SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL
ICA – AYACUCHO
___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: CFP/PISCO/ SENATI__________________________________

ESTUDIANTE: GIPSON HUAMANÑAHUI FALCONI ___________________________

ID: 001384881____________ BLOQUE: 39MECDE601__________________

CARRERA: ESTRUCTURAS Y CONSTRUCCIONES METALICAS _______________

INSTRUCTOR: GREGORIO RAMOS NARCISO

SEMESTRE: VI____________________ DEL: 12/02/24________ AL: 21/06/24_______

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
 00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
11/02 22/06 16
TALLER /SEMINARIO/ GRUP HACC
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

CONSTRUCCIONES METALICAS
Interpretación de planos ortogonales de tuberías,
01 X
accesorios, soportes y tubos
Interpretar planos isométricos de tuberías, accesorios,
02 X
soportes y tubos

Trazado y desarrollo de superficies cilíndricas de

03 X
resolución
Trazado de cilindros, tronco de cono, codos y
04 X
esferas
05 Corte con tijera curva y cizalla eléctrica X

06 Trazar codos y reducciones X

07 Trazado de caldaria cónico, cilíndrico y piramidal X

08 Formado en roladora manual y eléctrica X

09 Habilitar material X

10 Curvar y armar tuberías

11 Habilitar material X

12 Cortar elementos de tuberías y bridas X

Curvar tuberías y habilitar bridas y fijaciones de X
13
accesorios

14 Preparar uniones o soldar X

Ensamblar mediante soldadura elementos de X
15
tuberías, injertos bridas y fijaciones de accesorios
Realizar el montaje de tramos de tuberías X
16
considerando unión por tornillos y accesorios
17 Realizar elevación, situación y fijación definitiva X

18 Nivelar y alinear tuberías X

19 Fijar tuberías considerando unión por soldadura X

20 Soldar por puntos a tope X

21 Soldar por puntos en filete X

22 Realizar elevación, situación y fijación definitiva X

Soldar con pasada de acabado en uniónes pre X
23
soldadas
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

...VI.......SEMESTRE SEMANA N°6…...... DEL 01/04…. AL 06/04…. DEL 2024…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Cajón para desechos de viruta 8

-cortamos ángulos con destajes
LUNES -trazamos y cortamos (equipo oxicorte) plancha ASTM A36 de
Taller ½”
-cortamos planchas de ¼”
Cajon para desechos de virutas 8
- unimos 2 angulos para formar un canal c
MARTES -soldamos los ángulos
Taller -limpiamos, trazamos y cortamos(amoladora de 7”) de acuerdo a
medida del plano
Cajon para desechos de viruta 8
-armamos el cajon
MIÉRCOLES -apuntalamos y aseguramos
Taller -verificamos las medidas que seas deacuerdo al plano

Plataforma con baranda 8

-mandamos a rolar canales c y tubos de 2”
JUEVES -trazamos y cortamos los tubos (boca de pescado)
Taller -armamos la estructura de la plataforma y las barandas
-pintamos la plataforma (barandas amarillas, plataforma gris)
Teoría 6
-planchas laminadas en frio
VIERNES -planchas laminadas en caliente
Taller -planchas estructurales
-desarrollo de codo (un trazo de codo de 180° de 8 paños)
-metodo radial, desarrollo de cuerpo cónicos(un trazo de cono
truncado de altura)
0

SÁBADO
 TOTAL 38

Tarea más significativa:

cajon para desechos para tren laminador

Descripción del proceso:

Este proceso consiste en fabricar un cajon para los desechos en el tren laminador para
aceros Arequipa
Materiales :
-plancha ASTM A36 de ½”
-plancha ASTM A36 de ¼”
-angulos de 3” x 1/4”
Insumos :
Alambre E71T-9
Disco de corte 7”
Disco de desbat d 7”
Acetileno
Oxigeno

Maquinas y equipos :
-wincha
-alicate de corte
-maleta alambrera con antorcha
-caña para oxicorte
-chispero
-marcador metalico
-escuadra 24”
-comba
-maquina de soldar
-amoladora de 7”
-nivel
-epp (careta fácil, careta de soldar, mandil de cuero, lentes, tapones, respirado para
humos metálicos, escarpines)
Pasos :
1.- VERIFICACION DEL PLANO
-verificamos cuantos ángulos se utilizaran
-los destajes que se harán a los ángulos
-medidas de los cortes de las planchas
2.- PREPARACION DE MTERIALES
-trazamos en la plancha de ½” las medidas correspondientes
-regulamos el equipo oxicorte
-cortamos de acuerdo a lo marcado
-trazamos los destajes del ángulos y lo cortamos
3.- LIMPIEZA DE MATERIAL
- limpiamos la debabas que se quedan al cortar
-limpiamos el material para al momento de soldar no tener inconvenientes
4.- ARMADO DEL CAJON
- armamos el cajon y verificamos las medidas correspondientes (las diagonales)
-apuntalamos y aseguramos

5.- SOLDADO DEL CAJON

- se suelda todo el interior del cajon
-por fuera del cajon van cordones de 100 cada 200 mm
6.- LIMPIEZA Y PINTADO
-çon disco escobilla procedemos a limpiar todo el cajon
-con trapo con tainer limpiamos todo el contorno
-pintamos de base y luego aplicamos el esmalte

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA 0
4
JUSTIFICADAS : FJ 0
EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
GREGORIO RAMOS NARCISO LILIANA HUAMANÑAHUI

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE