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TECNOLÓGICO NACIONAL DE

MÉXICO
INSTITUTO TECNOLOGICO DE
CERRO AZUL
MATERIA:
Formulación de Proyectos

DOCENTE:
Biól. Juan Rico Pérez

INTEGRANTES:
Aguilar García José de Jesús
Cruz Rodríguez Lorena
Juárez Hernández Roselia
Lechuga Limón José Enrique
Hernández bustos ricardo
NOMBRE DEL TRABAJO:
Programa de Perforación al Pozo Santita #102
CARRERA:
Ing. Petrolera
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN DEL
POZO DE DESARROLLO
SANTITA N° 102
CONTENIDO.

aquí se integrará el índice


PROGRAMA DE PERFORACIÓN DE POZOS DE DESARROLLO.

REGIÓN: TERRESTRE NORESTE


ACTIVO:

1.- NOMBRE DEL POZO.

Nombre: Santita Número: 102 Letra: -

Clasificación: Terrestre de Desarrollo del yacimiento


Producto Hidrocarburos Líquidos (aceite)
Esperado:
Plataforma: Santita Equipo: 4444

2.- OBJETIVO.

1.- Obtener acumulación de hidrocarburos en la porción poniente del área, en los


sedimentos del Kimmeridgiano en sus facies clásticas (san Andrés), así como el
cretácico medio e inferior.

3.- UBICACIÓN
Estado: VERACRUZ Municipio:

Referencia topográfica:

Tipo de pozo: Marino () Terrestre (x) Lacustre ()


3.1.- Pozo terrestre.
Ubicación:
Coordenadas UTM: X = 57, 519,14 m Y = 164,414.85 m

3.2.- Plano de ubicación geográfica.


4.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA.
Profundidad total programada: 2800 metros

5.- SITUACIÓN ESTRUCTURAL.

5.1.- Descripción estructural.


Por método sismológico de reflexión se ha determinado una nariz estructural, que
se localiza al w de la isla del jurásico superior de Tantima, dicha nariz se orienta
burdamente de NE-SW encontrándose sobre ella pequeñas culminaciones
secundarias. Sobre una de estas culminaciones se sitúa la localización.

6.- COLUMNA GEOLÓGICA PROBABLE.


6.1 Columna geológica.
Edad/ formación Profundidad
EOC GUAYABAL 3.2m
EOCENO INF ARAGON 230 m
EOCENO INF CHICONTEPEC SUP 305 m
PALEOC CHICONTEPC MED 645 m
PALEOC CHICONTEPEC INF 1430 m
K SUP MENDEZ 1500 m
K SUP SAN FELIPE 1700 m
K SUP AGUA NUEVA 1805 m
K MED TAMAULIPAS SUP 2024 m
K INF OTATES 2169 m
K INF. TAMAULIPAS INF 2174 m
J SUP PIMIENTA 2400 m
J SUP SAN ANDRES 2466 m
BASAMENTO 2544m

6.2 Eventos geológicos relevantes (fallas, buzamientos, domos salinos, etc.).

El Modelo Geológico está definido como una serie de eventos de múltiples


episodios de depositación de abanicos submarinos, erosión y relleno. Se pueden
destacar cuatro elementos del sistema de depósito de abanico: Canal central,
Canal central y lóbulos, Abanico medio y Abanico externo en la mayoría de las
unidades genéticas.
N° Interval Formación Litologí Hidrocarburo Producción Temperatur % Mol
o a a Fondo
H2S CO2
(C°)
(%)
Se definirá de acuerdo al número de intervalos a probar 100/0.056 107 --- ----

7.- INFORMACIÓN ESTIMADA DEL YACIMIENTO.


Se espera producción Comercial de Hidrocarburos líquidos.
8.- ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO - ETAPA DE PERFORACIÓN.
8.1. Estado mecánico del pozo.
8.2 Procedimiento Operacional.

8.2.1 Etapa Superficial:

AGUJERO DE 14 3/4”: (0-500 m) ------- Tiempo Estimado:

Generalidades /Objetivo:
Cubrir los mantos freáticos para aislar acuíferos superficiales, soportar las
formaciones someras no consolidadas y tener un medio de control para la
circulación de fluido.
Procedimiento:
1. Usar aparejo de fondo N° 1 (Ver secciones referentes a aparejos de fondo y
diseño sartas) con motor de fondo, perforar con gastos controlado -350gpm- los
primeros 30metros, luego aumentar hasta 650 gpm para mejorar la ROP y para
tener buena limpieza del agujero.
1. Perforar agujero de 14 3/4" con barrena tricónica verticalmente hasta la
profundidad de 100 m MD / 100 m TVD donde se asentará la TR de 9 5/8”.
2. Se perforará esta etapa con lodo polimérico inhibido con una densidad de 1.05
- 1.10 gr/cc, hasta la profundidad de asentamiento de la zapata a 500 m. NOTA:
Agregar material para prevenir embolamiento de la barrena.
3. Una vez en profundidad de asentamiento, circular el agujero limpio sin sobre
circular para evitar lavar/ erosionar el agujero y proceder a sacar sarta con barrena
hasta superficie.
4. Bajar Tubería de Revestimiento de 9 5/8”, 43.5 lb/pie, N-80, BCN. con zapata
guía flotadora perforable con barrena PDC. Bajar el número requerido de tramos
de tubería superficial y colgarla en la mesa rotaria.
5. Conecte la cabeza de cementación y cemente la tubería superficial de acuerdo
al procedimiento de la compañía de cementación.
NOTA: El fluido empleado para el asentamiento del tapón de desplazamiento
durante el proceso de cementación debe ser el lodo a utilizar durante la
perforación de la fase de 9 ½”. Una vez finalizada la cementación asentar la TR de
9 5/8” contra el fondo y proceder a cortar inmediatamente la TR.
NOTA: No será utilizado tapón diafragma, solo será utilizado tapón duro para
desplazar lechada de cemento, el cual será asentado parando el bombeo un barril
antes del volumen total, o cuando se vea que se está levantando presión cerca de
la presión de asentamiento.

6. Probar funcionamiento del equipo de flotación (zapata flotadora) desfogando


presión a 0 psi; checar contraflujo. En caso de falla de los equipos de flotación
bombear el volumen correspondiente al contraflujo y esperar fraguado con el pozo
cerrado. Desmantelar equipo de cementación. Permita el fraguado del cemento.
7. Controlar todo el tiempo durante la operación el volumen en presas y tanque de
viajes, cualquier aumento de volumen se deberá verificar cual es la causa ya que
puede ser un indicio de brote.
8. Instalar sección “A” y sección “B” del cabezal compacto.
9. Probar con 1,200 psi por 15 minutos.
10. Instalar y probar el conjunto de preventores (BOP’s).

8.2.2 Etapa Intermedia

AGUJERO DE 8 1/2” ( 500 m – 2500m)(2000m) ----------- TIEMPO ESTIMADO:

Generalidades /Objetivo:
Aislar las formaciones superiores y garantizar una buena integridad de la zapata
que
permita continuar con el avance de la perforación hasta las formaciones objetivo.

Procedimiento:
1. Bajar barrena PDC de 8 1/2” y aparejo de fondo N° 2 (Ver secciones referente a
aparejos de fondo y diseño sartas) hasta tapón de desplazamiento de 9 5/8”.
2. Probar T.R. 9 5/8” N80, 43.5lb/ft con 500 psi equivalentes al fondo, tomando en
cuenta la presión hidrostática.

NOTA: La prueba de la TR no debe exceder el 80% de la Presión interna la cual


es
2,504 psi.

3. Rebajar tapón de desplazamiento, cemento y zapata y continuar perforando


verticalmente con barrena PDC hasta 2500m, donde se ha estimado realizar el
asentamiento del revestidor de 6 5/8”.

4. Para la perforación de esta fase; se usará lodo base agua (Polimérico Inhibido)
de 1.10 gr/cc hasta 1.25 gr/cc (ver programa anexo de la Cía. Integridad Mexicana
del Norte), iniciando la perforación de la etapa con la densidad establecida por el
programa de fluidos de perforación hasta terminar la etapa (500m – 2500m)

NOTA: Es recomendable aumentar concentración de inhibición y cal.


5. Bombear bache ecológico para sacar tubería seca.
6. El peso del lodo deberá ajustarse de acuerdo a las condiciones del agujero, sin
embargo; se recomienda que una vez alcanzada la profundidad final de la fase,
dejar en el fondo del agujero una píldora equivalente a la presión de circulación,
asegurándose que las columnas de lodo mantienen el peso balanceado.

7. Sacar tubería con barrena de perforación PDC hasta superficie .


8. Efectuar toma de registros Geofísicos.

NOTA: Una vez en fondo la sonda de registros, informar al Ingeniero encargado


del pozo la temperatura de fondo registrada, para efectos de ajuste del programa
de cementación de la TR de 6 5/8".
NOTA: Enviar la información de los registros geofísicos a las oficinas del proyecto
(ATG-I, ATG-II; Integrated Well Construction).

9. Remover el buje de desgaste y asegurarse que los birlos de agarre en el


cabezal estén completamente retraídos.
10. Instalar y probar Ram’s para TR de 6 5/8” en el preventor superior, antes de
proceder con la corrida del revestidor.
11. Bajar TR de 6 5/8”, 20 Lb/pie, J-55, BCN, con equipo flotador (cople y zapata)
perforable con barrena PDC.
12. Al iniciarse la circulación con el revestidor en el fondo; se debe bombear un
bache de 50 bls (7.9m3) de material antipérdida, con la finalidad de prevenir y/o
minimizar el riesgo de pérdida de circulación. Asegúrese que el pozo está estático
y el lodo homogéneo en todo el sistema de fluidos antes de cementar la TR.
13. Cementar según programa de la empresa cementadora, levantar presión hasta
500 psi por encima de presión de bombeo final.
14. En caso de no asentar tapón de desplazamiento con el volumen calculado,
bombear adicionalmente la mitad del volumen correspondiente a un tubo entre
cople y zapata.
8.2.3 Etapa de Producción
AGUJERO DE 6 ½” (2500m – 2800m)(300m)--------- TIEMPO ESTIMADO:
Generalidades /Objetivo: Permitir llegar a PT con la densidad requerida en el
agujero de producción. Explotar las formaciones impregnadas con hidrocarburo
selectivamente.

10.2 Equipo de control de sólidos.


ETAPA Profundidad Diámetro Tipo y Equipo de
intervalo (m) Agujero (pg) Densidad lodo control de
(gr/cc) solidos
Superficial 0- 500m 14 ¾” Polimerico Temblorinas
Inhibrido de alto
1.05 – 1.10 impacto y
gr/cc limpia lodo.
Intermedia 500 – 2500m 8 ½” Polimerico Temblorinas
Inhibrido de alto
1.10 -1.25 gr/cc impacto y
limpia lodo.
Produccion 2500 – 2800m 6 1/2” Emulsión Temblorinas
Inversa de alto
1.25-1.65 gr/cc impacto y
limpia lodo.

Recomendaciones:
1. Se recomienda que todo el equipo de control de sólidos permanezca
funcionando, revisión periódica de mallas y cambio en caso de requerirse.
2. Mantener las bombas de lodos en buenas condiciones de lubricación, revisión
de empaques en el cambio de camisas y clavos calibrados en las válvulas de
seguridad.
3. Se recomienda mantener la cámara de pulsaciones con la presión adecuada
para tener buena señal con las herramientas direccionales, así como de colocar
cedazo en la tubería de perforación cada conexión para evitar que partículas
grandes de material obturante calcen las herramientas direccionales.
4. Llevar registros estadísticos del funcionamiento de los equipos de control de
sólidos: Porcentaje de eficiencia, Porcentaje de humectabilidad de recortes,
tamaño y cantidad de mallas utilizadas, volúmenes de recortes procesados.
5. Utilizar centrífuga para remover sólidos si el contenido de sólidos continúa
incrementándose, operar la centrífuga directamente en el sistema activo.
1 PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRÁULICA

Maquinaria y equipo estimados para las actividades.

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