INFORME DE TRABAJO Código: ISA-ING-INF-003

Área: MANTENIMIENTO
“LAVADO INTERIOR DE TANQUE 16 Y
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FACILIDADES.”

INDICE

1. ALCANCE DEL SERVICIO

2. PERSONAL EJECUTANTE

3. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS EJECUTADOS

4. CONCLUSIONES

5. RECOMENDACIONES

6. REGISTRO FOTOGRÁFICO
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I. ALCANCE DEL SERVICIO:

En el presente informe se detalla los trabajos realizados durante la ejecución de las labores de
LAVADO INTERIOR DE TANQUE 16 Y FACILIDADES.

Dicho informe contiene las conclusiones y recomendaciones de los trabajos realizados.

Los trabajos fueron realizados en función a la disponibilidad del Terminal según indicación del
supervisor encargado por parte del cliente.

II. PERSONAL EJECUTANTE

PERSONAL CARGO
Ing. Jorge Hernández Suarez Residente de Obra
Ing. Dodanim Leiva Diaz Supervisora de Seguridad
Jesús Gonzales Guabloche Capataz
Daniel Minchola Maldonado Mecánico
Franklin Esquivel Lázaro Mecánico
Brandon Lizarraga Guzmán Pintor Industrial
Yefferson Rincones Carrillo Ayudante Calificado
Martín de la Cruz Gonzales Ayudante General

III. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS EJECUTADOS

1. INSTALACIÓN Y RETIRO DE PLATOS CIEGOS TOMA ALTA, BAJA Y RECEPCIÓN TANQUE 16.
1.1. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
 Se realizó la instalación y retiro de platos ciegos a toma alta, baja y recepción de tanque 16.
 Los platos ciegos instalados fueron de 6” de diámetro.
 Se realizó el reemplazo de empaquetaduras por nuevas a las tres tomas.

ITEM TIPO DIÁMETRO ESPESOR CANTIDAD ESTADO

EMPAQUETADURA
2 900 6” 1/8 3 NUEVOS
GARLOCK

Tabla. Empaquetadura de tomas de Tanque 16.

 Se colocó empaquetadura nueva libre de asbesto en las tres tomas lubricadas por ambas caras con
grasa multipropósito MP2.
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 Se realizó el reemplazo de espárragos y tuercas por nuevos.

ITEM GRADO NPS LONGITUD CANTIDAD ESTADO

ESPÁRRAGOS B7 3/4 4” 24 NUEVOS

TUERCAS 2H 3/4 4” 48 NUEVOS

Tabla. Espárragos y tuercas de tomas de Tanque 16.

 Se realizó torqueado de tomas a 300 ft.- lb.

Se realizaron los trabajos en las siguientes fechas:
INSTALACIÓN DE PLATOS CIEGOS RETIRO DE PLATOS CIEGOS

04/01/23 08/01/23

Tabla. Fecha de Instalación y Retiro de platos ciegos.

2. LAVADO INTERIOR TANQUE 16.

2.1. ESTADO DE TANQUE 16 – INTERIOR ANTES DE LA INTERVENCIÓN
 Se encontró Tanque 16 con residuos de producto GASOLINA 90.
 Se encontró Tanque 16 con borra en piso y olla del tanque.
2.2. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS REALIZADOS
 Se realizaron continuas pruebas de monitoreo con equipo de medición de gases ALTAIR 4XR
MSA en busca de presencia de vapores explosivos.
 No se detectó presencia de vapores explosivos ( LEL = 0% ) y la concentración de oxígeno se
encontró dentro de los parámetros admisibles ( O2 = 21% ).
 Antes de ingresar por el Manhole del Tanque se dio inducción al personal.
 Se activa el control de entrada y salida de personal del tanque.
 Se asignó a un colaborador la función de vigía que consistió en controlar el tiempo de ingreso y
salida del personal, 15 minutos dentro del Tanque y 15 minutos fuera del tanque.
 La borra fue retirada y almacenada en cilindros para su posterior eliminación por el buzón slop
más cercano al tanque 16.
 Se realiza el enjuague de las paredes y piso del tanque con baldes de agua y jaladores.
 Se realiza nuevamente un enjuague final para limpiar paredes y piso.
 Se seca el piso del tanque con trapeadores y trapo industrial.
Se realizaron los trabajos en la siguiente fecha:
LAVADO INTERIOR DE TANQUE 16

07/01/23

Tabla. Fecha de lavado interior de tanque 16.

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3. CIERRE DE TANQUE 16
 Se realizó el cierre del Tanque 16 con la instalación de dos Manholes.
 Se realizó el reemplazo de empaquetaduras por nuevas a los dos Manholes.

ITEM TIPO DIÁMETRO ESPESOR CANTIDAD ESTADO

EMPAQUETADURA
2 900 31” 1/8 2 NUEVOS
GARLOCK

Tabla. Empaquetadura de Manholes Tanque 16.

 Se realizó el reemplazo de espárragos y tuercas por nuevos.

ITEM GRADO NPS LONGITUD CANTIDAD ESTADO

ESPÁRRAGOS B7 3/4 4” 72 NUEVOS

TUERCAS 2H 3/4 4” 144 NUEVOS

Tabla. Espárragos y tuercas de Manholes Tanque 16.

 Se realizó torqueado de Manholes a 300 ft.- lb.

Se realizaron los trabajos en las siguientes fechas:

INSTALACIÓN DE MANHOLES

08/01/23

Tabla. Fecha de cierre y torqueado de Manholes.

III. CONCLUSIONES:

 Se realizó la instalación y retiro de platos ciegos de tres tomas (ALTA, BAJA Y

RECEPECIÓN) del tanque 16 bajo supervisión y conformidad de cliente.
 Se realizó la limpieza interior del tanque 16 bajo supervisión y conformidad de cliente TP.
 Se realizó el cierre del tanque 16 con bajo supervisión y conformidad de cliente TP.

IV. RECOMENDACIONES:

 Continuar con el plan de mantenimiento según programación de supervisión TP.

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V. REGISTRO FOTOGRÁFICO:
1. INDUCCIÓN DE PERSONAL ANTES DE INGRESAR A TANQUE 16.

Fig. Inducción de personal.

2. CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS POR VIGÍA

Fig. Control entradas y salidas.

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3. INSTALACIÓN Y RETIRO DE PLATOS CIEGOS

Fig. Bloqueado y etiquetado de válvulas.

Fig. Retiro de platos ciegos y torqueado a 300 ft.- lb.

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4. INSTALACIÓN DE PERNERÍA Y EMPAQUETADURA NUEVA

Fig.Cambio de empaquetadura de Manholes.

Fig. Cambio de empaquetadura de tomas.

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5. LIMPIEZA INTERIOR DE TANQUE 16

Fig. Antes de Limpieza de Tanque 16.

Fig. Después de Limpieza de Tanque 16.

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6. CIERRE DE TANQUE – INSTALACIÓN DE MANHOLES.

Fig. Etiquetado y aproximado de pernos.

Fig.Cierre de Manholes a 300 ft.- lb.

 ANEXOS Código: ISA-ING-INF-003
Terminal: TP Salaverry
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ANEXOS
FACILIDADES.”

ANEXOS
 ANEXOS Código: ISA-ING-INF-003
Terminal: TP Salaverry
“LAVADO INTERIOR DE TANQUE 16 Y CERTIFICADOS DE
FACILIDADES.” CALIBRACIÓN

CERTIFICADOS DE
CALIBRACIÓN
 I
+l$cAtGAZ,*
CALGAZ,
A DIVI ION OF AIRGAS USA LLC
821 Chesapeake Drive,
Cambridge. t\¡D 216'13
USA Tel. 1-800-638-'i 1 97
www.calgaz.com

CERTIFICATE OF ANALYSIS

Date: 03111t2ü22 Customer: IVISA SAFETY SALES

Order Number: 1 108366830 Part Number: 10045035
Lot Number: 402328107 Use Before: IVIAR 2024

Concentration
Component Accuracy: CH4 ts%,CO t5%,O2 t5%,H2S t10%

hIETHANE 1.45%(2e%LñL)
CARBON I\IIONOXIDE 6OPPM
OXYGEN 15%
HYDROGEN SULFIDE 20PPl\ll
NITROGEN BALANCE

Cylinder Size: 2.0 Cu. Ft" Valve: 5lB"-1BUNF

Contents: 5B Liter Pressure: 500 PSIG

Product cornposition verified by direct compariscn to calibration standards traceable to N.l.S.T. weights
and/or N.l.S.T. Gas lVlixture reference materials.

Analyst:
j:'r {', .
r ' ?3::4-.J.., '"-' '

Chris Donnelly
 n_
fi,ramsffm
Fecha de Calibración: 24Í11120?,2
Servicio Técnico Autorizado MSA Perú
Fecha de Emisión: 241fi1202?,
FOCAL SAFEW SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
Fecha recornendada de próxima certificación ; 241 I I Í20?3 fr, Manuel Valdez 179 Urb. Santa Luzm¡la

CERTIFICA,DO DE CALIBRACION N' 67580 9A7185023

Freddy.orih!¡ela@foca l-safety.com

Cliente; ISA AUTOMATION S,A,C. Equipo enuso: REPARADoY/O CALIBRADo

lnstrumento: ALTAIR4XR Equipo nuevo: No

slN 001 251 57-A20E0 Fabricante túlNE SAFEW APPLIANCES Co.

lncert. de
Objetivo a lncert. Mediciones SIN del
Gas Patrón Número de Lote la Rango
Verificar del Gas sensor
Medición
1 2 3
0 - 2000
lVlonóxido de Carbono (CO) 60 pprn 60 ppm 2% 3A2-4A23281 07-1 01 60 60 60 1,3317 ppm a420a755125
ppm

Oxígeno {4415 % 15% 2o/o 3A24A232&107-101 15 15 15 0,6506 % 0-30% 01200752154

Pentano (CsH12) 58 % s8% ¿lo 3A2-4A23281A7-101 58 58 58 1,2957 0/,

a-1aa% 30191004426

0-200
Sulfuro de Hidrógeno (H2S) 20 ppnt 20 ppm 10% 3A2-402328107-1 01 20 20 2A 2,0817 ppm 04200755125
ppm

Calibracíán: Contraete con gas patrén trazable a patrones de peso NI§T

Condiciones amóíenÍafes de Calibrací6n.' Comas - Lima Metrapolitana

Temperatura {"G} 23"C
Presión atmosérica {hPa}: l0l3 hPa
Humedad {oÁ}: 60 %
Procedlmienfos de Galibración: De acuerdo al manual de cada equipo

"La calibración de /os equ,pos, instrumentos y dispositivos utilizados-. /os mélodos de análisis ap{icados. y /as accianes tt omisrbnes son realizadas en forma
exctusiva prsr persona! de FACAL SAFETY SOC|EDAD ANONTMA CÉ.RRADA sin ifiteuención de MSA DEL PERU S.A.C. quien no responderá por los
mr'srnos. "

Límites en el uso: lndicados en el manual del equipo

Como se especifica en el i,,lanual de[ usuario y en concordancia con las recomendaciones de la OSHA, se debe realizar
una verificación o revisión de la Calibración con el gas patrón antes de cada uso para comprobar el correcto estado del
ínstrunrento. En equipos frjos la verificación debe ser periódica, La garantía para equipos nuevos es de 1 año. Por servicio
técnico, !a garantÍa es de 60 dias por mantenimiento y/o reparación. y de 6 rneses por repuesto cambiado. La garantía no
cubre la calibración de los eqr.ripos ni el daño producto del mal rnanejo de los mismos.

.M,
t//

Brian Mediua
Cantidad de hojas: 1 SERVICIO TÉCNICO
FOCAL SAFETY SOCIEDAD ANONIMA CERRADA