Fase 5 desarrollo del componente práctico del curso Transferencia de masa

Grupo en campus 211612_23

Nombre Estudiantes:

Paula Andrea Alfonso Fernández

Código: 1014237955

Adriana Carolina Barjas León

Código: 27604534

Paola Andrea Agudelo Londoño

Código: 53088899

Magda patricia Leal Campuzano

Código: 133707691

María del Pilar Guarín Moreno

Código: 52318635

Tutor

Vicente Ortiz

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD

Noviembre 2023
 Objetivo general

Desarrollar por medio de simuladores, ejercicios relacionados con

transferencia de masa, con el fin de aplicar problemas prácticos
que permitan el fortalecimiento del estudiante como futuro
profesional.
Practica 1. Difusividad de gases en Aire

Objetivo general

Determinar el coeficiente de difusión de un vapor orgánico en aire.

Objetivo especifico

 Estudiar el efecto de la temperatura en el coeficiente de difusión.

 Analizar los resultados difusividad cloroformo en aire a diferentes
temperaturas.
 Realizar los cálculos en la guía correctamente.

Procedimiento

Se calculó la difusividad del sistema binario acetona-aire con los datos

obtenidos del experimento del tubo de Stefan. Con la ecuación 1 de la
guía y una ecuación dos alterna, se calculan las difusividades usando la
diferencia de alturas que se generaron en el capilar en un transcurso de
tiempo a las diferentes temperaturas establecidas.

Ecuaciones

1. 𝐷𝐴,𝐵 = 𝑅𝑇 (𝑧2−𝑧2)
𝜌𝑙 ) [ 1 2 ]
2𝑡𝑃𝑡 (𝑚𝑙 𝑃𝑡−𝑃𝐴
𝑙𝑛(𝑃𝑡−𝑃𝐴 2)
1

3 1
4.3𝑥10−9𝑇2√(𝑀 1 )+( )
2. 𝐷 = 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑀𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
𝑎𝑐−𝑎𝑖𝑟𝑒 1 1 2
𝑃(𝑉3 +𝑉3 )
𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 𝑎𝑖𝑟𝑒

Resultados

Tabla 1. Constantes usadas para hallar la difusividad

Temperatura T°C 25 30 35
Densidad de A 𝑝𝐴(𝑘𝑔/𝑚3 777,5588 765,5565 753,2815
Masa molar 𝑀𝐴 58.08 58.08 58.08
Presión atm P(Pas) 101325 101325 101325
Presión vap 𝑝1𝐴(𝑃𝑎) 56594,1136 81989,581 115540, 7940
Presión 𝑝2𝐴 56683, 3594 81989, 581 115626,1449
parcial
Tabla 2. Resultados difusividad acetona en aire a diferentes temperaturas.

Difusividad de la acetona en aire

Experiment T°(C 𝑧0(𝑚𝑚) 𝑧1(𝑚𝑚) t(s) 𝑧1 T(K) 𝑚2
o ) − 𝑧0 𝐷𝐴𝐵( )
𝑠
1 25 11.7 11.6 120 0.1 298.1 2,9186x
0 5 10−9
2 30 11.9 11.6 120 0.3 303.1 1,4339x
0 5 10−9
3 35 12.4 11.6 120 0.8 308.1 1,4066x
0 5 10−9

Con los resultados obtenidos de la tabla 2. Difusividad de la acetona en

el aire, se puede evidenciar que la difusividad disminuye de acuerdo con
el aumento de la temperatura, estos son valores no deseados porque la
difusividad es directamente proporcional a la temperatura, donde una
depende de la otra, es decir que un pequeño aumento de la temperatura
provoca un incremento de la difusividad y eso se debe a la interacción
de las moléculas para tener un equilibrio en sus concentraciones.

Datos para reemplazar

𝒛𝟐 − 𝒛𝟏

1. 11.6-11.7=-0.1*(-1) =
0.1
2. 11.6- 11.9=-0.3*(-1) =
0.3
3. 11.6-12.4=-0.8*(-1) =
0.8
T°(k)

1. 25+273.15=298.15 [K]
2. 30+273.15=303.15 [K]
3. 35+273.15=308.15 [K]
Experimento 1 a 35°C

𝐽 𝑘𝑔
(8.3144 )(308.15𝐾) 784 3 (0,01182𝑚 − 0,01172𝑚) ]
𝑚
𝐷𝐴,𝐵 𝑚𝑜𝑙𝐾
= 2(1200𝑠)(101.325𝑘𝑃𝑎) ( ) 101.325𝑘𝑃𝑎 − 0𝑘𝑃𝑎
[
𝑘𝑔
0,058 𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑛 (101.325𝑘𝑃𝑎 − 56.415𝑘𝑃𝑎 )

𝐽 2.35𝑥10−6
𝐷𝐴,𝐵 = 1,07𝑥10 −2 2
(13498.62𝑚 ) ( )
𝑆 8.14𝑥10−1

𝐽𝑚2
𝐷𝐴,𝐵 = 1,4066𝑥10 −9

Experimento 2 a
30°C
𝐽 𝑘𝑔
(8.3144 )(303.15𝐾) 784 3 (0,01182𝑚 − 0,01172𝑚) ]
𝑚
𝐷𝐴,𝐵 𝑚𝑜𝑙𝐾
= 2(1200𝑠)(101.325𝑘𝑃𝑎) ( ) 101.325𝑘𝑃𝑎 − 0𝑘𝑃𝑎
[
𝑘𝑔
0,058 𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑛 (101.325𝑘𝑃𝑎 − 56.415𝑘𝑃𝑎 )

𝐽 2.35𝑥10−6
𝐷𝐴,𝐵 = 1,07𝑥10 −2 (13498.62𝑚 ) (
2
)
𝑆 8.14𝑥10−1

𝐽𝑚2
𝐷𝐴,𝐵 = 1,4339𝑥10−9
𝑆
Experimento 3 a
25°C
𝐽 𝑘𝑔
(8.3144 )(298.15𝐾) 784 3 (0,01182𝑚 − 0,01172𝑚) ]
𝑚
𝐷𝐴,𝐵 𝑚𝑜𝑙𝐾
= 2(1200𝑠)(101.325𝑘𝑃𝑎) ) 101.325𝑘𝑃𝑎 − 0𝑘𝑃𝑎
(
[
𝑘𝑔
0,058 𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑛 (101.325𝑘𝑃𝑎 − 56.415𝑘𝑃𝑎 )

𝐽 2.35𝑥10−6
𝐷𝐴,𝐵 = 1,07𝑥10 −2 (13498.62𝑚2) ( )
𝑆 8.14𝑥10−1

𝐽𝑚2
𝐷𝐴,𝐵 = 2,9186𝑥10−9
𝑆

El valor promedio de la difusividad es de:

 𝑚2
𝐷𝐴,𝐵 = 1,91976𝑥10−9
𝑠

Se realiza la comparación de la difusividad usando los datos

experimentales con el uso de la ecuación de Gilliland.

Tabla 3. Difusividad por el método de Gilliland a diferentes

temperaturas
T°(K) 298.15 303.15 308.15
𝑘𝑔 58.09 58,09 58,09
𝑀𝐴 ( )
𝐾𝑚𝑜𝑙
𝑘𝑔 29 29 29
𝑀𝐵 ( )
𝐾𝑚𝑜𝑙

P(pas) 101325 101325 101325

3 0,00739 0,00739 0,00739

𝑉𝐴 ( 𝑚 )
𝐾𝑚𝑜𝑙

3 0,0299 0,0299
𝑉𝐵 ( 𝑚 )
𝐾𝑚𝑜𝑙
0,0299

𝑚2 2,0953𝑥10−10 2,1965𝑥10−10 2,2992𝑥10−10

𝐷𝐴𝐵
𝑆

El valor promedio de la difusividad es de:

2
𝐷𝐴,𝐵 = 2,1970𝑥10−10 𝑚
𝑠

Con los resultados obtenidos se puede evidenciar que el aumento de la

difusividad a medida que se eleve la temperatura es directamente
proporcional a la temperatura, donde a medida que la temperatura
aumenta la difusividad debe aumentar también, también esto se puede
ver con la ecuación 1. También se estima la difusividad del cloroformo a
través del método gráfico, para una serie de tres experimentos,
midiendo las diferencias de alturas con respecto a ciertos periodos de
tiempo.
Tabla 4. Cambio de altura al paso del tiempo

Difusividad de cloroformo en Aire a 22°C, P=101,3kN/m^2

Experimento t(s) 𝒛𝟏(𝒎𝒎) 𝒛𝟏 − 𝒛𝟐 𝒕/(𝒛𝟏 − 𝒛𝟐)

1 0 10 0 0

2 1800 10.2 0,5 3,6

3 3600 10,5 0,95 3,79

4 5400 11 1,3 4,15

5 7200 11,2 1,65 4,36

6 9000 11,3 2,1 4,29

7 10800 11,5 2,42 4,46

Difusividad de cloroformo en Aire a 28°C, P=101,3kN/m^2

1 0 10 0 0

2 1800 10.58 0,55 3,27

3 3600 11.2 1,2 3,00

4 5400 11.7 1,7 3,18

5 7200 12.15 2,15 3,35

6 9000 12.5 2,5 3,60

7 10800 13.05 3,05 3,54

Difusividad de cloroformo en Aire a 35°C, P=101,3kN/m^2

1 0 10 0 0

2 1800 11.2 1,2 1,5

3 3600 12 2 1,8

4 5400 12.95 2,95 1,83

 5 7200 13.8 3,8 1,89

6 9000 14.55 4,55 1,98

7 10800 15.45 5,45 1,98

Gráfica

𝒕/(𝒛𝟏 − 𝒛𝟐) 𝒗𝒔 𝒛𝟏 − 𝒛𝟎

Se realiza los tres experimentos y se halla la línea de tendencia para

cada uno con el fin de generar una comparación.

𝑦1 = 1,4291𝑥 + 1,70
 𝑦1 − 1,70 = 1,4291𝑥

𝑦1 − 1,70
=𝑥
1,4291

𝑦2 = 0,8574𝑥 + 1,482

𝑦1 = 0,2932𝑥 + 0,733

La línea de tendencia muestra que la difusividad de cloroformo a 35°C

es más alta que las otras dos temperaturas, esto debido a que su
pendiente es mayor por la temperatura. Se puede obtener la ecuación
de la recta por medio de una línea de tendencia cuya pendiente
representa el valor s, el cual sirve para poder estimar la difusividad. La
siguiente ecuación nos permite hacer el cálculo.

Ecuación.

𝑅𝑇𝑃𝐵𝑚𝑙 ∗ 𝑃𝐴
𝑠=
2 ∗ 𝐷𝐴𝐵 ∗ 𝑃 ∗ 𝑀𝐴 ∗
𝑃𝐴

Donde 𝑃𝐵𝑚𝑙 viene dada por:

𝑃 − 𝑃𝐴
𝑃𝐵𝑚𝑙 =
𝑃
𝑙𝑛 𝑃𝐴
Con la ecuación de Antoine, cuya constante para el cloroformo son:

A=6,9547

B=1170,966

C=226,2320

Tabla 5. Determinación de la difusión a diferentes temperaturas

Temperatura 𝑷𝑨 𝑷𝑩𝒎𝒍 s(s/m) 𝒎𝟐

°C 𝑫𝑨𝑩
𝑺
35 39494,35 65625,40 1494000 1,746𝑥10−7

45 57855,04 77570,54 857100 2,536𝑥10−7

55 82385,70 91529,00 293400 6,333𝑥10−7

Analizando los resultados se puede observan un aumento de la

difusividad a medida que la temperatura aumenta, Generando la
transferencia de masa de la zona de mayor concentración a la zona de
menor concentración como está establecido en la ley de Fick.

∂∅
J = −D
∂x
Tabla 3. Difusividad por el método de Gilliand a diferentes temperaturas

T°(K) 308.15 318.15 328.15

𝑘𝑔 119.38 119.38 119.38
𝑀𝐴 ( )
𝐾𝑚𝑜𝑙
𝑘𝑔 29 29 29
𝑀𝐵 ( )
𝐾𝑚𝑜𝑙

P(pas) 101325 101325 101325

3 0,080498 0,080498 0,080498

𝑉𝐴 ( 𝑚 )
𝐾𝑚𝑜𝑙

3 0,0299 0,0299 0,0299

𝑉𝐵 ( 𝑚 )
𝐾𝑚𝑜𝑙

𝑚2 8,6283𝑥10−10 9,0517𝑥10−10 9,4818𝑥10−10

𝐷𝐴𝐵
𝑆

El valor promedio de la difusividad es de:

2
𝐷𝐴,𝐵 = 9,0539𝑥10−11 𝑚
𝑠

Se puede evidenciar que la tendencia en la ecuación de Gilliand se

mantiene, esto debido a que los resultados obtenidos se observan que
hay un aumento de la difusividad a medida que la temperatura va
aumentando en el tiempo, se obtienen datos que en cierta medida
aciertan en la interacción de la zona donde existe mayor concentración,
en el caso de la menor concentración se conoce como transferencia de
masa. Luego se realiza una comparación de los resultados obtenidos en
la practica de laboratorio con los resultados teóricos se puede evidenciar
un error en las alturas, que pudo darse en la misma medición del
experimento, provocando cambios en los resultados obtenidos, pero en
definitiva se puede decir que la difusividad aumenta al variar así sea
mínimo la temperatura.
Se logra estudiar el efecto de la temperatura en el coeficiente de
difusión, identificando que en los resultados se observa que hay varios
errores en la medición de la difusividad en acetona-aire y cloroformo-
aire, debido a las posibles constantes y que no se toma en cuenta todos
los decimales. También según los resultados obtenidos se puede
establecer que la difusividad es directamente proporcional a la
temperatura, generando una comparación en la práctica de laboratorio y
los análisis teóricos y se llega a la conclusión que hay discrepancias
considerables.

Practica 2. Aplicación de la difusión en el salado de quesos

Objetivos

- Determinar el coeficiente de difusión efectivo a partir de datos

obtenidos experimentalmente de la concentración de sal en bloques de
queso.

- Determinar el efecto de la temperatura y la concentración de

salmuera en el coeficiente de difusión efectivo.

MARCO TEÓRICO

La adición de sal es una operación importante en el proceso de

elaboración del queso, ya que la cantidad de sal determina las
propiedades sensoriales y de textura del queso. Durante el salado, la sal
es absorbida de la solución de cloruro de sodio (NaCl) conocida como
salmuera, lo que resulta en un aumento en la concentración de NaCl en
el interior del queso y pérdida de agua. Esto da como resultado
gradientes significativos de sal y humedad desde la superficie hasta el
centro del queso.
DESCRIPCIÓN DEL EXPERIMENTO

Para este experimento, se agrega cloruro de calcio, en una

concentración de 300 g/L, a la salmuera, y el pH de la salmuera se
ajusta a 5.4 mediante la adición de ácido láctico. A intervalos de tiempo
periódicos, se extraen muestras de queso de 1 mm de espesor, de la
superficie y a 1 cm de la superficie para medir el contenido de NaCl. El
contenido de NaCl se deduce midiendo los iones de cloruro después de
la extracción de las muestras de queso de 1 mm de espesor. Los iones
de cloruro se cuantifican utilizando un analizador de cloruros. El
contenido de humedad de las muestras se calcula colocando ≈5 g de
muestra triturada de queso en un horno a 102ºC hasta que la muestra
alcance un peso constante.

Figura 1. Diagrama del montaje experimental para la determinación del

coeficiente de difusión efectivo

EQUIPOS

 Computador
 Internet
 Simulador rpaulsingh
Datos para el simulador

Salmuer 0,2 0,27 0,2 0,2 0,27 0,2 0,2 0,27 0,2
a (kg 7 5 8 7 5 8 7 5 8
NaCl/kg
salmuera
)

T salado 4 8 12
(ºC)

Tabla 3. Condiciones para la simulación de la salazón del queso

Emmental

Resultados

SIMULACIÓN 1

𝑘𝑔 𝑁𝑎𝐶𝑙
𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎 = 0,27
𝑘𝑔 𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 = 4°𝐶
Datos presentados
 concentracion 1-
concentracion
cm below surface
Tiempo (hr) superficie (kg CR Ferr
(kg NaCl/kg
NaCl/kg cheese)
cheese)
0 0 0 1 #¡DIV/0!
1 0,040772294 0 1 1
2 0,083678406 0 1 1
3 0,109908653 5,55E-02 0,794403144 1
4 0,127646286 1,90E-01 0,296296296 1
5 0,140602651 3,60E-05 0,999866667 1
6 0,150583671 1,20E-07 0,999999556 0,999999996
7 0,158571809 1,50E-07 0,999999444 0,999999945
8 0,165150229 1,04E-09 0,999999996 0,999999626
9 0,170688931 4,59E-08 0,99999983 0,999998343
10 0,175435175 1,51338E-06 0,999994395 0,999994518
11 0,179561194 4,03552E-06 0,999985054 0,999985352
12 0,183191077 9,16763E-06 0,999966046 0,999966667
13 0,186416775 1,8406E-05 0,99993183 0,999932981
14 0,189308047 3,3528E-05 0,999875822 0,99987777
15 0,1919189 5,64905E-05 0,999790776 0,999793842
16 0,194291881 8,9321E-05 0,999669181 0,999673731
17 0,19646102 0,000134017 0,999503639 0,999510074
18 0,198453907 0,000192465 0,999287168 0,999295911
19 0,200293173 0,000266373 0,999013432 0,999024918
20 0,20199758 0,000357239 0,998676893 0,998691558
21 0,203582836 0,000466319 0,998272894 0,998291168
22 0,2050622 0,000594624 0,997797688 0,997819985
23 0,206446956 0,000742926 0,997248423 0,997275138
24 0,207746771 0,000911763 0,996623101 0,996654602
25 0,208969986 0,001101463 0,995920507 0,995957138
26 0,210123839 0,001312161 0,995140143 0,995182217
27 0,211214644 0,001543822 0,99428214 0,99432994
28 0,212247941 0,001796261 0,99334718 0,993400958
29 0,213228609 0,002069168 0,992336414 0,992396395
30 0,21416097 0,002362124 0,991251391 0,991317768
31 0,215048862 0,002674624 0,990093985 0,990166924
32 0,215895711 0,00300609 0,988866335 0,988945976
33 0,216704583 0,003355887 0,987570788 0,987657247
34 0,217478235 0,00372334 0,986209852 0,986303218
35 0,21821915 0,00410774 0,984786148 0,984886493
36 0,218929573 0,004508358 0,983302377 0,98340975
37 0,21961154 0,004924452 0,981761288 0,98187572
38 0,2202669 0,005355275 0,980165647 0,980287152
39 0,220897339 0,005800081 0,978518218 0,978646797
40 0,221504399 0,006258129 0,976821744 0,97695738
41 0,222089488 0,00672869 0,975078926 0,975221594
42 0,222653901 0,007211047 0,973292419 0,973442079
43 0,223198828 0,0077045 0,971464815 0,97162142
44 0,223725364 0,008208368 0,969598637 0,969762129
45 0,224234521 0,00872199 0,967696334 0,967866647
46 0,224727234 0,009244726 0,965760274 0,965937337
47 0,22520437 0,009775959 0,963792745 0,963976479
48 0,225666733 0,010315094 0,961795948 0,96198627
 CR vs tiempo salmuera Experimentos 1
1,2

0,8
coeficiente de

0,6

0,4

0,2

0 0 10 20 30 40 50 60
Tiempo

Grafica 1. Curva Coeficiente de concentración CR vs. Tiempo de salmuera

Temperatura 4 ºC.

SIMULACIÓN 2:

𝑘𝑔 𝑁𝑎𝐶𝑙
𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎 = 0,275
𝑘𝑔 𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 = 4°𝐶
 Datos presentados

concentracion
concentracion 1-cm
superficie (kg
Tiempo (hr) below surface (kg CR Ferr
NaCl/kg
cheese) NaCl/kg cheese)
0 0 0 1 #¡DIV/0!
1 0,041165625 0 1 1
2 0,08479901 0 1 1
3 0,111527824 5,55E-02 0,798141268 1
4 0,129617243 1,63E-03 0,994072727 1
5 0,142836366 3,24E-05 0,999882182 1
6 0,153022611 1,12E-06 0,999995927 1
7 0,161176542 1,43E-08 0,999999948 1
8 0,167892428 9,69E-07 0,999996476 0,999999647
9 0,173547466 4,32E-08 0,999999843 0,999998423
10 0,178393804 1,43E-06 0,9999948 0,999994758
11 0,182607121 3,85707E-06 0,999985974 0,999985939
12 0,186314011 8,80681E-06 0,999967975 0,999967897
13 0,189608293 1,77576E-05 0,999935427 0,999935276
14 0,192561157 3,24663E-05 0,999881941 0,999881676
15 0,195227719 5,48766E-05 0,999800449 0,999800019
16 0,197651406 8,70122E-05 0,999683592 0,999682937
17 0,199866954 0,000130876 0,999524087 0,999523142
18 0,201902525 0,000188367 0,999315031 0,999313723
19 0,203781223 0,000261215 0,999050128 0,999048383
20 0,205522204 0,000350942 0,998723848 0,998721592
21 0,207141504 0,000458834 0,998331514 0,99832867
22 0,208652661 0,000585934 0,99786933 0,997865827
23 0,210067196 0,000733045 0,997334382 0,99733015
24 0,21139498 0,000900737 0,996724591 0,996719564
25 0,212644531 0,00108937 0,996038655 0,996032774
26 0,213823238 0,001299105 0,99527598 0,995269188
27 0,214937551 0,001529935 0,994436599 0,994428846
28 0,215993126 0,001781699 0,993521094 0,993512336
29 0,216994947 0,002054107 0,992530519 0,992520716
30 0,217947425 0,00234676 0,991466326 0,991455444
31 0,218854481 0,002659168 0,990330298 0,990318308
32 0,219719615 0,002990766 0,989124488 0,989111365
33 0,220545958 0,003340931 0,98785116 0,987836884
34 0,221336324 0,003708995 0,986512744 0,9864973
35 0,22209325 0,004094257 0,985111792 0,985095167
36 0,22281903 0,004495992 0,983650937 0,983633124
37 0,223515741 0,004913461 0,982132868 0,982113862
38 0,224185274 0,005345918 0,980560297 0,980540094
39 0,224829351 0,005792618 0,978935936 0,978914539
40 0,225449544 0,006252817 0,977262482 0,977239893
41 0,226047295 0,006725786 0,975542597 0,975518822
42 0,226623924 0,007210803 0,973778898 0,973753943
43 0,227180647 0,007707165 0,971973944 0,971947819
44 0,227718583 0,008214187 0,97013023 0,970102944
45 0,228238766 0,008731201 0,968250176 0,968221742
46 0,22874215 0,009257564 0,966336131 0,966306562
47 0,229229622 0,009792651 0,964390361 0,964359671
48 0,229702001 0,010335861 0,962415051 0,962383254
 CR vs tiempo salmuera Experimentos 2
Series1Series2

1,2

0,8

0,6
Coeficiente de

0,4

0,2

0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo

Grafico 2. Curva Coeficiente de concentración CR vs. Tiempo de salmuera

Temperatura 4 ºC.

SIMULACIÓN 3

𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎 = 0,28 𝑘𝑔 𝑁𝑎𝐶𝑙

𝑘𝑔 𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎

𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 = 4°𝐶
Datos presentados
 concentracion concentracion 1-
superficie (kg cm below surface
Tiempo (hr) CR Ferr
NaCl/kg (kg NaCl/kg
cheese) cheese)
0 0 0 1 #¡DIV/0!
1 0,041554809 0 1 1
2 0,085913285 0 1 1
3 0,113140395 5,55E-02 0,801745888 1
4 0,131581754 1,40E-02 0,95 1
5 0,145063886 2,89E-05 0,999896786 1
6 0,15545562 1,02E-07 0,999999636 1
7 0,163775596 1,32E-08 0,999999953 0,99999995
8 0,170629178 9,06E-07 0,999996764 0,99999967
9 0,176400761 4,08E-09 0,999999985 0,9999985
10 0,181347384 1,36677E-06 0,999995119 0,99999499
11 0,185648171 3,68884E-06 0,999986826 0,99998651
12 0,189432225 8,46487E-06 0,999969768 0,99996909
13 0,192795237 1,71405E-05 0,999938784 0,99993751
14 0,195809824 3,14519E-05 0,999887672 0,99988549
15 0,198532218 5,33296E-05 0,999809537 0,99980606
16 0,201006723 8,47925E-05 0,99969717 0,99969196
17 0,203268783 0,000127848 0,9995434 0,99953596
18 0,205347136 0,000184407 0,999341405 0,99933122
19 0,207265357 0,000256219 0,999084931 0,99907147
20 0,209042998 0,000344832 0,998768459 0,99875117
21 0,210696421 0,000451558 0,998387293 0,99836564
22 0,212239446 0,000577472 0,997937599 0,99791106
23 0,21368383 0,000723408 0,997416401 0,99738448
24 0,215039651 0,000889967 0,996821545 0,99678377
25 0,2163156 0,001077539 0,996151648 0,99610758
26 0,217519223 0,001286314 0,995406022 0,99535527
27 0,2186571 0,00151631 0,994584607 0,9945268
28 0,219735008 0,001767391 0,99368789 0,9936227
29 0,220758032 0,002039287 0,992716831 0,99264397
30 0,221730677 0,002331619 0,99167279 0,99159201
31 0,222656946 0,002643911 0,99055746 0,99046854
32 0,223540409 0,002975613 0,989372809 0,98927556
33 0,224384266 0,003326114 0,988121023 0,9880153
34 0,225191388 0,003694752 0,986804456 0,98669014
35 0,225964366 0,004080835 0,98542559 0,98530258
36 0,22670554 0,004483642 0,983986994 0,98385522
37 0,227417033 0,004902437 0,982491298 0,98235072
38 0,228100775 0,005336476 0,980941158 0,98079175
39 0,228758523 0,005785013 0,979339239 0,979181
40 0,229391884 0,006247306 0,977688192 0,97752113
41 0,230002328 0,006722621 0,97599064 0,97581478
42 0,230591204 0,007210235 0,974249161 0,97406455
43 0,231159753 0,007709441 0,972466282 0,97227298
44 0,231709118 0,008219549 0,97064447 0,97044255
45 0,232240355 0,008739886 0,96878612 0,96857565
46 0,232754438 0,009269804 0,966893556 0,96667463
47 0,233252271 0,009808673 0,964969026 0,96474174
48 0,233734693 0,010355885 0,963014697 0,96277915
 CR vs tiempo salmuera Experimentos 3
1,2

0,8
Coeficiente de

0,6

0,4

0,2

0 0 10 20 30 40 50 60
Tiempo

Grafico 3. Curva Coeficiente de concentración CR vs. Tiempo de salmuera

Temperatura 4 ºC.

SIMULACIÓN 4

𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎 𝑘𝑔 𝑁𝑎𝐶𝑙
= 0,27 𝑘𝑔 𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎

𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 = 8°𝐶
Datos presentados
 concentracio
concentracio
n 1-cm below
n superficie
Tiempo (hr) surface (kg CR Ferr
(kg NaCl/kg
NaCl/kg
cheese)
cheese)
0 0 0 1 #¡DIV/0!
1 0,083678406 0 1 1
2 0,127646286 1,90E-01 0,2962963 1
3 0,150583671 1,24E-07 0,99999954 0,99999999
4 0,165150229 1,04E-09 1 0,99999943
5 0,175435175 1,51338E-06 0,99999439 0,99999226
6 0,183191077 9,16763E-06 0,99996605 0,99995544
7 0,189308047 3,3528E-05 0,99987582 0,99984295
8 0,194291881 8,9321E-05 0,99966918 0,99959305
9 0,198453907 0,000192465 0,99928717 0,99914188
10 0,20199758 0,000357239 0,99867689 0,9984346
11 0,2050622 0,000594624 0,99779769 0,99743117
12 0,207746771 0,000911763 0,9966231 0,99610758
13 0,210123839 0,001312161 0,99514014 0,99445433
14 0,212247941 0,001796261 0,99334718 0,99247368
15 0,21416097 0,002362124 0,99125139 0,99017673
16 0,215895711 0,00300609 0,98886633 0,98758067
17 0,217478235 0,00372334 0,98620985 0,98470663
18 0,218929573 0,004508358 0,98330238 0,98157787
19 0,2202669 0,005355275 0,98016565 0,97821854
20 0,221504399 0,006258129 0,97682174 0,97465268
21 0,222653901 0,007211047 0,97329242 0,97090367
22 0,223725364 0,008208368 0,96959864 0,96699374
23 0,224727234 0,009244726 0,96576027 0,96294378
24 0,225666733 0,010315094 0,96179595 0,95877317
25 0,226550074 0,011414808 0,95772293 0,95449974
26 0,227382636 0,012539574 0,95355713 0,9501398
27 0,228169107 0,013685461 0,94931311 0,94570817
28 0,228913586 0,014848888 0,94500412 0,94121828
29 0,229619683 0,016026608 0,94064219 0,93668221
30 0,230290585 0,017215686 0,9362382 0,93211085
31 0,230929123 0,018413477 0,93180194 0,92751391
32 0,231537817 0,019617603 0,92734221 0,92290013
33 0,232118922 0,020825931 0,92286692 0,91827725
34 0,23267446 0,022036555 0,91838313 0,91365218
35 0,233206254 0,023247772 0,91389714 0,90903105
36 0,233715948 0,024458065 0,90941457 0,9044193
37 0,23420503 0,025666085 0,90494043 0,89982171
38 0,234674855 0,026870636 0,90047912 0,89524251
39 0,235126652 0,02807066 0,89603459 0,89068542
40 0,235561547 0,029265223 0,89161029 0,8861537
41 0,235980568 0,030453502 0,88720925 0,88165019
42 0,236384657 0,031634775 0,88283417 0,87717735
43 0,236774681 0,032808412 0,87848736 0,87273734
44 0,237151436 0,033973864 0,87417087 0,86833198
45 0,23751566 0,035130655 0,86988646 0,86396287
46 0,237868031 0,036278375 0,86563565 0,85963134
47 0,238209178 0,037416673 0,86141973 0,85533851
48 0,238539685 0,038545252 0,85723981 0,85108533
 CR vs tiempo salmuera Experimentos 4
1,2

0,8

0,6
Coeficiente de

0,4

0,2

0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo

Grafico 4. Curva Coeficiente de concentración CR vs. Tiempo de salmuera

Temperatura 8 ºC

SIMULACIÓN 5

𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎 𝑘𝑔 𝑁𝑎𝐶𝑙
= 0,275 𝑘𝑔 𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎

𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 = 8°𝐶
Datos resportados
 concentraci
concentraci
on 1-cm
on
below
Tiempo (hr) superficie CR Ferr
surface (kg
(kg NaCl/kg
NaCl/kg
cheese)
cheese)
0 0 0 1 #¡DIV/0!
1 0,08479901 0 1 1
2 0,12961724 1,63E-03 0,99407273 1
3 0,15302261 1,12E-06 0,99999593 0,999999995
4 0,16789243 9,69E-07 0,99999648 0,99999956
5 0,1783938 1,4377E-06 0,99999477 0,999993744
6 0,18631401 8,8068E-06 0,99996798 0,999962754
7 0,19256116 3,2466E-05 0,99988194 0,999865472
8 0,19765141 8,7012E-05 0,99968359 0,999644961
9 0,20190252 0,00018837 0,99931503 0,999240576
10 0,2055222 0,00035094 0,99872385 0,998598698
11 0,20865266 0,00058593 0,99786933 0,997678796
12 0,21139498 0,00090074 0,99672459 0,996455168
13 0,21382324 0,00129911 0,99527598 0,994915943
14 0,21599313 0,0017817 0,99352109 0,993060762
15 0,21794742 0,00234676 0,99146633 0,990898095
16 0,21971961 0,00299077 0,98912449 0,98844272
17 0,22133632 0,003709 0,98651274 0,985713577
18 0,22281903 0,00449599 0,98365094 0,982732056
19 0,22418527 0,00534592 0,9805603 0,979520707
20 0,22544954 0,00625282 0,97726248 0,976102289
21 0,22662392 0,0072108 0,9737789 0,972499106
22 0,22771858 0,00821419 0,97013023 0,968732563
23 0,22874215 0,00925756 0,96633613 0,964822884
24 0,229702 0,01033586 0,96241505 0,960788955
25 0,23060448 0,01144436 0,95838413 0,956648249
26 0,23145509 0,01257872 0,95425919 0,952416815
27 0,23225861 0,01373495 0,95005471 0,948109309
28 0,23301923 0,01490942 0,94578392 0,943739053
29 0,23374065 0,01609882 0,94145882 0,939318101
30 0,2344261 0,01730017 0,93709028 0,934857333
31 0,23507849 0,01851077 0,9326881 0,930366529
32 0,23570039 0,0197282 0,92826109 0,925854469
33 0,23629411 0,02095027 0,92381719 0,921329006
34 0,23686171 0,02217504 0,91936348 0,916797155
35 0,23740505 0,02340077 0,91490631 0,912265167
36 0,23792581 0,02462589 0,91045132 0,907738598
37 0,23842551 0,02584902 0,90600355 0,903222379
38 0,23890554 0,02706895 0,90156747 0,898720873
39 0,23936715 0,02828456 0,89714705 0,894237934
40 0,23981149 0,02949491 0,89274577 0,889776954
41 0,24023961 0,03069915 0,88836674 0,885340911
42 0,24065248 0,03189652 0,88401266 0,880932413
43 0,24105098 0,03308638 0,87968591 0,876553729
44 0,24143592 0,03426815 0,87538855 0,87220683
45 0,24180806 0,03544134 0,8711224 0,867893418
46 0,24216809 0,03660552 0,86688901 0,86361495
47 0,24251665 0,03776033 0,8626897 0,859372668
48 0,24285434 0,03890545 0,85852562 0,855167618
Grafico 5. Curva Coeficiente de concentración CR vs. Tiempo de salmuera
Temperatura 8 ºC

SIMULACIÓN 6

𝑘𝑔 𝑁𝑎𝐶𝑙
𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎 = 0,28
𝑘𝑔 𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 = 8°𝐶
Datos presentados
 concentraci
concentracion on 1-cm
superficie (kg below
Tiempo (hr) CR Ferr
NaCl/kg surface (kg
cheese) NaCl/kg
cheese)
0 0 0 1 #¡DIV/0!
1 0,085913285 0 1 1
2 0,131581754 1,04E-02 0,96285714 1
3 0,15545562 1,02E-07 0,99999964 1
4 0,170629178 9,06E-07 0,99999676 0,99999967
5 0,181347384 1,3668E-06 0,99999512 0,99999499
6 0,189432225 8,4649E-06 0,99996977 0,99996909
7 0,195809824 3,1452E-05 0,99988767 0,99988549
8 0,201006723 8,4792E-05 0,99969717 0,99969196
9 0,205347136 0,00018441 0,9993414 0,99933122
10 0,209042998 0,00034483 0,99876846 0,99875117
11 0,212239446 0,00057747 0,9979376 0,99791106
12 0,215039651 0,00088997 0,99682155 0,99678377
13 0,217519223 0,00128631 0,99540602 0,99535527
14 0,219735008 0,00176739 0,99368789 0,9936227
15 0,221730677 0,00233162 0,99167279 0,99159201
16 0,223540409 0,00297561 0,98937281 0,98927556
17 0,225191388 0,00369475 0,98680446 0,98669014
18 0,22670554 0,00448364 0,98398699 0,98385522
19 0,228100775 0,00533648 0,98094116 0,98079175
20 0,229391884 0,00624731 0,97768819 0,97752113
21 0,230591204 0,00721024 0,97424916 0,97406455
22 0,231709118 0,00821955 0,97064447 0,97044255
23 0,232754438 0,0092698 0,96689356 0,96667463
24 0,233734693 0,01035588 0,9630147 0,96277915
25 0,234656365 0,01147303 0,95902491 0,95877317
26 0,235525065 0,01261683 0,9549399 0,95467244
27 0,236345679 0,01378325 0,95077411 0,95049142
28 0,237122487 0,0149686 0,9465407 0,9462433
29 0,237859251 0,01616953 0,94225167 0,94194006
30 0,238559299 0,017383 0,93791786 0,93759258
31 0,23922558 0,01860626 0,93354908 0,93321065
32 0,239860725 0,01983683 0,92915417 0,92880311
33 0,240467086 0,0210725 0,92474107 0,92437788
34 0,241046774 0,02231127 0,92031689 0,91994208
35 0,241601687 0,02355136 0,915888 0,91550206
36 0,242133543 0,02479117 0,91146011 0,9110635
37 0,242643893 0,02602929 0,90703826 0,90663145
38 0,243134151 0,02726444 0,90262699 0,90221041
39 0,2436056 0,02849552 0,89823027 0,89780436
40 0,244059413 0,02972153 0,89385166 0,89341683
41 0,244496663 0,0309416 0,88949428 0,88905093
42 0,244918334 0,03215495 0,88516088 0,88470938
43 0,245325328 0,03336091 0,88085388 0,8803946
44 0,245718479 0,03455889 0,87657538 0,87610868
45 0,246098553 0,03574838 0,87232723 0,87185344
46 0,246466261 0,03692892 0,86811101 0,86763045
47 0,246822257 0,03810014 0,86392809 0,86344108
48 0,247167151 0,0392617 0,85977964 0,85928648
 CR vs tiempo salmuera Experimentos 6
1,02
1
0,98
0,96
0,94
0,92
0,9
Coeficiente de

0,88
0,86
0,84

0 10 20 30 40 50 60
Tiempo

Grafico 6. Curva Coeficiente de concentración CR vs. Tiempo de salmuera

Temperatura 8 ºC.

SIMULACIÓN 7

𝑘𝑔 𝑁𝑎𝐶𝑙
𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎 = 0,27
𝑘𝑔 𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 = 12°𝐶
Datos presentados

concentraci
concentraci
on 1-cm
on
below
Tiempo (hr) superficie CR Ferr
surface (kg
(kg NaCl/kg
NaCl/kg
cheese)
cheese)
0 0 0 1 #¡DIV/0!
1 0,10990865 5,55E-02 0,79444444 1
2 0,15058367 1,24E-07 0,99999954 1
3 0,17068893 4,59E-08 0,99999983 0,99999823
4 0,18319108 9,1676E-06 0,99996605 0,99996497
5 0,1919189 5,649E-05 0,99979078 0,99978539
6 0,19845391 0,00019246 0,99928717 0,99927167
7 0,20358284 0,00046632 0,99827289 0,99824033
8 0,20774677 0,00091176 0,9966231 0,99656681
9 0,21121464 0,00154382 0,99428214 0,99419658
10 0,21416097 0,00236212 0,99125139 0,99113247
11 0,21670458 0,00335589 0,98757079 0,98741584
12 0,21892957 0,00450836 0,98330238 0,98310995
13 0,22089734 0,00580008 0,97851822 0,97828783
14 0,2226539 0,00721105 0,97329242 0,97302434
15 0,22423452 0,00872199 0,96769633 0,96739137
16 0,22566673 0,01031509 0,96179595 0,96145529
17 0,22697239 0,01197431 0,95565069 0,95527579
18 0,22816911 0,01368546 0,94931311 0,94890556
19 0,22927122 0,01543615 0,94282907 0,94239056
20 0,23029059 0,01721569 0,9362382 0,93577044
21 0,23123705 0,01901489 0,92957449 0,92907918
22 0,23211892 0,02082593 0,92286692 0,92234572
23 0,23294322 0,02264219 0,91614004 0,91559456
24 0,23371595 0,02445806 0,90941457 0,90884637
25 0,23444227 0,02626886 0,90270791 0,90211845
26 0,23512665 0,02807066 0,89603459 0,89542528
27 0,23577298 0,0298602 0,88940668 0,88877884
28 0,23638466 0,03163478 0,88283417 0,88218903
29 0,23696467 0,03339219 0,87632521 0,87566397
30 0,23751566 0,03513066 0,86988646 0,8692102
31 0,23803997 0,03684872 0,86352325 0,86283301
32 0,23853969 0,03854525 0,85723981 0,85653654
33 0,23901667 0,04021936 0,8510394 0,85032402
34 0,2394726 0,04187038 0,84492451 0,84419787
35 0,23990898 0,04349783 0,83889694 0,83815981
36 0,24032716 0,04510137 0,83295789 0,83221102
37 0,24072838 0,04668081 0,8271081 0,82635218
38 0,24111375 0,04823607 0,82134789 0,82058358
39 0,24148429 0,04976714 0,81567725 0,81490513
40 0,24184093 0,05127412 0,81009585 0,8093165
41 0,24218451 0,05275715 0,80460313 0,80381708
42 0,24251582 0,05421645 0,79919835 0,79840609
43 0,24283556 0,05565224 0,79388058 0,79308257
44 0,2431444 0,05706484 0,78864876 0,78784544
45 0,24344294 0,05845454 0,78350171 0,78269349
46 0,24373174 0,05982169 0,7784382 0,77762545
47 0,24401131 0,06116664 0,77345688 0,77263996
48 0,24428215 0,06248978 0,76855636 0,76773562
 CR vs tiempo salmuera Experimentos 7
1,2

0,8
Coeficiente de

0,6

0,4

0,2

0 0 10 20 30 40 50 60
Tiempo

Grafico 7. Curva Coeficiente de concentración CR vs. Tiempo de salmuera

Temperatura 12 ºC.

SIMULACIÓN 8

𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎 𝑘𝑔 𝑁𝑎𝐶𝑙
= 0,275 𝑘𝑔 𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎

𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 = 12°𝐶
Datos presentados
 concentraci
concentraci
on 1-cm
on
below
Tiempo (hr) superficie CR Ferr
surface (kg
(kg NaCl/kg
NaCl/kg
cheese)
cheese)
0 0 0 1 #¡DIV/0!
1 0,11152782 5,55E-02 0,79814127 1
2 0,15302261 1,12E-06 0,99999593 1
3 0,17354747 4,32E-08 0,99999984 0,99999894
4 0,18631401 8,8068E-06 0,99996798 0,99997622
5 0,19522772 5,4877E-05 0,99980045 0,9998431
6 0,20190252 0,00018837 0,99931503 0,99944055
7 0,2071415 0,00045883 0,99833151 0,9985997
8 0,21139498 0,00090074 0,99672459 0,99719433
9 0,21493755 0,00152994 0,9944366 0,99515801
10 0,21794742 0,00234676 0,99146633 0,99247754
11 0,22054596 0,00334093 0,98785116 0,98917816
12 0,22281903 0,00449599 0,98365094 0,98530896
13 0,22482935 0,00579262 0,97893594 0,98093138
14 0,22662392 0,0072108 0,9737789 0,97611133
15 0,22823877 0,0087312 0,96825018 0,97091402
16 0,229702 0,01033586 0,96241505 0,96540107
17 0,23103596 0,01200857 0,95633248 0,95962893
18 0,23225861 0,01373495 0,95005471 0,95364822
19 0,23338463 0,01550245 0,94362745 0,94750371
20 0,2344261 0,01730017 0,93709028 0,94123453
21 0,2353931 0,01911877 0,93047718 0,9348746
22 0,23629411 0,02095027 0,92381719 0,92845314
23 0,2371363 0,02278789 0,91713496 0,92199518
24 0,23792581 0,02462589 0,91045132 0,91552204
25 0,2386679 0,02645946 0,90378379 0,90905183
26 0,23936715 0,02828456 0,89714705 0,90259984
27 0,24002752 0,03009784 0,8905533 0,89617892
28 0,24065248 0,03189652 0,88401266 0,88979983
29 0,2412451 0,03367831 0,87753344 0,88347154
30 0,24180806 0,03544134 0,8711224 0,87720142
31 0,24234377 0,03718412 0,86478502 0,87099554
32 0,24285434 0,03890545 0,85852562 0,86485883
33 0,2433417 0,04060441 0,85234761 0,85879521
34 0,24380754 0,04228027 0,84625355 0,8528078
35 0,2442534 0,04393253 0,84024536 0,84689896
36 0,24468068 0,04556081 0,83432434 0,84107048
37 0,24509062 0,04716489 0,8284913 0,8353236
38 0,24548437 0,04874467 0,82274666 0,82965914
39 0,24586297 0,05030012 0,81709046 0,82407752
40 0,24622737 0,05183132 0,81152246 0,81857886
41 0,24657843 0,0533384 0,80604218 0,813163
42 0,24691694 0,05482155 0,80064892 0,80782955
43 0,24724364 0,056281 0,79534181 0,80257793
44 0,2475592 0,05771704 0,79011986 0,79740742
45 0,24786423 0,05912997 0,78498193 0,79231714
46 0,24815931 0,06052012 0,77992682 0,78730611
47 0,24844497 0,06188786 0,77495325 0,78237328
48 0,2487217 0,06323353 0,77005988 0,7775175
 CR vs tiempo salmuera Experimentos 8
1,2

0,8

0,6
Coeficiente de

0,4

0,2

0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo(h)

Grafico 8. Curva Coeficiente de concentración CR vs. Tiempo de salmuera

Temperatura 12 ºC

SIMULACIÓN 9

𝑘𝑔 𝑁𝑎𝐶𝑙
𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎 = 0,28
𝑘𝑔 𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 = 12°𝐶
 Datos repostados
concentraci
concentraci
on 1-cm
on
below
Tiempo (hr) superficie CR Ferr
surface (kg
(kg NaCl/kg
NaCl/kg
cheese)
cheese)
0 0 0 1 #¡DIV/0!
1 0,11314039 5,55E-02 0,80174589 1
2 0,15545562 1,02E-07 0,99999964 1
3 0,17640076 4,08E-09 0,99999999 0,99999896
4 0,18943222 8,4649E-06 0,99996977 0,99997651
5 0,19853222 5,333E-05 0,99980954 0,99984464
6 0,20534714 0,00018441 0,9993414 0,99944519
7 0,21069642 0,00045156 0,99838729 0,99860975
8 0,21503965 0,00088997 0,99682155 0,99721213
9 0,2186571 0,00151631 0,99458461 0,99518558
10 0,22173068 0,00233162 0,99167279 0,99251645
11 0,22438427 0,00332611 0,98812102 0,9892295
12 0,22670554 0,00448364 0,98398699 0,9853734
13 0,22875852 0,00578501 0,97933924 0,98100924
14 0,2305912 0,00721024 0,97424916 0,97620263
15 0,23224035 0,00873989 0,96878612 0,97101859
16 0,23373469 0,01035588 0,9630147 0,96551858
17 0,23509702 0,01204186 0,95699337 0,95975894
18 0,23634568 0,01378325 0,95077411 0,95379022
19 0,23749566 0,01556732 0,94440244 0,94765715
20 0,2385593 0,017383 0,93791786 0,94139884
21 0,23954689 0,01922077 0,93135438 0,93504919
22 0,24046709 0,0210725 0,92474107 0,92863744
23 0,24132722 0,02293125 0,91810266 0,92218861
24 0,24213354 0,02479117 0,91146011 0,91572407
25 0,24289145 0,02664731 0,90483104 0,90926193
26 0,2436056 0,02849552 0,89823027 0,9028175
27 0,24428004 0,03033236 0,89167014 0,89640367
28 0,24491833 0,03215495 0,88516088 0,89003122
29 0,24552358 0,03396093 0,87871095 0,88370913
30 0,24609855 0,03574838 0,87232723 0,87744482
31 0,24664568 0,03751571 0,86601531 0,87124437
32 0,24716715 0,0392617 0,85977964 0,86511272
33 0,2476649 0,04098536 0,85362373 0,85905383
34 0,24814068 0,04268593 0,84755026 0,85307083
35 0,24859606 0,04436286 0,84156122 0,84716611
36 0,24903245 0,04601575 0,83565802 0,84134148
37 0,24945114 0,04764436 0,82984156 0,83559818
38 0,2498533 0,04924855 0,82411232 0,82993706
39 0,25023998 0,05082828 0,81847044 0,82435855
40 0,25061215 0,0523836 0,81291573 0,81886278
41 0,2509707 0,05391462 0,80744778 0,81344962
42 0,25131644 0,05542153 0,80206595 0,80811867
43 0,25165012 0,05690456 0,79676944 0,80286939
44 0,25197241 0,05836396 0,79155728 0,79770104
45 0,25228395 0,05980004 0,78642843 0,79261276
46 0,25258534 0,06121313 0,7813817 0,7876036
47 0,2528771 0,06260356 0,77641585 0,78267249
48 0,25315974 0,06397171 0,77152959 0,77781831
 CR vs tiempo salmuera Experimentos 9
1,2

0,8

0,6
Coeficiente de

0,4

0,2

0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo (h)

Grafico 9. Curva Coeficiente de concentración CR vs. Tiempo de salmuera

Temperatura 12 ºC

Cálculo del coeficiente de difusión efectivo:

La opción Buscar Objetivo del programa Excel de Microsoft puede

utilizarse en este análisis. En los experimentos, ya que tenemos un
conjunto de datos, cualquiera de los valores de los datos experimentales
puede ser nuestra casilla “Definir Celda” mientras que el valor CR
correspondiente es la casilla “Con el Valor”. La celda “Cambiando la
Celda” será entonces la celda del coeficiente de difusión que
previamente se había estipulado.

Análisis:

¿Cómo cambió el valor del coeficiente de difusión efectivo con un

aumento en la concentración y/o temperatura de la salmuera?
Los valores del coeficiente de difusión efectivos aumentan con el incremento de la temperatura, por

anterior, para la temperatura de 4°C se hallaron D en el orden de x10--

07
, en la temperatura de 8°C se hallaron los valores intermedios y en la
temperatura de 12°C los de mayor valor.

Asimismo, la concentración que arrojó comportamientos en las gráficas

más estables fue la de 0,28 kgNaCl/kg salmuera, este parámetro
también causa un efecto en el aumento del coeficiente efectivo de
difusión.

Se logró determinar el coeficiente efectivo de difusión a partir de datos

experimentales arrojados por un simulador, gracias a una serie de datos
que se analizaron y evaluaron en Excel.

Practica 3. Destilación

Descripción de la práctica.

Simulación de la destilación de vinos con diferentes graduaciones

alcohólicas para obtener licores concentrados. El vino ya fermentado y
filtrado se utiliza la destilación para eso es conducido a un tanque de
almacenamiento, de donde se conduce a un precalentado y se alimenta
a la columna de destilación continua (Figura 3). El alimento con flujo F,
ingresa con una concentración de alcohol de: 12.5, 15.5 o 17.3 por
ciento V/V, en tanto que el destilado que se obtiene muestra una
concentración menor o igual que la concentración presente en el Brandy
(un aguardiente obtenido a través de la destilación del vino, casi
siempre con un 40- 60 por ciento de volumen en etanol). Este licor se
obtiene en la cima de la torre de destilación después de una
condensación total.
 Objetivos:

 Estudiar el comportamiento dinámico de una columna de platos de

destilación continua.
 Evaluar el efecto del caudal de alimentación sobre las corrientes
de salida (cima y fondos).
 Estimar las temperaturas y las composiciones del destilado, para
cada composición y flujo del alimento.

Procedimiento
Figura . Diagrama de flujo del procedimiento de la destilación
 Descripción del Procedimiento

 Acceda al siguiente enlace:

https://www.intelligen.com/download/ (Completar los datos solicitados,
descargar e instalar)

• Simular un proceso de destilación continua mediante el empleo de

Superpro Designer (Ver Video uso del software)

• Seleccionar el flujo del alimento y la composición del alimento a

la torre. Con estos datos tendrá que tomar nota de los correspondientes
flujos de fondo y temperaturas de cima, para cada combinación de
valores en las variables de entrada. Por último, se debe registrar los
datos de composición en el destilado obtenido en las siguientes tablas.

Variables de Entrada y Salida

 Resultados

Tabla 4. Condiciones simulación destilación vino

Alimentación 150 kg/h (50% de volumen de etanol)

Flujo de Flujo de Concentración

T destilado
% vino destilado fondo de destilado
(°C)
(kg/h) (v/v) (kg/h)

12.5 11,25000 52,50000 98,3 0,161058

15.5 13,95000 50,70000 97,9 0,194507

17.3 15,57000 49,62000 97,6 0,213758

Alimentación 250 kg/h

12.5 18,75000 87,50000 98,3 0,161058

15.5 23,25000 84,5000 97,9 0,194507

17.3 25,95000 82,70000 97,6 0,213758

Alimentación 500 kg/h

12.5 37,50000 175,00000 98,3 0,161058

15.5 46,50000 169,00000 97,9 0,194507

17.3 51,90000 165,40000 97,6 0,213758

Representación Gráfica de Resultados

Alimentación 150 kg/h

Alimentación 250 kg/h

Alimentación 500 kg/h

Análisis y Discusión de Resultados

1. Presentar los resultados de la simulación de cada uno de los

procesos mencionados mediante gráficos y tablas. Analizar el
comportamiento de cada una de las variables de respuesta.

2. Evaluar si el comportamiento de las variables de respuesta

es el esperado de acuerdo con lo establecido en la teoría, de no ser así
explicar cuál debería ser el comportamiento de acuerdo con los
fundamentos de la destilación argumentando de forma clara su
respuesta.
 Conclusiones

Se logra evidenciar un aumento del % de vino que influye en el

aumento de flujo destilado, mientras hay disminución en el flujo de
fondo.

Para concluir cabe resaltar que el flujo de fondo es inversamente

proporcional al del flujo de destilado debido a que es provocado por la
alimentación que es ingresada en el proceso de destilación del vino, a
mayor cantidad de alimentación se obtendrá un mayor flujo de
destilado.

Practica 4. Secador de Bandejas

Objetivos

 Estudiar la operación de secado directo por lotes.

 Determinar la curva de secado y la curva de velocidad de
secado para un lote de zanahorias dentro de un secador de
bandejas donde fluye aire en condiciones controladas.

FUNDAMENTO TEORICO

El proceso de secado consiste en la remoción de humedad de una

sustancia, involucrando los fenómenos de transferencia de calor y masa,
en forma simultánea. La transferencia de masa ocurre cuando el sólido
pierde humedad y la transferencia de calor se verifica cuando el medio
ambiente (aire) entrega calor al sólido, calor que se emplea en la
evaporación del agua que se va incorporando al aire a medida que
a secar. Singh,transcurre
R. P., & Heldman, D. de
el proceso R. secado.
(2014). Una de las formas usuales de secado
consiste en hacer circular una corriente de aire caliente sobre el material
DESCRIPCION DE LA PRACTICA

Para determinar la factibilidad de secar cierto producto alimenticio, se

obtuvieron datos de secado con un secador de bandejas y flujo de aire
sobre la superficie superior expuesta con área de 0.186 m2. El peso de
la muestra totalmente seca fue de 3.765 kg de sólido seco (Ws). La
muestra húmeda en equilibrio pesó 3.955 kg H2O + sólido. Por
consiguiente, contenía (3.955 - 3.765), o 0.190, kg de humedad de
equilibrio. En el ensayo de secado se obtuvieron los siguientes pesos de
las muestras en función del tiempo
Tabla 5. Resultados obtenidos en el proceso de secado de un alimento.
Con los datos suministrados se puede elaborar la siguiente tabla
utilizando estas
Ecuaciones.
𝑊− 𝑊 ∆𝑋
𝑋= 𝑅=− ∗
𝑊𝑠 𝑠 ∆𝑡
𝑊𝑠 𝐴
Tiempo (h) 𝑤𝑡(𝑘𝑔)
0,00 5,01
0,40 4,89
0,80 4,81
1,40 4,70
2,20 4,55
3,00 4,40
4,20 4,24
5,00 4,15
7,00 4,02
9,00 3,98
12,00 3,96
Temperatura de secado: 340K
Flujo de Aire:0.01354

- Calcular Y, Yt
- Graficar el contenido de humedad en función del tiempo
- Calcular Velocidad de secado constante
- Calcular el tiempo necesario y el costo para secar 500 kg material.
- Repetir los pasos anteriores para los datos obtenidos en la simulación
de un proceso de secado de 700 kg zanahoria.
R [Kg/h
t [h] W [Kg] X [Kg/Kg] ΔX/Δt
m2]

0 5,01 0,331

0,4 4,89 0,298 -0,0797 1,6129

0,8 4,81 0,277 -0,0531 1,0753

1,4 4,7 0,248 -0,0487 0,9857

2,2 4,55 0,208 -0,0498 1,0081

3 4,4 0,168 -0,0498 1,0081

4,2 4,24 0,126 -0,0354 0,7168

5 4,15 0,102 -0,0299 0,6048

7 4,02 0,067 -0,0173 0,3495

9 3,98 0,057 -0,0053 0,1075

12 3,96 0,052 -0,0018 0,0358

A partir de la tabla elaborada se encuentra que la humedad crítica es
0,1262 Kg/Kg viendo que, en esta humedad, el peso de la muestra no
hay cambios tan amplios a medida que transcurre el tiempo. Por lo
tanto, la humedad del equilibrio es la que cuando el peso no hace más
cambios, por lo que se considera que es el último dato de la tabla es
decir 0,052 Kg/Kg.

2. Graficar el contenido de humedad en función del tiempo

0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
-0,05 0

5 10 15
t(h)

3. Calcular Velocidad de secado constante. (R), ósea en el periodo del

secado constante
El periodo del secado constante es el que está comprendido entre la
humedad inicial y la crítica, como se cuenta con valores de secado se
hace un promedio y ese resultado es la R en el periodo constante.

1,6129 + 1,0753 + 0,9857 + 1,0081 + 1,0081 + 0,7168

𝑅=
6

𝑅 = 1,0678 𝐾𝑔/ℎ𝑚2
 Segundo Periodo Secado
00.001
y = -241,33x2 + 48,827x - 1,8637
00.001R² = 0,993
00.001
00.000
00.000
00.000
00.000
R

00.000
00.000 00.000 00.000 00.000 00.000 00.000 00.000 00.000
X

4. Calcular el tiempo necesario y el costo para secar 500 kg material.

Para calcular el tiempo de secado de los 500kg, se supone los

datos de los problemas anteriores para hallar la función de
velocidad de secado y poder extrapolar el tiempo cogiendo como
𝑊𝑠 = 500𝑘𝑔

Primer Periodo Secado

y
00.002
= 169798x5 - 17 5261x4 + 71700x3 - 14535x2 + 1460,2x - 57,162
R² = 1
00.001

00.001
R

00.001

00.001

00.001
00.000 00.000 00.000 00.000 00.000 00.000
X
A partir de las gráficas anteriores se puede hallar las funciones de la
velocidad de secado N1 y N2

N1 = 169798x5 − 175261x4 + 71700x3 − 14535x2 + 1460,2x − 57,162

N2 = −241,33x2 + 48,827x − 1,8637

Para calcular el tiempo

Xo Xc
WS dX
dX +∫ ]
N2
t= [∫ Xf
A N1
Xc

0,3307 0,1262
500 d dX
t= X + ∫ ] = 1162,94 h
0,186 [ ∫ N2
N1 0,0518
0,1262

5. la humedad, la humedad crítica, y la de equilibrio, velocidad de

secado constante y la gráfica del contenido de humedad en función del
tiempo para 700 Kg de zanahoria a 3 temperaturas dadas.

T= 35°C

Ws 5,01 A [m2] 0,186

X R [Kg/s
t [s] ΔX/Δt
[Kg/Kg] m2]

25511 0,6000
25756 0,5500 -0,0002 0,0055
 26026,9 0,5000 -0,0002 0,0050

26329,7 0,4500 -0,0002 0,0044

26673 0,4000 -0,0001 0,0039

27069,3 0,3500 -0,0001 0,0034

27538 0,3000 -0,0001 0,0029

28111,7 0,2500 -0,0001 0,0023

28851,3 0,2000 -0,0001 0,0018

29893,7 0,1500 0,0000 0,0013

31675,7 0,1000 0,0000 0,0008

A partir de la anterior tabla se obtiene la humedad crítica es 0,35 Kg/Kg

debido a que, en esta humedad, el peso de la muestra no sufre grandes
cambios al transcurrir el tiempo. Por lo tanto, la humedad del equilibrio
es 0,1 Kg/Kg.

0,0055 + 0,0055 + 0,0044 + 0,0039 + 00,0034

R=
5

Kg
R = 0,0044 ⁄ 2
sm
 t vs X
00.001
00.001
00.001
00.000
00.000
00.000
00.000
00.000
X

25000 26000 27000 28000 29000 30000 31000 32000 33000

t [s]

T=45°C

Ws 5,01 A [m2] 0,186

X R [Kg/s
t [s] ΔX/Δt
[Kg/Kg] m2]

6281,84 0,6000

6342,17 0,5500 -0,0008 0,0223

6408,87 0,5000 -0,0007 0,0202

6483,44 0,4500 -0,0007 0,0181

6567,97 0,4000 -0,0006 0,0159

6665,56 0,3500 -0,0005 0,0138

6780,98 0,3000 -0,0004 0,0117

6922,24 0,2500 -0,0004 0,0095

7104,36 0,2000 -0,0003 0,0074

7361,04 0,1500 -0,0002 0,0052

7799,85 0,1000 -0,0001 0,0031

A partir de la tabla se obtiene la humedad crítica es 0,35 Kg/Kg debido a
que, en esta humedad, el peso de la muestra no sufre grandes cambios
al transcurrir el tiempo. Por lo tanto, la humedad del equilibrio es 0,1
Kg/Kg.

0,0223 + 0,2020 + 0,0181 + 0,0159 + 0,0138 + 0,0117

R=
6

Kg
R = 0,017 2
⁄s m

t vs X
00.001

00.001

00.000

00.000
X

00.000

00.000

00.000
6400 6600 68007000 7200 7400
6200
t [s]

T= 60°C
 Ws 5,01 A [m2] 0,186

X R [Kg/s
t [s] ΔX/Δt
[Kg/Kg] m2]

1731,05 0,6000

1747,68 0,5500 -0,0030 0,0810

1766,06 0,5000 -0,0027 0,0733

1786,61 0,4500 -0,0024 0,0655

1809,9 0,4000 -0,0021 0,0578

1836,79 0,3500 -0,0019 0,0501

1868,6 0,3000 -0,0016 0,0423

1907,53 0,2500 -0,0013 0,0346

1957,71 0,2000 -0,0010 0,0268

2028,44 0,1500 -0,0007 0,0190

2149,36 0,1000 -0,0004 0,0111

A partir de la anterior tabla se obtiene la humedad crítica es 0,35 Kg/Kg

debido a que, en esta humedad, el peso de la muestra no sufre grandes
cambios al transcurrir el tiempo. Por lo tanto, la humedad del equilibrio
es 0,1 Kg/Kg.

0,081 + 0,0733 + 0,0655 + 0,0578 + 0,051

R=
5

Kg
R = 0,0655 ⁄ 2
sm
 t vs X
00.001

00.001

00.001

00.000
X

00.000

00.000

00.000
1800 1900 2000 2100 2200
00.000 t [s]
1700
Practica 5. Secado por atomización (Spray Drying)
Objetivo general

Implicar al estudiante en la simulación de un proceso específico de

Secado en Spray utilizando Superpro Designer para la obtención de jugo
en polvo a partir de jugo de bagazo de caña.

Objetivos específicos

1. Determinar la cantidad de jugo en polvo producido y registrar el

caudal del aire necesario para el secado

2. Presentar los resultados de la simulación mediante gráficos y tablas

3. Evaluar si el comportamiento de las variables de respuesta se ajusta

a lo esperado según la teoría

Simulación destilación usando Superpro Designer

El estudiante debe variar el flujo de jugo de caña alimentado al secador

(22 – 25 brix, la temperatura del aire de secado (70 – 120) y el tiempo
de operación del equipo en un día de trabajo (12 h). Además, se debe
determinar la cantidad de jugo en polvo producido. Por último, el
estudiante deberá registrar el caudal del aire necesario para el secado
correspondiente. Los datos de composición obtenidos para las diferentes
condiciones de operación regístralos en las siguientes tablas.

Tabla 7. Condiciones para la simulación del proceso de secado del jugo

de caña de azúcar.

ENTRADA SALIDA
Entrada Jugo brix % H2O Producto Producto
Alimentación Vapor (Kg / h)
(L /h) (Kg/h)
 10 22 0,1 1,2 2,27
25 22 0,1 3 5,66
50 22 0,1 6 11,33
10 22 0,5 3 2,28
25 22 0,5 6 5,69
50 22 0,5 12 11,38
10 22 1 6 2,29
25 22 1 12 5,72
50 22 1 42 11,44

Alimentación Vs producto
12 11,33

y = 0,2265x + 0,0016
10 R² = 1

6 5,66

2 2,27

0 10 20 30 40 50 60

Análisis de resultados: Los resultados muestran que la eficiencia del

proceso varía ligeramente con las diferentes tasas de alimentación. Para
la tasa de alimentación de 10 L/h, la eficiencia fue de aproximadamente
0.227 Kg/L, para 25 L/h fue de alrededor de 0.2264 Kg/L, y para 50 L/h
fue de aproximadamente 0.2266 Kg/L. En el rango de tasas de
alimentación considerado anteriormente se puede concluir que la
eficiencia del proceso se mantiene relativamente constante.

Se observa una clara correlación positiva entre el contenido de °Brix en

el jugo de caña y la producción de producto seco. A medida que los
°Brix se mantiene constante en 22, se evidencia un aumento progresivo
en la cantidad de producto seco obtenido.
 10 22 0,1 1,2 2,27
10 22 0,5 3 2,28
10 22 1 6 2,29

%H2O Vs Producto
2,295

2,29 y = 0,0221x + 2,2682

R² = 0,9959
2,285

2,28

2,275

2,27

2,265

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2

Se observa que, a pesar de las variaciones en el contenido de agua, la

producción de producto seco experimenta cambios mínimos. Los valores
de producción (2.27, 2.28, 2.29 Kg/h) son cercanos entre sí, indicando
una estabilidad en los resultados.

25 22 0,1 3 5,66
25 22 0,5 6 5,69
25 22 1 12 5,72
 %H2O Vs Producto vapor
14

12 y = 10,082x + 1,623
R² = 0,9842
10

0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2

Se observa que la cantidad de vapor requerida también aumenta de

manera proporcional al contenido de agua. Este aumento sugiere que se
requiere más energía en forma de vapor para llevar a cabo el proceso de
secado a medida que se incrementa la humedad inicial del producto.

La variación de temperatura del aire seco de 70 a 120 grados Celsius

puede tener un impacto significativo en la eficiencia del proceso de
secado por aspersión. La teoría del secado por aspersión sugiere que un
aumento en la temperatura del aire puede acelerar la velocidad de
evaporación, contribuyendo así a una mayor eficiencia en la eliminación
de la humedad del producto.

- Evaluar si el comportamiento de las variables de respuesta es el

esperado de acuerdo con lo establecido en la teoría, de no ser así
explicar cuál debería ser el comportamiento de acuerdo con los
fundamentos de la destilación argumentando de forma clara su
respuesta.
El comportamiento de las variables de respuesta en el secado por
aspersión de jugo de caña está en línea con lo establecido en la teoría.
Sin embargo, hay algunos puntos que pueden ser discutidos.
La cantidad de jugo en polvo producido disminuye con el aumento del
°Brix. Esto se debe a que la viscosidad del jugo aumenta con el °Brix, lo
que dificulta la atomización del producto. A medida que la viscosidad
aumenta, es más difícil que el jugo se disperse en pequeñas gotas, lo
que reduce la superficie de contacto entre el producto y el aire de
secado. Como resultado, la evaporación del agua es más lenta y se
produce menos jugo en polvo y en cuanto al aumenta del flujo de jugo
de caña, la cantidad de jugo en polvo producido aumenta. Esto se debe
a que el aumento del flujo de jugo de caña aumenta la superficie de
contacto entre el producto y el aire de secado. A medida que aumenta la
superficie de contacto, la evaporación del agua es más rápida y se
produce más jugo en polvo.

Conclusiones

- La uniformidad en la eficiencia del proceso a diversas tasas de

alimentación respalda la teoría del secado por aspersión. La
variación en las tasas de alimentación, con un contenido constante
de °Brix, evidencia la estabilidad inherente en la eficiencia del
proceso.

- La correlación positiva entre el contenido de °Brix y la producción

de producto seco concuerda con la teoría del secado por
aspersión. El incremento gradual en la cantidad de producto seco,
manteniendo constante el °Brix en 22, respalda la noción de que
un mayor contenido de sólidos solubles en el jugo favorece la
formación y eficiencia del producto seco durante el proceso de
secado.

- Se registran cambios mínimos en la producción, la

proporcionalidad entre la cantidad de vapor requerida y el
contenido de agua subraya la relevancia de contemplar la
eficiencia energética en el diseño del proceso. Este hallazgo
resalta cómo la teoría del secado por aspersión se vincula
directamente con la influencia del contenido de agua en la
eficiencia global del proceso.
Conclusión general

Se logró por medio de análisis el desarrollo de problemas

industriales asociados a la destilación, extracción y adsorción,
planteando ecuaciones de transferencia de masa y cálculos
matemáticos para evaluar las variables, por medio de
simulaciones virtuales
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 GUAPAR~1.PDF -Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Vicerrectoría Académica y de Investigación Guía única para el
desarrollo del componente práctico del curso Transferencia de
masa código: 211612 1. Información general del componente
práctico
 https://unadvirtualedu.sharepoint.com/sites/TransferenciadeMasa
16042023/Shared%20Documents/General/Recordings/Reuni%C3
%B3n%20en%20General-20231021_200822-
Grabaci%C3%B3n%20de%20la%20reuni%C3%B3n.mp4?web=1
 Simulador virtual transferencia de masa