m)
PA PB = (-0.72m) + g(1.18) Para reemplazar en la Ec.1, necesitan
dividir a ambos miembros por ().
Resulta:
= + Simplificando.

= -0.72m + (g 18) (1.18) = -0.72m + (1.18)

= 0.78m .. (Ec.3)

El segundo miembro de la (Ec.1) debemos

expresarlo en funcin de una de las velocidades, recurriendo
a la ecuacin de continuidad: (QA = QB), entonces
resolviendo a .
(AA/AB) Como DA = 300mm y DB = 200mm
- Resolviendo (AA/AB), tenemos:
= = 2.25

= 2.25 , pero necesitamos elevarlo al cuadrado = 5.06

- Remplazando en ( - ) se tiene
- = 5.06 -
- = 4.06 (Ec.4)

Reemplazando las Ec.2, Ec.3 y Ec.4 en la Ec.1; se tiene:

0.78 0.46 = de donde:

= => = 1.24m/s
En el enunciado del problema, tambin se pide la rapidez
del flujo volumtrico:
Q = AA = (0.785 DA) (1.24m/s) = (0.785) (0.3m) (1.24m/s)
Q = 8.77 x 10 m/s
2.2.5 TEOREMA DE TORRECELLI
La figura, nos sigue para deduce el teorema de
torricelli: El fluido esta fluyendo del lado del TK. Por
una boquilla lisa y redonda. La EB entre un punto (1)
de la superficie y un punto (2) en el chorro que se
obtiene da la boquilla:
+ Z + = + Z +

Como P = P = O y = O (comositon)

Quedara: y haciendo h= Z - Z

Queda: => conocida como TEOREMA DE TORRICELLI.

Ejemplo: Para el Tk de la figura, calcule la
velocidad de flujo que sale de la boquilla para
una profundidad de fluido de 3m.
Solucion:

H = 3.0m El cero es una

aplicacin directa
=? Del teorema de

Entonces:

=
=

= 7.67 m/s y Q=?

Ejemplo : En el caso del ejemplo anterior, calcule la velocidad de
flujo en la boquilla y la rapidez de flujo de volumen para un
intervalo de profundidades comprendido entre 3m y 0.50m, en
pasos de 0.50m. El decmetro del chorro en la boquilla es de
50mm.
Solucion:
H (m) (m/s) (Q (m/s))
para h = 3m, corresponde = 7.67m/s
(del ejemplo anterior), como se conoce 3.0 7.67 1.51 x 10
D => Q = A = (0.785)(D)( ) =
( 0.785) (0.050m) (7.67m/s) 2.5 7.00 1.38 x 10
= 1.51 x 10 m/s.
Para los siguientes valores de (h), 2.0 6.26 1.23 x 10
Con la formula de torricelli
1.5 5.42 1.07 x 10
Hablamos ( ) y luego
Calculamos Q. 1.0 4.43 0.87 x 10
En este cuadro resumimos:
0.5 3.13 0.61 x 10
Con los valores de (h) y hallados y resumidos en el
cuadro anterior podemos graficar incluyendo (Q) Y (h).
Este grafico se presenta as;
Comentario :
Si h = o y
Si = o
 En la figura se presenta otra aplicacin de teorema de torricelli en la
que el chorro liquido es lanzado hacia arriba,
Si no se presenta perdidas de energa,
el chorro alcanzara una altura igual a la
elevacin de la superficie libre del
fluido en el TK.
Aplicando la EB entre al punto (1) y (2)
para conocer la velocidad del chorro en
el punto (2), ( ):
+ Z + = + Z +
Como en el caso anterior P = P =O, = O
=> = del teorema torricelli.

La EB entre los puntos (2) y (3), seria:

Como P = P = o, resolviendo para ,queda: = =0

La corriente alcanza justamente la altura de la superficie libre del

fluido en el tk.
Ejemplo: Calcule la presin de aire requerido por encima del agua para
hacer que el chorro suba, 40 pies desde la boquilla cuando la
profundidad (h) es de 6 pies. El TK. Presurizado que produce el chorro
vertical se muestra en la figura.
Solucion: Aplicacin de la EB. Para obtener
una expresin para la velocidad de flujo en
la boquilla como funcin de la presin de
aire:

Como = 0,tambien = 0 y P, depende

de la presin del aire, resolviendo para ( ).
=
Haciendo h = Z - Z ,tenemos:
- En sistema presurizado har que el chorro se
eleve a una altura .
Si deseamos una altura de 40pies, cuando
h=6pies: = 40pies 6pies = 34pies.
Entonces: P = (34pies)=(62.4%/pie)(34pie)
( ; P =14.73eb/pulg (relativa).
 < Flujo Debido a una Cabeza en Descanso
En este caso es necesario calcular el tiempo requerido para vaciar un TK. Tomando en
consideracin la variacin de velocidad a medida que disminuye la profundidad. En la figura
se muestra un TK. Que posee una boquilla lisa y redonda en el fondo, a travs del cual se
descarga el fluido.
Para una profundidad de fluido dada
(h), por el TT sabemos que: =
La rapidez de fluido de volumen (Q),
que pasa por la boquilla es :Q = A
(m/s).
En una pequea cantidad de tiempo
(df) en (s) el volumen del fluido que
pasa por la boquilla: Q = A
Volumen que fluye = Q(df) = A (dt).

Mientras tanto, debido a que el fluido esta saliendo del TK., el nivel
de fluido disminuye. Durante el pequeo incremento(dt), el nivel del
fluido baja una pequea distancia(gh). Entonces el volumen del fluido
que sale del TK. Es: volumen removido = -A + (dh).
 El volumen que fluye es igual al volumen removido entonces: A ( dt) = -A t (dh)
de donde dt = dh .Ec.1.

Del TT, podemos sustituir = en la Ec.1, entonces: dt = dh

dt = h dh Ec.2.

Integrando la Ec.2, se tiene: dt = dh. Desarrollando:

t - t = t - t = ..Ec.3.

La Ec.3. se puede utilizar para clculos el tiempo requerido para

vaciar un tanque desde (h), hasta (h).
Ejemplo: Para el TK. Que se muestra en la figura, encuentre el tiempo
requerido para vaciarlo desde un nivel de 3m a 0.50m. El TK. Tiene un
dimetro de 1.50m y la boquilla de 50mm.

Solucin: Utilizamos la Ec.3, con t = 0:

t =

h = 3.0m t =2
h = 0.5m
Dt = 1.50m
D = 0.05m

t = 417s
t = 6mm y 57s
2.3.0.- Ecuacin General de la Entrega
2.3.1.-Perdidas Adicionales de Energa.
La Utilizacin de la EB se basa en 4 restricciones:
* E o valida solo para fluidos incomprensibles.
* No puede haber dispositivos mecnicos entre las 2 secciones de inters.
* No puede haber transferencia de calor hacia el fluido o fuera de este.
* No puede haber perdidas de energa debidos a friccin.

Pasa con un sistema de flujo como el

de la figura, existen definitivamente
algunas perdidas y adiciones de
energa entre las 2 secciones de
inters. Para situar como este ya ni
es valida la EB.
Es importante entonces describir las
condiciones generales en las cuales
se presentan: Dispositivos
mecnicos, Friccin del fluido,
Vlvulas y Conectores.
- Dispositivos Mecnicos:
Con respecto a su efecto sobre un sistema de flujo se pueden clasificar de
acuerdo con la caracterstica de si este entre la energa y la figura o as si el flujo
entrega energa al dispositivo. Una bomba es un ejemplo cuando se aade
energa a un fluido: bomba centrifuga, bombas de fluido.
- Friccin de Fluido: Un fluido en movimiento ofrece una resistencia de
friccin al flujo. Parte de la energa del sistema se convierte en energa
trmica (calor), el cual se disipa a travs de las paredes del conducto en el
que el flujo se desplaza. Esta perdida de energa depende:
(v): Velocidad de Flujo.
Tamao del conducto.
Rugosidad de la pared del conducto.
Longitud del tubo.
- Vlvulas y Conectores: Los elementos que controlan la direccin o la
rapidez de flujo de un fluido en un sistema, TIPICAMENTE ESTABLECEN
TURBULENCIAS LOCALES EN EL FLUIDO, ocasionando que la entrega se
divide en forma de calor.:
Estas perdidas de energa se presentan siempre que haya una Restriccin:
cambio de velocidad de flujo o un cambio de direccin.
En un sistema grande, las perdidas debidas a la presencia de vlvulas,
conectores es, por lo general pequea en comparacin con las medidas por
friccin de los conductos. PC, a las primeras se les conoce como Perdidas
Menores.
3.2.- Nomenclatura de Perdidas y Adiciones de Energa
Estas perdidas de energa, se expresa en trminos de energa por unidad de peso o de
fluido que fluye en el sistema, a los cuales se conoce como Cabeza. El smbolo para el
termino cabeza es la letra (h), especficamente.
ha = Energa aadida o apegada al fluido, mediante un dispositivo mecnico como puede
ser una bomba.
hr = Energa removida o retenida del fluido mediante un dispositivo mecnico como podra
se un motor de fluido.
hL = Perdida de energa por parte del sistema, debidos a friccin en los conductos o
perdidas menores debido a la presencia de vlvulas y conectores.
hQ = Perdida de energa por efectos de transferencia de calor hacia fuera del fluido
(Generalmente es la MF, no se toman en aceite, por ser mnimas).
La magnitud de las perdidas de energa producida por muchos tipos de vlvulas y de
conectores es directamente proporcional a la velocidad del fluido.

hL( /2g) La velocidad en trminos de cabeza.

hL = k ( /2g) K = Coeficiente de resistencia, que por lo
general se le encuentra
experimentalmente.
 2.3.3. Ecuacin de la Energa:
En la figura, se presenta un sistema de flujo, donde: (E) Y (E), son la
energa que posee un fluido por unidad de peso en las secciones (1) y (2)
respectivamente.
Tambin se muestran las
Adicionales de remociones y
Perdidas de energa (hA,hR y hL).
La expresin del principio de
Energa para este sistema ser.
E + hA - hR hL = E ..Ec.(a)
EB. En (1) y (2)
E = + Z + .Ec. (b)

E = + Z + ..Ec. (c)

Reemplazando en la Ec.1:
+ Z + + hA hR + hL = + Z + Ecuacin de Energa para un sistema
de Flujo ( EE SF ).
Al igual que con la EB, cada termino de la ecuacin EE.sf. Representa una cantidad de energa por unidad de peso de fluido que fluye en el sistema. (N.m/N lb-pie/lb )

+ Z + + hA hR + hL = + Z+

La EE.SF, de ser escrita en la diseccin del flujo (1 2).

h h h
Los signos algebraicos de A R + L ; se expresan en la seccin (1), antes de que alcance
la seccin (2).
EJEMPLO: de un recipiente grande fluye agua con una rapidez de 1.2pie/s a travs de un sistema
de conductos, como el que se muestra en la figura. Calcule la cantidad total de energa
prdida en el sistema debido a la presencia de la vlvula , los codos y la entrada del tubo y
friccin del fluido.
SOLUCUIN: La EE-SF entre (1), incluye TK y (2), la boquilla.
+ Z + +hA hR +hL = + Z+
Quedando : Z - h = Z +

De donde: hL = ( Z - Z ) - .. Ec.(a)

Z = 13m+12m = 25m
Z= 0 (nivel de referencia ) P = 0 superficie del recipiente expuesto a la atmosfera).
V = ? P =0 corriente libre de fluido ex puesto a la atmosfera
hL = ? V = 0 (aproximadamente), el rea superficial del recipiente es grande.
Q = 1.20pie/s hA=hr = D no hay dispositivo mecnico en el sistema.
D = 3

CALCULO DE V:
Q = Q = V A
V = Q/A =

REEMPLAZANO EN EC. (a):

hL = (25-0) m - = 15.75 lb-pie/lb

hL = 15.75 pies (cabeza)

EJEMPLO2: la rapidez de flujo de volumen que posee por la
bomba que se muestra en la figura, es 0.014 m/s. el fluido
que se esta bombeando es aceite cuya gravedad especifica es
de 0.86. calcule la energa transmitida por la bomba al aceite
por unidad de peso de aceite que fluye en el sistema

SOLUCIN: los puntos de inters (referenciales),

son donde estn los manmetros (a) y (b), donde
EE-SF es:

hR y hL se dejan de lado (no intervienen)

DESPEJANDO hA Y AGRUPANDO TRMINOS
SEMEJANTES

Ec,(a).
Datos:
PB = 296KPa Falta calcular VA y VB:
PA = -28 Kpa Como DA = DB => AA = AB
Y QA = QB AA VA = AB VB PC: VA = VB y VB = 0.
ZA = 0m
Falta calcular ( ): como sg = 0.86/ HO => 0.86 = (sg)( HO)
ZB = 1m
0.86 = (0.86) (9.81 KN/m) = 8.44 KN/m
=?
Sg = 0.86
VA = ? Portando, en la Ec.(a), hA quedar.

VB = ?
AA = AB hA= 39.4 N/m
QA = QB /s hA = 39.4m (cabeza)
QA = 0.014m/s
2.3.3.POTENCIA REQUERIDA POR BOMBAS

La potencia es definida como la rapidez con que se realiza un

trabajo, este concepto MF, es considera: potencia es la
rapidez con que la energa esta siendo transferida .
La unidad de potencia (PA), se calcula multiplicando la energa
transferida por Newton de fluido por la rapidez de flujo de
peso, es decir:
PA = hA W pero como W = Q, entonces PA= potencia aadida la

fluido
PA = hA Q = peso especifico del
fluido que fluye por la
bomba
En el ultimo ejemplo calculado, se encontr hA = 39.4 N.m que la bomba esta
transfiriendo como energa en cada (N) de aceite cuando este fluye por bomba
en una intervalo dad de tiempo que viene hacer la RAPIDEZ DE FLUJO DE PESO
(W) expresada en (N/s). En consecuencia LA POTENCIA, es el producto de la
energa transferida por newton de fluido, por rapidez de flujo de peso: PA = hA
W = hA Q.
EJEMPLO: Hallar la potencia transferida por la bomba al fluido del problema
anterior.
Solucion: Se encuentro que hA =39.4N.m/N, as como = 8.44KN/m y como:
PA = h A Q =

Expresando en Watts: PA = 4660 W = 4.66KW.

Conversiones:
1hp = 550lb-lb/s
1lb pies/s = 1.356W
1hp = 745.7W
Eficiencia Mecnica de las Bombas
Se utiliza para denotar el cociente de la potencia transmitida por
la bomba al fluido entre la potencia suministrada a la bomba?
Por qu no se transmite al fluido toda la potencia suministrada
a la bomba?
Friccin mecnica de los componentes de la bomba.
Friccin del fluido en la bomba.
Excesiva turbulencia del fluido que se forma en la bomba.
Por tanto, la eficiencia mecnica de la bomba (eM) ser:

eM =

eM < 1.0 y generalmente se encuentra entre 0.50 a 0.90.

 EJEMPLO: En la figura adjunta, determine la
eficiencia mecnica de la bomba, si la
entrada de potencia es de 3.85 hp,
cuando se encuentra bombeando
500gal/min de aceite cuyo peso
especifico es de 56lb/pie.
Solucin: Entre los puntos 1 y 2 escribimos la
EE- SF.

De donde:

(Potencia transmitida al fluido)

En el caso de las presiones, debemos diferenciar 2 pesos especficos de la figura: =
peso especifico del aceite y m = peso especifico del Hg para hacer el balance de
presiones en los puntos 1 y 2, en efecto:
P + + m(20.4pulg) - (20.4pulg) - = P
P - P = + m (20.4pulg) - (20.4pulg) - Si dividimos ambos
miembros por para
= + (m/ ) (20.4pulg) ( 20.4pulg) - . tener el primer termino del
segundo
 = + (13.54)( 62.4lb/pies)/56lb/pie (20.4pulg)(1pie/12pulg) (20.4pulg)
(1pie/12pulg).
= 24.0pies.

Sobre (Z - Z), en la figura el punto 1 y el punto 2, estn en el

mismo nivel por tanto Z = Z y (Z - Z) = 0.
Sobre Como Q=

Q = Q por la ecuacin e continuidad => Q = Av

PC. V = Por tanto:

=
V = = 1.99pie.
Reemplazando los trminos hablados en el segundo miembro de la
EE.SF:

hA = 24.0pies + 0 + 1.99pie = 25.99pies

Podemos ahora calcular la potencia transmitida al aceite (P A).

PA = hA Q = (25.99pie)(56.0lb/pies)(1.11pie/s) =
1620lb.pie/s.

Expresado en (hp); PA =

Finalmente podemos calcular (eM):

P = 3.85hp Solo el 77% de la energa de la bomba, es
PA = 2.45hp Em = 77% transmitida al sistema de flujo.
2.3.4. Potencia Suministrada a Motores de Fluido
La energa transmitida por el fluido a un dispositivo mecnico
( motor de fluido a una turbina), es una medida de la energa
transmitida por cada unidad de peso de fluidos al tiempo que
pasa por los dispositivo (hR).
La potencia transmitida es el producto de (hR) por el flujo de peso (W)

=> PR = hRW = hRQ PR es la potencia transmitida por el flujo al motor.

La eficiencia de los motores de fluido (eMmf), se define como:

(eM.mf) =

Em.MF < 1.
EJEMPLO: Esta fluyendo agua a 10C, con una rapidez de 115 L/min , por
el motor del fluido que se encuentra en la figura. La presin en (A) es de
700KPa y la presin en (B), es de 125 Kpa. Se estima que debido a la
friccin en la tubera, existe una perdida de energa de 4N.m/N.
calcule la potencia trasmitida al motor de fluido por el agua, si la
eficiencia mecnica del motor de fluido es de 85%. Calcule la salida de
potencia

Solucin: la EE.SF, aplicamos en (A) y

(B)
+ ZA + - hR - h1= + ZB +
Puesto que h1 = 4num/N despjanos hR
hR = + (ZA - ZB) + - h1.ecu(a)
Calculamos c/u de los trminos del 2do
miembro
hR = + (ZA - ZB) + - h1.ecu(a)

Donde:
= 9.81 /m = 58.6m
ZA ZB = (1.8 - 0) = 1.8m
Resolviendo para () : QA = A , tambin QA = QB
Q= = 1.92x10m/S
entonces:
A = = 0.785(0.025m) = 3.91m/s
B = = 0.785(0.075m) = 0.43m/s
PC. = = 0.77m
h1 = 40m
hR = + (ZA - ZB) + - h1
reemplazando los valores hallados de los
trminos de 2do miembro, tenemos

hR = 58.6m + 1.80m + 0.77m 4.0m = 57.2m

En consecuencia, esta habilitado para calcular (P R)
PR = Hr q = (57.2m) (9.81x10N/m)(1.92x10m/s)
PR = 1080 N.m/s con los que respondemos a la pregunta (a) la Em.Mf
PR = 1080 KW (eficiencia mecnica del motor del fluido) con
Em.Mf= 85% y PR = 1.08KW

Em.Mf = PO= Em.Mf . PR = (0.85)(1.08KW) = 0.92KW

Es la energa del motor que se genera debido a la potencia que el fluido trasmite.
 3.0. NUMERO DE REYNOLD, FLUJO LAMINAR Y FLUJO
TURBULENTO
Para calcular la cantidad de energa perdida debido a la friccin
en un sistema de fluido, es necesario caracterizar:
La naturaleza FLUJO LAMINAR: es un flujo lento y uniforme
Del flujo FLUJO TURBULENTO: es un flujo rpido y crtico

Los mtodos que se utiliza para calcular la prdida de energa es

diferente para cada tipo de flujo:
 Las prdidas de velocidad de flujo
en conductos.
El tipo de flujo puede predecirse
mediante el clculo de un
NMERO ADIMENCIONAL el
NUMERO DE REYNOLDS que
relaciona las variables mas
importantes que describen un
flujo: VELOCIDAD, LONGITUD de
la trayectoria del flujo, DENSIDAD
de fluido y VISCOCIDAD.
3.1.0 FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO
Cuando se abre un grifo de agua, lentamente hasta que chorro es
uniforme y estable, estamos generando un flujo laminar. Si se abre
el grifo, permitiendo que aumente la velocidad de flujo, se
alcanzara un punto en el que el flujo ya no es uniforme ni regular.
El agua de chorro parecer que se mueve de una manera bastante
catica, al flujo se conoce como flujo turbulento.
3.2.0 NUMERO DE REYNOLDS (NR)
El
comportamiento de un fluido, particularmente con respecto a las
prdidas de energa, depende de si el flujo es laminar o turbulento.
El (NR), es el cociente de la fuerza de inercia sobre un elemento del
fluido, entre la fuerza viscosa.
NR= = para la aplicacin prcticos en flujo de
conductos
tenemos que: si NR < 2000 el flujo ser laminar
NR= = si NR < 4000 el flujo ser turbulento
Si: 2000 > NR < 4000 este intrnalo se conoce como REGIN
CRITICA

En MF, solo puede trabajar en flujo laminar y en flujo turbulento.

EJEMPLO: en un conducto, cuyo dimetro interior es 150mm, esta fluyendo glicerina

a 25C CON UNA VELOCIDAD PROMEDIO DE 3.6m/s. Determinar el tipo de flujo

Solucin: Determinar (NR), podemos definir de flujo.
Datos:
= 3.6m/s NR =
D = 0.15m NR = = 708
= 1258 Kg/m PC, el flujo es laminar
= 9.60x10 Pa.S

EJEMPLO: agua a 70C fluye en un tubo de cobre tipo K de 1pulg , con una rapidez de
flujo de 285 L/min.
SOLUCIN: NR, nos define. NR = =
= = 0.785(0.0254m) NR = = 5.82x10
= 9.47m/s
= 4.11x10m/s El flujo es laminar
3.30. PERFILES DE VELOCIDAD
La magnitud de la velocidad no es de modo alguno, a travs de una
seccin particular del conducto, como se observa en la figura.
III. UNIDAD FLUJO DE FLUIDO, PERDIDAS Y SISTEMAS DE LINEA DE TUBERIAS
3.1.0 PRDIDAS DE ENERGA DEBIDO A LA FRICCIN

A medid que un fluido fluye

por un conducto, tubo o
algn otro dispositivo,
ocurren prdidas de energa
debido a la friccin interna
del fluido, como se ira
identificando en la EE.SF
donde (h1) es la energa que
asocia a estas prdidas.
Es importante conocer estas prdidas identificados y
cuantificndoles:
+ Z1 + + hA - hR - h1= + Z2 +
(h1), se define como la energa perdida por el sistema.
+ Z1El +trmino
A+h -h h = +Z +
R- 1 2

(h1), se define como la energa prdida por un sistema.

Un componente de la prdida de energa, se debe a la friccin del flujo en
movimiento.
La friccin es proporcional a la fuerza de velocidad del flujo y al cociente la
longitud entre el dimetro de la corriente de flujo, si se trata del flujo en
conductos y tubos que expresado matemticamente, resulta.

h1 u()
() ENTONCES h1 = () ()
DONDE:
H1= prdida de energa, debido
a la friccin.
L= longitud de la corriente de flujo.
D= dimetro del conducto.
= velocidad de flujo promedio.
= factor de friccin (adimensional)
f
La ED, se puede utilizar para calcular
la prdida de energa en seccin largas
y rectas de conductos redondos, tanto
para flujo laminar como turbulento. la
diferencia entre los dos esta en la
evaluacin del factor de friccin (), que
carece de dimensiones.
3.1.1. PRDIDA DE FRICCIN EN FLUJO LAMINAR

Cuando se tiene un flujo laminar, el fluido

parece desplazarse en forma de varias
capas, una sobre otra.
Debido a la viscosidad del fluido se crea una
tensin de corte entre las capas del fluido.
La energa que pierde el fluido mediante la
accin de vencer a las fuerzas de friccin
producidos por la tensin de corte.
Como el flujo laminar es tan regular y
ordenado.
Se puede derivar una relacin entre la
perdida de energa (h1), y los parmetros
medidos del sistema de flujo, resultando:

h1= esta relacin, se conoce como Ecuacin de Hagen-poiseuille(EHP)

Como
la (ED), define (h1), al igual que la (E.HP), si el flujo es
laminar, entonces:
h1= + () () si el flujo laminar, entonces h1=
ENTONCES: h1= + () ()= ENTONCES + = (

Como = /g resulta + = y como NRe =

TENEMOS: PARA FLUJO LAMINAR
EJEMPLO: determinar la prdida de energa en un conducto de 150mm de dimetro y 30m.
De longitud, donde fluye glicerina a 20C y 4.0m/s.
SOLUCIN:
a). debemos determinar primero, si el flujo es laminar o turbulento, hallando el
(NR).
NRe =
DATOS: Nre =
D= 0.15m
= 4.0m/s Nre = 786 el flujo es laminar (Nre<2000)
= 1258Kg/m
= 9.60x10 b) calculo de (+): + = = 0.081
h1= ?
d). Con la ED, determinar (h1)
h1= + () ()= (0.081)()()= 13.2m
h1 = 13.2 N.m/n
Esto significa que 13.2 de energa SE PIERDE por cada (N), de glicerina que fluye
a lo largo de la longitud de 30.0m de conducto.
3.1.2. PRDIDAS DE FRICCIN EN FLUJO TURBULENTO
Para el flujo turbulento de fluidos en conductos circulares resulta mas conveniente

utilizar la ecuacin de Darcy para calcular la prdida de energa debido a la friccin.

h1= + () () (), no se puede determinar mediante un simple clculo con
que se realiza el flujo laminar. (movimientos regulares y
predecibles).
En el flujo turbulento, el movimiento es bastante crtico y esta cambiando
constantemente. Por esta razn la determinacin de (+), en flujos turbulentos se
realiza en funcin de datos experimentales.

Las pruebas experimentales

en flujos turbulentos, han
mostrado que (), depende
rugosidad relativa del
conducto (adimensional que
resulta del cociente del
dimetro (D), del conducto
entre la rugosidad promedio
(E), de la pared del conducto).
En la figura se ilustra la rugosidad de la pared del conducto como la altura
de los picos irregulares
Para conductos y tuberas disponibles comercialmente, el valor
de diseo de la rugosidad de la pared (E), ha sido determinado
tal como se muestra en la tabla. Estos son los valores promedios
para conductos nuevos y limpios.

Si el conducto ha
estado en servicios
durante algn tiempo,
la rugosidad puede
cambiar debido a la
formacin de
depsitos sobre la
pared o debido a la
corracin.
El diagrama de MOODY es uno de los mtodos experimentales,
empleados para evaluar el factor (). Este diagrama muestra el factor
de friccin (+), graficado contra el NRe.
(+), y NRe estn grficamente en escalas logartmicas debido al
amplio intervalo de valores encontrados.
 Teniendo presente el dibujo simplificando
del DM, de la figura, podemos identificar
las 3 zonas (laminar, crtica y turbulento)
Entre la lnea de conductos lisos y la
lnea que seala la inicio de la zona de
completa turbulencia se encuentra la
ZONA DE TRANSCICIN, donde las
diferentes lneas D/E estn curvados y
se debe tener cuidado en evaluar, de
manera adecuada, por ejemplo:
Para D/E = 500 y NRe = 400, + = 0.0420
Y para D/E = 500 y NRe = 60x10, +=0.0240

(como se indica, en la zona crtica debe evitarse el desarrollo del flujo del fluido
por el valor de (+), no es proporcional).
La curva punteada, muestra como el (+), podra cambiar con D/E, as para D/E
= 20 y NRe = 2000 + = 0.032pero para D/E = 20 y Nre= 4000 +=0.077
entonces h1 tiene cambios significativos.
Si (E) es bajo, entonces D/E (factor de velocidad es altsimo, se trata de un
conducto liso (vidrio)).
El DM, se utiliza con una ayuda para determinar (+), PARA FLUJO
TURBULENTO.
EJEMPLO-1: Determinar el factor de friccin (+), si agua a 160F esta fluyendo a 30 pie/s en un

conducto de hierro no recubierto, cuyo dimetro interior es de 1pulg.

Solucin:
a) Nre = D/ = /
Como D=1pulg = 0.0833pie, = 4.38x10pie/s y = 30pie/s
Entonces NRe = = 5.70x10 (flujo turbulento)
b) Rugosidad relativa (D/E) E= 8x10pies y D= 0.0833pies, entonces D/D = (0.0833) /
(8x10)= 104
c) Localizar NRE en la abscisa de l DM.
d) Proyecte verticalmente hasta que alcance la curva correspondiente a D/E(104).
e) Proyecte horizontalmente a la izquierda y lea el valor de (+)+= 0.038.
EJEMPLO-2: Determinar el factor de friccin (+), si esta fluyendo alcohol etlico a 20C a 5-3m/s,
en un conducto de acero estndar de 1 de dimetro interno, calibre 80.
f) NRe = D/
= 787 Kg/m , = 1.0x10Pa, D= 0.0381m , = 5.3m/s
NRe= = 1.59x10 FLUJO LAMINAR

b) Rugosidad relativa (D/E)

E= 4.6x10m = = 828
El (+), con NRe y D/E del diagrama de Moody se tiene + = 0.0225
3.1.3.ECUACIN DEL FACTOR DE FRICCIN
El DM, es una alternativa conveniente y suficiente preciso para determinar el

factor de friccin (+), para resolver CALCULOS MANUALES.

Los clculos deben ser algo o automatizados para obtener la solucin en una
computadora o con una calculadora programable (caso del flujo en sedes de
agua potable, en un sistema de riego subterrneo).
Cuando NRe < 2000, (+) puede encontrarse con + = 64/NRe (a)
Para 2000 < NRe < 4000, de la regin crtica, ES IMPOSIBLE PREDECIR EL
VALOR DE (+).
Para NRe > 4000, el flujo en TURBULENTO, en la zona de completa
turbulencia (+), es funcin prcticamente de la rugosidad relativa (D/E),
entonces:
= 2log (3.7 D/E) (b) para el lado del DM (zona de completa turbulencia)
 En la frontera de zona de turbulencia (lnea punteado), parte superior
izquierda a la parte inferior derecha del DM, la ecuacin en esta lnea es:
= (c)
La tercera zona del DM, que se conoce como zona de transicin, se
encuentra entre la zona de completa turbulencia y la lnea que se
identificas como conductor lisos. L alinea de conductor lisos tiene la
ecuacin:
= 2 log (d)
En la zona de transicin, se tiene una ecuacin desarrollada para el factor
de friccin en esta zona:
= 2 log + (e)

EJEMPLO: Calcule el valor del factor de friccin (+), si NRe = 1x10 y la rugosidad relativa es 2000.

SOLUCIN: Como se encuentra en la zona de turbulencia, calculamos con la ecuacin (g).

+= = 0.0204

3.1.4. FORMULA DE HAZEN-WILLIAMS PARA FLUJO DE AGUA (FHW)

La ED, para el clculo de prdidas de energa debido a la friccin (h1), es aplicable a cualquier fluido
Newtoniano. Sin embargo, es conveniente disponer de un planteamiento alternativo para el caso especial del
flujo de agua en sistemas de tuberas.
La FHW, es una de las mas populares para el diseo y anlisis de sistema de gas, su uso est laminado al flujo de
agua:
Conductos mayores a 2pulg y menos 6pie de dimetro.
La velocidad de flujo no debe exceder a los 10.0pie/s. LA FHW ES:
La temperatura del fluido debe ser 60F.

= 1.32Ch R S =velocidad promedio de flujo (pie/s)

Ch = coeficiente de Hazen-William (adimensional)

R = radio hidrulico de conducto de flujo (pie)
S = cociente (Hl/L), prdida de energa entre longitud del conducto
(pie/pie)
 El radio hidrulico (R), en conductos circulares Es R = D/4
El coeficiente (Ch), depende nicamente de la condicin de la superficie
del tubo o conducto. En la tabla se dan valores tpicos.
La FHW en unidades SI:

= 1.32Ch R S
= velocidad promedio de flujo (m/s)

Ch=coeficiente de Hazen-
William (adimensional)
R = radio hidrulico de
conducto (R=D/4)
S = cociente (Hl/L)
Teniendo (), calculamos Q =
A
EJEMPLO: Para que la velocidad de flujo de agua en un conducto de acero
nuevo y limpio de 6pulg, calibre 40. se representara una prdida de energa
de 20pies de cabeza sobre una longitud de 1000pies?
EJEMPLO:
Utilizamos = 1.32Ch R S
ENTONCES:
S = h1/L = (20pie/1000pie) = 0.02 = (1.32)(130)(0.126)(0.02) =
5.64pie/s
R = D/4 = (0.5054pie)/4 = 0.126m y Q = A = (0.785)()(5.64pie/s)
Ch = 130 Q = 1.13pie/s

Los FHW, permite calcular directamente (), y luego (Q), si

conocemos (h1), pero otros tipos de clculos que a menudo se
desea hacer, y la tabla siguiente se presenta varios FHW, que nos
facilitan estos otros clculos.
 MANOGRAFA PARA RESOLVER
LA FHW
Esta monografa permite obtener la
solucin de la FHW, ALINEANDO
simplemente las cantidades conocidas
con una regla con el eje vertical
apropiado sobre la base de Ch = 100.
Cuando corresponder para otros
valores de (Ch), las siguientes frmulas
se pueden ampliar para ajustar
resultados (el subndice 100, se refiere
a los valores en la monografa, para
Ch = 100. el subndice (C), se refiere el
valor coeficiente Ch.

c = 100 (Ch/100)velocidad Dc = D100 (100/Ch)dimetro del conducto

Qc = Q100 (Ch/100)...rapidez de Sc = S100(100/Ch)prdida de
cabeza/longitud
flujo de volumen
 EJEMPLO: Especifique el tamao

requerido de conducto de acero, calibre
40 que transporte 1.20pie/s de agua con
no mas de 40pies de cabeza sobre una
longitud de 1000pies de conducto.
SOLUCIN:
De la tabla, sugiere Ch = 100(de
diseo)
Del monograma HW, colocando una
regla y unimos Q con S, para valores
de:
Q = 1.20pie/s la interseccin en
S= D(pies) resulta D = 9.7
a) En la tabla (F), el dimetro inmediato es D =
10pulg con DI = 10.02pulg.

Regresamos al MHW y realineando con Q = 1.20pie/s y D = 10.02pulg, podemos

leer = 2.25pies/s (este valor es relativamente bajo, para un sistema de
distribucin del agua y el tamao del conducto es denominado grande)
b) Debemos aumentar la velocidad para la misma
rapidez de flujo que hace que disminuya (D), per (S),
aumentara.
Ejemplo: para un conducto de D = 6pulg, pero
encontrando (S), de MHW resulta S = 37pies por
1000pie de conducto.
El costo ms bajo del conducto comparado con el de
10pulg, tendra que ser comparado con el costo mas
alto de energa requerido para sobrepasar la prdida
de cabeza adicional.
(ejemplo para cuando se quiere utilizar un Ch diferente
a 100)
3.2.0 PRDIDAS MENORES (h1)
Continuamos desarrollados las tcnicas de anlisis de problemas de lneas de
conductos reales en las que existen variaos tipos de componentes de sistemas de
flujo. En el caso de las prdidas menores, que ese deben a la presencia de vlvulas,
cambio en la trayectoria de flujo y cambio en la direccin de flujo.

3.2.1 FUENTES DE PRDIDAS MENORES

Las prdidas menores ocurren cuando hay un cambio cruzado de la trayectoria de
flujo se encuentra obtenida, como sucede con una vlvula. La energa se pierde bajo
estas condiciones debido a fenmenos bastantes complejos y por tanto,
NORMALMENTE SE USAN LOS DATOS EXPERIMENTALES.

COEFICIENTES DE RESISTENCIA
Las prdidas menores de energa son proporcionales a la cabeza de velocidad de
flujo al fluir este alrededor de un codo, a travs de una dilatacin o contraccin de la
seccin del flujo o a travs de una vlvula.

A) CALCULO DE (K) Y (h1) EN DILATCIN SBITA

Al fluir de un conducto menor a uno

mayor a travs de una dilatacin sbita
SU VELOCIDAD DISMINUYE
ABRUPTAMENTE.
Ocasiona una turbulencia (que genera
una prdida de energa).
La cantidad de turbulencia y por
consiguiente, LA CANTIDAD DE
PRDIDA DE ENERGA, depende del
cociente de los dos conductos (D2/D1).
La prdida menor se calcula de la
ecuacin:
H1 = K ()

Si la tabulamos una tabla que resume los valores de (K), a

velocidades pero para diferentes de (D2/D1), obtenidas de un
experimento.
COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA DILATACIN SBITAS

Graficando los valores (K), las relaciones (D2/D1), a velocidad

constante, resulta
 Desarrollando el carcter de la corriente
de flujo al expandirse a travs de una
dilatacin sbita, se da la posibilidad de
predecir analticamente el valor de (K).
K = 1-(A/A)=1-(D/D)
los subndice (1) y (2), corresponden a las
secciones menores y mayores
respectivamente.
Los valores de (K), concuerdan con los
datos experimentales cuando
=1.2m/s.
A >1.2m/s, los valores reales de
(K), son menores que los valores
tcnicos.
En este caso, MF se recomienda usar
LOS VALORES EXPERIMENTALES, si
se conoce la velocidad de flujo.
EJEMPLO: Determine la prdida de energa que ocurre al fluir 100L/min de agua a

travs de una dilatacin sbita proveniente de un tubo de cobre tipo K, a un tubo de

3pulg (cobre tipo K).
Solucin: Utilizamos el subndice (1), para la seccin delantera de la dilatacin y (2),
para la seccin corriente debajo de la dilatacin obtenemos:
D= 0.0253m
A= 5.07x10m
D= 0.0783m
A= 4.282x10
ENTONCES: = = 5.07x10m= 3.32m/s
Y = =0.56m
Para encontrar (K), se requiere la proporcin del dimetro: (D /4)
ENTONCES: = = 2.92
De la grfica con (D/D)= 2.92 y =3.32 = K=0.72
De manera que h1= K() = (0.72)(0.56) = 0.40msignifica que 0.40 N.m + disipo en cada
N de agua que fluye a travs de la DILATACIN SBITA

K = 1-(D/D) = 0.178 con la ecuacin

B) CLCULO DE (K)(h1), EN PRDIDA DE SALIDA
Durante el flujo de un conducto hacia un gran depsito o TK, como se
muestra en la figura, su velocidad disminuye hasta casi cero.
La energa cintica que el fluido posea en
conducto (/2g), SE DISIPA.
Por lo tanto, la prdida de energa para
esta condicin:
h1 = (1.0)(2g)
En este caso h1 = prdida se salida, K = 1.0
Se usa sin importar la forma de la salida donde
el conducto s conecta con la pared del TK
EJEMPLO: Determinar la prdida de energa
que ocurrir al fluir 200L/min de agua de un
tubo de cobre tipo K-1 de 1pulg. En un TK.
Mayor.
SOLUCIN: calculamos ()
D= 0.0253m
A= 5.017x10m
Q= 200L/min
= = 5.07x10m= 0.000664m/s
= 6.64m/s
Por tanto : h1 = (1.0)(/2g) = (1.0) = 2.2472m
C) CLCULO DE (K) Y (h1), EM DILATACIN GRADUAL

En este caso, la transicin de un

conducto menor a mayor se realiza
de forma menor abrupta (sbita), la
prdida de energa se reduce, como
se ve en la figura.
Se realiza, colocando una seccin
cnica entre los dos conductos.
Las paredes en pendiente del
cono, tienden a guiar el fluido
durante la desofolexacin y
expansin de corriente del flujo.
La prdida de energa para una
dilatacin gradual se calcula a
partir de:

h1 = K(/2g) = velocidad del conducto menor K = + (D/D,)

En la tabla se resume los valores experimentales del coeficiente
de resistencia para distintos ngulos, variando (D/D)
En la figura se presenta la grfica (K) con (D/D), para diferentes ngulos.

La longitud de transicin (D a D),

es corta, en consecuencia la prdida
de friccin de la pared es
despreciado.
Pero al disminuir, el ngulo del
como (), la longitud de transicin
se incrementa y la friccin de la
pared se hace significativa.
Con = 70 se obtiene una
prdida de energa a mnimo.
Por ejemplo: Determinar la
prdida de energa que ocurrir
al fluir 100L/min, de agua en
un tubo de cobre tipo K de
1pulg. De dimetro, y para otro
tubo de cobre de 3pulg, a
travs de una dilatacin
gradual con un ngulo de cono
de 300.
SOLUCIN:
Usando los datos de la tabla (H), y los resultados de los clculos del ejemplo (a),
se tienen:
= 3.32m/s con (D/D), y el ngulo de como 30, de la
/2g= 0.56m grfica correspondiente obtenemos K = 0.48
D/D= 2.92 entonces tenemos:

= 30 hL = K () = (0.48)(0.56) = 0.27m
Comparando con el valor obtenido de (H), para la dilatacin sbita (Hl = 0.40m),
podramos concluir que cuando la dilatacin es gradual se pierde menor energa
(disminuye en 33% aprox.).
D) CLCULO DE (K) Y (hL) EN CONTRACCIN SBITA
En la figura, se espera el caso de la contraccin sbita, la cual se calcula a partir: hL = K (/2g), =
velocidad de la corriente hacia abajo, del conducto menor, K = depende de los tamaos de los
ductos y de las velocidades.
En la tabla se resume resultados experimentales de (K), a
diferentes valores de (D/D), para variar velocidades en el ducto
menor ().
Los valores de (K), para los diferente valores (D/D), a determinar
velocidades, ha sido graficados en la siguiente figura:

A cada lnea se conoce LNEA DE

TRAYECTORIA.
Al aproximarse las lneas de
trayectoria a la contraccin,
asumen una trayectoria curva.
Si la corriente, generan un rea de
flujo mnimo denominado VENA
CONTRACIA, la corriente se
desacelera y se dilata nuevamente
en el ducto menor.
La turbulencia ocasionada por la
contraccin y, posterior dilatacin
genera la prdida de energa (hL)
(> = energa cintica)
(P>P = energa del fluido)
EJEMPLO: Determinar la prdida de energa que ocurrir al fluir 100L/min de agua en

un tubo de cobre de 3pulg, tipo K, en un tubo de cobre de 1pulg, tipo K, a travs de

una contraccin sbita.
SOLUCIN: de los datos y conversiones realizadas en el ejemplo (a), tenemos
D = 73.8mm podemos encontrar:
D = 25.3m D/D = 2.92
A = 5.017x/10m = = = 3.32m/s
Y = 0.56 : con (D/D) y (), de la grfica resulta K = 0.42
Luego calculamos : Hl = (K) () = (0.42)(0.56) = 0.24m
E) CLCULO DE (K) Y (hL) EN LA CONTRACCIN GRADUAL

La prdida de energa (hL), puede

disminuir en una contraccin si esta
es gradual. La figura muestra este
caso donde (), se denomina ngulo
de cono.
En la diapositiva siguiente se
presenta 2 curvas de (K), contra
(D/D ), para diferentes ngulos se
cono.
F) CLCULO DE (K) Y (hL) POR PRDIDA DE ENTRADA
Un caso especial de una contraccin ocurre cuando un fluido fluye desde un
depsito o TK, relativamente grande hacia un conducto.

El fluido debe acelerar desde una

velocidad despreciable ala velocidad de
flujo del conducto.
La facilidad con que se realiza la
aceleracin determina la cantidad de
prdida de energa (hL).
El valor del coeficiente de resistencia de
entrada (K), depende de la geometra de
la entrada.
En la figura, se presenta 4 configuraciones
diferentes y el valor sugerido de (K), para
cada una.
Para una entrada redondeada con
r/D>15, no se forma BUENA
CONTACIA, la prdida de energa es
bastante pequeo y usado K = 0.04.
luego de determinar K, podemos calcular :
(hL) : hL = (K)(()
G) COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA TENER VLVULAS Y JUNTURAS
Se dispone de muchos tipos de vlvulas y junturas de varios fabricantes para especificacin e instalacin
en sistemas de flujo de fluidos. Los valores de utilizan para controlar la cantidad de flujo, tal como se
observa en las figuras.
Las junturas dirigen la trayectoria del flujo se ocasionan cambios
en la trayectoria del flujo. Se incluyen los codos, reductores,
boquillas y orificios.
La resistencia depende dela geometra de la vlvula para su ajuste.

La prdida de energa inscrita como flujo de fluidos a travs de una vlvula o

junturas se calcula a partir de la ecuacin:
Hl= K () sin embargo, el mtodo para determinar el coeficiente de resistencia
(K), es diferente, pues el valor d (K), se reporta en la forma.
K = (Le/D) r (Le/D) = Es la proporcin de longitud equivalente y se reporta en la
tabla y se considera que es una constante para un tipo dado de vlvula o juntura.

(Le) = Longitud del conducto recto del

mismo dimetro nominal como la vlvula
que tendra la misma resistencia que
esta.
(D) = Dimetro interno real del conducto.
(r) = Factor de friccin en el conducto al
cual est conectada la vlvula o juntura
tomada en la zona de turbulencia
completa.
 En la tabla, se tiene valores de r
para tamaos estndar de
conductos de acero comercial
nuevo y limpio.
EJEMPLO: Determinar el
coeficiente de resistencia (K), para
una vlvula de globo
completamente abierta, colocada
en un conducto de acero calibre
40 de 6pulg.
SOLUCIN:
Le/D = 340
r = 0.015
Entonces: K = (Le/D)r
K = (340)(0.015) = 5.10 con D = 6pulg = 0.5054pie, calculamos (Le)
K=(Le/D)r Le = KDr reemplazando. Le=(0.5054)(0.5054)(0.015) = 172pies
EJEMPLO-2 Calcule la cada de presin a travs de una vlvula de globo,
completamente abierta en un conducto de acero calibre 40 de 4pulg, que lleva
400gal/min de petrleo (sg = 0.87)
SOLUCIN: en la figura se tiene la instalacin. Escribimos la ecuacin de energa
entre los puntos 1 Y 2:

+ Z1 + + hL = + Z2 +
La cada de presin entre 1 y 2 es
P1 P2 = (Z-Z) + + hL

Como Z=Z y = se reduce a: P-P= hL ..(a)

hL = K () = r (.(b) = velocidad promedio del flujo en el conducto de 4pulg
para D = 4pulg resulta D= 0.335pie y A= 0.0884pie
Entonces: = = = 10.08pies/s
(Le/D) = 340 reemplazando en (a) para calcular (hL)
hL = (0.017)(340)() = 9.12 P-P = (0.87)(62.4 )(9.12pie)()
P P = 3.4lbs/pulg en el punto 2, la presin cae (disminuye) en 3.4lbs/pulg al fluir a
travs de la vlvula.
hL = 9.12pies = 9.12lb.pie/lb significa la prdida de energa en lb. Pie se disipa como
calor por cada libra de petrleo que fluye a travs de la vlvula.

H) CODOS DE TUBERIA.- La resistencia al flujo de un codo depende del

radio (r) del codo con el conducto dentro del dimetro (D). (r), se define como
el radio a la lnea del centro del conducto o tubo, compone ala figura y
denominado radio medio. Esto es, si Ro es el dimetro externo del conducto o
tubo, aprecindose:

r = R + Do/
r = Ro Do/
r = (Ro + R)/
La figura muestra que la resistencia mnima

ocurre cuando la proporcin (r/D). Es

aproximadamente tres.
EJEMPLO: un sistema de distribucin para lquido
esta hecho a partir de tubera de acero de
1pulg, con un grado de 0.083 pulg. Se
requieren varios codos de 90 para ajustarse
al otro equipo del sistema. Las
especificaciones requieren que el radio del
interior de cada codo sea de 200mm. Cuando
el sistema lleva 160L/min de propano a 25C,
calcule la prdida de energa en cada codo.
(hL).
SOLUCIN:
hL = r ( r= 0.022(de la tabla para 1pulg)
= ? (con Q y A de tubera)
( = del grafico con radio relativo.
DATOS:

A = 5.954 xm (de tabla G) r = R + Do/ 200+31.72/2 =

215.86mm
D = 27.53mm (tabla G) entonces r/D = = 7.841
Do = D+2e e=2.11(tabla G) de la grafica : con = resulta = 23.0

Calculamos ()
= = 4.479m/s

REEMPLAZANDO EN :
hL = r () ()
hL = (0.022)(23.0)()=
hL = 0.5173N.m/N
3.3.0 SISTEMAS DE LNEA DE TUBERIA EN SERIE (SLT-S)
Un SLT-S, son sistemas de lnea te tuberas reales en las cuales el fluido fluye a travs
de una TRAYECTORIA CONTINUA UNICA.

3.3.1 CALSIFICACIONES DE SISTEMAS.- La mayora de los SLT-S,

innovadora grandes perdidas de energa de friccin y prdidas menores.
Si el sistema es arreglado de tal forma que el fluido fluye a travs de una lnea
continua sin ramificaciones, este se conoce con el nombre de SISTEMAS EN SERIE.
Por otro lado, si el flujo se ramifica en dos o mas lneas, se conoce con el nombre
de SISTEMA EN PARALELO

En la figura, nos ilustra de un de un SLT-S, donde se puede plantear la ecuacin de

energa, utilizando la superficie de cada deposito como punto de referencia (1 y 2).
 Energa que posee el Energa agregada Energa prdida Energa que posee el fluido en
fluido en el punto 1 al fluido entre 1 y 2 el punto 2 (cabezas)

(cabeza de presin + cabeza de ebucin + cabeza de velocidad)

hA= es energa agregada por la bomba
hL = energa que se pierde debido a diferentes condiciones.
hL= h1+h2+h3+h4+h5+h6+h6
hL= es la prdida de energa total por
unidad de peso del fluido que
fluye.
h = prdida en entrante.
h = prdida por friccin en la lnea de
succin.
h = prdida de energa en la vlvula.
h = prdida de energa en los codos
de 90.
h = prdida por friccin en la lnea de
dos carga.
h = prdida a la salida.
En una lnea de tubera en serie
la prdida de energa total es la
suma de las prdidas individuales
grandes y pequeas (se tiene que
tomar en cuenta todas las
energas).
En le diseo o anlisis de un SLT-
S, existe 6 parmetros
involucrados:
Las prdidas de energa del
sistema o la adicin de la energa
al sistema.
El tamao de la tubera.
La longitud de la tubera.
La rugosidad de la pared de la
tubera (E).
las prioridades del fluido
(,P,, etc.)
 Normalmente, se determina uno de los primeros parmetros
mientras que los dems se conocen o pueden especificarse por el
diseador.
El mtodo de llevar a cabo el diseo o completar el anlisis es
diferente dependiendo de lo que no se sabe.
Los mtodos mas utilizados en la MF, se clasifican de la siguiente
manera:
CLASE I : se determinaran las perdidas o adicionales de la energa.
CLASE II : se determina la velocidad del flujo del volumen.
CLASE III : se determinara el dimetro de la tubera.

3.3.1 SISTEMAS CLASE I EN STF-S

En este caso; la forma de anlisis, es identificar a la que realizamos en
los temas anteriores, evaluando cada perdida de energa. De manera
que la determinacin de (hL), resulta de conocer todas las perdidas
individuales primarias y secundarias.
 EJEMPLO: Calcule la potencia
proporcionada a la bomba que se muestra en
la figura, la eficiencia es del 76%, se encuentra
fluyendo alcohol metlico a 25C a una
velocidad de 0.015m/s. la lnea de seccin es
una tubera de acero estndar calibre 40 de
4pulg. Y de 15m de largo, en la lnea de
descargo es de 200m, suponga que la entrada
del deposito (1), es a travs de una entrada de
orilla cuadrada y que los codos son estndar.
La vlvula es de globo completamente abierto.
SOLUCIN:
Utilizado al superficie de los depsitos, como
puntos de referencia:
P = P ; =

La EE. Resulta: + Z1 + + hA - hL = + Z2 +

La EE. Se reduce a: Z1+ hA hL = Z2 (el problema nos pide hA)

hA = Z2 - Z1 + hL(1) . Donde: Z2 = 10m , Z1 = 0
hL= ? , hA = ?
Previamente, en la ecuacin (1), determinar (hL), prdida de energa t otal. Estas prdidas

corresponden parmetros (donde el subndice (s), ndica SUCCIN y (d), ndica la lnea de
descarga) :
h = K (/2g) prdida en entrante.
h = (L/D)(/2g) prdida por friccin en la lnea de succin.
h = dT (Le/D)(d/2g) vlvula.
h = dT (Le/D)(d/2g) dos codos de 90.
h = d (L/D)(d/2g) prdida por friccin en la lnea de descarga.
h = (1.0)(d/2g)prdida a la salida.
Puesto que se requiere cabeza de velocidad en las lneas de succin y descarga para las
prdidas de energa CALCULAMOS ESTAS ()(d)
= =
= 1.732m/s
d = =
d = 5.523

Por tanto: (/2g) = (1.732) x 9.81 = 0.17m

y (d/2g) = (5.523)/Zx9.81 = 2.44m
Necesitamos calcular (NRe)s y (NRe)d para determinar (), en prdidas de friccin en la
seccin, descarga y las prdidas menores.
Para el alcohol metlico a 25C, (de las tablas), obtenemos

P = 789 Kg/m entonces: = = 2.64x10

= 5.60/x0Pa.s el valor de (), debe evaluarse del DM
D = 4pulg = 0.1023M (para tubera de acero E = 4.6x10m)
= 1.75m/s luego: D/E = (0.1023)/(4.6x10)=2224
(NRe)s= 2.64x10 (turbulento)del DM, resulta = 5.12x10
En la lnea de descarga, tenemos:
D = 2pulg = 0.0525m entonces:
d = 6.92 m/s (NRe)d = = = 5.12x10
E = 4.6x10m (en el mismo tipo de tubera)
Luego: Dd / E = (0.0525)(4.60x10 = 1141
(NRe)d = 5.12x10del DM, resulta: d = 0.020
De la tabla (factor de friccin en zona de turbulencia, completa para conductos de acero comercial, nuevo y limpio) dT = 0.019 (para D =
2pulg)
Con los datos determinados RECIEN podemos calcular (h..h)
1)Calcula de h : h = K (/2g). K = 0.5 (para entrada de orilla cuadrada)
(prdida a la h = (0.5)(0.17)= 0.09m
salida del TX inferior) h = 0.09

2) Calcula de h = ()(L/D)() = (0.018)()(0.17)

(prdida de friccin
en lnea de succin) h = 0.45m
3) Calculo de h: h = (dT)(Le/D) )() (Le/D)= 340 (vlvula de globo completamente abierto)

(prdida en la h = (0.019)(340)(2.44) dT = 0.019

vlvula de globo) h = 15.76m

4) Calcula de h : h = (2)(dT)(Le/D)() es por (2) por los 2 codos: Le/D = 30

(prdida en los h = (2)(0.019)(30)(2.44) dT es la misma que en (h )

codos) h = 2.78m dT = 0.019

5) Calculo de h : h = (Td)(Le/D)()
(prdida por h = (0.020)(200/0.0525)(2.44)
Friccin en la h = 185.9m
Lnea de descarga)

6) Calculo h : h = (1.0)()
(prdida a la h = (1.0)(2.44)
salida) h = 2.44m
Como : hL= h1+h2+h3+h4+h5+h6+h6reemplazando los valores de los diferentes (h) hallados

hL= (0.09 + 0.45 + 15.76 + 2.78 + 185.9 + 2.44)m

hL = 207.4m .. (Z = 10.0m)(Z = 0.0m)

EN LA ECUACIN (1), podemos reemplazar

hA = Z - Z + hL.. Ecu (1)
hA = 10.0 0.0 + 207.4
hA = 217.4m
Con (hA), hallado podemos calcular L APOTENCIA DE LA BOMBA
Potencia =
potencia =

Potencia = 33.2x10N.m/s
Potencia = 33.2x10N.m/s
TAREA GRUPAL: Revisar el problema desarrollado, luego analizar para este
tipi de problemas (con la consulta bibliogrfica del caso), a fin de encontrar
alternativas coherentes que tengan relevancia para replantar la disposicin
del sistema de flujo de fluidos resuelto. Con el propsito de reducir la
potencia que se proporcionara a la bomba. La reduccin viable, debe llegar al
93.12% DEMUESTREN.

3.3.2 SISTEMA DE CLASE II EN STF-S

Siempre que se conozca (Q), analizaremos el funcionamiento del sistema por
un procedimiento llamado ITERACIN, debido a que hay muchas cantidades
desconocidas para utilizar el procedimiento de solucin directa descrito en el
ejemplo de clase i.
Si Q se conoce, entonces (), tampoco se conoce, por tanto (NRe) tampoco se
conocera y sin (NRe) no podemos calcular (T), directamente. Por tanto el
valor de las prdidas no se podan calcular.
La ITERACIN, supera las dificultades expuestos, es un tipo de solucin de
tipo PRUEBA Y ERROR, en el cual se asume un valor de prueba para el factor
de friccin desconocido (), permitiendo al calculo de una velocidad (), de
flujo correspondiente.
El procedimiento proporciona una forma de descifrar la exactitud del valor de
prueba de (), y tambin indica el nuevo valor de prueba a utilizarse si se
requiere un ciclo de calculo adicional.
7. Seleccionar un valor de prueba para (),
PROCEDIMEINTOS basado en el valor conocido de (D/E) y un
1. Escribir la EE. (NRe), en el rango de turbulencia.
2. Evaluar las cantidades conocidas 8. Calcule (), de acuerdo al punto (4).
(cabezas de presin, evaluacin). 9. Calcule el (NRe), con (), calculado en
3. Exprese las prdidas de energa en punto (5).
trminos de velocidad desconocidas 10. Evaluar (), para el (NRe), el paso (9), y el
(), y el factor de friccin (). valor conocido de (D/E), utilizado el DM.
11. Si el nuevo valor de (), es diferente del
4. Despejar la velocidad, en trminos
valor utilizado en punto (8), repita pasos del
de (). (8-11), utilizando un nuevo valor de ().
5. Exprese (NRe) en (). 12. Si no se presenta ningn cambio
6. Calcule la rugosidad relativa (D/E) significativo en () del valor asumido,
ENTONCES LA VELOCIDAD QUE SE
ENCONTRO EN EL PASO (8), ES CORRECTA.
EJEMPLO: un aceite lubricante deber se bombeado a travs de una tubera de acero inoxidable
de 6pulg. Calibre 40, con una cada mxima de presin de 60KPa por 100m. De tubera. El aceite
tiene sg=0.88 y una velocidad dinmica de 9.5x10Pa.S . Calcule la mxima velocidad de flujo de
volumen permitida del aceite (es un sistema de clase ii porque no se conoce ())
SOLUCIN.- la figura. Muestra los 2 puntos de inters.

1) La EE en los puntos (1) y (2)

+ Z1 + + hL = + Z2 +
Como : Z=Z y =
- hL =
= hL
Como al diferencia de presin (P-P= 60KPa)
Entonces =
= 6.95m entonces hL = 6.95m D= 0.1541m L= 100m g= 9.81m/s
Como : hL = ()()() entonces = reemplazando
Tenemos: =

V= (1) ahora (NRe) + (V) Nre=

D= 0.154/m
P= (sg)(1000Kg/m)
P= (0.88)(1000)
P= 880Kg/m
= 9.5x10Pa.s

ENTONCES:
NRe = V [ ]

NRe = (1.43x10) v.(2)

E = 4.6x10m (de la tabla rugosidad de conducto, acero comercial, DM)

Como D= 0.1541, entonces D/E = (0.1541)(4.6x10) = 3350
El peso establece que debe seleccionarse un valor de prueba del factor de friccin (), recurrimos al (DM)
con D/E = 3350 encontramos un posible rango de ()
Aproximadamente ; = 0.039 para NRe = 4000 hasta = 0.015 para NRe = 1x10
Entonces {0.015 a 0.039} estiman para la primera prueba =0.020
Con (), estimando, determinamos (v) de la EC..1

V=
 Con el valor de (v=3.24m/s), determinamos (NRe), en la ec.2
NRe = (0.43x10) v = (1.43x10)(3.24)= 4.38x10
Con Nre = 4.38x10 y D/E = 3350, del DM, encontramos = 0.0225
El valor de () hallado, ES DIFERENTE al ( = 0.020 de
prueba).
Repetimos las estimaciones asumiendo (=0.0225).
Nuevamente calculamos (v) de la ec.1
V=
Con este nuevo valor (v), determinamos (NRe), en la ec.2
NRe= (1.43x10)(v) = (1.43x10)(3.06) = 4.38x10
Con el (NRe), y D/E = 3350 buscamos en el (DM), ()
Resultando = 0.025 (prcticamente) como esta ultimo ()
Coincide con el () supuesto. Entonces V= 3.06m/s
Por tanto Q=A. V = (0.8664x10m) (3.6m/s) = 0.057m/s
con lo cual, respondemos a la pregunta.
EJEMPLO-2: Se esta proporcionando agua a 80F a una zanja de
irrigacin desde un deposito de almacenamiento dando como
se observa en la figura. Calcule la velocidad del flujo de
volumen del agua en la zanja.
la EE, entre (A) y (B)

Como PA-PB = 0 y VA = 0 (APROX)

ENTONCES:
ZA-hL = ZB +

ZA ZB = +hL .ec.1

Donde:
ZA= 40pie
ZB = 0pie
VA = 0
VB= ?
Hl= ? (hL(V))
Detalle de (hL): hL= h1+h2+h3+h4 Reemplazando equivalentes
DONDE: hL = (1.0+985+20r+160+r)
h = (1.0)(VB/2g)prdida en entrante. (VB/2g)
Sustituyendo r = 0.017
h = (L/D)(VB/2g)prdida por friccin de
hL = (4.06+985)(VB/2g)
tubera.
Reemplazando equivalente Ec.1
L = 30+300 = 330pie (de la figura)
ZA ZB = +hL Ec.1
D = 4pulg = 0.3355pie
h = (330/0.3355)(VB/2g)= 985 + (VB/2g) 40 = + (4.06+985)
h =r(Le/D)(VB/2g)codo de radio largo. ( )
(Le/D)= 20 (tabla, codo de radio largo de
90)
r = 0.017 (tabla, tractor de friccin para VB =
4pulg)
h = 20r (VB/2g)
h = r(Le/D)(VB/2g)vlvula de
compuerta abierta a la mitad.
VB = . Ec.2
(Le/D) = 1.60 (tabla, vlvula de compuerta
abierta a la mitad.)
h = 160r(VB/2g)
 Expresamos tambin (VB) como friccin de (NRe)
NRe = D= 0.3355pie Para D/E = 22.5 del DM,
NRe =(0.366x10)vg ..Ec.3 r = 9.15x10pie.s se observo.
Adems: E= 1.5x10pies(tabla, rugosidad de = 0.0155 para NRe alto.
Conducto para acero comercial). y = 0.0390 para
NRe=4000.
NRe = (0.366x10)vg .Ec.3. Interaccin:
Entonces: D/E =10.3355) / (1.5x10) = 2235 Iniciamos el CALCULO, con =
0.020. En consecuencia, hablamos
(Vg) en ecuacin 2.
VB =

Con VB = 10.2pulg/s , determinaciones (NRe ) en la ecuacin 3.

NRe = (0.36x10) (10.2) = 3.73x10
Con NRe = 3.73x10 y D/E = 2235. En el D.M , determinamos (): =0.0175.
Como es diferente al valor intervalo ( = 0.020). Repetimos los clculos,
esta vez con = 0.0175 ( segunda aproximacin ).
 En segundo aproximacin, calculamos (VB), con = 0.0175 en
la Ec.2.
VB=
Luego con VB = 10.8pie/s, hallamos NRe en la Ec.3
NRe = (0.366x10)(VB)=(0.366x10)(10.8)= 3.94x10
Con NRe = 3.94x10 y para D/E = 2235 del DM, determinamos ()
= 0.0175 .(aprox). Como el () hallado es igual al ()
supuesto en segundo aproximadamente concluimos
que VB = 10.8pie/s.
En consecuencias, con el VB hallado, calculamos (Q).
Q = AB VB => Q = ( 0.0884pie) (10.8pie/s)

Q = 0.955pie/s
SISTEMAS DE CLASE CON DOS TUBERIAS
En estos sistemas se incluyen adems de las perdidas menores, perdidas de friccin. El cambio de diferentes
tamaos de tubera instalados en serie cuya solucin para conoces la velocidad de flujo, requiere una doble iteracin
o doble ciclo de iteracin.
Procedimiento de iteracin: Para sistemas
de clase II, con dos tuberas.
1) Escriba la EE del sistema.
2) Evalu las cantidades conocidas (cabeza
de presin y elevacin)
3) Exprese la perdida de energa en
trminos de las 2 velocidades
desconocidas y sus factores de friccin.
4) Utiliza la E. continuidad es por la
velocidad de la tubera mas pequea.
Q A = QB.
AA VA = AB VB => VB = (AA / AB) VA
5) Sustituida el valor de VB en la EE.
6) Despeje la velocidad de friccin.
7) Exprese el (NRe ) , en trminos de la velocidad de cada
tubera.
8) Calcule la rugosidad relativa (D/E) para cada tubera.
9) Seleccione valores de prueba para ()
en cada tubera, utilizando los
valores conocidos de (D/E) como
un gua.
10) Calcule la velocidad de la
tubera mas grande, utilizando la
ecuacin del paso(b).
11) Calcule la velocidad de la
tubera mas pequea, utilizando la
ecuacin del paso(4).
12) Calcule los dos ( NRe).
13) Determine un nuevo valor del
factor de friccin de cada tubera.
14) Compone los menos valores
de () , con aquellas asumidos en
el paso (9), de no coincidir, repetir
los pasos 9 al 14. hasta que no se
detecten cambios significativos.
(Luego, las velocidades
EJEMPLO: El sistema de tuberas de la figura, esta siendo utilizando para transferencia
de agua a 15C de un TK de almacenamiento a otro.
Determinar la velocidad de flujo de volumen de agua a travs del sistema. La tubera
mas grande es una tubera de acero estndar calibre 40 de 6pulg. Que tienen una
longitud total de 30m. La tubera de acero mas pequea es una tubera de acero
estndar calibre 40 de 2pulg, que tiene una longitud total de 15m. Los codos son
estndar.
SOLUCIN:

1)

2) Como PA = PB = 0 y VA = VB (aproximadamente cero), tenemos:

 ZA ZB = hL = 10m ec.1
3) Las prdidas de energa (hL), son : hL= h1+h2+h3+h4+h5+h6+h6+h7ec.2

h1 = (1.0)(V/2g)prdida de entrada Con D/D y V de la tabla :

h2= (L/D)(V/2g)prdida a la coeficiente de resistencia (K),
entrada resulta: K = 0.42
L = 30m h = (30/0.1541) ENTONCES:
(V/2g) h = K (V/2g) = (0.42)(V/2g)
D= 6pulg h = 195f (V/2g) h = (L/D)(V/2g) friccin en la
= 0.154m tubera de 2pulg.
h3 = (2)(T)(Le/D)(V/2g)2 CODOS DE L = 15m, D = 0.0525m
90 h = Z (15/0.0525) (V/2g)
Le/D = 30 (tabla codo estndar de 90) h = 286 (V/2g)
h = (6)(T)(30)(V/2g) h = T (Le/D)(V/2g)vlvula
h = 60(T)(V/2g)
de compuerta abierta a la
h = K (V/2g)contraccin repentina
mitad.
(sbita)
D = 0.1541m D/D = Le/D = 160 (tabla tipo/Le)
D = 0.0525m para V = 3m/s h = T (160)(V/2g)
(asimismo) h = (1.0)(V/2g)perdida a la
salida.
Como: hL= h1+h2+h3+h4+h5+h6+h6+h7ec.2 (reemplazando)

hL= (1.0+195T)(V/2g) + (0.42+286T) (V/2g)

Como T= 0.15 y T = 0.019 (tabla. Factor de friccin en zona de turbulencia (r)).
Resulta:
hL = (1.9+195)(V/2g)+(4.46+286)(V/2g)EC. 3
4) Por la ecuacin de continuidad QA = QB /2g = A
De donde = (A/A) = (1.864x10/2.168x/10) = 8.60
=8.60 EC.4 . Pero en la (EC.3), esta (), elevamos al cuadrado
= 74.0 EC.5
5) Reemplazando () la EC. 5. en la EC. 3, se tiene:

hL = (1.0+195T) (V/2g)+(4.46+286)()
hL = (331.9+195 + 21 164)(V/2g) EC.6
6) Despejamos (), de la EC.6

= en la EC. hL = ZA ZB = 10m reemplazando el valor de (hL)

 = EC. 7

7) Utilizando r = 1.15x10m/s (15C) y E= 4.6x10 para una tubera de

acero, tenemos
NRe = (NRe) = (1.34x10) EC. 8
(NRe) = (1.34x10) EC. 9

8) Con (E), y D,D determinamos

(D/6) (D/E) = 3350
(D/E) = 1141
9) Realizamos el procedimiento de iteracin, asumiendo
valores de (), resultantes para (NRe) mximo y nuevos en cada
tubera con (D/E), empezamos con =0.022 y = 0.025
10) Con los valores de () y () asumidos, calculamos () y () de la EC.7 y

la EC.4, respectivamente
=

11) (), hallamos, reemplazando = 0.476m/s en la EC.4

= 8.60 = (8.60)(0.476m/s) = 4.09m/s

12) Con () y (), hallados los (NRe), correspondientes en las EC. 8 y 9.

entonces: (NRe) = (1.34x10)(0.476) = 6.38x10
(NRe) = (4.57x10)(4.09) = 1.87x10

13) Con los valores de (NRe), hallados y sus correspondientes (D/E), en el

(DM), determinamos () y () : = 0.0210 y = 0.0208
14) Los valores de los coeficientes de friccin son DIFERENTESA LOS
ASUMIDOS, en el punto (9).
() = 0.0200 () = 0.02010 nos indica que debemos repetir el calculo
() = 0.0250 () = 0.0208 desde el paso (9), partiendo.

En este segundo intento con las ()e, hasta el paso (14), los resultados nuevos
son:
= 0.503m/s (NRe) = 6.73x10
= 4.320m/s (NRe) = 1.97x10
Luego con:
(NRe) = 6.73x10 DM (NRe) = 1.97x105 del DM
y (D/E) = 3350 = 0.020 y (D/) = 1141 = 0.025

con lo que determinamos que las velocidades ultimas son correctas por tanto
Q = A = (1.864x10m)(0.503m/s) = 9.38x10m/s
 METODOS COMPUTACIONALES DE LOS
SISTEMAS DE CLASE II
Para resolver sistemas en lnea de tubera clase II, cuando solamente estn

involucrados prdidas de energa debido a la friccin, inicialmente

desarrollados por Swamee y Taim. La mxima velocidad de flujo de volumen
permisible que en una tubera determinada puede transportar, limitando la
prdida de energa a un valor mximo especifico es:
Q = 2.2D log +

EJEMPLO:
Calcule la velocidad de flujo mximo permisible de un aceite, la velocidad a
travs de una tubera de acero horizontal de 6pulg. Calibre 40, con una cada
mxima de presin de 60 Kpa por 100m de tubera. El aceite tiene una
gravedad especifica de 0.88m, una viscosidad dinmica de 9.5x10 Pa.s
SOLUCIN:

Utilizando los resultados (algunos), del ejemplo , donde utilizaremos

L= 100m
D= 0.1541m
D/E= 3350
hL= 6.95m

Necesitamos la viscosidad cinemtica (r), lo cual se puede calcular R = /

r = (9.5x10Pa.s) / (880Kg/m) = 1.08x10m/s
reemplazando estos valores en EC.I
Q = 0.057m/s identifico al que se obtuvo cuando se resolvi el
ejemplo de la figura
3.3.3. SISTEMAS DE CLASE III EN STF-S
En estos sistemas, se encuentran los verdaderos problemas de
diseo cuyo requerimientos, del sistema se especifica en trminos de:

Una cada de presin permitida. Despus se determina el tamao

Prdida de energa. Adecuado que completa estos
Velocidades de flujo de volumen deseado. Requerimientos.
Propiedades del flujo.
Tipo de tuberas.

Se requiere de ITERACIN, para resolver problemas de diseo de sistema clase III, por la presencia de
mas incgnitas que relaciones disponibles que imposibilitan una solucin directa.
()(NRe)(D/E) todos dependen del dimetro de la tubera (D), entonces el
factor de friccin (), NO PUEDE DETERMINARSE EN FORMA DIRECTA
El procedimientos de diseo de sistema CLASE III, es diferente, dependiendo de la complejidad de l
sistema.
En el caso mas simple, solamente se debe considerar la prdida por prdida de friccin e la tubera.
Siendo el caso mas complejo, los sistemas que incluyen las prdidas menores.
 PROCEDIMIENTOS DE SOLUCIN PARA SISTEMAS DE CLASE III
CON PRDIDAS POR FRICCIN DE TUBERAS SOLAMENTE
El problema seleccionamos el tamao de tubera adecuado que
transportara una velocidad de flujo de volumen determinado con una
cierta cada de presin mxima permitida. En efecto:
1) Escribir la EE. Del sistema.
2) Expresar la prdida de energa total hL
7) Exprese el (NRe), en trminos de (D).
() EE.
NRe = = reemplazar () de (4)
3) Expresar hL () , con la ED
NRe = ()() = () ()
Hl = (
NRe = C = constante
4) Expresar () Q (y D)
8) Asuma un valor para ()
= Q/A = Q/(0.785) D =
= 0.02 (por lo general)
5) Sustituir () de la (4), en (3)
9) Con (), calculamos (D) en (6)
hL= ( ( (
D = (C.)
6) Despejando (D) y (5)
10)Con (D), calculamos (NRe) en (7)
D= () = (C)
NRe = (C/D)
C: son conocidos independientes de (A)
11) Calcular D/E.
12) Con (NRe) y (D/E), del DM,
encontramos el nuevo factor de
friccin ()
13) Comparas el nuevo valor de
() con () asumido en (8). Si no
hay cambio significativo,
entonces el (D), estimado en (9),
ES CORRECTO, caso contrario
() diferente a (), repetir del (8-
13).

EJEMPLO: Una lnea de agua se va instalar en un campo de golf mostrado en

la figura, la alimentacin es una lnea principal en el punto A, donde la presin
es de 80lb/pulg relativa. Con la finalidad de asegurar el funcionamiento
adecuado de los aspersores , la presin en el punto (B), debe ser de al menos
60lb/pulg relativa. Determine el tamao ms pequeo permisible de tubera
estndar de acero calibre 40 para alimentar 0.50pie/s de agua, a 60F.
 A = B
1. La EE es: + ZA + - hL = + ZB + ZA = 0
2. Despejando para (hL) ZB = 25pies
hL = + ZA - ZB PA = 80lb/pulg
PB = 60lb/pulg
Reemplazando valores

hL = (80-60) lb/pulg ()() + 0 25pie

hL = 21.2pie
Los pasos 4, 4 y 5 representan la reduccin de la ED. En este problema nos
interesa LAS PRDIDAS POR FRICCIN, estos pasos deducidas, Pasamos al 6
6) El tamao adecuado de tubera (D), para limitarse la prdida de energa
debido a la friccin a NO MAS de 21.2pie. Como D = (C.)
y C = C = = 0.178

7) Tambin calculamos el valor de (C)

C = = = 0.526x10
8) Asumimos para = 0.02 para la prueba inicial
9) Con = 0.02 , calculamos D = (C.) = (0.178x0.02) = 0.324 pie
10) Igualmente con = 0.02 y (D), estimado calculamos (NRe)
NRe = C/D = (0.526x10) / (0.324) = 1.625x10
11) Igualmente estimamos (D/E), (de la tabla rugosidad de conducto, tubera de
acero, E = 1.5x10pie).
entonces D/E = (0.324)(1.5x10) = 2160
12) Con (NRe) y (D/E), del DM resulta = 0.019 comparado con = 0.020
de la prueba inicial, se diferencia en -0.5%. En MF, son considerados
en los clculos una tolerancia hasta 1 % .
13) Sin embargo = , consecuencia repetimos los pasos (8) al (12), con los
clculos para = 0.019 con el cual, RESULTAN.
D = 0.320pies PC. El mnimo de (D), como tamao
NRe = 1.65x10 del DM para la tubera es:
D/E = 2135 = 0.019 = D = 0.320pies
COMENTARIO: Esta tubera con D = 0.320 pies
(3.84pulg), de acero calibre 40, NO SE
ENCUENTRA DISPONIBLE EN EL MERCADO
Buscamos el ms prximo, correspondiendo D =
4pulg.
TAREA GRUPAL: Con D = 4pulg. Recalcule para la
misma alimentacin, la misma cada de presin.
El factor de friccin a fin de analizar y discutir el
diseo real del sistema de tubera que ser
expuesto en clase (el orden de exposicin ser
por sorteo).
EJEMPLO: En una planta agroindustrial (extraccin de aceites), se toma alcohol
isobroplico a 25C, del fondo de un TK. Grande y transfiere por gravedad a otra
parte del sistema, como se muestra en la figura. La longitud de lnea de entre las
2 TKs, es de 7m. Un filtro se instala en la lnea y se sabe que tiene un coeficiente
de resistencia K = 8.5. se utilizar tubera de acero inoxidable para lnea de
transporte.
La rugosidad que
recomienda el fabricante E=
3.0x10m . Especifique el
tamao estndar de la
tubera que permitir una
velocidad de flujo de
volumen de 150L/min a
travs de este sistema.
SOLUCIN:
Utilizando la superficie de los
2 TKs. Como punto de
superficie de referencia.
1. La EE. + ZA + - hL = + ZB + PA=PB 0 ZA=17.4

A=B ZB=2.4
2) La energa total prdida (hL), se reduce
hL = ZA ZB = 17.4 2.4 = 15m
3) Los componentes mayores y menores para la prdida de energa (hL),
son:
hL = 1.00 + (/D) + 1.0 (/g) = velocidad de flujo
(entrada) (filtro) (friccin) en el tubo.
hL = (10.5)() + ()(/D)() .. Despejndose ()
(/D)() = hL- (10.5)() = - 1.50 D (3)
Como: Q = A = ( D)() = reemplazando en (3)
Y como hL
= - 1.50 D como Q= = 2.50x10m/s
= 15m ()
= (4) Esta ecuacin se utilizara para ITERAR y queda
encontrar el dimetro (D), en trminos de
(), la ITERACIN LO HAREMOS con (D),
para calcular ().
4) Asimismo un valor para (D), (se requiere un juicio en la seleccin de
valores de prueba de D), si D = 0.040m (0 = 1/pulg.), con
de pared de 0.083 pulg. (de la tabla).
5) Calculamos de la ecuacin (4)
= (4.15x10)(0.040) - (1.50)(0.040) = 0.365
6) Determinamos (D/E), con E= 3x10m (dato del problema).
D/E = (0.040) / (3.10) = 1333
7) Calculamos (NRe) = = = x
NRe = = 3.33x10
8) Con (D/E) y (NRe), determinados, del DM obtenemos ()
D/E = 1333 del DM
NRe = 3.33x10 = 0.0250

9) Como ( ), es diferente A (). Se requiere valores mas pequeos de (D)

(repitiendo los clculos de (4) al (9), que se resumen en la tabla)
10) En las pruebas (3) y (4), del cuadro hay cambio de
turbulencia, es decir que (D), se encuentra
0.027m<D<0.028m.
11) De la tabla: dimensiones de la tubera de acero, encontramos
que la tubera de 1pulg. Con un grosor de 0.083, tiene un
dimetro interno de DI = 0.02753m. Con este de D,
repetimos los clculos desde (4) hasta el (8), para obtener
una aproximacin razonable entre los valores de (),
calculados y los valores de (), asumidos.

TAREA GRUPAL: Realizar el recalculo final con D= 0.02753m,

analizar y definir el tamao de la tubera para el diseo del
ejemplo.
Los mtodos mostrados es esta unidad, nos proporcionan herramientas para

analizar y diseos, las tres clases de sistemas en lnea de tubera en serie.

Si las prdidas menores de energa, no superan el 5% de la prdida de friccin
total, estas pueden desaprisionarse incertidumbre debido a que es muy probable
que la incertidumbre inherente con respecto a la rugosidad con respecto a la
superficie de la tubera y a los factores de friccin sean mas grandes que este valor.
Sin embargo se disponen de diagramas especificas que soportan y fortalecen un
diseo mas riguroso, especialmente para determinacin en laboratorio y a nivel
piloto.

MTODOS COMPUTACIONALES PARA PROBLEMAS DE CALSE III

La siguiente ecuacin, nos permite calcular, directamente el tamao de tubera
cuadrada:
D= 0.66D()+r Q() . EC.(8)

EJEMPLO: Calcule el tamao de tubera nueva de acero calibre 40 que transporta

0.50pie/s a 60F y que el lmite de prdida de energa debido a la friccin a no
mas de 3.50pies por 100pies de tubera.
SOLUCIN: Los siguientes datos son necesarios para utilizar la EC.8
Q = 0.50pie/s L = 100pies g = 32.2pies
Hl = 3.50pie E = 1.5x10pie r = 1.21x10pie/s

Reemplazando y resolviendo para la EC.8, D = 0.326pie (mnimo).

Entonces, la mas prxima, disponible en el mercado, es de 4pulg.
De dimetro en calibre 40.

TAREA GRUPAL: Utilice la EC.8, para resolver los problemas

realizados, correspondientes a la clase III de STF-S, analice sus
resultados y exponga en clase, antes del examen (E).
 3.4.0 SISTEMAS DE LNEA DE TUBERA
PARALELOS
El anlisis de los sistemas en lnea
de tubera en paralelo requiere el
uso de la EGE junto con las
ecuaciones que relacionan, (),
(Q). En las diferentes ramas del
sistema, as como las expresiones
de cabeza a lo largo del sistema.
As en la figura tenemos.

Q = Q = Qa + Qb + Qc expresa la condicin de continuidad para el flujo en

un sistema paralela.
hL = ha = hb = hc
hL = = perdida de energa por unidad de fluido entre
los puntos (1) y (2)
ha, hb y hc son las perdidas de energa en cada
rama del sistema
 La EGE, entre los puntos (1) y (2), como puntos de referencia:
+ Z1 + - hL = + ZB +
Cabeza de + cabeza de + cabeza
Presin elevacin de velocidad

CP + Ce + C CP + Ce + C
E = cabeza total en (1) E= cabeza total en (2)
Entonces la EGE, quedara:
E - h = E hL = E-E
(hL), representa la prdida de cabeza entre los puntos (1) y (2).
En la figura, cada unidad de fluido tiene la misma cabeza total en el punto donde se ramifica.
Conforme el fluido corre a travs de las ramas, parte de la energa se pierde. Pero en el punto
donde el flujo se resuelve, LA CABEZA TOTAL DE CADA UNIDAD DEL FLUIDO DEBE SER OTRA VEZ LA
MISMA.
Por lo tanto, la prdida de cabeza es la misma, son importar que trayectoria se tome entre los
puntos 1 y 2 (h)
 SISTEMAS CON DOS RAMAS
Un sistema parallelo de tubera
comn incluye dos ramas dispuestos
como se muestra en la figura. La rama
inferior se agrega para evitar que parte
del fluido pase a travs del
intercambiador de calor permitiendo el
flujo continuo, mientras que se le da
servicio al equipo.
ANALISIS DE FLUJO en las dos ramas
Q = Q = Qa + Qb
hL = ha = hb
METODO DE SOLUCIN PARA SISTEMAS CON DOS RAMAS CUANDO SE CONOCE
VELOCIDAD DE FLUJO TOTAL Y LA DESCRIPCIN DE LAS RAMAS.
1. Qa = Aa a y Qb = Ab b 3) Calcule la rugosidad relativa (D/E), para
2. Expresar la prdida de cabeza en cada rama, estime el valor del factor de
cada rama y del factor de friccin. friccin para cada rama y complete el
(con todas las prdidas clculo de la prdida de cabeza en
significativas) trminos de las velocidades desconocidas
4) Igual las expresiones de las 8) Calcular (NRe), para cada rama
prdidas de cabeza en dos ramas y calcule () del DM.
(ha = hb). 9) Si (), cambian en forma
5) Ponga una velocidad en trminos significativo repite los pasos
de la otra ecuacin. del (3) al (8), utilizando nuevos
valores para ().
6) Sustituya el resultado en (5), en la
10) Cuando coincidan es (),
ecuacin de (1).
calcular las (a) y (b.)
7) Despejar la velocidad desconocida 11) Calcular P =hL .
desarrollada en (5).
EJEMPLO: Se encuentran fluyendo 100gal/min de agua a 60F en una tubera de acero
calibre 40 de 2pulg. En la seccin (1). El intercambiador de calor en la rama (a), tiene
un coeficiente de prdida de K = 7.5 basado en la cabeza de velocidad de la tubera.
Las vlvulas estn abiertas completamente. La rama (b), es una lnea bypass,
compuerta de tubera de acero calibre 40 de 1 pulg. Los codos son estndar, la
longitud de la tubera entre los puntos (1) y (2), en la rama (b), es de 20pies.
Debido al tamao del intercambiador de calor, la longitud de tubera en la suma (a), es
muy corta, por lo que se puede desperdiciar las prdidas por friccin. De este arreglo,
determine:
a) La velocidad de flujo de volumen de agua en cada rama.
b) La cada de presin entre los puntos (1) y (2).
 SOLUCIN:

1) Q = Qa + Qb
Q = Aaa + Abb
Como Q = 100gal/min
Q =
Q = 0.223pie/s
2) Las prdidas de cabeza: hL = hLa = hLb
2.1) para la rama (a): hLa = (2) aT(aT)(a/2g) + K (a/2g)
(vlvulas) (intercambiador de calor)
Se conocen:
aT = 0.019 (tabla en turbulencia) hLa= 8)(2)(0.019)(8)(a/2g)+(7.5) (a/2g
Le/D = 80.0 (tabla. Resis. vlvulas) hLa= 7.80 (a/2g) EC.1
K = 7.5 (dato del problema)

2.2) para la rama (b): hb= 2bT(Le/D)(b/2g)+bT(Le/D)(b/2g)+b(Le/D)(b/2g)

codos vlvula friccin

bT = 0.022 hLb= (2)(0.022)(30)(b/2g)+(0.022)(340)(b/2g)

Le/D = 30 (para calculo) +b(20/0.1150)(b/2g)
Le/D = 340 (para vlvula de globo)
D = 0.1150 pes (dato) hLb= (8.80+173.9b)(b/2g)EC.2
3) En la EC.2. presenta una incgnita adicional (b), que requiere un calculo
previo: se puede utilizar el proceso de ITERACIN, similar aplicado en los sistemas
de lnea de tubera clase II.
D= 0.1150pie calculamos (D/E) = (0.1150)(1.5x10) = 767
E= 1.5x10 del DM, con (D/E) = 767 y flujo turbulento, resulta b = 0.023
(tabla rugosidad el (b) determinado, reemplazamos en la EC.2
De conducto) hLb = (8.80)+(173.9)(0.023)(b/2g)
hLb = 12.80 (b/2g) EC.3

4) Igualando la EC.1 con EC.3 (hLa = hLb), no tiene

7.80 (b/2g) = 12.80 (b/2g)despejando para (a)
5) a = 1.281b EC.4
6) Como Q = Q = Aa + Ab , reemplazamos la EC.4. equivalente a (a)
Entonces: Q = Aa(1.281b) + Ab b = (b)(1.28Aa + Ab)despejando (b)

7) b = Q = 0.223pie/s
Aa = 0.02333pie (tabla)
Ab = 0.01039pie (tabla)
b =
b = 7.09pie/s de la EC.4 hallamos a = 1.281 b = (1.281)(7.09)
(a) a = 5.54pie/s
8) Calculo de (NRe), en las dos ramas (primero en rama b).
NReb= = = (de la tabla A) r= 1.21x10pie/s
NReb= (5.54)(0.1150)/(1.21x10) = 5.26x10 con Nreb determinados en D/E = 767
Determinamos () = 0.025
Como () es diferente al (b), estimado. Repetimos los clculos para los pasos del 3 al 8
Con el = 0.025
Los resultados resumidos son:

hb= 8.80+173.9(0.025)(b/2g) = 13.15 (b/2g)

hb= 7.80 (b/2g) (es igual a la primera prueba)
Igualando las perdidas de cabeza en las 2 ramas : ha = hb
Entonces: 7.80 (b/2g) = 13.15(b/2g)despejando (a)
a = 1.298b EC.5
Luego como: Q= Aaa + Abb = 0.223pie/s reemplazando (a) de EC.5
Resulta: Aa(1.298b) + Abb = b (1.298Aa+Ab) = 0.223
Entonces: b = =
b = 5.48pie/s y a= (1.298)(5.48) = 7.12m/s
Con (b), determinado, calculamos (NReb)
Nreb = = = 5.21x10
Ahora: como Nreb, difiera muy poco con el NRb anterior (5.26x10) no existe
CAMBIO SIGNIFICATIVO, los valores de (b) y (a), calculados, con CORRECTOS
10) Con a = 7.12pie/s y b = 5.48, determinamos los caudales en las ramas

Qa = Aaa = (0.02333pie)(7.12pie/s) = 0.166(74.5gal/min)

Qb = Abb = (0.01039pie)(5.48pie/s) = 0.057pie/s(2505gal/min)
11) Tambin repite la cada de presin: en la EGE, se tiene, Z = ZA
As como = quedando : - hL = P - P= cada de presin en 1 y 2
La cada de presin queda: P - P = hL Hl = hLa = hLb
Como: hLa = 7.8(c)
y
Va/2g
hLb = 13.15(b/2g) entonces: P - P= ()(hLa) = ()(7.80)(a/2g)
Con a = 7.12pie/s.resulta P - P = (64.4lb/pie)(7.80)
P - P = 197.708lb/pie
P - P = 1.373lb/pulg
 CALCULOS PARA SISTEMAS CON SO RAMAS CUANDO SE CONOCE LA CADA
DE PRESIN.- El mtodo de solucin, en funcin de la figura, es:
1. Calcule la prdida de la cabeza total
(hL), a lo largo del sistema, conocido
P y P
P - P = P = hL
hL= ( P)/()
2. Escribe las expresiones que
definen a hLa + (a) y hLb + (b).
3) Calcule la rugosidad relativa (D/E),
para cada rama, asuma un
estimado razonable para el factor de
friccin y complete los clculos para
la prdida de cabeza en trminos de
la velocidad de cada rama
4) Como Hl = hLa = hLb, despeje la velocidad en cada rama utilizando las expresiones en
(3).
5) Calcular con (), los (NRea) y (NReb), con los (D/E)a y (D/E)b del DM, estime los ()a
()b.
6) Si los ()a y ()b hallados defieren significativamente de los ()a y ()b
asumidos, repita los pasos (3) y (4), para calcular ()a y ()b.
7) Cuando se haya alcanzado una precisin satisfactoria de los (), proceda a
calcular Qa y Qp y Qa
 EJEMPLO: La figura muestra un arreglo que se utiliza
para alimentar aceite lubricante a los cojinetes de
una maquina grande. Los cojinetes actan como
obstculos al flujo. Los coeficientes de resistencias
son 11.0 y 4.0 para los dos cojinetes. Las lneas en
cada rama son de tubera de acero de / pulgada
con un grosor de pared de 0.049 pulg. Cada uno
de los 4 vueltos en el tubo tiene un radio medio
de 100mm, incluya el efecto de estos vueltos,
pero excluya las prdidas por friccin puestos que
las lnea son cortas. Determine: a) La velocidad
de flujo de aceite en cada cojinete y b) la
velocidad de flujo total en L/min. El aceite tiene
una gravedad especifica de 0.881 y una viscosidad
cinemtica de 2.5x10m/s, el sistema recae
sobre un plano, por lo que todas las elevaciones
son iguales

SOLUCIN: Conforme al mtodo de solucin, en este caso:

1) Calculo de (hL) : hL = hLa = hLb tambin la EGE se reduce a
dado que: Z = Z V = V
De manera que: hL = (P - P)/
P= 275KPa hL = (275-195) / (0.881)(9.81KN/m)
hL = 9.26m
2) Determinar las expresiones de (hLa) y (hLb): analizando las lneas de QA y Qb
Resulta: hLa= 2T(Le/D)(a/2g) + (11.0)(a/2g) (I) T = factor de friccin
hLb= 2T(Le/D)(a/2g) + (4.0)(b/2g) (II) para la zona de
completa turbulencia.
Para determinar (Le/D), previamente determinar (r/D), donde r = radio medio
D = dimetro de la
turbulencia
Como r = 100mm y D = 1/2pulg =10.21mm. Entones: (100)(10.21) =9.79

Con r/D = 9.74, de la fig. adjunto,

podemos encontrar (Le/D).
(Le/D) = 29.5
3) Determinar la rugosidad relativa
(D/E).
D = 0.01021m
E = 4.6x10m (de tabla, rugosidad de
conducto, tubera de acero comercial).
Entonces D/E = (0.01021m)/
(4.6x10m) = 222
Con D/E = 222, nos vamos al DM, encontrando un t = 0.029
Teniendo (Le/D) = 29.5 y t = 0.029 podemos reemplazar en las ecuaciones
(I) y (II), definidas en el paso (2). (en este caso, corresponden a los dos
ramas porque son del mismo tamao). Entonces:
hLa = (2)(0.029)(29.5)(a/2g) + (11.0)(a/2g) = (12.71)(a/2g)
hLb = (2)(0.029)(29.5)(b/2g) + (4.0)(b/2g) = (5.71)(b/2g)
4) Calculamos (Va) y (Vb): como se indico h L=ha=hb, adems hL=9.26m
(en paso1)
ENTONCES:
hLa= 12.71(a/2g) Va = = = 3.78m/s

hLb= 5.71 (b/2g) Vb = = = 5.64m/s

(se omiten los pasos del 5 al 6, porque el no es grande)
7) Calculamos Qa, Qb y Q con los (Va) y (Vb), respectivamente
Qa = Aa Va = (8.189x10m x 3.78m/s)(1000L/1m)(60s/1min) = 18.6 L/min
Qb = Ab Vb = (8.189x10m x 5.64m/s)(1000L/1m)(60s/1min) = 27.7L/min
Q= Qa + Qb = 18.6 + 27.7 = 46.3L/min
SISTEMAS CON TRES O MAS RAMAS-REDES

Cuando tres o mas ramas se presentan en un

flujo de tubera, se llama RED.
Las redes son indeterminados debido debido
aque existen mas factores desconocidos que
ecuaciones independientes que relacionan a
estos factores.
En la figura, hay tres velocidades
desconocidas, una en cada tubera, y las
ecuaciones disponibles para describir el
sistema son:

Q = Q = Qa + Qb +Qc Hl () ha = hb = hc
Se requiere una tercera ecuacin independiente para resolver en forma explicita, las
tres velocidades.
Se requiere utilizar un procedimiento de ITERACIN, como el desarrollado por
Hardy Cross. Muchos calculos se requieren aun, pero estos pueden establecerse de
forma ordenada para su uso en una calculadora o en una computadora digital.
 La tcnica Cross requiere que
los trminos de prdida de
cabeza para cada tubera en
el sistema se expresa en la
forma Hl = KQ (I)
K = resistencia equivalente al
aflujo en las tuberas.
Q = velocidad de flujo en las
tuberas.
Es oportuno recordare que tanto las prdidas de friccin
como las prdidas menores, son proporcionales a la cabeza de
velocidades (/2g) . Con lo cual podemos utilizar la ecuacin
de continuidad para expresar (V) + (Q)

V = Q/A Y V/A que permitir utilizar el equivalente

de (Q) en (v) en (I)
 La tcnica de iteracin Cross
(TIC), requiere que se lleve a
cabo ESTIMACIONES de valores
inciales para la velocidad de
flujo de volumen en cada rama
del sistema. Los dos factores
que ayudan a realizar estos
estimados son:

1. En cada unin de la red, la suma del flujo en la unin

debe ser igual al flujo que sale.
2. El fluido tiende a seguir la trayectoria de MENOR
RESISTENCIA a travs de la red.
- Una tubera que tiene un valor mas pequeo de (K), podr
transportar una velocidad de flujo mas alta que aquellos
que tienen valores mas altos.
 La red, deber dividir en un conjunto
de circuito lazo cerrado antes de
comenzar el proceso de ITERACIN.
La figura, muestra una
representacin esquemtica de un
sistema de 3 tuberas.
Las flechas discontinuos dibujados
en el sentido de los manecillas del
reloj ayudan a definir los signos de
las velocidades de flujo (Q), y las
perdidas de cabeza (h), en las
diferentes tuberas de cada de
acuerdo a la siguiente convencin.

Si el flujo en una determinada tubera de circuito es en e l sentido de las manecillas

del reloj. (Q) y (h), son positivos.
Si el flujo es en el sentido opuesto al de las manecillas del reloj (Q) y (h), son
negativos.
En la figura: Qa y ha, son positivos estos signos, son crticos para el calculo correcto
Qb y hb, son negativos de ajuste de la velocidad de flujo de volumen,
indicados ( Q) que produce al final de cada
ciclo de ITERACIN.
 En la tubera (b) es comn a
ambo circuitos.
Los ajustes ( Q), para circuito
deben aplicarse a la velocidad
de flujo en esta tubera
Los pasos, para aplicar la (TIC),
son:
1. Expresar (h), en cada tubera por 5) Procediendo alrededor de cada
medio de la presin: h = KQ. circuido, sume en forma algebraica
2. Asuma un valor de velocidad de flujo todos los valores de (h), utilizados los
en cada tubera tal que el flujo de signos . La suma resultante se
cada unin, sea igual al flujo de denomina. (h).
salida de la unin. 6) Para cada tubera, calcule (2KQ).
3. Divida la red en un circuito de lazo 7) Sume todos los valores de (2KQ), para
cerrado. cada circuito. Asumiendo que todos
4. Para cada tubera calcule la prdida son positivos. Esta sumatoria se
de cabeza h= KQ, utiliza el valor conoce como ((2QK)).
asumido de Q
8) Para cada circuito, calcule el valor de Q : Q = h/ (2KQ).
9) Para cada tubera, calcule un nuevo valor de estimado para (Q), de:
Q = Q - Q
10) Repita los pasos 4 al 8, hasta que ( Q), el paso 8 se utilizara en el
siguiente ciclo de iteracin.

EJEMPLO: Para el sistema

mostrado en la figura,
determine la velocidad de
flujo de volumen de agua de
15C a travs de cada rama
si 600L/min estn fluyendo
hacia adentro y fuera del
sistema a travs de las
tuberas de 2 pulgadas
 SOLUCIN:
1. La prdida de cabeza total para la suma
(a), se debe a los 2 codos (cada uno con
(Le/D) = 30), la restriccin (con K L= 40),
basada en la cabeza de velocidad, en la
tubera de friccin, y friccin de la
tubera.
ENTONCES:
ha = 2(fat)(30)(Va/2g) + (4.0)(Va/2g) +
(codos) (restriccin)
(a)(La/Da)(V/2g)Ec.1
(friccin)
(a), depende de Nrea, por lo tanto
de (Qa)
Entonces: Va VbVc PC. abc

Entonces, debemos calcular (), despus de ASUMIR la magnitud de la

velocidad del flujo de volumen en cada una de las tuberas.
Un paso que es inherentes en la tubera en la tcnica de Hardy Cross (THC)
 Swamse-tain (MSJ), para
calcular el factor de friccin
de la ecuacin ya conocida:

Posteriormente
calculamos de nuevo
los valores de los
factores de friccin para
cada prueba conforme
al valor de la velocidad
de flujo de volumen se
refiere.
 Simplifiquemos la ecuacin para (ha). Qu
valores dispones?:
La = 12m, Da= 1pulg = 0.026, Aa5.574x10m
aT = 0.023 (tabla: factor de friccin para
tubera de acero comercial nuevo calibre
40 de 1pulg.)
Viscosidad cinemtica (), para agua a 15C
= 1.15x10m/s (tabla)
Tambin podemos introducir la velocidad de
flujo de volumen (Qa), en la ecuacin.
Qa = Aa Va Va = (Qa/Aa), entonces
Va = Qa/Aa Ec.III
Sustituye la Ec.III, en la Ec.1

Tenemos:
ha = [60aT+4.0+(a)(12/0.02666)](Va/2g)
ha = [60aT+4.0+451(a)](Qa/Aa)
ha = [5.38+451(a)(1.64x10)Qa].Ec .IV
 Es tambin conveniente expresar (NRe), en trminos de la velocidad fr
flujo de volumen (Q), y calcular el valor de la rugosidad relativa (D/E):
Como las 3 ramas tienen el mismo
tamao y tipo de tubera, estos
calculos se aplican a cada rama.
Pero si se utilizan tuberas
diferentes a travs de la red, estos
calculos debe hacerse de nuevo
para cada tubera, en nuestro caso:
Para tubera de acero de una
pulgada.
E= 4.6x10m (tabla, rugosidad de
conductos).
PC : Da/E= (0.026m)(4.6x10m)
Da/E = 578
Luego : (NRea) =

(NRea) =

(NRea) = (4.15x10) Qa . Ec.V

 Tenemos que generar relaciones para (hb) + (Qb) y de (hc) (Qc), siguiente
el mismo procedimiento anterior:

Para hb:
hb = 8.0(Vb/2g) + b (Lb/Db)(Vb/2g)
(restriccin) (friccin)
hb = [8.0+b(6/0.026)] (Qb/Labg)
hb = [8.0+225(b)] (1.64x10)Qb .Ec.VI

Para hc:
hc = 2(cT)(Lc/Dc)(Vc/2g) + 12(Vc/2g) +
(codos)
(restriccion)
c (Lc/Dc)(Vc/2g)
(friccin)
hL = [ C (0.023)(30) + 12 + c(12/0.026)]
(Vc/2g)
 hc = [12.38+451(c)](Qc/2Acg) Las ecuaciones IV, VI y VII se
hc = [12.38+451(c)(1.64x10)Qc]Ec. VII utilizaran en el calculo de
perdidas de cabeza.
Conforme avanza el proceso de la THC, pues si se conocen o asumen valores
para (), estas ecuaciones toman la forma h=KQ
El paso 2 del procedimiento de la THC, estima la velocidad de flujo de
volumen en cada rama Qu tubera debe tener la velocidad de flujo mayor
y cual deber tener la menor?
Los valores finales de los valores de friccin,
perdieran efectos las magnitudes de las
resistencias aparentemente la tubera (b).
Tiene la resistencia mas baja y por lo tanto
deber transportar el flujo mas grande.
La tubera (C), tiene el valor de resistencia mas
grande y esta deber transportar el flujo mas
pequeo.
Es posible hacer muchos estimaciones en
diferentes para las velocidades pero sabemos
que:
Qa+Qb+Qc = Q = 0.01m/s
si suponemos:
Qa = 0.0033m/s, Qb = 0.0036m/s y Qc=
0.0031m/s
 El paso 4, del procedimiento de la THC, para completar el paso 4, necesitamos valores para el factor
de friccin en cada tubera. Con los valores supuestos para la velocidad de flujo de volumen, podemos
calcular las (NRe) y luego los factores de friccin ()
NRea = (4.15x10) QaEC. IV
NReb = (4.15x10) Qb porque?
NRec = (4.15x10) Qc
En consecuencia, reemplazando los (Q), supuestos resulta:
NRea = (4.15x10) (0.0033) = 1.37x10
NReb = (4.15x10) (0.0036) = 1.49x10
NRec = (4.15x10)(0.0031) = 1.29x10
Luego calculamos (a), (b) y (c). Utilizando la ecuacin II
= para (a), tenemos (NRea) y (Da) y (E)
Entonces:

a= 0.0241 de una manera similar calculamos (b) y (c)

b= 0.0240 insertamos los valores de friccin y los valores
c= 0.0242 (Q), supuestos en las ecuaciones (IV), (VII) y (VIII)

ha = [5.38+45(a)] [ ].ha = [5.38+45(0.024)(1. 64x10) Qa

hb = [8.0+225.6(b)] (1.64x10)Qb
hc = [12.38+45(c)(1.64x10)] Qc ha = 2.67x10Qa En h= KQ
K= 2.67x10
n=2
como (Qa), supuesto es 0.0033m/s podemos determinar ha
ha= (2.67x10)(0.0033) = 29.04m de manera similar, determinamos
hb = 28.53 y hc = 38.31n
Kc = 2.20x10 Kc = 3.99x10
 Paso 5: Para el circuito(1): h = ha-hb = 29.5 - 28.53 = 0.52
Para el circuito (2)
h = hb hc
h = 28.53 38.31 = -9.78
Paso 6: Tenemos que poner a los valores de las tuberas es en funcin de (2KQ), entonces
2KaQa = (2)(2.67x10)(0.0033) = 17.609
2KbQb = (2)(2.20x10)(0.0036) = 15.850
2KcQc = (2)(3.99 x10)(0.0031) = 24.710
Paso 7: Para el circuito (1)
(2KQ) = 17.609+15.850 = 33.459
Para el circuito (2)
(2KQ) = 15.850 + 24.710 = 40.657
Paso 8: En circuito (1): Q =

Q = (0.52)/(33.459) = 1.56x10
En circuito (2), Q =

Q = (-9.78) / (40.567) = -241x10

Paso 9.- Para cada tubera calculamos un nuevo valor.
Entonces: Qa = Qa - Q = 0.0033 1.56 x 10 = Qa = 0.00328m/s.
Luego calculemos para Qc, (antes de Q por la ), como sigue:
Qc = Qc - Q = -0.0031 (-2.41 x 10) = -0.00286m/s.
(Qc) en negativo, puesto que fluye en el sentido contrario a las manecilla del
reloj en el circuito (2). El significado fsico indica que magnitud de Qc debe
disminuir en valor absoluto.
Ahora calculamos el nuevo valor de (Qb), ESTA TUBERIA ESTA EN LOS 2
CIRCUITOS, en consecuencia:
Tanto:
Q y Deben aplicarse a (Qb) =Qb Q = -0.0036 1.56 x 10 (circuito 1).
Q Q (Qb) = Qb - Q = + 0.0036 (-2.24 x 10)
(circuito2).
En ambas relacin, dan un incremento de (Qb), por lo tanto, (Qb), es realmente
incrementado en su valor absoluto por la suma de Q y Q.
Esto es Qb = Qb + Q + Q = 0.0036 + 1.56 x 10 + 2.41 x 10
Qb = 0.00386m/s
Como Q = Q = Qa + Qb + Qc = 0.01m/s (Q = 0.00328 + 0.00386 + 0.00286 =
0.0100).
Podemos seguir la ITERACIN, utilizando Qa, Qb, Qc como nuevos valores
estimados para las velocidades de flujo y repetir los pasos del 4 al 8 y
resumirlas en una tabla como se resume con los resultados hechos:
Q % de
Prueba Circuito Tubera Q NRe K h = KQ 2KQ Cambio
3.280x10
1 1 a 1.37x10 0.0241 2.67x10 29.04 17609 0.02
28.53/57. 15850/33. 1.56x10
b 3.86x10 1.44x10 0.0240 2.20x10 57 459 0.017
2.420x10 1.44x10 15.757
c 0.0240 2.20x10 28.53 15850

2.860x10 38.31/66. 2.41 x

d 1.29x10 0.0242 3.44x10 84 24710 10 -13.59

1 Completar el cuadro (con 6 puntos mas), partiendo con Qa, Qb, (Qb) y Qc.
TAREA GRUPAL DE LA UNIDAD III.
Hasta encontrar menos de 1%. Presin , conclusin finales de la unidad.
6
IV UNIDAD: MEDICIONES Y MAQUINARIAS EN EL FLUJO DE FLUIDOS
4.1.0 Mediciones de Flujo
Porque un sistema * Conteo (Registro)(Flujo gasolina en otras transferencias en custodia,
De Medicin de flujo flujo de agua, flujo de gas domestico).
* Evaluacin del funcionamiento(verificacin del curso del flujo)
* La investigacin.- Como parte de la mejora o la innovacin.
* Control de procesos.- En reactores para cumplir con la estequiometria.
Cul es el instrumento para medir los flujos de los fluidos?

4.1.1 Factores para la seleccin de flujometros

Muchos dispositivos se encuentran disponibles para medicin de flujo, alguno miden(v) y otros (Q). Su seleccin del
medidor de fluido y su sistema de indicacin depende de varios factores: Rango, exactitud requerida, perdida de
presin, tipo de indicacin, tipo de flujo, calibracin y otros factores.
a) Rango.- Pueden medir desde (mL/s), hasta miles de (m/s ). En el primer caso es para laboratorios y el segundo para
irrigaciones a gas municipales.
b) Exactitud Requerida.- Virtualmente, cualquier flujometro pide proporcionar una exactitud del 5% del flujo real (2
0.5% normalmente), a mayor exactitud, mayor espacio.
c) Perdida de Presin.- La mayora de los flujometros instalados, generan perdidas de presin en el flujo.
d) Tipo de Indicacin.- En u factor que se debe considerar en la eleccin del tipo de indicacin. Sensibilidad remota o
grabacin. Sirve a operar un actuador automtico a la salida, si el operador necesita supervisar la salida o si
prevalecen condiciones serenos del medio ambiente.
e) Tipo de Fluido.- El funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por las propiedades y
condiciones del fluido (fluido (e) (g)), la viscosidad, temperatura, corrosin, conductividad elctrica, la claridad
ptica, las propiedades de lubricacin, la homogeneidad. Los desechos y los fluidos multifses, requieren de
medidores especiales.
f) Calibracin.- Se requiere realizar la calibracin en algunos flujometros que se hacen en formas graficas. Pero se
disponen de medidas de precisin como estndar contra el cual pueden comparar la lectura del medidor de
prueba.
g) Otros Factores.- En la mejora de los casos deben tambin tomarse en cuenta el
tamao fsico del medidor, el corte, el sistema de presin y la habilidad del
operador.
4.1.2 Medidor de Cabeza Variable.- El principio para aplicar estos medidores
es que cuando una corriente de fluido se restringe, su presin disminuye por una
cantidad que depende de la velocidad de flujo a travs de la restriccin. Por lo
tanto la diferencia de presin entre los puntos antes y despus de la restriccin
puede utilizarse para indicar la velocidad del flujo.
Como:
El tubo de Venturi
Boquilla de Flujo
Orificio
Tubo de Flujo
a) El tubo de Venturi.- La fig. muestra
la apariencia del v. El flujo desde la
tubera principal en la seccin (1), se
hace acelerar a travs de una seccin
angosta llamada garganta, donde
disminuye la presin del fluido.
 Despus se expande el flujo a travs de la
posicin divergente al mismo dimetro que la
tubera principal.
En la pared de la tubera en la seccin(1) y en
la pared de la garganta a la cual llamaremos
seccin (2), se encuentran ubicados
ramificadores de presin.
Estos ramificadores de presin se encuentran
unidos a los dos lados de un manmetro
diferencial de tal forma que la deflexin (h) de
la presin (P - P).
La EE y la EC, en las secciones (1) y (2) es:

Q = Av = Av
La ecuacin algebraica de las ecuaciones para (v):
Como v = v(A/A) entonces v = v (A/A), reemplazando (v )
en la Ec. (a).

Se tiene: v - v (A/A) = (2g)

Si el dibujo es horizontal (Z =
Z=o).
Por lo que se desprecia para los
V = calculos.

(hL) = Debe determinarse en forma experimental, sin embargo, el valor del( )

lo hacemos constante = c.
La Ec.b, se resume: V = c ..Ec.(c). Esta ecuacin se usa para calcular la
velocidad de flujo en la garganta del medidor.
* Usualmente, se calcula la velocidad de flujo de volmenes: 0 = A v quedando
la ecuacin c en funcin de Q = CA ..Ec. (d).
El valor de ( c ) + (NRe) y de la geometria real del medidor. La figura
muestra una curva tipica de versus el (NRe) de un tubo venturi.
En Fluid Meters: their theory ang Aplication de la Sociedad de
Ingenieros Mecanicos U.S.A. Recomienda que C= 0.984 para un
tubo venturi fabricado o fundido con las siguientes condiciones:
100mm D 1200mm
4pulg D 48pulg
0.36 0.75
2x10 NRe 6x10
En la tabla principal
= (d / D )
d = dimetro de la garganta
D = dimetro de la tubera perfecta.
Pero cuando el tubo venturi es maquinado, se
recomienda C = 0.995 para las condiciones
seguidas.
50mm D 250mm La ecuacin (d), se
2pulg D 10pulg utiliza tambin para la
0.30 0.75 boquilla de flujo y
2x10 NRe 2x10 para el orificio.
b) Boquilla de Flujo.- Es una contraccin
gradual de la corriente de flujo seguida
de una seccin cilndrica recta y corta
como de muestra en la figura. La
American Society of Mechanycal
Engineer (ASME) a adaptado diferentes
geometras de boquillas de flujo.
Describe la contraccin pareja y
gradual, existe una perdida muy
pequeo entre los puntos 1 y 2 para la
boquilla de flujo.
En la otra figura, se presenta una curva
tpica de (C) niega NRe.
La ASME recomienda la siguiente
ecuacin:

C = 0.9975 0.00653 (10 / Nre )

a = 0.5 para NRe < 10 y a = 0.2 para NRe

> 10
c) Orificio.- A una placa plana con un
orificio de orilla en ngulo, coloca
en forma concntrica dentro de
una tubera como se muestra en la
figura, esta provoca que el flujo se
contraiga de repente conforme se
aproxima al orificio y despus se
expande de repente al dimetro
total de la tubera.
* La corriente que fluye a travs de
orificio forma una vena contracta y
rpida velocidad del flujo, resulta
por abajo del orificio. Permitiendo
la medicin de la presin
diferencial a travs del medidor, la
cual esta relacionada con la
velocidad del flujo de volumen por
medida de la ecuacin (d).
La figura muestra una unidad disponible al
mercado que incorpora todos los
principales sistemas nuevarios para
medir al flujo. La placa de orificio de
flujo integral que incluye tecnologa.
* Ramificacin de presin
* Un mltiple que facilite el montaje de
la celda productora diferencial ( celda
d/P).
* Una celda (d/P) y transmisor para
enviar la seal a un lugar alejado.
* Un juego de vlvulas que permiten al
fluido formar un bypass en la celda (d/P)
para darle servicio.
* Un microprocesador integrado en la
celda (d/P) que hace lineal la salida a
trayendo un zanjo completo del
medidor proporcionando una seal que
es directamente proporcional al flujo. El
microprocesador lleva a cabo la
operacin determinada en la Ec. (d).
El valor real del coeficiente El valor de ( C ), tambin es
de descarga (C) depende afectado por pequeas variaciones
de la ubicacin de la en la geometra de la orilla del
orificio. Las causas tpicas de los
reificaciones de Presin. orificios de oscila recta, se
Tres posibles ubicaciones muestran en la figura, donde (D) es
se listan en la tabla el dimetro de la tubera y (d) es el
adjunta. dimetro del orificio.
d) Tubos de Flujo.- Algunos diseos patentados para
medidores de flujo de cabeza variable modificados,
llamados tubos de flujo, se encuentran disponibles
comercialmente. La ventaja frente a los otros sistemas
de mdicos es que en los tubos de flujo tienen de
alguna forma menos perdida de presin. La figura es
una fotografa.
4.1.3 Medidores de rea Variable.- El fluido corre hacia
arriba a travs de un tubo libre que tiene una ramificacin
en el interior. Un flotador esta suspendido en el fluido que
corre en una proporcin proporcional a la velocidad del
flujo.
La figura hacia arriba debido al arrastre dinmico del fluido
sobre el flotador y la baja solamente equilibran el peso del
flotador.
Una velocidad de flujo diferente provoca que el flotador se
mueva hacia una nueva posicin, cambiando el rea libre
entre el flotador y el tubo hasta que se recupera el
equilibrio otra ves.
La posicin del flotador se mide con una escala calibrada
la cual esta graduada en las unidades adecuados de
velocidad de flujo volumtrico a velocidad de flujo de
peso.
4.1.4. Flujometros de Turbina.- En
estas diapositivas, el fluido provoca
que el valor de la turbina gire a una
velocidad (que depende de la
velocidad de flujo).
Conforme cada una de las aspas del
valor pasa a travs de una bobina
magntica, se genera un pulso de
voltaje que puede alimentarse de un
medidor de frecuencia.
Un contador electrnico u otro
dispositivo similar cuyos lectores
pueden convertirse en velocidad de
flujo a velocidad de flujo desde
0.024min. Hasta algunos miles de
L/min se puede medir con
fluxmetros de tubera de varias
tuberas.
 4.1.5. Flujometros de Vrtice.- En estos
dispositivos en el cual una distraccin
pequea es colocada en la corriente de
flujo que provoca la creacin de un vrtice
y se derrame del cuerpo a una frecuencia
que es proporcional a la velocidad de flujo.
Un censor en el fluxmetro detecte los
vrtices y llegar a una eliminacin en la
lectura del dispositivo medidor.
En la figura inferior se muestra un bosquejo
el fenmeno de derramamiento de vrtice.
La forma del cuerpo chato, tambin
clamada demente de derramamiento de
vrtice puede variar, siguen al
fabricante.
Conforme el flujo se aproxima a la cara
frontal del elemento de derramamiento,
este se divide e dos corrientes.
El fluido cerca del cuerpo tiene una
velocidad baja en relacin con la
correspondiente.
 En las lneas de corriente principal.
La diferencia en velocidad provoca
que se generen capas de corte las
cuales eventualmente se rompen
en los vrtice en forma alternada
sobre los dos lados del elemento
de derramamiento.
La frecuencia de los vrtices
creados es directamente
proporcional a la velocidad de flujo
y por lo tanto a la velocidad de
flujo de volumen.
Unos censores colocados dentro de la medida detectan las variaciones de presin
alrededor de los vrtices y generan una seal de voltaje que varia a la misma
frecuencia que el derramamiento de vrtice.
La seal de salida en tanto una cadena de pulsos de voltaje como una seal
analgica de (d( corriente directa)).
Las mediciones de vrtice pueden utilizarse en una amplia variedad de fluidos
incluyendo lquidos vacios y limpios, vacios como gases y vapor.
4.2.0. Seleccin de Aplicacin de Bombas
Una gran variedad de bombas se encuentra disponible para transportar lquidos en sistemas de flujo de fluido.
La seleccin y aplicacin adecuadas de las bombas requieren de una compresin de sus caractersticas de
funcionamiento o un tpico.

4.2.1. Parmetros en la
Seleccin de una Bomba.
Cuando se selecciona una bomba
para una aplicacin partculas se
deben considerar los siguientes
factores:
1) La naturaleza del liquido que se
va a las bombas.
2) La capacidad requerida (Q) o
(v).
3) Condicin en el lado de la
succin de la bomba (entrada).
4) Las condiciones en el lado de la descarga (salida) de la bomba.
5) La cabeza total de la bomba (ha), en la EE.
6) El tipo de sistema al que la bomba esta extrayendo el fluido.
7) El tipo de fuente de alimentacin (motor elctrico, motor
digital , termino de vap).
8) Limitaciones de espacio, peso y posicin.
9) Condiciones ambientales.
10)Costo de la bomba y de su instalacin.
11) Costo de operacin de la bomba.
12) Cdigos y estndares que siguen a las bombas.

La naturaleza del fluido esta caracterizada por su temperatura, en

las condiciones de bombeo. 5g, , tendencia a generar conmocin,
en las diferentes partes de la bomba y la presin de mayor a la
temperatura de bomba..
 Despus de la seleccin de la bomba, se debe especificar a los
siguientes puntos.
1) Tipo de Bomba y fabricante.
2) Tamao de la Bomba.
3) Tamao de la conexin de la succin y Tipo de bomba.
4) Tamao y Tipo de la conexin de la descarga.
5) Velocidad de Operacin.
6) Especificaciones de la alimentacin.
7) Tipo de acoplamiento: Fabricante y numero de modelo.
8) Caractersticas del Montaje.
9) Materiales y accesorios especiales requeridos.
10) Diseo del relleno de la flecha y materiales del sellado.

Los catlogos de las bombas y los representantes de los fabricantes

proporcionan la informacin necesaria para ayudar en la seleccin y
especificacin de la bomba y del equipamiento de los accesorios.
 4.2.2. Tipos de Bombas.- La clasificacin de los tipos de bombas, es:
Clasificacin de los Tipos de Bomba
Rotatorios - De Engranes -De Paleta -De tornillo.
Desplazamiento - Cavidad Progresiva
Positivo. - De Lbulo o Alave
- De Flujo Radical
Reciprocantes - De Inmersin
- De Diafragma
Cinticas. - De Flujo Radical (centro fuga)
Desplazamiento Positivo.- Entregan
- De Flujo Axial una cantidad fija de fluido e cada
resolucin del rotar de la bomba,
- De Flujo Mixto por lo tanto, excepto por
remodelamientos pequeos debido
al paso libre entre el rotar y la
De Proporcin Tipo Ejecutor. estructura, la entrega o capacidad
de la bomba no se ve afectada por
los cambios en la presin que este
debe.
Desarrollar. La mayora de las bombas de desplazamiento positivo
pueden manejar lquidos con altas viscosidades.
La bomba de engranes. Comprende
dos engranes fuertemente unidos
que giran en el sentido de las
manecillas del reloj dentro de su
estructura. Los clientes al girar,
succiona el fluido y descargan con
aumento de presin (10.3 M Pa
27.6 M Pa). La velocidad rotacional
pueden llegar hasta 4000 RPM,
dando descargas de 1 a 50gal/m.
Las bombas de piston axial. La presion
peuode llegar 34.5 Mpa.
 Bombas Cinticas .- Adicionan energa al fluido acelerndolo a travs
de la accin impulsar giratorio.En las figuras se muestran la
configuracin bsica de una
BOMBA CENTRIFUGA de flujo
radial, es la bomba de tipo
cintica mas comn. El fluido
realimenta hacia el centro del
impulsor y despus se lanza
hacia afuera a travs de las
paletas.
Al dejar el impulsar, el fluido para
a travs de una VOLITA en forma
de espiral en donde es frenando
en forma gradual, provocando
que parte de la Ec. Se encuentra
en presin del fluido.
Las bombas de propulsin, con frecuencia utilizados en sistemas domsticos de agua, se
conforme de una bomba centrifuga junto con una montaje de expectores o propulsores.
El motor y la bomba, se localizan sobre el montaje
de propulsores, esta cerca del nivel de agua. La
bomba, entrega agua a presin al pozo a travs
de una tubera de presin a la boquilla. La
propulsin generada desde la boquilla crea un
vacio atrs de ella, el cual provoca que el agua
del pozo sea tomada junto con el propulsor. La
corriente combinada para a travs de un
difusor, donde el flujo se hace mas lenta,
convirtiendo por lo tanto parte de la Ec. Del
agua en presin. Debido a que el difusor se
encuentra en el interior de la tubera de
succin, el agua es transportada a la entrada
de la bomba en donde es lanzado por el
impulsor. Parte de la salida se descansa al
sistema que se esta alimentando, mientras que
el resto regresa al propulsor para que las
operacin cortina.
4.2.3. Funcionamiento de Bombas de Desplazamiento Positiva
Las bombas de desplazamiento positiva, son tiles en el mapa 1 de fluidos tales
como el agua, aceites hidrulicos, sistemas de alimentacin de fluidos,
qumicos, pinturas. Gasolinas, grasas, adhesin y algunos productos
alimentarios. Puesto que la entrega es proporcional a la velocidad de rotacin
del motor. Estas bombas pueden utilizarse para medicin.
Algunas desventajas en ciertos diseos incluyen la salida usando debido al dao
producido por los slidos y abrasivos. Son utilizados en aplicaciones de alta
presin que requieren una entrega relativamente constante. tenemos como
Ejemplo:
a) Bombas Reciprocantes.- Es la
forma mas simple. Emplear un
sistema que toma fluidos dentro
de un cilindro a travs de una
vlvula de alimentacin,
conforme las vlvulas se va
cerrando, impulsado hacia afuera,
el fluido es a travs de la vlvula
de descarga (bomba simple x).
 Son curva de descarga, esta representada
por la figura adjunta.
* Si el pistn es de doble actuacin o
dplex, un lado del pistn entrega fluido
mientras que el otro succiona fluido. El
resultado de este funcionamiento esta se
muestra en la grafica adjunta. Las
bombas de pistn para sistemas
hidrulicas tiene 5 a 6 pistones
b) Bombas Rotatorias
La figura adjunta muestra el
funcionamiento tpico de las
bombas rotatorias. Confirme se
incrementa la presin, se presenta
una ligera disminucin en
capacidad debido a una derrama
interna del lado de alta presin al
lado de baja presin. La potencia
varia en forma casi lineal de la
presin.
4.2.4. Funcionamiento de Bombas Centrifugas
La casa tpica de funcionamiento
muestra la cabeza total sobre la
bomba (ha) con la capacidad
(Q) como se muestra en la
figura. La cabeza (ha), se
calcula de la EGE que se
La eficiencia y potencia que se
requieren, son factores
adiciona a una unidad de peso
importantes en el buen del fluido conforme esta pasa a
funcionamiento de una bomba. travs de la bomba.
Una aclaracin del funcionamiento
de una bomba, se observa en la
grafica adjunta. La operacin
normal debe estar en la vecindad
del pico de la curva de eficiencia
dentro del intervalo del 60 al 80b
como valores tpicas en las bombas
centrifuga.
Leyes de Afinidad para Bombas Centrifugas.- La mayora de las BC pueden operarse a
diferentes velocidad para obtener capacidades variables. Como varan la capacidad,
cabeza y la potencia, cuando la velocidad o el dimetro del impulsor varia, estas
relaciones

La eficiencia, permanece casi constante

cuando varia la velocidad y para
pequeas variaciones del dimetro del
impulso.
Ejemplo: Su una bomba fuera a operar a
una velocidad de rotacin de 1750RPm
y que el dimetro del impulso fuera de
13pulg. Determine: a) La cabeza que
estara en una capacidad de
1500gal/min y la potencia requerida
para alimentar a la bomba. B) Calcule el
funcionamiento a una velocidad de
1250RPm. Solucion: De la anterior
curva:
Con: Q = 1500gal/min -----> obtenemos:
cabeza total ha = 130pies, potencia
P = Potencia. requerida P = 50hp.
Con: N = 1750RPm Utilizando las reglas de alinidad tienen capacidad.
N = 1250RPm Q = Q (N/N) = 1500(1250/1750)=1071gal/min.
ha = 130pies
P = 50hp Cabeza:
Q = 1500gal/min ha=ha(NN)=130(1250/1750)=66.3pie.
Potencia:
P = P = 50 (1250/1750) = 18.2hp.

Datos de los Fabricantes de Bombas Centrifugas

En la figura se muestra un diagrama
de evaluacin compuesto para una
lnea de bomba que permiten una
determinacin rpida del tamao de
la bomba. Ejemplo: La < de 2x3-10
tiene una conexin de descargado
2pulg., una conexin de succin de
3pulg. Y una cubierta que pueda
acomodar un impulso con un
dimetro de 10pulg. O mas pequea.
 Tambin se muestra las
curvas de las cabezas
versus capacidad de
cinco tamaos diferentes
de impulsos en esta
mnima cubierta. La
velocidad de operacin
es de 3500RPm, la cual
corresponde a la
velocidad de toda la capa
de un valor elctrico de
2pol.

En la siguiente figura, se encuentra el funcionamiento de la

misma bomba de 2x3-10, operando a 1750 RPm ( una
velocidad estndar de motor de 4 polos).
La figura, es la misma grafica de la
diapositiva anterior, exacto que se a
agregado las curvas que muestran. La
potencia requerida para mejorar la
bomba. En la anterior grafica: Impulsa
de 8pulg., pero una cabeza de 250pies
de fluido, entregara 210gal/min. Bajo
estas condiciones la bomba tomara
25hp (de capacidad actual). La misma
bomba, entregara 290gal/min a 200
pies de cabeza y tomara 28hp.
La figura adjunta es la
misma figura de la
diapositiva pos-anterior
excepto que se han
entregado las curvas de
eficiencia constante. La
eficiencia mxima de
esta bomba (para
220gal/min y cabeza de
250pies con 8pulg. de
cubierta). Es
aproximadamente de
56%.
La cabeza de succin positiva neta requiere (NPSHR), es un factor
importante por considerar en la aplicacin de una bomba.
La (NPSHR), se relaciona con la presin a la entrada de la bomba.
Para este anlisis, es suficiente decir que una valor bajo de
NPSHR conveniente. Para una bomba de la figura el zanjo es
de aproximadamente A.5pies de fluido a bajas capacidades
hasta mas de 12pies de fluido a capacidades mas altas.
La figura, es una grafica del funcionamiento compuesto, que rena todos los datos antes
tratados en una sola grafica. Con el propsito de ver todos los parmetros
importantes al mismo tiempo.
Ejemplo: Una BC debe entregar al menos 250gal/min de agua a una cabeza total de
300pies de agua. Especifique la bomba adecuada.(enlistar su funcionamiento).
Solucion: En la grafica compuesta, pide una bomba 2x3-10RPm, con una impulsor de
9pulg. entregara, para 300pies de cabeza, 273gal/min de la grafica.
En este punto de operacin, la eficiencia seria del 57% (cerca del valor mximo de
eficiencia de este tipo de bomba).
Se requerirn aproximadamente 37hp.
El valor de la NPSHR en la entrada de succin de la bomba es aproximadamente 9pies
de agua.
 4.2.5. El Punto de Aderacion de una Bomba (EPDB)
El EPDB, proporciona su capacidad a un determinado valor
de cabeza total.
La curva (A) de la figura, ilustra como
un determinado sistema de
tuberas se comportara en
trminos de la friccin en el
sistema como una funcin de la
velocidad de flujo (Q), (La perdida
de energa en un sistema de tubera
y, por lo tanto la cabeza que debe
desarrollar la bomba se incrementa
aproximadamente conforme al
cuadrado de la velocidad de flujo).
Suponga que la cabeza (A),
separarla aun sistema con todas la
vlvulas de regulacin abierta).
 A medida que una o mas vlvulas
se encuentran cerradas en forma
parcial. UNA RESISTENCIA MAYIR SE
DESARROLLA y la curva del sistema
es representada por la curva ().
Sobreponiendo las curvas del
sistema en una curva de evaluacin
de una bomba de puede ver como
se logra el control de flujo.
Con todos las vlvulas abiertas, la
interaccin entre la curva (A) del
sistema y la curva de la bomba
seria, el punto de operacin con
una capacidad (Q) a un valor de
cabeza (h).

Cerrando en forma parcial una vlvula movera el punto de

operacin a la interseccin de la curva () y la curva de la bomba,
(Q) en (h).
(EPDB), Depende de: a) Mejoradores de Velocidad Variable.-
a) Manejador de velocidad variable. Cuando un sistema de transferencia de fluido
b)Efecto de la viscosidad del fluido. debe operar con una variedad de
c) Bombas que operan en paralelo. Capacidades, se utiliza con frecuencia una
d) Bombas operadores en serie. Vlvula de desahogo como en la curva
e) Bombas multietapas. anterior; La bomba se disea para la
capacidad mas grande. Si la entrega
disminuye de Q hasta Q, la entrega
representada por (h-h), se disipa conforme el fluido para a
travs de la vlvula. Esta energa es inicialmente entregada a la bomba por el motor de alimentacin
y despus transferida hacia el fluido en la bomba, y por lo tanto desperdiciado. Los altos costos
averiados con la energa hacen que sea conveniente modificador esta forma de operacin.

b) Efecto de la Viscosidad del Fluido.- La figura, tendr el efecto de

incrementar la viscosidad.
c) Bombas que Operan en Paralelo.-
Utilizando 2 bombas idnticas para
alimentar fluido desde la misma
fuente y entre guiando en la misma
cabeza del Sistema Duplicada
Velocidad de Flujo Entregado. Este
mtodo se utiliza cuando la
capacidad deseada esta mas all
del limite de capacidad de
cualquier bomba por si sola.

d) Bombas Operadas en Serie.- Dirigiendo la salida de una bomba a

la entrada de una segunda bomba, permite la obtencin de las
mismas capacidades a una cabeza total igual a la suma de los
valores de las otras dos bombas. Este mtodo permite la
apreciacin contra valores de cabeza altos.
e) Bombas Multietapas
Un funcionamiento similar al que se logra por
medio de la utilizacin de bombas en serie,
se puede obtener utilizando bombas
multietapas. Dos mas impulsores se
arreglan en la misma cubierta de tal forma
que el fluido corre en forma sucesiva de
una a la siguiente. En cada etapa se
incrementa la presin del fluido de tal
forma que se pueda desarrollar un valor de
cabeza total muy elevada.
4.2.5. Seleccin de una Bomba
La figura muestra un mtodo para decidir que
tipo de bomba es apropiada. Para un
servicio determinado.
Las fronteras entre las zonas son
aproximados.
Dos o mas tipos de bombas pueden
proporciona un servicio satisfactorio bajo
las mismas condiciones.
Factores como el costo, tamao.
Condiciones de succin y el tipo de fluidos
en particular.
Las Bombas Reciprocantes, se utilizan para
velocidades de flujo aproximadamente
500gal/min y desde valores de cabeza muy
bajas hasta valores tan altos como
50000pies de cabeza.
Las Bombas Centrifugas, se utilizan en una variedad muy amplia de condiciones la mayora
de ellos de alta capacidad y aplicaciones de valor de cabeza moderado.
Las Bombas Centrifugas de una sola etapa que operan a 3500RPm son econmicas.
A velocidades de Flujo Mayores y Valores Moderados.
Las bombas de multietapas son adecuadas, para valores
de cabeza alto.
La bomba rotatoria, se utilizan en aplicaciones
moderada y altos valores de cabeza o para fluidos con
altas viscosidades.
Las bombas centrifugas de alta velocidad especiales,
que operan a una velocidad mayor a los 3500RPm de
motor elctrico estndar, son adecuadas para cabeza
altas y capacidades moderadas.
Las bombas de flujo mezclado y el flujo arial, se utilizan
para velocidades de flujo muy alto y valores de cabeza
baja.
 Otro parmetro que es til considerar en la seleccin del tipo de bomba para
una determinada aplicacin es la VELOCIDAD ESPECIFICA(Ns).
Como: N = N = Velocidad rotacional del impulsor (RPm).
Q = Velocidad de flujo o volumtrico a travs de la bomba (gal/min).
H = Cabeza total de la bomba (pies).
La velocidad especifica, se combina con frecuencia con el Dimetro Especifico
(Ds) definida por:
D = Dimetro del impulsor en pulgadas.
H = Cabeza total de la bomba (pies).
Q = Velocidad de flujo a travs de la bomba (gal/min).
De la figura podemos ver:
Las bombas centrifugas de flujo
radical, se recomiendan para
velocidades especificar de
aproximadamente 400 hasta 4000.
Las bombas de flujo mezclado, se
utilizan desde 7000.
Las bombas de axial, se utilizan
desde 7000 hasta 60000 de velocidad
especifica.
4.2.6. Cabeza de Succin Positiva Neta
Adems e los requerimientos de cabeza total, capacidad, potencia y eficiencia, ya
vistos, debemos tambin considerar, que la condicin de entrada de la bomba, es
critica.
La entrada o sistema de succin debe ser capaz de permitir la entrada a la bomba
de un flujo parejo de liquido, a una presin suficientemente alta para evitar la
formacin de burbujas en el fluido.
A medida que la presin es una fluido disminuye, la temperatura a la cual se forman
burbujas de vapor (como al hervir), tambin disminuye. Por lo tanto, es esencial que
la presin de succin a la entrada de la bomba tanga un valor elevado que la presin
de succin a la cual representara evaporizacin a la temperatura de operacin del
liquido. Esto se logra proporcionando una cabeza de succin positiva neta ( NPSH).
Si se le permite a la presin de succin disminuye hasta el punto donde se presenta
vaporizacin, se crea cavitacin dentro de la bomba. En lugar de una flujo
permanente del fluido, la bomba tomara una mezcla de vapor y liquido, provocando
que disminuya la entrega.
Adems, a medida que las burbujas de vapor ingresan a la bomba, estas encuentra
presiones mayores que provocan que las burbujas se colapsen en forma muy rpida.
Lo anterior puede resultar en ruido excesivo, vibracin y un desgaste excesivo de las
diferentes partes de la bomba (conmocin).
 Los fabricantes de bombas proporcionan datos a cerca de la cabeza de succin positiva
neta que se requiere para una operacin satisfactoria.
El ingeniero que seleccione una bomba debe asegurarse que existen un NPSH disponible y
suficientemente grande, esto es:
NPSH(disponible) > Npsh (requerida).

El valor de la NPSH disponible depende de la naturaleza del fluido que se este

bombeando, la tubera de succin, la ubicacin del deposito del fluido y la presin
aplicada al fluido en el deposito. Esto se puede expresar como :
NSPHa = hsp hs h - hvR
- hsp = Cabeza de presin esttica (absoluta),
especificada al fluido (m pies).
- hs = Diferencia de elevacin desde el nivel del
fluido en el deposito hacia la entrada de la
bomba (m pies).
Si la bomba esta debajo del deposito, hs es
positivo (+).
Si la bomba esta arriba del deposito, hs es
negativo (-).
- H = Perdida por friccin en la tubera
de succin (m pie).
- Hvp = Presin de vapor del liquido a
la temperatura de bombeo del liquido
La figura muestra una grafica de la
presin de vapor del agua, versus
la temperatura.
Efecto de la velocidad de la bomba en
la NPSH.- Los datos proporcionados
en los catlogos de las bombas
para la NPSH son para el agua y se
aplican solamente a las velocidades
de operacin de se enlistan. Si la
bomba se opera a diferentes
velocidades, le NPSH requerida a la
nueva velocidad pueda calcular de:
(NPSHR) = (NPSHR) (N / N)
donde el sufijo (1), se refiere a los
datos del catalogo y el sufijo (2) se
refiere a las condiciones de la
nueva velocidad de la bomba con
RPm es (N).
Ejemplo.- Determinar la NPSH disponible para el sistema que muestra la
figura. El deposito del fluido es un TK. Cerrado conserva presin de +20KPa
sobre el agua a 70C. La presin atmosfrica es de 100.5 KPa.

El nivel del en el TK. Es de 2.5m. Sobre la entrada de la

bomba. La tubera es calibre es calibre 40 de 4
/pulg. Co una longitud total de 12m. El codo es
estndar y la vlvula es de globo, totalmente
abierta. La velocidad de flujo es de 95 L/min.

Solucion: NPSHa = hap hs - h hvp

a) Calcular cabeza de presin esttica
(absoluta).
Presin absoluta = Presin atmosfrica
presin de TK.
Pabs = 100.5KPa 20KPa = 80.5Kpa
Entonces hsp = 80.5KPa adems
hsp = (Pabs 1)=(80.5K)p
v/m/9.59x10N/m)=8.39m
b) Calcula de (hs) diferencia de elevacin
desde el nivel del fluido en el deposito
a la vlvula de la bomba . De la figura
hs = +2.5m.
 c) Calcula de (h), perdida por friccin en
la tubera de succin.
H = (L/D)(v/2g) + 2T (Le /D)(v/2g)
(Tubera) (Codos)
+ T (Le/D)(v/2g)+ 1.0 (v/2g)
(Vlvula) (Entrada)
Calculo de (v) : v=(Q/A)
V=1.21m/s
Calculo de NRe =NRe =
=1.20x10
D/L = E = 4.6X10m => D/E = (0.0409m)(4.6x10) = 889
(Le /D)codo= 30(codo estndar. Tablas con NRe y D/E, del DM renta = 0.0225
(Le/D) vlvula = 340(tabla) r = 0.021 (tabla).
Calculo de la cabeza de velocidad: (v/2g) = (1.21m/s)/(2)(9.81m/s)=
0.0746m
Remplazando todos estos valores para (h) en la ecuacin (1)
h = (0.0225)(12/0.0409)(0.0746)+(0.021)(2)(30)(0.0746)+(0.021)(340)
(0.0746)+0.0746
h = 1.19m.
d) Calculo de (hvp), presin de vapor del liquido a la temperatura de bomba.
hvp = 3.2m(de la figura PvHO va)
Como : NPHSa = hsp hs h hvp, reemplazando lso valores hallados del
4.2.7. Detalles de la Lnea de Succin
La lnea de succin se refiere a todas las partes del sistema del flujo desde las fuentes del flujo
hasta la entrada de la forma. Se debe asegurar un valor de cabeza de succin positiva neta
adecuado. Pueden ser necesarios dispositivos auxiliares en condiciones especial. La figura
muestra dos mtodos para proporcionar fluido a una bomba.
a) Se crea una cabeza positiva colocando al bomba debido al deposito de alimentacin. Esto
es una ayuda satisfactoria de la NPHS.
b) Se presenta una condicin de elevacin, debido a que la bomba debe tomar liquido de
abajo.
La mejora de las bombas de desplazamiento positivo pueden levantar alrededor de 8m. Y se
llaman auto arrancables.
 En las bombas centrifugas, sin embargo, la bomba debe ser
encendida en forma artificial llenando la lnea de succin con
fluido. Esto puede hacerse proporcionando una alimentacin
auxiliar del liquido durante el encendido.
Formando vacio en la cubierta de la bomba , provocando que el
fluido sea absorbido de la fuente. Por consiguiente, la bomba
operando mantenerla el flujo.
La alimentacin de la tubera eliminan la posibilidad de la
formacin de burbujas de aire o bolsas de aire es la lnea de
succin, puesto que esta proporciona que la bomba perdiera
capacidad y positivamente tambin altura. Adems podra causar
ruido y vibraciones.
Se recomienda que las velocidades succin estn en el zanjo de
0.5m/s, para medidas mas pequeas de tubera y menores
velocidades cercanas a 1.5m/5, para tamaos y flujo mas grandes.
 La tabla adjunta, muestra ejemplos de
velocidades para una gran variedad de
tamaos de tubera calibre 40 estndar.
Esta tabla, tambin puede utilizarse
para seleccionar el tamao de tubera
apropiado para cierta aplicacin.
4.28.DETALLES DE LA LNEA DE
DESCARGA
en general, la lnea de descarga debe ser
tan corta y directa como sea posible
para minimizar la cabeza de la bomba.

Los codos deben ser estndar o de radio grande si es posible.

El tamao de la tubera debe escogerse de acuerdo con la velocidad o las prdidas de
friccin permisibles.
La especificacin del tamao de la tubera de descarga esta relacionado en gran medida
con la economa.
Recuerde que las prdidas de energa son proporcionales a la cabeza de velocidad y por lo
tanto son proporcionales al cuadrado de la velocidad.
A medida que incrementa las prdidas de energa la cabeza total de la bomba se
incrementa, lo cual requiere mas potencia de alimentacin a la bomba. As mismo requiere
usualmente una bomba mas cara si se desea tener una mayor cabeza.
 Por lo tanto, las velocidades recomendados en las lneas de descarga
pueden ser realmente aproximadas debido a que debe considerar la
economa total de una determinada instalacin.
La tabla proporciona alguna ejemplo de tamaos de tuberas
RAZONABLES para velocidades de flujo determinados con la
correspondiente velocidad de flujo.
Las velocidades estn en el rango desde 1.35m/s para las tuberas
mas pequeas y velocidades de flujo mas bajos.
 La lnea de descarga debe contener una vlvula cerca de la bomba para
permitir darle servicio o reemplazando .
Esta vlvula acta con la vlvula de la lnea de succin para aislar la
bomba. Es preferible utilizar una compuerta o vlvula tipo menposa
para baja resistencia.
Si durante el servicio, el flujo debe ser regulado, es preferible utilizar
una vlvula de globo debido a que permite un ahogamiento para la
descarga.
Se puede utilizar otros elementos en la lnea de descarga segn se
requiera tal como se observa en la figura.