El cristalizador de circulación forzada (“F

FC evapora el solvente, aumentando así

cristalización. La mayoría de las unidades
superatmosférica. El FC consta de cuatro
parte del volumen dictado por los requis
energía de mezcla, el intercambiador de
operación de cristalización), y el equipo d
recipiente cristalizador se hace circular, e
recipiente cristalizador de nuevo, donde
cristales presentes en la lechada. La sobr
capacidad de circulación suficiente. El dis
elimina. no es un requisito. El diseño FC
del cristalizador, pero no tiene caracterís
El cristalizador DTB (Draft tube Baffle) (Fi
cristalizador se ha denominado así porqu
cristales del producto y otra, que es licor
configuración del cristalizador es tal que
medio mayor que el que se podría conse
funcionan al vacío o a una ligera presión
Los cristalizadores de DTB se han estudia
precisión. Sus distintas zonas de crecimie
cinéticos, y así se pueden determinar las
cristalizador DTB sea muy adecuado para
operativo.
 de circulación forzada (“FC”) (Fig. 5) es el tipo de cristalizador más común en la industria. El cristalizador
solvente, aumentando así la sobresaturación en el licor del proceso y provocando que ocurra la
La mayoría de las unidades FC convencionales funcionan al vacío o a una ligera presión
ica. El FC consta de cuatro componentes básicos: el recipiente cristalizador, que proporciona la mayor
men dictado por los requisitos de tiempo de residencia, la bomba de circulación, que proporciona la
zcla, el intercambiador de calor, que suministra energía al cristalizador (en un evaporador típico
ristalización), y el equipo de vacío, que maneja los vapores generados en el cristalizador. La lechada del
alizador se hace circular, en forma de flujo pistón, a través del intercambiador de calor, y se devuelve al
alizador de nuevo, donde su sobresaturación se alivia mediante la deposición de material sobre los
ntes en la lechada. La sobresaturación se controla para evitar la nucleación espontánea, mediante una
irculación suficiente. El disolvente evaporado se conduce al sistema de vacío, donde se condensa y se
un requisito. El diseño FC tiene como objetivo proteger el tamaño del cristal de la reducción del entorno
r, pero no tiene características para aumentar agresivamente el tamaño del cristal.
 DTB (Draft tube Baffle) (Fig. 6) es el tipo de cristalizador moderno típico de la industria. Este
ha denominado así porque proporciona dos corrientes de descarga, una de lechada que contiene los
oducto y otra, que es licor madre (disolvente saturado) con una pequeña cantidad de finos. La
del cristalizador es tal que promueve el crecimiento de cristales y puede generar cristales de un tamaño
que el que se podría conseguir en un FC. La mayoría de los cristalizadores de DTB convencionales
acío o a una ligera presión atmosférica superior.
ores de DTB se han estudiado ampliamente en la teoría de la cristalización y se pueden modelar con
distintas zonas de crecimiento y licor madre clarificado permiten definir en términos de parámetros
se pueden determinar las tasas de crecimiento y nucleación. Estas características hacen que el
TB sea muy adecuado para la descripción matemática y, por lo tanto, esté sujeto a un buen control
Se observa que para el cálculo del volumen de un cristalizador, el factor de velocidad de crecimiento y
largo de los cristales es importante, ya que determina el tiempo de residencia dentro del cristalizador,
esto junto con el flujo de salida se obtiene el volumen de trabajo.