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D1M2
D1M2
Mdulo II
EVALUACION DEL RIESGO
INSH-WHAT IF
METODOLOGA DE
IDENTIFICACIN DE
PELIGROS, EVALUACIN Y
CONTROL DE RIESGOS
www.suratep.com.co
EVALUACION DE RIESGOS
La identificacin implica:
Identificar consecuencias especficas
indeseables
Identificar las caractersticas de los
materiales, sistemas, procesos, plantas
que pudieran producir dichas
consecuencias
IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA
SITUACIN ACTUAL
P
A ESTANDARIZAR ANALISIS
LAS CONTRAMEDIDAS
EFECTIVAS
PLAN DE ACCIN
Diagnstico
Mtodos para anlisis de Riesgos
S
A ACC GRAVE
1 A
D
I SL
A ACC
30
ES LEVE
N
I O ACC MATERIAL Y
300 C
C AMBIENTAL
A
INCIDENTES
3.000
DESVIOS
30.000
ACCION SISTEMICA
RECURSOS NECESARIOS
Que el estudio sea completo y no se pase
nada por alto (causas y efectos)
Que el estudio sea consistente con el
mtodo elegido
Disciplina en la identificacin y anlisis
Grupos de 3 a 6 personas: Especialistas
adicionales solo cuando se requieran
Visita detallada a la planta
Conocimientos suficientes para formular y
contestar las preguntas que se realicen
RECURSOS NECESARIOS
Director-Moderador
Secretario
Ingeniero de proceso
Ingeniero de proyecto
Ingeniero de operacin
Especialistas
Materiales
Ingenieros de seguridad
Otros Expertos
DOCUMENTACION REQUERIDA
DEL PROCESO
Diagramas y Descripcin
Instrucciones de operacin
Descripcin de los sistemas de control y alarmas
Hojas de seguridad
Servicios que contribuyen al proceso, su termoqumica y
termocintica
DEL EQUIPO
Especificaciones
Planos
Materiales
DE SEGURIDAD
Incidentes y accidentes previos
Algunas Definiciones
Peligros
Es una fuente o situacin con potencial de dao en trminos de
lesin o enfermedad, dao a la propiedad, al ambiente de
trabajo o una combinacin de stos.
Cualitativos
Semicuantitativos
Cuantitativos
Mtodos Cualitativos para el Anlisis
El anlisis cualitativo emplea formas o escalas descriptivas
para describir la magnitud de las consecuencias
potenciales y la posibilidad de que estas consecuencias
ocurran.
Se emplea;
Identificacin de peligros
Para llevar a cabo la identificacin de
peligros hay que preguntarse tres
cosas:
Existe una fuente de dao?.
Quin (o qu) puede ser daado?.
Cmo puede ocurrir el dao?.
ANALISIS DE RIESGO
NORMA GTC 45
GRADO DE PELIGROSIDAD
GRADO DE REPERCUSION
21 40% 2
41 60% 3
61 80% 4
81 al 100% 5
Grado de Peligrosidad
B M A
Grado de Repercusin
B M A
Numero de expuestos
Horas de exposicin da
Salud
Reputacin
Finanzas
Grado de Riesgo
RIESGOS
I.N.S.H.T
Identificacin de peligros
LIGERAMENTE EXTREMADAMENTE
DAINO
DAINO DAINO
A P
ACTUAR -
PLANEAR
V H
VERIFICAR HACER
Ciclo de la accin en S&SO
INTERVENCION INTERVENCION
accidentalidad
Indice de
RELAJACION
Metodologas de Anlisis
Especfico
Anlisis histrico de riesgos
El objetivo es detectar directamente aquellos elementos
de las instalaciones y operaciones que han determinado
accidentes en el trabajo para proponer medidas para
mitigar efectos parecidos.
Las fuentes son los informes de incidentes y accidentes.
Sus fortalezas son: Se basa en hechos reales y es directo
y no costoso.
Sus debilidades: La informacin puede ser incompleta y
puede haber causas crticas que aun no se han
manifestado en accidentes y la cuantificacin es mnima
Anlisis de Riesgos por oficio
ARO
RESUMEN
Transportar el producto 1. Desplazar la carretilla con 1.1. Reaccin corporal 1. Colocar piso
a las cavas de el producto. 1.2. Cada de un mismo nivel antideslizante
distribucin 1.3. Sobreesfuerzo
Descargue del producto 1. Ladear el arrume de 1.1. Sobreesfuerzo 1. Verificacin de
en cava de distribucin canastillas de 6 y retirar la 1.2. Caida de un nivel superior canastilla en buen
carretilla. 1.3. Contacto con temp. Extremas estado
2. Acomodar el producto por 2.1. Sobreesfuerzo rodar arrumes 2. Capacitacin sobre
rotacin. 2.2. Cada de un nivel superior manejo de carga y
2.3. Reaccin corporal prevencin lumbar
3. Levantar canastillas para 3.1. Sobreesfuerzo
nivelar arrumes. 3.2. Cada nivel superior 3. Colocar arrume de 6
3.3. Golpeado por canastillas canastillas
LISTA DE VERIFICACIN
No.
10 No. ACCIDENTES 5 mensuales
TRABAJADORES
FACTORES
FECHA
CRTICOS DE No. RESPONSABLE OBSERVACIONES
CUMPLIMIENTO
XITO
Piso antideslizante en
Luis Calle 01 11 00
la zona de circulacin
Capacitacin sobre
Luis Calle 15 11 00
manejo de carga
Colocar 6 canastillas
por arrume a Betsy roy 20 10 00
transportar
Anlisis mediante Listas de
Chequeo
Check List
Anlisis mediante listas de chequeo
El objetivo es comprobar el cumplimiento de
reglamentos y normas mediante listas de
comprobacin que incluyan los aspectos tcnicos y de
seguridad contenidos en dichas regulaciones.
Fortalezas
Creativo, grupos de 3 a 4 personas
Considera riesgos de orgenes varios
Econmico: Considera directamente causas, consecuencias
y soluciones.
Util para entrenar personal en identificar riesgos.
Eficaz para anlisis cualitativo inicial.
Debilidades
Debe centrase en el logro de los objetivos.
Pueden pasar desapercibidos algunos riesgos
concomitantes.
Depende de la experiencia del grupo
Como mtodo sirve para procesos muy sencillos
Amonaco Acido Fosfrico
Reactor
Tanque
almacenamiento
Formato de Trabajo tpico para el Anlisis Qu pasa s?
Ejemplo:
Qu pasa s
la concentracin del cido fosfrico Amonia sin haber reaccionado Proveedor confiable de materia Verificar la concentracin del cido
es muy baja? puede ser conducida hasta el prima. fosfrico antes del llenado al tanque
tanque de almacenamiento de de almacenamiento.
producto terminado y ser liberada al Alarma y detector de amonia.
ambiente.
el cido fosfrico est contaminado? Reacciones potencialmente Proveedor confiable de materia Asegurarse de que los
riesgosas de cido fosfrico o prima. procedimientos, de etiquetado,
amonia con ciertos contaminantes manejo y recibo de materias primas
podran tener lugar, o una Procedimientos de manejo de existan y sean los adecuados.
produccin de producto fuera de materiales dentro de la planta.
especificaciones de calidad.
la vlvula B est cerrada o Amonia sin haber reaccionado Mantenimiento peridico adecuado. Instalar una alarma de paro (en la
obstruida? puede ser conducida hasta el bomba A) al detectar flujo bajo a
tanque de almacenamiento de Alarma y detector de amonia. travs de la vlvula B.
producto terminado y ser liberada al
ambiente. Indicador de flujo en la lnea de
cido fosfrico.
se adiciona una proporcin muy Amonia sin haber reaccionado Alarma y detector de amonia. Instalar una alarma de paro (en la
elevada de amonia dentro del puede ser conducida hasta el bomba A) al detectar flujo alto a
reactor? tanque de almacenamiento de Indicador de flujo en la lnea de travs de la vlvula B.
producto terminado y ser liberada al cido fosfrico.
ambiente.
Anlisis Qu pasa s? What-If
Anlisis Qu pasa s? What-If
Anlisis Qu pasa s? What-If
Anlisis Qu pasa s? What-If
Anlisis Qu pasa s? What-If
APLICACIN DE METODOLOGIA DE
ANLISIS DE RIESGOS
FASE DEL PROYECTO O CHECK ANALISIS WHAT- HAZOP FMEA ARBOL DE ARBOL
INSTANCIA DE ANALISIS LIST PRELIMINA IF FALLAS EVENTOS
R DE
PELIGROS
PHA
DEFINICIN DEL X X
PROCESO
PLANTA PILOTO X X X
PROYECTO BSICO X X X X X X X
PROYECTO DE DETALLE X X X X X X X
EJECUCIN DE OBRA E X X
INICIO
OPERACIN NORMAL X X X X X X
MODIFICACIONES X X X X X X X
ESTUDIO DE INCIDENTES X X X X X
DESMANTELAMINETO O X X
ABANDONO DEL
PROCESO
Bibliografa
DOCUMENTACIN y BIBLIOGRAFA
Manual de Evaluacin y Administracin de Riesgos - Rao Kulluru,
Steven Bartel, Robin Poblado, Scott Stricoff McGrawHill
AS/NZS 4360:1999 Estndar Australiano Administracin de Riesgos
Gestin del Riesgo NTC 5254
Suratep Panorama de Factores de Riesgo Mediana y Gran Empresa.
Suratep PBL Express F2356-DPYM Panorama de Factores de Riesgo V1
Storch de Gracia.
Evaluacin de Riesgos de proceso, Ernesto Castaeda