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Tipos de Almacenamiento Eficiente

El documento describe varios tipos de almacenamiento automático, destacando el almacenamiento vertical que optimiza el espacio y facilita el trabajo en almacenes mediante un sistema automatizado. También se mencionan diferentes zonas dentro de un almacén, así como métodos de almacenamiento como el aleatorio, por temporada, por cuarentena y cadena de frío, cada uno con características específicas adaptadas a diferentes necesidades logísticas. Estos sistemas y métodos buscan mejorar la eficiencia y el control en la gestión de inventarios.

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Tipos de Almacenamiento Eficiente

El documento describe varios tipos de almacenamiento automático, destacando el almacenamiento vertical que optimiza el espacio y facilita el trabajo en almacenes mediante un sistema automatizado. También se mencionan diferentes zonas dentro de un almacén, así como métodos de almacenamiento como el aleatorio, por temporada, por cuarentena y cadena de frío, cada uno con características específicas adaptadas a diferentes necesidades logísticas. Estos sistemas y métodos buscan mejorar la eficiencia y el control en la gestión de inventarios.

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Almacenamiento Vertical:

Uno de los tipos de almacenamiento automático que se vienen implementando en


varios sectores es el vertical o conocido como carrusel vertical, cuya mayor
ventaja está representada en el máximo aprovechamiento del espacio. Este
sistema permite optimizar el trabajo de los operarios de un almacén, debido a que
está diseñado pensando en facilitar el trabajo “Producto-hombre” en las labores de
preparación de los pedidos o picking. Generalmente está conformado por una
estructura portante en la que la entrada y la salida de las mercancías son
automatizadas gracias a un mecanismo extractor y elevador. Así, cada operario en
el almacén tiene acceso a una pantalla en la que puede seleccionar el producto
que desea obtener del almacén y de forma automática la lanzadera se desplaza
de forma vertical hasta el nivel en el que esté ubicada la unidad, extrayendo la
bandeja que contiene lo que se necesita y llevándolo hasta el puesto de picking o
mesa de salida.
Según los requerimientos de las empresas, estos sistemas tienen unas
variaciones en sus medidas que pueden ir desde los 2,5 hasta los 30 metros de
altura, aunque por lo general, se utilizan de 10 metros.
Almacenamiento Por zonas:
Aunque los almacenes no son homogéneos, suelen contar con las
siguientes zonas:
1. Muelle y zona de carga y descarga. ...
2. Zonas de recepción y control. ...
3. Zona de almacenaje. ...
4. Zona de preparación de pedidos. ...
5. Zona de expedición. ...
6. Zona de oficina. ...
7. Otras zonas.
Almacenamiento aleatorio
Los artículos se almacenan en cualquier lugar disponible (normalmente, el más
cercano) del sistema de almacenamiento. La recuperación de las SKUs (Stock
Keeping Unit) se lleva a cabo de acuerdo con la política first-in-first-out (primeras
entradas – primeras salidas), es decir, que los artículos que llevan más tiempo
almacenados son los primeros en recuperarse.
Almacenamiento por temporada
Son espacios que se utilizan por un tiempo limitado con el fin de atender las
necesidades de la demanda con el stock adecuado. Es importante considerar la
mercancía que se deposite, asegurando que ésta sea destinada a la venta directa
al cliente o hacia los almacenes regionales, y no para la devolución al almacén
central.
Almacenamiento por cuarentena
Las zonas de cuarentena suelen ser más habituales en aquellas bodegas de las
industrias agroalimentarias o farmacéuticas, cuyos productos deben pasar por un
control más exhaustivo y analítico antes de ser almacenados.
Almacenamiento cadena de frío
El almacenamiento en frío consiste en conservar los productos a baja
temperatura. Alimentos como los lácteos, las carnes y las verduras, así como
medicamentos o ciertos cosméticos necesitan mantenerse en cámaras de
congelación o frigoríficas para conservar sus propiedades.

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