Universidad Nacional de Trujillo

REACTORES
INTEGRANTES:

Coronel Medina Leandro

De la Cruz Bustamante Alexander Pairazamn Nomberto Pamela

Paz Tadeo Deyanira

Vsquez Cerquera Israel

Ing. Quezada lvarez Alberto Procesos Industriales Orgnicos I

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INGENIERA QUMICA

DEFINICIN
Un reactor qumico es una unidad procesadora diseada para que en su interior se lleve a cabo una o varias reacciones qumicas. Dicha unidad procesadora est constituida por un recipiente cerrado, el cual cuenta con lneas de entrada y salida para sustancias qumicas, y est gobernado por un algoritmo de control. El reactor qumico debe considerarse como el corazn de un proceso qumico.

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FUNCIONES PRINCIPALES

Asegurar el tipo de contacto o modo de fluir de los reactantes en el interior del tanque, para conseguir una mezcla deseada con los materiales reactantes.

Proporcionar el tiempo suficiente de contacto entre las sustancias y con el catalizador, para conseguir la extensin deseada de la reaccin.

Permitir condiciones de presin, temperatura y composicin de modo que la reaccin tenga lugar en el grado y a la velocidad deseada.

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TIPOS DE REACTORES QUMICOS

Existen infinidad de tipos de reactores qumicos, y cada

uno responde a las necesidades de una situacin en particular, entre los tipos ms importantes, ms

conocidos, y mayormente utilizados en la industria se puede mencionar los siguientes.

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Los reactores se separan por :

El

modo de operacin que alberga

Fases Tipo

de flujo Interno en el tiempo

Evolucin

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SEGN EL MODO DE OPERACIN o REACTORES DISCONTINUOS

Es aquel en donde no entra ni sale material durante la reaccin, sino mas bien, al

inicio del proceso se introducen los materiales, se lleva a las condiciones de

presin y temperatura requeridas, y se deja reaccionar por un tiempo preestablecido, luego se descargan los productos de la reaccin y los reactantes no convertidos. Tambin es conocido como reactor tipo Batch.

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APLICACIONES: Reactor discontinuo secuencial en el tratamiento de efluentes lcteos. Qumica Fina (especialidades qumicas de elevado valor aadido) Obtencin de algunos polmeros Industria farmacutica Industria alimentaria(fermentacin alcohlica)

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o REACTORES CONTINUOS
Mientras tiene lugar la reaccin qumica al interior del reactor, ste se alimenta
constantemente de material reactante, y tambin se retira ininterrumpidamente los productos de la reaccin.

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APLICACIONES:

Reacciones muy sensibles a la temperatura (procesos de nitracin de compuestos

aromticos). Reacciones lentas que precisan elevados tiempos de permanencia. Reacciones en fase lquida o con slidos en suspensin.

Co-polimerizacin de butadieno y estireno.

se emplean en industrias orgnicas donde hay deposiciones slidas o resinosas: sulfonaciones, nitraciones, polimerizaciones, etc (para explosivos, plsticos, cauchos sintticos)

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o REACTORES SEMICONTINUOS
Son aquellos en los que inicialmente se carga el reactor como en el caso discontinuo, pero durante la reaccin se aaden reactantes o se retiran productos de manera ms o menos continua. Tambin aquellos continuos para unos reactantes o fases y discontinuos para otros/as.

1) Volumen constante y composicin variable

2) Volumen y composicin variable

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SEGN LAS FASES QUE ALBERGA o REACTORES HOMOGNEOS

Tienen una nica fase, lquida o gas.

o REACTORES HETEROGNEOS
Tienen varias fases, gas-slido, lquido-slido, gas-lquido, gas-lquidoslido.

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SEGN EL TIPO DE FLUJO INTERNO

o REACTORES IDEALES
Suelen ser descritos con ecuaciones ideales sencillas y no consideran efectos fsicos ms complejos o perturbaciones pequeas.

o REACTORES NO IDEALES
Consideran el patrn de flujo, la existencia de zonas muertas dentro del reactor

donde el material no circula, adems consideran una dinmica de fluidos ms

compleja, suelen describirse conociendo la cintica de las reacciones, la RTD (distribucin de edad del fluido) del flujo, el tipo de mezclado pudiendo ser este tardo o inmediato, y conociendo si el tipo de fluido es micro o macro fluido.

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Reactores ideales o REACTOR BATCH

Trabajan en estado no estacionario y el ms sencillo sera un tanque agitado. Este reactor tiene la ventaja de que su costo de instrumentacin es bajo,

adems de ser flexible en su uso (se le puede detener de modo fcil y rpido).
Tiene la desventaja de un elevado costo en su funcionamiento y de mano de obra debido a la gran cantidad de tiempo que se pasa parado debido a la carga, descarga y limpieza; Adems no siempre es posible implementar un

sistema de control adecuado. Este reactor suele usarse en pequeas

producciones o pruebas piloto.

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Los reactores batch son generalmente son cilndricos de orientacin vertical, son fciles de fabricar y limpiar y su costo es mas barato que otras geometras.

Usualmente la profundidad de los tanques es igual o mayor que en

el dimetro.

Tambin hay reactores batch horizontales, cuando se necesita una mayor rea interfacial liquido-gas , como en la evaporacin y la absorcin de gases , o para minimizar la presin hidrosttica(minimizar el punto de ebullicin) o para contenidos viscosos.

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APLICACIONES: A pesar de que estos reactores son muy usados en procesos industriales y aplicaciones de control de contaminacin, para el tratamiento de aguas residuales son poco prcticos pues se necesitan tener entrada y salida de agua para que se puedan tratar volmenes de agua residual considerables. Fase gaseosa: Producciones a pequea escala. Fase liquida: Para la produccin farmacutica. Fase slida: En los procesos de fermentacin, para procesos complicados de

productos costosos.

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o REACTOR CONTINUO TIPO TANQUE

AGITADO (CSTR)
Estos reactores trabajan en estado estacionario, es decir, que sus propiedades no varan con el tiempo. Este modelo ideal supone que la reaccin alcanza la mxima conversin

en el instante en que la alimentacin entra al tanque. Es

decir, que en cualquier punto de este equipo las concentraciones son iguales a las de la corriente de salida. Adems para este tipo de reactor se considera que la velocidad de reaccin para cualquier punto dentro del tanque es la misma y suele evaluarse a la concentracin de salida. Para este reactor suele asumirse que existe un mezclado perfecto, en la prctica esto no es as, pero puede crearse un mezclado de alta eficiencia que se aproxima a las condiciones ideales.

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APLICACIONES: Nitrador Hough de hierro fundido con tuneles exteriores (Grogins)

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o REACTORES EN FLUJO PISTN (PFR)

Estos reactores trabajan en estado estacionario. Es decir, las propiedades en un
punto determinado del reactor son constantes con el tiempo. Este modelo supone un flujo ideal de pistn, y la conversin es funcin de la posicin. En este tipo de reactor la composicin del fluido varia de un punto a otro a travs de la direccin del flujo,

esto implica que el balance para un componente dado de la o las reacciones

qumicas implicadas o debe realizarse en un elemento diferencial de volumen.

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APLICACIONES
Horno de Schoenherr para la obtencin de NO a partir del aire.

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Reactores no ideales
REACTOR REACTOR TUBULAR DESCRIPCIN
En general es cualquier reactor de operacin continua, con movimiento constante de uno o todos los reactivos en una direccin espacial seleccionada, y en el cual no se hace ningn intento por inducir al mezclado. Tienen forma de tubos, los reactivos entran por un extremo y salen por el otro. Este reactor consiste en un tanque donde hay un flujo continuo de material reaccionante y desde el cual sale continuamente el material que ha reaccionado. La agitacin del contenido es esencial, debido a que el flujo interior debe estar en constante circulacin y as producir una mezcla uniforme. Se utiliza para reacciones donde intervengan un slido y un fluido (generalmente un gas). En estos reactores la corriente de gas se hace pasar a travs de las partculas slidas, a una velocidad suficiente para suspenderlas, con el movimiento rpido de partculas se obtiene un alto grado de uniformidad en la temperatura evitando la formacin de zonas calientes. Los reactores de lecho fijo consisten en uno o ms tubos empacados con partculas de catalizador, que operan en posicin vertical. Las partculas catalticas pueden variar de tamao y forma: granulares, cilndricas, esfricas, etc. En algunos casos, especialmente con catalizadores metlicos como el platino, no se emplean partculas de metal, sino que ste se presenta en forma de mallas de alambre. El lecho est constituido por un conjunto de capas de este material. Estas mallas catalticas se emplean en procesos comerciales como por ejemplo para la oxidacin de amoniaco y para la oxidacin del acetaldehdico a cido actico. En este reactor las propiedades no se modifican ni con el tiempo ni con la posicin, ya que suponemos que estamos trabajando en estado de flujo estacionario y la mezcla de reaccin es completamente uniforme. El tiempo de mezcla tiene que ser muy pequeo en comparacin con el tiempo de permanencia en el reactor.

TANQUE CON AGITACIN CONTINUA

REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO

REACTOR DE LECHO FIJO

REACTOR DE MEZCLA PERFECTA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO REACTOR

INGENIERA QUMICA DESCRIPCIN

REACTOR DE LECHO CON ESCURRIMIENTO

REACTOR DE LECHO DE CARGA MVIL

En estos reactores el catalizador slido est presente como en el lecho fijo. Los reactivos se hacen pasar en corrientes paralelas o a contracorriente a travs del lecho.
Una fase fluida pasa hacia arriba a travs de un lecho formado por slidos. El slido se alimenta por la parte superior del lecho, se mueve hacia debajo de la columna y se saca por la parte inferior. Permiten hacer burbujear un reactivo gaseoso a travs de un lquido con el que puede reaccionar, porque el lquido contiene un catalizador disuelto, no voltil u otro reactivo. El producto se puede sacar del reactor en la corriente gaseosa. Son similares a los reactores de burbujeo, pero la fase lquida esta formada por una suspensin de lquidos y partculas finas del catalizador slido.

REACTOR DE BURBUJAS
REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSIN REACTORES DE RECIRCULACIN

Pueden ser CON DISPOSITIVO SEPARADOR, cuando se toma parte de la corriente de salida y se llevan directamente a la entrada del reactor. SIN DISPOSITIVO SEPARADOR, cuando en la salida del reactor colocamos un dispositivo separador que hace que se separen reactivos y productos, luego los reactivos se recirculan de nuevo al reactor. Son aquellos que combinan la reaccin y la separacin en una sola unidad; la membrana selectivamente remueve una (o ms) de las especies reactantes o productos. Estos reactores han sido comnmente usados para aplicaciones en las cuales los rendimientos de la reaccin estn limitados por el equilibrio. Tambin han sido propuestos y usados para otras aplicaciones; para incrementar el rendimiento y la selectividad de reacciones enzimticas y catalticas influyendo a travs de la membrana sobre la concentracin de una (o ms) especies intermedias, removindolas selectivamente (o ayudando a mantenerlas en una concentracin baja), evitando la posibilidad de que dichos compuestos envenenen o desactiven el catalizador y para proveer una interfase controlada entre dos o ms reactantes.

REACTORES DE MEMBRANA

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REACTOR

DESCRIPCIN Este tipo de reactores utilizan hongos, los cuales forman un cultivo, el cual a su vez se transforma en una sopa espesa que contiene crecimientos filamentosos. Un ejemplo se encuentra en la fabricacin de antibiticos como la penicilina. Este tipo de reactor supone la existencia de un flujo continuo de gas y otro de lquido hacia abajo sobre un lecho fijo de partculas slidas catalticas, las caractersticas de las partculas slidas y de su empaquetamiento, junto con los caudales y propiedades de las dos corrientes de fluidos determinarn el rgimen de flujo del reactor y tambin sus propiedades fluido-dinmicas.

FERMENTADORES

REACTOR TRICKLE BED

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APLICACIONES Reactor tubular Reacciones en fase gaseosa. Reacciones en fase lquida con cintica rpida y elevado calor de reaccin. Oxidacin de monxido a NO2. Sulfonacin de olefinas

Reactor de lecho fluidizado. Se usan principalmente en reacciones catalizadas por slidos: craqueo de hidrocarburos, FCC. reacciones slido-gas (tostacin de sulfuros).

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Reactor de lecho de carga mvil Este tipo de reactor se utiliza en plantas de tratamiento para la biodegradacin de materia orgnica y para la

eliminacin de nutrientes en aguas

residuales urbanas y residuales. Otra aplicacin es el empleo en el rediseo de procesos actuales de

fangos activos que tratan nicamente materia orgnica para su ampliacin a la eliminacin de nitrgeno de forma

sencilla y sin la necesidad de construir nuevos reactores biolgicos.

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Segn su evolucin en el tiempo

o Rgimen estacionario Las condiciones en cualquier punto no varan con el tiempo

o Rgimen no estacionario Las condiciones varan en funcin del tiempo

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REACTORES INDUSTRIALES

Se dividen en :
-

Reactores en fase liquida Reactores en fase gaseosa

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REACTORES EN FASE LIQUIDA

Los reactores semidiscontinuos y CSTR se emplean principalmente para reacciones en fase liquida . Un reactor semidiscontinuo tiene

esencialmente las mismas desventajas que el reactor discontinuo. Sin

embargo , cuenta con la ventaja de que la temperatura puede controlarse regulando la velocidad de alimentacin y que permite minimizar cualquier reaccin secundaria indeseable manteniendo una baja concentracin de uno de los reactivos.

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REACTORES EN FASE GASEOSA

El reactor tubular es relativamente fcil de manejar (no tiene partes mviles) y por lo regular tiene la conversin mas alta por su volumen de reactor de todos los reactores de flujo. El reactor tubular se encuentra de manera comn en forma de un tubo largo o de uno de varios reactores mas cortos dispuestos en un banco de tubos .

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Proveedores y Costos

PROCESOS INDUSTRIALES ORGNICOS I REACTORES UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO INGENIERA QUMICA

20L REACTOR DE HIDROGENACIN

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ESPECIFICACIONES

El uso de alta presin de acero inoxidable, o de otro tipo a la corrosin - la

resistencia de los materiales.

Reactor de hidrogenacin para laboratorio de alta presin de caldera de la reaccin

El volumen: 0.1L -1000L del reactor con camisa. Material de hervidor de agua interior: sus304,316l Presin de diseo: 13 MPa Temperatura de diseo: 200 C El interior del reactor es pulido. De la aplicacin: la produccin de sorbitol, el xilitol, maltitol, furfuril alcohol y otros productos.

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DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

Proveedor: Weihai Global Chemical Machinery Mfg Co., Ltd.[ Shandong, China (continente) ]

Precio : US $5,000 - 200,000 / Sistema Modelo:Gsh-20l Marca: whhuanyu

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CALDERA DE LA REACCIN/R. QUMICO/AGITADOR

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ESPECIFICACIONES

De acero inoxidable caldera de la reaccin/reactor qumico/agitador Fabricante profesional para la caldera de la reaccin/recipiente de reaccin De la aplicacin: para la polimerizacin, la vulcanizacin, de la nitrificacin, la hidrogenacin, de alquilacin, la condensacin etc., ampliamente aplicada al petrleo, qumica, productos qumicos agrcolas, de goma, de los alimentos, farmacutica y otras industrias.

El volumen: disponible de 50L a 5,000L.

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DESCRIPCIN

Proveedor: Miyou Group Co., Ltd.[ Jiangsu, China (continente) ] Precio FOB: US $500 - 10,000 / Sistema Puerto: shanghai Marca: Miyou

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REACTORES AGITADOS, ANTI

- CORROSIN DEL REACTOR

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ESPECIFICACIONES

Los reactores qumicos con agitador, con motor elctrico, chaqueta; steel-glass

forrado; anti cido y alcalino& la corrosin; a presin; precio bajo de alta

calificacin

De vidrio forrada equipo es un material ideal para anti - corrosin y su superficie es muy fcil de pulir y no contaminacin a medios. Que es ampliamente utilizado en Petroqumica, la industria ligera, los productos

farmacuticos, de plaguicidas, los productos alimenticios, colorantes, la

investigacin cientfica etc.

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DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

Proveedor: Zibo Dewojin Trading Co., Ltd.[ Shandong, China (continente) ] Precio : US $1,500 - 95,500 / Sistema Puerto: Qingdao sea port, China

Material: acero suave con capa de vidrio en el interior de la superficie.

Diseo de Presin: 0.6 MPa Temperatura de Diseo: 200 C

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AGRCOLA DEL REACTOR QUMICO

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ESPECIFICACIONES
Presin de trabajo: - 0.01 MPa - 30 MPa Temperatura de trabajo: - 100 - 550 dc Velocidad de rotacin: 0-1500 rev/min /magntica sello mecnico La corrosin - resistencia de metal.

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DESCRIPCION

Proveedor: Weihai Global Chemical Machinery Mfg Co., Ltd.[ Shandong, China (continente) ]

Precio : US $2,000 - 2,000,000 / Sistema Puerto: Qingdao Marca: whhuanyu Numero de Modelo: Gsh0.1 - 5000l

BIBLIOGRAFA

Fogler H.2001 Elementos de Ingeniera de las Reacciones Qumica 3era Edicin Prentice Hall Pearson Educacin de Mxico S.A: de C.V. Mxico

Flores J. 2001 Introduccin al diseo de Reactores Qumicos . Editorial UNT Trujillo - Per