J. ANEXO A
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Brigith rojasJ. ANEXO A
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Brigith rojasANEXO A
CONVECCIÓN Y RADIACIÓN
Transferencia convectiva: La transferencia de calor convectiva ocurre cuando un gas o un líquido
fluyen sobre una superficie sólida cuya temperatura es diferente a la del fluido. Se distinguen dos
categorías de transferencia de calor por convección, la convección forzada y la convección natural (o
libre). En la convección forzada, el movimiento del fluido es causado por un agente externo como una
bomba o un ventilador. En la convección natural, el movimiento del fluido es el resultado de las fuer-
zas de flotación originadas en diferencias de densidad creadas por las diferencias de temperatura den-
tro del fluido.
A diferencia de la transferencia de calor por conducción, los problemas de transferencia de calor por
convección generalmente se resuelven por medio de correlaciones empíricas derivadas de datos expe-
rimentales y análisis dimensional. La razón es que para resolver un problema de convección a partir
de los principios básicos, uno debe resolver la ecuación de cantidad de movimiento del fluido junto
con la ecuación del balance de energía. Aunque se han obtenido muchos resultados importantes al
resolver las ecuaciones fundamentales para los problemas de convección en los que el flujo es lami-
nar, no se ha conseguido lo mismo para el flujo turbulento.
Las correlaciones empíricas generalmente se expresan en términos de un coeficiente de transferencia
de calor, h, que se define por la relación:
Q hAT (1.11)
En esta ecuación, Q es la velocidad de transferencia de calor entre la superficie sólida y el fluido, A
es el área sobre la que se produce la transferencia de calor, y T es una diferencia de temperatura
característica entre el sólido y el fluido. La ecuación (2.1) a menudo se denomina Ley de Newton del
enfriamiento, aunque Newton tuvo poco que ver con su desarrollo, y no es realmente una ley física.
Es simplemente una definición de la cantidad h. Las unidades de h son W/m2 K o Btu/hr.pie2 .°F .
La ecuación (2.1) puede parecer similar a la Ley de Fourier de conducción de calor. Sin embargo, el
coeficiente, h, es un tipo de entidad completamente diferente de la conductividad térmica, k, que apa-
rece como la constante de proporcionalidad en la Ley de Fourier. En particular, h no es una propiedad
material. Depende no solo de la temperatura y la presión, sino también de factores tales como la geo-
metría, el régimen hidrodinámico (laminar o turbulento) y en el flujo turbulento, la intensidad de la
turbulencia y la rugosidad de la superficie sólida. Por lo tanto, el coeficiente de transferencia de calor
no debe considerarse como una cantidad fundamental, sino simplemente como un símbolo a través
del cual se implementan los métodos empíricos.
Desde el punto de vista de la transferencia de calor, el flujo turbulento es altamente deseable. En ge-
neral, las tasas de transferencia de calor se pueden ordenar de acuerdo con el mecanismo de transfe-
rencia de calor de la siguiente manera:
conducción < convección natural < convección forzada laminar < convección forzada turbulenta
La razón por la cual el flujo turbulento es tan efectivo en la transferencia de calor es que los remoli-
nos turbulentos pueden transportar rápidamente fluido de un punto a otro. Cuando esto ocurre, la
energía térmica del fluido se transporta junto con el fluido en sí. Este mecanismo de transporte de
360 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
remolino es mucho más rápido (típicamente, aproximadamente dos órdenes de magnitud) que el me-
canismo de transporte molecular de la conducción de calor.
Las correlaciones de transferencia de calor presentadas en este capítulo son válidas para la mayoría de
los fluidos newtonianos comunes. No son válidos para metales líquidos o fluidos no newtonianos. Se
requieren correlaciones especiales para este tipo de fluidos.
Coeficientes convectivos, definición: Estos coeficientes están asociados con el flujo en una interfa-
ce. Analizaremos el caso entre una interface sólido-fluido. En primer lugar debemos recordar que el
flujo total de cualquier entidad comprende la suma de la cantidad difusiva y la cantidad convectiva o
de arrastre. Así, refiriéndonos a la figura A.1 para el transporte de energía térmica en la dirección
" z " se debe cumplir, para cualquier elemento de superficie xy que:
dT
qz z 0
k CPT Vz z 0
(A.1)
dz
En la superficie sólida, debido a la ley de no resbalamiento, la velocidad del fluido respecto a la su-
perficie sólida es cero, por lo que esta densidad de flujo solo tendrá el término difusivo. Para resolver-
la es necesario conocer el perfil de temperaturas que usualmente está ligado al perfil de velocidades y
por tanto solo en condiciones muy limitadas se podrá resolver analíticamente. Por esta razón se intro-
duce el valor empírico del coeficiente convectivo de la ley de Newton del enfriamiento:
dT
qz z 0
k h TS TF (A.2)
dz z 0
Figura A.1
Como el gradiente en el origen no se conoce, h tampoco. Se postula entonces la existencia de un
perfil lineal equivalente de temperaturas que se extiende desde la interface hasta la corriente principal.
Esta abstracción sirve para definir la teoría pelicular, se usa para definir el espesor z F de una película
de fluido efectiva que representaría la misma resistencia a la transferencia de calor que la presentada
por el sistema actual. Refiriéndonos a la figura A.1, se observa que la derivada al perfil de temperatu-
ras en la superficie se puede representar por
360
COEFICIENTES CONVECTIVOS 361
T TF TS
(A.3)
z z 0 zF
La corriente de fluido tiene velocidad característica V , temperatura TF , concentración c AF . La su-
perficie tiene temperatura TS y concentración cAs .
Figura A.2
Reemplazando en (A.2) se obtiene h k / zF correlacionando el espesor de la película imaginaria con
el coeficiente convectivo. Por esta razón estos coeficientes también se denominan coeficientes pelicu-
lares. Es de anotar que z F tampoco se conoce, y cualquiera de los dos deberá encontrarse experimen-
talmente.
La cantidad h es una función de las propiedades del fluido, la geometría y la rugosidad de la superfi-
cie, y el patrón de flujo del fluido. Existen varios métodos para evaluar h: los métodos analíticos se
pueden utilizar para algunos sistemas en flujo laminar; pero para los sistemas turbulentos se usan
métodos integrales, teoría de longitud de mezcla, y el análisis dimensional y claro está, la experimen-
tación.
NÚMEROS ADIMENSIONALES: Para planificar exitosamente la fase experimental se parte ini-
cialmente del análisis dimensional, lo que reduce el número de variables pues bastará con variar las
cantidades adimensionales y no todas las variables involucradas. Los principales números adimensio-
nales que surgen en este análisis se pueden obtener de las definiciones de flujos convectivos y difu-
sionales.
Flujos difusionales: Hasta ahora se han usado los mismos modelos básicos para desarrollar las si-
guientes leyes de flujo (ecuaciones constitutivas o expresiones fenomenológicas) para el transporte de
energía, masa y cantidad de movimiento:
Energía T Ley de Fourier.
qz k
z
Materia cA Ley de Fick
J Az DAB
z
Cantidad de movimiento V Ley de Newton de la vis-
unidireccional zx x cosidad.
z
361
362 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
En cada caso las ecuaciones toman la forma:
Densidad de Flujo = (Propiedad de Transporte)x(Gradiente de Potencial)
Donde k , DAB y se llaman las “propiedades de transporte moleculares”, y T , c A y Vx son los
“potenciales”. La temperatura y la concentración son escalares; la velocidad es un vector.
Aunque estas ecuaciones son similares, ellas no son completamente análogas debido a que las propie-
dades de transporte tienen unidades diferentes. Notando que las dimensiones de la difusividad másica
son [longitud al cuadrado/tiempo], podemos definir difusividades para calor y cantidad de movimien-
to como
Difusividad Térmica: k / CP , donde Cp es capacidad calorífica a presión constante.
Difusividad de cantidad de movimiento: / llamada también viscosidad cinemática.
Suponiendo y C P constantes, reescribimos las leyes de flujo como:
Energía Térmica ( C PT ) Fourier
q z A.4a
z
Masa de A c Fick
J Az DAB A A.4b
z
Cantidad de Movimiento ( v x ) Newton
zx A.4c
z
A
En el caso de usar concentraciones másicas la ley de Fick se escribe j Az DAB
z
Transporte de cantidad de movimiento x en la dirección y por difusión
362
COEFICIENTES CONVECTIVOS 363
Transferencia de calor por conducción
Transferencia de masa por difusión
Notemos que CPT tiene unidades de energía por unidad de volumen o concentración de energía
por analogía con cA (moles de A por unidad de volumen) o A (masa de A por unidad de volumen).
Además Vx tiene dimensiones de cantidad de movimiento por unidad de volumen y puede inter-
pretarse como concentración de cantidad de movimiento. Aquí las leyes de flujo están escritas en la
forma difusional:
Flujo = Difusividad x Gradiente de Concentración.
Podemos generalizar esta similitud y escribirla como mz = z), siendo mz cualquiera de las
densidades de flujo difusivas, cualquiera de las difusividades y cualquiera de las concentraciones.
Aunque en este capítulo no vimos transferencia convectiva neta de calor ni de cantidad de movimien-
to, observamos que cuando hay transferencia de masa, este hecho puede generar una densidad de flujo
convectiva neta que representamos por Avz. Podemos extender la analogía para cubrir esta situación
diciendo entonces que las densidades de flujo pueden tener componente difusiva m y componente
convectiva Cz = Vz. Esto lo podemos extender para un sistema multidireccional y es de mucha
utilidad en los balances generalizados.
Como las difusividades poseen las mismas dimensiones, su relación dará cantidades adimensionales:
CP CP
Número de Prandtl: Pr
k k
363
364 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Número de Schmidt: Sc
DAB DAB
k Sc
Número de Lewis: Le
DAB CP DAB Pr
Estas cantidades aparecen en situaciones donde hay transporte simultáneo de calor e impulso; masa e
impulso; o calor y masa respectivamente.
Los flujos convectivos:
Cantidad de movimiento: s 12 fV V 0 (A.5a)
h
Calor qs CPTs CPT (A.5b)
CP
Masa N As kc cAs cA (A.5c)
Estos flujos de interface están dados como [coeficiente (m/s) por concentración]. Por tanto, la rela-
ción de los coeficientes es adimensional así (se exceptúa f que ya es adimensional):
h
Número de Stanton para transferencia de calor St H (A.6a)
CPV
kc
Número de Stanton para transferencia de masa StM (A.6b)
V
La relación entre los flujos convectivos y difusionales también genera cantidades adimensionales. Los
flujos difusionales, ecuaciones (A.4) pueden entenderse como
Flujo molecular = (Difusividad)(concentración)/(Longitud característica)
Flujo de interface = (coeficiente)(concentración) (ecuaciones A.5)
La relación (A.5)/(A.4) dará (coeficiente)(longitud característica)/(difusividad), obteniendo
Transferencia de calor, número de Nusselt
hLcar
Nu (A.7a)
k
Transferencia de masa, número de Sherwood
kc Lcar
Sh (A.7b)
DAB
364
COEFICIENTES CONVECTIVOS 365
Debe tenerse presente que la Lcar se refiere a una cantidad característica para el flujo, que en tubos es
el diámetro interno si el flujo es interno y el diámetro externo si el flujo es externo al flujo. Depende
de cómo el fluido "ve" al sólido. Así mismo, para esferas es el diámetro de la esfera, inclusive en el
caso de lechos empacados. Solamente para flujo paralelo a placas coincide con la longitud de la placa
en la dirección de flujo. También es importante tener en cuenta que las propiedades de transporte, k y
DAB son las del fluido, de tal manera que tanto Sh como Nu (y los St) pueden considerarse coeficien-
tes convectivos adimensionales, muy diferentes del número de Biot que es una relación de resisten-
cias en dos medios distintos.
Como la mayoría de los problemas no tienen solución teórica, gran parte del esfuerzo de ingeniería se
ha hecho en la experimentación, cuyos resultados se presentan en forma de correlaciones. Estas corre-
laciones no son generales sino específicas a geometrías, flujos y propiedades de las sustancias. Ade-
más tienen un margen de error que puede ser del orden de ±15% o inclusive más dependiendo de las
condiciones de la experimentación y la apropiada similitud con el proceso al que se quiera aplicar.
Estas correlaciones están dadas en términos de cantidades adimensionales. Por ejemplo, las correla-
ciones usadas para determinar el factor de fricción, el coeficiente de convección para transferencia de
masa o de calor para convección forzada se expresan generalmente en la forma:
f = f(Re)
Nu = f1(Re,Pr)
Sh = f2(Re,Sc)
Re representa el número de Reynolds, relación de fuerzas inerciales y viscosas en un flujo:
Vcar Lcar
Re (A.7c)
La velocidad característica Vcar y la longitud característica Lcar se definen en cada geometría.
Para convección natural, donde el movimiento se genera por gradientes de densidad originados a su
vez por gradientes de temperatura o de concentración, el número de Reynolds es sustituido por el
número de Grashof:
g 2 L3 T
Gr para transferencia de calor (A.8a)
2
es el coeficiente de expansión volumétrica para el fluido:
1 V
V T P
V = volumen específico V 1 d V dV Vd 0 . Por lo tanto:
365
366 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
1 1
T P T T
Si este fluido puede considerarse gas ideal entonces 1/ T
Para transferencia de masa definimos un “coeficiente de expansión” originado en los gradientes de
concentración:
AB
1
A A
Consecuentemente definimos un número de Grashof para transferencia de masa:
gL3 2
GrAB 1 (A.8b)
2 S
Las correlaciones adimensionales toman la forma
Nu = f3(Gr,Pr)
Sh = f4(GrAB,Sc)
Frecuentemente se usa el número de Rayleigh:
g TS T L3car
Ra Gr Pr (A.9c)
Recordar que k / CP y / .
De los resultados experimentales se puede observar que en general, para la misma geometría y régi-
men fluidodinámico, f1 y f2 son similares de tal forma que se puede obtener por ejemplo una correla-
ción para Sh de una correlación experimental para Nu intercambiando en la misma Nu por Sh y Pr
por Sc, o a la inversa. Ocurre igual con los resultados para f3 y f4. Esto da origen a las llamadas analo-
gías entre transferencia de masa y calor, ocasionalmente siendo posible extenderlas también a transfe-
rencia de cantidad de movimiento.
Es importante destacar la relación existente entre diferentes grupos adimensionales:
Nu
St H (A.6c)
Re Pr
Sh
StM (A.6d)
Re Sc
Esto, aunado a la similitud encontrada en los resultados experimentales da origen a una correlación
importante y sencilla conocida como la analogía de Chilton y Colburn:
366
COEFICIENTES CONVECTIVOS 367
J H St H Pr StM Sc JM
2/3 2/3
(A:9)
Estos productos se conocen como coeficientes tipo J . Cuando la analogía se puede extender a trans-
ferencia de cantidad de movimiento (no debe ocurrir separación de la capa límite),
JH JM f / 2 = fD / 8 (A.9a)
El factor de fricción de Darcy f D . En la literatura Europea puede encontrarse un factor de fricción
tipo J .
CORRELACIONES PARA ESTIMAR COEFICIENTES CONVECTIVOS
A continuación se escriben correlaciones útiles para encontrar los coeficientes convectivos en algunas
de las geometrías y flujos más corrientemente encontrados. Las ecuaciones presentadas en esta sec-
ción, así como las correlaciones similares que aparecen en la literatura, no son muy precisas. En gene-
ral, no se debe esperar que la precisión de los valores calculados sea mejor que 25% a 30%
cuando se usan estas ecuaciones. Esta limitación debe tenerse en cuenta al interpretar los resultados
de los cálculos de transferencia de calor.
FLUJO EXTERNO
Muchos problemas de interés de la ingeniería implican la transferencia de calor a los fluidos que flu-
yen sobre objetos como tuberías, tanques, edificios u otras estructuras. En esta sección, se presentan
las correlaciones para varios de estos sistemas a fin de ilustrar el método de cálculo.
Placa Plana Horizontal
El flujo sobre una placa plana se ilustra en la Figura A.3. La velocidad del fluido no perturbado y la
temperatura aguas arriba de la placa son V y T , respectivamente. La temperatura de la superficie
de la placa es TS y L es la longitud de la placa en la dirección del flujo. El fluido puede fluir sobre
uno o ambos lados de la placa.
Figura A.3: Flujo en convección forzada sobre una placa plana
La situación se describe en la figura A.4; la longitud de la placa en la dirección de flujo es L y su
ancho, perpendicular al plano del dibujo, es w. El número de Re se define en función de la distancia
desde el borde de ataque donde x = 0 y cambia con la distancia desde allí:
367
368 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
V x
Re x
Para el flujo de estas características, cerca de la superficie de la placa se desarrolla una capa límite
que según el valor de Rex puede presentar características de flujo laminar o turbulento. El valor crítico
para Reynolds se acepta comúnmente en Rec V xc / = 5x105. Si la longitud total de la placa es
menor que la longitud crítica, xc, toda la placa estará en régimen laminar y se pueden aplicar las co-
rrelaciones para régimen laminar:
0.664 L 1.328
fx ; f L L1 f x dx ;
Re x 0 Re L
hx x
Nux 0.332 Re x2 Pr 3
1 1
(A-10a)
k
Figura A.4: Capa límite fluidodinámica sobre una superficie plana horizontal
Transferencia de Masa
k x x
Shx 0.332 Re x2 Sc 3
1 1
(A-10b)
DAB
kcx k x es un coeficiente convectivo másico local.
Esta expresión tiene validez para Vs = 0, es decir, cuando la componente “y” de la velocidad en la
superficie de la placa vale cero. Sin embargo si hay transferencia de masa, algún componente de ve-
locidad habrá allí, pues, analizando la ley de Fick se observa que:
nAs j As AsVs j As wAs nAs nBs
Como nBs = 0, entonces Vs nAs / As / wAs nAs / s
368
COEFICIENTES CONVECTIVOS 369
Para tener en cuenta este componente “y” de la velocidad en la superficie, el coeficiente 0.332 de la
ecuación para Shx se modifica según sea el parámetro (VS / V ) Re x :
Tabla A-1
(VS / V ) Re x 0.60 0.50 0.25 0.00 -2.50
(Coeficiente) mS 0.01 0.06 0.17 0.332 1.64
El valor del coeficiente se puede aproximar en el intervalo por:
mS 0.332 – 0.528 (VS / V ) Re x
Para (VS / V ) Re x > 0.62 la capa límite se desprende y dejan de ser aplicables las ecuaciones basa-
das en Vs = 0. La componente de la velocidad Vs aumenta el espesor de la capa límite decreciendo
nAs y s .
Para determinar los coeficientes de transferencia de masa frecuentemente se usa la analogía con los
coeficientes de transferencia de calor. Sin embargo, como estos fueron obtenidos para velocidad cero
en la interface, la analogía solo es exitosa para bajas velocidades de transferencia de masa, o como en
el caso de por ejemplo la superficie de un catalizador donde dos especies fluyen hasta la superficie,
reaccionan y el producto se aleja de la superficie. Como la masa se conserva, el flujo másico neto a
través de la superficie es cero aunque nAs no lo sea.
Lienhard (2011, p 653) propone corregir los coeficientes obtenidos de las correlaciones para transfe-
rencia de calor multiplicándolos por el "factor de soplado" de acuerdo al siguiente raciocinio:
nAs j As AsVs (i)
Suponiendo conocidos los perfiles de concentración en la capa límite el desarrollo difusional viene
dado por:
d As As
nAs DAB n n
dz As Bs
En términos de fracciones másicas y haciendo nAs nBs n
dwA
nAs DAB wAns (ii)
dz z 0
con nAs constante, separamos variables e integramos
zF
wA
dwA
dz DAB
0 wAs nAs nwA
369
370 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Llegando a:
DAB RA wA
n ln (iii)
zF RA wAs
Aquí RA es la relación entre la densidad de flujo de A y la densidad de flujo total nA / n . Se anota la
similitud con el desarrollo que lleva a la ecuación (3.1) del Treybal.
Lienhard usa la ecuación (i) para definir un coeficiente de transferencia de masa para el caso corriente
en el cual se desconocen con precisión los perfiles de concentración en la corriente convectiva:
nAs k As A AsVs (iv)
En términos de fracciones másicas
nAs wAs n k wAs wA
Dividiendo y multiplicando por n observamos que
nAs wAs n RA wAs n
w wA
n k As k B (v)
R A wAs
Se le ha dado la abreviatura B al paréntesis cuadrado. Si al numerador de la fracción en (ii) le suma-
mos y restamos wAs se obtiene:
DAB w wA DAB ln 1 B
n ln 1 As B (iiia)
zF RA wAs zF B
Si el término de arrastre es despreciable, de (iv) se obtiene
nAs k * As A = k * wAs wA (vi)
y de (ii) obtenemos
DAB
nAs wAs wA (vii)
zF
Se observa entonces que los coeficientes convectivos obtenidos a partir de analogías con transferencia
de calor, donde el arrastre es despreciable deben multiplicarse por un factor de corrección dado por el
paréntesis recto de la ecuación (iiia):
370
COEFICIENTES CONVECTIVOS 371
ln 1 B
BF (A-11a)
B
Este símbolo se le da porque este término se conoce como "factor de soplado" (Blowing Factor en
inglés)
wA wAS
B (A-11b)
wAS RA
El término RA se obtiene de información adicional, no difusiva. Por ejemplo en el caso de A difun-
diendo en B estancado, RA = 1. Si B > 0 el espesor de la capa límite aumenta y el coeficiente de trans-
ferencia disminuye. Para el caso contrario (succión) esta disminuye y el coeficiente de transferencia
se ve favorecido. Si estas fracciones másicas son pequeñas, B 0 y BF 1. Por ejemplo si B =
0.06, BF = 0.97 y la corrección es del orden de un 3 % lo que está dentro de la tolerancia de los cálcu-
los de ingeniería.
Flujo turbulento
Si asumimos que la capa límite es turbulenta desde el borde de ataque (xC << L),
fx = 0.058(Rex)0.2 ; fL = 0.072(ReL)0.2
Nux 0.0292 Re0x.8 Pr
1
3
(A-10c)
Shx 0.0292 Re0x.8 Sc 3
1
(A-10d)
Los coeficientes de fricción f x y convectivos hx y kcx cambian también con la posición, y si se quie-
ren utilizar para conocer la fuerza total o la cantidad total de calor o de masa transferidos desde la
superficie, deberán promediarse sobre la misma, teniendo en cuenta que un valor medio se define
como
ym x2 x1 y x dx
x2
x1
Figura A.5
371
372 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Si tenemos presente que la integral describe el área bajo la misma, y m se selecciona para que estas
áreas sean iguales, bajo la curva y(x) y bajo la recta en ym.
El coeficiente promedio de transferencia de calor se obtiene de las siguientes correlaciones:
L
hL L1 hx dx
0
hL L
NuL 0.664 ReL2 Pr 3 ReL 5 105 Pr 0.6
1 1
(A.10e)
k
Flujo mixto: En la práctica una parte de la placa se hallará en régimen laminar y la otra en régimen
turbulento. Podemos encontrar un coeficiente promedio para este flujo en régimen mixto así:
xC
hm
1
L
k 0.5
xc
k 0.8
0.332 x Re x dx 0.0292 x Re x dx Pr
L
1/ 3 (A.10f)
0
Num
hm L
k
0.664 ReC0.5 0.0365 Re 0L.8 ReC0.8 Pr 3
1
(A.10g)
0.6 Pr 60; ReL 108.
Donde ReC es el Reynolds crítico; Re L es el Reynolds para toda la placa; si L xC use solamente la
primera parte del paréntesis cuadrado (ecuación A.10e) tal como se desprende de las correlaciones ya
mostradas para capa límite en régimen laminar. Para números de Pr grandes el coeficiente 0.664 se
convierte en 0.678. En la literatura se encuentra una expresión simplificada útil solamente si el Rey-
nolds crítico toma el valor ReC =500000:
Num 0.0365Re0.8
L 853 Pr
1/3
(A-10h)
En estas ecuaciones, todas las propiedades de los fluidos se evalúan a la temperatura de la película,
T f , definida por:
Tf
Ts T
2
Los coeficientes de transferencia de calor calculados a partir de las ecuaciones (A.10e) hasta (A.10i)
son valores promedio para toda la placa. Por lo tanto, el flujo de calor entre la placa y el fluido está
dado por:
Q hA Ts T (A.12)
Aquí A es la superficie total contactada por el fluido.
372
COEFICIENTES CONVECTIVOS 373
Para transferencia de masa cambiamos Nu por Sh y Pr por Sc, a saber:
ShL 0.664 ReC0.5 0.0365 Re0L.8 ReC0.8 Sc 1
3
(A.10i)
0.6 Sc 3000, lo demás como para (1).
Para flujo laminar de metales líquidos sobre placas planas:
Nux 0.564 Pex0.5 Pr 0.05, Pex 100. (A.13)
Pe = Re.Pr es el número de Peclet.
Cuando el calentamiento no comienza en el borde de ataque sino a una distancia x0, el coeficiente
local adimensional Nux para flujo laminar sobre la placa está dado por:
Nu x x0 0
Nu x 1/ 3
(A.14a)
x0 3 / 4
1 x
y para flujo turbulento:
Nu x x0 0
Nu x 1/ 9
(A.14b)
x0 9 / 10
1 x
También es posible tener flujo uniforme de calor en la pared, en lugar de temperatura uniforme. Para
flujo laminar (Kays, W. M. y M. E. Crawford, Convective Heat and Mass Transfer, Mac Graw – Hill,
New York, 1980):
Nu x 0.453 Re0x.5 Pr1 / 3 Pr 0.6
Flujo turbulento
Nu x 0.0308 Re0x.8 Pr1 / 3 0.6 Pr 60
La presencia de una zona sin calentar puede nuevamente predecirse usando las ecuaciones (A.14).
Si se conoce el flujo de calor podemos determinar la variación de la temperatura con la posición.
Aquí parece importante determinar una temperatura promedia, más que un coeficiente promedio:
373
374 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
L
L
qS x q L
1
(TS T ) m (TS T )dx dx S (A.15)
L L kNu x kNu L
0
0
EJEMPLO A1: Una corriente de aire a 600 mm Hg se usa para secar una serie de placas fotográficas
cada una de longitud Li = 0.25 m en la dirección de flujo de aire. El aire está seco y a temperatura
igual a la de las placas, T = TS = 50 C. La velocidad del aire es V = 9.1 m/s.
(a) ¿Cómo varía el coeficiente local de transferencia de masa con la distancia desde el borde inicial?
(b) ¿Cuál de las placas se secará primero? Calcule la velocidad de secado por metro de ancho para
esta placa en kg/s.m.
(c) ¿A qué velocidad deberá suministrarse calor a la placa que se seca más rápidamente para mante-
nerla a TS = 50 C constante durante el proceso de secado?
Datos: Para aire a 50 °C, = 18.2x10-6 m2/s; a partir de tablas de vapor para agua a 50 °C, su concen-
tración de saturación es (inverso del volumen específico como gas) As = 0.082 kg/m3; h fg = 2383
kJ/kg; a 25 °C, y 1 atm, DAB = 0.26x10-4 m2/s; a 50 °C y 600 mmHg es:
DAB = 2.6x10-5x(323/298)1.75(760/600) = 3.79x10-5 m2/s
La viscosidad cinemática es inversamente proporcional a la presión, por lo que se debe corregir:
760
1.82 105 5
2.31 10 m /s
2
600
Sc = /DAB = 0.61
Solución: Considerando Reynolds crítico Rec = 5x105, la longitud de transición es
Los coeficientes de transferencia locales varían con la distancia desde el borde de ataque así:
374
COEFICIENTES CONVECTIVOS 375
Variación cualitativa de los coeficientes locales sobre una placa plana horizontal
Según esto los coeficientes mayores (y por tanto la mayor velocidad de evaporación) se deben presen-
tar sobre la primera o sobre la quinta filas de fotografías. Para la primera fila:
Como toda la zona está en régimen laminar adaptamos la ecuación (A.10e):
kc L
ShL 0.664 Re0.5
L Sc
1/3
DAB
kcm1 =0.030 m/s
Para la quinta fila, toda en régimen turbulento, hallamos el coeficiente promedio a partir de (A.10d):
x5 0.8
1 DAB V x
kcm5 0.0292 Sc1/3 dx
x x4 x
En esta ecuación x = 0.25 m, x4 = 1.0 m y x5 =1.25 m. Se obtiene:
kcm5 x
0.0365 Re50.8 Re0.8
4 Sc
1/3
DAB
Se obtienen los siguientes resultados:
Re5 625000 Re4 500000 kcm5 0.0333 m/s
Este valor es mayor que el coeficiente obtenido para la primera fila. Por lo tanto, la quinta fila es la
que se seca primero. La velocidad de evaporación es:
nA5 kcm5 x 1 As 0 = 6.83x10-4 kg/s.m
El calor que se debe suministrar para mantener esta placa a 50 °C es el de evaporación:
Q5 nA5 h fg = 1626 W/m
Es de notar que la concentración másica en la interface se calcula normalmente a partir de la presión
de vapor del líquido a la temperatura del mismo, PATS , así:
375
376 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
PATS M A
AS
RT
Como el coeficiente se obtuvo de una correlación para transferencia de calor es importante verificar el
factor de soplado. Usando las ecuaciones (A.11) con wA 0 porque el aire está seco, y la densidad
del aire a 50 °C y 600 mmHg (80 kPa), = 0.8624 kg/m3, B=0,1051 y BF=0,9509. La evaporación
disminuye a nAS = 6.5x10-4 kg/s.m, y el suministro necesario de calor a Q5 =1547 W/m, 5% menores.
Código para obtener kcm5 :
kc5*dx/Dab=0,0365*(Re5^0,8-Re4^0,8)*Sc^0,33
dx=0,25: Dab=3,79e-5: Sc=0,48: Re4=5e5: Re5=V*L5/nu
nu=1,82e-5: V=9,1: L5=1,25
Flujo Transversal a Cilindros
El número de Nusselt promedio para convección forzada entre un cilindro de diámetro D y un fluido
que se desplaza perpendicularmente al eje del cilindro está correlacionado con los números de Rey-
nolds y Prandtl según Hilpert por
Figura A.6
NuD C RemD Pr
1
3
(A.16)
hD VD
NuD Re
k
Los valores de C y m dependen del número de Reynolds como se indica en la Tabla A-2.
376
COEFICIENTES CONVECTIVOS 377
Tabla A-2: Constantes para la ecuación (10) con barras cilíndricas
Rango de ReD C m
0.4 — 4 0.989 0.330
4 — 40 0.911 0.385
40 — 4000 0.683 0.466
4000 — 40000 0.193 0.618
40000 — 400000 0.027 0.805
Todas las propiedades deben calcularse a la temperatura de película.
Churchill y Bernstein proponen una ecuación que cubre todo el rango de ReD:
4/5
0.62 Re 0D.5 Pr1 / 3 Re D
5/8
Nu D 0.3 1
(A.17)
1 0.4 / Pr 282000
2 / 3 1/ 4
Para escribir en EES:
Nusselt=0,3+(0,62*Re^0,5*Pr^(1/3))/(1+(0,4/Pr)^(2/3))^0,25*(1+(Re/282000)^(5/8))^(4/5)
Esta correlación tiene validez para Re Pr 0.2 y las propiedades del luido se evalúan a la temperatura
de película. La tasa de transferencia de calor viene dada por la ecuación (A.12) con A = DL, donde
L es la longitud del cilindro.
Para un gas que fluye perpendicularmente a un cilindro que tiene una sección transversal cuadrada
(como un conducto de aire), se aplica la siguiente ecuación [Serth p 63]:
Nu 0.102 Re0.675 Pr1/3 5000 Re 105
Los números de Nusselt y Reynolds se calculan como para un cilindro circular pero con el diámetro,
D, reemplazado por la longitud de un lado de la sección transversal cuadrada. Todas las propiedades
del fluido se evalúan a la temperatura de la película.
Esferas
Para el flujo sobre una esfera de diámetro D, se han propuesto numerosas correlaciones. Whitaker, S.
(AIChEJ., 18, 361, 1972) recomienda la siguiente expresión:
Nu D 2 0.4 Re0D.5 0.06 Re 2D/ 3 Pr 0.4 / S
0.25
(A.18)
0.71 Pr 380 3.5 ReD 7.6x104 1.0 ( / S) 3.2
Todas las propiedades menos s se evalúan a T ; la viscosidad s se evalúa a la temperatura super-
ficial, Ts, y los resultados pueden aplicarse a problemas de transferencia de masa simplemente reem-
plazando NuD y Pr por ShD y Sc respectivamente.
377
378 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Un caso especial de transferencia convectiva de calor y/o masa desde esferas está relacionado a la
transferencia desde gotas líquidas descendiendo libremente y la correlación de Ranz, W. y W. Mars-
hall (Chem. Eng. Prog., 48, 141, 1952) se usa frecuentemente:
Nu D 2 0.6 Re0D.5 Pr1 / 3 (A.19a
Para esta ecuación las propiedades se calculan a T . En la literatura no aparece rango de validez. So-
lamente que se aplica para gotas que caen libremente en aire.
En el límite cuando ReD 0, estas dos ecuaciones tienden a NuD = 2, valor que corresponde a la
transferencia de calor por conducción (en ausencia de convección natural) desde una superficie esfé-
rica.
Para transferencia de masa a baja velocidad, la ecuación de Ranz y Marshall se puede adaptar inter-
cambiando Nu por Sh y Pr por Sc:
Sh 2 0.6 Re0.5 Sc1/3 2 Re 200 0.6 Sc 2.7 (A.19b)
Frossling (1938) propuso la siguiente correlación:
Sh 2 0.552 Re 0.5 Sc1/3 2 Re 800 0.6 Sc 2.7
Otras correlaciones se encuentran en la literatura. Por ejemplo, la tabla 6.3, p 276 del Skelland aporta
otras doce correlaciones.
Lechos Empacados
El flujo de gases (o líquidos) a través de lechos empacados de partículas sólidas tiene importancia en
muchos procesos industriales que incluyen transferencia y almacenamiento de energía térmica, reac-
ción catalítica heterogénea y secado.
Para gases (Treybal 1981 p 74)
jH jAB 2.06 ReD0.575 Pr = 0.7, Sc = 0.6 90 ReD 4000 (A.20a)
El número de Reynolds se define con base en la velocidad que existiría si el lecho estuviera vacío y la
dimensión característica de las partículas dP.
Wilson y Geankoplis (1966) recomiendan para flujo de líquidos:
jH jAB 1.09 ReD2/3 0.0016 ReD 55 (A.20b)
jH jAB 0.250ReD0.31 0.55 ReD 1500 (A.20c)
En ambos casos: 168 Sc 70600, y 0.35 0.75
Específicamente para Transferencia de masa, Dwivedi y Upadhyay (Tosun 2002 p 105) proponen una
correlación válida para gases y líquidos en lechos empacados y fluidizados:
378
COEFICIENTES CONVECTIVOS 379
0.765 0.365
JM 0.386 0.01 < ReD <15000 (A.20d)
Re0.82
D
Re D
FLUJO INTERNO
La transferencia de calor a los fluidos que fluyen dentro de tuberías y conductos es un tema de gran
importancia práctica. En consecuencia, se han propuesto muchas correlaciones para calcular los coe-
ficientes de transferencia de calor en este tipo de flujo. Sin embargo, las correlaciones presentadas a
continuación son adecuadas para manejar la gran mayoría de las aplicaciones de transferencia de ca-
lor de procesos. Las correlaciones se dan para cada uno de los tres regímenes de flujo; turbulento, de
transición y laminar. La situación física descrita por las correlaciones se muestra en la Figura A.7. El
fluido entra a la tubería a una temperatura promedio Tbl y sale a una temperatura promedio Tb2. (Tb
significa temperatura de mezcla (es la temperatura del fluido promediada sobre el área de flujo). La
temperatura de la pared de la tubería es Twl en la entrada y Tw2 en la salida. El fluido se calienta o se
enfría a medida que fluye a través de la tubería, dependiendo de si la temperatura de la pared es ma-
yor o menor que la temperatura del fluido.
Figura A.7
Pierce, (Chemical Engineering 86, 27, p 113, 1979), propone una sola ecuación que correlaciona el
factor de Colburn con todos los números de Reynolds. Esta ecuación produce una curva continua y
suave conveniente para utilizar en los análisis y diseños ayudados por computador o calculadora:
1
6 8
3 / 2 1
12
0.14
1 Re 1.6
1.986 10 b
J H 9.36 (A.21))
S
14
Re 7.831 10 Re
h 2/3
Es aplicable para 0.7 Pr 16700. J H St H Pr
2/3
Pr
CPV
La extensión a transferencia de masa es obvia haciendo JH = JAB = StAB Sc2/3 = (kC/vm)Sc2/3
y haciendo igual a la unidad la corrección por viscosidad. Otras expresiones que tradicionalmente se
han usado se mencionan a continuación.
379
380 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Flujo Laminar en Tubos
Para el flujo laminar en tuberías circulares (Re <2100), una correlación de datos experimentales fue
hecha por F. N. Sieder y G. E. Tate (Ind. Eng. Chem., 1429, 1936), y generalmente tiene una preci-
sión de hasta 25%:
0.14
b
1/ 3
D
Nu D 1.86 Pe (A.22a)
L S
La cantidad Pe Re Pr se conoce como número de Peclet.
Todas las propiedades excepto S se evalúan a la temperatura media global. El último paréntesis de
la ecuación (18) tiene en cuenta la distorsión del perfil de velocidades por el gradiente de temperatura
entre le pared y el fluido. Válida para 0.48 Pr 16700; TS constante; 0.0044 ( / S ) 9.75.
Whitaker recomienda su uso cuando Nu 3.72, pues para valores menores se presentan condiciones
de perfiles completamente desarrollados donde Nu = 3.66, valor teórico para un tubo muy largo con
temperatura de pared constante. Además para números de Reynolds muy pequeños los efectos de la
convección natural deben tenerse en cuenta.
Para transferencia de masa la anterior correlación toma la forma
1/3
D
Sh 1.86 Re Sc (A.22b)
L
1/3
D
Se recomienda para Re Sc > 2
L
Hausen, H. (1943) presentó la siguiente fórmula del número medio de Nusselt en la región térmica de
entrada en el caso perfil parabólico de velocidad y pared de temperatura constante:
C1 ( D / z ) Re Pr b
0.14
Nu Nu
n
(A.23)
1 C 2 ( D / z ) Re Pr S
Según los valores de C1, C2 y n, la ecuación (19) tiene diferentes aplicaciones:
Tabla A-3
Condición en la Perfil de veloci- Pr Nu Nu C1 C2 n
superficie dad
Ts constante Parabólico Todos Medio 3.66 0.0668 0.04 2/3
Ts constante Plano 0.7 Medio 3.66 0.1040 0.016 0.8
qs constante Parabólico Todos Local 4.36 0.023 0.0012 1.0
qs constante Plano 0.7 Local 4.36 0.036 0.0011 1.0
380
COEFICIENTES CONVECTIVOS 381
La extensión a transferencia de masa es sencilla si tenemos presente que JD = JH.
Los cálculos de transferencia de calor en la región de transición están sujetos a un mayor grado de
incertidumbre que aquellos en los regímenes turbulentos laminar y completamente desarrollados.
Aunque el equipo industrial a veces está diseñado para operar en la región de transición, generalmen-
te se recomienda evitar trabajar en este régimen de flujo si es posible.
Flujo turbulento en tubos circulares lisos
Con respecto a la transferencia de calor en tuberías circulares, se logra un flujo turbulento completa-
mente desarrollado con un número de Reynolds de aproximadamente 104.
Para tubos lisos y longitudes superiores a sesenta diámetros, por experimentación se encuentra que el
coeficiente convectivo de transferencia de calor h D, k , CP , , , V . A partir del análisis di-
mensional encontramos el siguiente agrupamiento de tales variables:
hD vD C P
,
k
(A.24)
k
Nusselt experimentó con tres gases (aire, gas carbónico y gas natural). Al representar en coordenadas
doble logarítmicas h contra la velocidad másica superficial V , encontró que para cada uno de los
gases, los resultados se alineaban sobre una recta por encima de un cierto valor crítico de V , re-
sultando tres rectas paralelas. Estos resultados se explican si la función de la ecuación (20) puede
expresarse de manera potencial, a saber: Nu C Rea Pr b . A partir de la pendiente de las rectas en el
gráfico doble logarítmico encontramos el valor del exponente del número de Reynolds como a = 0.8.
El hecho de que para valores de la velocidad másica superficial inferiores a la crítica fueran superio-
res a los correspondientes por extrapolación de las rectas de pendiente 0.8, fue explicado por Nusselt
como debido a la contribución de la convección natural a los flujos gaseosos a baja velocidad. De
experimentaciones posteriores con otros gases y líquidos se obtuvo el valor de 0.023 para C, y se
encontró que b estaría entre 0.3 y 0.4, siendo más apropiado el valor 0.3 cuando el fluido se enfriaba y
0.4 cuando se calentaba.
Para este régimen de flujo (Re > 104), las siguientes correlaciones son ampliamente utilizadas:
Ecuación de Dittus Boelter (1930)
Nu 0.023Re 0.8 Pr n 0.7 Pr 100 L / D 60 (A.25)
con n = 0.4 para calefacción y n = 0.3 para enfriamiento. Las propiedades del fluido deben calcularse
a la temperatura media aritmética de las másicas extremas del fluido.
Ecuación de Colburn (1933)
Nu 0.023Re0.8 Pr1/3 (A.26a)
J H StH Pr 2/3 0.023Re0.2 (A.26b)
381
382 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Lo anterior recordando que StH Nu / Re Pr , confirmando que los coeficientes tipo J son solamente
función de Reynolds.
Las propiedades del fluido excepto C P en el número de Stanton ( St H h / CPV ), se evalúan al
valor medio de la temperatura de película Tf. Re >10000; 0.7 Pr 160; L/D > 60.
Ecuación de Sieder y Tate (1936)
Nu 0.027 Re0.8 Pr1/3 m / S
0.14
(A.27a)
J H m / s
0.14
0.027 Re 0.2 (A.27b)
Se recomienda esta relación para la transferencia de calor en fluidos cuya viscosidad cambie marca-
damente con la temperatura y es aplicable para 0.7 Pr 16700; L/D > 60 y Re > 10000. Todas las
propiedades excepto s se determinan a la temperatura media del fluido.
Las siguientes correlaciones son de investigaciones más recientes:
Whitaker (1972) propone la correlación:
Nu 0.015 Re0.83 Pr 0.42 / s
0.14
Válida para 2300 < Re < 105 0.48 < Pr < 592 0.44 < m / s < 2.5
Todas las propiedades físicas excepto s se evalúan a la temperatura promedia. La viscosidad s se
evalúa a la temperatura de la superficie.
Tuberías rugosas
Una correlación que se atribuye a Petukhov (1970) es de la forma
( f / 2) Re D Pr
Nu D
(A.28)
1.07 12.7 f / 2 Pr 2 / 3 1
0.5 Pr 2000; 10000 Re 5x106. Para obtener concordancia con valores en la zona de transición,
Gnielinski (1976) modificó la expresión así:
( f / 2)(Re D 1000) Pr D
2/3
NuD 1 (A.29)
1 12.7 f / 2 Pr 2/3 1 L
0.5 Pr 2000; 3000 Re 5x106. Las ecuaciones (A.28) y (A.29) se aplican tanto a temperatura
constante como a flujo constante en la pared. Esta última predice los coeficientes en general dentro de
382
COEFICIENTES CONVECTIVOS 383
un 20%. Las propiedades se evalúan a la Temperatura global media. Aquí f es el factor de fricción
de Fanning que puede obtenerse del diagrama de Moody o de la ecuación (A.31).
Flujo Turbulento en conductos lisos no circulares
Estas ecuaciones para flujo turbulento, se pueden aplicar para conductos de sección transversal no
circular si el diámetro se reemplaza por el diámetro equivalente Deq :
Deq = 4 x radio hidráulico = 4 x área de flujo del fluido/perímetro
Observe que el área de flujo del fluido es diferente al área de flujo para el calor.
El caso que con más frecuencia se encuentra de flujo laminar en conductos no circulares es el flujo en
el espacio anular de un intercambiador de tubo en tubo. Para este caso se recomienda la siguiente
ecuación de Gnielinski:
0.19 1 0.14 D2 / D1 Re Pr Deq / L
0.8 0.8
D2
Nu 3.66 1.2 0.467
(A.30)
D1 1 0.117 Re Pr Deq / L
D1 es el diámetro exterior del tubo interno
D2 es el diámetro interior del tubo externo
Deq es el diámetro equivalente del espacio anular: D2 - D1
Tanto el número de Nusselt como el de Reynolds en esta ecuación están basados en el Deq .
Todas las correlacione para flujo interno dan el coeficiente promedio para toda la longitud del tubo.
Factor de fricción
Combinando ecuaciones para tuberías rugosas en regímenes de flujo laminar y turbulento Churchill
desarrolló una sola ecuación para el factor de fricción en flujo laminar, de transición o turbulento, y
para tuberías tanto lisas como rugosas:
1 / 12
f 8 1
12 3/ 2
(A.31)
2 Re A B
16
1 37530
16
A 2.457 ln B
7 / Re 0.27( / D) Re
0.9
Las ecuaciones son más convenientes que las tablas o las correlaciones gráficas en diseño y operación
ayudadas por computador. Prueba y error son necesarios si en lugar de la velocidad de flujo se especi-
fica la caída de presión.
383
384 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
La ecuación (A.31) no sólo reproduce el gráfico del factor de fricción sino que evita interpolaciones y
da valores únicos en la región de transición. Estos valores están, naturalmente, sujetos a alguna incer-
tidumbre, debido a la inestabilidad física inherente en esta región.
Una correlación simplificando Colebrook para tuberías lisas es (White):
4 f 0.782 ln Re 1.51
2
(A.32)
Otra ecuación que se encuentra en la literatura es la ecuación de Notter y Sleicher
Nu = 5 + 0.016 Rea Prb; a = 0.88 0.24/(4 + Pr); b = 0.33 + 0.5e0.6Pr (A.33)
0.1 Pr 104; 104 Re 106 ; L/D > 25.
Región de entrada térmica
Nu = 0.036 Re0.8 Pr1/3 (D/L)0.055; 10 L/D 400 (A.34)
Las propiedades del fluido se toman a la temperatura media.
Casi se puede decir que existen tantas correlaciones como investigadores.
Flujo Turbulento de Metales Líquidos Dentro de Tubos Lisos
Para flujo de calor constante en la pared Skupinski et al. (1965) recomendaron la siguiente correla-
ción:
NuD = 4.82 + 0.0185 Pe0.827 (A.35)
3.6x103 Re 9.05x105 ; 100 Pe 104
Para temperatura constante en la pared Seban y Shimazaki (1951) recomiendan:
Nu = 5.0 + 0.025 Pe0.8 ; Pe > 100 (A.36)
Para transferencia de masa, flujo al interior de tubos, en Welty et al. se encuentra la correlación
(Gilliland, Sherwood, Linton 1950). Las restricciones según tabla 3.3 de Treybal.
Sh 0.023Re0.83 Sc1/3 2000 Re 70000 0.6 Sc 3000 (A.26c)
Para transferencia de masa Gilliland y Treybal (1934) encontraron experimentando en columnas de
pared húmeda (gases) la siguiente correlación
Sh 0.023Re0.83 Sc0.44 (A.26d)
Válida para 2000< Re <35000 y 0.6 < Sc < 2.5
384
COEFICIENTES CONVECTIVOS 385
EJEMPLO A.2: (Tosun pp 91) Vapor que condensa en la superficie exterior de un tubo circular de
pared delgada de 65 mm de diámetro mantiene una temperatura superficial uniforme de 100 °C. Fluye
aceite por el interior del tubo con velocidad media de 1 m/s. Determinar la longitud del tubo necesaria
para aumentar la temperatura del aceite de 40 °C a 60 °C. Las propiedades físicas del aceite a 50 °C
son las siguientes:
μ = 12.4×10−3 kg/m-s
ν = 4.28×10−5 m2/s
Pr = 143
A 100 ◦C: μ = 9.3×10−3 kg/m-s.
Solución: Se trata de flujo al interior de un conducto circular. A diferencia del flujo externo, la fuerza
guía, es decir, la diferencia de temperaturas entre la pared y la corriente de fluido cambia a lo largo
del tubo. Por esto se debe establecer un balance de energía térmica para una longitud diferencial del
conducto donde la temperatura del fluido es T:
Figura A.8: Esquema de flujos de calor en un elemento de volumen al interior de un conducto
En la dirección de flujo, x, la entrada Q1 y salida Q2 de calor es por convección, siendo el término
difusivo mucho menor. Así mismo, el término Q3 , transversal al flujo es fundamentalmente por un
mecanismo complejo que se resume en la ley del enfriamiento. El balance es:
Q1 Q2 Q3 0 (i)
dQx
Q1 Q x ; Q3 Q x x ; Q1 Q3 x
dx
Qx V CPT Ax (Velocidad)x(concentración)x(área transversal)
Q3 h Per x Ts T Ley del enfriamiento, definición del coeficiente convectivo h
Reemplazando en (i) con propiedades constantes, dividiendo por x :
dT
V CP Ax h Per Ts T
dx
Separando variables
h Per
T
2
dT
L
dx (ii)
T1 Ts T V CP Ax 0
385
386 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Para un conducto circular, Per D ; Ax D2 / 4 ; Per / Ax 4 / D . Integrando se obtiene:
T2 Ts L h
ln 4 (iii)
T1 Ts D CPV
Se reconoce que la última fracción es el número de Stanton:
T2 TS L
exp 4 StH (iv)
T1 TS D
Escribiendo (ii) como
T T DhL
m ' CP ln 1 S DhL m ' CP (v)
T2 TS T T
ln 1 S
T2 TS
El calor transferido a lo largo del tubo se calcula por un balance global alrededor de todo el tubo:
Q m ' CP (T2 T1 ) (vi)
Reconociendo que TS T1 TS T2 T2 T1 y reemplazando m'CP de (iv) en (v) se obtiene:
Q h DL T ML (vii)
El promedio logarítmico de las fuerzas guía (diferencias de temperatura) a la entrada y salida del in-
tercambiador es:
TS T1 TS T2
T ML (viii)
T T
ln S 1
TS T2
La expresión (vi) permite escribir el flujo de calor en forma semejante a la ley de Newton del enfria-
miento. En el caso presente, la temperatura de la superficie se puede suponer constante y conocida,
pero si el coeficiente externo no fuera tan grande como lo es en la condensación de vapor de agua, y
la resistencia de la pared del tubo no fuera despreciable, en lugar de h debemos usar un coeficiente
tipo U que incluya las diferentes resistencias en serie.
Cálculo numérico: En este caso se conocen las temperaturas de entrada y de salida pero se desconoce
la longitud del conducto. Es un típico problema de dimensionamiento. La expresión útil en esta situa-
ción es la (iii) donde se puedde dejar la longitud L de forma explícita. Las propiedades delfluidodeben
ser determinadas a la temperatura media aritmética enre entrada y salida, a 50 °C. Es necesario calcu-
larel coeficiente convectivo h . Para seleccionar entre las ecuaciones para flujo interno en tuberías
lisas se debe conocer si el flujo es laminar o turbulento:
386
COEFICIENTES CONVECTIVOS 387
VD
Re 1519
Flujo laminar. Si se usa la ecuación (A,22a), encontramos que esta da el coeficiente convectivo en
función de la longitud que es la incógnita:
0.14
b
1/ 3
D
Nu D 1.86 Pe
L S
Puede hacerse una solución por prueba y error. Sin embargo, recordando que:
h Nu
St H
CPV Re Pr
Se escribe la ecuación (iii) así:
L a Re Pr D / L
1/3
T T
ln 2 s 4
T1 Ts D Re Pr
Se obtiene L / D en forma explícita:
3/2
L 1 T T
Re Pr ln s 1 =2602
D 4a Ts T2
La longitud del tubo debe ser entonces L = 169 m.
El resultado usando EES:
NOTA: Debe tenerse en cuenta que el software toma Nu como la letra griega . Se introduce la su-
brutina "function" para que el mismo programa calcule casos de flujo laminar o turbulento:
"Coeficiente convectivo para Flujo en tuberías"
$UnitSystem SI mass C Pa Rad J
function Nuh(Re;Pr;D;L;mu;mu_s)
if Re < 2100 Then
Nuh = 1,86*(Re*Pr*D/L)^(1/3)*(mu/mu_s)^0,14 "laminar"
Else
Nuh = 0,015*Re^0,83*Pr^0,42*(mu/mu_s)^0,14 "turbulento"
endif
end
"Definiciones"
Re=rho*V*D/mu
"Pr=mu*C_p/k"
387
388 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
"Datos"
mu=12,4e-3: mu/rho=4,28e-5: Pr=143: mu_s=9,3e-3
D=65e-3: T_o=40: T_s=100: T_L=60: V=1
"Ecuaciones"
Nuh=Nuh(Re;Pr;D;L;mu;mu_s) {se llama a la "function"}
ln((T_L-T_s)/(T_o-T_s))+4*L/D*Nuh/Re/Pr=0
Resultados
L=169,1 [m] Nuh=8,464 Re=1519 (laminar)
El uso de la ecuación (A.21) puede hacer la solución más directa sin necesidad de incluir la "fun-
ction".
EJEMPLO A.3: Entra aire a un tubo de pared delgada de 1.5 cm de diámetro interno a 20 °C, con
velocidad de 50 m/s. La temperatura de la superficie se puede considerar constante en 150 °C gracias
a que en el exterior condensa vapor de agua (steam) a esa temperatura. Determine la longitud de tube-
ría necesaria para aumentar la temperatura del aire hasta 90 °C.
Datos: El aire a 20 °C tiene = 1.2047 kg/m3. Para aire a 55 °C la viscosidad es = 19.8x106
kg/m.s, a 150 °C, s = 23.86 x106 kg/m.s; Pr = 0.707
Solución: se usa el mismo programa teniendo en cuenta que el aire es un fluido compresible pero que
si el caudal másico m ' VA es constante, con A constante, V es constante.
Resultado
L=1,005 [m] Nuh=93,05 Re=45633 (turbulento)
EJEMPLO A.4: Considere el flujo de un gas de densidad y caudal másico m’ (es decir, con caudal
volumétrico Q’= m’/) por el interior de un tubo cuya superficie interna está cubierta con un líquido o
moldeada en un sólido sublimable que garantiza una concentración uniforme de interfase As. Derive
la siguiente expresión para la variación de concentración de la corriente gaseosa A a lo largo del
conducto, donde A1 es la concentración del soluto a la entrada y la concentración a la salida:
A As P x
exp er k siendo Per el perímetro.
A1 As m'
Demuestre que la transferencia total de vapor para un tubo de longitud L se puede escribir como
m A' k PL AS A ML donde
A1 As A2 As
As A ML
As
ln A1
A2 As
Nota: Observe que por un balance global también puede decir que mA Q ' A 2 A1
'
388
COEFICIENTES CONVECTIVOS 389
SOLUCIÓN
Figura Ejemplo A.4
La fuerza guía a la entrada, As A1) = (A)1, difiere de la fuerza guía a la salida (AsA2) =
(A)2, y varía constantemente a lo largo del tubo siendo (As A) = () en cualquier punto x. Por
tanto debemos hacer un balance sobre una longitud diferencial, notando que el incremento en conte-
nido de soluto por parte de la corriente fluida se debe a la densidad de flujo difusiva nA en la interfase:
Q ' d A k As A Pdx
Para baja velocidad de transferencia, el caudal volumétrico puede considerarse constante, y con perí-
metro, coeficiente y concentración superficial constantes, luego podemos separar variables e integrar
así:
A2
Q' d A
L A2 k PL , es decir
dx ln AS
k P AS A 0
AS A1 Q'
A1
AS A2 exp k PL A 2
AS A1 Q' A 1
(i)
Esta es la ecuación pedida, evaluada para x = L.
Si deseamos encontrar una fuerza guía promedio para toda la longitud, partimos de un balance global
así:
mA' Q' A2 A1 k PL A M
Notando que AS A1 AS A2 A2 A1 A 1 A 2 y con ayuda de (i):
A M Q' A 1 A 2 A 1 A 2 A ML
k ln A 1
A 2
Por definición el promedio logarítmico de dos cantidades cualesquiera a y b es:
389
390 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
abML a ab b ba , siempre positivo.
ln ln
b a
Por lo tanto, la fuerza guía promedio en este caso, es el promedio logarítmico de las fuerzas guías en
los dos extremos del conducto. El caso es análogo a la transferencia de calor desde un tubo con tem-
peratura superficial constante hacia un fluido con velocidad completamente desarrollada. Estas dos
situaciones corresponden a perfiles de velocidad completamente desarrollados y perfil de concentra-
ciones o de temperaturas en desarrollo. Se debe tener presente que en cualquier sección transversal
del tubo, existen gradientes radiales, por lo cual se debe entender que A o T corresponden a valores
promediados con respecto a r, los cuales cambian solamente con x.
EJEMPLO A.5: (Problema 28_16 del WWW 5a ed) Un sistema de aireación de membrana de tubo
concéntrico sin burbujeo se usa para transferir oxígeno gaseoso a agua líquida. Agua libre de oxígeno
disuelto se añade al lado del tubo, en la entrada. Gas oxígeno puro, mantenido a una presión constante
de 1,0 atm, fluye a través del espacio anular. El diámetro interior del tubo es de 1,0 cm. La pared del
tubo está hecha de silicona, un polímero que es altamente permeable al gas O2, pero no al vapor de
agua de manera que la concentración de O2 disuelto en el agua en el interior de la pared se establece
por la presión parcial de O2 en el espacio anular. La longitud del tubo es de 500 cm, y la velocidad
media de líquido a través del tubo es de 50 cm/s. El proceso se mantiene a 258 °C. La constante H de
la ley de Henry en el agua a estas condiciones es 0.78 atm/(molg/m3) y el coeficiente de difusión para
el oxígeno disuelto en agua es de 2.1x10-5 cm2/s, y la viscosidad cinemática del agua es 9.12x10-3
cm2/s. Estime la concentración de oxígeno a la salida del tubo y cuál debería ser la longitud del mis-
mo si se quisiera que el agua saliera 60% saturada.
Solución: El análisis es similar al del ejemplo A.4. La concentración de oxígeno en la superficie inte-
rior del tubo interior hace que la película de agua en contacto con esa superficie se mantenga saturada
a la presión y temperatura existentes de acuerdo con la ley de Henry: cAs PO2 / H . La concentración
de mezcla en la fase líquida pasa de cA1 a la entrada hasta c A2 a la salida:
c A2 c As k P L
exp c er (i)
c A1 c As VA
(c_As-c_A1)/(c_As-c_A2)=exp(k_c*pi*D*L/Q) "Ecuación (i)"
c_A1=0: P_o=1: D=1e-2: L=500e-2: V=50e-2: P_o=H*c_As: H=0,78
D_AB=2,1e-9: nu=9,12e-7
"c_A2=0,6*C_As"
Sh=0,023*Re^0,83*Sc^(1/3) "Flujo turbulento en tubos ecuación (A.26c)"
Sh=k_c*D/D_AB "Sherwood, coeficiente adimensional transferencia de masa"
Sc=nu/D_AB "Número de Schmidt"
Re=V*D/nu "Número de Reynolds"
Q=V*A "Caudal volumétrico"
A=pi*D^2/4 "Área para flujo de fluidos"
390
COEFICIENTES CONVECTIVOS 391
Resultados
c_A1=0 molg/m3 Concentración de entrada
c_A2=0,1712 molg/m3 Concentración después de L = 5 m (13.35 % de saturación)
c_As=1,282 molg/m3 Concentración de saturación
D=0,01 m D_AB=2,100E-09 m2/s H=0,78 atm/(molg/m3) V=0,5 m/s; A=0,00007854 m2
L=5 m; nu=9,120E-07 m2/s; P_o=1 atm; Q = 0,00003927 m3/s
Re=5482 Reynolds
Sc=434,3 Schmidt
Sh=221 [-] Sherwood
k_c=0,0000464 m/s Coeficiente convectivo
c_As=1,282 molg/m3 Concentración de saturación
c_A2=0,7692 molg/m3 Concentración 60% de saturación
L=24,68 m Longitud necesaria para 60% de saturación
CONVECCIÓN NATURAL
Placa vertical: Las correlaciones para la transferencia de calor por convección libre son de naturaleza
similar a las correlaciones para convección forzada en flujos externos. Sin embargo, en los problemas
de convección natural no existe una velocidad de flujo, V , sobre la cual basar un número de Rey-
nolds. El grupo adimensional que toma el lugar del número de Reynolds en la caracterización de la
convección libre se llama el número de Grashof, Gr, y se define por:
g 2 L3 TS T
GrL
2
1 V
; V = volumen específico V 1 d V dV Vd 0 . Por lo tanto:
V T P
1 1
T P T T
Si este fluido puede considerarse gas ideal entonces 1/ T .
391
392 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Figura A.9
La transferencia de calor por convección libre desde una placa vertical calentada se ilustra en la Figu-
ra A.9. El fluido adyacente a la superficie se calienta y se eleva en virtud de su menor densidad con
respecto al volumen del fluido. Esta capa de fluido ascendente arrastra el fluido frio desde la región
casi inactiva más allá de la superficie calentada, de modo que el caudal másico del fluido ascendente
aumenta con la distancia a lo largo de la placa. Cerca del fondo de la placa, el flujo es laminar, pero
en algún punto, la transición a flujo turbulento puede ocurrir si la placa es lo suficientemente larga.
Los coeficientes de transferencia de calor para la convección libre de una placa vertical calentada o
enfriada de altura L se pueden obtener a partir de la correlación [Churchill y Chu].
2
0.387 Gr Pr
1/6
NuP 0.825 0.1 Gr Pr 1012 (A.36)
9/16 8/27
1 0.492 / Pr
Precisa en 30%. La longitud característica utilizada en los números de Nusselt y Grashof es la altu-
ra de la placa, L. Las propiedades del fluido, incluido , se evalúan a la temperatura de la película.
Cilindros verticales: La ecuación (A.36) también se puede usar para la convección libre de cilindros
verticales si la relación de diámetro a altura es mayor que (35/Gr0.25). Para valores menores de D/L,
los efectos de la curvatura de la superficie se vuelven significativos. Sin embargo, se puede aplicar un
factor de corrección de la siguiente manera [White]
L
0.9
NuC NuP 1 1.43 0.25 (A.37)
DGr
Donde Nu P es el número de Nusselt calculado a partir de la ecuación (A.36).
Para temperatura uniforme en la superficie McAdams recomienda, para placa o cilindro vertical (si el
radio es mucho mayor que el espesor de la capa límite) las siguientes relaciones:
392
COEFICIENTES CONVECTIVOS 393
Num C GrL Pr ;
hm L
Num
n
Donde: L es la altura de la placa o cilindro vertical, Gr es el número de Grashof para transferencia de
calor y es el coeficiente de expansión volumétrica para el fluido:
Las propiedades del fluido se calculan a la temperatura de película. Para valores del producto GrLPr
entre 104 y 1013 C y n se leen en la Tabla A - 4:
Tabla A-4
Tipo de flujo Rango de GrLPr C n
Laminar 104 a 109 0.59 ¼
Turbulento 109 a 1013 0.10 1/3
En el caso de metales líquidos (Pr < 0.03) para placa plana isotérmica vertical
Num = 0.68(GrLPr2)1/4
Cilindro horizontal: Para la convección libre de un cilindro horizontal, se puede usar una correlación
similar a la ecuación (A.36) [Churchill y Chu].
2
0.387 Gr Pr
1/6
NuCH 0.60 105 Gr Pr 1012 (A.38)
9/16 8/27
1 0.559 / Pr
En este caso, sin embargo, la longitud característica utilizada en los números de Nusselt y Grashof es
el diámetro del cilindro. Las propiedades del fluido se evalúan a la temperatura de la película.
Por McAdams
g 2 D 3 TS T
Num C GrD Pr
h D
Num m GrD
n
k 2
D es el diámetro externo del cilindro. C y n de la Tabla A - 5:
Tabla A-5
Tipo de flujo Rango de GrLPr C n
Laminar 104 a 109 0.53 ¼
Turbulento 109 a 1012 0.13 1/3
Para cilindros horizontales de temperatura superficial constante en metales líquidos
Num = 0.53(GrDPr2)1/4
Placas Horizontales:
Superficie superior caliente o superficie inferior fría
393
394 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Nu 0.54 Gr Pr 104 Gr Pr 107
1/4
(A.39a)
Nu 0.15 Gr Pr 107 Gr Pr 1011
1/3
(A.39b)
Cara superior fría o cara inferior cliente
Nu 0.27 Gr Pr 105 Gr Pr 1011
1/4
(A.39c)
La longitud característica utilizada en los números de Nusselt y de Grashof es el área dividida por el
perímetro. Propiedades a temperatura de película.
Convección natural desde esferas:
1/12
0.598 Gr Pr
1/4
7.44 108 Gr Pr
Nu 2 4/9 1 (A.40)
9/16 16/9
1 0.469 / Pr 9/16 1 0.469 / Pr
La longitud característica es el diámetro de la esfera y la correlación es válida para Gr Pr 1013 y
0.6 Pr 100 . Para valores mayores del número de Prandtl, una mejor coincidencia con los datos
experimentales es obtenida eliminando el término entre paréntesis elevado a la potencia 1/12. Las
propiedades del fluido se evalúan a la temperatura de la película.
Para convección libre hacia aire a presión atmosférica y temperaturas moderadas (37 C a 81.5 C)
los valores se toman de la Tabla A – 6 [Necati]
Tabla A-6
Geometría L Tipo de flujo Rango hm hm
de GrL Pr [ Btu / hr. pie .F ]
2
[W / m2 .K ]
Placas Altura Laminar 10 4 a 109 0.29 T / L 1.42 T / L
1/4 1/ 4
verticales Turbulento 109 a 1013
0.19 T 1.31 T
1/3 1/3
Cilindros Diámetro Laminar 10 4 a 109 0.27 T / L 1.32 T / L
1/4 1/ 4
horizontales externo Turbulento 109 a 1012
0.18 T 1.24 T
1/3 1/3
Para esferas pueden usarse las mismas correlaciones que para los cilindros horizontales, pero la longi-
tud característica es el radio. Para la última columna se usan unidades del SI y para la penúltima del
sistema inglés. Se pueden adaptar para presiones diferentes a la atmosférica así: unidades inglesas y
flujo laminar, multiplicar por (P/14.7)0.5 para flujo turbulento por (P/14.7)2/3; P en psia. SI y flujo
laminar multiplicar por (P/1.0132)0.5, para flujo turbulento multiplicar por (P/1.0132)2/3. P en bar.
La analogía con transferencia de masa puede mantenerse para geometrías similares si definimos un
“coeficiente de expansión” originado en los gradientes de concentración:
394
COEFICIENTES CONVECTIVOS 395
AB
1
A A
y consecuentemente definimos un número de Grashof para transferencia de masa:
gL3 2
GrAB 1
2 S
Convección natural y convección forzada combinadas
Cabe señalar que los efectos de convección libre a veces pueden ser importantes en los problemas de
convección forzada, especialmente en el caso del flujo laminar a bajos números de Reynolds. La im-
portancia relativa de los efectos de convección libre y forzada se puede determinar mediante la com-
paración de los números de Reynolds y Grashof de la siguiente manera:
La convección libre es despreciable si Gr/Re2 << 1 y la convección forzada es despreciable cuando
Gr/Re2 >>1. La convección combinada se puede presentar cuando Gr/Re2 1. Se acostumbra correla-
cionar los coeficientes para convección combinada, tanto para flujo interno como para externo por
una expresión de la forma Nu n NuFn NuNn . Para la geometría específica que interese, los valores
de NuF y NuN se determinan a partir de las correspondientes expresiones para convección forzada y
natural. El signo (+) se utiliza para flujo asistido y para flujo transversal, mientras que el signo () se
usa para flujo opuesto. La mejor correlación de los datos se obtiene para n = 3, aunque valores como
3.5 y 4 se adaptan mejor para flujo transversal involucrando placas y cilindros o esferas, respectiva-
mente.
Además, en situaciones donde predomina la convección libre, la transferencia de calor por radiación a
menudo es significativa, incluso a temperaturas relativamente bajas. Esto es una consecuencia del
hecho de que las tasas de transferencia de calor en la convección libre son típicamente mucho meno-
res que en la convección forzada.
Influencia de la convección natural. La convección natural puede jugar papel importante en los
casos de transmisión de calor durante el flujo interno y laminar de los fluidos, si los perfiles de velo-
cidad y temperatura se alteran suficientemente por este tipo de convección.
Conducto vertical. Temperatura de pared constante.
Martinelli y Boelter (Univ. Calif. – Berkeley – Publis. Engr., 5, 23 (1942)), investigaron la calefac-
ción de fluidos en flujo interno vertical ascendente y el enfriamiento de los mismos en flujo interno
vertical descendente. En ambos casos las velocidades de los fluidos en las proximidades de las pare-
des se incrementan por la convección natural originada en las variaciones de densidad surgidas por
los gradientes de densidad por diferencia de temperaturas. Proponen la siguiente ecuación [12 N° 4]:
Nu = 1.75F1[Gz+0.0722F2(GrSPrSD/L)0.84]1/3 (A41)
Aquí, F1 = (TS T)ML/(TS T)MA; F2 prevé la disminución de la fuerza convectiva cuando la tempera-
tura del fluido se aproxima a la de la pared, y se puede aproximar por la correlación:
395
396 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
F2 = 1 0.4145(Nu/Gz) para (Nu/Gz) 1.93
F2 = 5.7143 2.857(Nu/Gz) si (Nu/Gz) > 1.93
(Nu/Gz) = (T2 T1)/(TS T)MA.
Donde Gz es el número de Graetz: Gz = m’Cp/kz = (/2)PeR/z, siendo Pe = RePr el número de
Péclet y R el radio del conducto.
El número de Grashof, característico en convección natural: Gr = g2D3T/µ2, se basa en el diáme-
tro de los tubos y la diferencia entre la temperatura de sus paredes y la temperatura másica o media
del fluido. es el coeficiente de expansión térmica del sistema.
La ecuación (31) se aplica para las siguientes condiciones:
1) Gz se evalúa con las propiedades del fluido correspondientes a la temperatura másica media del
mismo (T1 + T2)/2.
2) GrS y PrS se evalúan con las propiedades del fluido correspondientes a la temperatura T S de la pa-
red. Para GrS: T = TS T1.
3) Calefacción en flujo ascendente o enfriamiento en flujo descendente.
4) Para calefacción y flujo descendente o enfriamiento y flujo ascendente se cambia +0.0722 por
0.0722.
5) El efecto de la convección natural en tuberías verticales u horizontales con régimen laminar, se
vuelve importante cuando se cumple que:
Re 0.1334(Gr.Pr.d/L)0.875 y Gr.Pr.(d/L) 1x105
Re < 177.8(Gr.Pr.d/L)0.25 y Gr.Pr.d/L > 1x105
Ambas condiciones deben además cumplir que 102 > Pr(D/L) >1.
Conductos horizontales: En el flujo interno de fluidos por tubos horizontales con temperaturas de
pared TS constante, el aumento de temperatura del fluido en las vecindades de la pared determina una
circulación periférica ascendente complementada con una descendente por la parte central. Estos
efectos superpuestos al flujo forzado ocasionan el avance en espiral del fluido, con la consiguiente
mezcla adicional y aumento del coeficiente de transmisión de calor individual. Para este flujo Eubank
y Proctor (Thesis, Dep. of Chem. Eng. MIT 1951) proponen:
Nu = 1.75[Gz + 0.04(Gr.Pr.D/L)0.75]1/3[µ/µS]0.14 (A42)
Gz, Gr y Pr se evalúan con las propiedades del fluido correspondientes a la temperatura másica media
del mismo (T1 + T2)/2. Para Gr, T = (TS T)MA.
396
COEFICIENTES CONVECTIVOS 397
Para el flujo laminar de gases por el interior de tubos cilíndricos, cualquiera que sea su posición, pue-
de utilizarse con suficiente aproximación la simplificación propuesta por Cholette (Chem. Eng. Prog.,
44, 81 (1948)) y Kroll, (“Heat Transfer and Presure Drop for Air Flowing in Small Tubes”, Thesis
Dep. Of Chem. Eng. M.I.T. (1951)): Nu = 1.5 Gz0.4. Las propiedades se evalúan a la temperatura má-
sica media.
FLUJO DE FLUIDOS SOBRE BLOQUES DE TUBOS
Flujo perpendicular a bloques de tubos sin tabiques deflectores (p. ej. en intercambiadores de
coraza y tubos)
Las dos disposiciones usuales de estos bloques son o alineadas o al tresbolillo. En 1933 Colburn [12]
con los datos experimentales disponibles hasta entonces, dedujo la ecuación:
0.6
D G C 3
1
hDo
0.33 o máx P (A-43)
k T f T f k T f
Condiciones:
1. 10 Re 40000
2. Velocidad másica superficial máxima Vmax Gmax , basada en la mínima sección transversal de
flujo.
3. Propiedades del fluido evaluadas a Tf = 0.5(T + T0).
4. Disposición de los tubos alternada al tresbolillo.
5. Bloques con al menos diez filas de tubos.
En el caso de bloques de tubos alineados en paso rectangular, Colburn, teniendo en cuenta otros datos
de la bibliografía y los suyos propios, indica que debe sustituirse la constante de proporcionalidad
(factor de forma) 0,33 por 0,26.
En 1937, Grimison, a partir de datos experimentales, propuso una ecuación concreta para el caso de
que el gas fuera aire, que generalizaba para cualquier otro gas de la siguiente forma:
n
DoGmáx C P 3
1
hDo
c (A-44)
k T f T f k T f
Condiciones:
1. 2000 Reo 40000.
2. Velocidad másica superficial máxima Gmáx, basada en la mínima sección transversal de flujo.
3. Propiedades del fluido evaluadas a Tf = 0.5(T + T0).
4. Bloques con al menos 10 filas de tubos.
5. Valores de c y n tomados de la Tabla A - 7
397
398 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Tabla A-7
Disposición b/Do 1.25 1.50 2.00 3.00
c n c n c n c n
a/Do
Alternada 0.6 0.241 0.636
0.9 0.504 0.271 0.453 0.581
1.0 0.561 0.558
1.125 0.540 0.565 0.585 0.560
1.250 0.585 0.556 0.570 0.554 0.586 0.556 0.589 0.562
1.50 0.509 0.568 0.519 0.562 0.511 0.568 0.591 0.568
2.0 0.456 0.572 0.470 0.568 0.544 0.556 0.507 0.570
3.0 0.350 0.592 0.402 0.580 0.497 0.562 0.476 0.574
Alineada 1.25 0.393 0.592 0.310 0.608 0.113 0.704 0.071 0.552
1.50 0.414 0.586 0.282 0.620 0.114 0.702 0.076 0.755
2.0 0.472 0.570 0.337 0.620 0.259 0.632 0.224 0.648
3.0 0.327 0.601 0.403 0.584 0.423 0.581 0.323 0.608
Sneyder midió coeficientes de transmisión de calor individuales medios de tubos correspondientes a
distintas filas de bloques de ellos alternados, sobre los que perpendicularmente fluía aire. En líneas
generales, sus resultados coincidieron con los alcanzados previamente por otros investigadores al
determinar los coeficientes locales sobre la periferia de los indicados tubos de filas distintas del blo-
que. Los números de Nusselt medios aumentan hasta la tercera fila, decreciendo luego ligeramente y
permaneciendo prácticamente constantes a partir de la quinta fila. Pudo expresar sus resultados me-
diante la misma ecuación, pero con los valores de c y n que se indican en la Tabla A - 8, para 8000
Re0 20000, a/Do = 1.8 = b/Do; disposición alternada al tresbolillo.
Los valores de h calculados con la ecuación de Colburn resultan algo menores que los calculados con
la ecuación de Grimison que se considera de mayor precisión. Los valores de h que se encuentran con
esta última ecuación para las filas 5 a 10 de un bloque de tubos son aproximadamente 80 por 100
superiores a los coeficientes medios de los tubos de las primeras filas. En el caso de bloques de menos
de diez filas de tubos, los valores de h calculados con las ecuaciones anteriores deberán multiplicarse
por los factores que se indican en la tabla A-9.
Tabla A-8
Fila número c n
1 0.226 0.588
2 0.215 0.608
3 0.183 0.638
4 0.191 0.640
5 0.169 0.654
6 0.201 0.640
7 0.234 0.625
8 0.240 0.624
9 0.244 0.622
10 0.252 0.620
398
COEFICIENTES CONVECTIVOS 399
Tabla A-9
Número de filas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tresbolillo 0.68 0.75 0.83 0.89 0.92 0.95 0.97 0.98 0.99 1.0
Alineadas 0.64 0.80 0.87 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98 0.99 1.0
Flujo sobre bloques de tubos con tabiques deflectores
Se da este caso en el flujo de fluidos, por la parte de la carcasa, externamente a los tubos de los cam-
biadores de calor multitubulares.
El estudio más completo sobre pérdidas de carga y transmisión de calor en este tipo de flujo se debe a
Tinker. Donohue, basándose en sus datos y en los de otros investigadores, propuso las siguientes co-
rrelaciones para los cambiadores multitubulares:
- Parte de la carcasa de un cambiador multitubular sin tabique deflector alguno:
0.6 0.14
D G C
0.33
0.00825 De0.6 o c P
hDO
(A-45)
k k o
Condiciones:
1. 2.5 De (DoGc/) 500
2. De= 4(área sección transversal/perímetro mojado) = 4(ab Do/4)/Do expresado en metros, te-
niendo los parámetros a, b el significado del paso vertical y horizontal entre tubos para el bloque de
tubos en el interior de la carcasa, y Do el diámetro exterior de los tubos.
3. Gc velocidad másica del fluido en la carcasa, libre de tabiques deflectores, referida a la superficie
libre de flujo.
4. Propiedades físicas del fluido evaluadas a su temperatura másica, excepto 0 (a la temperatura de
las paredes de los tubos).
- Parte de la carcasa de un cambiador multitubular con tabiques deflectores de discos-coronas:
0.6 0.14
D G C
0.33
0.005842 De0.6 o e P
hDO
(A-46)
k k o
Condiciones:
1. 0,5 De (DoGe/) 700.
2. De como antes.
3. Ge = (GcorGcarc)0.5·siendo Gcor la velocidad másica referida a la abertura de las coronas y Gcarc la
velocidad másica referida a la sección transversal de la carcasa.
4. Propiedades físicas del fluido a su temperatura másica, excepto 0.
- Parte de la carcasa de un cambiador multitubular con tabiques deflectores de segmentos circulares:
0.6 0.14
D G C
0.33
0.25 o e P
hDO
(A-47)
k k o
399
400 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Condiciones
1. 10 (DoGe/) 5000
2. Ge = (GsegGcarc)0.5 siendo Gseg la velocidad másica referida a la abertura del segmento; Gcarc la velo-
cidad másica referida a la sección transversal de la carcasa.
3. Propiedades físicas del fluido a su temperatura másica, excepto 0
William y Katz (Trans. ASME, 74, 1307 (1952)) llegaron a una ecuación similar a la anterior con
valores distintos de la constante de proporcionalidad o factor de forma, que precisan para cada caso
concreto, incluso cuando las paredes de los tubos del cambiador están extendidas con aletas.
Condensación tipo película de Vapores Puros
A partir de la teoría de Nusselt modificada por McAdams, el coeficiente promedio de transferencia de
calor para la condensación sobre placas verticales se obtiene de:
1/ 4
l g ( l v )h fg k l3
hm 1.13 (A-48)
l (Tv Tw ) L
También, en función del número de Reynolds para la película, despreciando v respecto a l
1/ 3 1 / 3
2f 4
hm 3 2 1.76 Ref 1800
k g (A-49)
f f f
La ecuación para el coeficiente promedio de transferencia de calor para condensación en el exterior
de tubos horizontales (7.13 en Manrique; 10.14 en Karlekar y Desmond; 14.18 en Necati Ösizik;
21.30 en Welty Wicks y Wilson; 10.41 en Incropera DeWitts, etc.) es:
1/ 4
g ( l v )h fg kl3
hm 0.725 l (A-50)
l (Tv Tw ) D
Aquí D es el diámetro exterior del tubo, Tv, Tw son las temperaturas del vapor y de la superficie de la
pared respectivamente; hfg es el calor latente de condensación. Los subíndices “l” indican que la pro-
piedad es para la fase líquida. Si despreciamos la densidad del vapor frente a la del líquido, es decir
(l - v) l demos escribirla como:
1/ 3 1 / 3
2f 4
hm 3 2 1.514
k g (A-51)
f f f
es caudal másico de condensado por unidad de longitud del tubo.
CONDENSACION AL INTERIOR DE TUBERIAS: Para determinar el coeficiente convectivo de
transferencia de calor por condensación en película en el interior de tuberías horizontales, Kern (pági-
na 269 - primera edición) recomienda utilizar la misma correlación usada para determinar el coefi-
ciente pelicular para condensación en el exterior de tubos horizontales tomando un caudal másico de
400
COEFICIENTES CONVECTIVOS 401
condensado por unidad de longitud, doble del real. Esto equivale a escribir la ecuación (12 - 40)
del texto en cuestión de la siguiente manera:
1/ 3 1/ 3
2f 8
hm 3 2 .
1514 (A-52)
k f f g
f
Aquí es el caudal másico actual por unidad de longitud. Demuestre que esto es equivalente a escri-
bir la ecuación para condensación en el exterior de tubos horizontales en la siguiente forma:
1/ 4
l g( l v )h fg kl3
hm 0.725 (A-53)
2 l (Tv Tw ) D
Para obtener esta ecuación se desprecia la densidad del vapor frente a la del líquido, es decir
l v l .
INTERCAMBIO DE CALOR RADIANTE ENTRE DOS SUPERFICIES NEGRAS
EL FACTOR DE VISIÓN
El flujo de calor radiante emitido por la superficie “1” e interceptado por la superficie “2” es
Q12 A1F12T14
El flujo de calor radiante emitido por la superficie “2” e interceptado por la superficie “1” es
Q21 A2 F21T24
La cantidad Fij es la fracción de la energía radiante que sale de la superficie i y es interceptada por la
superficie j y se conoce como factor de visión.
El intercambio neto de calor por radiación entre las dos superficies será
Q A1 F12 T14 T24 A2 F21 T14 T24 (A-54)
A1F12 = A2F21 pues depende solo de la geometría del sistema y es válido tanto para superficies negras
como para superficies grises.
El factor de visión presenta un “álgebra” que permite en muchas ocasiones determinarlo fácilmente.
Algunas de sus reglas son
i) A1F12 = A2F21 Reciprocidad
ii) En recinto cerrado ∑ Fij = 1
iii) ∑ A1 F1j = A1
iv) Para superficie plana o convexa Fii = 0 (no puede verse a sí misma).
401
402 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Una ilustración sencilla es determinar los factores de visión para un sistema compuesto por una super-
ficie hemisférica y su base. Llamando esta última la superficie “1” y el hemisferio la superficie “2”,
tendremos: F11 = 0 porque es plana F12 = 1 por (ii). Ahora como
A1F12 = A2F21 F21 = (1)(A1/A2) = (R2)/(2R2) = ½ y F22 = ½ nuevamente por (ii). Aquí determi-
namos 22 = 4 factores de visión. En general en un recinto con N zonas se deben determinar N2 facto-
res de visión. Por las reglas de reciprocidad y simetría se reducen los cálculos a N(N-1)/2.
Figura 1.7 Factor de visión
Superficies rerradiantes
En la práctica se puede encontrar que las superficies que intercambian calor radiante estén unidas por
superficies aisladas o adiabáticas que reemiten toda la energía que absorben en forma difusa, creando
un flujo de calor adicional que puede expresarse modificando el factor de visión. Para el caso de una
superficie refractaria R conectando las superficies radiantes “1” y “2”, el factor de visión se modifica-
rá así
FR 2
F12 F12 F1R (A-55)
FR1 FR 2
F12 es la suma de la fracción radiada directamente más la fracción rerradiada y se conoce como factor
de intercambio. Teniendo en cuenta que la superficie adiabática puede verse a sí misma y ver las otras
dos superficies, el álgebra del factor de visión en este caso será
A1F1R = ARFR1 ; ARFR2 = A2F2R. Multiplicando la ecuación para F12 por A1 y reorganizando
1 1 1
A1F12 A1F12 A1F12 A1F12
FR1 FR 2 1 1 1 1
A1F1R FR 2 A1F1R FR 2 AR FR 2 A1F1R A2 F2 R A1F1R
Así el intercambio neto de calor radiante entre dos superficies en presencia de superficies adiabáticas
será
Q A1 F12 T14 T24 A2 F21 T14 T24 (A-56)
402
COEFICIENTES CONVECTIVOS 403
Superficies grises
La transferencia de calor radiante neta desde una superficie gris se determina por la diferencia entre la
radiación que deja la superficie (emitida mas reflejada) y la radiación G que incide sobre ella. Si lla-
mamos J (radiosidad) el calor radiante por unidad de área que deja la superficie este será
J = G + Eb (A-57)
Entonces el intercambio neto de calor entre dos superficies grises puede darse en función de sus ra-
diosidades y de la visión relativa que tengan entre sí:
Q A1F12 J1 J 2 A2 F21J1 J 2 (A-58)
Se demuestra que entre dos superficies grises entre las cuales hay flujo neto de calor, conectadas por
cualquier número de superficies rerradiantes, el flujo neto de calor radiante puede representarse por la
ecuación
Q A1 12 T14 T24 (A-59)
1
Donde 12 = (A-60)
1 1 A1 1
1 1
F12 1 A2 2
Esta ecuación se aplica muy fácilmente a un número de sistemas simples pero útiles. Por ejemplo,
cuando la energía radiante se intercambia entre dos placas planas paralelas,
1
F12 = F12 = 1 y A1 = A2, por lo que 12 = (A-61)
1 1
1
1 2
Otra situación especial que ocurre con frecuencia involucra intercambio de radiación entre una super-
ficie pequeña a temperatura TS y una superficie mucho mayor, isotérmica que rodea completamente a
la menor. Los alrededores, podrían ser por ejemplo las paredes de un cuarto o un horno cuya tempera-
tura difiere de la de la superficie incluida. Aquí, nuevamente se cumple
F12 = F12 = 1, pero A1/A2 = 0 12 = 1.
Por lo tanto la velocidad neta de transferencia de calor por radiación desde la superficie es:
Qrad AS (TS4 Talr
4
) (A-62)
Esta expresión provee la diferencia entre la energía térmica que se pierde debido a la radiación emiti-
da y esa que se gana por la radiación absorbida.
Radiación desde gases: Mientras que líquidos y sólidos emiten radiación sobre un espectro continuo,
los gases no lo hacen. De hecho, la mayoría de los gases monoatómicos y diatómicos, tales como los
403
404 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
que están presentes en la atmósfera, escasamente emiten radiación. Otros, como el vapor de agua y el
dióxido de carbono emiten radiación solo en bandas espectrales específicas. Solamente los gases con
momento dipolar, triatómicos y de más átomos emiten radiación en cantidades apreciables. Los gases
que emiten energía también la absorben, pero en las mismas bandas de radiación en las que emiten.
Los gases que no emiten radiación tampoco la absorben.
Figura 1.10a Emisividad del CO2 a 1 atm.
El ancho de las bandas de radiación para emitir (absorber) un gas en particular depende tanto de la
temperatura como de la presión. Una representación aproximada para vapor de agua nos da bandas
entre 2.2 a 3.3, 4.8 a 8.5, y 12 a 25 m. Para el dióxido de carbono las bandas son entre 2.4 a 3.0, 4.0
a 4.8 y 12.5 a 16.5 m.
El intercambio neto de calor radiante entre una masa de gas a temperatura TG y una superficie negra
que lo rodea A, a temperatura TS se puede determinar como
Q A GTG4 GTS4 (A-63)
La emisividad de la masa de gas G se obtiene de un diagrama de emisividad a la temperatura del gas
y la absortividad G se obtiene del mismo diagrama pero a la temperatura TS de la pared, pues esta
sería la temperatura de la superficie absorbente si se encontrara en equilibrio térmico con el emisor.
404
COEFICIENTES CONVECTIVOS 405
Estos diagramas son función de la temperatura, de la presión parcial del gas y de una trayectoria
equivalente que depende de la forma geométrica del sistema.
Las figuras 1.10 a 1.12 son tomados del trabajo de Hottel (Hottel, R. C.: Radiant Heat Transmision,
en Costa Novella Ed. Alhambra, 1986).
Figura 1.10b Corrección a la emisividad del CO2 para presiones diferentes a 1 atm.
Figura 1.11a Emisividad de vapor de H2O a1 atm
La fig. 1.10a da la emisividad co2 del dióxido de carbono en una masa de gas a una presión total de 1
atm, en función de la temperatura del gas Tg para varios productos PCO2L, en donde Pco2 es la presión
parcial del dióxido de carbono en atmósferas y L el radio, en m, de la masa hemisférica de gas. La fig.
405
406 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
1.10b da un factor de corrección aproximado Cco2 para ajustar los valores de la emisividad de la fig.
1.10a a presiones totales diferentes de una atmósfera; es decir, al multiplicar la emisividad del dióxido
de carbono co2 leída de la fig. 1.10a por el factor Cco2 del diagrama de corrección, fig. 1.10b, se ajusta
la emisividad a otras presiones totales.
La fig. 1.11a muestra la emisividad H2O del vapor de agua en una masa de gas a una presión total de 1
atm, en función de la temperatura del gas Tg para diferentes valores del producto PH2OL. La fig. 1.11b
da un factor de corrección aproximado CH2O para convertir la emisividad del vapor de agua a valores
de PH2O distintos a los cercanos a cero y a valores de presión total PT diferentes de 1 atm; es decir, la
emisividad del vapor de agua H2O de la fig. 1.11a se debe multiplicar por el factor de corrección CH2O
de la fig. 1.11b para ajustar la emisividad a valores PH2O y PT diferentes de 0 y 1 atm respectivamente.
Las absortividades del CO2 o del vapor de agua en las condiciones ya descritas se estiman de la mis-
ma manera como se hizo con las emisividades, pero a la temperatura de la superficie y cambiando los
PGL por PGL(TS/TG). Los valores de emisividades así obtenidos se multiplican por (T G/TS)0.65 para el
CO2 o por (TG/TS)0.45 para el vapor de agua para obtener las correspondientes absortividades.
Figura 1.11b Corrección para la emisividad del vapor de agua
Figura 1.12 Corrección de la emisividad cuando se encuentran presentes vapor de agua y CO2.
406
COEFICIENTES CONVECTIVOS 407
Cuando en una masa de gas hay vapor de agua y dióxido de carbono simultáneamente, la emisividad
de la mezcla m es algo menor, en una cantidad , de la determinada al sumar separadamente las
emisividades c y w del dióxido de carbono y del vapor de agua calculados en las figs. 1.10 y 1.11
respectivamente. La razón es que se presenta una absorción mutua de la radiación. La emisividad m
y la absortividad m de la mezcla de dióxido de carbono y del vapor de agua se puede determinar
aproximadamente por la relación
m c w 1 Cse ; m c w 1 Cse (A-64)
en donde c y w son las emisividades del dióxido de carbono y del vapor de agua dadas en las figs.
1.10 y 1.11 y la corrección Cse de la emisividad por absorción mutua se puede obtener de la fig. 1.12.
En esta figura Pco2 y PH2O representan respectivamente las presiones parciales del dióxido de carbono
y del vapor de agua.
Efectos de la forma geométrica
Los diagramas de emisividad anteriores son para masas de gases que tienen una geometría hemisféri-
ca y la longitud de trayectoria L. se refiere al radio del hemisferio. Para generalizar estos diagramas a
masas de gases que tengan otra forma se puede usar una longitud de trayectoria equivalente L en el
producto PL que aparece en los diagramas de emisión de las figuras 1.10 a 12. La tabla 1-1 da las
longitudes de trayectoria equivalente en el caso de varias formas geométricas simples.
TABLA 1-1
Geometría L
Esfera 0.60D
Cilindro infinito 0.90D
Placas paralelas grandes 2.0Distancia entre placas
Banco de tubos en triángulos equiláteros con paso D 2.8D
Banco de tubos en triángulos equiláteros con paso 2D 2D
Banco de tubos en cuadrados equiláteros con paso D D
EJEMPLO 1.8: Determinar la emisividad de una masa gaseosa a Tg = 1000 °R y presión total PT =
1.5 atm que contiene 10% de vapor de agua, si la forma geométrica de la masa gaseosa tiene una lon-
gitud de trayectoria equivalente L = 2 pies = 0.61 m.
Solución La presión parcial Pw del vapor de agua en la masa de gas es Pw = 1.5x0.1 = 0.15 atm. Luego
PWL = 0.15x0.61 = 0.091 m.atm. De la fig. 1.11a para Tg = 1000 °R = 555.6 K y PwL = 0.091 m.atm
se encuentra que la emisividad del vapor de agua a presión de 1 atm es g = 0.165. Este resultado debe
corregirse con respecto a la presión total y la presión parcial. De la figura 1.11b para (Pw + PT)/2 =
(0.15 + 1.5)/2 = 0.825 y PWL = 0.091 m.atm, se encuentra que el factor de corrección es Cw = 1.4.
Entonces la emisividad corregida de la masa de gas es corregida = 0.165x1.4 = 0.23.
EJEMPLO 1.9: Una chimenea de 3 pies de diámetro contiene un gas con 5% de CO2 a 2000 F y una
atm de presión total. El coeficiente convectivo entre el gas y la superficie refractaria es 1.5
407
408 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Btu/hr.pie2.F. Si la superficie está a 1900 F y tiene emisividad 0.8, calcule el calor transferido por
radiación y convección entre el gas y la superficie.
La ecuación (i) tiene validez para el intercambio de calor entre un gas participante no luminoso y una
superficie negra que lo rodea. Si la superficie envolvente es gris de emisividad s, la emisividad efec-
tiva de la superficie envolvente estará comprendida entre la propia s y 1.0 en una forma más o menos
compleja. Sin embargo para este caso podemos hacer una aproximación que implica un error acepta-
ble en aras de la simplicidad suponiendo una emisividad efectiva igual al promedio aritmético entre
las dos mencionadas (Costa Novella N° 4 p 495). Por tanto, la ecuación (i) se modifica así:
s 1
Q A
2
T
G G
4
GTS4 (ii)
Para determinar el intercambio de calor radiante entre el gas con trazas de gas carbónico usamos el
gráfico 1.4a con PCL = 0.041 y Tg = 1366.7 K obteniendo C = 0.07. Como la presión total es 1 atm
no es necesario hacer correcciones.
Para la absortividad del gas a la temperatura de la superficie usamos PCL(TS/TG) = 0.0395 leyendo del
gráfico 1.4a = 0.08. Se corrige multiplicando por (TG/TS)0.65 = 1.027 obteniendo G = 0.082. Por
tanto, reemplazando en la ecuación (ii) por unidad de área se obtiene
qradiación = 98.15 W (334.9 Btu/hr)
qconvección = 473.6 W (1616 Btu/hr)
qTotal = 571.75 W (1951 Btu/hr)
h=8,517 [W/m^2-C]
La diferencia de temperatura entre los gases y la superficie de la chimenea es pequeña por lo que el
aporte del intercambio radiante es del 17 % del total. La inexactitud en la lectura de los gráficos hace
que las correcciones por relaciones de temperatura para calcular la absortividad sean insignificantes.
EJEMPLO A.6: Una de las paredes laterales de una cava de refrigeración mide 5 [m] de largo por
2 [m] de alto y está construida de ladrillo aislante (k = 0.4 W/m.K) de 10 cm de espesor. El ambiente
interior es aire estancado a 10 °C bajo cero, mientras que sobre el exterior se estima un viento hori-
zontal paralelo de 8 m/s y 30 °C de temperatura, la presión atmosférica es de 101 kPa. Calcule la
temperatura de las superficies de la pared y el flujo de calor a través de la misma.
SOLUCIÓN: Se trata de de una pared plana con efectos convectivos en sus superficies. En una de
ellas se presenta convección natural y en la otra convección forzada. Como las propiedades físicas
deben evaluarse a temperatura de película es preciso asumir valores a las temperaturas superficiales
que se comprobarán iterativamente.
a) Ecuación para el flujo de calor:
Q
Ti To
1 / hi S L / kS 1 / ho S
408
COEFICIENTES CONVECTIVOS 409
Luego de los cálculos se obtiene un valor de Q = -706.3 W. El signo indica flujo hacia el interior de la
cava.
b) Determinación del coeficiente convectivo interno hi . Se trata de convección natural sobre una
placa plana vertical. Es adecuada la ecuación (A.36)
2
0.387 Gr Pr
1/6
NuP 0.825 0.1 Gr Pr 1012 (A.36)
9/16 8/27
1 0.492 / Pr
Se usa el número de Rayleigh:
g TS T L3car
Ra Gr Pr (A.9c)
/ , k / CP , 1/ T
La longitud característica en este caso es la altura de la pared. La temperatura intermedia entre el inte-
rior y el exterior de la cava es 10 °C. El coeficiente por convección forzada es mayor que el coeficien-
te por convección natural. Se asume Tso = 20 °C y Tsi = 10 °C. Así, la temperatura promedia para eva-
luar las propiedades al interior de la cava serán 0 °C y al exterior 25 °C.
Al realizar los cálculos se obtiene
Tsi = 8.47 °C, Tmi = -0,8 °C, Ra = 2.15x1010, Nup = 324.6, hi = 3.826 W/m2.K
c) Determinación del coeficiente convectivo externo ho . Es convección forzada, flujo externo, fluido
pasando sobre una superficie plana. Se asume Reynolds crítico igual a 500000. El número de Rey-
nolds se calcula con base en la longitud en la dirección del flujo, 5 m.
V L
Re L = 2.518x106 > 5x105
409
410 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Como este valor es superior al crítico el flujo sobre la pared es mixto, parte laminar y parte turbulen-
to. Se usa la ecuación
Num
hm L
k
0.664 ReC0.5 0.0365 Re 0L.8 ReC0.8 Pr 3 = 3540
1
(A.10g)
0.6 Pr 60; ReL 108.
Los resultados son
Tso = 26.12 °C, Tmo = 27.95 °C, Num = 3540, ho =18.22 W/m2/K.
El código en el software EES es el siguiente:
$UnitSystem SI J Pa K Rad
"Pared de cava"
"Flujo de calor"
Q=(Ti-To)/Suma
Suma=Resi+Resk+Reso "Resistencias en serie"
Resi=1/hi/S: Reso=1/ho/S: Resk=esp/k/S
Ti=263: To=303: S=5*2: k=0,4: esp=0,1 "Datos conocidos"
"Coeficiente convectivo interno"
Nup=(0,825+0,387*Ra^(1/6)/(1+(0,492/Pr_i)^(9/16))^(8/27))^2
Ra=g*beta*abs(Tsi-Ti)*Lci^3/nu_i/alpha "Rayleigh"
g=g#: beta=1/(Tmi): Tmi=(Ti+Tsi)/2: Lci=2 "Tmi se actualiza en cada iteración"
nu_i= mu_i/rho_i
mu_i=Viscosity(Air;T=Tmi)
rho_i=density(air;T=Tmi;P=P1)
P1=101325: Pr_i=0,71
alpha=k_i/rho_i/Cp_i
k_i=conductivity(air;T=Tmi)
Cp_i=1006: Nup=hi*Lci/k_i
"Coeficiente convectivo externo"
Re=rho_o*V*Lco/mu_o
Num=(0,664*Re_c^0,5+0,0365*(Re^0,8-Re_c^0,8))*Pr_o^(1/3)
Num=ho*Lco/k_o
mu_o=viscosity(air;T=Tmo)
rho_o=density(air;T=Tmo;P=P1)
Pr_o=0,71
Tmo=(To+Tso)/2: Re_c=5e5 "Tmo se actualiza en cada iteración"
V=8: Lco=5
k_o=conductivity(air;T=Tmo)
"Temperaturas superficiales"
Q=(Ti-Tsi)/Resi
Q=(Tso-To)/Reso
Tsic=Tsi-273
Tsoc=Tso-273
Resultados
410
COEFICIENTES CONVECTIVOS 411
a) Coeficientes y propiedades finales
alpha=0,00001806 [m^2/s] beta=0,003673 [1/K] Cp_i=1006 [J/kg-K]
Ra=2,215E+10 [-] Nup=324,6 [-] hi=3,825 [W/m^2-K]
Re=2,518E+06 [-] Num=3540 [-] ho=18,22 [W/m^2-K]
k_i=0,02357 [W/m-K] k_o=0,02573 [W/m-K]
mu_i=0,00001725 [kg/m-s] mu_o=0,00001862 [kg/m-s]
rho_i=1,297 [kg/m^3] rho_o=1,173 [kg/m^3]
b) Resistencias y flujo de calor
Resi=0,02614 [K/W] Resk=0,025 [K/W] Reso=0,00549 [K/W]
Suma=0,05663 [K/W] Q=-706,3 [W]
c) Temperaturas
Ti=263 [K] Tsi=281,5 [K] Tsic=8,47 [C] Tmi=272,2 [K] = -0,8 °C
To=303 [K] Tso=299.1 [K] Tsoc=26.12 [C] Tmo=301.1 [K] = 28 °C
Este ejercicio está parcialmente resuelto en los documentos siguientes usando Excel. Obtienen como
resultados aproximados temperaturas de 0 °C y 10 °C y flujo de calor 665 W.
Parte 1 https://www.youtube.com/watch?v=59rGhJuul8I
Parte 2 https://www.youtube.com/watch?v=KUjtvYtJ3iU
Parte 3 https://www.youtube.com/watch?v=v7lwDYC9k58
EJERCICIOS PROPUESTOS
1. Es una práctica corriente recuperar el calor residual de un horno a gas o aceite, usando los gases de
salida para precalentar el aire de combustión. Un dispositivo comúnmente usado para éste propósito
es un arreglo de tubos concéntricos en el cual los gases de salida pasan a través del tubo interior,
mientras que el aire frío fluye en paralelo a través del espacio anular. Consideremos la situación para
la cual existe una transferencia uniforme de calor por unidad de longitud, Q/L = 1.25x105 W/m, desde
los gases calientes hacia la superficie interior del anillo, mientras fluye aire a través del pasaje anular
a razón de m’ = 2.1 kg/s. El tubo interior de pared delgada (resistencia térmica despreciable) tiene
diámetro Di = 2 m, mientras que el tubo exterior, el cual se halla perfectamente aislado de los alrede-
dores, tiene diámetro Do = 2.05 m. Las propiedades del aire pueden tomarse como: CP = 1030 J/kg. K,
= 270x10-7 N.s/m2, k = 0.041 W/m.K, y Pr = 0.68.
(a) Si el aire entra a T1 = 300 K y L = 7 m, cuál es la temperatura de salida T2 ?
(b) Si el flujo de aire está completamente desarrollado en la región anular (coeficiente convectivo
constante), cuál será la temperatura del tubo interior a la entrada (T S1) y a la salida (TS2), y cuál la
temperatura del tubo exterior a la entrada (TSO1) ?
Nota: Recuerde que el coeficiente convectivo para conductos anulares se calcula con las mismas
ecuaciones que para los conductos circulares pero usando el diámetro equivalente De adecuado a
transferencia de calor tal como lo recomienda Kern.
2. Considere una delgada capa de agua reposando sobre el suelo en una noche clara con temperatura
ambiente 20 °C. La temperatura efectiva del firmamento es -50 oC, la emisividad de la superficie del
agua es 1.0 y el coeficiente convectivo de transferencia de calor entre aire y agua es 30 W/m2.K. (a)
Estime el coeficiente de transferencia de masa para la evaporación del agua. (b) Calcule la temperatu-
ra del aire por debajo de la cual el agua se congelará. Asuma que no hay transferencia de calor por
conducción hacia el piso, y que el aire está seco. La presión de vapor del agua a 0 oC es 611 Pa y su
calor latente de evaporación es 2.502x106 J/kg (Incropera-DeWitt Tabla A.6).
411
412 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
3. Un procedimiento común para aumentar el contenido de humedad del aire es burbujearlo a través
de una columna de agua. Suponga que las burbujas de aire son esferas de radio R = 1 mm y se en-
cuentran en equilibrio térmico con el agua a 25 C. ¿Cuanto tiempo deberán permanecer las burbujas
en el agua para alcanzar una concentración de vapor en el centro que sea 99% de la máxima posible
(saturación)?. El aire se encuentra seco cuando entra al agua. Suponiendo que las burbujas alcanzan
su velocidad terminal de forma instantánea, qué distancia habrán recorrido en este tiempo?
Algunos datos que pueden (o pueden no) serle útiles son: DAB = 0.26x10-4 m2/s, fase gaseosa, 298 K;
aire = 1.1614 kg/m3; agua = 1000 kg/m3; agua = 855x10-6 Pa.s. La presión de vapor del agua puede
considerarse, para el intervalo de interés, dada por:
PA = a.exp [b/(T + 460)] en mm Hg si T en °F, con a = 1.1832x109 y b = -9524.86
4. Los gases de salida de un horno de procesado de alambre se descargan a una chimenea alta, y las
temperaturas del gas y de la superficie interna a la salida de la chimenea se deben estimar. El conoci-
miento de la temperatura de la salida del gas es útil para predecir la dispersión de efluentes en la co-
rriente térmica, mientras que el conocimiento de la superficie interna de la chimenea a la salida indica
si puede ocurrir condensación de productos gaseosos. La chimenea cilíndrica tiene 0.5 m de diámetro
interno y 6 m de altura. Su pared esta construida por ladrillo refractario de 10 cm de espesor cuya
conductividad térmica es 1.21 W/m.K. El caudal de gases es 0.5 kg/s, y su temperatura de entrada es
600 °C. La temperatura ambiente y la velocidad del viento son 4 °C y 5 m/s, respectivamente. To-
mando las propiedades termofísicas del gas como las del aire, estime la temperatura de salida del gas
y de la superficie interna de la chimenea para las condiciones dadas.
5. Estime la altura necesaria para que aire puro a 2 atm y 25°C, con flujo másico 710 kg/h, resulte
70% saturado en los equipos siguientes: (Tome la difusividad del vapor de agua en aire para el siste-
ma DAB = 0.130 cm2/s). a) Una columna de pared húmeda constituida por una película de agua que
desciende por la pared interior de un tubo vertical de 15 cm de diámetro interno. b) Un lecho empaca-
do con esferas de 1 cm de diámetro saturadas de agua siendo el área específica a = 328 m2/m3. En
este caso la porosidad del lecho puede tomarse como = 0.44
6. Considere un cilindro vertical de 3 plg de diámetro y 5 pie de longitud, componente de un aparato
de humidificación, por cuya superficie exterior desciende una delgada película de agua. En ángulo
recto con el cilindro circula aire seco a 110 F y 600 mm Hg con velocidad de 22 pie/s. El agua no
debe gotear por abajo del cilindro.
(a) Determine la temperatura del agua.
(b) Determine el caudal al cual debe suministrarse el agua en la parte superior del tubo. Para agilizar,
tome como constantes las siguientes propiedades del aire: viscosidad dinámica = 0.01876 cP =
0.0454 lb/pie.h; DAB = 1.021 pie2/h. ¿A qué presión y temperatura deberán calcularse estas propieda-
des?
7. Una placa porosa colocada paralelamente a una corriente de aire puro que fluye con velocidad de
30 pie/s, está inmersa por su parte inferior en un recipiente con tetracloruro de carbono, cuya tempe-
ratura se mantiene igual a la de la interfase del plato y el aire. Esta interfase permanece humedecida
con CCl4 gracias a la acción capilar a través de la placa. Si la presión del aire es 460 mm Hg y la tem-
peratura de la corriente de aire es 262 °F, estime la temperatura de la superficie, la velocidad de eva-
poración en un punto ubicado a 6 pulgadas del borde de ataque y la velocidad de evaporación total si
la placa mide 5x5 pie y la transición a flujo turbulento se estima para ReC = 3.5x105.
Use las correlaciones adecuadas para estimar la viscosidad del vapor de CCl4 y para estimar la visco-
sidad de la mezcla aire vapor, la conductividad térmica, el calor específico, así como la difusividad
del sistema a las condiciones de la interfase y la corriente principal de aire para poder obtener valores
promedio adecuados para la capa límite. No asuma baja velocidad de transferencia.
412
COEFICIENTES CONVECTIVOS 413
8. A través de un lecho empacado con esferas porosas de 5 mm de diámetro humedecidas con agua
fluye aire seco a una atm. y velocidad superficial de 1.0 pie/s. Suponga que la evaporación ocurre en
la superficie de las esferas húmedas a temperatura uniforme y constante que es esencialmente la de
bulbo húmedo. Suponga flujo pistón y estime la altura de empaque requerido para que el aire llegue a
estar 90% saturado con agua (Nos referimos a la temperatura del liquido). Datos: Puede usarse y µ
del aire seco a 20 °C, con DAB = cm2/s. La fracción vacía en el lecho de esferas es = 0.41.
9. Por un conducto vertical de tres cm de diámetro interno asciende glicerina con caudal másico de
100 kg/hr, cuya temperatura inicial es de 308 K. Calcular la temperatura de la glicerina en función de
la distancia recorrida en el tramo inicial de la conducción si la temperatura de la superficie se mantie-
ne a temperatura constante de 373 K. Las propiedades físicas de la glicerina son: CP = 2.5 kJ/kg.K; k
= 0.286 W/m.K; = 0.54x10-3 K-1; = 1217 kg/m3. La viscosidad varía según la siguiente tabla:
(kg/m.s) 10.715 2.083 0.893 0.270 0.150
T (K) 272 288 300 308 311
NOTA: Una ecuación diferencial ordinaria lineal, de segundo orden, no homogénea de la forma
d2y
Ay B A, B son constantes (i)
dx 2
Tiene como solución la suma de la solución homogénea y la solución particular.
La solución de la homogénea, dependiendo de si el signo es + o – da una solución en términos de
funciones trigonométricas o de funciones hiperbólicas:
yh = C1sin(mx) + C2cos(mx) para el signo positivo.
yh = C1sinh(mx) + C2cosh(mx) para el signo negativo.
m2 = A
La solución particular será, en este caso, una constante, que se determina haciéndola satisfacer la
ecuación (i), es decir si yp = K, entonces K = B/A.
Las constantes de integración C1 e C2 se determinan aplicando las condiciones límite del problema a
la solución general y = yh + yp.
Un caso más general es el siguiente:
Ecuación diferencial ordinaria lineal de segundo orden, con coeficientes constantes, homogénea:
d2y dy
a 2
b cy 0 (ii)
dx dx
Tiene como ecuación característica
aD 2 bD c 0
413
414 TRANSFERENCIA MOLECULAR DE CALOR, MASA Y/O CANTIDAD DE MOVIMIENTO
Esta ecuación tiene raíces D1 y D2 . Las soluciones a (ii) tienen la siguiente forma:
D1 , D2 Solución
1. Distintas y reales y C1 exp D1 x C2 exp D2 x = C1 sinh D1 x C2 cosh D2 x
2. Iguales y reales y C1 exp Dx C2 x exp Dx
3. Imaginarias D1,2 = bi y C1 cos bx C2 sin bx
4. Complejas conjugadas y exp ax C1 cos bx C2 sin bx
D1,2 a bi
Correlaciones para predecir las propiedades de transporte se pueden estudiar en el capítulo 3.
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