METODOS DE CONSERVACION

DE FRUTAS Y HORTALIZAS

Mtodos de Conservacin Basados en

Mtodos de Conservacin Basados en

Mtodos de Conservacin Basados en

MTODOS DE CONSERVACIN BASADOS

EN LA UTILIZACIN DEL CALOR

Mtodos de Conservacin
Basados en la Utilizacin del
Calor

ESTERILIZACIN

Tratamiento en el que se
aplican T superiores a 100C
(normalmente al margen de
115 121C). Para realizar
este procedimiento se utilizan
los autoclaves con vapor a
presin o esterilizadores para
asegurar la destruccin de
todos los grmenes y enzimas
y la eliminacin de toda
actividad
microbiana.
Utilizado en envases.

PASTEURIZA
CIN

Mtodos de Conservacin
Basados en la Utilizacin del
Calor

Tratamiento
a
baja
temperatura (inferior a
100C)
y
de
baja
intensidad. Tiene como
objetivos
distintos
de
acuerdo a los alimentos
que se le aplique: para
alimentos poco cidos:
Leche;
para
alimentos
cidos: zumos y jugos de
frutas, compotas, se logra
conseguir
una
estabilizacin del producto

ESCALDADO
Se usa agua a
vapor
durante
pocos minutos a
una
temperatura
de 95 - 100C.
Antes de someter
el alimento a otros
pocesos
de
conservacin como
el
enlatado,
congelago, etc.

Mtodos de Conservacin
Basados en la Utilizacin del
Calor

UPERIZACION
Tambien conocido como
UHT, la temperatura sube
hasta 150C por inyeccin
de vapor saturado o seco
durante 1 2 segundos,
produciendo
la
destruccin
total
de
bacterias y sus esporas.
Despues pasa por un
proceso
de
fuerte
enfriamiento a 4C, liquido

Mtodos de
Conservacin
Basados en la
Utilizacin del

APERTIZACI
N

Mtodos de
Conservacin
Basados en la
Utilizacin del

Consiste en esterilizar
simultneamente
el
contenido y el continente
en autoclave; siendo el
envase
habitualmente,
una lata metlica sellada
tras el llenado. Este
procedimiento es aplicado
a conservas de vegetales
y
frutas
enlatadas
principalmente.

MTODOS DE CONSERVACIN
BASADOS EN LA UTILIZACIN
DEL FRO

Mtodos de Conservacin Basados en la

Utilizacin del Fro

REFRIGERACIN
Se mantiene el alimento a bajas
temperaturas (entre 2 y 8C), por
debajo de la temperatura de
multiplicacin bacteriana.
Aplicaciones
Entre 2 y 5 C en frigorificos industriales, y
entre 8 y 15C en frigorificos domsticos.
La refrigeracin es sistemtica en la leche y
frecuentemente en verduras y frutas
(durante las 24 horas siguientes a su
recoleccin), las frutas y verduras se
almacenan a temperatura que oscilan entre
los 0 y 12C

CONGELACIN

Se somete el alimento a temperaturas

inferiores al punto de congelacin (a -18C)
durante un tiempo reducido. Consiste en
convertir el agua de los alimentos en hielo con
gran rapidez y en almacenarlo a temperaturas
muy bajas.
Precauciones:
Entre los alimentos que no resisten a la congelacin se
encuentran las verduras para ensaladas, los
championes y las bayas. Los alimentos con mayor
contenido de grasa, como la nata y algunas salsas,
tienden a cortarse cuando se congelan.
Mtodos de Conservacin Basados en la

UL
TR
A
C
O
N
G
EL
A
CI

Mtodos de Conservacin Basados en la Utilizacin del Fro

Se somete el alimento a una temperatura entre -35

y -150C durante un breve periodo de tiempo. Es el
mejor procedimiento de aplicacin del fro pues los
cristales de hielo que se forman durante el proceso
son de pequeo tamao y no llegan a lesionar los
tejidos del alimento.

METODOS BASADOS EN LA
REDUCCIN DEL AGUA DISPONIBLE

METODOS BASADOS EN LA REDUCCIN

DEL AGUA DISPONIBLE

DESHIDRATACIN
El principio bsico: a niveles bajos de humedad,
la actividad de agua disminuye a niveles a los
cuales no pueden desarrollarse los M.O, ni las
reaccines qumicas posteriores para su
deterioro.
En general, hortalizas con menos de 80% de
humedad y frutas con menos del 18% de
humedad residual no son sustratos favorables
para el desarrollo de hongos, ni bacterias ni
reacciones
quimicas
o
bioquimas
de
importancia.

DESHIDRATACION OSMOTICA (DO)

La DO se realiza a temperaturas de 20 a 25C,
evitando el dao de productos termolabiles y
reduciendo los costos de energia por el
proceso.

Consiste en sumergir los alimentos en

soluciones hipertnicas con el objetivo de
producir dos efectos: Flujo de agua desde el
producto hacia la solucin hipertonica y el flujo
de solutos hacia el interior del alimento. La
smosis finaliza cuando las dos disoluciones

Deshidratacin Osmotica
Consiste en 2 etapas:
1. Denominada deshidratacin, la prdida de agua es mayor que la
gancia de slidos.
2. La masa total del slido aumenta con el tiempo

VENTAJAS
.Se considera un mtodo alternativo en la formulacin de productos
permitiendo modificar la composicin en las propiedades
nutricionales, sensorial y funcionales.
.Se aumenta la estabilidad en el almacenamiento por el contenido de
slidos al final del proceso de deshidratado.
.La utilizacin de azcar en el proceso protege la pigmentacin de los
vegetales, eliminando la necesidad de inactivar enzimas y as evitar
los problemas de oscurecimiento de vegetales

DESHIDRATACION OSMOTICA
Factores que influyen en la velocidad(DO)
del
proceso y el valor de la humedad residual
Presin osmtica de la solucin,
depende de la naturaleza y concentracin del
soluto. Los solutos ms empleados son los jarabes
de azcar, como sacarosa, glucosa y productos de
hidrlisis cida o enzimtica del almidn, a
concentraciones superiores a los 60Brix, por
razones cinticas y de estabilidad microbiolgica.

Temperatura de la solucin osmtica. El

parmetro debe estar entre 20 y 50C, se debe
realizar agitacin hasta que el peso inicial producto
se reduzca en un 30 a 50%.

DESHIDRATACION OSMOTICA
Factores que influyen en la velocidad(DO)
del
proceso y el valor de la humedad residual
Disminucin de la presin atmosfrica
por medio del vaco. Realizar este proceso
al vaco produce una desaireacin rpida de los
tejidos de los frutos y absorber el soluto del medio
osmtico. Este mtodo se utiliza en frutas
pulposas o carnosas. Las frutas de baya como
uvas y grosellas necesitan un pretratamiento con
el fin de modificar su permeabilidad cuticular.

LIOFILIZACIN (DESHIDRATACION POR

CONGELACION CRIOCONCENTRACIN)
Llamada
anteriormente
criodesecacin, es un proceso de
secado que se basa en sublimar el
hielo de un producto congelado. El
agua del producto pasa, por tanto,
directamente de estado slido a
vapor sin pasar por el estado lquido,
para lo cual se debe trabajar por
debajo del punto triple del agua,
Este proceso consiste
eny la
de una
0.01C
4.5deshidratacin
mmHg.
sustancia por sublimacin al vaco. el proceso de
liofilizacin consta de tres fases: congelacin,

desecacin
secundaria.

primaria

desecacin

LIOFILIZACIN (DESHIDRATACION POR

CONGELACION CRIOCONCENTRACIN)

LIOFILIZACIN (DESHIDRATACION POR

CONGELACION CRIOCONCENTRACIN)
La congelacin: El agua de las
frutas y verduras debe estar
congelada a -20C. para realizar la
deshidratacin
y
evitar
el
movimiento de lquidos y de solutos,
no hay contraccin de volumen y
las
reacciones
qumicas
y
Desecacin primaria.
el proceso de
enzimticasse
serealiza
detienen.
sublimacin del agua congelada. la temperatura de
superficie del producto esta entre 40 y 70 c para
obtener un producto desecado, de bajo costo y
conservar las caractersticas organolpticas del
alimento.

LIOFILIZACIN (DESHIDRATACION POR

CONGELACION CRIOCONCENTRACIN)

Desecacin secundaria.
En esta etapa se aumenta la
temperatura para evaporar la
humedad residual (agua ligada).
La temperatura se debe mantener
entre 20-70C por un periodo de
dos a seis horas. A temperaturas
superiores produce pardeamiento
en el producto, alteraciones en sus
caractersticas
organolpticas,
desnaturalizacin
de
los
constituyentes de los alimentos
como las protenas y destruccin
de la estructura porosa por

LIOFILIZACIN (DESHIDRATACION POR

CONGELACION CRIOCONCENTRACIN)

SECADO
Es una perdida de agua
parcial
en
condiciones
ambienatales naturales o
bien con una fuente de calor
suave y corriente de aire
Procedimiento
de
conservacin que elimina la
totalidad del agua libre de un
alimento , impide la actividad
microbiana
y
reduce
la
actividad enzimtica.

Evaporacin superficial
Secado solar.
Secado por aire y/o
superficie caliente.
Secado al vacio.
Secado por
microondas.

 Secador de Tolva
Instalaciones cilndricas o rectangulares en las que el
producto cae sobre una malla.
El alimento es atravesado por un flujo de aire caliente.
Tiene gran capacidad de deshidratacin.
Acaban hasta un 3-6% del contenido de agua
Su uso permite aumentar la capacidad de deshidratacin
Se alimentan con un producto pre deshidratado
Las instalaciones deben ser altas.
Ventajas

Desventajas

Gran capacidad de
deshidratacin

Las instalaciones deben ser

muy altas

Costo bajo de adquisicin y

funcionamiento

Solo para productos

pedeshidratados

Aplicacin
Este tipo de secadero se
aplica principalmente al
acabado de productos
vegetales desecados en
otros tipos de secadero,
reduciendo el contenido de
humedad desde alrededor
del 15% hasta un 3%
aproximadamente.

 Secador de bandejas (armario)

Constituido por un armario aislado
El alimento se deshidrata pobre bandejas perforadas, en
capas de grosor de 2-6cm.
Cuenta con pantallas, deflectores y conductos para que la
deshidratacin sea homognea.
Llevan instalados en el techo un sistema de
calentamiento
Acelera la deshidratacin
Solo se usan en pequeas instalaciones (1-20 ton./da) o
en plantas piloto.
Ventajas

Desventajas

La deshidratacin puede
acelerarse.

Se controla con dificultada,

por lo que es difcil un
producto con caractersticas
homogneas.

Econmicos en adquisicin y
funcionamiento.

Solo se usan en pequeas

instalaciones.

Aplicacin
Se utilizan
principalmente
para desecar
frutas y
verduras.

 Secador de cinta sin fin.

Miden hasta 3m de anchura por 20m de longitud.
El alimento se deshidrata sobre una malla en una capa de 515cm de grosor.
El aire atraviesa el producto de abajo hacia arriba y posterior
mente de arriba hacia abajo.
En deshidratadores de dos o tres fases, el producto se
mezcla y reapila en capas de mayor grosor.
El producto a su salida (10-15%) se introduce en un
deshidratador de tolva para su acabado.
Ventajas
Gran capacidad de produccin.
Productos con caractersticas
homogneas.

Desventajas
Su funcionamiento se controla
sin dificultad.

Aplicacin
Se utilizan
principalmente
para desecar
frutas y
verduras.

 Secador de lecho fluidizado

El alimento se deshidrata sobre bandejas metlicas de fondo
perforado o de malla, en capas de hasta 15cm de grosor.
La capa del producto es atravesada por una corriente de aire,
de abajo hacia arriba que lo fluidifica (esponja) y lo agita.
Al fluidificarse el alimento, se aumenta la superficie de
intercambio de calor.
Poseen una superficie vibratoria que asegura el flujo continuo
del producto.
En los procesos discontinuos la intensa accin del mezclado
permite obtener productos uniformemente deshidratados.
Ventajas

Desventajas

Los sistemas ocupan poco espacio.

Su aprovechamiento energtico y
velocidad d de deshidratacin son
elevados.

Los parmetros de deshidratacin

se controlan sin dificultad.

En procesos continuos se termina

el proceso de deshidratacin en
tolvas.
Solo pueden emplearse en

Aplicacin
zanahorias
cebollas
grnulos de
patata

37

 Secador rotatorio
Constituidos por un cilindro metlico que rueda
en posicin ligeramente inclinada.
En su parte interna estn dotados de una
especie de repisas que en su posicin inferior
recoge alimentos, soltando en su posicin
superior en un flujo de aire caliente.
el material hmedo esta en continuo
movimiento gracias a la rotacin del secado.
Ventajas
Gran velocidad de deshidratacin.

Deshidratacin homognea.

Desventajas
El deterioro mecnico provocado
por la abrasin hace que este
sistema solamente resulte
aplicable a determinados
productos.

Aplicacin
Comprimidos de
carne,
Azcar granulado
En el tratamiento
de las semillas de
cacao.

39

 Secador de tnel
Los alimentos se distribuyen en capas
delgadas sobre bandejas apiladas en
vagonetas que circulan discontinuamente, a lo
largo de un tnel de paredes aisladas.
Los alimentos deshidratados en estas
instalaciones son finalmente deshidratados en
tolvas
Ventajas
Deshidratan grandes cantidades de producto en un tiempo
relativamente corto (5-6 horas).
Son energticamente eficaces.
Requieren menos mano de obra.
Proporcionan un producto de mayor cantidad.
40

Aplicacin
Permite desecar
frutas y verduras
de forma
semicontinua con
una gran
capacidad de
produccin.

41

 Secadores neumticos
En ellos los alimentos particulados se deshidratan en
proceso continuo en conductos metlicos verticales u
horizontales.
El producto es deshidratado normalmente en menos del
40% de agua.
Se suspende el producto en un chorro de aire caliente.
Una vez deshidratado se separa en un cicln.
En los deshidratadores verticales, el flujo de aire se
ajusta para que las partculas se clasifiquen por
tamaos.
Las mas pequeas y ligeras son arrastradas antes del
ciclo n de separacin.
Ventajas se puede re circular varias
Desventajas
El producto
veces hasta su
completa deshidratacin.
Estos deshidratadores
son
El productos es deshidratado
econmicos.
Su velocidad de deshidratacin y
eficiencia trmica son elevadas.

generalmente en menos del 40% de

agua.
42

Aplicacin
patatas granuladas

43

 Secadores por atomizacin

(atomizador)
El producto se introduce en una cmara de
desecacin en forma de fina lluvia entrando as
en ntimo contacto con una corriente de aire
caliente, lo que permite una desecacin muy
rpida obtenindose un polvo seco.
Los componentes esenciales del secadero
atomizador son: sistema de calentamiento y
circulacin del aire, el atomizador, la cmara de
desecacin y el sistema de recuperacin del
Ventajas
producto.
tiempos de desecacin muy cortos y las temperaturas
relativamente bajas que alcanza el producto

Aplicacin
zumos de frutas
y verduras

45

METODOS BASADOS
EN LA
CONSERVACIN
QUMICA

SALAZN

Consiste en la adicin de
cloruro sdico, sal comn,
que inhibe el crecimiento
de los M.O, la degradacin
de los sitemas enzimticos
y, por tanto, la velocidad
de
las
reacciones
qumicas.
El
alimento
obtenido
tiene
modificaciones de color,
sabor,
aroma
y
consistencia

en aadir la sal
con o sin otros
condimentos.
Ejemplo
es
el
bacalao
salado.
En
nuestros
hogares,
simplemente
el
dejar
salados
unos
alimentos
frescos
en
el
frigorfico
hace
que
estos
se
conserven
algo
mejor.

Salazn en salmuera:
consiste en tratar los alimentos
con salsas o caldos que
contengan sal.

La sal preserva los alimentos

en alto concentracin. Una
concentracin de sal entre 18%
y
un
25%
en
solucin
(salmuera),
previene
el
crecimiento
de
todos
los
microorganismos
en
los
alimentos.

Y
CONCENTRA
El
azcar
en
CIN

soluciones
concentradas tiene
presiones
osmticas
elevadas. Cuando
se utilizan en altas
concentraciones
las
clulas
microbianas
eliminan agua y
hace que se de una
condicin
preservativa:
deshidratacin.

El azcar inhibe el crecimiento

bacteriano una vez calentado el
producto, pero debido a que
pueden
crecer
algunas
levaduras se recomienda que el
alimento
se
mantenga
refrigerado.

Conservas con
azcar:
Se
basan
en
la
utilizacin de una
alta concentracin
de azcar con la
pulpa o el jugo de
las frutas a fin de
crear productos en
los que sea difcil
que proliferen el
moho
y
los
hongos.

Mermeladas y jaleas. En
esos
productos,
la
pulpa
acidificada de la fruta se cuece
con azcar hasta que la pectina de
las paredes celulares de la fruta
forma una gelatina. El producto
final tiene que contener al menos
un 60 por ciento de azcar. La
conserva, todava caliente, se
mete en tarros esterilizados que se
precintan para impedir que se
contaminen
durante
el
almacenamiento.

Dulces
de
fruta: La pulpa de
la fruta se pasa por
un cedazo y se
mezcla
a
partes
iguales con azcar.
La
mezcla
se
calienta hasta que
se evapora la mayor
parte del agua. A
continuacin
se
extiende
en
bandejas para que
se
enfri
y
se
seque; entonces se
corta en cubos y
almacena
en

bebidas

de

frutas:

Se
extrae el jugo de la pulpa de la
fruta caliente y se convierte en
un
jarabe
con
alta
concentracin de azcar. El jugo
de fruta o jarabe se vierte en
botellas esterilizadas que se
calientan en un bao a 88
grados centgrados (se cuecen a
fuego
lento)
durante
20
minutos. Para almacenarlas, las
botellas se cierran con tapones
esterilizados. Las bebidas se
preparan
diluyendo
el
concentrado en agua.

CURADO
Es
un
proceso
de
conservacin y sazonado
de
alimentos,
especialmente de carnes
y pescados, mediante la
adicin
de
una
combinacin
de
sal,
azcar
y
nitratos
o
nitritos

AHUMADO

METODOS BASADOS
EN NUEVAS
TECNOLOGIAS

IRRADIACION
La irradiacin de alimentos
(la aplicacin de la radiacin
ionizante a los alimentos) es
una tecnologa que mejora
la seguridad y la vida til de
los alimentos, mediante la
disminucin o la eliminacin
de los M.O e insectos. Al
igual
que
la
leche
pasteurizada y que las
frutas y verduras enlatadas,
la irradiacin puede hacer
que los alimentos sean mas
seguros para el consumidor.

Por qu irradiar los alimentos?

Prevencin de ETAS, elimina la forma efectiva de los
organismos que producen enfermedades

CATEGORIAS DE LOS TRATAMIENTOS

IONIZANTES
2. La radicidacin: (10
1. La radurizacion:
kGy o menos) destruye la
(5kG) se considera que
totalidad
de
los
reduce la contaminacin
grmenes patgenos no
microbiana total, banal,
esporulados
(excepto
sin alterar el producto
virus),
tambin
se
en un proceso similar al
conoce
como
de la pasteurizacin por
radiopasterizacin).
calor.
3. La radapertizacin: (de 20 a
50 kGy) que destruye la totalidad
de los microorganismos. Es aplicar
un tratamiento capaz de conservar
los
alimentos
por
aos
sin
desarrollo
microbiano,
a
temperatura ambiente, lo cual se

BENEFICIOS DE LA IRRADIACION DE LOS

ALIMENTOS
El ms importante beneficio es la mayor calidad
desde el punto de vista microbiolgico, entre los
que podemos mencionar: Salmonella, E. coli
O157:H7, Campylobacter, Listeria monocitogenes,
Trichinella spiralis, etc.
Los productos pueden ser tratados ya envasados,
lo que aumenta an ms la seguridad e inocuidad
del alimento.
Disminuye la utilizacin de compuestos qumicos.

BENEFICIOS DE LA IRRADIACION DE LOS

ALIMENTOS
Aumenta la vida en anaquel de los alimentos
tratados. Al retardar el deterioro natural de carnes,
granos y sus derivados, frutas, disminuyen la
cantidad de prdidas del producto por deterioro, lo
que ayuda a mantener bajo el precio de los
alimentos y hacerlos llegar a poblaciones que
muchas veces no tienen acceso a ellos.
El hecho de ser un mtodo que no utiliza calor, es
ventajoso tambin en el caso de las especias,
debido a que se conservan en gran medida los
aromas y sabores tpicos, que de otra forma se
perderan.

ATMOSFERA PROTECTORAS
Las tcnicas de envasado mas utilizadas
son:
Vaco: Donde simplemente se elimina
el aire.
Atmsfera Controlada (AC): La
composicin del gas que rodea al
alimento se mantiene constante a lo
largo del tiempo mediante un control
continuo.
Atmsfera Modificada (AM): La
composicin de gases se ajusta al
principio
del
almacenamiento,

MODALIDADES DE MODIFICACIN DE
LA ATMSFERA.
Las modalidades de modificacin de la composicin de la atmsfera son muy
variadas segn el objetivo que se pretenda alcanzar:

Adecuar el tratamiento a las necesidades fisiolgicas del fruto.

Obtener una determinada finalidad comercial.
Mejorar la calidad en la conservacin.
Prolongar la conservacin.
Acelerar la maduracin.
Favorecer el transporte.
Efectos funguicidas o insecticidas.

Las atmsferas modificadas se pueden crear tanto pasivamente por el

propio producto o intencionadamente por empaquetado activo.

ATMOSFERA CONTROLADA (AC)

El principio de atmsfera controlada (AC) consiste en la
modificacin de la relacin cuantitativa de los
componentes del aire en un ambiente refrigerado y
estanco. AC significa la eliminacin o adicin de gases
respecto al aire cuya composicin normal es:
78.08% N2 + 20.95% O2 + 0.03% CO2 + 0.94% gases nobles

Obteniendo como resultado una composicin de la

atmsfera alrededor del producto diferente de sta.

En consecuencia pueden generarse distintas composiciones

de atmsferas entre las que pueden citarse las mezclas:

De
De
De
De
De
De
De
De

N2 y O2 enriquecidas o no con CO2.

aire y CO2.
aire y O3.
aire y O2.
aire y SO2.
N2 y muy poco O2.
aire y C2H4.
aire y CO.

TIPOS DE ATMOSFERAS
TIPO
I:
Atmsferas
con
elevadas
concentraciones en O2 y en CO2, tales que
la suma sea 21% (ej. 13%O2 y 8% CO2).
Se lograban con simple aireacin de los
locales y estn completamente en desuso.
TIPO
II:
Atmsferas
con
elevadas
concentraciones de O2 y bajas de CO2 ( ej.
10-12% de O2 y de 0-5% de CO2). Son las
atmsferas
ms
utilizadas
para
la
conservacin de naranja, mandarinas,
toronjas y limones.

TIPOS DE ATMOSFERAS
TIPO III: Atmsferas con concentraciones
moderadamente elevadas de O2 y muy elevadas
de CO2 (ej. 5-10% de O2 y 12-20% CO2). Son las
idneas para la conservacin de frutos muy
tolerantes al CO2, como las cerezas o los frutos
blandos (fresa, frambuesa, mora, zarzamora y
grosella).
TIPO IV: Atmsferas con bajas o muy bajas
concentraciones de oxgeno y de CO2 (Ej. 1-3%
O2 Y 3-5% CO2). Est muy bien adapatada para la
conservacin
de
manzanas,
peras,
kiwis,
melocotn, as como diversas hortalizas como col
blanca, col de bruselas, cebolla y tomate.

TIPOS DE ATMOSFERAS
TIPO V: atmsferas con bajas o muy bajas
concentraciones de O2 y de CO2 (ej. 1-3%
de O2 y 0-1% CO2). Se utilizan para algunas
variedades de manzanas y peras sensibles
al CO2, as como para diversas hortalizas
tambin sensibles como, papa, lechuga y
pepino.
LAS MEZCLAS GASEOSAS
RECOMENDADAS DEBEN SER
CONFIRMADAS PREVIAMENTE,
YA QUE FACTORES COMO LAS
CONDICIONES DE CULTIVO,
ESPECIE, VARIEDAD, CULTIVAR,
ESTADO DE MADUREZ PUEDEN
AFECTAR EL
COMPORTAMIENTO.

TIPOS DE ENVASES.
La principal caracterstica a considerar cuando se seleccionan los
materiales para el envasado en atmsfera modificada de frutas y hortalizas
son:

Permeabilidad requerida y selectiva para los distintos gases.

Transparencia y brillo.
Peso ligero.
No txicos.
Resistencia a la rotura y al estiramiento.
Facilidad para sellarse por calor a temperatura relativamente baja.
Que no reaccionen con el producto.
Buena resistencia trmica y al ozono.
Buena transmisin del calor.
Adecuado para uso comercial.
Facilidad de manejo y etiquetado.

EFECTOS DE LA MODIFICACIN DE LA ATMSFERA:

El beneficio o perjuicio que se deriva del uso de esta tecnologa depende

de numerosos factores entre los que destacan:
Tipo de producto
Especie
Variedad
Condiciones de cultivo
Edad y estado fisiolgico
Composicin de la atmsfera aplicada
Temperatura
Duracin del almacenamiento

VENTAJA Y DESVENTAJAS DE AC Y AM

VENTAJA Y DESVENTAJAS DE AC Y AM