Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Popular para la Educacin Colegio Presidente Kennedy Fe y Alegra 5to Ao - Seccin U Materia:

Procesos unitarios

Profesor: Jose Gil

Alumnos: Greyder Guzmn Anderson Burgos Jose Luis Maussa

Caracas, 6 de Junio de 2012.

ndice: Tema Pg.

Introduccin. 3 Manejo de materiales y control del proceso de elaboracin 4 Riesgos de un manejo ineficiente de materiales. 4 Manejo de la materia prima.. 6 Control y automatizacin de procesos.. 6 Equipos mecnicos utilizados en el traslado de materiales.. 7 Conclusin 11 Anexo.10

Introduccin En este trabajo hemos dado a conocer de manera especfica el manejo de materiales en un proceso productivo ya que es de gran importancia para el mismo, y la mejora atreves de los aos. Y la importancia del control y la automatizacin de los procesos de la elaboracin de dicho producto que se produciendo en una empresa. Tambin observamos y determinamos los variados y diferentes equipos mecnicos empleados en el desplazamiento o almacenamiento de los materiales, para un mejor proceso de elaboracin.

Manejo de materiales y control del proceso de elaboracin

Para obtener un producto de primera calidad y reducir al mximo los costos de elaboracin, es imprescindible controlar las condiciones tanto durante el manejo de los materiales, como el proceso de elaboracin. Los avances conseguidos en los sistemas de manejo de materiales y la puesta punto de pequeos y potentes ordenadores. Han permitido en los ltimos aos, importantes mejoras en la eficacia de los procesos productivos. Ambos tipos de mejoras se aplican en todas las faces del proceso de elaboracin desde el momento en que se efectan los pedidos de materia prima, a lo largo del proceso, en el envasado y almacenamiento del producto hasta su distribucin al consumidor.

Cada maquina suele llevar incorporado un potente y sofisticado microordenador que vigila y controla las condiciones durante el proceso, la calidad del producto y el consumo energtico. Riesgos de un manejo ineficiente de materiales Sobrestada. La sobrestada es una cantidad de pago exigido por una demora, esta sobrestada es aplicada a las compaas si no cargan o descargan sus productos dentro de un periodo de tiempo determinado. Desperdicio de tiempo de mquina. Una mquina gana dinero cuando est produciendo, no cuando est ociosa, si una maquina se mantiene ociosa debido a la falta de productos y suministros, habr ineficiencia es decir no se cumple el objetivo en un tiempo predeterminado. Cuando trabajen los empleados producirn dinero y si cumplen el objetivo fijado en el tiempo predeterminado dejaran de ser ineficientes. Lento movimiento de los materiales por la planta.

Si los materiales que se encuentran en la empresa se mueven con lentitud, o si se encuentran provisionalmente almacenados durante mucho tiempo, pueden acumularse inventarios excesivos y esto nos lleva a un lento movimiento de materiales por la planta. Todos han perdido algo en un momento o en otro. Muchas veces en los sistemas de produccin por lote de trabajo, pueden encontrarse mal colocados partes, productos e incluso las materias primas. Si esto ocurre, la produccin se va a inmovilizar e incluso los productos que se han terminado no pueden encontrarse cuando as el cliente llegue a recogerlos. Un mal sistema de manejo de materiales puede ser la causa de serios daos a partes y productos. Muchos de los materiales necesitan almacenarse en condiciones especficas (papel en un lugar clido, leche y helados en lugares frescos y hmedos). El sistema debera proporcionar buenas condiciones, si ellas no fueran as y se da un mal manejo de materiales y no hay un cumplimiento de estas normas, el resultado que se dar ser en grandes prdidas, as como tambin pueden resultar daos por un manejo descuidado. Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas de produccin. En los sistemas de produccin en masa, si en una parte de la lnea de montaje le faltaran materiales, se detiene toda la lnea de produccin del mal manejo de los materiales que nos lleva a entorpecer la produccin de la lnea haciendo as que el objetivo fijado no se llegue a cumplir por el manejo incorrecto de los materiales. Desde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal manejo de materiales puede significar clientes inconformes. La mercadotecnia lo forma un conjunto de conocimientos donde est el aspecto de comercializacin, proceso social y administrativo. Todo cliente es diferente y para poderlo satisfacer depende del desempeo percibido de un producto para proporcionar un valor en relacin con las expectativas del consumidor.

Puesto que el xito de un negocio radica en satisfacer las necesidades de los clientes, es indispensable que haya un buen manejo de materiales para evitar las causas de las inconformidades.

Manejo de la materia prima

Se extiende como manejo eficaz de la materia prima el movimiento organizado de esta el cantidad adecuada, hacia o desde su correcto aplazamiento, en el mnimo tiempo, con el mismo esfuerzo y desperdicio y con la mxima seguridad. Las principales tcnicas para el manejo de los materiales son los siguientes: Un planteamiento general a la hora de planificar un programa de manejo. El manejo de la materia prima a granel. La automatizacin.

Control y automatizacin de procesos:

El control adecuado de procesos de elaboracin mejora su eficacia, permite obtener un producto de calidad uniforme y reduce los gastos de produccin. Los aspectos ms importantes a tener en cuenta para el diseo de un sistema adecuado de control son las siguientes: Una planificacin detallada del proceso productivo y de su supervisin. Un adecuado programa del suministro de la materia prima y de los recursos disponibles. Un adecuado seguimiento del flujo del producto durante el proceso. Un correcto manejo de los pedidos.

 Un adecuado sistema valoracin y de adquisicin de datos sobre el producto.

Equipos mecnicos utilizados en el traslado de materiales.

Para almacenar las mercancas se requiere una serie de equipos que permitan minimizar los tiempos de manipulacin y almacenamiento, evitar esfuerzos excesivos de los trabajadores, reducir los costes..., y que al mismo tiempo contribuyan a realizar las actividades de forma ms eficiente.
Equipos de almacenamiento dinmico.

Los equipos dinmicos que podemos utilizar para manipular y almacenar las mercancas se dividen en 2 grupos:
o o

Equipos con movimiento y sin traslados Equipos con movimiento y capacidad para trasladarse. Equipos con movimiento y sin traslados. Son equipos que se fijan al suelo del edificio y presentan la ventaja de permitir un transporte continuo de mercancas de flujo constante. A este grupo de equipos pertenecen todos los tipos de cinta transportadora, siendo las siguientes las ms utilizadas:

Cinta transportadora de banda: Est constituida por una plataforma deslizante o banda sin fin, de goma u otro material. Su utilizacin es habitual en los casos de transporte de productos a granel. Cintas transportadoras de rodillos: Est formada por una pista de rodillos que a su vez estn montados sobre rodamientos. Cintas transportadoras mixtas: Estn constituidas por las cintas de bandas y las de rodillos. Gras areas: Son equipos de transporte que estn fijados al techo y generalmente en la parte ms elevada del almacn, lo que permite el transporte de la mercanca desde una parte a otra del local.

Equipos con movimiento y capacidad para trasladarse. Son equipos con movimiento propio, es decir, se trasladan de un lugar a otro del almacn al mismo tiempo que transportan la mercanca. No requieren instalacin, pero algunos necesitan que el suelo rena unas condiciones especiales. Los ms utilizados son:
o

Las transpaletas. Son medios mecnicos capaces de transportar y elevar una paleta. Para que sean eficaces, las distancias a recorrer no deben ser superiores a 40 metros. Se encuentran generalmente en los muelles de carga y descarga. Entre los distintos modelos podemos distinguir: La transpaleta manual: Es un medio que para su movimiento y elevacin requiere de la fuerza de una persona. Se caracteriza por su facilidad de manejo y mantenimiento mnimo. El almacn debe disponer de suelos lisos. Transpaleta motorizada. Son las que generalmente precisan de un sistema elctrico para poder moverse y elevar la mercanca. Realizan recorridos algo ms largos, aunque no es recomendable superar los 50 m.

Los apiladores. Estos elementos de transporte son muy parecidos a la transpaleta , pero llevan incorporado un mstil por donde discurren las horquillas que sujetan las paletas y permite elevarlas hasta cierta altura. Entre ellos podemos distinguir:

Apilador de traccin y elevacin manual. Su uso ms frecuente es elevar cargas en el interior del almacn. La elevacin es limitada y lenta. Las cargas que podemos manejar con este apilador pueden oscilar entre 200 y 760 Kg de peso y sus medidas pueden llegar hasta 1.80 m de altura por 0.76 m de ancho. Apilador autopropulsado. Realiza la elevacin de la carga y se traslado por el almacn de forma motorizada, pero necesita de un conductor a pie para su manejo. Tiene una capacidad de carga hasta de 1500 Kg, y puede trasladarla a una velocidad de 4.8 Km/h.

Apilador mixto. Este tipo de apilador tiene traccin manual y elevacin elctrica, por lo que puede realizar las funciones de los 2 y suplir las desventajas del apilador manual.

Las carretillas. Entre los distintos modelos podemos destacar los siguientes: Carretilla retrctil: Es un elemento de transporte mecnico que permite variar el centro de gravedad de la carga, lo que posibilita la reduccin de los pasillos en los que maniobra. Carretilla contrabalanceada: Es un vehculo autopropulsado, cuya traccin puede ser por motor trmico o de combustin, o bien elctrico. Carretilla trilateral: Es un modelo de carretilla cuyas horquillas pueden recoger una paleta y girarla a derecha o izquierda. Carretilla recoge pedidos: Est compuesta por una cabina donde se sita el conductor, delante de la cual se encuentran las horquillas fijas.

Conclusin El manejo de materiales tanto como el control de los procesos de la elaboracin y los diferentes tipos de equipos mecnicos los cuales han sido interpretados en el trabajo fueron de gran importancia, ya que gracias a este conocimiento podemos realizar los movimientos adecuados a la hora de manejar eficazmente los materiales en una empresa con su respectivo control. Y gracias a los equipos mecnicos conocidos se pudo notar que el hombre hace el mnimo esfuerzo, sin desperdicio de tiempo, cuando se hace el desplazamiento de los materiales en el proceso de elaboracin con la mxima seguridad posible en cuanto a su salud y la empresa.

Anexos: