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Seis Sigma
Seis Sigma
SEIS SIGMA
Mtodo de mejora de la Calidad
Introduccin
Definiciones
Metodologa Seis Sigma
Deduccin e interpretacin de Seis sigma
Determinacin del nivel de Sigma
Porqu la Adopcin de Seis Sigma
Los Seis principios de Seis Sigma
Etapas de la metodologa Seis Sigma
Curso de Administracin de Operaciones
L.F.Jeri / UNALM
(DMAMC)
Introduccin
Dcada del 80: P. Crosby populariza el concepto
cero defecto como orientacin para el control de
calidad
El nivel aceptable: Se trabaja dentro de un nivel
determinado de errores, y se llega a considerar que
ese nivel es la norma
Pero, es posible alcanzar el 100 %?: Porqu no
conformarse con el 99% o incluso el 95%?. Entonces
sera grandioso alcanzar el 96.642%, pero: Un
96.642 % significara que de 100,000 transacciones
efectuadas por un servicio; 3,358 resultaran
incorrectas.
..... Introduccin
Una ambiciosa meta sera: 99.9%. Pero, que
pasara si eso sucediese?: Con datos de EE.UU
*Las guarderas de los hospitales entregaran 12
bebes por dia a padres que no corresponden
*Algn banco descontara 22,000 cheques de
cuentas equivocadas ......cada 60 minutos.
* Se fabricaran 268,500 neumticos defectuosos
* Se emitiran 20,000 recetas medicinales
incorrectas.
Las
empresas
en
general,
han
perdido
competitividad, mercado y utilidades dia a dia por
haber estado ancladas a paradigmas que ya no eran
vlidos dentro del nuevo esquema mundial
..... Introduccin
Las empresas de hoy tienen que seguir la calidad
total
Actualmente las empresas, si quieren sobrevivir,
deben trabajar para sus clientes ms que para si
mismas.
Seis sigma reconoce que hay lugar para los
defectos, que corresponden naturalmente a los
procesos. Un nivel de funcionamiento correcto del
99.99966 % implica un objetivo donde los defectos
en muchos procesos y productos son prcticamente
inexistentes.
99.99966%
de
xito
equivale
0.00034%
de
..... Introduccin
Algunas empresas que aplicaron Six sigma :
El origen fue en los aos 80, en Motorola(1987),
cuando Michael Harry comienza a reducir la
variabilidad de los procesos y as mejorarlos. Se
establece el objetivo de alcanzar los 3.4 defectos por
milln en todos los procesos de la compaa.
Otras empresas que aplicaron : General Electric,
Unisys, Kodak, Sony, Toshiba, Ford, Telefnica de
Espaa, Black and Decker, Ericson, etc.
6 = 3.4. D.P.M.O
6 = 3.4 defectos por milln de oportunidades
Curso de Administracin de Operaciones
L.F.Jeri / UNALM
Deduccin e Interpretacin de 6
La variabilidad es el principal enemigo de la calidad
La escala de calidad de la
metodologa seis sigma
mide el nmero de sigmas
que caben dentro del
intervalo definido por los
limites de tolerancia
+3
+6
Desempeo aceptable
Desempeo NO aceptable
DPMO
690,000
30.8511
308,537
69.1230
66,807
93.3319
6,210
99.3790
233
99.9767
3.40
99.9997
DPM
933,193
93 %
6.7%
0-3
690,000
69 %
31%
308,537
31 %
69%
Necesita
Mejorar
2.5
158,655
15.86 %
84.14 %
66,807
7%
93%
3 - 4.5
6,210
0.6 %
99.4%
4.5
1350
0.14%
99.86%
Calidad
Convencional
233
0.02%
99.97%
4.5 - 6
5.5
32
0.003 %
99.997%
Buen Proceso
3.40
0.0 %
100.0%
% Defectos Rendimiento(%
)
6 Proceso ptimo
Cp = 1 El proceso C, es ptimo
www.comt.qmt.co.uk
Satisfaccin
del cliente
Objetivo
Mejora de procesos
Enfoque
Punto fuerte
Empleados comprometidos
Mtodo
Herramientas efectivas
Liderazgo
Soporte
Comunicacin
Recursos
Recompensas
Costo de la Calidad
308.537 (no
competitiva)
66.807
6.210 (promedio
industria)
233
Menos de 5% de las
ventas
Meta
Definir el
problema
DMAMC
Medir
Analizar
Mejorar
Controlar
Fuente: Claudio Muoz (Espaa)
Objetivos
Descubre la
causa raz
Diseo
Herramientas de gestin
de la calidad
Benchmarking
Implementacin
Evolucin del proyecto
Verificar la estabilidad
TELEFONICA
FERREYROS
BACKUS & JOHNSTON
PHILIPS