CARGUIO Y TRANSPORTE

TNS en Minas vespertino IV semestre

INDICES OPERACIONALES
Los ndices operacionales (u indicadores) en minera
nos ayudan a medir la efectividad de procesos ya existentes:

Identificar

el estado del sistema

Comparar

diseo/operacin

Optimizar

procesos

Ingeniera

de procesos

Determinar

la flota de equipos

DISTRIBUCION DE TIEMP0
TIEMPO CRONOLOGICO
(TCR)
TIEMPO HBIL
(TN)

TIEMPO OPERACIONALES
(TO)

TIEMPO
EFECTIVO
(TE)

TIEMPO DE
PRDIDA
OPERACIONALES
(TPO)

TIEMPO EN
RESERVA
(TRE)

TIEMPO
INHBIL
(TI)
TIEMPO
MANTENCIN
REPARACION
(TMT)

1.- TIEMPO HABIL (TN):

Son las horas en que el equipo est en actividad
productiva y/o en tareas de mantencin.
En el tiempo nominal cada equipo est en una de las
siguientes condiciones:
Operacin.
Reserva.
Mantencin.

1.1.- Tiempo operacionales (TO):

Son las horas en que el equipo se encuentra entregado a
su operadores, en condiciones electromecnicas aptas para su
objetivo o funcin de diseo y con una tarea asignada. Este
tiempo se subdivide en:
Tiempo

efectivo
Tiempo de Prdida Operacional.

1.1.1.Tiempo efectivo (TE):

Son las horas en que el equipo est en buenas
condiciones
electromecnicas
y
realizando
nica
y
exclusivamente su objetivo de diseo, sin demoras operacionales.

1.1.2.- Tiempo de perdida operacionales (TPO):

Son las horas en que el equipo estando en condiciones
mecnicas de cumplir su objetivo de diseo y con tarea asignada, no
puede realizarla por motivos ajenos a su funcionamiento generalmente
por razones de coordinacin, este tiempo se divide:
Demoras operacionales programadas (TDP).
Son las horas en que el equipo est detenido (con motor detenido) por
tareas programadas: espera y/o cambio de operador(es) ya sea por
entrada o salida de turno y colacin.

Demoras operacionales NO programadas (TDNP).

Son las horas en que el equipo est detenido (con motor funcionando)
por tareas no programadas: despeje por tronadura, traslado de equipos,
abastecimiento de combustible o agua, charlas de seguridad o
instrucciones, detenciones varias.

1.2.- Tiempo en reserva (TRE):

Son las horas en que el equipo, estando en condiciones de
cumplir su objetivo, no lo realiza por motivos originado por:

Falta de operador

No requerido por programa o planta de trabajo.

1.3.- Tiempo de mantencin o mantencin/reparacin (TMT)

Son las horas en que el equipo no est operable en su funcin
de diseo por efecto o fallas de sus sistemas o por haber sido
entregado a tareas de reparacin y/o mantencin.

2.- TIEMPO INHABIL:

Son las horas en que la faena suspende sus actividad
productiva y/o de mantencin de sus equipos ya sea por:
2.1.- Paralizacin programada:
Que incluye festivos especiales, vacaciones colectivas o
das de mantencin especial.
2.2.- Imprevistos:
Considerando como tales paralizacin originadas por obras
de la naturaleza y ajenas al control como fallas prolongadas por
falta de energa elctrica o ausentismo laboral.

INDICES OPERACIONALES
1.- DISPONIBILIDAD FISICA (DF):
Es la fraccin del total de horas nominales, expresadas en
%, en la cual el equipo est en condiciones fsicas de cumplir su
objetivo de diseo:

DF (%) = TD x 100 = (TN TMT) x 100 = (TO + TRE) x 100

TN
TN
TN

2.- RESERVA (RSV):

Es la fraccin del total de horas nominales, expresadas en
%, en la cual el equipo aun estando en condiciones aptas para su
funcin, NO opera por falta de operadores:

RSV (%) = TRE x 100 = (TD TO) x 100 = DF - UO

TN
TN

3.- UTILIZACION OPERATIVA (UO):

Es la fraccin del total de horas nominales, expresadas en
%, en la cual el equipo esta entregado a operacin en
condiciones aptas para su funcin de diseo y con una tarea
asignada.
UO (%) = TO x 100 = (TD TRE) x 100 = DF (%) RSV (%)
TN
TN

= UE (%) + DEM TOT (%)

4.- UTILIZACION EFECTIVA (UE):

Es la fraccin del total de horas nominales, expresadas en
%, en la cual el equipo esta en buenas condiciones y realizando
nica y exclusivamente su objetivo de diseo sin demoras
operacionales

UE (%) = TE x 100 = (TO TPE) x 100 = UO - PO

TN
TN

5.- PERDIDAS OPERACIONALES TOTALES (PO):

Es la fraccin del total de horas nominales, expresadas en
%, en la cual el equipo no puede operar por motivos ajenos a su
funcionamiento, tanto por demoras Operacionales Programadas
como No Programadas

PO (%) = TPO x 100 = (TDP TDPN) x 100 = UO - UE

TN
TN

6.- DEMORAS OPERACIONALES PROGRAMADAS (DOP):

Es la fraccin del total de horas nominales, expresadas en
%, en la cual el equipo esta en periodos de entrada o salida de
turno o en colacin.

DOP (%) = TDP x 100

TN

7.- DEMORAS OPERACIONALES NO PROGRAMADAS

(DONP):
Es la fraccin del total de horas nominales, expresadas en
%, en la cual el equipo est en abastecimiento de combustible o
agua, charlas de seguridad o instrucciones, detenciones varias.

DONP (%) = TDNP x 100

TN

8.- UTILIZACION EQUIPO (UEQ):

Es la fraccin del total de horas nominales, expresadas en
%, en la cual el equipo esta siendo realmente utilizado (con motor
corriendo), o sea, la utilizacin operativa descontadas las
demoras operacionales programadas. Corresponde tambin al
denominado % de horas hormetro del equipo.

UEQ (%) = TU x 100 = (TO TDP) x 100 = (TE TDNP) x 100

TN
TN
TN
UO DOP = UE + DONP

9.- FORMULARIO DE EQUIPOS

Las medidas realizadas en cualquier equipo y siempre
que ellas comprendan el mismo perodo debern tener entre s,
las siguientes equivalencias bsicas:
TN

= TO + TRE + TMT
TD = TN - TMT
TO = TN - TMT - TRE = TD - TRE
TE = TO - TPO
TU = TO - TDP = TE + TDNP

10.- FORMULARIO DE FLOTAS DE TRABAJOS

Las medidas realizadas en cualquier equipo y siempre
que ellas comprendan el mismo perodo debern tener entre s,
las siguientes equivalencias bsicas:

Flota Operacin FO = TO x FT
TN
Flota mantencin FMT = TMT x FT
TN

Flota

perdida Operacional FPO = TPO x FT

TN

EJERCICIO:
Una flota de camiones debe transportar 12.350 ton/turno. La capacidad
de la tolva del camin es de 105 ton y el factor de llenado es de 0,8. El
tiempo de ciclo real es de 55 minutos/viaje. El sistema de trabajo es a 2
turnos.
El tiempo operacional de los equipos es de 9 horas y 25 minutos
promedio por turno y el tiempo de detencin por perdidas operacionales
es de 1 hora y 10 minutos promedio por turno por camin, el tiempo de
reserva es 2 horas por da.
Las perdidas Operacionales son; colacin 1 hora, 15 minutos, Calcular:
a)El

tiempo en que los equipos se encuentran en mantencin.

b)La disponibilidad fsica por equipo para efectuar el transporte.
c)El tiempo efectivo de Operacin
d)La Utilizacin Operativa de los equipos

EJERCICIO:
Una flota de camiones debe transportar 18000 ton/da. La
capacidad de la tolva del camin es de 140 ton y el factor de
llenado es de 0,9. El tiempo de ciclo es de 45 minutos/viaje. El
sistema de trabajo es a 3 turnos. El tiempo de operacin es de
5,18 horas por turno, El tiempo de mantenimiento promedio es de
3 horas 40 minutos diarias por camin. El tiempo de detencin
por interferencias operacionales es de 2,2 horas diarias promedio
por camin. Calcular:
a)
El tiempo disponible de los equipos
b)
El tiempo de reserva
c)
La utilizacin efectiva de los equipos
d)
Las prdidas operacionales de los equipos