Clase 02 Geesop

EAVU WORKING ADULT
Ing. Enrique M. Avendao Delgado

ead@upnorte.edu.pe
GEESOP Enrique Avendao D.
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Unidad 2
Planeacin de los requerimientos
de manufactura
SISTEMAS DE INVENTARIO
PARA DEMANDA DEPENDIENTE
MRP (material requirements
Planning)
ead@upnorte.edu.pe
Fecha
EAVU WORKING ADULT
MRP (material requirements Planning)
Enfoque lgico y de fcil comprensin para determinar el

nmero de partes, componentes y materiales necesarios
para producir un artculo. Este programa tambin permite
indicar el tiempo para producir u ordenar cada uno de los
componentes o materiales necesarios.
BASADO EN LOS SIGUIENTES PRINCIPIOS:

La demanda de la mayora de articulos
es DEPENDIENTE
Existen tiempos de entrega de los
materiales con base en los cuales se
puede planear la compra de estos.
QUE?, CUANDO?, CUANTO? comprar.

Fecha
EAVU WORKING ADULT
Donde puedo utilizar la MRP:
El MRP est utilizndose en una variedad de industrias con un ambiente de

trabajo-taller.
El MRP es ms valiosa para las compaas involucradas en operaciones de
ensamblaje y menos valiosa para aquellas dedicadas a la fabricacin.
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Propsito del MRP
Controlar nivel de inventario.

Asignar prioridades operativas.
Planear la capacidad (Fab / Ensamble).
El MRP consiste en llevar los materiales correctos al lugar

correcto y en el momento correcto
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Beneficios de un sistema MRP
Mejorar el servicio al cliente, mediante el cumplimiento de las promesas de

entrega y acortando los plazos de entrega.
Reducir la inversin en inventarios, ya que el MRP sincroniza la compa y
produccin de los distintos materiales de acuerdo al momento en que se los va a
requerir.
Mejorar la eficiencia de operacin de la planta, mediante la mejora en el control
de entrega y sincronizacin de las entregas de insumos y materias primas para
cada operacin del proceso. Permite reducir el impacto de cambios en el PMP,
acelerando o retrasando los flujos de insumos.
Fecha
EAVU WORKING ADULT
MRP Datos de Entrada

Plan Maestro de
Produccin
MPS
Lista de Materiales
Datos de
Inventario
Tiempos de
Entrega
MRP
Programa de
Produccin
Plan de Compras
Fecha
EAVU WORKING ADULT
EVOLUCION DE LOS SISTEMAS MRP
MRP
(Material Requirements Planning). Realiza la explosin de

necesidades a partir del programa maestro
MRP
MRP de bucle cerrado: incluye las limitaciones de capacidad

existentes en la organizacin
MRP II
(Manufacturing Resource Planning). Incorpora en el proceso

de planificacin todos los recursos de una empresa industrial,
incluyendo aspectos operacionales y tambin financieros.
ERP
(Enterprise Resources Planning). Incluyen otras reas de la

empresa: distribucin, gestin de personal, contabilidad, diseo
y desarrollo de nuevos productos, gestin de calidad,
mantenimiento, etc.
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Fecha
EAVU WORKING ADULT
El sistema MRP determina las cantidades

exactas y en el momento que se necesita
para poner en marcha un PMP
Surge en los aos 60 aprovechando los
avances computacionales
Es un sistema complejo y requiere una
metodologa para su implementacin
Fecha
EAVU WORKING ADULT
ENTRADAS DEL SISTEMA MRP

LISTA DE MATERIALES: BOM
PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION
INVENTARIOS
Stock iniciales disponibles de cada material, componente o producto final
Lead time de cada material y componente (tiempo de entrega)
Tamao mnimo de lote que se puede pedir de cada material o componente.
11
Fecha
EAVU WORKING ADULT
SALIDAS DEL MRP

PROGRAMA DE PRODUCCION
PRODUCTO FINAL
COMPONENTES
PROGRAMA DE COMPRAS
MATERIALES
12
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Estado de Inventario:
Refleja la cantidad almacenada de cada material, componente o producto final, y

es mantenido al da gracias a la contabilizacin de las recepciones de pedidos,
vales de material, etc. Adems, el estado de inventario recoge informacin relativa
al tamao de lote de cada artculo, los tiempos de suministro o fabricacin, los
niveles de stock de seguridad, las tasas de desperdicio, etc
1. Necesidades brutas: demanda total proveniente de todos los planes de produccin
de los que forma parte el elemento en cuestin, ms la demanda externa directa
de dicho elemento (para repuestos).
2. Recepciones programadas: pedidos que fueron emitidos en su momento, pero an
no se han recibido (tambin se denominan pedidos abiertos u rdenes abiertas).
3. Inventario disponible: se trata de una estimacin de la cantidad de inventario
disponible cada semana. El saldo del inventario al final de una semana se calcular
restando al inventario disponible inicialmente las necesidades brutas de esa
semana, y aadindole las recepciones semanales programadas.
4. Cantidades comprometidas: artculos que se encuentran reservados para satisfacer
un pedido ya recibido, cuya fecha de entrega an no ha llegado.
Fecha
EAVU WORKING ADULT
BOM (Lista de materiales)
(bill of materials, BOM) contiene la descripcin completa del producto,

enumerando no slo los materiales, las partes y los componentes, sino tambin la
secuencia segn la cual se crea el producto. Este archivo BOM es una de las tres
principales informaciones del programa de MRP (las otras dos son el programa
maestro y el archivo de registros del inventario).
Nivel
Estructura de producto de Awesome (A)
Equipo de altavoces
estndar de 12
Equipo de altavoces estndar de 12
Conjunto de altavoces
estndar de 12 con
amplificador
Caja de empaquetado y equipo

de instalacin elctrica, tuercas
y tornillos.
Altavoz de 12
Amplificador
Altavoz de 12
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Ejemplo de MRP
Suponga que va a fabricar un producto T que consta de 2 partes de U y 3 partes de

V. La parte de U consta de 1 parte de W y 2 partes de X. La parte de V consta de 2
partes de W y 2 partes de Y. (Cuntos componentes son necesarios para fabricar
100 partes de T?
Arbol estructural de
un producto para el
producto T:
U(2)
W(1)
V(3)
X(2)
W(2)
Y(2)
Fecha
EAVU WORKING ADULT
BOM
Lista de componentes
Nivel
II
III
T(1)
Requerimiento
Resumen
100
U (2)
200
100
200
W (1)
200
300
X (2)
400
800
400
600
V (3)
300
W (2)
600
Y (2)
600
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Ejemplo de MRP
Supongamos
que
tenemos
la
siguiente
informacin
concerniente
al
nivel de inventario,
stock de seguridad y
tiempo
de
suministro, en la
siguiente tabla:
Artculo
T
U
V
W
X
Y
Nivel de
Inventario
30
0
5
0
100
150
Stock de
Seguridad
10
0
0
70
50
0
Tiempo de Suministro/
fabricacin (sem)
2
2
1
2
1
2
El programa maestro de produccin refleja para el modelo (T) una necesidades brutas
de 80 unidades en la semana 7, 100 unidades en la semana 8, 120 unidades en la
semana 9 y 80 unidades en la semana 10.
No hay cantidades comprometidas, que los pedidos se realizan lote a lote y que tan
solo existe una recepcin programada de 300 unidades (X) en la semana 4 y 200
unidades (X) en la semana 5; adems de 40 unidades, en la semana 3 del componente
(W) . Hacer una planificacin MRP para el modelo (T)
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Planificacin MRP
Artculo
Stock
S.S.
T.S.
Semanas
Necesidades Brutas
Recepciones programadas
Inventario disponible
Necesidades netas
Lanzamiento de pedidos Planificados
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Fecha
10
EAVU WORKING ADULT
Planificacin MRP
Artculo
Stock
S.S.
T.S.
30
10
70
100
50
150
Semanas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
7
80
8
100
9
10
120 80
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Planificacin de las Necesidades Netas:

Artculo Stock
30
S.S.
T.S.
10
Semanas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Lanzamiento de pedidos
Planificados
NN = NB-ID
1
7 8 9 10
80 100 120 80
20 20 20 20 20 20 20
60 100 120 80
Planificacin del lanzamiento de Pedidos:

Artculo Stock
30
S.S.
T.S.
10
Semanas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Lanzamiento de pedidos
Planificados
7 8 9 10
80 100 120 80
20 20 20 20 20 20 20
60 100 120 80
60 100 120 80
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Planificacin MRP:
Artculo
Stock
30
S.S.
10
T.S.
NB = 2*60
Semanas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
20
20
20
120
20
200
5
175
20
20
80
8
100
9
10
120
80
20
60
120
240
100
80
160
120
60
120
100
200
120
240
180
200
160
300
240
160
360
240
5
175
300
300
360
360
240
240
NB = 3*60
Fecha
80
EAVU WORKING ADULT
Planificacin MRP:
T
30
100
150
10
70
50
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
Necesidades Brutas
Necesidades netas
20
20
20
120
120
40
150
50
550
50
190
150
80
840
240
50
190
100
150
150
200
600
20
80
100
120
80
20
60
120
240
100
80
160
120
80
20
20
60
120
100
200
120
240
180
200
160
300
240
160
360
240
300
360
880
360
240
480
240
175
550
5
175
300
840
550
880
400
300
840
480
480
200
880
480
100
280
350
280
320
600
320
720
480
150
200
720
600
480
720
480
200
320
Fecha
SISTEMAS MRP y ERP

FACTURACIN
EAVU WORKING ADULT
RDENES DE
VENTAS
PLAN MAESTRO
DE PRODUCCIN
CUENTAS A
COBRAR
GESTIN DEL
INVENTARIO
ESTRUCTURA DE
FABRICACIN
CONTABILIDAD
GENERAL
MRP ERP
RDENES DE
TRABAJO
CUENTAS A PAGAR
LANZAMIENTO DE
PEDIDOS
RUTAS Y PLAZOS
DE ENTREGA
COMUNICACIN CON SUMINISTRADORES

Fecha
MDULOS de un sistema ERP

Planificacin de la produccin
Gestin de fabricacin repetitiva
Gestin rdenes de fabricacin
Administracin de la calidad
Programacin de capacidad finita
Gestin de costes
Anlisis y control de la produccin
Subcontratacin
Salarios y condiciones
Formacin y desarrollo
Perfiles y actitudes
Planificacin de turnos
Gestin de tiempos
Compras ADULT
EAVU WORKING
Ventas
Previsiones
Gestin de almacenes
Gestin de la calidad
RECURSOS
HUMANOS
DISTRIBUCIN
PRODUCCIN
Cuentas a cobrar y cuentas a pagar

Costes de recursos y costes de actividad
Costes dinmicos
Contabilidad General
Tesorera
Activos Fijos
Nminas
Anlisis financiero
Contabilidad de contratos
Gestin del mantenimiento y servicios

Seguimiento y control de proyectos
MANTENIMIENTO Y
GESTIN DE PROYECTOS
SISTEMAS
DE INFORMACIN
PARA DIRECTIVOS
DATA
WAREHOUSE
CONTABILIDAD Y FINANZAS
GESTIN DE LA
CADENA DE
SUMINISTRO (SCM)
GESTIN DE LAS
RELACIONES CON
LOS CLIENTES (CRM)
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Ejercicio 1
La empresa Pelikan, quiere establecer un programa MRP, para un producto que fabrica a
pedido, se trata de una tijeras, con mango azul.
El proceso de ensamblado de las tijeras, consta de un proceso simple, coger un lado izquierdo
de la tijera, luego coger un lado derecho, y unirlos mediante un perno. Se tiene en el plan
maestro de produccin consignadas algunos pedidos, segn se detalla en la tabla siguiente:
La Planificacin se pude hacer semanalmente, considere 4 semanas por mes.
Und. Tijeras
Enero
2000
Febrero
1800
Marzo
1920
Supongamos que tenemos la siguiente informacin

concerniente al nivel de inventario, stock de seguridad
y tiempo de suministro, en la siguiente tabla:
Artculo
TJ
I
T
D
Nivel de
Stock de T. Suministro/
Inventario Seguridad fabricacin (sem)
500
100
1
100
100
2
1500
100
3
100
100
2
No hay cantidades comprometidas en los prximos meses, los pedidos se realizan lote a lote.
Existen recepciones programadas de 470 unidades (I) en la semana 2 y 200 unidades en la
semana 4; adems de 800 unidades, en la semana 1 y 500 en la semana 4, del componente
(T) .
Hacer un rbol de nivel, BOM y Hacer una planificacin MRP.
Fecha
EAVU WORKING ADULT
LISTA DE MATERIALES
NIVEL DE
CODIFICACIN
0
1
CONJUNTO
DE PATAS
(1)
TRAVIESAS
CORTAS
(2)
TRAVIESAS
LARGAS
(2)
GEESOP
Curso
- Docente
Enrique Avendao D.
CONJUNTO DE PATAS (1)
TRAVIESAS CORTAS (2)
TRAVIESAS LARGAS (2)
PATAS (4)
1
MESA
MESA (PRODUCTO FINAL)
TABLN SUPERIOR (1)
NIVEL 0
TABLN
SUPERIOR
(1)
NIVEL 1
PATAS
(4)
NIVEL 2
Fecha
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Problema 2
Un producto Y se fabrica a partir de un componente P, tres componentes Q y dos

componentes R, P se fabrica con dos partes S. Q se fabrica partir de una parte S, y
R a partir de dos partes S y tres partes T. Otros datos importantes son los siguientes:
Parte
Tiempo de
espera
Tamao
del lote
Disponibilidad
Recepciones
programadas
Inventario
De Seguridad
l4l
30
ninguna
40
15
ninguna
ninguno
100
ninguna
120
30
ninguna
ninguno
500
20
500. Sem 1
20
600
370
ninguna
50
a. Completa la explosin de MRP para el producto Y. Identifique cualquier problema y

analice posibles soluciones
b. El proveedor de la parte S le informa que su entrega se demorar una semana. Qu
problemas ocasiona esto y qu posibles alternativas existen?
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Unidad 3
de manufactura
Planeacin y control de la
produccin

ead@upnorte.edu.pe
Fecha
EAVU WORKING ADULT

Largo Plazo
Planeacin de
largo plazo
(aos)
Mediano Plazo
(6 a 18 meses)
Planeacin
agregada
Corto Plazo
Programacin
Maestra de la
Produccin
(semanas a meses)
Pronsticos
Sistemas de
Control
Sistemas Pull
Sistemas Push
Sistemas Hbridos
(JIT)
(MRP)
(OPT)
Secuenciacin de
rdenes
Planes de produccin
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Evolucin de la planeacin y control de la produccin

Los 60: Control de Inventario, (R, Q) etc. (Control Local)
Los 70: MRP (Control Centralizado)
Los 80: JIT, MRPII

Los 90: Sistemas ERP
2000 ~ : Sistemas SCM, CRM
El ERP (Enterprise Resource Planning), es un sistema integral de gestin empresarial que est diseado para modelar y automatizar
la mayora de procesos en la empresa (rea de finanzas, comercial, logstica, produccin, etc.). Su misin es facilitar la planificacin
de todos los recursos de la empresa.
El SCM: La gestin de la cadena de suministro (SCM Supply Chain Management) es el trmino utilizado para describir el conjunto
de procesos de produccin y logstica cuyo objetivo final es la entrega de un producto a un cliente. Esto quiere decir, que la cadena
de suministro incluye las actividades asociadas desde la obtencin de materiales para la transformacin del producto, hasta su
colocacin en el mercado.
CRM (Customer Relationship Management), en su traduccin literal, se entiende como la Gestin sobre la Relacin con los
Consumidores, bsicamente se refiere a una estrategia de negocios centrada en el cliente. CRM es un trmino que realmente no es
nuevo. Lo que es nuevos es toda la tecnologa que permite hacer lo que anteriormente se haca en las tiendas de barrio. El dueo
tena pocos clientes y suficiente memoria para saber qu le gustaba a cada cliente. Lo que hace la tecnologa es permitirnos
regresar a ese tipo de modelo". El CRM no es nuevo, las nuevas tecnologas han permitido su potenciacin.
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Planeacin de los requerimientos de los materiales

Herramienta computarizada para programar y ordenar
materiales
Es un mecanismo de coordinacin
Determina cundo inicia la produccin y cunto se debe

producir
Embarcar la cantidad correcta, en el momento correcto,
al lugar correcto
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Sistemas MRP II
Varias mejoras:
Herramienta de planeacin para actualizar fechas de entrega

Mejor Pronstico de la demanda
Realimentacin en circuito cerrado entre MPS, MRP y Planeacin de la
Capacidad
Mecanismo de realimentacin para encontrar un plan factible de
produccin
Capacidad de simulacin
Incluye funcin de compras
Ligas financieras
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Sistemas MRP II
En 1984 Wight le cambi el nombre a
Planeacin de Recursos de Manufactura
con la abreviacin MRP II.
Un sistema para planear todos los
recursos necesarios para la
manufactura
Un sistema MRP II est compuesto de una variedad de funciones entrelazadas: planificacin de negocio, ventas y
operaciones (planificacin de la produccin), MPS, MRP, CRP y sistemas de apoyo a la ejecucin para materiales
y capacidad. Los <resultados y salidas de estos sistemas estn integrados con informes financieros como el plan
de negocio, informe de compromisos de compra, presupuesto de envos, previsiones de inventario en unidades
monetarias, etc. El mdulo de Gestin de la Produccin de un MRP II mantiene el sistema MRP como el motor
conductor de los programas de produccin a nivel operativo.
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Componentes del MRP II

Planeacin de la alta gerencia (largo y mediano plazo)
Planeacin del negocio
Planeacin de las ventas
Planeacin de la produccin
Planeacin de la gerencia de operaciones (corto plazo)
Programacin maestra
Planeacin de materiales
Planeacin de la capacidad
Ejecucin de la gerencia de operaciones
Control de planta
Compras
Fecha
EAVU WORKING ADULT
GEESOP
Curso
- Docente
Enrique Avendao D.
Fecha
Fecha
EAVU WORKING ADULT
MRP II
Los sistemas actuales de MRPII consisten de
aproximadamente 20 mdulos para controlar el sistema
completo.
Entrada de pedidos (rdenes)
Compras
Programacin
Control de Inventarios
Contabilidad, etc.
La nueva generacin de sistemas MRPII se llaman sistemas
de Planeacin de Recursos de Empresa (ERP)
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Integracin y software
Existen cientos de paquetes de software ERP en el

mercado
Muchos paquetes son especficos para ciertas industrias
El nivel de la integracin depende del nmero de
mdulos que se utilice.
El costo de estos paquetes flucta entre cientos de
dlares y cientos de miles de dlares, sin incluir costos
de reprogramacin, interfaces y entrenamiento.
37
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Unidad 3
de manufactura
Plan maestro de produccin

ead@upnorte.edu.pe
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Plan Maestro de Produccin
El plan agregado se descompone. Las familias de

productos se dividen en productos concretos y los
perodos de tiempo pasan de meses a semanas (se
usan porcentajes de desagregacin).
Se hace para un horizonte de 1 semana a un ao.
Se recalcula cada mes para ajustarlo a las
desviaciones.
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Plan Maestro para la empresa C & A (2meses)
GEESOP
Curso
- Docente
Enrique Avendao D.
Fecha
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Planificacin de Materiales
Planificacin de materiales
Sistema MRP
Sistemas MRP II
Proceso que permite identificar los componentes y materiales

necesarios para fabricar los productos finales requeridos, el
nmero exacto de cada componente y las fechas en que se
deben realizar y recibir los pedidos.
GEESOP
Curso
- Docente
Enrique Avendao D.
Fecha
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Requerimientos para hacer la planificacin de materiales
1. Programa maestro de produccin

2. Lista de materiales
3. De cada material se requiere la siguiente
informacin: tiempo de suministro o
fabricacin, inventario disponible, recepciones
pendientes, tamao de los lotes.
GEESOP
Curso
- Docente
Enrique Avendao D.
Fecha
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Estructura de un Sistema MRP II

Salidas
Entradas
Plan de Produccin
-Plan de
Ventas a
largo plazo
-Base de
Datos de la
empresa
GEESOP
Curso
- Docente
Enrique Avendao D.
Agregado
Sistema
MRP II
Plan de capacidad
PMP
Plan de materiales
Programacin de compras
Programacin de talleres
Presupuestos de ventas,
compras, clculo de
costos
Fecha
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Base de datos de la empresa

Inventario con toda la informacin de cada producto y los
diferentes materiales.
Datos de familia de productos (porcentajes de
descomposicin)
Lista de materiales
Secuencias de operaciones
Informacin de los centros de trabajo (capacidad, utilizacin,
etc.)
Calendarios de das laborables
Informacin de proveedores y clientes
Datos de los pedidos
GEESOP
Curso
- Docente
Enrique Avendao D.
Fecha
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Funcionamiento de un sistema MRPII

Partiendo de la demanda elabora el plan agregado y
determina la viabilidad del plan haciendo un plan
de capacidad. Luego, elabora planes de ingresos y
costos. Si el plan agregado es viable, hace el PMP y
verifica su viabilidad.
A partir del PMP hace la planificacin de materiales.
Luego, hace la programacin de las compras para
obtener los materiales que se fabrican afuera.
Hace programacin de operaciones y asignacin de
tareas a los centros de trabajo.
45
GEESOP
Curso
- Docente
Enrique Avendao D.
Fecha
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Ventajas de un sistema MRPII

- Impacto sobre la informacin y el nivel de
servicio al cliente
- Impacto sobre la productividad del trabajo
- Impacto sobre las compras
- Proporciona una base de datos completa
- Obliga a disponer de procedimientos claros
y detallados
GEESOP
Curso
- Docente
Enrique Avendao D.
Fecha
Fecha
EAVU WORKING ADULT
Inconvenientes de un sistema MRPII

Costos elevados
Costos de software, hardware,
preparacin de la base de datos,
personal)
Dificultad de implementacin
El xito de un sistema MRP II depende
del caso concreto.
GEESOP
Curso
- Docente
Enrique Avendao D.
Fecha
Fecha
Universidad Privada del Norte

Trujillo: Av. Del Ejrcito 920 - Urb. El Molino T: (5144) 220062
Lima: Av. Alfredo Mendiola 6062 - 6040. Urb. Los Olivos T: (511) 4421721
Cajamarca: Va de Evitamiento Norte s/n cuadra 15 T: (5176) 361646
48

Clase 02 Geesop

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MRP (material requirements Planning)

Enfoque lgico y de fcil comprensin para determinar el

BASADO EN LOS SIGUIENTES PRINCIPIOS:

QUE?, CUANDO?, CUANTO? comprar.

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Donde puedo utilizar la MRP:

El MRP est utilizndose en una variedad de industrias con un ambiente de

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Propsito del MRP

Controlar nivel de inventario.

El MRP consiste en llevar los materiales correctos al lugar

GEESOP Enrique Avendao D.

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Beneficios de un sistema MRP

Mejorar el servicio al cliente, mediante el cumplimiento de las promesas de

GEESOP Enrique Avendao D.

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MRP Datos de Entrada

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EVOLUCION DE LOS SISTEMAS MRP

(Material Requirements Planning). Realiza la explosin de

MRP de bucle cerrado: incluye las limitaciones de capacidad

(Manufacturing Resource Planning). Incorpora en el proceso

(Enterprise Resources Planning). Incluyen otras reas de la

EAVU WORKING ADULT

GEESOP Enrique Avendao D.

EAVU WORKING ADULT

El sistema MRP determina las cantidades

GEESOP Enrique Avendao D.

EAVU WORKING ADULT

ENTRADAS DEL SISTEMA MRP

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EAVU WORKING ADULT

SALIDAS DEL MRP

GEESOP Enrique Avendao D.

EAVU WORKING ADULT

Refleja la cantidad almacenada de cada material, componente o producto final, y

EAVU WORKING ADULT

BOM (Lista de materiales)

(bill of materials, BOM) contiene la descripcin completa del producto,

Estructura de producto de Awesome (A)

Equipo de altavoces estndar de 12

Caja de empaquetado y equipo

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Suponga que va a fabricar un producto T que consta de 2 partes de U y 3 partes de

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Planificacin de las Necesidades Netas: