PROCESO INDUSTRIAL EN ALIMENTOS

EXTRUSION (PROCESO INDUSTRIA DE ALIMENTOS)

En Industria, la extrusin consiste en la utilizacin de un flujo continuo de materias primas para la obtencin de productos, generalmente metalrgicos, plsticos y alimenticios (Aperitivos con formas, alimento de Mascotas). Las materias primas se someten a fusin, transporte, presin y deformacin. La extrusin de alimentos es un proceso en el que un material (grano, harina o subproducto) es forzado a fluir, bajo una o ms de una variedad de condiciones de mezclado, calentamiento y cizallamiento, a travs de una placa/boquilla diseada para dar forma o expandir los ingredientes. OBJETIVOS DE LA EXTRUSION Coccin Pasteurizacin Expansin Reduccin de humedad Homogenizacin y reestructuracin VENTAJAS DEL PROCESO DE EXTRUCCION Flexibilidad de operacin, permitiendo la obtencin de una gran diversidad de productos. Posibilidad de procesamiento en diversas formulaciones, permitiendo adecuar el nivel nutricional segn las necesidades.

Bajo costo de procesamiento. Tecnologa simple. Mnimo deterioro de nutrientes de los alimentos en el proceso Eficiente utilizacin de la energa Ausencia de efluentes Inactivacin de enzimas y factores anti nutricionales Produccin de alimentos inocuos

PRODUCTOS TERMINADOS

FRITOS DERIVADOS DEL MAIZ

Cereales a base de maz

As se hace el refresco Existe alguien que no tome o no haya tomado en su vida un refresco? Antes de llegar hasta sus manos, esta bebida ha seguido un minucioso proceso de elaboracin, con muchos y cuidados detalles. Para que usted se tome un refresco, hace falta un largo proceso de elaboracin lleno de minuciosos detalles que, seguramente, ni se imagina. El recorrido del refresco es largo, y a continuacin intentaremos drselo a conocer. En realidad, el origen de los refrescos se ubica en Estados Unidos, donde se cre la famosa frmula secreta llamada 7x, que da ese sabor tan caracterstico a esta bebida, y donde existen laboratorios dedicados exclusivamente a perfeccionar la frmula, en teora desconocida para el resto del planeta. Lo primero que debe saber, es que los refrescos se hacen con agua tratada por plantas de purificacin. Una vez tratada el agua, se mezcla con azcar y se crea lo que se denomina jarabe simple. Cuando el jarabe simple est terminado, se mezcla con el jarabe concentrado, es decir, con la esencia del sabor de cada tipo de refresco que existe. Todo esto est almacenado en unos enormes tanques con capacidad de 30.000 litros, rigurosamente controlados con la ms alta tecnologa y estudios de calidad. Desde aqu, se distribuye la mezcla hasta otros tanques, junto a las mquinas llenadoras, donde se mezcla con gas carbnico y se inicia el proceso de envasado. Todo lo que tiene que ver con la elaboracin de los refrescos se encuentra rigurosamente controlado. Los envases, por ejemplo, son sometidos a un impecable control de calidad, para que el consumidor reciba el mejor producto posible. Para el envasado se utilizan tres tipos de envase: metal (latas), plstico y vidrio. En estos momentos, el ms fabricado es el producto que se consume en latas. Lo cierto es que tanto las latas como las botellas, antes de contener la bebida, pasan por un tnel para enjuagarse; las botellas, por ejemplo, se han lavado antes, a unos 80 grados de temperatura, para pasar luego por seis segundos de escurrido. Luego, latas y botellas entran en la mquina de llenado, a la que llega la bebida desde un canal central que pasa por toda la fbrica. La mezcla se introduce con una fuerza con equilibrio de presin para que el lquido no se desborde y entre la medida exacta. Si una lata o botella no tiene la medida ideal, es descartada y eliminada del proceso. La tapa se pone inmediatamente despus y a lo largo del proceso no hay ninguna manipulacin, todo es automtico y muy rpido para evitar que haya fugas del producto. Por ltimo, se procede al embalaje y al control de calidad posterior. Es as como los refrescos pasan por su proceso de elaboracin para luego llegar a sus manos y puedan disfrutar de su sabor.