ADICIONES

CEMENTANTES
Mara Alejandra Garca
Natalia Parada
Natalia Garcs
David Escobar Ciceri
Enrique Prez
http://360gradosblog.com/index.php/materiales-cem
entantes-en-el-concreto/

HISTORIA
Desde que el hombre primitivo deja a un lado la vida en
cavernas, crece el inters de limitar sus espacios y mejorar
sus condiciones de vida.
A travs de los aos el hombre opt por hacer construcciones
utilizando materiales arcillosos o ptreos.
Inicialmente las pastas eran elaboradas con arcilla, yeso o
cal; pero stas se deterioraban rpidamente ante condiciones
ambientales desfavorables. Los griegos utilizaban en sus
construcciones una mezcla de materiales provenientes de
depsitos volcnicos, con caliza, agua y arena.

HISTORIA
Tiempo despus en la regin de Puzzoli (cerca del Vesubio),
los romanos desarrollaron el llamado cemento romano o
puzolnico a partir de la mezcla de caliza calcinada con fi nas
arenas de origen volcnico o cenizas volcnicas.
Las culturas precolombinas hizo presente el empleo de los
materiales cementantes. En algunas ciudades y grandes
estructuras como las construidas por los mayas, se utilizaron
ests mezclas de aglomerantes primitivos fundamentalmente
a base de cal y materiales puzolnicos.

GENERALIDADES
En ocasiones es necesario obtener caractersticas particulares
en la mezcla de concreto, para ello se debe hacer uso de la
tecnologa pero tambin de adiciones y aditivos.
Materiales que pueden llevar a un ahorro econmico en
algunos casos por parte de la produccin y tambin
disminucin en el impacto ambiental.
Materiales naturales y subproductos industriales,
subproductos que se obtienen de plantas elctricas que usan
carbn y hornos metalrgicos.

GENERALIDADES
Pueden ser usados en la produccin del cemento o
directamente en el concreto. Al hacer este ltimo se ofrece un
mejor control de propiedades y caractersticas deseas
(Resistencia mecnica, calor de hidratacin, aire atrapado,
etc.)
Benefi cios: Incremento de la impermeabilidad, durabilidad
qumica, resistencia a sulfatos, disminucin calor de
hidratacin, mejor trabajabilidad, incremento de resistencia
fi nal.

QU SON LAS ADICIONES CEMENTANTES?

Son materiales de origen natural o
subproductos de otros procesos, lo
cuales se pueden usar al momento
de produccin del cemento portland
o al momento de hacer el concreto.
Materiales
inorgnicos
que
son
incorporados
al
cemento
o
al
concreto, en diferentes porcentajes,
con
el
fi n
de
mejorar
sus
propiedades.
Materiales que por si mismos no
poseen
reacciones
cementantes
denominados PUZOLANAS y otros
con propiedades cementantes como

ORIGEN
Las adiciones cementantes son de
origen natural o industrial, segn el
tipo defi nimos su origen:
De hornos que emplean carbn
mineral como combustible para la
generacin de energa
Origen volcnico
Provienen tambin de la
produccin de metal silceo o
ferrosilceo

 POR QU SON UTILIZADAS LAS ADICIONES AL

CEMENTO ?
Utilizados para el mejoramiento del desempeo del concreto en
su estado fresco y endurecido.
Se usan principalmente para mejorar la trabajabilidad, la
durabilidad y la resistencia.
El alto contenido de cemento portland es susceptible a la
fi suracin y a una mayor generacin de calor. Estos efectos
pueden ser controlados por medio de las adiciones al cemento.
Se utiliza material que podra ser desecho en grandes
cantidades, disminuyendo as el consumo de cemento portland
reduciendo el elevado consumo de energa y de emisiones
asociadas con su produccin.

 CMO AFECTAN A LAS PROPIEDADES DEL

CONCRETO LA UTILIZACIN DE ADICIONES ?
Concreto fresco: Mejoran consistencia y trabajabilidad.
Tiempo de fraguado: Puede ser retardado con
porcentajes elevados de algunas adiciones.
Resistencia: Se dosifi ca las mezclas para producir
resistencias requeridas y velocidad de las mismas. La
mayora de adiciones ofrece resistencias fi nales.
Durabilidad: Puede reducir el calor asociado con la
hidratacin del cemento y reducir el potencial de
fi suracin trmica. Reducen su permeabilidad, por
tanto reduce la corrosin del acero de refuerzo por
efectos y agua y qumicos.

MATERIALES PUZOLNICOS
Material natural o artifi cial con contenido de silicio y
aluminio, esto les da un carcter cido y, por tanto, tiene una
gran afi nidad por la cal (Tendencia a combinarse con la cal en
presencia de agua a temperatura ambiente).Adems la
puzolana esta compuesta de fase vtrea en su mayor parte,
siendo la fase cristalina muy pequea, lo que hace que sean
materiales de alta reactividad.
La puzolana por si misma posee un valor cementante nulo o
muy pequeo. Sin embargo fi namente molida y en presencia
de humedad reacciona con el hidrxido clcico (ACTIVADOR) a
temperatura ambiente, dando lugar a una nueva formacin de
compuestos estables, poco solubles en el agua y que poseen
caractersticas cementantes, es decir capaces de desarrollar

CARACTERSTICAS DE LA REACCIN PUZOLNICA

Reaccin lenta, al contrario que la reaccin de hidratacin del
cemento que es rpida, por tanto, la velocidad de liberacin del
calor y el desarrollo de resistencias sern procesos ms lentos.
Reaccin que consume hidrxido de calcio en vez de generarlo,
lo que es importante para la durabilidad de las pastas
hidratadas en ambientes cidos.
Al producirse en un tiempo posterior los productos de reaccin
rellenan, de forma muy efi ciente, los espacios capilares que
quedan despus de la hidratacin de los componentes del
cemento. As se mejora la impermeabilidad y la resistencia
mecnica del sistema (Menor porosidad).

CLASIFICACIN DE MATERIALES PUZOLNICOS

Grfica tomada de LECCION 10.CEMENTOS / MATERIALES DE ADICION.

De la universidad Oviedo de Espaa.

MATERIALES PUZOLNICOS NATURALES

El procesado de los materiales puzolnicos naturales
incluye, usualmente, trituracin, molienda y
clasifi cacin por tamaos. En algunos casos tambin se
realiza una activacin trmica. Exceptuando las
diatomitas todas las puzolanas naturales derivan de
rocas y minerales volcnicos.
La violencia de la erupcin causa la formacin de
pequeas partculas que experimentan un rpido
enfriamiento dando lugar a la formacin de compuestos
vtreos (estructura cristalina desordenada).

Debido
a
los
gases
que
acompaan
la
explosin,
se
forman burbujas
que le dan al
material
una
textura porosa.

Las erupciones volcnicas no explosivas no generan

puzolanas del tipo anterior, pero si cenizas
volcnicas, que al enfriarse ms lentamente tienen un
menor contenido de fase vtrea. Tambin se produce
un efecto menor de burbujeo de los gases, lo que
causa que tengan una estructura menos porosa. Todo
ello trae como consecuencia que las cenizas
volcnicas tengan una menor reactividad hacia la cal
que las puzolanas de las erupciones volcnicas
explosivas.

La
alteracin
bajo
condiciones
hidrotermales de las cenizas volcnicas y
lapilli (proyecciones volcnicas de tamao
reducido, ms o menos como guisantes),
puede conducir a la formacin de zeolitas
con
textura
compacta
(Consolidacin).
Estos
productos,
denominados
tobas
volcnicas, son las puzolanas naturales mas
comnmente empleadas.

Tambin
se
utilizan
como
puzolanas
naturales, aparte de las rocas volcnicas
anteriores, rocas silceas sedimentarias
como la tierra de diatomeas que es una
roca porosa formada en su mayor parte
por los restos de caparazones o esqueletos
silcicos
procedentes
de
organismos
unicelulares,
tales
como
las
algas
diatomeas y los protozoos radiolarios.

ARCILLAS ACTIVADAS TRMICAMENTE

Las arcillas naturales no
presentan
actividad
puzolnica a menos que su
estructura cristalina sea
destruida
mediante
un
tratamiento
trmico
a
temperaturas del orden de
600 a 900 C.

ENSAYOS PARA DETERMINAR LA IDONEIDAD DE

LAS PUZOLANAS
Se preparan dos probetas iguales de forma y dimensiones,
una con el 100 % de cemento y otras con el 65 % de cemento
y el 35 % de material puzolnico y se dejan curar en idnticas
condiciones durante 28 das. A continuacin se determina la
resistencia mecnica a la compresin de cada probeta y si se
cumple que:
Rp+c > 0.75 Rc
la actividad puzolnica es sufi ciente. Se observa que la
resistencia de la probeta con cemento y puzolana debe de
alcanzar al menos el 75 % de la resistencia de la probeta con
cemento puro, sin embargo el contenido de la probeta en
cemento es solo del 65 %.

Otra forma es preparar 3 probetas iguales de forma y

dimensiones, con cemento, puzolana, agua y arena
estandarizada y se curan durante 7 das en condiciones
estandarizadas. Al cabo de ese tiempo se determina la
resistencia mecnica a la compresin de cada probeta y
si se tiene que Rc > 55 MPa, la actividad puzolnica es
sufi ciente.
ndice de actividad puzolnica con cemento Portland =
(A/B)*100
A= Resistencia a compresin de puzolana y cemento
B= Resistencia a compresin de cemento (muestra
patrn)

SUBPRODUCTOS INDUSTRIALES
Los subproductos industriales ms
importantes, que son potencialmente
utilizables como materiales de adicin en
la fabricacin del cementos son:
Las cenizas de la combustin de carbn
La slice volatilizada (humo de slice)
durante ciertas operaciones metalrgicas
Escorias granuladas de la metalurgia
frrea y no frrea.

CENIZAS VOLANTES
Subproductos de los hornos que emplean carbn
mineral como combustible para la generacin de
energa y constituyen en s las partculas no
combustibles removidas de las chimeneas de gases.
Las cenizas volantes utilizadas en el concreto deben
tener conformidad con las norma ASTM C618. La
cantidad de ceniza volante en el concreto puede
variar entre el 5 y 65% en peso de los materiales
cementantes, segn la fuente y composicin de la
ceniza volante y del desempeo requerido en el
concreto.

CENIZAS VOLANTES
Las caractersticas pueden variar segn la
fuente del carbn mineral que se quema.
Las cenizas de clase F son producidas de la
quema de la antracita o carbones bituminosos y
poseen un contenido bajo de calcio.
Las cenizas de clase C son producidas por la
quema de carbones sub-bituminosos y poseen
propiedades puzolnicas.

MICROGRAFAS DE CENIZAS VOLANTES DE BAJO

CALCIO REALIZADAS POR MICROSCOPIA ELECTRNICA
DE BARRIDO

ESCORIAS DE ALTO HORNO

Subproductos no metlicos producidos en un alto horno cuando
el mineral de hierro es reducido a hierro dulce. La escoria
lquida es enfriada rpidamente para formar grnulos, que son
molidos hasta una fi nura similar a la del cemento portland.
Las escorias molidas de alto horno utilizadas como un material
cementante deben tener conformidad con la norma ASTM C989.
Existes tres grados de escorias: 80, 100 y 120. Donde el grado
ms alto contribuye a mayor resistencia potencial.
Las escorias tiene por si mismas propiedades cementantes,
pero son mejoras cuando se utilizan con cemento portland.
Se utilizan entre el 20 y 70% en peso de los materiales
cementantes.

HUMO DE SLICE
Material puzolnico de alta reactividad y subproducto
de la produccin de metal silceo o ferro-silceo. Se
recolecta de la chimea de gases de los hornos de arco
elctrico.
Material extremadamente fi no con partculas alrededor
de 100 veces ms pequeas que un grano promedio de
cemento.
La norma lo rige es la ASTM C1240. Generalmente se
utiliza entre el 5 y 12% en peso de los materiales
cementantes para las estructuras que necesitan alta
resistencia o una permeabilidad signifi cativamente
reducida al agua.

CENIZA DE CSCARA DE ARROZ

Cada tonelada de arroz virgen produce 200kg de
cascarilla, que despus de su combustin produce
aproximadamente 40kg de cenizas.
Si la combustin se realiza de forma incontrolada, las
cenizas producidas estn formadas principalmente por
cristobalita y tridimita y deben de molerse muy
fi namente para que posean propiedades puzolnicas.
Sin embargo, las cenizas producidas a baja temperatura
contienen slice en forma celular y no cristalina, por
consiguiente es un producto altamente puzolnico.

CANTIDAD DE CENIZA PRODUCIDA POR

DISTINTOS CEREALES

COMPOSICIN QUMICA DE LA CSCARA DE

ARROZ

TABLA 1.- REQUISITOS QUMICOS

Composicin
Qumica
Dixido de silicio + xido
de aluminio + xido de
fierro, mn, %
Trixido de azufre (SO3),
mx., %
Contenido de humedad,
mx., %
Prdida por calcinacin,
mx., %

Adicin
F

Mineral
C

70,0

70,0

50,0

4,0

5,0

5,0

3,0

3,0

3,0

10,0

6,0

6,0

Clase de
N

TABLA 3.- REQUISITOS FSICOS

Requisito
s

Clase de
Mineral
N

Fineza:
Cantidad retenida en el tamizado va34
hmeda
en la malla de 45 m (N 325), mx., %A
Indice de actividad resistente:B
Con cemento portland, a 7 das, mn., %75
Con cemento portland, a 28 das, mn., %
75

Adicin
F

34

75
75

34

75
75

Demanda de agua, mx., % del control 115

105

Estabilidad:D
0,8
Expansin, contraccin en autoclave,
mx,%

0,8

Requisitos de uniformidad:
5
Densidad, mxima variacin del promedio,%
Porcentaje retenido en 45 m (N 325),
5
variacin mx., puntos de % del promedio

5
5

105
0,8
5
5