UNIVERSIDAD RAFAEL LANDIVAR

FACULTAD DE CIENCIAS AMBIENTALES Y AGRÍCOLAS

SEDE ESCUINTLA
CULTIVOS TROPICALES III

MANUAL DEL
CULTIVO DE BANANO

ESCUINTLA NOVIEMBRE, 2,005

INDICE GENERAL
1. LA HISTORIA DEL BANANO.
2. IMPORTANCIA ECONÓMICA Y DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA DE
BANANO
3. MORFOLOGÍA Y TAXONOMÍA DEL BANANO.
3.1. Familia: Musáceas.
3.2. Especie:
3.3. Origen
3.4. Planta
3.5. Sistema radicular
3.6. Tallo:
3.7. Flores:
3.8. Fruto:
4. ECOLOGIA.
5. EXIGENCIA CLIMATOLOGICAS
5.1. ILUMINACION
5.2. TEMPERATURA
5.3. NECESIDADES HIDRICAS
5.4. RESISTENCIA A LA SEQUIA
5.5. CLIMAS Y PLUVIOSIDAD
5.6. EL VIENTO
6. VARIEDADES.
6.1. GROS MICHEL.-
6.2. CAVENDISH.-
6.3 LACATAN o FILIPINO
6.4. POYO
6.5. EL GIANT CAVENDISH
6.6. CAVENDISH ENANO
7. REQUERIMIENTOS DEL CULTIVO.
7.1. REQUERIMIENTOS ECOLOGICOS.
7.2. SUELO
7.3. CLIMA
7.4. SELECCIÓN DEL TERRENO
7.5. LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO.
7.6.FERTILIZACION.
8. RECOMENDACIONES DE FERTILIZANTES EN BANANO
Población 1300 plantas
INTERPRETACION DEL
8.2. EPOCAS NITROGENO FOSFORO POTASIO
9. RIEGO
9.1. DETERMINACION DE LAS NECESIDADES DEL AGUA
9.2. CONSUMO DE AGUA DE UNA PLANTACION BANANERA
9.3. AGUA DISPONIBLE PARA LOS BANANOS EN FUNCION DE LAS
CARACTERISTICAS DEL SUELO Y LA PROFUNDIDAD DE ESTE
PENETRANDO POR LAS RAICES
9.4. CONDUCCION DE LOS RIEGOS
9.5. METODOS DE RIEGO
9.5.1. Capa freática cerca de la superficie
9.5.2. Riego de tierras con avenamiento libre
9.5.3. Riego superficial
9.5.4. Método de aspersión
9.5.5. RIEGO DEL BANANO.
10. PREPARACION DEL TERRENO
10.1. ACONDICIONAMIENTO DE LAS TIERRAS
10.2. PREPARACION DEL SUELO
11. PLANTACION Y SIEMBRA.
11.1. SISTEMAS DE SIEMBRA
11.1.1. CUADRO
11.1.2. RECTANGULO
11.1.2. TRIANGULO EQUILÁTERO
11.1.3. HEXAGONAL
11.1.4. DOLE SURCO
12. PROPAGACIÓN DEL CULTIVO DEL BANANO
12.1. ÓRGANOS DEL BANANO Y SU DESARROLLO
12.2. DESARROLLO DEL RENUEVO
12.3. LA EMANCIPACIÓN DEL RETOÑO Y SU EMANCIPACIÓN A LA
EDAD ADULTA.
12.4. EL DESARROLLO DEL HIJO TIENE TRES FASES
12.5. PROPAGACIÓN VEGETATIVA
12.5.1. METODOS DE PROPAGACIÓN
13. SELECCIÓN Y ARRANQUE DE LA SEMILLA
14. PREPARACIÓN DE LA SEMILLA.
16. TIPO DE SUSTRATO A UTILIZAR:
17. DESINFECCIÓN DEL SUSTRATO:
18. PLAGAS DEL BANANO
18.1. THRIPS (Hercinothrips femoralis)
18.2. COCHINILLA ALGODONOSA (Dysmicoccus alazon)
18.3. ÁCAROS (Tetranychus telarius, Tetranychus urticae)
18.4. TALADRO O TRAZA
18.5. BARRENADOR DE LA RAÍZ DEL BANANO (Cosmopolites
19. ENFERMEDADES DE LOS BANANOS
19.1. MAL DE PANAMÁ O "VETA AMARILLA"
19.2. AHONGADO DEL BANANO O "PUNTA DE CIGARRO"
19.3. ENFERMEDAD DE MOKO (Pseudomonas solanacearum)
20. REQUERIMIENTOS EDAFOCLIMÁTICOS PARA BANANOS
21. MATERIAL VEGETAL EN BANANOS
22. PROPAGACIÓN DE BANANO
23. MEJORA GENÉTICA DEL BANANO
24. PARTICULARIDADES DEL CULTIVO DE BANANOS
24.1. MALAS HIERBAS EN BANANOS
24..2 ABONADO DEL BANANO
24.3. RECOLECCIÓN DEL BANANO.
25. PROCESOS DE COSECHA Y EMPAQUE
26. COSECHA.
26.1. COSECHA CON BASE EN CONTROL DE GRADO Y EDAD
26.2. PROCESO DE COSECHA
26.3. PLANTA EMPACADORA
26.4. RECEPCIÓN DE RACIMOS
26.5. CALIFICACIÓN DE RACIMOS
26.6. MANEJO DE RACIMOS
26.7.DESMANE
26.7. FORMACIÓN DE GAJOS (SANEADO)
26.8. CLASIFICACIÓN Y COLOCACIÓN EN BANDEJAS
26.9. COLOCACIÓN DE ETIQUETAS
26.10. ASPERSIÓN O TRATAMIENTO FITOSANITARIO DE LA FRUTA
26.11. EMPAQUE
26.12. CONTROL DE PESO (DOBLE CONTROL)
26.13. ESTIBA DE CAJAS
26.14. ESTIBA EN BODEGA
26.14. CARGAS APILADAS MANUALMENTE Y PATRÓN DE CARGA EN
CAMIONES
REFRIGERADOS
26.14. PROCESOS DE COSECHA Y EMPAQUE
27. COMERCIALIZACIÓN DE BANANOS
28. CALIDAD DE LOS BANANOS
29. VALOR NUTRICIONAL DEL BANANO
30. COSTOS DE PRODUCCION
31. COMERCIALIZACION
31.1. ESQUEMA DE LA CADENA DE COMERCIALIZACIÓN DEL BANANO
HACIA EL MERCADO EXTERNO
31.2. CANALES DE
COMERCIALIZACIÓN
31.3 MERCADEO
31.4. MODALIDADES DE VENTA
31.5. COORDINACIÓN Y CONTROL
31.6 INFORMES DE CALIDAD
31.7. INFORME DE MERCADO
 INTRODUCCIÓN.

El banano es uno de los productos de exportación. Los sistemas de

producción han ido progresando en condiciones naturales muy diferentes unas
de otras y su evolución ha estado influenciada por circunstancias económicas,
políticas y geográficas igualmente variables. Finalmente los factores humanos
han intervenido para la mejora progresiva de las técnicas en cualquier caso
antes de tratar de establecer las diferencias entre las clases de sistemas
fitotécnicos, resulta útil saber que las superficies consagradas a la producción
bananera son relativamente pequeñas en las zonas tropicales, tanto en valor
absoluto como en el relativo de comparación con la totalidad superficial de las
tierras de las que solo una pequeña parte esta dedicada a la agricultura.

Y se exceptúa el caso de unas partes costeras de Centro América, las

tierras favorables para el cultivo permanente suelen estar dispersadas, o muy
localizadas, perdidas entre inmensas zonas forestales o montañosas.

Es por eso que en el siguiente manual les presentamos todas las condiciones
requeridas para el óptimo establecimiento de una plantación de banano con
fines a la exportación de su fruto. El mismo incluye experiencias tomadas en
giras realizadas a Finca Plantaciones Nahualate que posee una plantación de
400 hectáreas, empacando un promedio de 3 a 4 furgones para la exportación.
1. LA HISTORIA DEL BANANO.
La historia del banano se remonta a
hace miles de años. Respecto al
banano, se hace referencia en las
antiguas literaturas hindú, china,
griega y romana, y también en varios
libros sagrados y en pinturas
encontradas en cavernas; existiendo
información suficiente en donde se
describe la planta, aun antes de
Cristo (Gudiel, 1987; Soto, 1985).
Se cree que es originario de las
regiones tropicales y húmedas del
sureste asiático, habiéndose
desarrollado su cultivo
simultáneamente en la India, Malasia
y en las Islas Indonesias (Sánchez,
1982; Soto, 1985). En América, fue
introducido en el año 1516 a Santo
Domingo, procedente de las Islas
Canarias. De allí se extendió a otras
islas y posteriormente a América
Tropical (Gudiel, 1987; Soto, 1985).
Se cree que el cultivo se propagó con
la construcción del ferrocarril. Soto
(1985), refiriéndose al banano, da
una descripción detallada de su
origen y distribución en
Centroamérica, así como de su
comercialización, información que se
puede adoptar para el cultivo del
banano. En la actualidad, éste
constituiría un cultivo de importancia
económica para diversos países que
cuentan con el clima ideal para su
cultivo, como las zonas tropicales de
México, Centroamérica, Colombia,
Venezuela, Brasil, Ecuador, Perú,
Bolivia, Islas del Caribe y algunos
países del Viejo Mundo.
El banano es hoy la fruta de
exportación más importante del
mundo. Según la estadística los
alemanes comen por medio 15 kilos
de bananos por persona. El banano
es de origen asiático, de los Valles
del Himalaya y pasó por las Islas
Canarias antes de ser introducido en
las Antillas a principios del siglo XV.
Más tarde ocurrió lo que Eduardo
Galeano en su libro "Las venas
abiertas de América Latina" ha
llamado "la bananización de
Guatemala, Honduras, Costa Rica,
Panamá, Colombia y Ecuador", es
decir compañías fruteras
norteamericanas, como la United
Fruit Company" se apoderaron con
métodos no siempre muy correctos
de extensas y fértiles plantaciones de
los países mencionados.
Construyeron líneas de ferrocarril,
puertos y aeropuertos y dominaban
prácticamente los países como
Honduras, Guatemala y Panamá.
Crearon monocultivos y
dependencias económicas cuyas
consecuencias influyeron tanto en la
política como en la economía de los
países respectivos.
Miguel Angel Asturias en su libro "El
Papa verde" narró el proceso de la
conquista y del despojo en
Centroamérica. El papa verde era
Minor Keith, rey sin corona de la
región entera, padre de la United
Fruit, devorador de países como
escribe Galeano. "Tenemos muelles,
ferrocarriles, tierras, edificios,
manantiales - enumeraba el
presidente - corre el dólar, se habla
inglés y se enarbola nuestra bandera
(...)."
Las compañías norteamericanas
siguen teniendo muchísimo poder en
los países donde poseen
plantaciones. Desgraciadamente, hay
que decir que las condiciones
inhumanas de trabajo y de vida de
miles de trabajadores en las
plantaciones no han mejorado sino al
revés han empeorado. Siguen las
represalias contra la gente que
reivindica sus derechos y sobre todo
contra gente que se sindicaliza.
Además ha surgido otro problema
muy grave que es el de los
pesticidas. Los bananeros son cada
vez más resistentes contra los
pesticidas. Entonces hay que emplear
cada vez cantidades más grandes
para matar los parásitos y al mismo
tiempo no se dan medios de
protección a los obreros. Sólo en
Costa Rica al menos 8000
trabajadores en las plantaciones de
bananos han quedado estériles a
causa de los pesticidas. También se
sabe que en Costa Rica utilizan más
de cien productos de pesticidas que
tanto en EE. UU. como en Europa
están prohibidos. Otro problema es
que la tierra no se recupera ni de los
pesticidas ni del cultivo del banano y
después de 20 años hay que
abandonar la plantación. Lo que
quedan son campos destrozados
para siempre.
En los últimos años surgió una gran
polémica en cuanto a la importación
de bananos de Latinoamérica a
Europa porque en 1993 entró en vigor
una nueva normativa de la Unión
Europea (UE) imponiendo la
preferencia de los productos
agrícolas de los países de la UE ante
la importación procedente de otros
países. Los países comunitarios
productores de bananos (Francia,
España, Portugal y Grecia) querían
que se respetara la preferencia de la
UE en este producto agrícola.
Esta normativa aprobada por el
Consejo de Ministros de la UE
dispuso:
Los 69 países en vías de desarrollo,
que firmaron el convenio de Lomé,
podrán vender en la Comunidad unas
850.000 toneladas exentas de
aranceles. Todos los suministros que
excedan este contingente pagarán un
arancel de 100 ECU por tonelada;
Los bananos producidos en la UE
(unas 850.000 toneladas al año)
serán comercializados libremente en
todo el ámbito de la UE; Bananos de
otros países, en su mayoría los
llamados "bananos del dólar" o
"bananos latinoamericanos", pueden
ser importados hasta una cantidad
máxima de 2 millones de toneladas
con un arancel de 100 ECU por
tonelada. Las cantidades que
superen este contingente serán
gravadas con una tasa especial de
850 ECU por tonelada, es decir, 1,70
marcos por kilo.
Con su normativa, la Unión Europea
quería proteger a los productores
euro comunitarios de bananos y a los
pequeños países bananeros
caribeños ante la agresividad de las
compañías fruteras norteamericanas.
Estas se extienden cada vez más por
los países bananeros
latinoamericanos destruyendo
amplias superficies de la selva y
envenenando con productos químicos
el medio ambiente.
Antes de aprobar esta normativa los
"bananos del dólar" dominaban el
mercado comunitario europeo, la cifra
de importación se elevaba al 60%
frente al 21% de los bananos de la
Unión Europea. Luego surgió una
gran polémica porque con la
normativa el precio de los bananos
latinoamericanos se duplicó. De
repente, un kilo de Chiquita costó 4
marcos en vez de 2 marcos como
antes. A las tiendas llegaron nuevas
marcas de bananos, p. e. de
Martinica que costaban sólo 2
marcos. Como consecuencia las
compañías norteamericanas tuvieron
que reducir sus exportaciones a
Europa. Esto significó lógicamente no
sólo una reducción de los ingresos de
las compañías norteamericanas sino
también de la población
latinoamericana afectada. En la
ciudad de Bremen se vieron
afectadas las empresas que importan
bananos, sobre todo el grupo Atlanta.
Los representantes de esta empresa
se opusieron a la normativa y
recurrieron a los tribunales lo que
costó millones de marcos. Las
compañías norte- y latinoamericanas
desde luego también pusieron pleito
contra la normativa de la Unión
Europea.
Finalmente, en junio de 1998 los
ministros de agricultura de la UE
modificaron la normativa y marca registrada para bananos
dispusieron que a partir de 1999:
Los "bananos del dólar" pueden ser
importados hasta una cantidad
máxima de 2,53 millones de
toneladas con un arancel de 75 ECU
por tonelada.
Se nota que la modificación es muy
pequeña y ni las compañías
americanas ni los importadores
alemanes está contentos con esta
modificación.
En resumen se puede decir que ni la
normativa de la UE ni la modificación
van a cambiar las injustas estructuras
del comercio y la dependencia de las
multinacionales americanas. Con la
normativa han ganado empresas
multinacionales europeas como
Geest y Fyffes que dominan el
comercio con los bananos del Caribe
y extienden sus actividades hacia
Centroamérica.
Para apoyar a organizaciones de
pequeños productores, sindicatos y
grupos ecológicos en los países
productores de bananos se ha
fundado en Alemania la llamada
campaña de bananos. Esta campaña
reivindica una producción de bananos
que respete el medioambiente y los
derechos de los obreros en las
plantaciones y un comercio igual y
solidario.
Para conseguir estos fines proponen
las medidas e instrumentos
siguientes:
Añadir a la normativa de la UE
Standard mínimos sociales y
ecológicos que se apoyan en las
convenciones de la ONU para
respetar libertades sindicales, mejorar
las condiciones de trabajo y proteger
el medioambiente. Introducir una
producidos bajo condiciones de
trabajo humanas, respetando el
medioambiente y por un salario más
justo.
Acceso preferencial al mercado para
bananos del comercio igual y
solidario que corresponden a estos
criterios.
Establecer un fondo europeo que
facilita una producción bananera que
respeta el medioambiente mejora las
condiciones laborales y apoya
programas de diversificación.
La campaña de bananos llevó a cabo
una acción de postales protestando
contra la situación en las plantaciones
que se dirigía al comisario respectivo
de la UE, el señor Fischler.
Recogieron postales con 150 000
firmas y las entregaron en Brúcelas.
Esto ha significado una
sensibilización para el tema en
Brúcelas.
A partir de 1998 existe en Alemania la
posibilidad de comprar bananos del
comercio igual y solidario en las
tiendas de productos del Tercer
Mundo.
También es un resultado de la
campaña de bananos. En Suiza
existe esta posibilidad ya desde hace
algunos años. Allí, la fundación Max
Havelaar comercializa bananos del
comercio igual y solidario en las
grandes cadenas de los
supermercados Migros y Coop y
entretanto ha ganado el 15% del
mercado.
2. IMPORTANCIA ECONÓMICA Y
DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA DE
BANANO
El banano es el cuarto cultivo más
importante del mundo, después del
arroz, el trigo y el maíz. Además de
ser considerado un producto básico y
de exportación, constituyendo una
importante fuente de empleo e
ingresos en numerosos países en
desarrollo.
Los países latinoamericanos y del
Caribe producen el grueso de los
bananos que entran en el comercio
internacional, unos 10 millones de
toneladas, del total mundial de 12
millones de toneladas.
Es considerado el principal cultivo de
las regiones húmedas y cálidas del
sudoeste asiático.
Aunque es uno de los cultivos más
importantes de todo el mundo, los
consumidores del norte lo aprecian
sólo como un postre, pero constituye
una parte esencial de la dieta diaria
para los habitantes de más de cien
países tropicales y subtropicales.
3. MORFOLOGÍA Y TAXONOMÍA
DEL BANANO.
3.1. Familia: Musáceas.
3.2. Especie: Musa cavendishii
(bananos comestibles cuando están
crudos) y M. paradisiaca (bananos
machos o para cocer).
3.3. Origen: El banano tiene su
origen en Asia meridional, siendo
conocido en el Mediterráneo desde el
año 650 d.C. La especie llegó a
Canarias en el siglo XV y desde allí
fue llevado a América en el año 1516.
El cultivo comercial se inicia en
Canarias a finales del siglo XIX y
principios del siglo XX. El banano
macho y el bananito son propios del
Sudoeste Asiático, su cultivo se ha
extendido a muchas regiones de
Centroamérica y Sudamérica, así
como de África subtropical;
constituyendo la base de la
alimentación de muchas regiones
tropicales. El banano es el cuarto
cultivo de frutas más importante del
mundo. Los países latinoamericanos
y del Caribe producen el grueso de
los bananos que entran en el
comercio internacional, unos 10
millones de toneladas, del total
mundial de 12 millones de toneladas.
Es considerado el principal cultivo de
las regiones húmedas y cálidas del
sudoeste asiático. Los consumidores
del norte lo aprecian sólo como un
postre, pero constituye una parte
esencial de la dieta diaria para los
habitantes de más de cien países
tropicales y subtropicales.
3.4. Planta: herbácea perenne
gigante, con rizoma corto y tallo
aparente, que resulta de la unión de
las vainas foliares, cónico y de 3.5-
7.5 m de altura, terminado en una
corona de hojas.
3.5. Sistema radicular: raíz
superficial, menos ramificada que en
peral.
3.5. Hojas: muy grandes y dispuestas
en forma de espiral, de 2-4 m. de
largo y hasta de medio metro de
ancho, con un peciolo de 1 m o más
de longitud y limbo elíptico alargado,
ligeramente decurrente hacia el
peciolo, un poco ondulado y glabro.
Cuando son viejas se rompen
fácilmente de forma transversal por el
azote del viento.
De la corona de hojas sale, durante la
floración, un escapo pubescente de
5-6 cm. de diámetro, terminado por
un racimo colgante de 1-2 m de largo.
Éste lleva una veintena de brácteas
ovales alargadas, agudas, de color
rojo púrpura, cubiertas de un polvillo
blanco harinoso; de las axilas de
estas brácteas nacen a su vez las
flores.
3.6. Tallo: el verdadero tallo es un
rizoma grande, almidonoso,
subterráneo, que está coronado con
yemas; éstas se desarrollan una vez
que la planta ha florecido y
fructificado.
A medida que cada chupón del
rizoma alcanza la madurez, su yema
terminal se convierte en una
inflorescencia al ser empujada hacia
arriba desde el interior del suelo por
el alargamiento del tallo, hasta que
emerge arriba del pseudotallo.
3.7. Flores: flores amarillentas,
irregulares y con seis estambres, de
los cuales uno es estéril, reducido a
estaminodio petaloideo.
El gineceo tiene tres pistilos, con
ovario ínfero. El conjunto de la
inflorescencia constituye el "régimen"
de la platanera.
Cada grupo de flores reunidas en
cada bráctea forma una reunión de
frutos llamada "mano", que contiene
de 3 a 20 frutos. Un régimen no
puede llevar más de 4 manos,
excepto en las variedades muy
fructíferas, que pueden contar con
12-14.
3.8. Fruto: oblongo; durante el
desarrollo del fruto éstos se doblan
geotrópicamente, según el peso de
este, hace que el pedúnculo se doble.
Esta reacción determina la forma del
racimo.
Los bananos son polimórficos,
pudiendo contener de 5-20 manos,
cada una con 2-20 frutos; siendo de
color amarillo verdoso, amarillo,
amarillo-rojizo o rojo.
Los bananos comestibles son de
partenocarpia vegetativa, o sea, que
desarrollan una masa de pulpa
comestible sin la polinización.
Los óvulos se atrofian pronto, pero
pueden reconocerse en la pulpa
comestible.
La partenocarpia y la esterilidad son
mecanismos diferentes, debido a
cambios genéticos, que cuando
menos son parcialmente
independientes.
La mayoría de los frutos de la familia
de las Musáceas comestibles son
estériles, debido a un complejo de
causas, entre otras, a genes
específicos de esterilidad femenina,
triploidía y cambios estructurales
cromosómicos, en distintos grados.
4. ECOLOGIA.
La ecología puede definirse como el
estudio de la condiciones
climatologícas y edafológicas
adecuadas para el desarrollo de una
especie determinada.
Se suele decir con frecuencia que el
banano es una banano es de zona
calida; este lugar común resume bien,
no obstante las condiciones
necesarias para la vegetación de
aquel, pero es importante hacer una
observación preliminar.
5. EXIGENCIA CLIMATOLOGICAS
5.1. ILUMINACION
A.F. Skutch demostró que una
ausencia total de luz no interrumpe la
salida de las hojas y su desarrollo, si
bien los limbos quedan
emblanquecidos.
En la misma serie de experiencias,
comprobó que la vainas foliares en
dichas condiciones de
oscurecimiento, se alargan mucho, lo
que concuerda con las numerosas
observaciones efectuadas sobre el
terreno.
W.A. Brun, en estudios de laboratorio
sobre la actividad fotosintética de las
dos caras del limbo halló que para la
inferior, esta actividad crece
rápidamente ente los 2.00 y los 10.00
lux. El aumento continúa mas
lentamente de los 10.00 a los 30.00
lux limite superior de las
iluminaciones estudiadas.
El banano se cultiva en condiciones
muy variadas de iluminación.
En Egipto e Israel, las luminosidades
alcanzan valores elevados, de 77.00
lux en junio, según R.J TICHO. En
los trópicos se pueden observar
estaciones de gran nubosidad, o
secas muy brumosas. En general, la
variación e la duración del día
desempeña un papel poco
importante, salvo en la cuenca
mediterránea y en algunas otras
zonas bananeras.
5.2. TEMPERATURA
Se deben distinguir los daños
causados por las bajas temperaturas
del calertamiento de la actividad
fisiológica debido a una falta
energética.
La actividad vegetativa de la planta
queda fuertemente reducida cuando
la temperatura baja los 16 °C, al
menos para el poyo en el que se
observa la paralización completa de
salida de hojas; al parecer, llegando a
dicho limite el meristemo se aletarga.
Desconocemos la curva de la
actividad vegetativa en función de la
energía calórica. Ciertos
investigadores optan que la
temperatura media optima es la de
25°C y según los actores Israelitas,
temperaturas demasiado elevadas
podrían llegar a ser nocivas.
En las islas del Caribe se ha
observado desde hace tiempo que los
bananos que crecen en altura, tardan
mas en florecer (H.Guyot).
En Jamaica, para 100 m de aumento
de altura, la duración del ciclo se
alarga un mes, según E. TAI y E.V.
LUMSDEN.
Según A.F. Skutch, el acortamiento
de la iluminación tiene poco efecto
sobre el ritmo de la salida de las
hojas.
Se ignora actualmente cuál es la
suma térmica necesaria para que el
ciclo vegetativo llegue a su término
normal; se puede considerar
provisionalmente como favorable una
media mensual de 25°C.
5.3. NECESIDADES HIDRICAS
En buenas condiciones, un sujeto
tiene una quincena de hojas
funcionales, o sea, en orden de
magnitud, 45 m² para el primer clono
y 15 m² para el segundo. A la
densidad clásica de 900
tallos/hectárea, para el Gros Michael,
2.500 para la otra variedad.
Esta cifras elevadas están en relación
con la rapidez de desarrollo del
banano; permiten comprender que
sus necesidades de agua sean
elevadas y constantes. Es evidente
que se trata del agua de
transpiración, no de la necesaria para
la constitución de los tejidos.
5.4. RESISTENCIA A LA SEQUIA
La resistencia del banano a la sequía
no es muy grande. De los trabajos de
dos autores citados se deduce que el
cierre de los estomas, tiene lugar
cuando el limbo padece deficiencia
hídrica; pero si este cierre no es
completo, la transpiración no esta del
todo detenida. Por tanto, este modo
de defensa de la planta es
imperfecto.
El déficit hídrico provoca el repliegue
de los similimbos hacia la parte
inferior, lo que es otra defensa contra
la perdida de agua.
J. MORELLO ha mostrado que el
ángulo de ambos semilimbos es tanto
más débil cuanto mas acentuado es
el déficit hídrico. La caras inferiores
que transpiran con más frecuencia,
se encuentran casi en contacto.
E: SHMUELLI ha estudiado el grado
de cierre de los estomas en función
de la humedad del suelo y ha puesto
en evidencia que este fenómeno se
produce mucho antes de que el agua
llamada utilizable haya quedado
agotada. Sabemos que una escuela
de especialistas consideran que las
plantas disponen de una cantidad de
agua que resulta de diferencia entre
la contenida en el punto de humedad
equivalente y el contenido en el
punto de desecación (agua retenida
energéticamente por las micelas de la
tierra).
5.5. CLIMAS Y PLUVIOSIDAD
La regularidad en las precipitaciones
no existe, que sepamos, más que en
algunos países privilegiados: Islas
del pacifico; laderas montañosas
expuestas a vientos en la Antillas;
pendientes de Camerún; tierras bajas
de la costa atlántica de Centro
América, y costa del Pacifico en
Colombia. Con frecuencia los climas
intertropicales cuentan con una o dos
estaciones secas; un mes o dos
deficitarios consecutivos (con menos
de 120mm) no suelen requerir riego,
por lo general. En la costas de
Guinea, la pluviométria es con
frecuencia superior a los tres metros,
pero muy mal repartida puesto que
allí tiene cinco meses secos, y por el
contrario, las fuerte lluvias invernales
(a veces mas de 600mm por mes)
son mas bien perjudiciales al suelo
(debido a que arrastran los elementos
minerales) y a la planta (condiciones
de asfixia).
5.6. EL VIENTO
El viento es un factor climático de
gran importancia; su efecto menor es
el de provocar una transpiración
anormal debido a la reapertura de los
estomas. Es posible que el aire, al
barrer las hojas con su moviendo,
ocasione un rápido déficit hídrico en
el limbo y que este aire, por si mismo,
tenga un déficit débil de humedad;
esto podría explicar la acción de las
brisas marinas.
Sabemos que ni siquiera el riego bien
efectuado puede evitar el daño
causado por los vientos secos.
La LACERACION es el daño mas
generalizado en los limbos; se rasgan
a partir del margen en franjas
paralelas cuyos bordes se suberizan,
lo que lleva aparejada unas perdidas
de superficie activa.
D. SIE·V ha demostrado que el
rendimiento queda perjudicado por la
perdida de un 20% del peso con
relación al de la planta cuyas hojas Es una variedad grande y
quedan casi intactas. robusta, su pseudotallo tiene una
Hemos de citar, además, algunos longitud de 6 u 8 mts. de coloración
otros accidentes de origen verde claro con tono a rosa por
meteorológico: La insolación algunas partes.
excesiva origina quemaduras, Su peciolo en la base con manchas
raramente en la hojas pero con más de color marrón oscuro. Los limbos
frecuencia en las curvas de las vara son verdes definido siendo de 4 mts.
florales; por encima del racimo y en de largo por 1 m. de ancho. Los
los frutos que son de tono pálido racimos penden verticalmente, son
estas decoloraciones pueden alargados de forma cilíndrica con 10
necrofilarse. El rayo produce la a 14 manos promedio.
quemadura total de la planta, Los frutos de la fila interna se
comprendido el bulbo, seguidas de muestran erectos pues su curva se
podreduras rápidas y nauseabundas; encuentra en el pedúnculo y en la
en general son alcanzados todos los parte basal del fruto.
bananos en una amplia extensión de El ápice tiene forma de cuello de
varias áreas y esta simultaneidad botella, el pedúnculo es mas corto y
hace creer frecuentemente en un robusto.
enfermedad grave. La maduración es regular y
homogénea de sabor delicioso y
textura delicada por lo que se le
6. VARIEDADES. conoce con el nombre de GUINEO
En el Ecuador se cultiva las DE SEDA o PLATANO DE SEDA y
variedades conocidas como: GROS es muy susceptibles a las
MICHEL Y CAVENDISH. enfermedades como el caso del MAL
DE PANAMA fusarium oxysporum
6.1. GROS MICHEL.- cubense.

6.2. CAVENDISH.-

Tiene 7 tipos principales y

resistentes al MAL DE PANAMA .
1. - LACATAN o FILIPINO
2. - POYO
3. - VALERY
4. - ROBUSTA
5. - GIANT CAVENDISH
6. - CAVENDISH ENANO
7. - GRAND NAIN

6.3 LACATAN o FILIPINO.- Alcanza

alturas de 4 a 6 mts. con racimos
largos de forma cilíndrica, los frutos
son curvados en la parte apical. Los
pedúnculos son largos y frágiles, el
fruto muy sensible a los parásitos
después de cosechados, la
maduración es delicada y menos
atractiva.
6.4. POYO.- Llamado Robusto tiene
una altura entre 2,8 mts. y 4 mts. lo
que le hace más resistente al viento,
sus hojas son más cortas, son de
rápido desarrollo y se puede sembrar
a mayor densidad, por lo que
aumenta su productividad. Su racimo
es compacto por tener sus
entrenudos cortos y sus frutos son
rectos y largos.
6.5. EL GIANT CAVENDISH.- Tiene
una altura entre 2,8 mts. y 3 mts. sus
limbos son cortos y grandes con
falsos entrenudos cortos. Su racimo
es de aspecto
TRONCOCONICO. Las dos primeras
manos se mantienen rectas pero
están curvadas en las demás manos.
Es una variedad muy productiva y la
conformación de sus racimos es muy
buena.
6.6. CAVENDISH ENANO.- Posee un
pseudotallo con altura de 2 mts. sus
limbos foliares son anchos y cortos.
Los racimos presentan una forma
troncocónica definida porque sus
manos están más cerca unas con
otras y abiertas en relación al eje, los
frutos son curvos.
7. REQUERIMIENTOS DEL
CULTIVO.
7.1. REQUERIMIENTOS
ECOLOGICOS.
La planta de banano crece en
las más variadas condiciones del
suelo y clima; es necesario tomar en
cuentas las condiciones más
favorables y son:
7.2. SUELO.- Los suelos aptos para
el desarrollo del cultivo de banano
son aquellos que presentan una
textura: franco arenosa, franco
arcillosa, franco arcillo limoso y franco
limoso; además deben poseer un
buen drenaje interno y alta fertilidad,
su profundidad debe ser de 1,2 a 1,5
mts.
Por otro lado deben poseer buenas
propiedades de retención de agua,
los suelos arcillosos con un 40% no
son recomendables para el cultivo.
El Ph. del sueldo para el banano es
de 6,5; pudiendo tolerar Ph. de 5,5
hasta 7,5.
7.3. CLIMA.- El clima ideal es el
tropical húmedo.
La temperatura adecuada va desde
los 18,5°C a 35,5°C. A temperaturas
inferiores de 15,5°C se retarda el
crecimiento.
Con temperaturas de 40°C no se han
observado efectos negativos siempre
y cuando la provisión de agua sea
normal.
La pluviosidad necesaria varía de 120
a 150 mm. de lluvia mensual o
precipitaciones de 44mm. semanales.
En nuestro Litoral Ecuatoriano es
necesario realizar el riego porque
tiene definido sus estaciones lluviosa
y seca.
El banano requiere de buena
luminosidad y ausencia de vientos
fuertes.
7.4. SELECCIÓN DEL TERRENO.-
Un terreno para cultivo de banano
debe tomarse en cuenta el clima, el
sueldo, las vías de comunicación que
posee, las condiciones de las vías, la
facilidad de obtener y transportar
agua de riego, qué cultivos se
sembraron anteriormente, qué
pesticidas se utilizaron, la topografía
y otros factores que podrían eliminar
la producción de fruta.
7.5. LEVANTAMIENTO
TOPOGRAFICO.
Es de vital importancia tener un
levantamiento topográfico del terreno
para realizar el cultivo de banano,
para la ubicación de canales de
drenaje, canales de riego o tendido
de tuberías, los sitios donde se
construirán las empacadoras, el
diseño de ubicación de funiculares y
cables vías, ubicación de
guardarrayas u otro trabajo que
requiere el cultivo.
7.6.FERTILIZACION.
En los cultivos de banano del
Ecuador se ha llegado a
determinar que los elementos
minerales indispensables y que
deben ser aplicados al suelo son el
Nitrógeno y el Potasio.
La fertilización debe ser adecuada y
de acuerdo a las diferentes zonas o
regiones variando la cantidad de
fertilizantes a aplicarse.
El fertilizante debe ser aplicado en la
zona de máxima de absorción, es
decir, más o menos desde la base de
la planta hasta 1 mt. hacia fuera en
semicírculo y alrededor del hijo
seleccionado para producción.
Para favorecer una fertilización
racional y completa, que es lo que
exige el banano y por las
características tan especiales de
crecimiento, las cantidades de
fertilizantes distribuidas en 4 nitrógeno a los tres meses de haber
aplicaciones por año, tomando en
cuenta también la disposición del
riego y él numero de labores de
cultivo, son las más recomendables
para un buen aprovechamiento del
producto por parte de la planta.
En cultivos de banano que no poseen
riego se realizan 2 ó 3 aplicaciones
por año
PRIMERA: Diciembre y Enero
SUGUNDA: Mayo y Junio
TERCERA: Octubre aprovechando
las garúas
Las dosis de fertilizante a ser
repartida por planta es 16 onzas de
UREA al 46% y 8 onzas de Muriato
de Potasio al 60%. Se mezclan los
productos para realizar una aplicación
conjunta cada vez y ahorrar la mano
de obra.
8. RECOMENDACIONES DE
FERTILIZANTES EN BANANO
Población 1300 plantas
INTERPRETACION DEL
gr/planta/año
8.1. ANALISIS DE SUELO
N P2O5 K20
Bajo 300 50 200
Medio 200 25 100
Alto 50 0 0
A.- Para establecimiento del cultivo:
Al momento de la siembra, al fondo
del hueco aplicar toda la cantidad
recomendada de fósforo, la mitad de
potasio, tapar el fertilizante con 2 a 5
cm. de tierra y proceder a sembrar.
Aplicar alrededor de la planta 1/3 del
sembrado.
Después de 6 meses de la siembra
aplicar alrededor de la planta el resto
de las recomendaciones de potasio y
nitrógeno (1/2 de potasio y 2/3 de
nitrógeno).
Para bananeras en producción:
Seguir el siguiente calendario de
fertilización:
8.2. EPOCAS NITROGENO
FOSFORO POTASIO
BANDERAS DE RIEGO 1/4 1/2 1/2
Diciembre a Enero 1/4 1/2 1/2
Abril a Mayo 1/4 - - - -
Junio a Julio 1/4 - - - -
Septiembre a Octubre
BANANERAS SIN RIEGO
Diciembre a Enero 1/2 1/2 1/2
Abril a mayo 1/2 1/2 1/2
Los fertilizantes deben ser aplicados
en media luna hacia el hijo y nieto.
9. RIEGO
Los bananos necesitan recibir
aportaciones de agua muy frecuente
destinada a mantener el suelo en tal
estado que las raíces pueden
absorber la que precisan para la
turgescencia de los tejidos y para su
transpiración. Los parámetros de
determinación del agua disponible:
volumen requerido por las raíces,
características hídricas del suelo,
hemos subrayado el hecho de que
raramente las condiciones ecológicas
son favorables de manera
permanente y que, es consecuencia,
en numerosos países productores se
hace indispensable recurrir al riego
de las plantaciones.
9.1. DETERMINACION DE LAS
NECESIDADES DEL AGUA
J. MORELLO y E. SHMUELI han
puesto en evidencia que la
transpiración varia según la superficie
foliar, la exposición de esta y el
estado hídrico del suelo.
Procediendo a extrapolaciones más o
menos válidas, se ha obtenido la
siguiente estimación del consumo de
agua que necesita una hectárea de la
superficie plantada de banano.
9.2. CONSUMO DE AGUA DE UNA
PLANTACION BANANERA
Por día Por mes
Fuerte 50m³ 1.500m³
insolación
Semi- 36m³ 1.080m³
cubierto
cubierto 19m³ 570m³
Puede verse que no hay desacuerdo
entre estos datos y algunos obtenidos
empíricamente. En Israel, país de
insolación siempre alta, se tiene que
aportar de 26 a 31.000 m³ de agua
por años en el valle Jordan, y de 10 a
13.000 m³ en la zona costera. En las
islas canarias se calcula la aportación
de 12-16.000 m³ . En Guinea en
plena sequía y tierras de profundo
drenaje, los mejores resultados se
obtuvieron con 30mm cada 5 días, lo
que equivale a 1.800m³ por mes. Las
necesidades teóricas para un año de
constante insolación, serían de
18.00m³. Es posible que el valle del
Jordan, las perdidas por evaporación
sean muy fuertes. En invierno y en
las islas Canarias, las superficies
foliares disminuyen y las lluvias
aportan de 1.000 a 2.000 m³ por
hectárea.
Se admitirá pues que los datos
representan aproximadamente las
exigencias de una explotación
bananera cuando los limbos
transpiran libremente, o sea, sin que
se hayan iniciado los procesos de
protección (cierre de estomas,
repliegue de limbos).
Si admitimos además con E. el caudal de los ríos, pero de ninguna
SHMUELI que las raíces utilizan forma sobre las reservas
plenamente la capa superior de agua, superficiales.
llamada útil, se puede corregir la Debemos de recordar que desde el
expresión habitual [agua útil = momento en que se cesa el
volumen de agua retenida después avenamiento, lo que es fácil de
del avenamiento (capacidad = controlarse mediante el sondeo, las
humedad equivalente) volumen de reservas son limitadas, tal como
agua que queda en el llamado punto hemos expuesto. La capacidad útil
de marchites ] tomando el tercio de del suelo determina la utilidad de
este valor. Con toda evidencia, seria lluvia cuando esta es 300m³/ha. Con
preferible determinar la fuerza de una precipitación superior a los
succión de las raíces del banano para 30mm, reconstituyen las reservas,
proceder a efectuar determinaciones por debajo, representan el
del verdadero punto de marchites. equivalente a una irrigación parcial.
Un chaparrón de 150mm, en un mes,
9.3. AGUA DISPONIBLE PARA LOS no hace más efecto del que hace una
BANANOS EN FUNCION DE LAS lluvia de 30mm. Una decena de
CARACTERISTICAS DEL SUELO Y 10mm durante el mismo tiempo, bien
LA PROFUNDIDAD DE ESTE repartidas, tiene mas utilidad, pero
PENETRANDO POR LAS RAICES tampoco llega a cubrir las
necesidades.
Profundidad peso He=Hf
del suelo de =2% 4% 6% 9.5.
8% METODOS DE RIEGO
utilizado tierra 3
30 cm 4.500t 90m³ 180 270 9.5.1.
360 Capa freática cerca de la
40 cm 6.000 120 240 360 superficie:
480 El cultivo en hondonadas
50 cm 7.500 150 300 450 es
600 frecuente en guinea y Costa de
60 cm 9.000 180 360 540 Marfil;
720 en este ultimo país se
encuentran centenares de ha. De
cultivo instalados en marismas. Las
9.4. CONDUCCION DE LOS operaciones de drenaje mantienen en
RIEGOS este caso el mantel de agua a unos
En general, durante los periodos muy 50-80cm. Por debajo del nivel del
secos se riega demasiado, (ya que suelo debería esperarse un buen
parte de la misma se pierde por el comportamiento de los bananos en
drenaje) y una cantidad insuficiente periodos secos, mientras que contra
durante la estaciones intermedias, este parecer, suele observarse
caracterizadas por la sucesión de accidentes. Se supone que las raíces
algunos días soleados y de lluvias no utilizan esta agua no aireada y que
mas o menos abundantes. La es la descendente el parasitismo es
abundante reserva de la resiente intenso.
estación lluviosa. En realidad, la Por esta situación se emplea un
abundancia de precipitaciones método elemental de irrigación por
lluviosas el invierno, solamente debajo que consiste en barrar los
influye en las reservas profundas y en drenajes de tanto en tanto, para
hacer subir el nivel de agua o
mantener el que tiene. Este es en
realidad un método delicado, utilizado
con éxito por quienes tienen práctica
y disponen de un aprovisionamiento
de agua corriente, por cuanto un
rellenado intermitente de las fosas
favorece la irrigación.
Cuando el suelo esta constituido por
una tierra ligera y esponjosa, las
raíces pueden descender hasta la
capa o al menos penetrar grandes
volúmenes de tierra.
Pero mas generalmente en suelos
drenados, con capa freática próxima,
se utilizan otros métodos de riego.
9.5.2. Riego de tierras con
avenamiento libre: Los métodos
más antiguos consisten en dejar que
el agua se extienda libremente sobre
la superficie. Los canales se
establecen y trazan en la misma tierra
o con cemento y las zanjas o
regueros, siguiendo la topografía. En
Canarias, se construyen terrazas muy
estrechas para utilizar al máximo las
pendientes; en estas terrazas se
establecen pozas de 2 a 3 m de
ancho y de 10 a 20 m de largo.
Limitadas por márgenes de tierra y
llenas de agua; la pendiente, muy
suave y regular se determina
empíricamente de forma que el agua
llegue de manera ni demasiado lenta
ni demasiado rápida a la extremidad
de la banda. En Guinea, se utiliza un
sistema de reguero para casa
banano, con una cubeta circular a
veces.
9.5.3. Riego superficial: Es
conveniente para los suelos
permeables de capacidad elevada; en
tierras porosas las perdidas por el
drenaje pueden ser muy altas. La
distribución regular del agua es una
operación difícil. Este sistema es
conveniente cuando los recursos e
agua son abundantes y económicos,
y cuando se dispone de un buen
caudal por gravedad.
9.5.4. Método de aspersión: Este
método fue puesto en funcionamiento
por la United Fruti Company en
América Central, al parecer hacia
1930, cuando esta Compañía tuvo
que efectuar algunas instalaciones en
algunos sectores de la parte mas
seca de la costa del pacifico. Los
acondicionamientos fijos han sido
descritos repetidamente con todo
detalle. Por ejemplo una verdadera
central de bombeo permite la
irrigación de 17 hectáreas a la vez,
alimentado por un sistema de
tuberías fijas a los rosiadores
giratorios de aspersión montados
sobre mástiles de 8 metros, también
fijos. Cada uno de estos rosiadores
aspersores cubre una superficie de
60 metros y de 10 mm de lluvia por
hora. El riego es de 5 a 6 horas y se
realiza semanalmente.
La aspersión directa sobre las hojas
en plena insolación no origina
inconvenientes para aquellas. Sin
embargo, siempre que sea posible es
preferible regar durante la noche para
evitar las pérdidas de evaporación,
que pueden ser altas.
9.5.5. RIEGO DEL BANANO.
Es imposible el cultivo de la platanera
donde no se disponga de agua de
riego. Los sistemas de riego más
empleados son el riego por goteo y
por aspersión. En verano las
necesidades hídricas alcanzan
aproximadamente unos 100 m3 de
agua por semana y por hectárea y en
otoño la mitad.
en enero no se riega y en febrero,
una sola vez. Los riegos se reducen
cuando los frutos están próximos a la
madurez.
La platanera sólo puede aprovechar
el agua del suelo cuando tiene a su
disposición suficiente cantidad de
aire, por tanto la cantidad de agua y
de aire en el suelo deben estar en
cierto equilibrio para obtener un ato
rendimiento en el cultivo.
El drenaje es una de las prácticas
más importantes del cultivo. Un buen
sistema de drenaje aumenta la
producción y la disminución de la
incidencia de plagas y enfermedades.
Se recomienda realizar el drenaje,
cuando la capa de agua esté a
menos de 40-60 cm. de la superficie,
aunque sea temporalmente.
Las consecuencias de las sequía son
las obstrucciones floral y foliar. La
primera dificulta la salida de la
inflorescencia dando por resultado,
racimos torcidos y entrenudos muy
cortos en el raquis que impiden el
enderezamiento de los frutos. La
obstrucción foliar provoca problemas
en el desarrollo de las hojas.
10. PREPARACION DEL TERRENO
En resumen la implantación de zonas
productoras depende de factores de
muy variadas naturalezas que deben
de ser cuidadosamente considerados,
pues algunos pueden constituir un
obstáculo importante, como:
Las vías de comunicación, que
deberán permitir un transporte
rápido que al propio tiempo
asegure la integración de los
frutos.
Las posibilidades de embarque en
las mismas condiciones dichas.
Un clima favorable y recursos de
agua constantes.
Superficies suficientes para una
producción de varias decenas de
miles de toneladas.
Suelos propios para la planta, que
no requieren fertilización onerosa.
Presencia de población agrícola y
posibilidad de inmigración.
Deberemos añadir que el desarrollo
de una producción es principalmente
función de l organización general de
las operaciones.
La elección de las variedades no es
hoy en día cosa privativa del
plantador, como pudo serlo a fines
del siglo pasado para los promotores
del cultivo de banano.
10.1. ACONDICIONAMIENTO DE
LAS TIERRAS
Esta operación, que es el primer acto
para la creación de un cultivo
bananero, varía necesariamente
según la anterior cobertura,
espontánea o no, del terreno, según
las técnicas agronómicas que el
cultivador se proponga seguir en la
explotación. El suelo, además
deberá ser apto para la penetración
de las raíces y por ello, si es
necesario, saneado y esponjado.
El caso mas frecuente de plantación
es la que se efectúa en bosque
intertropical. Las técnicas utililizadas
antes de 1900 en América Central y
las aplicadas en nuestros días en
Costa de Marfil o en el Camerún, son
bastantes parecidas. Se libra el
sotobosque de lianas, arbustos y
hierbas gigantes, luego se talan los
árboles de poco diámetro, troceando
sus troncos y ramas, cuyos restos se
amontonan y queman cuando están
ya secos. Una vez ya limpio el
terreno superficialmente y si es sano
y no requiere avenamiento, las
operaciones de colocación de
piquetes, apertura de hoyos y
plantación pueden hacerse
inmediatamente; y cuando los
jóvenes bananos empiecen a pobre en substancias minerales, el
desarrollarse, se van talando los
árboles progresivamente, esto es un
trabajo considerable; las especies
con contrafuertes, se cortan a 3 o 4
metros de altura. La caída de los
troncos con su frondosa copa, a
veces muy abierta, no suele causar
mayor daño a los jóvenes bananos,
contra los que pudiera parecer; el
poco daño que pueda originar, queda
compensado sobradamente por la
ganancia de tiempo. Durante varios
años estos tocones y restos,
obstaculizaran el terreno de la
plantación y le darán un aspecto
caótico haciendo el paso difícil; pero
la putrefación y la acción de las
termitas los harán desaparecer. Así a
resultado en el Camerún, en donde al
cabo de una decena de años, los
terrenos están limpios y pueden ser
trabajados mecánicamente, cuando
no hay obstáculos en forma de
piedras o rocas.
El problema se complica cuando el
bosque está emplazado sobre suelo
pantanoso o de marisma, en el que el
quemado de los restos no es tan fácil
o en donde precise establecer el
sistema de drenaje. La operación de
drenaje no tiene nada que ver, en
este caso, con los fuegos de broza
que los especialistas consideran un
motivo de degradación de los
bosques. Quemar los árboles talados
en un bosque da como resultado
especial poner en utilización todos los
elementos minerales que contienen
con muchas mayores rapideces que
por su simple descomposición en el
suelo. El suelo no queda esterilizado
porque se haya quemado la broza
sobre el. Solamente se aconseja
dispersar las cenizas por un igual
sobre toda la superficie y mezclarlas
con el suelo superficial. En tierras
capital mineral del bosque puede ser
cuantitativamente mayor que el
representado por las reservas
superficiales de suelo a 30 ó 40 cm.
de profundidad; por ello, parece que
lo mas indicado es pones cuanto
antes tales elementos minerales a
disposición de los nuevos bananos.
El obstáculo formado por la cobertura
vegetal natural es a veces menos
importante. En Guinea, se utilizan
terrenos de sabanas cubiertos por
gramíneas; y con mayor frecuencia
aun estrechos valles, cubiertos de
Raphia Gracilis; sin embargo, se hace
necesario extraer una considerable
masa de raíces imputrescible.
El drenaje es una operación
indispensable cuando la capa freática
esta situada, auque sea
temporalmente, a menos de 40-60cm
de la superficie del suelo. Esta
necesidad se hizo patente
rápidamente en la llanuras de aluvión
de América Central; la United Fruti
llevo a cabo la primera mejora
agronómica notable aportada a la
explotación del suelo.
El drenaje consiste siempre en fosas
abiertas; los perfiles transversales y
longitudinales son función de la
consistencia del suelo, su topografía
y permeabilidad y de la intensidad de
las lluvias. El problema se complica
cuando el terreno esta recorrido por
algún curso de agua; se trata
entonces de evacuar las aguas
fluyentes y de evitar las inundaciones.
Se hace necesaria la ampliación de
los colectores y la limpieza de los
cursos de agua descendente. Sin el
escurrido de agua por la pendientes
vecinas es importante, se hace
indispensable disponer de fosas de
protección que recojan y evacuen el
agua que baja.
10.2. PREPARACION DEL SUELO
La necesidad de preparar los suelos
con un laboreo profundo, ha sido
siempre objeto de controversia entre
los prácticos, según nuestro parecer,
depende esencialmente de las
características físicas de los terrenos
roturados. El objetivo de la labor es,
en ef3cto, esponjar la tierra y hacerla
penetrable por las raíces del banano.
Cuando, como consecuencia de una
excelente estructura natural, el suelo
posee por si mismo esta propiedad, el
remover solamente la capa superficial
del suelo puede proporcionar
inconvenientes, como es el de la
dispersión o disolución de dicha capa,
que es la mas rica en humus. Por
esta razón, convendrá ser prudente
en lo que se refiere a diversas
técnicas. Por ejemplo la roturación
del sotobosque, empleando material
pesado (tractores orugas provistos de
bulldozores u otras maquinas
herramientas), el desbrozamiento por
medios mecánicos, producen el
arañado de la superficie más rica.
En el caso de suelos medianos o
débilmente provistos de humos o
bases, esté género de operaciones
es casi siempre la causa del fracaso
en el cultivo. Los mismos
inconvenientes pueden derivarse de
la nivelación de superficies
demasiado grandes o del arrasado de
los termiteros con la dispersión
desigual de la tierra que las forma.
Se procederá a esponjar la tierra
cuando se observe que no es
permeable por las raíces de los
bananos. La operación es fácil de
realizar es suelos limpios,
desembrazados de restos de troncos
y raíces; esto se consigue con un
buen subsolado mecánico, cruzado y
denso, que da buenos resultados,
pero no es realizable si se trabaja un
bosque recientemente abatido.
Conviene efectuar entonces
ligeramente una labor manual que
evidentemente es insuficiente, pero
siempre preferible a un trabajo más
profundo, salvo en suelo ricos en
substancias minerales. En cierta
media, se podrá compensar mediante
una perforación más profunda, con
separación de capas y rellenado de
las fosa siguiendo el orden inicial.
El marcaje mediante piquetes no
presenta particularidad alguna. Se
trata de poner en práctica el
dispositivo y la densidad calculados,
en función de las fosas, cominos, etc.
La preparación de hoyos o fosas de
plantación es una operación
importante, que depende, al igual que
el trabajo del suelo, de la capacidad y
de la dureza de este. En los casos
mas favorables, cuando las raíces no
hallen dificultades para su
crecimiento, se puede limitar la
capacidad de los hoyos al volumen
de los retoños; por el contrario en un
suelo duro, impermeable y compacto,
los hoyos han de ser grandes y
profundos, se separara la tierra
superficial y la del fondo, y se evitara
que las aguas de deslizamiento
puedan correr a los hoyos. En estas
condiciones se puede admitir un
diámetro de 60 cm. y una profundidad
equivalente. La preparación puede a
veces efectuarse mecánicamente,
utilizando taladros montados en
tractores ligeros. Mas sencillamente,
se puede cavar surcos de 40 cm.
mediante un arado movido por tractor
u otro medio; este método se utiliza
en las Antillas y Centro América,
sobre suelos desbrozados.
11. PLANTACION Y SIEMBRA.
Los hijos o semilla del banano se
plantan a razón de 1500 o 2500
plantas/Ha según desarrollo de la
variedad y número de cargadores
(tallos productivos de la planta).
El marco de la plantación resulta muy
variable, depende sobre todo del
modo de producción seleccionado
(con uno o dos cargadores).
Se consigue mayor ocupación del
suelo si los ejemplares se disponen
en tresbolillo. Cuando se colocan en
hexágono se obtiene mejor
iluminación de las plantas que en el
caso anterior, si se forman
rectángulos o se cultivan en líneas
dobles se facilita las labores del
cultivo y la aplicación de productos
fitosanitarios.
Los clones enanos o semienanos
permiten mayores poblaciones que
los gigantes así para el Gran enano
una población aceptable es de 1750 a
2000 unidades por hectárea mientras
que el Valery soporta 1400 a 1700
plantas y el Lacatan apenas permitiría
de 625 a850 unidades.
Suelos profundos y bien drenados
permiten poblaciones mas bajas que
suelos malos con limitaciones;
asimismo climas apropiados para el
buen desarrollo del banano permiten
poblaciones menores que los climas
menos apropiados, tal cosa sucede
porque bajo condiciones ecológicas
favorables, las plantas desarrollan
mas creando mayor competencia por
luz y como consecuencia en forma
proporcional debe bajarse la
población.
Si las necesidades de la fruta en los
mercados es alta deben de
sembrarse altas poblaciones para
aumentar la producción en la primera
cosecha, si por el contrario los
mercados están saturados, se
requiere fruta de alta calidad y ello se
consigue con poblaciones más bajas.
Para plantaciones que se espera
tengan un periodo corto de vida, se
recomiendan altas poblaciones
iniciales para aumentar la producción
de la primera cosecha.
Cuando exista carencia de semilla y
la primera cosecha no sea importante
financieramente para el agricultor, se
recomienda plantar una población
baja y luego por retoños alcanzar la
plantación definitiva.
Es importante dejar claro que la
distancia de siembra en si misma no
es otra cosa que una población
inicial, que podrá duplicarse o hasta
triplicarse por selección de retoños, si
se desea aumentar la población o
reducirse por poda si la población
inicial fue muy alta
11.1. SISTEMAS DE SIEMBRA
Una vez determinada la población
inicial se procede a buscar el sistema
de siembra más conveniente, los
sistemas usados son los siguientes:
11.1.1. CUADRO
Este sistema se usó para la siembra
de Cross Michael en las primeras
etapas de la actividad bananera en el
área sur de Guatemala. Si se
considera el área foliar de la planta
de banano como distribuida en forma
circular, este método no parece ser el
que mejor aprovechamiento hace de
la luz y el terreno.
El número de plantas por una
hectárea cuadrada se calcula para
una hilera al dividir 100 metros entre
la distancia de siembra. El número de
hileras se calcula de dividir 100
metros entre la distancia de las
hileras.
11.1.2. RECTANGULO
Es una modificación del sistema de
cuadro con mayores defectos en
cuanto a la utilización de luz y terreno
por las plantas.
11.1.2. TRIANGULO EQUILÁTERO
También es conocido como sistema
tres-bolillo. Es el que hace mejor
aprovechamiento de la luz y del
terreno por sus distribución regular;
por tal motivo presenta una mayor
densidad de población sin sacrificar la
luz para el normal crecimiento de las
plantas. Este sistema es el más
usado para el cultivo de los clones del
subgrupo Cavedish que por su baja
altura permiten una mejor utilización
de la luz y el espacio.
El número de plantas por hectárea se
calcula dividiendo los 100 metros de
ancho entre la distancia entre plantas
y se obtiene el número de plantas por
hilera. El número de hileras se
obtiene de dividir los 100 metros de
largo de la hectárea entre la altura de
los triángulos.
11.1.3. HEXAGONAL
Es una modificación del sistema de
triángulos equiláteros donde se
siembran un 33 por ciento menos de
plantas, con el fin de dar un mayor
espacio entre unidades. El método es
complejo y poco funcional; si se
desea un mayor espacio entre
unidades pueden ampliarse las
distancias en el sistema triangulo
equilátero.
11.1.4. DOLE SURCO
Como consecuencia de los avances
en la tecnología del cultivo del
banano ha sido necesario buscar un
sistema de siembra que no solamente
haga buena utilización de la luz y del
terreno sino que también permita
mecanizar la mayor cantidad de
operaciones de cultivo.
Esta situación se da en el sistema de
doble surco, donde las plantas entre
hileras orientadas de este a oeste
reciben mayor cantidad de horas luz,
a la vez que los entresurcos
espaciosos permiten el uso de
maquinaria agrícola. Este sistema
facilita las operaciones del cultivo
supervisión y cosecha, al efectuarse
dichas actividades a trabes de los
anchos entresurcos.
La limitante es que las hileras deben
estar orientadas de este a oeste para
un máximo aprovechamiento de la
luz, eso fija de antemano el sistema
de cable carril ya que estos deben
estar colocados en sentido contrario
de norte a sur para facilitar las
operaciones de cosecha cultivo y
supervisión.
Como consecuencia de lo anterior el
sistema de drenajes queda también
prefijado.
El sistema de doble surco parecer ser
la mejor opción para los clones
enanos del grupo Cavedish ya que
por su poca altura permiten una alta
densidad de población, con un
máximo aprovechamiento de la luz y
del espacio. El mantenimiento es
difícil ya que los brotes nuevos
saldrán del lado del entresurco
cerrando los espacios por lo tanto se
recomienda en la operación de
deshija, eliminara aquellas unidades
que se salgan dentro de los que
podría considerarse como una
alineamiento normal.
No debe establecerse un sistema de
deshija rígido, que elimine los
mejores retoños porque están
desalineados, en alguna medida
ocasionaría una perdida irremediable
de cosecha en forma injustificada.
Es lógico que la alineación de la
siembra tendrá que perderse en
alguna medida pero es suficiente con
que el entresurco se mantenga con
medidas cercanas a la que tenia ala
inicio a fin de que no se pierdan las
ventajas.
Las densidades más recomendadas
con este sistema son de 1450 a 1850
unidades de producción con el clon
Valery y de 1850 a 2000 unidades
para Gran enano. En ambos casos la
siembra inicial puede hacerse con
1848 unidades con las siguientes
distancias de siembra: un metro entre
hileras, 2.27 metros entre cada planta
de cada hilera dispuestas en triangulo
equilátero y 3.76 entre calles.
12. PROPAGACIÓN DEL CULTIVO
DEL BANANO
12.1. ÓRGANOS DEL BANANO Y
SU DESARROLLO
Para seguir el proceso del
desarrollo del banano, es conveniente
partir de la época en que aparece el
retoño en la superficie del bulbo o
tallo principal.
12.2. DESARROLLO DEL
RENUEVO
Si extraemos de la tierra el bulbo
de una planta adulta, nos damos
cuenta inmediatamente de que la
masa globulosa principal lleva varios
rebrotes bien individualizados. Estos
poseen una estructura que es ya
fácilmente reconocible: la parte
saliente presenta forma de cono muy
aplastado, formado por escamas
triangulares fuertemente imbricadas
que, cortadas transversalmente
muestran una disposición lagunar
característico.
12.3. LA EMANCIPACIÓN DEL
RETOÑO Y SU EMANCIPACIÓN A
LA EDAD ADULTA.
La aparición de la primera hoja
de limbo grande es un fenómeno lo
bastante visible para que pase
inadvertido. Las características del
retoño en esta época permiten
pronosticar, en cierta medida, el ritmo
del desarrollo interior; e incluso el
rendimiento probable, en la práctica
siempre que no intervenga algún
factor imprevisto. Las longitudes de
las hojas estrechas más recientes
son proporcionales al desarrollo
subterráneo y la de la primera hoja
ancha tiene una longitud con cual crece la inflorescencia terminal y
frecuencia algo superior a la de la la lamina foliar esta arrollada en la
ultima hoja estrecha. Esta primera yema.
hoja funcional marca el comienzo de
lo que podemos denominar fase de 12.5. PROPAGACIÓN VEGETATIVA
acceso a la edad adulta, que es la
siguiente a la del retoño dependiente, 12.5.1. METODOS DE
sé a diferenciado un número de PROPAGACIÓN
considerable de escamas foliares y
de hojas estrechas y la cantidad de Por medio de Cormos.
hojas funcionales es mucho más
débil. CORMOS:
Se define como como
12.4. EL DESARROLLO DEL un tallo que desarrolla
HIJO TIENE TRES FASES hojas en la parte
superior y raíces
Fase infantil: comprende el
periodo desde la aparición de la
yema lateral hasta la
independencia de la planta madre.
Fase juvenil: comprende entre la
independencia del hijo de la
planta madre, la emisión de la
primera hoja normal (Fm) y la
diferenciación floral.
Fase reproductiva: lapso
comprendido entre el inicio de la
diferenciación floral y la cosecha
del fruto.
La hoja consta de base o vaina
foliar, seudo pecíolos y laminas. Las adventicias en la parte
hojas están distribuidas en forma inferior o rizomorfo.
espiral, el patrón filotáxico varia en
las diferentes variedades. Las largas MERISTEMOS.
bases foliares se traslapan y forman
un pseudotallo robusto, a través del Tipos de Hijos:

Hijo de Espada

(Hoja puntiaguda)
 separación del hijo de la planta
madre, posteriormente se corta el
seudo tallo a unos 10 cm. Que sirve
de protección al punto de crecimiento.

Hijo de Agua
(Hoja ancha)

No olvide desinfectar la herramienta

cada vez que se vaya a desarrollar
una
labor en una nueva planta en el
cultivo.
ya que ello ayuda a evitar la
diseminación
de plagas o de ciertas enfermedades
como
el Moko y algunas otras
enfermedades

13. SELECCIÓN Y ARRANQUE DE

LA SEMILLA
El éxito del cultivo de Banano
depende de la calidad de la semilla,
utilizada la cual debe proceder de
plantas jóvenes, bien manejadas, con
excelente calidad de racimo y libres
de problemas fitosanitarios.
Una vez seleccionado el Cormo se
procede cuidadosamente a la

14. PREPARACIÓN DE LA
SEMILLA.
La semilla debe prepararse para la
Siembra realizándole la labor de
afeitado
o corte de raíces o partes afectadas
por
Pudriciones o daños de insectos asta
Conseguir tejido sano
15. TRATAMIENTO DE LA SEMILLA
Previo a la siembra de la semilla debe
ser sometida a un tratamiento
quimico
el cual se consigue sumergiéndola
durante 1 o 2 min. En una mezcla que
contiene insecticida, funguicida, etc.
La preparacion de la semilla se ase
para minimizar los problemas de
picudo
negro, nematodos y algunas
enfermedades fungosas entre otras.
16. TIPO DE SUSTRATO A
UTILIZAR:
El sustrato es el material ó mezcla de
suelo en la que se va a sembrar la
semilla. Puede afirmarse que casi
cualquier material es potencialmente
utilizable como medio de cultivo si se
le prepara adecuadamente para
servir como tal y si se le maneja
correctamente durante el cultivo
mismo.
La mayoría de los productores utilizan
suelo franco como (limo - arenoso), .
Pueden utilizarlo para el llenado de

las bolsas sólo ó mezclados con
material orgánico y suelo "pesado"
(arcilloso).
17. DESINFECCIÓN DEL
SUSTRATO:
Debido a que el sustrato que se
utilice para la siembra
será el medio de desarrollo del
sistema radical y por consiguiente del
suministro de los nutrientes y el agua
para el óptimo desarrollo de la futura
planta, es necesario la desinfección
del mismo cuando utilicemos suelo
como tal, ya sea sólo ó mezclado con
materia orgánica (estiércol vacuno,
gallinaza, hojarasca, bagazo, etc.). Es
común que el suelo sea el hábitat de
muchos seres vivos y algunos de
éstos son dañinos para el cultivo de
la papaya como son: hongos, plagas
(particularmente nemátodos) y la época otoñal, ya que condiciones
semillas de malezas.
18. PLAGAS DEL BANANO
18.1. THRIPS (Hercinothrips
femoralis)
Descripción
Sus características principales son:
pico chupador-raspador, alas
plumosas y en número de dos pares,
de color marrón oscuro. Su tamaño
es de 1,5 mm. Las larvas no son
voladoras y de color amarillento
translúcido.
Daños
Ataca directamente al fruto,
produciendo daños que fácilmente se
confunden con los de la araña roja. El
daños se inicia en los bananos con
una zona de color plateado, que
después pasa a color pardo-cobrizo y
termina en color casi negro.
El daños del thrips se diferencia del
de la araña roja, en que en la primera
fase del ataque o zona plateada
existen unos puntos negros, típicos
del ataque de thrips; en una fase más
avanzada aparecen las zonas de
color cobrizo, debido a la oxidación
de la savia que brota por las
raspaduras del insecto.
Sus ataques son más frecuentes en
de humedad del 70 % u 80 %
favorecen su desarrollo.
Un momento adecuado para combatir
esta plaga es el comienzo de la
primavera, cuando la población de
thrips es baja.
Tratamientos
Son recomendables las
pulverizaciones dirigidas al racimo, de
alguno de los siguientes insecticidas:
Clorpirifos 48 %, a 150 cc/Hl.
Diazinon 60 %, a 100 cc/Hl.
Dimetoato 40 %, a 150 cc/Hl.
Fenitrotion 50 %, a 150 cc/Hl.
Fenitrotion 5%, presentado como
polvo para espolvoreo a una dosis de
20-30 kg/ha.
18.2. COCHINILLA ALGODONOSA
(Dysmicoccus alazon)
Descripción
Antiguamente era la plaga más
corriente de las plataneras,
pudiéndose encontrar las cochinillas
debajo de las vainas foliares en el
falso tallo, junto al nervio central de
las hojas por el envés y entre los
dedos del racimo.
La cochinilla es de forma ovalada, su
cuerpo está segmentado y es de
color rosado al quitarle la borra
algodonosa que la protege.
Normalmente suele salir de sus
refugios invernales en primavera,
multiplicándose durante el verano y
otoño.
Daños
El daño mayor lo hace al refugiarse
en medio de las manos de las piñas,
ya que las atacadas necesitan de un
lavado intenso para ser aptas para la
exportación.
Tratamientos
Se recomienda limpiar las hojas
secas antes de efectuar el
tratamiento para dejar al descubierto
las cochinillas y puedan así ser
fácilmente alcanzadas por el
tratamiento.
Un momento adecuado para combatir
esta plaga es el comienzo de la
primavera, que es cuando sale de sus
refugios invernales.
Para un tratamiento adecuado se
puede utilizar uno de los siguientes
productos:
Clorfenvinfos 24 %, a 125 cc/Hl.
Clorpirifos 48 %, a 150 cc/Hl.
Dimetoato 40 %, a 150 cc/Hl.
Fenitrotion 50 %, a 150 cc/Hl.
Malation 50 %, a 300 cc/Hl. Se debe
tener precaución con este producto al
aplicar en racimos muy jóvenes, por
riesgo de quemaduras.
Metil-clorpirifos 24 %, a 350 cc/Hl.
Metil-pirimifos 50 %, a 250 cc/Hl.
Los aceites minerales no deben
emplearse en la platanera para el
control de cochinillas, por el peligro
de producir quemaduras.
18.3. ÁCAROS (Tetranychus
telarius, Tetranychus urticae)
Descripción y daños
La araña roja suele localizarse en el
envés de las hojas a lo largo del
nervio central, cerca del racimo,
notándose su presencia por unos
puntitos de color rojo junto con las
telas de araña y los huevos.
Después pasan al racimo, causando
daños en la fruta con la aparición de
zonas de color blanco-plateado, que
poco a poco se van haciendo más
oscuros.
El adulto mide unos 0,6 mm, es de
forma ovoide, de coloración rojiza. Se
puede observar a simple vista en el
envés de las hojas. Las larvas, que
son transparentes, sólo tienen al
nacer tres pares de patas. Los
huevos son esféricos, lisos y más o
menos transparentes.
Las condiciones ideales para el
desarrollo de la araña roja son
temperaturas elevadas y humedad
ambiente baja. Por tanto, hay que
vigilar las fincas, principalmente, en
primavera y verano. Al llegar las
lluvias y el frío del invierno se detiene
su desarrollo, refugiándose para
invernar.
Un momento adecuado para combatir
esta plaga es al comienzo de la
primavera, que es cuando los pocos
adultos invernantes pasan de las
malas hierbas al envés de las hojas
de la platanera, y aún no se ha
iniciado la puesta del verano.
Tratamientos
En los primeros tratamientos
conviene emplear maquinaria a
presión debiendo mojarse bien el
envés de todas las hojas, para que
aquellos sean efectivos.
Puede utilizarse uno de los siguientes
acaricidas a las dosis que se
expresan a continuación:
-Amitraz 20 %, a 150 cc/Hl.
-Bromopropilato 50 %, a 150 cc/Hl.
-Dicofol 16 % + tetradifon 6 %, a 200-
250 cc/Hl.
-Oxi-fenbutaestaño 50 %, 100 g/Hl.
-Cihexaestan 25 %, a 120 g/Hl.
18.4. TALADRO O TRAZA
(Hieroxestis subcervinella)
Descripción y daños
La oruga que ocasiona el daño es de
unos 2-2,5 cm de longitud, estrecha,
delgada y con la cabeza marrón
brillante, siendo típicas las dos
manchas de color gris oscuro en cada
anillo del abdomen. Son orugas
barrenadoras, transparentes y de
color blanco sucio.
La "traza" excava unas galerías hasta
las primeras "manos" de los frutos.
También se localiza su ataque en la
zona de pudrición de la planta
"abuela", una vez que se ha
efectuado el corte de la planta
después de la recolección.
Aquí es donde se localizan las
puestas de las mariposas que dan
origen a las orugas. También suelen
hacer las puestas en la última hoja
podrida del "rolo", y en la parte
inferior del racimo ("platanillo").
Esta plaga causa sus mayores daños
en los meses de octubre y noviembre.
Las máximas capturas de las
mariposas se sitúan en agosto y
septiembre.
Un momento adecuado para combatir
esta plaga es hacia el final de la
primavera, que es cuando la
población de adultos empieza a
ascender.
Tratamientos
La primera operación consiste en
limpiar de hojas la parte superior del
tallo del racimo y despejar la parte
inferior del mismo (limpieza del
"platanillo") para impedir la llegada de
la "traza" a las últimas manos del
racimo.
Así la eficacia del tratamiento es
mayor. Por otra parte, como las
larvas se refugian en la parte podrida
del "ñame" viejo, es conveniente
tratarlo, pudiendo emplearse para ello
insecticidas granulados.
El tratamiento puede hacerse con
alguno de los productos siguientes:
-Diazinon 60 %, a 100 cc/Hl.
-Fenitrotion 50 %, a 150 cc/Hl.
-Triclorfon 80 %, a 200 g/Hl.
Y de entre los productos granulados
puede usarse uno de los siguientes:
-Diazinon 2,5 %, a 15 g por tocón.
-Foxim 10 %, a 15 g por tocón.
Observaciones:
- En general, y en lo referente a
tratamientos fitosanitarios, debemos
evitar pulverizar los racimos jóvenes
(menores de dos meses),
especialmente con líquidos
emulsionables, por el riesgo de
producir quemaduras.
- Para que un tratamiento fitosanitario
sea lo más eficaz posible se hace
necesario, además de identificar el
parásito, conocer su ciclo de vida,
para elegir el momento más oportuno
de realizar el tratamiento.
18.5. BARRENADOR DE LA RAÍZ
DEL BANANO (Cosmopolites
sordidus)
En la actualidad se considera como
una de las plagas más seria del
banano en la zona del Caribe,
sobretodo en las localidades
costeras.
Síntomas de los daños
El ataque se manifiesta por un
alargamiento de las hojas y una
disminución en el tamaño de los
frutos, y en general un aspecto
enfermizo de la planta. Si este es
severo puede dar lugar a la caída de
la planta.
Métodos de control
- Medidas preventivas
Se basan en la aplicación de buenas
medidas sanitarias en el campo,
como la limpieza de los tallos y hojas
que se han caído o han sido
cosechadas; además el material de
siembra no debe estar infectado de
barrenadores , por tanto los rizomas
se deben inspeccionar
cuidadosamente para comprobar que
no haya túneles del barrenador.
Baños para el material de
propagación: es posible que el
material de siembra infectado pueda
escapar de la detección, por tanto se
recomienda como medida preventiva
sumergir los rizomas y el extremo
basal de los chupones en una
solución desinfectante.
- Control químico
Los barrenadores de la raíz se
controlan por medio de aspersiones o
espolvoreaciones. El tratamiento
debe alcanzar todos los huecos cerca
de la base de las hojas viejas y tratar
el suelo en un radio de 0.5 m.
alrededor de las plantas. Las áreas
infectadas se deben tratar por lo
menos una vez al año, durante la
temporada seca.
18.5. NEMÁTODOS (Pratylenchus,
Helicotylenchus, Meloidogyne)
Se encuentran en una gran variedad
de tipos de suelos, pero los cálidos,
poco profundos y bien drenados,
proporcionan las condiciones más
favorables para su desarrollo.
La zona platanera de las Islas
Canarias, debido a su clima y al buen
drenaje de los terrenos, constituye el
mejor medio para el desarrollo de
este parásito.
Características
Las hembras tienen forma de saco,
se fijan a la planta, y al morir dejan en
su interior los huevos.
Los nemátodos parásitos poseen un
estilete, que clavan en el tejido de la
planta, para succionar la savia de la
que se alimenta.
Los huevos eclosionan y dan lugar a
una larva que sufrirá cuatro mudas
antes de ser adulto. La duración del
ciclo en zonas templadas es de una o
dos generaciones al año, mientras
que en climas cálidos puede tener
una generación al mes.
Síntomas de los daños
Los daños causados por nemátodos
se producen en las raíces, dando
lugar a una disminución de la
producción. Los daños se manifiestan
en las plantaciones por un amarilleo
de las hojas, la muerte de las ramas
bajas, agallas en las raíces y
sobreproducción de raicillas.
Tratamientos
El nematicida típico del banano es el
dibromo-cloro-propano, aplicado a
dosis de 35-40 l/ha, los tratamientos
serán más efectivos en los meses
febrero-marzo y septiembre-octubre.
19. ENFERMEDADES DE LOS
BANANOS
19.1. MAL DE PANAMÁ O "VETA
AMARILLA"
Es la enfermedad más grave que
ataca a la platanera y está causada
por el hongo Fusarium oxysporum f.
sp. Cubense.
Las principales variedades
comerciales, especialmente la "Gros
Michel", son atacadas por Fusarium.
La variedad cultivada en Canarias, la
"Pequeña Enana" se considera como
altamente resistente al hongo,
aunque esa resistencia interna es
sólo relativa, viéndose disminuida por
factores adversos del medio, tales
como frío, suelos de textura arcillosa,
mal drenaje y poco fondo, empleo de
aguas salinas en el riego, etc.
Síntomas de los daños
Es fácil de apreciar la enfermedad,
pues causa síntomas llamativos de
amarilleo, seca de hojas y muerte de
rodales de plantas.
- Parte aérea
El síntoma típico de la enfermedad en
las hojas empieza con un ligero
amarilleo en el borde de las hojas.
Posteriormente avanza hacia el
nervio dejando un borde seco de
color marrón claro.
En otras ocasiones, sobre todo
cuando el síntoma se advierte
predominantemente en hojas viejas,
éstas aparecen totalmente amarillas
sin desecación.
Muchos peciolos presentan un
aspecto muy característico,
apreciándose en su parte externa
unas pequeñas manchas alargadas
de color púrpura. Cuando se levanta
la piel se observa que la mancha
externa corresponde a una necrosis
en los vasos, que generalmente es
discontinua. No todas las hojas
presentan síntomas, debiéndose
buscar en la cuarta-sexta hoja,
contando de fuera a dentro.
Otro síntoma claro de la presencia de
la enfermedad es la aparición de
unas estrías necróticas en la cara
interna de algunas vainas foliares del
falso tallo
- Falso tallo
Cuando se corta transversalmente el
falso tallo, se suelen encontrar
coloraciones amarillas o necróticas
en los vasos, que normalmente son
de color blancuzco. Esta coloración
puede afectar a todos los vasos o
sólo a parte de ellos.
- Rizoma
Los mismos síntomas que se
aprecian en el falso tallo se extienden
por el rizoma o "ñame". Se suelen
presentar una serie de estrías
necróticas, oscuras o azuladas, sobre
fondo blanco ("Veta o vena negra"), o
sobre descomposición secundaria
amarillenta ("Veta o vena amarilla").
Es frecuente en plantas con ataque
inicial que la necrosis no afecte al
rizoma, aunque esté extendida en
peciolos y falso tallo.
· Racimo o piña
Nunca se han observado lesiones en
piña. Las plantas afectadas producen
"piñas" con retraso o no llegan a
producirla. En todo caso los bananos
no llenan normalmente,
denominándoseles bananos
"habichuelados".
No se presentan pudriciones en la
fruta ocasionadas por ataque de este
hongo. En general las "piñas"
producidas por plantas enfermas son
más pequeñas de lo normal, y por
tanto de menor peso.
- Raíces
No hay diferencias definidas entre
raíces sanas y raíces enfermas. Por
término medio su estado sanitario es
bueno, si los nematodos están bien
controlados
Propagación
La enfermedad se transmite
frecuentemente por "cabezas" o
"ñames" de plantas enfermas, con las
que se plantan nuevas huertas o se
replantan otras en cultivo.
Dentro de una parcela, la enfermedad
se propaga de una planta a otra por
el suelo y a través de las raíces. La
vía normal es que el hongo penetre
por las raicillas laterales, que están
sobre las raíces más viejas, y de
éstas pase al rizoma.
También el hongo puede penetrar por
las raíces muertas o por las raíces
heridas, de las cuales pasará al
rizoma.
También se puede realizar la
propagación con estiércoles
infectados por haber sido alimentado
el ganado con plantas que contengan
restos de plantas enfermas.
Condiciones favorables para el
desarrollo de la enfermedad
- Exceso de humedad en el suelo, por
cultivar en terrenos fuertes o
arcillosos con mal drenaje, que
retienen mucho tiempo el exceso de
agua.
Cuando no hay aireación, la infección
se produce en las raíces sanas por
encontrar un exceso perjudicial de
anhídrido carbónico originado por la
respiración, y aunque la raíz principal
es poco afectada, las raicillas
laterales enferman y quedan
destruidas.
- Otro factor que juega un papel
importante es el pH del suelo, ya que
los terrenos ácidos y pobres en calcio
reúnen condiciones adecuadas para
el desarrollo del hongo.
Medidas indirectas de lucha
Actualmente no se conoce un
tratamiento curativo para este tipo de
enfermedad. Sin embargo se puede
luchar indirectamente para evitar su
desarrollo y propagación.
Estas medidas de lucha deben ir
encaminadas a aumentar el vigor de
la planta para darle una mayor
resistencia frente a la enfermedad y,
por otra parte, crear en el suelo un
ambiente desfavorable al desarrollo
del hongo.
Se recomiendan las siguientes
prácticas:
- Encalar los terrenos con pH ácidos y
bajo contenido en calcio en el
momento oportuno y empleando de
1.000 a 2.000 kilos de cal viva por
fanegada, como resultado de los
análisis de tierra.
- Abonar racionalmente de acuerdo
con los resultados de los análisis
efectuados, especialmente en hojas.
Tener en cuenta que se debe
emplear adecuadamente la
fertilización potásica, ya que el
potasio es un elemento que está
relacionado con la mayor o menor
resistencia de las plantas a las
enfermedades.
Cualquier causa que limite la
absorción de potasio por la planta,
como puede ser un exceso de sodio
en el suelo, o una aireación deficiente
del mismo, favorecerá el ataque de la
enfermedad.
- Evitar los riegos copiosos,
estableciendo además turnos más
cortos de riego.
- En las parcelas donde la
enfermedad se ha generalizado, se
aconseja cortar la planta enferma y
aprovechar los hijos sanos, eligiendo
más adelante el mejor de ellos.
- También es aconsejable, aunque no
del todo necesario, desinfectar los
hoyos donde había plantas enfermas.
Observar idénticas precauciones con
los útiles de trabajo.
- Emplear siempre planta sana en las
nuevas plantaciones y en los
replantes.
- Debe evitarse el empleo de aguas
salinas y plantar en suelos salinos,
arcillosos, con mal drenaje, mala
permeabilidad y poco profundos.
19.2. AHONGADO DEL BANANO O
"PUNTA DE CIGARRO"
Causado por el hongo Verticillium o
Stachyllidium theobromae, que
produce una necrosis en la punta de
los bananos que se asemeja a la
ceniza de un puro.
Se evita mediante desflorillado, que
es la operación de cortar los pistilos
de las flores, aproximadamente a los
doce o quince días de nacer la piña.
Un buen control del hongo se
consigue con pulverizaciones
dirigidas al racimo con alguno de los
productos siguientes:
-Benomilo 50 %, a 60-80 g/Hl.
-Tiabendazol 60 %, a 150 g/Hl.
Deightoniella torulosa
En los últimos años han aparecido
ataques de este hongo en los frutos,
que provoca el desarrollo de unas
manchas de un color verde oscuro de
aspecto aceitoso, de unos 4mm de
diámetro que poseen en su centro
una puntuación similar a una picadura
de insecto pero que no lo es.
Este ataque, por tanto, no debe
confundirse con el ataque del trips o
araña roja, cosa que sucede
frecuentemente.
Los frutos jóvenes, de diez a treinta
días, son más susceptibles al hongo
que cuando ya son mayores de
setenta a cien días.
Parece que favorece el desarrollo de
la enfermedad un drenaje deficiente,
un marco muy estrecho de plantación
y un inadecuado control de las malas
hierbas.
Para su control se recomiendan
pulverizaciones con compuestos de
cobre, Zineb, o Maneb, a la dosis de
300 g/Hl de agua, o de Benomilo 50
% a la dosis de 80 g/Hl.
19.3. ENFERMEDAD DE MOKO
(Pseudomonas solanacearum)
Se trata de una marchitez bacteriana
del banano que está tomando cada
vez más incidencia en todo el área
del Caribe.
Síntomas de los daños
Los frutos infectados con esta
enfermedad tienen la pulpa podrida y
los tejidos vasculares del mismo
decolorados.
Propagación
Esta enfermedad se distribuye en la
plantación por las herramientas de
trabajo infectadas, por tanto se
recomienda una desinfección de las
mismas con una solución de fenol al
15%,
Control químico
Se recomienda la pulverización de
aceites minerales después del corte
de los rizomas expuestos.
20. REQUERIMIENTOS
EDAFOCLIMÁTICOS PARA
BANANOS
Exige un clima cálido y una constante
humedad en el aire. Necesita una
temperatura media de 26-27 ºC, con
lluvias prolongadas y regularmente
distribuidas.
Estas condiciones se cumplen en la
latitud 30 a 31 º norte o sur y de los
1.00 a los 2.00 m de altitud. Son
preferibles las llanuras húmedas
próximas al mar, resguardadas de los
vientos y regables.
En la cuenca del Mediterráneo es
posible su cultivo, aunque no para
producir frutas selectas, en las
localidades donde la temperatura
media anual oscila entre los 14 y 20
ºC y donde las temperaturas
invernales no descienden por debajo
de 2ºC.
El crecimiento se detiene a Conviene utilizar vástagos bien
temperaturas inferiores a 18ºC. Se
producen daños a temperaturas
menores de 13ºC y mayores de 45ºC.
En condiciones tropicales, la luz, no
tiene tanto efecto en el desarrollo de
la planta como en condiciones
subtropicales, aunque al disminuir la
intensidad de luz, el ciclo vegetativo
se alarga.
El desarrollo de los hijuelos también
está influenciado por la luz en
cantidad e intensidad.
Los efectos del viento pueden variar,
desde provocar una transpiración
anormal debido a la reapertura de los
estomas hasta la laceración de la
lámina foliar, siendo el daño más
generalizado, provocando unas
pérdidas en el rendimiento de hasta
un 20%.
Los vientos muy fuertes. rompen los
peciolos de las hojas, quiebran los
pseudotallos o arrancan las plantas
enteras inclusive.
Es poco exigente en cuanto a suelo,
ya que prospera igualmente en
terrenos arcillosos, calizos o silíceos
con tal que sean fértiles, permeables,
profundos, ricos y bien drenados ,
especialmente en materias
nitrogenadas.
Prefiere, sin embargo, los suelos
ricos en potasio, arcillo-silíceos,
calizos, o los obtenidos por la
roturación de los bosques,
susceptibles de riego en verano, pero
que no retengan agua en invierno. La
platanera tiene una gran tolerancia a
la acidez del suelo, oscilando el pH
entre 4.5-8.
22. PROPAGACIÓN DE BANANO
La multiplicación se realiza casi
exclusivamente por vástagos que la
planta produce en abundancia
cuando es adulta.
desarrollados que tengan 1,50 m
como mínimo de altura y recogidos
en las plantas próximas a fructificar.
Si han de transportarse lejos,
conviene utilizar estos brotes cuando
apenas hayan alcanzado la
dimensión de u grueso bulbo, lo que
ocurre cuando el tallo no está todavía
formado.
Entonces cortando este tallo un poco
por encima de ese brote se producen
en torno otros nuevos que se
destacan a medida que van
adquiriendo la longitud de 3 a 4 m. De
este modo podemos obtener de cada
planta y en pocas semanas unas 15 ó
20 nuevas plantas.
En condiciones normales de cultivo
conviene cortar los brotes a 1 m de
altura, cortando también las hojas, y
se plantan en el terreno de asiento, a
3 m de distancia por todos lados.
En dos o tres semanas los tallos
emiten raíces y empiezan a aparecer
las nuevas hojas.
21. MATERIAL VEGETAL EN
BANANOS
Son innumerables la cantidad de
variedades de banano cultivadas en
Oriente, pues cada región tiene sus
propias variedades adaptadas a las
condiciones climáticas locales.
Al contrario sucede con las
variedades introducidas en los
trópicos americanos que son
limitadas.
Entre las variedades cultivadas en los
trópicos americanos destinadas a la
exportación destaca Gros Michel, por
poseer cualidades extraordinarias en
cuanto al manejo y a la conservación.
Las variedades de banano enano
procedentes de las Islas Canarias
son las únicas que producen fruta con
excelentes cualidades de
conservación, que se pueden cultivar
en un clima típicamente subtropical,
destacando la variedad tradicional
Pequeña enana, en la actualidad
también se cultiva la variedad Gran
enana.
Aunque en los últimos años se ha
comenzado a cultivar dos selecciones
locales llamadas Brier y Gruesa. El
cultivar Zelig es fruto de la selección
israelita intermedia en altura entre
Pequeña y Gran Enana.
Lacatan es una variedad muy
cultivada en la región del Caribe y
Sudamérica, en aquellas áreas donde
la variedad Gros Michel ha sido
eliminada por el mal de Panamá.
Las manos del racimo de Lacatan son
más rectas desde el pedúnculo, en
comparación con las de Gros Michel,
por tanto presenta un grave
inconveniente para acomodar los
racimos en los embarques
voluminosos y los frutos tienden a
caerse más fácilmente debido a que
maduran con más rapidez.
El fruto de la variedad Lacatan se
diferencia de Gros Michel en que es
más o menos aplanado en el
extremo.
La variedad Poyo procede de
Guadalupe, la variedad Grande Naine
de Martinica y la variedad Laider
procedente de Oceanía,
perteneciendo todas al grupo enano.
Curraré Rosado es una variedad muy
susceptible de plagas y fertilizantes y contribuir al desarrollo
enfermedades aunque presenta un
extraordinario sabor.
Dominico es una variedad
caracterizada por su sabor dulce,
aunque los dedos son de menor
tamaño, delgados y más rectos que
los de Curraré. El racimo se
caracteriza por la presencia de la
inflorescencia masculina.
Currarré Enano está tomando
importancia. pues se caracteriza por
su porte bajo, con una altura
aproximada de 2.5 m. , posee
racimos grandes y dedos conspicuos.
Por su tamaño, facilita el manejo y la
cosecha, estando menos afectado
por el viento.
FHIA 21 es un híbrido tetraploide,
caracterizado por ser de porte
mediano, tallo de color verde y franjas
rosado-amarillentas, hojas más
verdes y ligeramente más duras que
los de la variedad Curraré, y de un
racimo largo con un promedio de 80
dedos, los cuales, son de menor
tamaño y menos arqueados que los
de Curraré.
Balangon es la variedad más
cultivada en Filipinas, de sabor muy
agradable, cuya fruta madura entre
los 90 y 100 días después de la
última cosecha.
23. MEJORA GENÉTICA DEL
BANANO
El objetivo general del programa de
mejora genética es desarrollar
híbridos resistentes a las principales
plagas y enfermedades.
Se intenta también que las
variedades mejoradas tengan la
habilidad de prosperar bajo
condiciones de crecimiento adversas.
De esta forma se busca reducir la
dependencia de este cultivo a los
sostenible de la producción y
productividad.
También se ha llevado a cabo
durante los últimos 25 años gran
cantidad de investigaciones, con la
intención de establecer variedades
cuyo sabor y cualidad de
conservación puedan igualar a las de
Gros Michel, mientras se sigue
investigando para encontrar un
sustituto aceptable de esta variedad,
muchos productores de Brasil, Fiji e
India están cultivando la variedad
Lacatan, la cual se siembra
principalmente en las Islas Canarias
con fines de exportación.
Los estudios citológicos han
mostrado que el banano está
constituido por 11 cromosomas con
un total de 500 a 600 millones de
pares de bases, tratándose de uno de
los genomas más pequeños de todas
las plantas, y que la mayoría de las
variedades cultivadas son triploides.
Por tanto, sólo un pequeño
porcentaje de los óvulos producidos
por las flores de las variedades
triploides son capaces de ser
fertilizados.
Si las flores se polinizan con polen
procedente de una especie o
variedad diploide, la descendencia
resultante será principalmente
tetraploide.
La comparación de los genomas de
las variedades asiáticas silvestres
con la de los cultivares africanos,
proporcionará un aspecto poco
común acerca de los efectos en
cuanto a los agentes de las
enfermedades sobre la evolución del
genoma.
24. PARTICULARIDADES DEL
CULTIVO DE BANANOS.
24.1. PLANTACIÓN DE BANANOS.
La plantación se lleva a cabo en
hoyos de 60 cm de profundidad a la
distancia de 3-3,5 m en cuadro,
colocando dos plantitas por hoyo, una
más pequeña que la otra y ambas
desprovistas de hojas.
Se llena el hoyo con mantillo y se
acumula después tierra hasta unos
10 cm por encima de la inserción de
las raíces.
Se deja una reguera alrededor de la
planta para que retenga el agua de
riego y se extiende también el
estiércol sobre la reguera para que la
tierra no se deseque.
En siembras en triángulo y doble
surco, se aprovecha mejor el terreno
y se obtiene una mayor cantidad de
plantas por hectárea.
Sin embargo, dada su alta densidad,
se tiene que dar un mejor manejo de
la plantación, sobre todo para el
control de enfermedades, pues la
humedad dentro de la plantación será
alta.
Si se incrementa la densidad de
siembra se eleva el rendimiento
bruto, aunque disminuye el número
de dedos por mano y racimo, hay un
menor peso del racimo y más lentitud
en la maduración, por tanto una
mayor densidad se debe compensar
con una mayor fertilización y un mejor
manejo en general.
Apenas hecha la plantación conviene
regar. Pasados dos meses empiezan
las plantitas a emitir vástagos.
Entonces de las dos plantitas se deja
la mejor y a ésta se le dejan
únicamente dos brotes, los mejores y
más alejados entre sí. En años
sucesivos se le pueden dejar cuatro,
pero no más.
Se están instalando bajo cultivo en
invernadero de plástico o de malla de
6-7 metros de altura. Las
plantaciones modernas se realizan
con amplios pasillos, que facilitan la
mecanización, y a densidades entre
2.000 y 2.400 plantas/ha.
Cabe destacar como factores
limitantes de su cultivo en las Islas
Canarias la orografía del terreno y el
minifundio, ya que hacen imposible
una mecanización total del cultivo.
24.2. MALAS HIERBAS EN
BANANOS
En los platanares el control de las
malas hierbas resulta un grave
problema. Debido al sistema radical
superficial de la platanera, es
importante reducir la competencia
con las malezas.
El control manual es la forma
tradicional de controlar las malas
hierbas aunque requiere mucha mano
de obra y presenta elevados costes,
además presenta el inconveniente de
que en climas lluviosos las malezas
se recuperan rápidamente.
En la lucha química se utilizan
herbicidas de contacto contra
gramíneas empleando productos
como Paraquat y herbicidas
sistémicos como Glisofato. Se puede
usar Diquat cuando hay presencia de
malezas de hoja ancha. Si hay
malezas enredaderas como Ipomeas
se utilizará Ametrima a dosis de 2.5
kg/ha.
24.3. ABONADO DEL BANANO.
Las primeras fases de crecimiento de
las plantas son decisivas para el
desarrollo futuro, por tanto es
recomendable en el momento de la
siembra utilizar un fertilizante rico en
fósforo.
Cuando no haya sido posible la
fertilización inicial, la primera
fertilización se hará cuando la planta
tenga entre 3-5 semanas. Se
recomienda abonar al pie que
distribuir el abono por todo el terreno,
ya que esta planta extiende poco las
raíces.
En condiciones tropicales, los
compuestos nitrogenados se lavan
rápidamente, por tanto se recomienda
fraccionar la aplicación de este
elemento a lo largo del ciclo
vegetativo.
A los dos meses aplicar urea o nitrato
amónico y repetir a los 3 y 4 meses.
Al quinto mes se debe hacer una
aplicación de un fertilizante rico en
potasio, por ser uno de los elementos
más importantes para la fructificación
del cultivo.
En plantaciones adultas, se seguirá
empleando una fórmula rica en
potasio (500 g de sulfato o cloruro
potásico), distribuida en el mayor
número de aplicaciones anuales,
sobre todo en suelos ácidos; se
tendrá en cuenta el análisis de suelo
para determinar con mayor exactitud
las condiciones actuales de fertilidad
del mismo y elaborar un adecuado
programa de fertilización.
El uso de abonado orgánico es
adecuado en este cultivo no sólo
porque mejora las condiciones físicas
del suelo, sino porque aporta
elementos nutritivos.
Entre los efectos favorables del uso
de materia orgánica, está el
mejoramiento de la estructura del
suelo, un mayor ligamiento de las
partículas del suelo y el aumento de
la capacidad de intercambio.
24.4. RECOLECCIÓN DEL
BANANO.
La duración de la plantación es de 6 a
15 años, dependiendo de las
condiciones ambientales y de los
cuidados del cultivo.
La plantita que se colocó sobre el
terreno de asiento da únicamente
frutos imperfectos y los mejores frutos
se obtiene de los vástagos nacidos
de su pie, que fructifican a los nueve
meses de la plantación. Los frutos se
pueden recolectar todo el año y son
más o menos abundantes según la
estación.
Se cortan cuando han alcanzado su
completo desarrollo y cuando
empiezan a amarillear y los
respectivos ángulos longitudinales
han adquirido cierta convexidad.
Pero con frecuencia, y especialmente
en invierno, se anticipa la recolección
y se dejan madurar los frutos
suspendiéndolos en un local cerrado,
seco y cálido, conservado en la
oscuridad.
Apenas recogido el fruto, se corta la
planta por el pie, dejando los
vástagos en la base. Éstos,
convenientemente aclarados,
fructifican pasados cuatro meses, de
modo que en un año se pueden hacer
tres recolecciones.
En las plantas jóvenes se dejan
solamente dos vástagos para tener
regímenes muy cargados de fruto y
luego, todos los demás años, se
dejan cuatro vástagos como máximo,
siempre teniendo en cuenta la
fertilidad del suelo.
La cantidad de bananos que se
puede cosechar anualmente por
hectárea depende del número de
chupones fructificantes que se dejan
en cada cepa. Un buen rendimiento
anual es más o menos 300 a 350
racimos, pesando cada uno un
promedio de 30 a 45 kg.
Los productores de la región tropical
húmeda emplean cintas de distintos
colores en los racimos para controlar
el momento de la cosecha, sino se
utilizan, se deben considerar para el
corte, aquellos racimos con dedos
que den el calibre adecuado según el
lugar de destino.
Para la cosecha del racimo se hace
un corte en el pseudotallo en forma
de cruz que permita que el racimo por
su propio peso doble el pseodotallo y
se pueda sujetar antes de que llegue
al suelo.
El lado cortado del pinzote se pone
hacia atrás sobre la espalda para
evitar que los dedos se manchen con
el látex que se desprende del corte.
Se colocan sobre una superficie
acolchada por hojas para que los
dedos no se maltraten y se pondrán
hojas sobre el racimo para evitar la
quema por el sol.
25. PROCESOS DE COSECHA Y
EMPAQUE
En general, el manejo poscosecha de
frutas está dirigido a mantener la
calidad y, bajo ninguna circunstancia,
a mejorar esta condición. Por lo tanto,
las operaciones en centros de
empaque de banano se concentran
en la preservación de la calidad del
racimo "terminado" en el momento de
cortarlo. En virtud de este concepto,
todo lo que se pueda decir y hacer en
la fase de poscosecha carece de
valor, si las labores previas no se
ejecutan de manera cuidadosa
(Exportadora bananera NOBOA,
1990). Un apropiado manejo del
cultivo lo cual incluye la selección
del material que se va a sembrar, los
cuidados culturales y un adecuado
manejo fitosanitario para evitar
infecciones fungosas, bacteriales,
virales y enfermedades fisiológicas
durante el desarrollo del racimo son
imprescindibles si se pretende
cosechar frutos de óptima calidad.
Aunque en Bolivia no existen
estadísticas precisas, las pérdidas de
fruta fresca, después de la cosecha,
son muy elevadas. Se estima que, en
algunos casos, superan el 40%, lo
cual refleja su importancia
económica. Un alto porcentaje de
estas pérdidas se debe al
desconocimiento del manejo
poscosecha del producto y también a
deficiencias de manejo en la fase
previa de la cosecha o precosecha.
En cualquier caso, las condiciones
para lograr una exitosa y duradera
comercialización son el acceso a
mercados y que los exportadores,
transportistas, mayoristas y detallistas
asuman la responsabilidad de
conservar la calidad de la fruta. Esta
sección del manual de banano se
concentra en la descripción de los
procedimientos operativos para la
cosecha y en centros de empaque de
banano. El lector obtendrá
información detallada sobren cada
una de las prácticas: cosecha,
recepción, desmane, selección,
tratamiento fitosanitario, empaque y
estiba de banano. Asimismo, se
añaden documentos Anexos donde
podrán consultarse documentos y
formularios indispensables sobre
logística y control de la producción
para empaque de esta fruta.
26. COSECHA.
26.1. COSECHA CON BASE EN
CONTROL DE GRADO Y EDAD
La cosecha se efectúa sobre la base
de un cuadro de grado y edad. Este
cuadro es distinto para cada país
debido a las diferencias geográficas.
Ha sido desarrollado y aprobado
combinando grado y edad, asignando
para ello un color de cinta diferente
para cada semana, en el momento de
embolsar los racimos, con un grado
mínimo de 12. Es importante conocer
la edad crítica de cada zona
bananera durante las estaciones del
año para lograr el máximo retorno en
cajas por racimo procesado. Esto se
puede lograr optimizando el grado de
corte para cada zona, de acuerdo con
la estación del año. Se debe tener
una edad de racimo correctamente
identificada, además de personal de
supervisión bien entrenado en los
centros de empaqu, para aceptar o
rechazar los racimos excesivamente
maduros o con sobregrado
(REYBANPAC, 1997). Existe una
relación directa entre el porcentaje
que se rechaza (no mayor a 3%) y los
racimos maduros que saldrán a los
mercados internacionales (no mayor
al 5%). Esto ayuda a maximizar el
grado de corte. El corte de fruta, sin
la aplicación de un sistema de control
de edad de racimo, resulta en una
mezcla de banano de varias edades
en la caja. Los estudios elaborados
indican que, si no se controla la edad,
las diferencias de edad que puede
presentarse en cualquier corte
alcanzan hasta a 50 días. Por otra
parte, debido a la mezcla de edad
fisiológica variable, las probabilidades
de obtener fruta madura son más
altas. Las pérdidas por madurez
excesiva pueden alcanzar varios
cientos de miles de dólares. La edad
fisiológica de la fruta se refiere al
período (en días) que el racimo
requiere para alcanzar un grado
aceptable de cosecha y que resulta
en un mayor retorno de racimo. El
grado de corte y la edad de la fruta
están determinados por factores
como:
Ø Demanda
Ø Distancia de los mercados
Ø Volumen de fruta en las
plantaciones
Ø Estación del año
Las ventajas del control de edad son:
Inexistencia, en el campo, de fruta
vieja susceptible de maduración y/o
de producir manchas de maduración
en tránsito. Condiciones de baja
temperatura, mal drenaje, riego
deficiente, períodos largos
de excesiva nubosidad, alta densidad
de población, abono inadecuado y
otras condiciones medioambientales
que retardan, alteran el ritmo normal
de crecimiento o favorecen la
incidencia de fruta vieja.
Favorece un mejor control de fruta, ya
permite realizar mejores estimaciones
de producción; contar con un
inventario más exacto de la fruta que
posee la finca, al mismo tiempo que
se facilitan las estimaciones de
pérdida de fruta por edad, lo cual
hace que su revisión sea más exacta;
ayuda al cortador a efectuar una
mejor labor de corte con menor
esfuerzo; elimina el sobregrado y
reduce el bajo grado.
Es una medida auxiliar al control de
grado. Si se desea elevar el grado
para aumentar los rendimientos,
es vital tener control de edad para
evitar la explosión del banano
maduro.
La productividad por año puede
aumentar siempre que el control de
edad se haga simultáneamente con
el control de grado. En otras
palabras, si se desea aumentar de
grado es necesario controlar la edad.
Requisitos esenciales en la
programación de un sistema de
control de edad y grado Es necesario
obtener información sobre períodos
de maduración durante varios años
(es decir, los días de parición hasta la
cosecha), y el tiempo en semanas
para contabilizar el período de
inflorescencia. Se debe conocer la
edad crítica en la zona y saber a qué
edad la fruta es más propensa a crear
pulpa crema señal notoria de
sobremaduración ya que la
probabilidad de maduración del
banano en tránsito es elevada.
Se debe cosechar la fruta, tomando
como base el grado (calibre) de la
mano más llena que por lo general
es la segunda.
Procedimiento para la programación
Se debe averiguar la dispersión de
cosecha por semana, de tal forma
que en cada cosecha se obtenga
tanto el grado máximo como la edad
mínima: debe estar por debajo de la
edad crítica máxima definida a través
de la orden de corte.
Uso del cuadro de cosecha para edad
y grado
En el Trópico de Cochabamba se ha
adoptado un sistema de identificación
de edad con cintas de ocho colores.
Durante la primera semana de
diciembre, por ejemplo, los racimos
deben marcarse con cinta amarilla,
la siguiente semana con cinta negra,
y así sucesivamente. En todos los
casos se debe anotar el número
de racimos a los cuales se les ha
colocado una cinta. Si se toma como
semana 0 el color amarillo y se
coloca eeste color de cinta al final de
la primera semana de diciembre,
entonces se cosecharán racimos con
cinta de color rojo en la semana 11, la
fruta con cinta amarilla en la semana
12, la con cinta negra en la semana
13 y, los racimos con cinta blanca
en la semana 14. El control de grado
se ejecuta en las primeras dos
semanas de cosecha y el control de
edad se aplica durante la tercera y
cuarta semanas (semana 13 y 14 de
cosecha). Durante la tercera y más
aún en la cuarta semana de cosecha
se debe cosechar la fruta vieja a fin
de reducir su probabilidad de
maduración en tránsito, que
normalmente se encuentra con
sobregrado (Sierra, 1992).
26.2. PROCESO DE COSECHA
Labor que consiste en cortar y
transportar todos los racimos aptos
para procesar, según la orden de
corte emitida con anterioridad, sobre
la base de una estimación semanal.
26.2.1. Importancia
El manejo adecuado de la fruta,
durante y después la cosecha,
determina que el desperdicio de fruta
ocasionado por daños como
magulladuras, daños de cuello y
cicatrices entre otros sea mínimo,
logrando así una mejor conversión de
caja por racimo y mejor presentación
en el mercado final (United Brands,
1975).
Metodología
El día anterior a la cosecha se
procede a marcar los racimos que se
encuentren con calibración adecuada,
de acuerdo a la orden de corte
(Anexo 1). La orden de corte es el
documento emitido por la empresa
exportadora y contiene todas las
especificaciones técnicas. Estas
deben cumplirse estrictamente en el
proceso de empaque de una partida o
lote de cajas. Con ayuda de un
cuchillo curvo se hace una muesca
en el pseudotallo de la mata que se
encuentre lista para cosechar.
Son tres los sistemas de cosecha que
pueden adoptarse, dependiendo del
volumen diario asignado,
configuración de la finca, plantación
adulta o primer corte: tradicional,
grupos de corte simple y grupos de
corte compuesto (Wilson, 2001).
Sistema tradicional Intervienen los
siguientes trabajadores con funciones
específicas: Cortador: Operario que
realiza el corte de todo racimo que
fue marcado por el capataz el día
anterior, incluyendo la fruta de
barrida, es decir, el saldo de matas
que no
fueron cosechadas en la última
cosecha. Cargador o conchero:
Operario encargado de transportar
los racimos cortados desde la finca a
la cablevía . Garruchero: Operario
encargado de transportar rolas y
separadores hasta la finca y racimos
cosechados de retorno a la planta
empacadora. Grupos de corte simple:
Ø Un cortador
Ø Dos cargadores o concheros
Ø Dos garrucheros
Ø Grupos de corte compuesto
Ø Un cortador
Ø Tres cargadores o
concheros
Ø Dos garrucheros
El grupo de corte compuesto se
aplica en fincas de configuración
irregular o con distancias muy
grandes de recorrido.
Selección de racimos para cosechar
La calibración se realiza utilizando un
calibrador fijo de puntal, calibre 44, en
el dedo central de la
segunda mano o mano del sol (Soto,
1992). Todo racimo con calibración
44 montado ; es decir, el que posea
calibre igual o superior a 44, debe
marcarse para ser cosechado Marcar
el pseudotallo con una muesca, a la
altura del brazo extendido hacia
arriba del operario, utilizando un
cuchillo curvo o machete, para que el
cortador proceda a cortar el racimo
un día después. Se deben incluir
igualmente los racimos de barrida
(Arévalo y Mérida, 2000). Para
optimizar calibraciones, a partir de la
edad de la fruta, se deben cosechar
racimos con cintas: precalibrada,
primera calibrada, segunda calibrada
y barrida. En general, se incluirán
racimos de varias semanas que
hayan alcanzado la calibración
exigida en la orden de corte. Bajo
ninguna circunstancia debe calibrarse
la fruta en la mano de abajo.
Transporte del material para cosecha
El garruchero debe transportar el
material a la finca rolas,
separadores y esponjas de
protección (Arévalo y Mérida, 2000).
Para facilitar esta operación,
conviene ensamblar un sistema
compuesto de dos rolas y un
separador, sobre el cual se carga
todo el material indicado. De esta
forma el operario puede conducir los
implementos de cosecha con mucha
facilidad y rapidez, por medio de una
cuerda. No se recomienda el
transporte del convoy ensamblado a
la finca. en Al llegar al sitio de
cosecha de la finca, el garruchero
procede a retirar las rolas con
cuidado y colocarlas sobre el cable.
Una vez que todas las rolas están
correctamente colocadas, se unen de
dos en dos, por medio de un
separador. Esta operación debe
efectuarse comenzando por la última
rola y terminando en la primera.
Operación de cosecha. El cargador
ayudará al cortador a localizar los
racimos marcados para el corte, por
medio de las cintas. Para verificar si
el racimo se encuentra en estado
adecuado para corte, éste revisa la
muesca hecha por el capataz el día
anterior, y procede a calibrar el dedo
central de la segunda mano. A
continuación, antes de derribar la
mata, elimina las hojas que pudieran
dañar la mata vecina. Luego, procede
a cortar el pseudotallo en pedazos,
con ayuda de un machete
correctamente afilado, practicando un
corte en forma de X a la altura de la
última mano del racimo, con una
profundidad no mayor a 1/3 del
diámetro del pseudotallo. De lo
contrario, éste puede doblarse o
romperse, provocando que el racimo
se precipite con violencia y cause
daño a los dedos.
Si se realiza la práctica de cosecha
con ayuda de una chuza (United
Brands, 1975). Es necesario
cortar en pedazos el pseudotallo, con
la punta del instrumento, sosteniendo
con firmeza el mango de la chuza:
bajando la mata lentamente, hasta
que el racimo esté al nivel de la
estatura del cargador(a); en ese
momento se fija el extremo inferior de
la chuza contra el piso.
Práctica de der ribo de pseudotallo
con chuza b) Fijación de la chuza al
piso una vez derribada la
Mata a continuación, el cargador
protege el lado del racimo que va a
recibir, con las almohadillas, para
evitar daños por rozamiento entre
manos. Es imprescindible colocar
almohadillas al menos en las
primeras manos o manos
comerciales. Seguidamente, el
cargador acomoda la concha o
almohada (neumático o esponja
recubierto de material lavable que se
utiliza para cargar el racimo) en su
hombro y procede a asentar el racim
o en la concha. El cortador secciona,
entonces, el raquis del racimo con el
machete en línea recta y
conservándolo limpio. El cargador
buscará una posición debajo del
racimo, tomando en cuenta la mejor
ubicación sobre la concha, cuidando
que las manos más grandes queden
asentadas sobre ésta (ver figuras a
continuación). Transporte del racimo
a la cablevía y centro de empaque.
Una vez que el racimo está
correctamente colocado sobre la
concha y separado de la mata, el
cargador se dirige a la cable vía,
caminando procurando no correr y
salvandoobstáculos en el campo
para evitar los daños que provoca el
movimiento. Al llegar a la cable vía, el
garruchero lo estará esperando para
enganchar el racimo. Este orienta al
cargador, a su llegada al cable vía, y
le indica la posición correcta para el
enganche del racimo.
Debe retirar la bolsa para que no
quede estrangulada y pueda volver
a utilizarla.
Debe colocar la cadena de la
garrucha alrededor del raquis, luego
levantar la bolsa y colocar los
protectores de esponja forrada con
plástico entre los dedos de las manos
inferiores, para evitar que se estropen
las flores.
Procedimiento adecuado para la
protección de la fruta.
Para evitar el derrame de látex sobre
la fruta, el garruchero debe proteger
la parte del corte del raquis con un
papel periódico de aproximadamente
cuarenta centímetros de ancho o con
una bolsa plástica vieja (Arévalo y
Mérida, 2000). Una vez completo el
convoy de veinte racimos, el
garruchero debe ajustar su cuerda de
remolque y avanzar caminando hacia
la empacadora. No se debe empujar
el convoy apoyándose sobre los
racimos Al llegar al patio de racimos,
entregará la fruta y volverá a formar
un nuevo grupo de 20 garruchas y 19
separadores, para retornar al campo
y traer más fruta. Normalmente, una
cuadrilla de cinco hombres debe
manejar 6 grupos de 20 garruchas y
114 separadores, para una cosecha
de 500 racimos/d.
Materiales
· Podón de corte o chuza
· Machete pequeño
· Cunas de cosecha
· Garruchas y separadores
· Protectores plásticos
Protectores de espuma para el
racimo. Pedazos de papel para evitar
caída de látex.
Periodicidad de la labor.
Los ciclos de cosecha son
semanales. Se deben realizar dos
ciclos de recorrido por semana (100%
de recorrido del área). Los días
asignados para esta labor
dependerán de la orden de corte, de
acuerdo a la llegada de los camiones
de transporte y con una frecuencia de
siete días entre cosechas.
Controles.
Para evitar derrames de látex sobre
el racimo es necesario eliminar las
hojas que se encuentran en la parte
posterior del pseudotallo, al ras de
éste. Las hojas que están por delante
del racimo, deben cortarse a una
distancia igual a un tercio de la
longitud de éstas. El cargador debe
evitar brincar troncos altos, canales
anchos y deberá localizar el paso de
puente más cercano, para cruzar por
él en dirección al cablevía. A
momento de colocar las almohadas
de protección, debe tener el cuidado
de no abrir excesivamente las manos
del racimo, de tal forma de no
producir daño de cuello en las manos
procesables. Debe repasar el área de
cosecha para verificar que todos los
racimos hayan sido cosechados. Los
racimos pequeños (pobres) deben ser
cosechados aunque les falte algo de
grado, de acuerdo a la orden de corte
(un punto menos) para evitar el riesgo
de tener posibles maduros,
especialmente estos racimos
provienen de áreas con problemas de
suelo, riego, drenaje y Sigatoka
Negra. Si en la precalibración se han
utilizado cintas de color, éstas deben
ser recolectadas para su respectivo
control. En el momento de la
cosecha, el cortador debe tener el
cuidado necesario para evitar dañar
los hijos y matas vecinas. Cada
quince días, en forma intercalada,
debe engrasar las garruchas y aceitar
los cables con una esponja
empapada en aceite. La ruta del
cablevía debe mantenerse expedita y
sin obstáculos que impidan el normal
tránsito del garruchero y ocasionrn
daños al rozar con fruta.
Protección y Seguridad
El operario (a) debe utilizar estuche
para machete y botas de goma
Para ejecutar la labor de destalle o
caballo, el cortador debe pararse
frente a la mata, de tal manera
que la pierna que quede adelante sea
la del lado del brazo que utilice para
cortar la planta y así
evitar cortársela.
Otra de las labores del cortador, una
vez el caballo, consiste en dejar libres
las coronas de residuos
de las matas más cercanas, de matas
cosechadas.
Rendimientos y costos
Entre cinco hombres/día deben
cosechar 500 racimos, con su
respectivo traslado al centro de
empaque.
Normalmente se paga por caja
empacada. El costo por caja
cosechada debe ser de Bs. 0,45.
26.3. PLANTA EMPACADORA
El siguiente esquema de una planta
empacadora muestra cada una de las
etapas del proceso de empaque de
banano.
El responsable o jefe de la planta
empacadora debe llevar un control
diario del estado de sanidad y
mantenimiento de la empacadora,
antes, durante y al final de la jornada
de empaque. Su rol, tareas y
responsabilidades están detalladas
en el flujograma
26.4. RECEPCIÓN DE RACIMOS
Objetivos
La recepción de racimos constituye la
primera práctica del proceso de
empaque. Involucra el traslado y
posterior recepción de la fruta en el
patio de racimos (Reybanpac, 1997).
Metodología
Recepción en patio de racimos El
operario garruchero transporta los
racimos cosechados hasta el patio de
racimos. Este predio constituye el
área donde los racimos
permanecerán al abrigo del sol hasta
el mo mento de iniciarse las labores
de inspección. Recuperación de
cintas Debe recuperar todas las
cintas para enfundar y así obtener
información de la cantidad de racimos
cosecha dos. El encargado de
recuperación de cintas debe proceder
a llenar la producción del día se
controla mediante registro, en el cual
se anota: número de racimos
cosechados, racimos recha zados,
merma procesada, merma
cosechada, racimos por color,
conversión, cajas procesadas, cajas
despachadas, cajas en planta, área
recorrida y saldo por cosechar
Materiales y herramientas
· Tablero de campo
· Lapiceros
· Calculadora
.
· Balanza o romana de pesaje
· Peso patrón
· Calibrador de reloj
· Comprobador de calibrador
· Máquinas contadoras
.
Controles
Recepción única de racimos
plenamente identificados Verificación
de datos con muestreos al azar
Supervisión de métodos aplicados
El procedimiento de control de
calidad, en la etapa descrita, consiste
en la revisión y calibración de la
balanza y accesorios antes de cada
empaque.
26.5. CALIFICACIÓN DE RACIMOS
Una vez recibidos los racimos, es
necesario seleccionar los aptos para
procesamiento y descartar los
que presenten grado avanzado de
maduración (Wilson, 2001).
Objetivos
Selección de racimos aptos para su
procesamiento en planta empacadora
Establecimiento de una medida de
seguimiento y control para evitar el
ingreso de fruta con sobre o
bajo grado, así como la que hubiera
empezado su proceso de
maduración.
Metodología
Se controla el color de la pulpa
(almendra) del dedo central externo
de la segunda mano (mano del
sol) de todos los racimos.
Con cuchillo curvo, se hace un corte
longitudinal en el dedo (fotografía). La
pulpa queda expuesta, lo cual permite
realizar un examen visual
(Corporación NOBOA, 1995). ·
Seguidamente, se presiona la pulpa
con el dedo pulgar (fotografía). Debe
mostrarse turgente y de color crema
pálido (sin indicios de maduración). Si
la pulpa se muestra poco firme,
translúcida y con ligera coloración
amarillenta en el eje central, se debe
descartar el racimo (Corporación
NOBOA, 1995). A continuación, con
ayuda de un calibrador fijo, se
procede a calibrar las manos
inferiores y superiores del racimo
(Soto, 1992). Para esta etapa, el
operario. Con el cuchillo curvo marca
los racimos (fotografía) que no
cumplen las especificaciones de
corte. Se rechaza todo racimo
maduro, cuya fruta está por encima o
por debajo del grado especificado y
con signos de cierta alteración, o que
hubiera iniciado su proceso de
maduración. Las observaciones de la
evaluación de estos racimos deben
anotarse en las Causas de rechazo
Se rechazarán racimos que
presenten más de dos manos
afectadas con dedos maduros por
enfermedades. Se rechazarán
racimos afectados, en más del 50%,
por hongos (manchas Jhonston,
pecas, mancha negra y diamante) ·
Se rechazarán racimos cortados en
días no autorizados · Se rechazarán
racimos con cintas de edades
mayores a las autorizadas para
cosecha. En el Formulario 4 se
anotarán los datos de los racimos
rechazados y se entregarán al
encargado de planta. Al final de cada
jornada se deben consolidar los datos
de cosecha, en un Formulario (4,
Anexo 2) diario de cosecha.
Asimismo, se debe realizar un control
semanal de calidad de los racimos
cosechados (Formulario 5, Anexo 2).
Materiales y herramientas
· Cuchillo curvo afilado
· Calibradores fijos
· Comprobador de calibrador
.
Controles
Medición de mayores defectos
causantes de rechazos
Definición de áreas o lotes de
procedencia
Muestreo y seguimiento de evolución
Protección y seguridad
Como medida de seguridad, el
calificador debe portar una funda o
vaina para cuchillo curvo a fin de
evitar accidentes.
26.6. MANEJO DE RACIMOS
Desfloración
Los pistilos de las flores deben
eliminarse de los dedos, debido a que
contienen una elevada carga
microbiana particularmente hongos
que pueden causar alteraciones
durante el almacenamiento y
comercialización de la fruta (Soto,
1992).
Objetivo
Lograr que los gajos lleguen libres de
flores a la caja de banano de
exportación, pues éste constituye un
defecto severo in tolerable. 2.3.1.2.
Metodología Se desprende
manualmente toda flor existente en la
punta de los dedos del racimo,
frotando los pezones de la fruta con
las yemas de los dedos. La operación
de desfloración se inicia comenzando
por la última, en forma de espiral para
terminar en la primera. Para ello, el
operario gira alrededor del racimo, sin
voltearlo ni forzarlo. · Inicialmente,
deben desflorarse los 10 racimos más
próximos al desmane.
El patio de racimos debe mantenerse
limpio de residuos antes, durante y
después del proceso.
El personal que realiza la desfloraión
debe tener las uñas cortas..
Materiales y herramientas
· Escoba
· Pala
· Gangocho (o saquillo)
Controles
Muestreo al azar de racimos
desflorados
Verificación visual en tinas
Muestreo de presencia de flores en
cajas evaluadas
Protección y seguridad
Como medida de protección
seguridad, para esta fase se
recomienda utilizar punteras de goma
en los dedos pulgares, con el fin de
evitar daño físico en los dedos de la
fruta.
Medida del largo y calibre de dedos
La longitud y el calibre de los dedos
constituyen dos de los parámetros
más importantes de cosecha
para definir la calificación de un
racimo para cariz (Reybanpac, 1990).
Objetivo
Evitar la presencia de dedos cortos y
fruta con baja calibración
Metodología
(a) Medición de la longitud
· Con ayuda de una cinta métrica, se
mide la lontigud del dedo central
externo, de la segunda mano, para
medir los dedos (fotogra-fía). La
medida correcta involucra la me-
dición de la longitud total de la parte
comestible, comenzando desde la
punta del dedo hasta el inicio del
pedicelo.
Calibración
Ø Uitlizando un calibrador fijo # 38, se
calibra la fruta en la parte media del
mismo dedo, verificando que su
calibre sea superior a 38. Conviene
asimismo controlar el calibre de la
última mano, para determinar si
cumple con la calibración mínima
requerida para fruta de exportación .
Si la mano no posee la especificación
requerida, debe rechazarla. Para
indicar que una mano ha sido
rechazada, procede a seccionar uno
de los dedos, de la(s) ma-nos que se
encuentren en tal condición
(Exportadora bananera NOBOA,
1990). · Las especificaciones de la
carta de corte (Anexo 1) determinan
la longitud y calibración que se deben
cumplir.
Materiales y herramientas
Cinta plástica marcada en
centímetros
Calibrador fijo (según especificación)
Comprobador de calibrador
Cuchillo curvo
Controles
· Muestreo en la selección y rodillo
· Verificación en la evaluación de
cajas
Protección y seguridad
Para protección y seguridad del
operario, se recomienda el uso de
mandil y una vaina para el cuchillo
curvo.
26.7.DESMANE
El desmane constituye la operación
de separación de las manos del
raquis.
Objetivo
Separa las manos del racimo
utilizando herramientas apropiadas y
sin causar daño a los dedos.
Metodología
Desmane con cuchareta Se
desprenden una a una las manos
procesables, con una cuchareta bien
afilada, comenzando por la manos
superiores. El operario que realiza la
operación de desmane debe colocar,
la mano opuesta a la que sostiene la
herramienta, debajo de la mano del
racimo que va a cortar para
sostenerla.
Desmane con cuchillo curvo
En caso de utilizar cuchillo curvo,
esta labor debe comenzar por las
manos inferiores, debido a que
constituye la forma más cómoda de
trabajo con este instrumento (Soto,
1992).
Una vez sujeta, se procede a cortarla,
dejando una porción lo
suficientemente grande de
raquis para formar las coronas de los
gajos.
El operario debe colocar las manos
en la tina suavemente, en forma de
abanico, con la corona hacia abajo y
en espacios libres. · La cantidad de
fruta depositada en la tina de
desmane, no debe exceder la cuarta
parte de la
superficie. Asimismo, debe evitar
golpear la fruta
desmanada contra el borde de la tina.
2.3.3.3. Materiales y herramientas
· Un juego de dos cucharetas bien
afiladas
· Un juego de cuchillos curvos para
desmane
· Guantes de goma resistentes
· Lima de acero o piedra de afilar
2.3.3.4. Controles
· Muestreo al azar en línea de
desmane
2.3.3.5. Protección y seguridad
Como medida de protección y
seguridad en esta fase se
recomienda el uso de una horqueta
para
descanso de la cuchareta botas de
goma y mandil.
.
26.7. FORMACIÓN DE GAJOS
(SANEADO)
Objetivo
Formar gajos con coronas
resistentes, rectas y limpias
Metodología
Inspección de la mano, antes del
Saneamiento El operario toma una
mano de la tina de desmane, la voltea
y verifica que no tenga defectos en
los dedos. Asimismo, revisa la
cantidad de dedos que tiene la mano
y decide el cuál es el corte más
adecuado para ga rantizar un un
aprovechamiento eficiente de la fruta.
Desgaje o saneamiento
Con ayuda de un cuchillo curvo de
desgaje correctamente afilado,
elimina el resto de ra-quis que se
encuentra unido a la corona (Wilson,
2001). Seguidamente, se procede a
eliminar los dedos no tolerables. El
lector debe consultar el capí-tulo de
control de calidad para conocer los
defectos que tienen dicha condición.
A continuación, el operario formará
los gajos, los mismos que debem
tener un mínimo de cuatro dedos y un
máximo de nueve. Dependiendo del
número dedos, se deben buscar
combinaciones 5-6-6 ó 8-6-6, un gajo
de cinco dedos y dos de seis o un
gajo de ocho dedos y dos de seis,
respectivamente. Únicamente se
formarán cuñas (gajos de cuatro
dedos) (fotografía) para aumentar el
rendimiento de racimos por caja
(Exportadora bananera NOBOA,
1990). La diferencia entre la fila
anterior y posterior no debe exceder
de un dedo; son preferibles gajos
compactos. · Las coronas deben ser
uniformes, planas y sin biseles o
irregularidades.
Los gajos se depositarán
cuidadosamente en la tina de
desleche, con la corona hacia abajo,
buscando espacios libres y evitando
que se golpeen entre sí al colocarlos.
Existen dos tipos de técnicas de
saneamiento y se describen a
continuación:
Técnica para desgajar o saneamiento
en húmedo Se desgaja dentro la tina
de desmane. Para la selección y
formación de gajos, el operario sujeta
firmemente la fruta con una mano y,
con la otra, sostiene el cuchillo curvo
(fotografía). Primero elimina los
dedos rebeldes o malformados.
Luego, cuidadosamente inserta el
cuchillo entre los de dos y divide la
mano en la cantidad y tamaño de
gajos deseada.técnica para desgajar
o saneamiento en seco Se trabaja
sobre una tabla acolchada, colocada
entre las tinas de desmane y
desleche (fotografía), que evita daño
de los dedos por rozamiento. El
operario apoya la parte externa de la
mano sobre la tabla, y procede a
dividir la fruta en gajos. Para evitar
daños durante el saneamiento,
introduce el cuchillo por entre los
gajos y lo jala, de abajo hacia arriba,
para efectuar un corte limpio
(Exportadora bananera NOBOA,
1995).
Nota: Los cuchillos curvos deben
reemplazarse si ya no son eficaces
para cortar, lo cual se traduce en
coronas con cortes groseros y
formación de pestañas (el corte
muestra rebarbas o fibrillas salientes.
Materiales y herramientas
Dos juegos de cuchillos curvos
correctamente afilados para gajear
Esponjas
Piedra de afilar o lima
Controles
Medición de rendimiento óptimo de
gajo por minuto, por saneador y su
relación. Medición de rendimiento de
saneador vs empacador
· Análisis de merma para evaluar
desperdicio en empacadora
Protección y seguridad
Como medida de protección y
seguridad, en esta fase se
recomienda el uso de vainas para
cuchillos curvos, mandil, botas de
goma, tablas para saneamiento y
guantes de goma.
26.8. CLASIFICACIÓN Y
COLOCACIÓN EN BANDEJAS
Objetivo
Lograr una correcta distribución de la
fruta en las bandejas de selección,
que permitan un adecuado
tratamiento fitosanitario de las
coronas y faciliten la labor de
empaque.
Metodología
El operario toma una bandeja, en
buen estado, limpia y previamente
humedecida, y procede a llenarla,
extrayendo uno a uno los gajos de la
tina de desleche. En caso de
detectarse daños o defectos severos,
los gajos se depositarán en la
bandeja para resaneamiento
Deposita los gajos con dedos rectos y
curvos grandes (correspondientes a
las primeras manos de un racimo) en
el canal externo de la bandeja,
evitando causar golpes o maltrato a la
fruta (fotografía). Los gajos deben
colocarse en forma vertical, con las
coronas hacia arriba, y apoyados en
la bandeja, sobre su parte externa.
No deben amontonarse unos sobre
otros, ya que se lastimarían y no
serían correctamente asperjados.
Seguidamente, selecciona y coloca
los gajos con dedos medianos en el
canal central de la bandeja
(fotografía). Los gajos deben
permanecer erguidos y guardar
espacio entre ellos, para evitar daños
por rozamiento. Por último, deposita
los gajos con dedos pequeños, en el
canal interno de la bande-ja. Colocar
los gajos en forma tal, que las
coronas miren hacia arriba y se
encuentren correctamente alineadas.
Esta disposición de los gajos en la
bandeja facilita la operación de
selección del personal de empaque.
Materiales y herramientas
Bandejas plásticas de selección
Guantes de goma
Controles
Utilizar bandejas en buen estado y
adecuadamente limpiadas
Prover continuamente de banano al
operario empacador
Evitar llenar con gajos, más allá de la
capacidad de la bandeja, para evitar
que la fruta se
maltrate.
Protección y seguridad
Como medida de protección y
seguridad en esta fase, se
ecomienda el uso de guantes de
goma, botas de goma, mandil e
indumentaria de protección.
26.9. COLOCACIÓN DE
ETIQUETAS
Objetivo
Asegurar la correcta fijación y
uniformidad, de las etiquetas con logo
de la empresa exportadora, en los
dedos (United Brands, 1975).
Metodología
El operario encargado de colocar las
etiquetas (etiquetador)
se coloca frene a la quinta bandeja
asperjada que se transporta por la
cinta trans portadora. Entre tanto, el
operario clasificador de bandejas las
empuja hasta la posición del sellador;
coloca las etiquetas bien pegadas en
la parte central de los dedos internos
de la mano.
En gajos de dos dedos internos, se
coloca una etiqueta
en cada dedo.
En gajos de tres dedos internos, se
colocan dos etiquetas empezando por
el primer dedo y alternando.
En gajos de cuatro dedos internos, se
colocan dos etiquetas empezando por
el primer dedo de izquierda a derecha
y alternadamente. En manos enteras,
se colocan los sellos empezando de
izquierda a derecha y alternando los
dedos.
En general, el tipo de sello que se va
a utilizar dependerá de las
especificaciones del tipo de caja
objeto de procesamiento.
Materiales y herramientas
Rollos de sellos para etiquetar gajos,
según especificación del mercado
destino.
Controles
Muestreo de cajas al azar en línea de
rodillo: el supervisor de empaque
debe realizar un muestreo y controlar
la calidad de dos cajas por cada lote
de diez.
Protección y seguridad
Para esta fase se recomienda el uso
guantes de goma, como medida de
protección y seguridad.
26.10. ASPERSIÓN O
TRATAMIENTO FITOSANITARIO
DE LA FRUTA
La aspersión o tratamiento
fitosanitario poscosecha es la
aplicación de fungicida sobre la
corona de los gajos.
Objetivo
Evitar la pudrición de coronas y
preservar el producto durante su vida
comercial mediante la aplicación, por
aspersión, de un fungicida permitido
para su uso en poscosecha; al igual
que para detener la secreción de
látex de la corona por medio de la
adición de un cicatrizante como
alumbre de potasio.
Metodología
Preparación de la solución
El total de alumbre que se va utilizar
se sumerge en un recipiente que
contiene 80% del total de agua que
se empleará en el proceso. Conviene
realizar esta operación por lo menos
12 horas antes de utilizarse.
Transcurrido ese tiempo, se debe
agregar el funguicida Thiabendazole
en dosis de 40 ppm de ingrediente
activo (i.a.) y completar con agua
potable hasta el 100% del volumen
de mezcla. Mezclar hasta obtener
una mezcla homogénea. En lo
posible verificar el pH del agua, para
ajustarlo al recomendado por el
fabricante. · Las dosis del producto
que se va a asperjar depende de las
especificaciones de las cajas para
procesar (estipuladas en la orden de
corte); de su número dependerá el
volúmen de mezcla que se va a
utilizar.
Aplicación o asperjado
Aplicar la mezcla de funguicida y
alumbre, con ayuda de una mochila
de aspersión, sobre las coronas y
saneamiento de los gajos. Se deben
utilizar boquillas 8001 (cono lleno o
plano) en buen esta do.
La aplicación debe hacerse a una
distancia promedio de cinco a diez
centímetros de altura sobre las
coronas (Exportadora bananera
NOBOA, 1992).. La primera
aspersión se realiza en forma
longitudinal, siguiendo el sentido de
los canales de la bandeja · La
segunda aspersión se hace
transversalmente, es decir en sentido
perpendicular a los canales de ban-
deja, y comenzando desde el canal
interno (gajos pequeños) hacia el
externo (gajos grandes) · El operario
debe ubicarse del lado externo de los
gajos durante el período que dure la
aplicación.
Materiales y herramientas
· Alumbre (sacos de 50 kg)
· Thiabendazole (frasco 100 ml)
· Baldes de 20 l
· Mochila de aspersión
· Utensilios de medida
· Papel tornasol para medición de pH
Controles
· Control de pH del agua
· Medición correcta de los insumos
utilizados
Protección y seguridad
Como medida de protección y
seguridad, en esta fase se
ecomienda el uso de casco de
protección, máscara antiparra, overol,
mandil, botas y guantes de goma.
26.11. EMPAQUE
Objetivo
· Disponer la fruta adecuadamente,
de manera que cumpla con las
especificaciones técnicas de fruta
para exportación (Exportadora
bananera NOBOA, 1990). · Mantener
la calidad de la fruta empacada
durante el transporte a mercados de
destino..
Metodología
Empaque de cuatro filas
El/la operario(a) empacador debe
tomar
un fondo de cajas correctamente
pegado. Seguidamente, debe colocar
la cartulina (papel kraft) con los
bordes humedecidos, para no dañar
la fruta y repartirla adecuadamente en
la caja. A continuación el/la
operario(a) coloca el plástico de
empaque y lo distribuye, cubriendo al
menos una cuarta parte del fondo del
cartón. Debe evitar rasgar o dañar el
plástico, pues esto origina espacios
que ponen la fruta al descubierto y sin
protección. Este hecho podría causar
maltrato de fruta durante el
transporte, por el contacto directo del
banano con la caja, y generar el
defecto de calidad denominado daño
por cartón, que se traduce en fruta
con machas negras en los puntos que
han estado en contacto directo con la
caja..
Seguidamente, coloca dos radios
separadores, uno a cada lado de la
caja, entre la cartulina y la pared del
empaque. El empaque debe iniciarse
por el lado del operario(a)
empacador, vale decir, con las
coronas dirigidas hacia éste(a). Los
gajos deben empacarse de izquierda
a derecha, en la primera fila deben
acomodarse gajos pequeños y
planos. Los gajos deben ubicarse uno
al lado del otro, de forma que queden
rectos y ajustados entre sí y sus
coronas apunten hacia la pared
lateral de la caja.
La segunda fila se forma con las
coronas contiguas a la punta de los
dedos de la primera fila; vale decir,
con las coronas apoyadas a la pared
lateral opuesta al operario.
Para empacar la segunda fila se
utilizan los gajos medianos semi
curvos pequeños restantes..
Tanto la primera como la segunda fila
deben quedar bien ajustadas, sin que
los gajos resulten imbricados.
Una práctica incorrecta de empacado
de estas filas, dará como resultado un
daño excesivo durante el transporte,
dificultad para el empaque de las
siguientes filas y por lo general
empaques abultados y altos.
Se debe extraer el primer radio y
estirar la cartulina sobre la primera
fila. La tercera fila se forma colocando
los gajos sobre la primera,
separándola con ayuda de la cartulina
(fotografía).
Para formar la tercera fila se utilizan
gajoscurvos grandes y planos.
Se extrae el segundo radio, se estira
lacartulina y se forma la cuarta fila
sobre la segunda.
Se cubren los dedos de la última fila
con el plástico sobrante, volviendo
sus esquinas hacia el centro de la
caja.
Ningún gajo debe ser puesto a
presión porque ocasionaría daño por
cartón y deterioro debido al contacto
con corona vecinas.
Finalmente, la caja se pesa y se
coloca la tapa para conducirla al lugar
de estibaje.
El peso neto de la caja para
exportación, del Trópico de Cochaba-
mba a mercados internacionales,
debe ser de 20,5 kg, como mínimo,
y de 22 kg con cartón. Empaque de
cinco filas El/la operario(a) debe
proceder a preparar el fondo de caja,
acomodar la cartulina (papel kraft) y
el plástico del empaque, de la forma
explicada para la técnica de empaque
de cinco filas.
A continuación se inicia la colocación
de los gajos por el centro de la caja y
forma la primera fila utilizando gajos
pequeños planos.
Se disponen los gajos uno al lado del
otro, de forma tal que queden rectos y
ajustados entre sí, y con las coronas
apuntando hacia la pared lateral de la
caja.
La segunda fila debe organizarse de
forma tal que las coronas queden
contiguas a la punta de los dedos de
la primera fila (fotografía).
La tercera fila se organiza de forma
tal que las coronas queden a la par
de las coronas de la primera fila
Se utilizan gajos medianos y
pequeños semi curvos.
La primera, segunda y tercera filas
deben quedar bien ajustadas, sin que
los gajos resulten imbricados.
A continuación, se debe jalar la
cartulina, del lado del(la) operario(a),
y proceder a formar la cuarta línea; lo
cual se efectúa de izquierda a
derecha, y colocando los gajos con
las coronas dirigidos hacia el
empacador. La cuarta fila se forma
con gajos grandes curvos y planos.
Posteriormente, se jala la cartulina
del ladoopuesto al operario(a).
Se procede a formar la quinta línea,
esta vezutilizando gajos grandes
curvos y planos.
Las últimas filas se cubren con el
plástico sobrante, dirigiendo las
esquinas hacia el centro de la caja.
Finalmente, la caja se pesa y coloca
la tapa, se estiba y transporta al
centro de acopio y enfriamiento.
Materiales y herramientas
Cartón, plástico y cartulina (papel
kraft) según especificación de la carta
de corte
Un par de radios separadores para
embalar con cubierta doble de
esponja Guantes de goma
Controles
Ningún gajo debe ser puesto a
presión porque ocasionaría la
formación de empaques abultados en
las paredes laterales y tapa de la
caja. Asimismo, podría ocasionar
defectos de calidad por quema de
cartón y daño de corona.
Protección y Seguridad
Los operarios deben portar guantes
de goma a lo largo de toda la
operación de empaque. No deben
portar reloj, joyas u otros enseres
personales que puedan ocasionar
daños en la fruta.
26.12. CONTROL DE PESO (DOBLE
CONTROL)
Objetivo
Garantizar que el peso de la caja esté
dentro de los rangos que exige la
especificación de la carta de corte.
Para el caso de caja del Trópico de
Cochabamba, el peso con caja es de
un mínimo de 22,0 kg.
.Metodología
El encargado de pesar por segunda
vez la caja es el/la operario(a) que
revisa el peso neto de la fruta de
todas las cajas embaladas. Debe
disponer de una balanza de reloj para
pesar las cajas y una bandeja de
recambio que le permitan
reacondicionar la fruta, de forma tal,
que el empaque cumpla con las
especificaciones de peso estipuladas
en la carta de corte. Si el peso es
menor o mayor al rango aceptable,
se tendrán que añadir o cambiar
gajos de la bandeja de recambio
hasta alcanzar el peso deseado.
La bandeja de recambio debe contar
con cuñas y gajos de cinco y seis
dedos, preferentemente medianos.
Los gajos de la bandeja de recambio
deben contar con un tratamiento
fitosanitario de fungicida y alumbre
correcto.
Si el peso de la caja se encuentra
dentro los rangos establecidos por las
especificaciones del mercado de
exportación, se procede a colocar la
tapa de la caja y transportarla hasta
el lugar de estiba en la planta
empacadora. La tapa se coloca
siempre por el lado del frente del
encargado de pesar, cuidando de no
golpear fruta, y empujándola hacia
abajo hasta hacer coincidir las
perforaciones entre el fondo y la tapa.
Materiales y herramientas
· Balanza Chantillón (25 kg) con
precisión de 100 g
· Tinta de sellos
· Sellos de goma (código)
· Bomba de vacío (válido únicamente
para empaque al vacío)
· Ligas de goma (valido únicamente
para empaque al vacío)
Controles
· Control de peso de cajas
· Medición y seguimiento de empaque
por parte del embalador
· Evaluación de calidad de cajas por
parte del embalador
· Muestreo y recambio de gajos
Con objeto de evitar daños
mecánicos en la fruta, el(a)
operario(a) debe utilizar guantes de
goma para pesar las cajas.
26.13. ESTIBA DE CAJAS
El principal objetivo de la estiba es
organizar la disposición de cajas
durante el almacenamiento y objetivo de los patrones de flujo de
transporte, a fin de utilizar
eficientemente espacio y preservar la
calidad de la fruta.
El pre enfriamiento del banano, antes
de ser cargado a los camiones
refrigerados (Termos), es de suma
importancia para garantizar su
conservación y evitar maduración de
la fruta en tránsito. En la cámara de
frío, las cajas se estiban en paletas
enfriadas a 14° C, en el punto más
frío de la caja (DAI,1994). En esta
sección se muestran las principales
técnicas de estiba en bodega,
aplicables a cámaras de
conservación o maduración de fruta.
Asimismo, se describe el patrón de
carga utilizado en el Trópico de
Cochabamba para transporte de
banano en camiones refrigerados.
26.14. ESTIBA EN BODEGA
La estiba en cajas en bodega es
aplicable a ambientes de pre
enfriamiento y/o cámaras de
maduración de banano, donde se
utilizan paletas. Cuando se utilizan
paletas de 1 m x 1,2 m, la forma más
adecuada de apilamiento es de
cuatro cajas alternadas. Esta
disposición, junto a una adecuada
refrigeración y circulación de aire,
permite un control adecuado de la
temperatura en el interior de la caja
(figura 2). a) b) c)
.
26.14. CARGAS APILADAS
MANUALMENTE Y PATRÓN DE
CARGA EN CAMIONES
REFRIGERADOS
Cuando se apila a mano un producto
con tasa de respiración media a
elevada como el banano en los
contenedores con sistema de aire
desde arriba se debe promover un
patrón particular de flujo de aire. El
aire es construir canales de aire a
través y alrededor de la carga, a fin
de maximizar la circulación del aire
refrigerado, interceptar el calor que
penetra al contenedor y eliminar el
calor del producto (USDA, 1995)
(Figura 4). En las siguientes
ilustraciones, el lector apreciará el
patrón de carga utilizado en el
Trópico de Cochabamba, con flujo de
aire a través de canales horizontales,
entre hileras y en capas alternas pila
es una fila de envases que se
extiende de una pared lateral a la otra
y de la parte anterior a la parte
posterior de la carga, paralela a los
extremos frontales y traseros del
contenedor y del largo de éste
(USDA, 1995).
Utilizar un patrón de carga de flujo de
aire para productos como el banano.
Colocar una pila en la parte delantera
del camión, con canales verticales
que faciliten el flujo de aire desde los
canales horizontales de la carga de
vuelta a la unidad de refrigeración.
Después de colocar la primera pila,
todas las demás deben ser colocadas
exactamente igual para evitar el
bloqueo de canales horizontales.
Colocar las cajas de la capa superior
en una capa sólida para evitar que el
aire se retorne a la
unidad de refrigeración.
Evitar colocar la carga a una altura tal
que obstruiría los conductos de aire,
bloqueando así su
circulación.
Dejar por lo menos diez cm de
espacio abierto entre la última carga y
las puertas traseras, para que
el aire retorne.
Dejar un espacio adecuado para que
el aire retorne por debajo de la carga,
si los canales del piso
son menores a cinco cm de
profundidad.
Colocar el producto sobre
portacargas o paletas con soportes a
lo largo del contenedor, para permitir
mayor flujo de aire debajo de la
carga.)
La fruta de banano debe ser colocada
en cajas con agujeros para permitir la
ventilación por su parte superior e
inferior. Para el caso de cargas
apiladas a mano, en los contenedores
con sistema de aire desde abajo, se
deben realizar las siguientes tareas:
Colocar las cajas de modo que
queden ajustadas unas contra otras,
desde la parte delantera hasta la
parte trasera y de una pared lateral
del contenedor a otra.
Apilar las cajas de manera tal, que los
agujeros de ventilación superiores e
inferiores queden directa y
perfectamente alineados, unos sobre
otros.
Dejar un espacio de por lo menos
diez cm entre el techo y la parte
superior de la carga para que el aire
regrese a la unidad de refrigeración..
Bloquear cualquier espacio que
permanezca abierto encima de los
rieles-T de la parte trasera del
contenedor, para que el aire sea
forzado hacia arriba a través de la
carga y no alrededor del extremo de
la carga, por las puertas.
El lector encontrará en el Anexo 6 de
este capítulo, una lista de verificación
y control recomendada por USDA
1995, para facilitar la verificación del
supervisor de carga y estiba, toda vez
que se proceda a llenar un camión
refrigerado.
26.14. PROCESOS DE COSECHA Y
EMPAQUE
En general, el manejo
poscosecha de frutas está dirigido a
mantener la calidad y, bajo ninguna
circunstancia, a mejorar esta
condición. Por lo tanto, las
operaciones en centros de empaque
de banano
se concentran en la preservación de
la calidad del racimo "terminado" en
el momento de cortarlo. En
virtud de este concepto, todo lo que
se pueda decir y hacer en la fase de
poscosecha carece de valor, si
las labores previas no se ejecutan de
manera cuidadosa (Exportadora
bananera NOBOA, 1990).
Un apropiado manejo del cultivo lo
cual incluye la selección del material
que se va a sembrar, los
cuidados culturales y un adecuado
manejo fitosanitario para evitar
infecciones fungosas, bacteriales,
virales y enfermedades fisiológicas
durante el desarrollo del racimo son
imprescindibles si se pretende
cosechar frutos de óptima calidad.
Aunque en Bolivia no existen
estadísticas precisas, las pérdidas de
fruta fresca, después de la cosecha,
son muy elevadas. Se estima que, en
algunos casos, superan el 40%, lo
cual refleja su importancia
económica. Un alto porcentaje de
estas pérdidas se debe al
desconocimiento del manejo
poscosecha del
producto y también a deficiencias de
manejo en la fase previa de la
cosecha o precosecha. En cualquier
caso, las condiciones para lograr una
exitosa y duradera comercialización
son el acceso a mercados y
que los exportadores, transportistas,
mayoristas y detallistas asuman la
responsabilidad de conservar la
calidad de la fruta.
Esta sección del manual de banano
se concentra en la descripción de los
procedimientos operativos
para la cosecha y en centros de
empaque de banano. El lector
obtendrá información detallada sobre
cada una de las prácticas: cosecha,
recepción, desmane, selección,
tratamiento fitosanitario, empaque y
estiba de banano. Asimismo, se
añaden documentos Anexos donde
podrán consultarse documentos y
formularios indispensables sobre
logística y control de la producción
para empaque de esta fruta.
27. COMERCIALIZACIÓN DE
BANANOS
El envasado se realiza en cajas de
cartón, de tipo telescópico, con un
peso aproximado de 12 kg o en
platós de 15 kg (este tipo se reserva
para la categoría extra).
Se clasifican en tres categorías:
Extra, Primera y Segunda, según la
normativa europea para el banano.
Los bananos clasificados en la
categoría "Extra" son de calidad
superior: los dedos no deben
presentar defectos, a excepción de
muy ligeras alteraciones superficiales
que no sobrepasen en total 1 cm.3 de
la superficie del dedo.
El transporte de la fruta se realiza en
container refrigerados autónomos,
con una temperatura aproximada de
14ºC.
Si la producción se destina a los
mercados europeos, por ejemplo los
frutos de Gros Michel se deben
embarcar desde los trópicos
americanos cuando estén las 2/3
partes de su tamaño maduro, con las
costillas bien visibles. Si su destino es
E.E.U.U. los frutos pueden estar casi
redondos.
Los dedos seleccionados para
exportación se acomodan en una caja
adecuada, usando un plástico
protector y tapándola
adecuadamente, el peso de la caja
depende de su destino final.
28. CALIDAD DE LOS BANANOS Numerosas son las sales minerales
Los bananos de todas las categorías que contiene, entre ellas las de
deben presentar las siguientes hierro, fósforo, potasio y calcio.
características: Verdes, sin madurar. En la siguiente tabla se muestra el
Enteros. Consistentes. valor nutricional del banano fresco
Sanos, se excluirán los productos por 100 gramos de sustancia
atacados por podredumbres o comestible.
alteraciones que los hagan impropios Agua (g) 75.7
para el consumo. Proteínas (g) 1.1
Limpios, exentos de materias Lípidos (g) 0.2
extrañas visibles. Carbohidratos
Exentos de daños producidos por Total (g) 22.2
parásitos. Fibras (g) 0.6
Con el pedúnculo intacto, sin pliegues Vitaminas
ni ataques fúngicos y sin desecar. A (UI) 190
Desprovistos de restos florales. B1 (mg) 0.05
Exentos de deformaciones y sin B2 (mg) 0.06
curvaturas anormales de los dedos. B6 (mg) 0.32
Exentos de magulladuras. Ácido nicotínico (mg) 0.6
Exentos de daños causados por Ácido pantoténico (mg) 0.2
temperaturas bajas. C (mg) 10
Exentos de humedad exterior Otros componentes orgánicos
anormal. Ácido málico (mg) 500
Exentos de olores o sabores Ácido cítrico (mg) 150
extraños. Sales minerales
Además las manos y manojos deben: Ácido oxálico (mg) 6.4
Soportar el transporte y manipulación. Sodio (mg) 1
Llegar en estado satisfactorio al lugar Potasio (mg) 420
de destino a fin de alcanzar un grado Calcio (mg) 8
de madurez apropiado tras la Magnesio (mg) 31
maduración. Manganeso (mg) 0.64
Hierro (mg) 0.7
29. VALOR NUTRICIONAL DEL Cobre (mg) 0.2
BANANO Fósforo (mg) 28
El banano maduro es un alimento Azufre (mg) 12
muy digestivo, pues favorece la Cloro (mg) 125
secreción de jugos gástricos, por Calorías (kcal) 85
tanto es empleada en las dietas de A continuación se muestra el
personas afectadas por trastornos contenido por kg en comercio (32%
intestinales y en la de niños de corta de deshecho).
edad. Agua (g) 514.8
Tiene un elevado valor energético Proteínas (g) 7.5
(1.1-2.7 kcal/100 g), siendo una Lípidos (g) 1.4
importante fuente de vitaminas B y C, Carbohidratos
tanto como el tomate o la naranja. Total (g) 151
Fibras (g) 4.1
Vitaminas
A (UI) 1292
B1 (mg) 0.34
B2 (mg) 0.41
B6 (mg) 2.18
Ácido nicotínico (mg) 4.1
Ácido pantoténico (mg) 1.4
C (mg) 68
Otros componentes orgánicos
Ácido málico (mg) 3400
Ácido cítrico (mg) 1020
Sales minerales
Ácido oxálico (mg) 42.2
Sodio (mg) 7
Potasio (mg) 2856
Calcio (mg) 54
Magnesio (mg) 211
Manganeso (mg) 4.35
Hierro (mg) 4.8
Cobre (mg) 1.36
Fósforo (mg) 190
Azufre (mg) 82
Cloro (mg) 850
Calorías (kcal) 578
 30. COSTOS DE PRODUCCION

BANANO (Musa sapientum. L)

COSTO POR HECTAREA/QUETZALES
CULTIVO TECNIFICADO

CONCEPTO UNIDAD DE CANTIDAD PRECIO TOTAL

MEDIDA UNITARIO
I. COSTO DIRECTO Q 26,028.00
1. RENTA DE LA TIERRA Q 2,800.00
2. COSTO DE
ESTABLECIMIENTO Q 628.00
3. MANO DE OBRA Q 22,600.00
A. LIMPIAS Y DESHIJE JORNAL 77.5 Q 70.00 Q 5,425.00
B. FERTILIZACION JORNAL 77.5 Q 70.00 Q 5,425.00
C. CONTROL DE PLAGAS JORNAL 77.5 Q 70.00 Q 5,425.00
D. COSECHA Y ACARREOS JORNAL 77.5 Q 70.00 Q 5,425.00
E. SEPTIMOS DIAS Q 900.00
4. DEPRECIACION DE
MAQUINARIA Y EQUIPO Q 1,430.75
A. FUMIGACION
ASPERJADORA MANUAL HORA/BOMBA 62 Q 6.60 Q 409.20
ASPERJADORA
MECANICA HORA/BOMBA 190 Q 4.50 Q 855.00
B. TRANSPORTE CABLE 82 Q 4.50 Q 369.00
C. FUMIGACION AEREA HORA 56 Q 5.00 Q 3,136.00
SUBTOTAL Q 4,769.20
5. INSUMOS
A. COMBUSTIBLES GALON 250 Q 10.00 Q 2,500.00
B. LUBRICANTES GALON 6 Q 60.00 Q 360.00
C. FERTLIZANTES
NITROGENADOS LB 500 Q 0.90 Q 450.00
COMPLETOS LB 1070 Q 0.74 Q 791.80
D. INSECTICIDAS
SISTEMICOS LT Q 428.00
CONTACTO LT Q 357.00
E. FUNGICIDAS Q -
SISTEMICOS LB Q 1,471.00
FOLEARES LB Q 285.00
F. HERBICIDAS
CONTACTO LT 8 96 Q 685.00
G. NEMATICIDAS LB 47 10 Q 470.00
SUBTOTAL Q 7,797.80

II. COSTO INDIRECTO

1. ADMINISTRACION
(1%/CD) Q 260.28
2. IGGS (6%MO) Q 1,561.68
3. FINANCIEROS(25%CD) Q 6,507.00
4. IMPREVISTOS(1%CD) Q 260.28
5. ARBITRIOS
MUNICIPALES Q 330.00
 SUBTOTAL Q 8,919.24
COSTOS DE RIEGOS Q. 14,000
III. COSTO POR HECTAREA Q 48,944.99
IV. COSTO POR CAJA Q 22.25
V. INGRESO POR VENTA Q 61,600.00
VI. INGRESO NETO Q 12,655.01
VII. RENTABILIDAD 26%
31. COMERCIALIZACION
31.1. ESQUEMA DE LA CADENA
DE COMERCIALIZACIÓN DEL
BANANO
HACIA EL MERCADO EXTERNO
31.2. CANALES DE
COMERCIALIZACIÓN
Para tener un concepto claro
acerca del mercadeo de los bananos,
es necesario conocer con el mayor
detalle posible los canales de
comercialización. Es preciso definir
como productor al empresario o
agricultor que es quien cultiva la
planta, cosecha la fruta, la empaca, la
transporta y la vende a precio f.o.b. a
un intermediario exportador que por
lo general es una compañía
comercializadora transnacional o
nacional United Brands, Standard
Fruit Co., Del Monte Corp., Novoa,
Uniban). La compañía contrata y
efectúa el transporte marino y vende
los bananos (a precio f.o.r.) a
empresas maduradoras mayoristas,
que a su vez movilizan la fruta desde
los puertos de destino a la cadena de
mayoristas y supermercados, no sin
antes someterla a un proceso de
almacenamiento y de maduración. En
el supermercado se lleva a cabo la
venta y consumo al público. Por lo
general los mayoristas maduradores
son las mismas cadenas de
supermercados que distribuyen el
producto entre los supermercados de
su cadena.
31.3 MERCADEO
En una operación de exportación
de banano exitosa es esencial que la
fruta a comercializar sea de muy
buena calidad y comparable con la de
la competencia. Se debe de disponer
de transporte de primera clase donde
el aspecto de refrigeración juega un
rol primordial. Debe considerarse
también que una programación
adecuada garantiza el éxito de la
operación, ya que es indispensable
descargar la fruta en días fijos,
preferentemente lunes y martes para
abastecer a los compradores en la
primera parte de la semana y ellos
dispongan del tiempo necesario (4 ó
5 días) para madurar la fruta y
ponerla a la venta al consumidor.
Por lo general todas las
compañías comercializadoras, tanto
transnacionales como
independientes, observan ese mismo
comportamiento.
La función del mercadeo de
banano, se inicia antes de la carga de
la fruta en el barco en el país de
origen, ya que la comercializadora
que realiza la distribución y la venta,
necesita conocer con anticipación
(por lo menos una semana) la
cantidad aproximada de fruta a
embarcarse y poder así venderla de
la mejor manera posible entre los
compradores. Dice Castillo
(1983)citado por Soto, que en todos
los centros de distribución de banano,
existe un rango de cantidades que
pueden ser vendidas sin afectar el
precio, así por ejemplo para la Costa
Oeste de los Estados Unidos este
rango oscila entre 550.000 y 580.000
cajas, alteraciones de esas cifras en
el orden de 20.000 o más, pueden
afectar el precio hacia arriba o hacia
abajo, o bien puede quedar fruta sin
vender que al final debe venderse a
precios más bajos que las
cotizaciones para el resto de la fruta.
Por lo general las compañías
comercializadoras tanto
transnacionales como independientes
tienen su clientela asegurada, pero
algunos compradores dependiendo
de cada semana y de las
promociones que puedan darse,
compran a más de un suplidor.
Si la fruta está programada para
descargarse a inicio de semana, el
vendedor a finales de la semana
anterior hace un estudio del mercado
con el objeto de conocer los precios
de cotización de la competencia y de
acuerdo con ese criterio, vende la
mayor parte del embarque aún antes
de que el barco comience a cargar y
así le permite programar el transporte
terrestre del puerto a las cámaras de
maduración. Es muy importante que
exista una muy buena programación
entre la llegada del buque y el
transporte terrestre a fin de que no se
provoquen demoras, ni se produzcan
costos adicionales por pago de
estibadores ociosos.
La fijación de los precios para
cada semana en un país como los
Estados Unidos, se hace
estableciendo como base la
cotización de la marca "Chiquita" en
el mercado de Nueva York cada día
lunes a primera hora. Con base a esa
cotización, la marca "Dole" (la
segunda en importancia), fija el precio
de su fruta, que es seguido por las
marcas de otras comercializadoras
(Del Monte, Pacific Fruit, Turbana).
Es importante para el valor de la
cotización, no sólo la marca sino el
país de origen de la fruta. En los
últimos años, el banano proveniente
de Panamá y Costa Rica, ha tenido
mejores precios que la fruta
proveniente de Guatemala,
Honduras, Colombia y Ecuador.
Una vez establecidos los precios
para un determinado mercado, se
pueden mantener firmes si no hay
excedentes de oferta, o pueden
temblar (de acuerdo al léxico
bananero) si el precio tiene dificultad
en mantenerse o inclusive
"deslizarse" si hay tendencia a la
baja.
Cada furgón carga
aproximadamente 1.000 cajas que a
su vez se conoce como "lote" que se
ha constituido como la unidad de
venta más usual. En los casos en que
el barco haya descargado toda la
fruta y el embarque no esté vendido
en su totalidad, las comercializadoras
cargan los furgones (usualmente)
para luego vender a menor precio.
Esta práctica es conocida en inglés
con el nombre de Rollers y resulta
muy perjudicial a los precios de
comercialización ya que no se ajusta
a cotizaciones sino a la necesidad de
vender la fruta en un plazo perentorio
y que lógicamente presiona el precio.
Esta situación se da por excedentes
de oferta o por deficiencias en los
sistemas de mercadeo de la
comercializadora.
Una vez que la fruta es cargada
en los camiones y verificada la
temperatura de la pulpa el conductor
firma un recibo y la fruta es
transportada a las cámaras de
mantenimiento y maduración del
comprador. Con respecto a la calidad,
es muy importante establecer un
control y reportar de inmediato a los
centros de producción cualquier
anomalía que pueda presentarse.
Cada comercializadora sigue sus
propios sistemas de control de
calidad, pero por lo general la
información es casi siempre la
misma.
31.4. MODALIDADES DE VENTA
Parte importante de la fruta
colocada en el mercado del mundo es
producida por las compañías
comercializadoras transnacionales.
La otra parte es comprada a
productores privados mediante
contratos a plazos de 1 a 5 años, con
precios f.o.b.
Existen también empresas
independientes que producen y
venden directamente en los
mercados a través de oficinas de
venta (ejemplo: Uniban, Colombia,
Pacific Fruit, Ecuador) o bien
mediante arreglos con
comercializadoras de reputación y de
mucha experiencia, actuando como
agente de ventas del productor y a
través de acuerdos de venta en
consignación o comisión por sus
servicios (Golden Fruit, Costa Rica).
La comercializadora realiza sus
ventas f.o.r. y establece créditos con
términos de 15 a 30 días para la
cancelación de las facturas. En ese
plazo es posible que habrá que
reconocerle algunos descuentos por
ajustes en la calidad.
31.5. COORDINACIÓN Y CONTROL
Para realizar un control efectivo
de la operación es necesario
establecer un sistema de información
continua que incluya las actividades
que ejecuta el comisionista.
Para productores
independientes que deben exportar
directamente, sea a través de una
oficina de ventas o mediante las
modalidades anotadas en el título
anterior, es fundamental contar con
personal experimentado en el ramo
que sirva de enlace entre la
producción y la comercialización, con
conocimientos sobre la producción
exportable, calidad, tiempo estimado
de llegada de los barcos, y que a su
vez reciba la información pertinente al
mercado dentro de la cual la más
importante es la siguiente:
31.6 INFORMES DE CALIDAD
Es muy importante que una
persona con experiencia en
producción y comercialización esté
presente en la descarga del buque,
desde el momento mismo en que se
rompen los sellos de las bodegas
para informarse de las condiciones de
refrigeración y apariencia general de
la fruta. Debe realizarse un muestreo
de control de calidad con el propósito
de extraer la mayor información
posible de las condiciones en que
arribó la fruta identificando mediante
un código la fruta de cada productor.
Esta información debe trasmitirse de
inmediato a los centros de producción
para hacer las correcciones
pertinentes.
31.7. INFORME DE MERCADO
Debe ser semanal e incluir la
máxima información con respecto al
mercado. Hay que anotar las
cantidades de fruta descargada por
cada comercializadora en la semana
y compararla con las cantidades de la
semana anterior. Se incluye un
informe de precios cotizados y venta
promedio estimado para las
comercializadoras para esa semana,
llevando si es posible un registro
permanente de todos los clientes.
BIBLIOGRAFIA

OCEANO, GRUPO EDITORIAL. ENCICLOPEDIA PRACTICA DE AGRICULTURA

Y LA GANADERIA. ESPAÑA 1999

CARDONA JORGE. MANUAL PARA EL CULTIVO DEL BANANO UNIVERSIDAD

RAFAEL LANDIVAR GAUETAMALA
This document was created with Win2PDF available at http://www.daneprairie.com.
The unregistered version of Win2PDF is for evaluation or non-commercial use only.