1

PLANIFICACIÓN Y CONTRUCCIÓN DE UNA PLANTA PARA LA FABRICACIÓN DE

POLOS DE LA EMPRESA POLFAC

Jerry Hander Cóndor Albujar

Gricelda Lourdes Olivos Juárez.
Ivo D’estefano Gastulo Sánchez
Raquel Teresa Mejia Mendez
Marilyn Astrid Villarreal Torres
 2

Contenido
1. RESUMEN...........................................................................................................................4
2. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................5
3. OBJETIVOS.........................................................................................................................7
3.1 Objetivos Generales.......................................................................................................7
3.2. Objetivos Específicos....................................................................................................7
4. MARCO TEÓRICO..............................................................................................................8
4.1HISTORIA DEL POLO.....................................................................................................8
4.2 CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES.....................................................................10
4.3 Características y propiedades químicas del Algodón para Polo-Shirts........................11
4.4 Composición química detallada del algodón:...............................................................12
4.5 Cómo las diferentes densidades de tela afectan al Producto Final:............................12
5. PRODUCTOS SUSTITUTOS Y COMPLEMENTARIOS...................................................12
5.1 LOS PRODUCTOS SUSTITUTOS...............................................................................12
5.2 LOS PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS.................................................................14
6. PROCESO DE PRODUCCIÓN..........................................................................................15
7. ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO.........................................................................17
8. MAQUINARIA....................................................................................................................20
Ilustración 2: Máquina de coser industrial..........................................................................21
8.2. Máquina de cortar automática.........................................................................................21
Ilustración 3: Maquina de Cortar automática......................................................................21
8.3. Máquina de planchar industrial.......................................................................................21
Ilustración 4: Maquina de planchar Industrial.....................................................................22
8.4. Máquina de hacer cuellos...............................................................................................22
Ilustración 5: Máquina de hacer cuellos.............................................................................23
8.5. Máquina de hacer costuras.............................................................................................23
Ilustración 6: Maquina de Costura.........................................................................................24
8.6. Máquina de hacer mangas..............................................................................................24
Ilustración 7: Maquina de Mangas.........................................................................................25
8.7. Máquina de coser overlock.............................................................................................25
Ilustración 8: Maquina de Overlock........................................................................................26
8.8. Máquina de bordar..........................................................................................................26
Ilustración 9: Maquina de Overlock........................................................................................27
8.9. Máquina de estampar.....................................................................................................27
Ilustración 9: Maquina de Estampar.......................................................................................28
8.10. Máquina de etiquetar:...................................................................................................28
 3

Ilustración 10: Maquina de Etiquetar......................................................................................29

9. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS (DOP)................................................29
10. EMPAQUE.......................................................................................................................32
10.1 Funciones del Empaque:...............................................................................................32
Tabla 1 fuente de Elaboración Propia....................................................................................32
11. EMBALAJE:.....................................................................................................................33
12. FICHA TECNICA..............................................................................................................35
13. METODOLOGIA DEL DISEÑO:.......................................................................................36
13.1 Design Thinking.............................................................................................................36
14. APLICACIÓN DE LA METODOLOGIA DE DISEÑO.......................................................38
15. ASPECTOS DEL DISEÑO DE LA PROPUESTA DEL PRODUCTO:..............................38
16. CONDICIONES DE EMBALAJE......................................................................................39
17. DESCRPCIÓN DE LA CIENCIA...................................................................................45
18. APLICACIÓN DE LA CIENCIAS......................................................................................47
19. BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................48

1. RESUMEN

La empresa POLFAC ha decidido construir una nueva planta de producción para

aumentar la fabricación de Polo-Shirts, siguiendo las proyecciones del área

 4

Comercial. Este proyecto requiere un diseño minucioso de los almacenes para

materiales y productos terminados, basado en las cantidades de producción

mensual estimadas por el área de ventas.

El trabajo parte desde la investigación de las propiedades y características de la

materia prima e insumos necesarios, con el fin de establecer las condiciones de

almacenaje. Luego se determina el proceso de fabricación y las maquinarias

necesarias para la producción de dichos productos. Asimismo, para el diseño del

almacén se consideró las normas existentes de seguridad, y se determinó el flujo de

almacén. Además, se planteó el diseño de un prototipo de prototipo facial

empleando la metodología Design Thinking, y considerando los aspectos de diseño

denotativo, connotativo y pragmático. Posteriormente, a través de cálculos

matemáticos se determinó el tiempo y la cantidad necesaria de materia prima e

insumos, mano de obra, maquinarias y todos los recursos necesarios; con todo ello

se determinó el programa de producción para la empresa POLFAC. Como resultado

se tiene el diseño de almacenes en 2D y 3D necesarios para el funcionamiento de la

planta de producción de la empresa POLFAC.

Palabras Clave: Diseño, Almacén, Producción

 5

2. INTRODUCCIÓN

En un entorno empresarial cada vez más dinámico y competitivo, la capacidad de una

empresa para adaptarse a las fluctuaciones del mercado y anticipar sus necesidades

futuras es un factor determinante para su éxito y sostenibilidad. En el sector textil, esta

capacidad se manifiesta en la habilidad para ajustar la producción a las demandas del

mercado, garantizar la calidad del producto y optimizar los costos operativos. En este

contexto POLFAC, una destacada entidad en la fabricación de prendas de vestir ha decidido

emprender un ambicioso proyecto: la construcción de una nueva planta de producción

destinada a satisfacer el creciente requerimiento de Polo-Shirts proyectado por su área

comercial.

La decisión de construir una nueva planta no es meramente una respuesta

a un aumento en la demanda, sino una estrategia integral que implica un análisis

profundo de la situación actual de la empresa, el mercado en general y las

tendencias futuras. Las proyecciones del área Comercial indican que la demanda

de Polo-Shirts superará las capacidades de producción actuales, lo que plantea un

desafío significativo, pero también una oportunidad estratégica para la empresa. La

nueva planta permitirá a POLFAC no solo incrementar su capacidad productiva,

sino también mejorar su eficiencia operativa, reducir los tiempos de entrega y

fortalecer su posición competitiva en el mercado.

Este proyecto de expansión tiene múltiples implicaciones que van más allá

de la simple construcción de una nueva infraestructura. En primer lugar, se

requiere un análisis detallado de los recursos financieros necesarios, el diseño y la

planificación de la planta, la implementación de nuevas tecnologías y procesos de

producción, y la gestión del impacto ambiental asociado con la construcción.

Además, es crucial evaluar cómo la nueva planta influirá en la cadena de

suministro, en la gestión de inventarios y en la estrategia de precios, así como en

la satisfacción del cliente.

 6

"El diseño adecuado de los almacenes es fundamental para la eficiencia

operativa, ya que afecta directamente el flujo de materiales, la velocidad

de la cadena de suministro y los costos operativos." (Gianakis, G. A., &

Koutsoumanis, 2016, Logistics and Supply Chain Management. Springer)

Se abordarán de manera exhaustiva los distintos aspectos relacionados con

la construcción de la nueva planta de producción. Se analizarán los fundamentos de

la decisión, incluyendo la evaluación de la demanda del mercado, la justificación

económica del proyecto, y los beneficios esperados. Asimismo, se explorarán los

retos que la empresa enfrentará durante la fase de construcción y puesta en marcha,

y se propondrán estrategias para mitigar estos desafíos y asegurar una transición

fluida.

El objetivo de esta investigación es proporcionar una visión detallada y crítica

del proceso de expansión de POLFAC, ofreciendo recomendaciones basadas en un

análisis riguroso de los datos y en las mejores prácticas del sector. Asimismo, se

busca no solo contribuir al conocimiento académico en el ámbito de la gestión de la

producción, sino también de utilidad para la empresa en su búsqueda de crecimiento

y éxito a largo plazo.

Se determinó el programa de producción para la empresa POLFAC. Como

resultado se tiene el diseño de almacenes en 2D y 3D necesarios para el

funcionamiento de la planta de producción de la empresa POLFAC.

 7

3. OBJETIVOS

3.1 Objetivos Generales:

Diseñar un nuevo almacén de materia prima y productos terminados para la

empresa POLFAC.

3.2. Objetivos Específicos:

● Investigar las propiedades y características de la materia prima e insumos

necesarios para la fabricación de los polos con el fin de determinar las

condiciones de almacenaje adecuadas.

● Determinar un plan de producción definiendo la cantidad necesaria de

materia prima e insumos, maquinaria y mano de obra para satisfacer el

programa de producción según las proyecciones del área de ventas.

● Dimensionar el área y volumen para el diseño en 2D y 3D de los almacenes

de la empresa POLFAC, considerando las señalizaciones de seguridad y el

flujo de distribución para los diferentes almacenes.

● Desarrollar una metodología para el diseño del prototipo propuesto.

● Determinar el proceso de empaque y embalaje apropiado para el

almacenamiento y distribución de los productos terminados.

4. MARCO TEÓRICO

4.1HISTORIA DEL POLO

En un principio esta prenda fue creada para el mundo del deporte, en

especial para los jugadores de polo, que es de ahí que proviene su nombre de

dicha camiseta. Sin embargo, con el pasar de los años esta prenda ha ido

evolucionando constantemente para convertirse en una prenda popular para uso

casual y formal, pero ¿Qué tanto sabemos de ella? ¿Cómo pasó la playera polo de
 8

una prenda deportiva a ser lo que es hoy en día?, de esto hablaremos a

continuación.

La historia de la camiseta llamada polo se remonta a finales del siglo XIX,

donde unos soldados británicos jugaron un deporte con caballos y una pelota de

madera en el estado de Manipur, de ahí establecieron el primer club de polo. El

deporte aumentó su popularidad entre los soldados británicos y los cultivadores de

té británico en la India. Los cuales se interesaron en lo que usaban para jugar,

eran camisetas manga larga gruesas, hechas de algodón, lo cuál causaba cierta

inconformidad por lo que decidieron añadirle un cuello con botones, para evitar así

el agotamiento mientras galopaban.

En 1862 este deporte llegó a Inglaterra, donde John E. Brooks, nieto del

fundador de la marca americana Brooks Brothers que estaba de viaje de negocio,

presenció un partido de polo donde le llamó la atención el cuello de las camisas de

los jugadores. En su regreso a Estados Unidos, introdujo estas camisetas con

cuello y dos pequeños botones en las esquinas para fijarlos. Este modelo lo lanzó

en 1896 al mercado como la primera camisa de polo original.

Ilustración 1. Historia del polo

 9

"En la década de 1920, el famoso tenista René Lacoste transformó la

camisa de polo, una prenda que originalmente se usaba en el deporte del
polo, en una pieza de moda de uso cotidiano. Lacoste introdujo el diseño
de piqué de algodón y un cuello con botones, creando una camiseta que
no solo era funcional para el deporte, sino también elegante para la vida
diaria”. (René Lacoste, 2010, The Man Who Changed Tennis and
Fashion)

En 1923 en Boston el joven tenista recibe una promesa de su capitán de

equipo donde esté le ofrece regalarle una maleta de piel de cocodrilo si ganaba el

difícil partido que le esperaba. No pudo ganar el partido, pero ya tenía la tenacidad

del cocodrilo en la pista, y es por ello por lo que un periodista estadounidense le

apodó así. En 1926 en el Abierto de Estados Unidos usó por primera vez su

diseño, donde lucía un pequeño emblema de cocodrilo en el lado izquierdo del

pecho, como reflejo del sobrenombre de “cocodrilo” que le pusieron sus fanáticos y

la prensa.

En la actualidad todo hombre y mujer cuenta con una playera tipo polo al

menos en su guardarropa, el polo se ha convertido en una prenda indispensable

que combina con cualquier estilo, sea casual o formal, sin duda un verdadero

clásico convirtiéndose asi en una de las prendas más usadas en todo el mundo.

4.2 CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES

Las características físicas de las telas de algodón dependen en gran medida

de la densidad del material, que se mide en gramos por metro cuadrado (gr/m²). A

continuación, te detallo las propiedades físicas clave para cada una de las

densidades mencionadas:

a. Algodón 120 gr/m² (Ligero)

La tela es ligera y fresca, ideal para climas cálidos. Ofrece excelente

transpirabilidad, flexibilidad y comodidad, aunque su durabilidad es menor que la de

telas más densas, siendo adecuada para el uso diario.

 10

b. Algodón 160 gr/m² (Mediano)

El material es de peso medio, con buena transpirabilidad y mayor grosor que

120 gr/m². Es moderadamente duradero, ideal para uso frecuente, y ofrece un ajuste

estructurado sin perder comodidad.

c. Algodón 200 gr/m² (Pesado)

El peso y grosor del tejido lo hacen ideal para climas frescos. Ofrece

durabilidad y un ajuste firme, aunque su transpirabilidad es menor en comparación

con telas más ligeras.

d. Algodón 240 gr/m² (Muy Pesado)

La tela de peso pesado es gruesa, con baja transpirabilidad, ideal para

climas fríos. Es extremadamente duradera, resiste el desgaste y proporciona un

ajuste firme, perfecto para prendas estructuradas o resistentes.

4.3 Características y propiedades químicas del Algodón para Polo-Shirts

El algodón es un material orgánico compuesto principalmente de celulosa, un

polímero natural formado por cadenas de moléculas de glucosa. Aunque sus

características químicas no varían significativamente con la densidad, su

comportamiento químico general puede influir en la durabilidad y el mantenimiento

del polo.

- Composición: El algodón está compuesto principalmente por celulosa (94%), junto

con pequeñas cantidades de otros compuestos como cera y proteínas.

- Reactividad al agua: El algodón es altamente hidrofílico, lo que significa que tiene

una gran capacidad para absorber agua. Esto es beneficioso para la transpirabilidad
 11

y la comodidad, pero también significa que tarda más en secarse que otros tejidos

sintéticos.

- Reactividad a Ácidos y Álcalis:

● Ácidos: El algodón es sensible a los ácidos fuertes, que pueden debilitar las

fibras y causar degradación. Sin embargo, es resistente a los ácidos débiles.

● Álcalis: Es resistente a los álcalis, lo que permite que sea lavado con

detergentes de base alcalina sin que se vea afectada su estructura.

- Inflamabilidad: El algodón es inflamable, aunque se puede tratar con productos

químicos retardantes de llama. En su forma natural, el algodón arde fácilmente, pero

no funde como las fibras sintéticas.

- Resistencia a la luz solar: Con una exposición prolongada al sol, las fibras de

algodón pueden debilitarse y amarillear con el tiempo debido a la fotooxidación.

- Propensión a la degradación biológica: Si bien el algodón es susceptible a la

biodegradación en condiciones húmedas y cálidas, su durabilidad mejora con

tratamientos químicos.

4.4 Composición química detallada del algodón:

El algodón está compuesto principalmente por celulosa (94%), que le otorga

suavidad y transpirabilidad. La hemicelulosa (5%) aporta rigidez, mientras que ceras

y grasas (0.5-1%) ofrecen protección contra la humedad. Pectinas y proteínas

representan menos del 1% y tienen un impacto menor.

4.5 Cómo las diferentes densidades de tela afectan al Producto Final:

- Confort: Las telas más ligeras (120 y 160 gr/m²) son más suaves y cómodos para

climas cálidos, mientras que los tejidos más pesados (200 y 240 gr/m²) son más

adecuados para climas fríos o donde se busca un polo más ligero.

 12

- Durabilidad: Las telas más densas tienden a ser más duraderas y resistentes al

desgaste, lo que las hace ideales para ropa de trabajo o ropa sencilla que se usa

con frecuencia

- Apariencia: Las telas más gruesas tienen una apariencia más estructurada y formal,

mientras que las telas más ligeras brindan una apariencia más relajada e informal.

- Transpirabilidad y Absorción: Las telas más ligeras permiten una mejor circulación

del aire y absorben el sudor de forma más eficaz, lo que los hace preferibles para la

actividad física o climas cálidos.

5. PRODUCTOS SUSTITUTOS Y COMPLEMENTARIOS

5.1 LOS PRODUCTOS SUSTITUTOS

Los productos sustitutos son aquellos que, van a desempeñar las mismas

funciones que el producto inicial, para un mismo grupo de consumidores o clientes.

Por lo general presentan características diferentes y constituyen una amenaza

constante cuando la sustitución es permanente, debido a la diferencia de precios,

calidad de productos sustitutos, impacto de la moda, etc.

5.1.1. Camisas de Manga Corta

Las camisas de manga cortan pueden ser una alternativa más formal a los

polos, especialmente en entornos laborales o semiformales. Parecen más

estructurados y profesionales que los polos, pero aún mantienen una

sensación de comodidad. Ejemplo: Para mujeres: camisas de algodón o lino

de manga corta. Para hombres: camisas de manga corta confeccionadas con

tejidos ligeros como algodón o lino.

5.1.2 Camisetas Básicas (T-Shirts)

 13

Las camisetas básicas o camisetas son una opción más casual y cómoda

que los polos, especialmente para climas cálidos o actividades casuales.

También ofrecen mayor facilidad y libertad de movimiento que los polos,

aunque sacrifican algo de formalidad. Ejemplo: Para mujer: camisetas de

algodón con cuello redondo o en pico. Para hombre: camisetas básicas de

algodón o poliéster.

5.1.3 Camisas Polo Sintéticas (Poliéster o Mezcla)

Los polos fabricados con materiales sintéticos como el poliéster son una

alternativa popular para los deportes debido a su capacidad para absorber la

humedad y secarse rápidamente. También son más adecuados para la

actividad física intensa porque son más elásticos y absorben mejor el sudor

que los polos. algodón. Ejemplo: Para mujer: polos deportivos de poliéster

transpirable. Para hombres: polos de mezcla sintética con tecnología que

absorbe la humedad.

5.2 LOS PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

Son ellos los que, por supuesto dependen del producto principal, en este

caso el polo. Su uso corresponde al nombre del complemento y se usan juntos. Esta

relación de dependencia crea incluso una relación en la demanda de un producto,

porque un aumento en el precio de los jeans provoca una disminución en la

demanda de productos complementarios.

5.2.1 Pantalones y Jeans

Los polos suelen complementarse con pantalones formales, chinos,

vaqueros o pantalones cortos, según el estilo y la ocasión. Los pantalones y

jeans ayudan a completar un outfit, brindando comodidad y estilo. La elección

de pantalones formales o vaqueros depende de si el polo se lleva en un

 14

ambiente informal o semiformal. Ejemplo: Para mujer: polo con pantalón de

corte recto o falda informal. Para hombres: Polo con jeans o chinos.

5.2.2 Accesorios de Moda (Correas, Gorras, Bufandas)

Los accesorios son muy importantes para completar un conjunto de

polo. Un cinturón, un sombrero, una bufanda o un reloj añaden estilo y

pueden transformar un conjunto básico en algo más interesante. Accesorios

como cinturones y sombreros complementan el estilo informal de un polo,

mientras que una bufanda o un reloj añaden un toque formal o deportivo.

Ejemplo: Para mujeres: bufanda ligera, cinturón y gafas de sol. Para

hombres: Gorras, relojes deportivos y cinturones de cuero.

5.2.3 Chaquetas y Suéteres

Los polos suelen combinarse con chaquetas ligeras, suéteres y cárdigans

para el clima fresco o para un look más formal. Las chaquetas y los suéteres

añaden capas a un conjunto, lo que hace que los polos sean adecuados para

diferentes estaciones y situaciones. Ejemplo: Para mujer: Cárdigan de lana o

chaqueta de cuero. Para hombres: blazer casual o suéter ligero.

5.2.4 Ropa Deportiva (Sudaderas, Shorts)

En el mundo del deporte, los polos se suelen combinar con prendas

deportivas como sudaderas y pantalones cortos, especialmente para

deportes como el golf o el tenis. Ayudan a complementar la ropa deportiva y

aumentar la comodidad durante la actividad física. Ejemplo: Para mujeres:

Shorts o leggins deportivos. Para hombres: Pantalón corto deportivo o

bermudas.
 15

6. PROCESO DE PRODUCCIÓN

La definición de procesos de producción ha evolucionado a lo largo de la

historia, influenciada por diversos avances tecnológicos y cambios en la

organización del trabajo.

 Periodo Antiguo: En la prehistoria, la producción estaba orientada a

satisfacer necesidades básicas como el alimento y el vestido.

 Edad Media: Durante esta época, la producción se centró en la

agricultura y la artesanía

 Revolución Industrial: Este periodo marcó un cambio radical en los

procesos de producción. La introducción de máquinas y técnicas

nuevas permitió la producción a gran escala

 Era Digital: En la actualidad, los procesos de producción están

altamente automatizados y se benefician de tecnologías avanzadas

como la inteligencia artificial y la robótica

Según W. Edwards Deming, un destacado estadístico estadounidense,

describía el proceso productivo como una serie de actividades orientadas a

satisfacer las necesidades del cliente. Según Deming, la calidad y la eficiencia eran

esenciales en cada etapa del proceso, asegurando que el producto final no solo

cumpliera con las expectativas del cliente, sino que también se produjera de manera

eficiente (Deming, 1986).

6.1¿Qué es el proceso de producción?

El proceso de producción, también conocido como proceso o cadena

productivos, se refiere a una serie de operaciones planificadas que transforman

insumos o recursos en bienes o servicios específicos. Este proceso utiliza tecnología

y conocimientos especializados, así como maquinaria adecuada. Su objetivo

principal es satisfacer una demanda particular de la sociedad.

 16

El proceso productivo consta de varias etapas sucesivas y es

intrínsecamente complejo y diverso. Requiere un estudio previo, una planificación

cuidadosa y la disponibilidad de elementos básicos como la materia prima y una

fuente de energía, generalmente electricidad. Al finalizar este proceso, los bienes o

servicios se distribuyen a través de un circuito de comercialización que los lleva al

consumidor. Cada transición entre etapas añade valor al producto final, haciendo

rentable toda la operación.

6.2 Tipos de producción:

 Producción por lotes: Se fabrican pequeños lotes de productos

similares, como en la industria de tintas, donde se produce un color

antes que otro.

 Producción artesanal: Se crean productos únicos o en lotes muy

pequeños, destinados a un público especializado, como los telares

indígenas en América Latina.

 Producción en masa: Utiliza tecnología avanzada y muchos

trabajadores para fabricar grandes cantidades de productos uniformes

a bajo costo, como los enlatados.

 Producción continua: Produce insumos intermedios para otras

industrias en grandes cantidades, con procesos homogéneos, como

en la industria del acero.

7. ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO

7.1 Etapa analítica o de acopio

Comienza con la recolección y agrupación de materias primas para su

transformación. El objetivo es obtener la mayor cantidad de materia prima al menor

costo, considerando también los costos de transporte y almacenamiento. Luego,

 17

estas materias primas se descomponen en partes más pequeñas según las

necesidades del proceso de producción.

7.1.1 Insumos (Materia prima)

Los insumos necesarios para la fabricación del polo de algodón Pima

incluyen:

a. Algodón Pima

 Propiedades Físicas:

 Suavidad: Extraordinariamente suave debido a sus fibras largas.

 Durabilidad: Resistente al desgaste y mantiene su forma después de

múltiples lavados.

 Brillo Natural: Da al polo una apariencia más lujosa.

 Absorción: Alta capacidad de absorción de humedad.

 Propiedades Químicas:

 Reactividad: Resiste bien los productos de limpieza comunes, pero se

degrada con ácidos fuertes.

 Inflamabilidad: Puede arder, aunque se puede tratar para mejorar su

resistencia al fuego.

b. Hilo de Costura (Algodón o Poliéster)

 Propiedades Físicas:

 Resistencia: Alta resistencia al tensado y al desgarro.

 Elasticidad: Suficiente para permitir el movimiento sin romperse.

 Propiedades Químicas:

 Reactividad: Generalmente resistente a la mayoría de los productos

químicos utilizados en el lavado.

 18

 Inflamabilidad: Similar al algodón, aunque el poliéster tiene mayor

resistencia al fuego.

c. Botones

 Propiedades Físicas:

 Dureza: Resistentes al impacto.

 Peso Ligero: No añaden peso significativo a la prenda.

 Propiedades Químicas:

 Resistencia Química: Resistentes a la mayoría de los detergentes y

productos de limpieza.

d. Cintas de Refuerzo

 Propiedades Físicas:

 Resistencia a la Tensión: Añaden durabilidad a las costuras y al

cuello.

 Propiedades Químicas:

 Resistencia Química: Toleran bien los lavados y la exposición a

productos de limpieza.

e. Mano de obra:

 Directa: Trabajo realizado manualmente por una persona.

 Indirecta: Trabajo realizado con la ayuda de máquinas o herramientas.

f. Capital:

 Materia prima: Productos en su estado natural.

 Materia industrial: Productos parcialmente elaborados.

 Instalación: Lugar donde se lleva a cabo la producción.

 19

 Servicio: Trabajo ofrecido por terceros para satisfacer una necesidad en el

proceso.

7.2 Etapa de síntesis o de producción.

la materia prima pasa por varios procesos físicos, químicos e industriales

para convertirse en un producto final único. Esta fase requiere una supervisión

cuidadosa para asegurar que se cumplan los estándares de calidad y control.

7.3 Operaciones necesarias para la confección.

 Corte: Se utiliza una máquina para cortar las piezas de tela según el diseño

del polo.

 Costura: Máquinas de coser industriales ensamblan las piezas, usando

puntadas rectas y overlock.

 Remallado: Una remalladora une las piezas y evita que los bordes se

deshilachen.

 Pegado de botones: Una máquina coloca los botones en el polo.

 Plancha: Finalmente, una plancha industrial da el acabado final y elimina las

arrugas.

8. MAQUINARIA

8.1. Máquina de coser industrial

Descripción: Máquina de coser industrial para confección de prendas.

Diseñada para unir piezas de tela con precisión y velocidad de manera eficiente y

productiva. Ajustable para diferentes tipos de tela y grosor. Ideal para la producción

en serie de polos camiseros.

Función:
 20

- Unir piezas de tela para crear la forma del polo.

- Coser las costuras laterales.

- Realizar costuras seguras y ajustables para diferentes tipos de tela y

grosor.

Ilustración 2: Máquina de coser industrial

8.2. Máquina de cortar automática

Sirve para la confección de prendas, diseñada para cortar piezas de tela con

precisión y velocidad. Utiliza una cuchilla rotativa o láser para cortar la tela según un

patrón preestablecido.

Función:

- Cortar piezas de tela según un patrón preestablecido.

- Realizar cortes precisos y rápidos en diferentes tipos de tela.

- Reducir el tiempo y el esfuerzo en el proceso de corte.

- Mejorar la precisión y la calidad del corte.

- Incrementar la productividad en la confección de prendas.

 21

Ilustración 3: Maquina de Cortar automática

8.3. Máquina de planchar industrial

Diseñada para planchar y dar forma a prendas de vestir a gran escala. Utiliza

calor, vapor y presión para eliminar arrugas y dar suavidad a la tela.

Función:

- Planchar y dar forma a prendas de vestir como polos, camisas y

pantalones.

- Eliminar arrugas y dar suavidad a la tela.

- Dar forma y estructura a las prendas.

- Mejorar la apariencia y la calidad de las prendas.

- Incrementar la productividad en la confección de prendas.

Las máquinas para planchar industriales pueden ser de diferentes tipos, como:

- Máquinas para planchar con rodillos

- Máquinas para planchar con planchas fijas

- Máquinas para planchar con vapor

Ilustración 4: Maquina de planchar Industrial

 22

8.4. Máquina de hacer cuellos

Desarrollada para crear cuellos de camisas y polos de manera rápida y eficiente.

Utiliza un molde o patrón para dar forma al cuello y una aguja para coserlo.

Función:

 Crear cuellos de camisas y polos con precisión y velocidad.

 Dar forma y estructura al cuello según el patrón deseado.

 Coser el cuello a la camisa o polo de manera segura y ajustada.

 Mejorar la calidad y la apariencia del cuello.

 Incrementar la productividad en la confección de camisas y polos.

Las máquinas de hacer cuellos pueden ser de diferentes tipos, como:

 Máquinas de hacer cuellos con molde fijo

 Máquinas de hacer cuellos con molde ajustable

 Máquinas de hacer cuellos con sistema de corte y cosido automático

Ilustración 5: Máquina de hacer cuellos

8.5. Máquina de hacer costuras

Máquina de hacer costuras diseñada para unir piezas de tela mediante

costuras seguras y precisas. hacer las costuras laterales y de hombro.

Función:
 23

 Unir piezas de tela mediante costuras seguras y precisas.

 Coser costuras rectas, curvas o diagonales según el patrón deseado.

 Realizar costuras de diferentes tipos, como costuras simples, dobles o

reforzadas.

 Mejorar la calidad y la resistencia de las costuras.

 Incrementar la productividad en la confección de prendas.

Las máquinas de hacer costuras pueden ser de diferentes tipos, como:

 Máquinas de hacer costuras rectas

 Máquinas de hacer costuras curvas

 Máquinas de hacer costuras sobre tejidos elásticos

 Máquinas de hacer costuras con sistema de corte y cosido automático

Ilustración 6: Maquina de Costura

8.6. Máquina de hacer mangas

Máquina de hacer mangas diseñada para crear mangas de camisas y polos

de manera rápida y eficiente. Utiliza un molde o patrón para dar forma a la manga y

una aguja para coserla.

Función:

 Crear mangas de camisas y polos con precisión y velocidad.

 24

 Dar forma y estructura a la manga según el patrón deseado.

 Coser la manga a la camisa o polo de manera segura y ajustada.

 Mejorar la calidad y la apariencia de la manga.

 Incrementar la productividad en la confección de camisas y polos.

Las máquinas de hacer mangas pueden ser de diferentes tipos, como:

 Máquinas de hacer mangas con molde fijo

 Máquinas de hacer mangas con molde ajustable

 Máquinas de hacer mangas con sistema de corte y cosido automático

Cada tipo de máquina tiene sus propias características y funciones

específicas. Algunas máquinas también pueden incluir funciones adicionales, como:

 Corte de tejido para la manga

 Creación de pliegues y dobleces en la manga

 Cosido de ribetes y terminaciones en la manga

Ilustración 7: Maquina de Mangas

8.7. Máquina de coser overlock

 25

Máquina de coser Overlock diseñada para realizar costuras de seguridad y acabado

en prendas de vestir, utilizando un sistema de corte y cosido simultáneo. También

conocida como máquina de coser "zig-zag" o "safety stitch".

Función:

 Realizar costuras de seguridad y acabado en prendas de vestir.

 Unir piezas de tela mientras corta el exceso de tejido.

 Crear un borde de seguridad para evitar que las costuras se deshilachen.

 Mejorar la calidad y la resistencia de las costuras.

 Incrementar la productividad en la confección de prendas.

Las máquinas de coser Overlock pueden ser de diferentes tipos, como:

 Máquinas de coser Overlock básicas

 Máquinas de coser Overlock con sistema de corte y cosido automático

 Máquinas de coser Overlock con múltiples agujas y hilos

Algunas máquinas también pueden incluir funciones adicionales, como:

 Corte de tejido para crear un borde limpio

 Creación de pliegues y dobleces en la costura

 Cosido de ribetes y terminaciones en la costura

 26

Ilustración 8: Maquina de Overlock

8.8. Máquina de bordar

La máquina de bordar diseñada para crear diseños y patrones decorativos en

telas mediante la técnica de bordado. Utiliza una aguja y un hilo para crear puntos

de bordado según un patrón preestablecido.

Función:

 Crear diseños y patrones decorativos en telas.

 Realizar bordados de diferentes tipos, como bordados simples, dobles o con

relieve.

 Personalizar prendas de vestir, accesorios y textiles con diseños únicos.

 Mejorar la apariencia y el valor de las prendas y textiles.

 Incrementar la productividad en la creación de diseños decorativos.

Las máquinas de bordar pueden ser de diferentes tipos, como:

 Máquinas de bordar mecánicas

 Máquinas de bordar electrónicas

 Máquinas de bordar computarizadas

 Máquinas de bordar con sistema de lectura de diseños automáticos

Algunas máquinas también pueden incluir funciones adicionales, como:

 Creación de diseños personalizados

 Edición de diseños existentes

 Selección de diferentes tipos de puntos de bordado

 Control de la densidad y el

tamaño del bordado

 27

Ilustración 9: Maquina de Overlock

8.9. Máquina de estampar

La Máquina de estampar diseñada para aplicar diseños y patrones en telas

mediante la técnica de estampado. Utiliza tintes o pigmentos para imprimir los

diseños en la tela.

Función:

 Aplicar diseños y patrones en telas de manera rápida y eficiente.

 Realizar estampados de diferentes tipos, como estampados planos, de

relieve o con efectos especiales.

 Personalizar prendas de vestir, accesorios y textiles con diseños únicos.

 Mejorar la apariencia y el valor de las prendas y textiles.

 Incrementar la productividad en la creación de diseños impresos.

Las máquinas de estampar pueden ser de diferentes tipos, como:

 Máquinas de estampar serigráficas

 Máquinas de estampar rotativas

 Máquinas de estampar digitales

 Máquinas de estampar con sistema de secado automático

 28

Ilustración 9: Maquina de Estampar

8.10. Máquina de etiquetar:

Máquina de etiquetar diseñada para aplicar etiquetas o marcas en productos,

prendas de vestir, accesorios y textiles de manera rápida y eficiente.

Función:

 Aplicar etiquetas o marcas en productos de manera precisa y ajustada.

 Identificar productos con información como precio, código de barras, nombre

de la marca, instrucciones de cuidado, etc.

 Mejorar la presentación y la apariencia de los productos.

 Incrementar la productividad en la preparación de productos para su venta o

distribución.

 Reducir el tiempo y el esfuerzo en la aplicación de etiquetas manualmente.

 Creación de diseños de etiquetas personalizados

 Edición de información en las etiquetas

 Selección de diferentes tipos de etiquetas y materiales

 29

 Control de la cantidad y la velocidad de aplicación de etiquetas

Ilustración 10: Maquina de Etiquetar

9. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS (DOP)

En el Diagrama de Operaciones (DOP) se muestra un proceso sistemático

para fabricar una camisa:

 Preparación de los Componentes: Primero, se reciben e inspeccionan partes

como las mangas y la espalda para asegurarse de que cumplen con los

estándares de calidad antes de comenzar el ensamblaje.

 Ensamblaje de la Camisa: Este paso incluye la fusión de las pecheras, la

unión de los hombros y la fijación del cuello, siguiendo una secuencia

específica para ensamblar las distintas partes de la camisa.

 Inspección y Acabados: Se inspeccionan las medidas y se unen las pecheras

para mantener la calidad. Los pasos finales, como orillar la pechera y pescar

hilos, añaden los toques finales a la camisa.

 Producto Final: Finalmente, la camisa está completamente ensamblada y

lista para pasar al siguiente proceso, que puede ser el control de calidad final

o el empaquetado.
30
 31

MANGA ESPALDA PECHERA DELANTER

RECUBRIR RECUBRIR FUSIONAR

BASTA 4 2 1 DOBLAR FALDON
12 PECHERA

INSPECCIONAR
3 PEGAR PECHERA

5 UNIR HOMBROS

6 FIJAR CUELLO

INSPECCIONAR
1 MEDIDA DE

CINTA

PEGAR CUELLO +
7 CINTA
ETIQUETA

8 ASENTAR CUELLO

PREPARAR
9 PECHERA

INSPECCIONAR
2 UNION

ATRACAR
10 PECHERA

11 ORILLAR
PECHERA

PEGAR
MANGAS
13
Operaciones 16

CERRAR
Inspecciones 44 4 14 COSTADOS

Agregar
15 botones

INSPECCIONAR
4 DOBLADO

DOBLAR
16 POLO

PRODUCTO FINAL
 32

10. EMPAQUE:

POLFAC realiza el empaquetado y embalaje de sus productos, con la finalidad que los

comerciantes tanto nacionales como internacionales y empresas que requieran estos

productos, puedan tener la información y las características de estos se encuentran en la

Tabla 1.

10.1 Funciones del Empaque:

 Proteger y preservar el producto.

 Manipular y distribuir con facilidad el producto.

 Incentivar las ventas por el reconocimiento del producto de su imagen.

 Permitir su identificación.

Material Funciónycaracterísticas Imagen

EnvueIve el producto ylo aleja de particulas grandes.
Papel Se adecua a la forma del producto, ligero pero no
resistente.
Su consistencia es más fuerte por las varias capas de
Cartón papel, generalmente usado para calados
decoraciones yartesanías.
Pueden ser plásticos PET. PEAL), PP o PVC. su sellado
Plástico
es hermético, ligero yresistente.
Es pesado pero altamente resistente, es un material
Madera
reutilizable
Generalmente usado para líquidos, es sumamente
Vidrio
rígido yde sel lado hermético. Es pesado yfragil
 33

Tabla 1 fuente de Elaboración Propia.

11. EMBALAJE:

El embalaje se define como cualquier material que abarca un artículo con o sin

envase, con el objeto de mantenerlo y dar facilidad para la entrega al consumidor.

(Fisher y Espejo). Las funciones de Embalaje son las siguientes:

 Protección para distintas operaciones, como el transporte, almacenaje y

cambios climáticos adversos

 Facilidad en el manejo del producto y en la operación de estiba que cargue y

descargue

 Identificación para los productos y su localización

 Mejor distribución

 Mejor Almacenamiento

11.1. Normativa de los empaques:

ISO 3394: Esta norma establece las dimensiones de las cajas, plataformas o cargas

con pallets. Las cajas externas, o “masters”, utilizadas para el embalaje deben

ajustarse a medidas estándares, como 60 x 40 cm, para facilitar la manipulación y el

transporte.

R87: Es una reglamentación derivada de la anterior que se refiere al etiquetado de

envases para la venta individual, proporcionando descripciones claras de los

ingredientes, en el caso de productos alimentarios o químicos.

ISO 780 y 7000: Estas normas aseguran que se añadan señalizaciones de manejo

adecuadas en los empaques. Se debe crear una simbología que indique si el

 34

contenido es frágil o peligroso, previniendo riesgos de daño o accidentes por una

manipulación incorrecta.

ISO 14001: Esta norma de gestión ambiental certifica que las empresas

implementan prácticas que minimizan el impacto negativo, relacionado tanto con los

procesos de producción como con los materiales de embalaje utilizados.

12. FICHA TECNICA

FICHA TÉCNICA

DESCRIPCIÓN: Camiseta COLOR: varios

PRENDA: Polo cuello camisa manga corta con puños y
cuellos

PLANO DE DISEÑO
DELANTERO POSTERIOR

PIEZAS QUE CONTIENE LA REFERENCIA

PIEZAS CANTIDAD PIEZAS CANTIDAD

frente 1 perilla 2
espalda 1 mangas 2
INSUMOS
DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD MEDIDA COLOR

botón 2 und marrón

cuello tejido 1 und negro
puños tejidos 2 und negro
hilo proporción cono a tono
nylon proporción cono a tono
marquilla talla 1 und negro
ESPECIFICACIONES GENERALES
1 costuras sin reventar
3 costuras sin recogidos
4 revisar numeración en el maquillar
5 maquillar en masculino con letras en femenino con números
6 ubicar la marquilla talla en el centro espalda
7 los botones van pegados en cruz
9 toda la prenda va confeccionada con la misma tonalidad de hilos
 35

13. METODOLOGIA DEL DISEÑO:

13.1 Design Thinking

Es una metodología que pone al usuario en el centro del proceso de diseño,

facilitando la creación de productos que respondan a necesidades reales. Este

enfoque es especialmente útil en el diseño de prendas como el polo camisero, ya

que permite obtener una comprensión profunda de los usuarios y sus preferencias.

Se caracteriza por un proceso iterativo de cinco fases: empatizar, definir, idear,

prototipar y testear. En el caso del polo camisero, la fase de empatía permite

identificar las características que el usuario valora, como el tipo de tejido, ajuste y

estilo.

En el proceso de diseño de moda, idear implica explorar diversas opciones de

diseño y estilos para el polo, mientras que la fase de prototipado permite crear

muestras físicas o digitales que posteriormente se someten a pruebas.

13.2 Metodología ágil

Las metodologías ágiles, como *Scrum*, también se aplican al diseño de productos

textiles, especialmente en entornos de moda rápida, donde los tiempos de respuesta

son esenciales. Rodríguez y Solís (2015) destacan que las metodologías ágiles

permiten la creación rápida de prototipos y la adaptación a las tendencias

cambiantes del mercado. Para el diseño de un polo camisero, esta metodología es

particularmente útil al permitir lanzamientos rápidos de nuevos modelos basados en

la retroalimentación constante de los consumidores. En cada sprint o ciclo corto, el

equipo de diseño puede iterar sobre el polo camisero, mejorando el ajuste,

seleccionando tejidos de mejor calidad o refinando detalles estilísticos.

 36

“las metodologías ágiles en moda permiten reducir los ciclos de desarrollo y estar

más cerca de las necesidades inmediatas del mercado". Rodríguez y Solís (2015)

13.3 Método Lean Desing

El método Lean en el diseño del producto POLFAC está enfocado en reducir

desperdicios y maximizar el valor entregado al cliente. En el caso del diseño de un

polo camisero, esta metodología permite una optimización en la selección de

materiales, el uso eficiente de los recursos y la minimización de procesos

innecesarios. Según el enfoque de Lean, planteado por Pérez (2012), se puede

crear un *producto mínimo viable (PMV)* que permita probar rápidamente el diseño

en el mercado sin necesidad de producir grandes cantidades. El método Lean ayuda

a las marcas de moda a adaptarse rápidamente a las tendencias del mercado y a

reducir los riesgos asociados con la sobreproducción o el uso excesivo de

materiales.

13.4 Patronaje tradicional y digital

El patronaje, ya sea manual o digital, es una metodología fundamental en el diseño de

prendas como el polo camisero. El patronaje tradicional implica la creación de patrones

sobre papel, mientras que las herramientas digitales permiten hacer ajustes y

visualizaciones más precisas. En el caso del polo camisero, el patronaje digital ofrece

una mayor precisión en el ajuste y permite crear varias tallas con mayor facilidad.

Robles (2011) señala que, aunque el patronaje tradicional sigue siendo relevante en el

diseño de moda personalizada, las herramientas digitales como CLO 3D o Lectra han

revolucionado la manera en que los diseñadores crean patrones.

“El patronaje digital facilita la visualización tridimensional de los diseños,

permitiendo realizar correcciones y ajustes antes de cortar las telas”,

(Robles ,2011, pg22)

 37

13.5 Calidad Six Sigma

La metodología Six Sigma se puede aplicar al proceso de fabricación de un polo

camisero para garantizar la calidad y minimizar defectos en la producción. Six Sigma

busca mejorar la calidad del proceso mediante la identificación y eliminación de

defectos, y sigue el enfoque *DMAIC* (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar).

En el diseño de un polo camisero, esta metodología puede utilizarse para asegurar

que el corte y confección de la prenda cumplan con altos estándares de calidad.

Esto es crucial para el polo camisero, ya que cualquier defecto en el corte o en las

costuras puede afectar la percepción de calidad del cliente.

“la metodología Six Sigma aplicada a la moda permite reducir errores de fabricación

y garantizar que el producto final cumpla con las expectativas del cliente” (Gómez y

García ,2014, pag13).

14. APLICACIÓN DE LA METODOLOGIA DE DISEÑO

Luego de poder analizar cada metodología llegamos a elegir la metodología Design

Thinking que promueve la organización IDEO ya que, en lugar de trabajar con la

metodología de diseño centrado en el usuario, aplicaremos el diseño centrado en la

comunidad, para generar un intercambio y lograr nuevos productos. Asimismo,

también utilizaremos la metodología Lean Desing para la optimización de los

recursos.

15. ASPECTOS DEL DISEÑO DE LA PROPUESTA DEL PRODUCTO:

El análisis del diseño de un polo camisero debe incluir aspectos denotativos,

connotativos y pragmáticos.
 38

El análisis denotativo de un producto se centra en describir sus características

físicas y funcionales; en otras palabras, es como hacer una radiografía del producto.

Entre sus características físicas serian su forma, su tamaño, material, color, textura,

peso; y entre sus características funcionales tenemos uso principal, instrucciones de

uso, componentes, mantenimiento. En un polo camisero, esto implicaría analizar el

tipo de tela, los detalles del cuello, botones y colores, asegurando que sean

atractivos y adecuados para el propósito del producto.

El análisis connotativo, por su parte, se enfoca en los significados simbólicos y las

asociaciones emocionales que el usuario puede atribuir al producto. Un polo

camisero puede asociarse con diferentes connotaciones, desde lo casual y

accesible, hasta lo sofisticado y profesional, dependiendo del contexto en el que se

comercialice.

Finalmente, el análisis pragmático considera la usabilidad y funcionalidad del

producto en el contexto cotidiano. Rodríguez (2019) destaca que “el análisis

pragmático permite verificar que el diseño cumpla con las expectativas del usuario

en términos de confort, durabilidad y facilidad de uso” (p. 88). Para un polo camisero,

este análisis incluiría aspectos como la transpirabilidad de la tela, la facilidad de

mantenimiento y su resistencia al desgaste.

“Las modas, en este sentido, emplean formas de uso, modelos y estilos que
determinan un juego de lenguaje, el color, las formas, las ideas se organizan de
diferentes maneras, tal vez algunas cosas se repitan, pero el sentido es diferente”
(Zinnia Quiñones ,2020,p. 30)

16. CONDICIONES DE EMBALAJE

La planta de producción Polo Factory del Perú S.A.C. (POLFAC) está ubicada en la

cuidad de Lima donde se analizará las condiciones climáticas de dicha ciudad,

durante el periodo anual enero – diciembre del 2021 el cual se detalla en el siguiente

cuadro.
 39

Tabla 2. Condiciones climáticas

Fuente: [Link].

Se observa que la temperatura máxima de Lima es de 25.1 ºC en los meses de

febrero y Marzo. Y la humedad relativa durante el año es de 83 %.

El correcto almacenamiento de las materias primas, productos terminados y

empaques es crucial para asegurar la calidad y durabilidad de los polos fabricados

por Polo Factory del Perú S.A.C. (POLFAC). Este trabajo de investigación aborda las

condiciones óptimas de almacenaje para mantener la integridad de los materiales

involucrados en la producción de polos, como el algodón Pima, hilos, botones, y

empaques. También se incluye la decisión sobre los empaques y embalajes que la

empresa ha decidido utilizar para proteger los productos terminados.

16.1 Condiciones de almacenaje de materias primas

En Polo Factory del Perú S.A.C., las principales materias primas incluyen el

algodón Pima, los hilos y los botones. Estas materias requieren condiciones

específicas de almacenamiento para evitar el deterioro, el moho o el

debilitamiento del material.

16.1.1 Algodón Pima

o Temperatura: El algodón debe almacenarse a una temperatura

controlada entre 15°C y 25°C. Temperaturas más bajas pueden hacer

que el algodón pierda flexibilidad, mientras que temperaturas más

altas podrían afectar la calidad de las fibras.

 40

o Humedad: La humedad debe estar entre 50% y 60% para evitar que

el algodón absorba demasiada humedad, lo que podría causar moho

o pérdida de flexibilidad.

o Iluminación: Es importante evitar la luz solar directa, ya que puede

decolorar las fibras del algodón.

o Contaminación: El algodón debe estar protegido de polvo, insectos y

contaminantes químicos, para lo cual se recomienda el uso de filtros

de aire y sistemas de limpieza regulares.

16.1.2 Hilos

o Temperatura: Los hilos deben almacenarse entre 15°C y 25°C.

Temperaturas extremas podrían debilitar las fibras de ciertos tipos de

hilos, como los de poliéster.

o Humedad: Mantener la humedad entre 45% y 60% es esencial para

evitar que los hilos se hinchen o se debiliten por absorción de agua.

o Iluminación: Los hilos deben estar protegidos de la luz solar directa

para evitar decoloración o degradación, especialmente en hilos

teñidos.

o Contaminación: Es importante almacenar los hilos en contenedores

sellados para protegerlos del polvo, la humedad y los contaminantes.

16.1.3 Botones

o Temperatura: Los botones de plástico o metal deben mantenerse en

un ambiente con temperatura estable entre 15°C y 25°C. Exponerlos

a temperaturas extremas puede provocar deformaciones en los

botones de plástico o corrosión en los metálicos.

 41

o Humedad: Mantener una humedad relativa entre 40% y 60% es

crucial para evitar la oxidación de botones metálicos y la degradación

de botones hechos de materiales naturales, como el nácar.

o Iluminación: Los botones deben almacenarse en áreas protegidas de

la luz solar directa, ya que esto puede afectar sus acabados.

o Contaminación: Los botones deben almacenarse en contenedores

sellados para evitar la exposición al polvo, aceites y productos

químicos.

16.2 Condiciones de almacenaje de productos terminados

Los polos fabricados requieren un almacenamiento adecuado para preservar

su calidad antes de ser distribuidos a los clientes.

o Temperatura: Los productos terminados deben almacenarse en un

ambiente controlado entre 15°C y 25°C para evitar la contracción o

deterioro de las fibras.

o Humedad: Es importante mantener la humedad en torno al 50% para

evitar que las prendas absorban humedad excesiva, lo que podría

causar arrugas o moho.

o Iluminación: Los productos terminados deben estar protegidos de la

luz solar directa para evitar la decoloración de las prendas y el

deterioro de los tintes utilizados.

o Contaminación: Los polos terminados deben almacenarse en bolsas

protectoras y en estanterías cerradas para evitar la exposición al

polvo y otros contaminantes.

16.3 Condiciones de almacenaje de los empaques

 42

El almacenamiento adecuado de los empaques, como las bolsas

comerciales, etiquetas y cajas de cartón, es esencial para garantizar que los

productos lleguen en óptimas condiciones a los clientes.

o Temperatura: Los empaques deben almacenarse entre 18°C y 24°C.

Temperaturas demasiado altas pueden dañar las bolsas plásticas o

deformar las cajas de cartón.

o Humedad: Es crucial mantener la humedad entre 40% y 60%.

Humedades elevadas pueden debilitar las cajas de cartón y las

etiquetas de papel, lo que afectaría la presentación del producto.

o Iluminación: Al igual que los productos y materias primas, los

empaques deben estar protegidos de la luz solar directa para evitar

decoloración y debilitamiento del material.

o Contaminación: Los empaques deben almacenarse en áreas limpias y

alejadas de la humedad excesiva para evitar que se deterioren

prematuramente.

16.4 Decisión sobre empaques y embalajes

Hemos decidido utilizar empaques reciclables para sus productos

terminados, siguiendo una estrategia de sostenibilidad y responsabilidad

ambiental. Las bolsas plásticas reciclables serán utilizadas para cada polo

individual, garantizando la protección contra la humedad y el polvo. Además,

se emplearán cajas de cartón reciclado para agrupar los productos en envíos

a gran escala, reforzando el compromiso de la empresa con la reducción del

impacto ambiental.

Tabla 3. Bolsas de Plástico y Cajas de Cartón

 43

Condiciones Bolsas de Plástico Cajas de Cartón

Temperatura 18°C - 24°C 18°C - 24°C
Humedad 40% - 60% 40% - 60%

Evitar luz solar directa, usar iluminación Evitar luz solar directa, usar
Iluminación
LED iluminación LED

Proteger del polvo, productos químicos Proteger del polvo, productos

Contaminación
y residuos químicos y humedad

Estanterías o palés elevados,

Almacenamiento Contenedores o estanterías protegidas
lejos del suelo

Fuente: Elaboración propia

o Bolsas plásticas: Son ligeras, económicas y ofrecen una barrera

contra la humedad. Estas bolsas aseguran que los polos lleguen a los

clientes en perfecto estado, sin sufrir daño durante el almacenamiento

o transporte.

o Cajas de cartón: Se utilizarán para agrupar varios polos en envíos

mayores. Estas cajas proporcionan resistencia y protegen los

productos durante el transporte, además de ser completamente

reciclables, alineándose con las políticas sostenibles de la empresa.

El correcto almacenamiento de las materias primas, productos terminados y

empaques es esencial para asegurar la calidad de nuestro producto. La decisión de

utilizar empaques reciclables refuerza el compromiso de la empresa con la

sostenibilidad, a la vez que protege sus productos durante el almacenamiento y la

distribución. Las condiciones de temperatura, humedad, iluminación y control de

contaminación detalladas en este estudio son claves para mantener la integridad de

los insumos y productos en cada etapa del proceso productivo.

 44

17. DESCRPCIÓN DE LA CIENCIA.

En la Antigua Grecia, la filosofía desempeñó un papel fundamental en el surgimiento

de la ciencia. Los griegos separaron la comprensión de la naturaleza del pensamiento

mítico, lo que permitió el desarrollo de áreas específicas como la lógica, la matemática, la

física, la geometría, la astronomía y la biología.

Durante la Edad Antigua, el pensamiento científico griego dominó y confiaba en la

razón abstracta para responder preguntas. Sin embargo, no se preocupaba por evaluar la

función social del conocimiento.

La Edad Media enfrentó el desafío de conciliar ciencia y fe, mientras se desarrollaba

la escolástica. Pero todo cambió en el siglo XVI con la teoría heliocéntrica de Copérnico y

los esfuerzos de Galileo, Kepler y otros. La Revolución Científica marcó un cambio hacia el

pensamiento racionalista y el empirismo.

En la Edad Moderna, la ciencia se separó de la teología y se consideró una promesa

de progreso. En la Edad Contemporánea, la ciencia evolucionó aún más, transformando el

mundo y aliándose con la tecnología.

Hoy en día, aunque celebramos los logros científicos, también cuestionamos sus

prácticas y su relación con la industria tecnológica y el consumismo. El método científico

sigue siendo nuestra guía para obtener conocimiento objetivo y valioso mediante

observación, experimentación y análisis.

17.2. Características:

o Aplicación del método científico: El método científico es una herramienta

esencial en la investigación científica. A través de la observación, formulación de

hipótesis, experimentación y análisis de datos, los científicos buscan entender y

explicar los fenómenos naturales y sociales. Es como un camino bien trazado

que nos guía hacia el conocimiento.

 45

o Búsqueda de leyes generales: La ciencia busca patrones y regularidades en

la naturaleza. Las leyes científicas son generalizaciones que describen cómo

funciona el mundo. Desde las leyes de la termodinámica hasta las ecuaciones de

la relatividad, estas reglas nos ayudan a predecir y comprender el

comportamiento de nuestro entorno.

o Acumulación y sistematización del conocimiento: La ciencia se basa en el

trabajo colectivo de generaciones de científicos. Cada nuevo descubrimiento se

suma al conocimiento existente. Por ejemplo, la teoría de la evolución de Darwin

se construyó sobre los cimientos de investigaciones previas en biología y

geología.

17.3. Tipos de ciencia:

Tabla 4. Tipos de Ciencia

Ciencias Ciencias Ciencias Ciencias Ciencias Ciencias

Naturales Formales Sociales Aplicadas Interdisciplinarias Humanas

Física Matemáticas Psicología Ingeniería Bioquímica Historia

Química Lógica Ergonomía Medicina Ecología Filosofía

Biología Psicología Arquitectura Física Médica

Geología Economía

Astronomía Ciencias

Políticas

18. APLICACIÓN DE LA CIENCIAS

Definicion Caracteristicas Imagen
C
I Celulosa: La fórmula química de la celulosa, el componente principal de las fibras de
E algodón, es ​C6H10O5​(repetido como unidades de glucosa).
N
PeróxidodeHidrógeno: Un agente blanqueador comúnmente utilizado en el proceso
C
de blanqueo del algodón. Fórmula: H2O2
I La química es una ciencia la cual estudia la estructura, composición
A ypropiedades de la materia ya que en esta ciencia se puede formar TinteReactivo: Por ejemplo, uno de los tintes reactivos comunes es el Procion, que
S elementos, compuestos, mezclas yotras especies. Por otro lado la tiene varias fórmulas dependiendo del color. Una estructura representativa es: Tinte
ciencia también experimenta los cambios que se tiene durante las ReactivoAzul (Ejemplo): Fórmulageneral: C20H18ClN3NaO3S(estaessolouna
Q reacciones energia química. La ciencia quimica interviene en la representación; haymuchostintesreactivosdiferentes).
U empresa de fabricación de polos ya que les brinda ciertas AgentesdeAntimicrobianos: Cloruro de Benzalconio: A veces se utiliza en
I características a cada producto para que puedan cumplir su tratamientos para prevenir el crecimiento bacteriano. Fórmula: C22H38ClN
M función primordial la cual es la protección a la salud
I AgentesdeAcabado: Polímeros de Acabado: Se utilizan para mejorar propiedades
C como la resistencia a arrugas. Un ejemplo es el formaldehído, que se utiliza en algunos
A acabados:. Fórmula: CH2O
S SolicionesdeTeñido: Ácido Acético: Utilizado para ajustar el pH en los procesos de
teñido. Fórmula: CH3COOH
 46

Definicion Caracteristicas Fomula

Es necesario que se cumplan algunos elementos propios de la seguridad y

ILUMINACION confort laboral . Para el calculo de la iluminacion del almacen, se analizaran Lux=lumenes total / Area m2
las dimensiones.

C
I La ventilacion en el almacen es de suma importancia, ya que, de este va
E depender el nivel de productividad en los trabajadores, asimismo la
N VENTILACION conservacion de los productos en buenas condiciones, puesto que evita la Caudal de ventilación(m³/h)=Volumen del almacén(m³)×Numero de renovaciones por hora
C concentracion de la humedad u otro factor medioambiental con tendencia a
I reducir la calidad del producto.
A
S .Rendimiento=(L/h)
-(L)=Litros de agua
F El rendimiento del deshumidificador se tiene que adaptar de forma adecuada,
HUMEDAD -(H)=Horas de Operación
I para que cumpla con su tarea
.Volumen del almacén:(m³)=Largo×Ancho×Altura
S .Litros de agua extraídos=Cambio en el contenido de humedad(g/m³)×Volumen del almacén(g/m³)/1000
I
C
A El uso de tecnología como sistemas de RFID(identificación por
S ELECTROMAGNETISMO radiofrecuencia) ycódigos de barras depende de principios Eficiencia=Numero total de transacciones/Numero de transacciones sin errores×100
electromagnéticos para la gestión del inventario yel seguimiento de producto

Es esencial para optimizar el manejo de materiales, el diseño de estructuras y

MECANICA Capacidad=Numero de estantes×Numero de niveles×Capacidad por nivel
la seguridad laboral.
La optimización del uso de energía para mejorar la eficiencia operativa,
ENERGICA Eficiencia Energetica(%)=(Producción util (kWh)/Consumo total de energía (kWh)×100
reducir costos yminimizar el impacto ambiental.

(ERGONOMIA) Caracteristicas Imagen

En un almacén se centra en diseñar el espacio ylas tareas de manera que se

maximice la comodidad, la seguridad yla eficiencia de los trabajadores. Esto
DEFINICION se logra aplicando principios de la ergonomía, que es la disciplina que estudia
la interacción entre los seres humanos ylos elementos de un sistema,
buscando adaptar el trabajo a las capacidades ylimitaciones humanas

C
.RWL (Recommended Weight Limit): El peso recomendado que un trabajador puede levantar de manera segura.
I
Aplicaremos la Ecuación de NIOSH (National Institute for Occupational Safety .LC (Load Constant): Un peso estándar (generalmente 51 libras o 23 kg) que se puede levantar en condiciones
E
and Health) se utiliza para evaluar el riesgo asociado a la manipulación óptimas.
N
manual de cargas en el ámbito laboral. Esta ecuación ayuda a determinar si la .HM (Horizontal Multiplier): Factor que ajusta el peso según la distancia horizontal desde el cuerpo.
C APLICACIÓN
carga que un trabajador está levantando o transportando es segura o si puede .VM (Vertical Multiplier): Factor que ajusta el peso según la altura a la que se levanta la carga.
I
causar lesiones, especialmente en la región lumbar. .DM (Distance Multiplier): Factor que considera la distancia que se transporta la carga.
A
RWL=LC×HM×VM×DM×AM×FM .AM (Asymmetric Multiplier): Factor que ajusta el peso si la carga se levanta en un ángulo no centrado.
.FM (FrequencyMultiplier): Factor que ajusta según la frecuencia de las levantadas.
S
O
C
I
A
L
E DURACION DEL TRABAJO
S

El uso de tecnología como sistemas de RFID(identificación por

TIPO DE AGARRE radiofrecuencia) ycódigos de barras depende de principios
electromagnéticos para la gestión del inventario yel seguimiento de producto

19. BIBLIOGRAFÍA

¡Polo, la historia de tu prenda favorita! (Febrero 2023) [Link]

prenda-favorita
Conoce la historia y evolución de las polos (Julio 2018)
[Link]
 47

Historia y evolución de las playeras polo [Link]

evolucion-de-las-playeras-polo
El origen del polo: deporte y prenda (Agosto 2019)
[Link]
Érase una vez un cocodrilo [Link]
Camiseta polo: origen e historia de esta prenda [Link]
polo-origen-historia/
Nuestra herencia. Una compañía con historia de valor
[Link]
La historia y evolución de las camisetas polo, un clásico que se adapta y se mantiene
(Setiembre 2022) [Link]
camisetas-polo-un-clasico-que-se-adapta-y-se-mantiene-3444540
Fernandes, A. Z. (2013, febrero 9). Qué es la Ciencia. Enciclopedia Significados.
[Link]
Layme, Y. S. O. (s/f). Plan estratégico para potenciar un taller de confección textil en
Arequipa 2020. [Link]. Recuperado el 3 de octubre de 2024, de
[Link]
IV_FIN_108_TI_Olanda_Layme_2020.pdf
Diego-Mas, J.A., Poveda-Bautista, R. y Garzon-Leal, D.C., 2015. Influences on the use
of observational methods by practitioners when identifying risk factors in physical work.
Ergonomics, 58(10), pp. 1660-70.
Garg, A, Chaffin, D.C. y Herrin, G.D., 1978., Prediction of metabolic rates for manual
material handling jobs, American Industrial Hygiene Association Journal, 39, pp. 661-
764.
Niosh, 1981. Work practices guide for manual lifting. NIOSH Technical Report nº 81-122,
National Institute for Occupational Safety and Health. Cincinnaty. Ohio
Waters, T.R., Putz-Anderson, V. Y Garg, A, 1994. Applications manual for the
revised Niosh lifting equation. National Institute for Occupational Safety and Health.
Cincinnaty. Ohio
Diego-Mas, Jose Antonio. Evaluación ergonómica del levantamiento de carga
mediante la ecuación de Niosh. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia,
2015. Disponible online: [Link]
[Link]