Produccion Mas Limpia para El Sector Salud Resultados Emisiones Atmosfericas

ESTUDIO DE EMISIONES ATMOSFÉRICAS: ÓXIDOS DE
NITRÓGENO (NOx)
(CALDERA DISTRAL 150BHP)

CÓDIGO INFORME: ARI-ER-FF-CONV-01
HOSPITAL GENERAL DE MEDELLÍN, LUZ CASTRO DE

GUTIÉRREZ E.S.E.
MEDELLIN
2 DE ABRIL DE 2014
CONTENIDO
1. PRESENTACIÓN ............................................................................................................................................... 5
2. OBJETIVOS ....................................................................................................................................................... 6
3. INFORMACIÓN GENERAL ................................................................................................................................ 7
4. DESCRICIÓN DEL PROCESO Y DE LA FUENTE DE EMISIÓN ....................................................................... 7
5. DESCRIPCIÓN DEL PROGRAMA DE MEDICIÓN ............................................................................................ 8
5.1. IDENTIFICACIÓN DEL RESPONSABLE DE REALIZAR LA MEDICIÓN .......................................................... 8
5.2. IDENTIFICACIÓN DEL RESPONSABLE DE REALIZAR EL ANÁLISIS ........................................................... 9
6. PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN ............................................................................................................... 9
6.1. EQUIPOS PARA LA TOMA DE MUESTRA ....................................................................................................... 9
6.1.1. TREN DE MUESTREO ..................................................................................................................................... 10
6.1.2. EQUIPO DE MUESTREO PARA NOX .............................................................................................................. 10
6.1.3. ANÁLISIS DE GASES DE COMBUSTIÓN ....................................................................................................... 11
6.1.4. VIDRIERÍA ....................................................................................................................................................... 12
6.2. LOCALIZACIÓN DEL SITIO DE TOMA DE MUESTRA ................................................................................... 12
6.3. MÉTODOS PARA LA TOMA DE MUESTRA Y ANÁLISIS............................................................................... 12
6.4. RECUPERACIÓN DE MUESTRAS DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOX) ....................................................... 13
6.5. ANÁLISIS DE LAS MUESTRAS DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOX)............................................................ 13
7. PROCEDIMIENTO DE CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD ......................................................... 13
7.1. PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN ................................................................................................................... 14
7.2. EQUIPOS DE CALIBRACIÓN EXTERNA, VERIFICACIÓN EN LABORATORIO Y MANTENIMIENTO .......... 15
TABLA 5. TABLA DE EQUIPOS SERIAL, CALIBRACIÓN O VERIFICACIÓN Y PERSONAL INVOLUCRADO. ................. 15
7.3. VALIDACIÓN DE DATOS ................................................................................................................................ 16
7.4. AUDITORIA DE LA MEDICIÓN Y ACCIONES CORRECTIVAS ...................................................................... 16
7.5. DOCUMENTACIÓN ......................................................................................................................................... 16
8. REPORTE DE ERRORES EN LA EVALUACIÓN DE EMISIONES ATMOSFERICAS ..................................... 16
9. CARACTERÍSTICAS DEL MUESTREO........................................................................................................... 17
9.1. CONDICIONES GENERALES ......................................................................................................................... 17
9.2. INFORMACIÓN SOBRE DISPOSITIVO EVALUADO ...................................................................................... 17
9.3. DATOS DEL EQUIPO MUESTREADOR .......................................................................................................... 18
9.4. GASES DE COMBUSTIÓN DURANTE EL MUESTREO ................................................................................. 18
EVALUACIÓN DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOX)

CALDERA DISTRAL 150BHP-
HOSPITAL GENERAL DE MEDELLÍN, LUZ CASTRO DE GUTIÉRREZ E.S.E.-
10. RESULTADOS DE LA EMISIÓN...................................................................................................................... 18
10.1. CONCENTRACIÓN DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOX) ............................................................................... 18
10.2. CARACTERÍSTICAS DE LA EMISIÓN ............................................................................................................ 19
11. DATOS Y CÁLCULOS DE LOS MUESTREOS ................................................................................................ 19
12. CUMPLIMIENTO DE LA NORMA DE EMISIÓN............................................................................................... 19
12.1. VALOR UCA. UNIDAD DE CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA ..................................................................... 20
12.1.1. CONCENTRACIÓN DE CONTAMINANTES CORREGIDAS POR OXÍGENO POSTERIOR A LA MEDICIÓN. 20
12.1.2. RESOLUCIÓN 909/08 ...................................................................................................................................... 21
12.1.2.1. ÓXIDOS DE NITRÓGENO NOX........................................................................................................................ 21
12.1.3. VALOR UCA HALLADO .................................................................................................................................. 22
12.2. CONCLUSIONES ............................................................................................................................................. 23
12.2.1. RESOLUCIÓN 909/08 ...................................................................................................................................... 23
12.2.2. RESUMEN ...................................................................................................................................................... 24
BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................................................................................... 25
ANEXOS 26
ANEXO 1.1. ACREDITACIÓN NTC-ISO/IEC 17025:2005 ...................................................................................................... 28
ANEXO 1.2. CERTIFICADO SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO HSEQ: ISO9001:2008, ISO14001:2004 Y

OHSAS18001:2007................................................................................................................................................................ 33
ANEXO 2. CERTIFICACIÓN DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS UTILIZADOS ...................................................................... 37
ANEXO 2.1. CONTROLADOR ISOCINÉTICO ....................................................................................................................... 38
ANEXO 2.2. ORIFICIOS CRÍTICOS ....................................................................................................................................... 53
ANEXO 2.3. MEDIDOR DE GASES DE COMBUSTIÓN ........................................................................................................ 55
ANEXO 2.4. BALANZA MECÁNICA ...................................................................................................................................... 60
ANEXO 2.5. TERMOPAR TIPO K EN INDICADOR DIGITAL: CAJA CALIENTE .................................................................. 64
ANEXO 2.6. TERMOPAR TIPO K EN INDICADOR DIGITAL: SONDA ................................................................................. 67
ANEXO 2.7. BALAS DE GASES SPAM ................................................................................................................................ 70
ANEXO 2.8. BALONES VOLUMÉTRICOS ............................................................................................................................ 73
ANEXO 3. VERIFICACIÓN EQUIPO ISOCINÉTICO .............................................................................................................. 75
ANEXO 4. DATOS REGISTRADOS EN CAMPO................................................................................................................... 77
ANEXO 5. CÁLCULOS Y RESULTADOS ARROJADOS POR EL MUESTREO ................................................................... 84
ANEXO 6. DATOS RUA......................................................................................................................................................... 88
ANEXO 7. MEMORIA DE CÁLCULO .................................................................................................................................... 90

ANEXO 8. REPORTE GRÁFICO SEGÚN CONDICIONES FÍSICAS DE LA PLUMA DURANTE LA CARACTERIZACIÓN 100
ANEXO 9. CADENA DE CUSTODIA ................................................................................................................................... 102
ANEXO 10. REPORTES DE LABORATORIO ..................................................................................................................... 104
ANEXO 11. INFORMACIÓN DILIGENCIADA POR LA PERSONA RESPONSABLE EN LA EMPRESA ............................ 106
INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Esquema del sistema ........................................................................................................................ 7

Figura 2. Tren de muestreo método 4 ............................................................................................................ 10
Figura 3. Tren de muestreo método 7 ............................................................................................................ 11
Figura 4. Analizador Orsat y bala de gas SPAN ............................................................................................ 11
Figura 5. Analizador PCA3 .............................................................................................................................. 11
Figura 6. Analizador Fyrite .............................................................................................................................. 11
INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Equipo de trabajo que intervino en el estudio. ................................................................................. 5

Tabla 2. Información general de la empresa donde se encuentra el sistema objeto de estudio. ............... 7
Tabla 3. Información general de Gestión y Servicios Ambientales S.A.S. ................................................... 8
Tabla 4. Información general del laboratorio de análisis. .............................................................................. 9
Tabla 5. Tabla de equipos serial, calibración o verificación y personal involucrado. ............................... 15
Tabla 6. Condiciones generales del muestreo. ............................................................................................. 17
Tabla 7. Características del sistema evaluado. ............................................................................................. 17
Tabla 8. Datos generales del equipo de muestreo........................................................................................ 18
Tabla 9. Composición de los gases de combustión durante el muestreo. ................................................. 18
Tabla 10. Características de las muestras tomadas. .................................................................................... 19
Tabla 11. Características de la emisión a través del ducto de descarga. ................................................... 19
Tabla 12. Frecuencia de monitoreo contaminantes de acuerdo con la Unidad de Contaminación
Atmosférica (Tomado del Protocolo para el control y vigilancia de la contaminación atmosférica
generada por fuentes fijas Versión 2 del MAVDT). ....................................................................................... 20
Tabla 13. . Estándares de emisión admisibles para equipos de combustión externa existentes a
condiciones de referencia (25ºC, 760mmHg) con oxígeno de referencia del 11% (Tomado de Resolución
909 de 2008; Capitulo III, Artículo 7, Tabla 4) ................................................................................................ 21
Tabla 14. Concentración de NOX corregida por O2 de referencia. ............................................................... 22
Tabla 15. Tabla resumen ................................................................................................................................. 24

1. PRESENTACIÓN
De acuerdo a la solicitud realizada por el Ing. Sebastian Restrepo, Coordinador de

Mantenimiento de la empresa HOSPITAL GENERAL DE MEDELLÍN, LUZ CASTRO DE
GUTIÉRREZ E.S.E., la firma Gestión y Servicios Ambientales S.A.S. (G.S.A. S.A.S.)
realizó las mediciones en el sistema CALDERA DISTRAL 150BHP, para:
 Establecer emisión de ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOx) en fuente fija,

 Inferir las condiciones generales de las concentraciones de los posibles
contaminantes a la atmósfera y
 Realizar la respectiva comparación con los valores de referencia de los estándares
de emisión admisibles de la resolución 909 del 2008.
En el trabajo de campo realizado el día 2 de abril de 2014 y en la validación de los datos

intervino el equipo de trabajo por parte de Gestión y Servicios Ambientales S.A.S. (G.S.A.
S.A.S) relacionado en la Tabla 1
Tabla 1. Equipo de trabajo que intervino en el estudio.
Personal técnico toma de muestra Personal técnico validación de datos:
Ing. Sanitarion Jairo Sánchez Daza. Ing. Sanitario Jaime Cardona Martínez.
Aux. de campo Juan Camilo Hernandez Ing. Sanitario Luis Carlos Arias Morales.
Aux. de campo Jhon Esneider Dominguez Ing. Químico Alexander Sierra Mondragón.
Auxiliar de Ingeniería Frank Sebastian Cifuentes Ossa
Por parte de la empresa HOSPITAL GENERAL DE MEDELLÍN, LUZ CASTRO DE

GUTIÉRREZ E.S.E., entrega la información requerida el Ing. Sebastian Restrepo,
Coordinador de Mantenimiento de la empresa. (Ver Anexo 11). El informe ejecutivo inicia
en el numeral 2 y termina en el numeral 12 de este documento.
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EVALUACIÓN DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOx)
CALDERA DISTRAL 150BHP
HOSPITAL GENERAL DE MEDELLÍN, LUZ CASTRO DE GUTIÉRREZ E.S.E.
2. OBJETIVOS
 Evaluar la emisión atmosférica de ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOx) en fuente fija,

en la chimenea perteneciente a la CALDERA DISTRAL 150BHP de acuerdo con lo
establecido en el Protocolo para el Control y Vigilancia de la Contaminación
Atmosférica generada por fuentes fijas-Versión 2, avalado por la Resolución 0760 de
2010 y modificado por la Resolución 2153 de 2010 y los métodos US EPA avalados
por el IDEAM.
 Determinar las condiciones de los gases de emisión, humedad, temperatura,

velocidad y composición de los gases de combustión (O2 y CO2).
 Comparar las emisiones encontradas con lo establecido en la normatividad

ambiental Colombiana vigente (Resolución 909 de 2008).
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3. INFORMACIÓN GENERAL
La información general de la empresa donde se encuentra ubicado el sistema objeto de

estudio del presente informe se presenta en la Tabla 2
Tabla 2. Información general de la empresa donde se encuentra el sistema objeto de

estudio.
Razón Social: Hospital General de Medellín, Luz Castro de
Gutiérrez E.S.E.
Dirección: Cr48 # 32-102
Municipio: Medellin
Persona contacto: Ing. Sebastian Restrepo
Cargo del contacto: Coordinador de Mantenimiento
Actividad principal: Ver anexo 11
Teléfono, Fax: 3847385,0
e-mail: mantenimientoapoyo@hgm.gov.co
Zona de localización: Comercial mixta
*El anexo 11 contiene la información que adjunta a este informe el Ing. Sebastian
Restrepo, Coordinador de Mantenimiento de la empresa HOSPITAL GENERAL DE
MEDELLÍN, LUZ CASTRO DE GUTIÉRREZ E.S.E.
4. DESCRICIÓN DEL PROCESO Y DE LA FUENTE DE EMISIÓN
La descripción del proceso objeto de evaluación se encuentra detallado en el Anexo 11,

Información suministrada por la persona responsable en la empresa. Por su parte, la
descripción de la fuente de emisión se presenta en la Figura 1
Figura 1. Esquema del sistema

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5. DESCRIPCIÓN DEL PROGRAMA DE MEDICIÓN
La toma de muestras para el estudio de emisiones atmosféricas fue realizada por

GESTIÓN Y SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S. (GSA S.A.S.). Por su parte, los análisis
de laboratorio de las muestras del contaminante fueron realizados por LABORATORIO
QUIMICONTROL LTDA. A continuación se detallan los datos de ambos laboratorios.
5.1. IDENTIFICACIÓN DEL RESPONSABLE DE REALIZAR LA MEDICIÓN
El estudio de emisiones atmosféricas fue realizado por la firma GESTIÓN Y SERVICIOS

AMBIENTALES S.A.S. (GSA S.A.S.) la cual se encuentra acreditada ante el IDEAM para
la toma de muestras del contaminante NOX.
La información general de GESTION Y SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S. es presentada

en la Tabla 3
Tabla 3. Información general de Gestión y Servicios Ambientales S.A.S.

EMPRESA Gestión y Servicios Ambientales S.A.S. -GSA S.A.S.
REPRESENTANTE Jaime Cardona Martínez
DIRECCIÓN Calle 33A N° 71-03, Medellín - Antioquia
TELÉFONO PBX 4165511, Celular 317 639 51 11/12
CORREO gsasas@gsasas.com
PÁGINA WEB www.gsasas.com
ACREDITACIÓN Resolución 0083 de febrero de 2011
Resolución 3408 de diciembre de 2012
EXTENSIONES
Resolución 0229 de febrero de 2014
EXPERIENCIA 14 años en diagnóstico ambiental en matriz aire
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5.2. IDENTIFICACIÓN DEL RESPONSABLE DE REALIZAR EL ANÁLISIS
El análisis de las muestras de Nitrógeno (NOx) fue realizado por la empresa

LABORATORIO QUIMICONTROL LTDA la cual se encuentra acreditada ante el IDEAM
para este análisis (Ver Anexo 10).
La información general de LABORATORIO QUIMICONTROL LTDA se presenta en la

Tabla 4
Tabla 4. Información general del laboratorio de análisis.
EMPRESA Laboratorio Quimicontrol LTDA
REPRESENTANTE Constantino N. Zuloaga Moya
DIRECCIÓN Carrera 78 J N° 40B-52 sur, Bogotá
TELÉFONO PBX 403 06 13- 273 84 57
CORREO servicios@laboratorioquimicontrol.com
PÁGINA WEB www.laboratorioquimicontrol.com
ACREDITACIÓN Resolución 1554 de julio de 2013
6. PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN
El procedimiento de estudio se llevó a cabo con diversos equipos y metodologías de

toma, recuperación y análisis de muestras en laboratorio cuya aplicación en el muestreo
obedeció estrictamente al alcance de las Resoluciones de Acreditación de la norma NTC
ISO 17025 de GSA S.A.S. y del laboratorio de análisis de las muestras (Ver Anexos 1 y
10) emitido por el ente acreditador. Los equipos y metodologías se detallan en el presente
numeral.
6.1. EQUIPOS PARA LA TOMA DE MUESTRA
Durante el proceso de muestreo se emplearon equipos e instrumentos en condiciones

adecuadas y óptimas para su operación, debidamente calibrados y verificados. Cada uno
de los equipos empleados se describe a continuación.
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6.1.1. TREN DE MUESTREO
Para la toma de muestras de acuerdo con los métodos EPA 4 se utilizó una Consola de
muestreo isocinético Apex (Ver Figura 1) la cual permite al operador controlar las
velocidades del gas, las temperaturas, presiones y ajustar las tasas de flujo de la muestra
para mantener las condiciones de muestreo de conformidad con los criterios de diseño de
construcción y especificaciones citadas en US EPA Método 5 del Código de Regulaciones
Federales (40 CFR Parte 60).
Figura 2. Tren de muestreo método 4
6.1.2. EQUIPO DE MUESTREO PARA NOX
Para la toma de muestras de óxidos de nitrógeno de acuerdo con el método 7 de la US

EPA se utilizó un equipo que consta de una bomba de vacío y un módulo de contención
con vacuómetro para el balón volumétrico como lo muestra la Figura 3
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Figura 3. Tren de muestreo método 7
6.1.3. ANÁLISIS DE GASES DE COMBUSTIÓN
Las muestras de gases de combustión se analizan a través de analizadores

instrumentales como el Orsat y los Fyrite, y analizadores como el PCA 3 de Bacharach y
el IMR 1400 de Imrusa (Ver de Figura 4 a Figura 6). Estos son verificados con gases span
de alta y baja concentración.
Figura 4. Analizador Orsat Figura 5. Analizador PCA3 Figura 6. Analizador Fyrite

y bala de gas SPAN
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6.1.4. VIDRIERÍA
La vidriería utilizada corresponde a burbujeadores de diseño Greenburg-Smith de punta

estándar y modificada, además de las conexiones U, conexiones T ó S, Codos y porta
filtros.
6.2. LOCALIZACIÓN DEL SITIO DE TOMA DE MUESTRA
Se aplicaron los criterios del método de referencia US EPA 1, el sitio de medición donde
la corriente de salida está fluyendo en una dirección conocida seleccionada, y la sección
transversal de la chimenea está dividida en un número de áreas iguales. Los puntos
transversales se localizan dentro de cada una de estas áreas iguales. (Ver numeral 9.2
del presente informe, Información sobre dispositivo evaluado).
6.3. MÉTODOS PARA LA TOMA DE MUESTRA Y ANÁLISIS1
Para la toma de muestra se trabajó con lo exigido por la resolución 909 de 2008 de
MAVDT y el Protocolo para el Control y Vigilancia de la Contaminación Atmosférica
generada por fuentes fijas-Versión 2, avalado por la Resolución 0760 de abril 20 de 2010
y modificado por la Resolución 2153 de noviembre 2 de 2010, además se implementaron
los Métodos de la Agencia de Protección Ambiental de los EEUU, E.P.A. avalados por el
IDEAM, los cuales precisan lo siguiente:
 Método 1, Determina el número de puntos y su localización en la chimenea.
 Método 2, Determina velocidad de las emisiones y el flujo volumétrico del gas.
 Método 3, Analiza los gases de la chimenea para determinar el porcentaje de dióxido
de carbono (CO2), Oxígeno (O2), y el peso molecular del gas seco.
 Método 4, Determina la humedad contenida en los gases de la chimenea.
 Método 7, Las muestras son capturadas en balones aforados a los cuales se les ha
realizado vacío previamente. Los frascos contienen 25 mililitros de una solución
1
NOTA: Los datos calculados se reportan con dos cifras significativas a excepción del Factor de corrección del medidor de gas
seco F.C.M o Yc que se reporta con cuatro decimales, la constante isocinética para cada contaminante que se reporta con ocho
decimales y los que son tomados de equipos que reportan los resultados en números enteros.
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absorbente de Peróxido de Hidrógeno y Ácido Sulfúrico que convierte los NOx del gas
capturado a HNO3 en la solución. 2
6.4. RECUPERACIÓN DE MUESTRAS DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOX)
Las muestras ingresaron con su respectiva cadena de custodia al laboratorio de GSA

S.A.S. en los balones en los cuales fueron capturadas. Después de 16h pasadas a la
toma de la muestra se determinó la presión remanente y la temperatura de las muestras,
posterior a esto las muestras fueron transferidas a una probeta y se le realizaron dos
lavados con alícuotas de 5 ml. al balón volumétrico y se incorporaron a la probeta. A esta
se le adicionó NaOH 1,0 N hasta llegar a un pH entre 9 y 12, se registró volumen, se
envasó en recipientes ámbar de polipropileno rotulados. Las muestras fueron recuperadas
siguiendo la metodología establecida en el método EPA7, rotuladas de forma tal que no
ocurra ninguna confusión con su identificación y se preservaron a menos de 4°C para ser
enviadas al laboratorio de análisis.
6.5. ANÁLISIS DE LAS MUESTRAS DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOX)
Las muestras de NOX fueron analizadas en el Laboratorio Quimicontrol LTDA el cual se

encuentra acreditado bajo la norma NTC ISO 17025 por el IDEAM para el análisis de este
parámetro (Ver Anexos 1 y 10). En este la cantidad de nitrato (HNO3, ver numeral 6.3 del
presente informe) en la solución es determinado por el método del Ácido Fenoldisulfónico.
La cantidad de nitrato es luego determinado por comparación colorimétrica con soluciones
estándares de Nitrato de Potasio con lo cual determina la masa de NOx.
7. PROCEDIMIENTO DE CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
En este numeral se describen los procedimientos de control y aseguramiento de la calidad

acorde al Sistema de Gestión Integrado HSEQ certificado por Bureau Veritas y a la
Acreditación de la norma NTC-ISO/IEC–17025 versión 2005 que posee GSA S.A.S.
2
El plan muestral levantado por GSA previo a los monitoreos corresponde al código ARI-ER-FF-CONV-01 y reposa en el archivo de
la empresa en las instalaciones de GSA S.A.S.
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7.1. PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN
Los siguientes son los procedimientos básicos para los estudios de emisiones
atmosféricas, basado en el Protocolo para el Control y Vigilancia de la Contaminación
Atmosférica generada por fuentes fijas-Versión 2 y los métodos de la US EPA:
 Verificar medidor de gas seco con orificios críticos él Y y el ∆H@ antes y después
de cada muestreo.
 Verificar con el simulador de temperaturas las termopares del equipo isocinético.
 Se deben verificar las dimensiones del arreglo de termopar y pitot tipo S en la
sonda para evitar cualquier dato erróneo en la toma de las presiones de velocidad.
 Verificar condiciones geométricas del tubo pitot.
 Verificar que las boquillas cumplan con su dimensionalidad y geometría.
 Verificar que la vidriería este en buenas condiciones, limpia y suficiente.
 Verificar los analizadores para análisis de gases de combustión.
 Verificar la sonda y la caja caliente en lo que tiene que ver con temperatura.
 Revisar el equipo que va a salir para cumplir el servicio de fuentes fijas.
 Seleccionar una adecuada longitud de la sonda.
 Desplazarse al lugar de la toma de muestra.
 Verificar lugar limpio y seguro para desarrollar el monitoreo.
 Tomar las dimensiones del sistema para determinar el número de puntos
traversos.
 Verificar el Yc en la consola.
 Desarrollar los métodos de la EPA 1 – 4.
 Montaje de equipos para muestreo.
 Desarrollo de muestreo en fuente fija EPA 7.
 Recuperación de muestra.
 Rotulado de muestra.
 Almacenamiento de muestra de acuerdo con el documento de Control de ingreso,
almacenamiento y conservación de muestras.
 Envío de muestras a laboratorio de análisis.
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7.2. EQUIPOS DE CALIBRACIÓN EXTERNA, VERIFICACIÓN EN LABORATORIO
Y MANTENIMIENTO
En la Tabla 5 se relaciona el estado de los equipos empleados para el muestreo y todo lo

referente para garantizar el correcto estado de los mismos.
Tabla 5. Tabla de equipos serial, calibración o verificación y personal involucrado.

MANTENIMIENTO
CÓDIGO
CODIGO DE SERIAL-ID/
EQUIPO MARCA CERTIFICADO DE FECHA DE CALIBRACIÓN
INVENTARIO REFERENCIA
CALIBRACIÓN TIPO DE VERIFICACION PREVENTIVO RESPONSABLE
Orificios criticos Limpieza

Consolas G1-S1-198 Ápex instruments XC-572-1101001 13-2121 2013-08-23 Chequeo de termocuplas Revisión de conexiones y JCHG / LFTM
Chequo de fugas mangueras
Limpieza e Inspección
Caja caliente G1-S1-200 Ápex instruments Jenco 765 1421M 2013-09-21 Chequeo de termopares JCHG / LFTM
visual
Inspección valvula Limpieza e Inspección

Caja fría G1-S1-201 Apex instruments N/A N/A N/A JCHG
desagüe visual
Chequeo de termopares Limpieza

Cordón G1-S1-199 Ápex instruments N/A N/A N/A Chequeo de fugas Revisión de conexiones y JCHG / LFTM
Inspección ensamble mangueras
Chequeo de termopares
Limpieza
Sonda metálica + pitot G1-S1-009 Environmental Supply Co. 1101001 1417M 2013-09-21 Chequeo de fugas JCHG
Revisión de conexiones
Inspección ensamble
Balanza triple brazo G1-S1-013 OHAUS 700/800 SERIES 2757M 2012-10-29 Carta de control Limpieza JCHG
Analizador/Medidor de gases de Verificacion con gases

G1-S1-233 BACHARACH (PCA3) RZ1003 G-446 2013-06-14 Limpieza JCHG / LFTM
combustión span m-7E
Verificacion por ecuacion Limpieza e Inspección

GPS G1-S1-104 GARMIN 60CSx N/A N/A JCHG
diferencial de altura visual
Chequeo de fugas
G1-S1-076 SILISER 17 N/D 2009-12-11 Limpieza JCHG / LFTM
Carta de control
Chequeo de fugas
Carta de control
Balones
Chequeo de fugas
Carta de control
Chequeo de fugas
Carta de control
Limpieza e Inspección
Sonda NOX G1-S1-225 N/A N/A N/A N/A Chequeo de fugas JCHG
visual
LQ40 / LQ48 / LQ55 /

Kit de orificios críticos G1-S1-264 Ápex instruments N/D 2014-01-28 Chequeo de fugas Inspección visual JCHG / LFTM
LQ63 / LQ73
Cilindro A 07 –Conexión
G1-S1-203 Linde N/A 2014-02-21 verificacion vida util N/A JCHG
de cilindro CGA 580
Cilindro A 07 –Conexión
Cilindro patrón certificado G1-S1-204 Linde N/A 2014-04-04 verificacion vida util N/A JCHG
de cilindro CGA 580
G1-S1-247 Linde Nitrogeno N/A 2013-07-27 verificacion vida util N/A JCHG
3
(Ver Certificado de calibración Anexo 2) .
3
NOTA: El mantenimiento, la calibración, verificación, almacenamiento y transporte de los equipos se realiza de acuerdo a lo
definido en el DG-08 Programa de mantenimiento establecido en el Sistema de Gestión Integrado HSEQ perteneciente a Gestión y
Servicio Ambientales S.A.S y reposa en sus instalaciones.
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Nota: Los equipos para la toma de muestra están debidamente incorporados al Sistema de Gestión Integrado
HSEQ de GSA S.A.S. la cual se encuentra acreditada por el IDEAM mediante Resolución 0083 de febrero 1
de 2011, renovada y extendida mediante la Resolución 0229 de febrero de 2014. Además, cumplen con la
exigencia de la norma NTC-ISO/IEC–17025 versión 2005, de acuerdo con DG-08 Programa de mantenimiento
preventivo, correctivo y de calibración, específicamente para la verificación del medidor de gas seco la cual se
efectúa antes y después de la toma de muestra (ver anexo 3 verificación DGM equipos isocinético);
adicionalmente el lavado de vidriería se hace con jabones neutros y secado con horno a temperatura
controlada.
7.3. VALIDACIÓN DE DATOS
La validación de los datos y resultados se realizó de acuerdo a lo establecido en el PC-05

Ejecución del servicio, numeral 4.2.3 aseguramiento de la calidad de los resultados
establecido en el Sistema de Gestión Integrado HSEQ perteneciente a Gestión y Servicios
Ambientales S.A.S y reposa en sus instalaciones.
7.4. AUDITORIA DE LA MEDICIÓN Y ACCIONES CORRECTIVAS
Para el estudio de emisiones atmosféricas en la chimenea perteneciente a la CALDERA

DISTRAL 150BHP no se programó auditoría interna.
7.5. DOCUMENTACIÓN
Las condiciones generales para la elaboración, manejo, control y disposición de la

documentación generada se realizan de acuerdo a lo establecido en el PC-01 Control de
documentos y PC-02 Control de registros establecido en el Sistema de Gestión Integrado
HSEQ perteneciente a Gestión y Servicios Ambientales S.A.S y reposa en sus
instalaciones.
8. REPORTE DE ERRORES EN LA EVALUACIÓN DE EMISIONES

ATMOSFERICAS
En el estudio de emisiones atmosféricas en la chimenea perteneciente a la CALDERA

DISTRAL 150BHP no se reportaron errores en la toma, recuperación y análisis de las
muestras (Ver Anexo 4. datos registrados en campo).
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9. CARACTERÍSTICAS DEL MUESTREO
9.1. CONDICIONES GENERALES
En la Tabla 6 se presenta todo lo referente a las condiciones a las que se realizó el estudio.
Tabla 6. Condiciones generales del muestreo.

Fecha de muestreo: Miércoles, 2 de abril de 2014
Hora de muestreo: 10:32:00
Temperatura ambiente (°C): 0,0
Presión barométrica local (mm Hg): 0,0
Altura sobre el nivel del mar (m): 1462
9.2. INFORMACIÓN SOBRE DISPOSITIVO EVALUADO

La información correspondiente a las características del dispositivo evaluado se presenta
en la Tabla 7
Tabla 7. Características del sistema evaluado.

Dispositivo: Caldera Distral 150BHP
Sistema de control: No posee
Georreferenciación N 06° 14' 05,2'' WO 75° 34' 20,8''
Proceso: Ver anexo 11
Combustible utilizado: Gas natural
Tasa de consumo de combustible promedio últimos 12 meses: Ver anexo 11
Tasa de consumo de combustible para el día del muestreo): Ver anexo 11
Tasa de producción promedio últimos 12 meses Ver anexo 11
Tasa de producción para el día del muestreo Ver anexo 11
Condiciones físicas de la pluma durante la caracterización: Ver registro fotográfico (anexo 8)
Altura desde el piso al punto de descarga de la chimenea (m): 38,5
Altura desde el piso al punto de toma de muestra (m): 33,5
Geometría de la chimenea: Cuadrada/Rectangular
Ancho de cara frontal del ducto (m) 1,2
Ancho de cara lateral del ducto (m) 0,87
Diámetro equivalente del ducto (m): 1,01
Área transversal del ducto 1,044 m2
Distancia después de la última perturbación (metros - diámetros): 30,6 - 30.34
Distancia antes de la siguiente perturbación (metros - diámetros): 5,0 - 5,0
Número de puntos muestreados: 12
Condición Flujo ciclónico: Ausente
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9.3. DATOS DEL EQUIPO MUESTREADOR
Algunos datos generales del equipo de muestreo importantes para la ejecución del
muestreo son presentados en la Tabla 8
Tabla 8. Datos generales del equipo de muestreo.

Factor de calibración del tubo pitot (Cp): 0,84
Factor de corrección del medidor (F.C.M): 0,9834
ΔH@: 45,53
9.4. GASES DE COMBUSTIÓN DURANTE EL MUESTREO
La composición de los gases de combustión se relaciona en la Tabla 9 del presente

informe.
Tabla 9. Composición de los gases de combustión durante el muestreo.
Componente % Peso molecular Cantidad gr/gr-mol

CO2 3,6 44 1,6
O2 15,0 32 4,8
CO 0,0 28 0,0
N2 81,4 28 22,8
Total 100,0 29,2
Ver anexo 5 cálculos y resultados arrojados por el muestreo.
10. RESULTADOS DE LA EMISIÓN
En este numeral se presenta un resumen de las principales características de la emisión

de Óxidos de Nitrógeno (NOx) para el día del muestreo.
10.1. CONCENTRACIÓN DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOX)
Cada muestra tomada y analizada se reporta en la Tabla 10
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Tabla 10. Características de las muestras tomadas.
Concentración de
Muestra 3 (*) O2 medido (%)
contaminante NOX (mg/m )
1 7,14 15,00
2 7,07 15,20
3 7,27 15,00
4 7,17 15,00
(*): Condiciones de referencia (25°C – 760mmHg)
10.2. CARACTERÍSTICAS DE LA EMISIÓN
En la Tabla 11 se presentan las condiciones de emisión del contaminante durante el

muestreo.
Tabla 11. Características de la emisión a través del ducto de descarga.

Caudal Presión
Número Emisión
Sitio de de los Temperatura de Velocidad de los absoluta en la Humedad
de de NOX
muestreo gases los gases (°C) gases (m/s) chimenea (%)
corrida (kg/h)
(m3/h)* (mmHg)
Ducto de
NOX (**) 4721,66 0,03 80,34 1,82 636,57 2,33
descarga
(*)
: Caudal de gas seco a condiciones de referencia
(**)
: Tomado durante método EPA 4
11. DATOS Y CÁLCULOS DE LOS MUESTREOS
Los datos de campo, cálculos y validación del muestreo se presentan en el Anexo 4,

Datos registrados en campo, Anexo 5, Cálculos y resultados arrojados por el muestreo y
el Anexo 7 Memoria de cálculo.
12. CUMPLIMIENTO DE LA NORMA DE EMISIÓN
Los resultados obtenidos durante el estudio se cotejan con la normatividad vigente

aplicable al sistema para verificar el estado del cumplimiento. Esta comparación se
describe en el presente numeral.
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12.1. VALOR UCA. UNIDAD DE CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA
La Frecuencia de monitoreo de contaminantes se determina de acuerdo a la Unidad de

Contaminación Atmosférica (UCA). Esta unidad se calcula acorde a la siguiente
expresión:
Donde:
Concentración de la emisión del contaminante en mg/m3 a condiciones de referencia
y con la corrección de oxigeno de referencia que le aplique.
Estándar de emisión admisible para el contaminante en mg/m3.
La frecuencia de monitoreo acorde al valor UCA se presenta en la Tabla 12
Tabla 12. Frecuencia de monitoreo contaminantes de acuerdo con la Unidad de

Contaminación Atmosférica (Tomado del Protocolo para el control y vigilancia de la
contaminación atmosférica generada por fuentes fijas Versión 2 del MAVDT).
Grado de significancia del aporte Frecuencia de monitoreos

UCA
contaminante (años)
< 0,25 Muy bajo 3

> 0,25 y < 0,5 Bajo 2
> 0,5 y < 1,0 Medio 1
> 1,0 y < 2,0 Alto ½ (6 meses)
> 2,0 Muy alto ¼ (3 meses)
A continuación se describe y reportan los resultados necesarios para hallar los valores
UCA de cada contaminante
12.1.1. CONCENTRACIÓN DE CONTAMINANTES CORREGIDAS POR OXÍGENO

POSTERIOR A LA MEDICIÓN.
Todos los registros y mediciones del contaminante deben ser corregidos muestra por
muestra acorde a la siguiente ecuación:
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( ) ( )
Donde:
Ccr(O2ref): Concentración del contaminante a condiciones de referencia con la corrección
de oxígeno, basado en el oxígeno de referencia de conformidad con lo establecido en la
resolución 909/08.
Ccref: Concentración del contaminante a condiciones de referencia.
%O2ref: Oxígeno de referencia de la medición, de conformidad con lo establecido en la
resolución 909/08, en (%)
X%: Oxígeno medido a la salida de los gases, en (%)
12.1.2. RESOLUCIÓN 909/08
Las concentraciones de Óxidos De Nitrógeno (NOx) se comparan con los valores

estipulados en la Resolución 909 de 2008 del Ministerio de Ambiente Vivienda y
Desarrollo Territorial, de acuerdo a lo establecido por la resolución en mención se toma
como referencia el Capitulo III, Artículo 7, Tabla 4 correspondiente al “Estándares de
emisión admisibles para equipos de combustión externa existentes a condiciones de
referencia (25ºC, 760mmHg) con oxígeno de referencia del 11% (Ver Tabla 13).
Tabla 13. . Estándares de emisión admisibles para equipos de combustión externa

existentes a condiciones de referencia (25ºC, 760mmHg) con oxígeno de referencia
del 11% (Tomado de Resolución 909 de 2008; Capitulo III, Artículo 7, Tabla 4)
Estándares de emisión admisibles (mg/m3)
Combustible
MP SO2 NOx
Sólido 200 500 350
Líquido 200 500 350
Gaseoso NO APLICA NO APLICA 350
12.1.2.1. ÓXIDOS DE NITRÓGENO NOX
A continuación se presenta un ejemplo del cálculo de la corrección por O2 de referencia

de la muestra Nº1.
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21% - 11%
Cr1 NOX (O2 Ref) = 7,14 * = 11,90 mg/m3
21% - 15,00 %
Promedio de oxígeno medido a la salida de los gases, en (%) durante la toma de la muestra 1 =15,00 % (ver datos de campo muestreo NOX,
anexo 4)
Las concentraciones de cada muestra y promedio para el contaminante NOX se resumen

en la Tabla 14
Tabla 14. Concentración de NOX corregida por O2 de referencia.
Concentración de NOX corregida por O2

Muestra 3
de referencia (mg/m )
1(*) 11,90
2(*) 12,18
3(*) 12,12
4(*) 11,95
PROMEDIO 12,04
(*)Ver anexo 10. Reportes de laboratorio
NOTA: Se utilizó el valor del límite de cuantificación para los datos que su resultado fue inferior al L.C., debido
a que analíticamente este valor es considerado como el límite de concentración más bajo para mediciones
cuantitativamente precisas. Adicionalmente se toman estos valores como base para la comparación con la
norma.
12.1.3. VALOR UCA HALLADO
A continuación se presenta el valor UCA hallado para el contaminante monitoreado

durante el muestreo
12,04
UCA NOX = = 0,03
350
El resultado obtenido mediante el cálculo del UCA para el parámetro de NOX es < 0,25
con un grado de significancia de MUY BAJO para una frecuencia de monitoreo de 3 años.
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12.2. CONCLUSIONES
Se presentan las siguientes conclusiones fundamentadas en la normatividad ambiental

colombiana vigente y según las condiciones de operación durante el desarrollo del
muestreo, las cuales se ponen a consideración de la autoridad ambiental competente.
12.2.1. RESOLUCIÓN 909/08
Según lo definido en la resolución 909 de 2008, Capitulo III, Artículo 7, Tabla 4, el

estándar de emisión admisible para Óxidos de Nitrógeno (NOx) es de 350mg/m3. De
acuerdo a la actividad económica de la empresa y según las condiciones de operación
durante el muestreo se puede concluir que:
La descarga a la atmósfera de la chimenea perteneciente a la CALDERA DISTRAL
150BHP para el parámetro NOX se encuentra por debajo de la norma en un 96, 56%.
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12.2.2. RESUMEN 4
El resumen de las principales conclusiones sobre el estudio realizado al sistema es

presentado en Tabla 15
Tabla 15. Tabla resumen

RESOLUCIÓN 909/08 CAPITULO III, ARTÍCULO 7, TABLA 4
CONCENTRAC.
VALOR DE REFERENCIA FRECUENCIA DE
PARÁMETRO CORREGIDA CUMPLIMIENTO DE LA
NORMA MONITOREO
EVALUADO POR OXÍGENO NORMA
(mg/m3) (AÑOS)
(mg/m3)
NOX 12,04 350 96,41% por debajo 3
***Fin del informe***5
Jaime Cardona Martínez Luis Carlos Arias Morales

Ingeniero Sanitario Ingeniero Sanitario
Gerente Director Técnico
Matrícula N° 0523745437 Ant. Matrícula N° 0523779733 Ant.
Especialista Salud Ocupacional
Gestión y Servicios Ambientales S.A.S. (GSA S.A.S.) se encuentra acreditado en la

norma NTC-ISO/IEC 17025:2005 y ha certificado su Sistema de Gestión Integrado
HSEQ ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007 (Ver anexo 1.2 Certificado
de acreditación NTC-ISO/IEC 17025:2005 y Certificación Gestión Integrado HSEQ ISO
9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007).
4
Los resultados reportados solo aplican para las muestras tomadas para este estudio.
5
Este informe no podrá ser reproducido total o parcialmente sin la autorización escrita de los aquí firmantes o por quien estos
deleguen como representante parcial de GSA S.A.S. El informe se complementa con 11 anexos como se lista en la tabla de
contenidos
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BIBLIOGRAFÍA
 Resolución 909 del 5 de junio de 2008 del Ministerio de Ambiente, Vivienda y

Desarrollo Territorial.
 Protocolo para el Control y Vigilancia de la Contaminación Atmosférica generada por

fuentes fijas-Versión 2, avalado por la Resolución 0760 de abril 20 de 2010 y
modificado por la Resolución 2153 de noviembre 2 de 2010
 Métodos US EPA 1, 2, 3, 3A, 4, 7, 7E.
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ANEXOS
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ANEXO 1. CERTIFICADOS Y ACREDITACIONES DE GSA S.A.S.
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ANEXO 1.1. ACREDITACIÓN NTC-ISO/IEC 17025:2005
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ANEXO 1.2. CERTIFICADO SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO HSEQ:
ISO9001:2008, ISO14001:2004 Y OHSAS18001:2007
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ANEXO 2. CERTIFICACIÓN DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS UTILIZADOS
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ANEXO 2.1. CONTROLADOR ISOCINÉTICO
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ANEXO 2.2. ORIFICIOS CRÍTICOS
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ANEXO 2.3. MEDIDOR DE GASES DE COMBUSTIÓN
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ANEXO 2.4. BALANZA MECÁNICA
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ANEXO 2.5. TERMOPAR TIPO K EN INDICADOR DIGITAL: CAJA CALIENTE
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ANEXO 2.6. TERMOPAR TIPO K EN INDICADOR DIGITAL: SONDA
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ANEXO 2.7. BALAS DE GASES SPAM
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ANEXO 2.8. BALONES VOLUMÉTRICOS
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ANEXO 3. VERIFICACIÓN EQUIPO ISOCINÉTICO
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METHOD 5 PRE-TEST CONSOLE CALIBRATION
USING CALIBRATED CRITICAL ORIFICES
5-POINT METRIC UNITS
Meter Console Information Calibration Conditions Factors/Conversions
VERIFICACION
Console Model Number APEX Date Time 21-mar-14 Std Temp 293 K
ANTES
Console Serial Number 1202007 Barometric Pressure 638 mm Hg Std Press 760 mm Hg
DGM Model Number 18649922011 Theoretical Critical Vacuum 1 301 mm Hg K1 0,386
DGM Serial Number 15347319 Calibration Technician LUISA TORO
1
For valid test results, the Actual Vacuum should be 25 to 50 mm Hg greater than the Theoretical Critical Vacuum shown above.
2
The Critical Orifice Coefficient, K', must be entered in Metric units, m 3*K1/2)/(mmHg*min).
Calibration Data
Run Time Metering Console Critical Orifice Run Time Run Time Tiempo medio
DGM Orifice Volume Volume Outlet Temp Outlet Temp Serial Amb Temp Amb Temp Actual Actual
Elapsed Coefficient Elapsed Elapsed Elapsed Elapsed Elapsed
DH Initial Final Initial Final Number Initial Final Vacuum Vacuum
(Q) (Pm) (Vmi) (Vmf) (tmi) (tmf) K' (tamb) (tamb) (Q) (Q) (Q) (Q) (Q)
m3 m3
o o o o
min mm H 2O C C see above2 C C mm Hg in Hg min seg min min seg
22,07 5,9 163,0680 163,2680 27 28 LQ - 40 0,0001949 28,0 29,0 394 15,5 22,0 4,0 22,07 11,0 2,0
0,2000 LQ - 48 0,0002857 0 0,00 0,0 0,0
11,43 22,9 163,3230 163,5230 29 29 LQ - 55 0,0003774 29,0 30,0 368 14,5 11,0 26,0 11,43 5,5 13,0
0,00 0,2000 LQ - 63 0,0004893 0 0,00 0,0 0,0
7,02 78,0 163,602 163,8020 29 29 LQ - 73 0,0006690 30,0 31,0 279 11,0 7,0 1,0 7,02 3,5 0,5
Results
Standardized Data Dry Gas Meter
Calibration Factor Flowrate DH @
Dry Gas Meter Critical Orifice Value Variation Std & Corr .0212 m 3std/min Variation RANGOS PARA Y y DH@
(Vm(std)) (Qm(std)) (Vcr(std)) (Qcr(std)) (Y) (DY) (Qm(std)(corr) ) (DH@) (DDH@) Y DH@
m3 m 3/min m3 m 3/min m 3/min mm H2O Promedio 1,000 46,736
0,164 0,007 0,158 0,007 0,96 -0,029 0,007 42,516 -2,012 Desviación 0,05 6,35
Mínimo 0,95 40,386
0,163 0,014 0,158 0,014 0,97 -0,024 0,014 44,042 -0,486 Máximo 1,05 53,086
∆
0,164 0,023 0,172 0,025 1,05 0,053 0,025 48,57 4,043
0,993 Y Average 44,528 DH@ Average
Note: For Calibration Factor Y, the ratio of the reading of the calibration meter to the dry gas meter, acceptable tolerance of individual values from the average is (Y+-0.02) and (∆H@+-5,08)
I certify that the above Dry Gas Meter was calibrated in accordance with USEPA Methods, CFR 40 Part 60, using the Precision Wet Test Meter # 11AE6,
which in turn was calibrated using the American Bell Prover # 3785, certificate # F107, which is traceable to the National Bureau of Standards (N.I.S.T.).
Signature _______________________________________ Date _____________________________
ANEXO 4. DATOS REGISTRADOS EN CAMPO
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ANEXO 5. CÁLCULOS Y RESULTADOS ARROJADOS POR EL MUESTREO
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EMPRESA: HOSPITAL GENERAL DE MEDELLÍN, LUZ CASTRO FECHA: MIÉRCOLES, 2 DE ABRIL DE 2014
DISPOSITIVO MUESTREADO: CALDERA DISTRAL 150BHP PERSONA CONTACTO DE LA ING. SEBASTIAN RESTREPO
DE GUTIÉRREZ E.S.E.
LOCALIZACION DEL MUESTREO: CARGO: COORDINADOR DE MANTENIMIENTO
EMPRESA:
COMBUSTIBLE DISPOSITIVO: GAS NATURAL
VERIFICACIÓN Y RECORRIDO PRELIMINAR RESULTADOS: RECORRIDO PRELIMINAR Y HUMEDAD METODO 4
Chequeo del Factor de Calibración Gamma del Sistema de Medición (Factor g) también conocido Parámetro Abreviación Valor
Operar el sistema a DH@ por 10 minutos y tomar los siguientes
como Y datos en las unidades que se indican: Análisis de Gases de Combustión al Inicio del muestreo
Fecha 2014-04-02 AAAA-MM-DD Porcentaje de CO2 3,56%
Volumen inicial del medidor 163,829 m3 Porcentaje de O2 15,04%
Presión barométrica del sitio 637,3 mmHg Porcentaje de CO (promedio 5 datos) 0,00%
Temperatura promedio en el medidor en los 10 28 ºC Porcentaje de N2 81,40%
Volumen final del medidor
minutos 164,068 m3 Dimensiones del Ducto
Factor ΔH@ del sistema 45,528 Diámetro equivalente del ducto 1,01m
Factor de calibración Y del sistema 0,990 Ancho cara frontal y posterior del ducto W 1,20
Límite inferior permisible para Yc = 0,97Y: 0,960 Ancho caras laterales del ducto L 0,87
Límite superior permisible para Yc = 1,03Y: 1,020 Área transversal del ducto As 1,0440m2
Con los datos de entrada, el factor de chequeo 0,983 Condiciones de la Medición
¿Está en el rango aceptable 0,97Y < Yc < es1,03Y?
Yc = SI Tiempo de muestreo 40 min
NOTA: La conversión de unidades se realiza automáticamente. Factor de calibración del medidor de gas seco 0,9834
La Ecuación usada es la siguiente, tomada del método EPA 5: Coeficiente del tubo pitot 0,84
Donde: Yc = Factor Y de chequeo / Tm = Temperatura absoluta en el medidor de Volumen de gas seco en el medidor 0,8164 m3
√ 3
gas seco, K / Vm = Volumen colectado en los 10 minutos, m / Pbar = Presión Presión barométrica Pbar 636,52mmHg
Temperatura de Temperatura Presión
barométrica,Presión
mmHg dinámica Caída de presión Presión de medición Pm 639,02mmHg
Punto Estática
chimenea (ºC) del medidor (ºC) ΔP (mmH2O ) ΔH (mm H2O) Presión absoluta en el ducto Ps 636,57mmHg
(mmH2O)
1 80 31,0 0,6 0,2 34,0 Temperatura promedio del gas en el medidor Tm 31,0°C
2 79 31,0 0,8 0,2 34,0 Temperatura promedio del gas en la chimenea Ts 80,3°C
3 80 31,0 0,8 0,2 34,0 Promedio de las raíces cuadradas de la cabeza de velocidad en el ΔP1/2 0,447mmH2O1/2
4 80 31,0 0,8 0,2 34,0 Caída
ducto de presión promedio en el orificio ΔH 34,00mmH2O
5 80 31,0 0,8 0,2 34,0 Volumen en los Burbujeadores, Humedad y Condiciones de Flujo
6 81 31,0 0,6 0,2 34,0 Volumen final 204,6ml
7 81 31,0 0,6 0,2 34,0 Burbujeadores 1, 2 y 3 Volumen inicial 200,0ml
8 81 31,0 0,6 0,2 34,0 Volumen neto 4,6ml
9 81 31,0 0,6 0,2 34,0 Peso final 831,5g
10 80 31,0 0,6 0,2 34,0 Burbujeador con sílica gel (burbujeador 4) Peso inicial 824,5g
11 81 31,0 0,6 0,2 34,0 Peso neto 7,0g
12 80 31,0 0,6 0,2 34,0 Humedad total 11,6g
Volumen de vapor de agua condensado Vwc(std) 0,006m3
Volumen de vapor de agua condensado Vwsg(std) 0,009m3
Porcentaje de vapor de agua del gas en la chimenea Bws % 2,33%
Fracción de vapor de agua del gas en la chimenea Bws 0,023
Peso molecular del gas seco en la chimenea Md 29,17g/mol
Peso molecular del gas húmedo en la chimenea Mh 28,91g/mol
Volumen de gas seco a condiciones estándar Vm std 0,651m3
Volumen de gas seco a condiciones de referencia Vmref 0,662m3
Velocidad promedio del gas en la chimenea Vs 1,82m/s
Caudal a condiciones de chimenea Qs 6683,52m3/h
Caudal a condiciones estándar Q std 4642,48m3/h
Caudal del gas seco en la chimenea a condiciones de referencia Qcref 4721,66m3/h
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RESULTADOS MÉTODO 7 ÓXIDOS DE NITRÓGENO
EMPRESA: HOSPITAL GENERAL DE MEDELLÍN, LUZ CASTRO DE GUTIÉRREZ
DISPOSITIVO MUESTREADO: CALDERA
E.S.E. DISTRAL 150BHP
LOCALIZACION DEL MUESTREO:
FECHA: MIÉRCOLES, 2 DE ABRIL DE 2014
PERSONA CONTACTO DE LA EMPRESA: ING. SEBASTIAN RESTREPO
CARGO: COORDINADOR DE MANTENIMIENTO
REFERENCIA RESOLUCIÓN 909: CAPITULO III, ARTÍCULO 7, TABLA 4
Muestra #
Parámetro Abreviación Unidades
1 2 3 4
Número de Balón - - 17 19 21 23
Masa de NO2 en la muestra de gas, en µg entregado por el laboratorio M µg NO2/muestra 9,90 9,90 9,90 9,90
Volumen del frasco toma muestras y la válvula Vfr: ml 2099,71 2115,28 2053,91 2082,39
Volumen de la solución absorbente, 25 ml, Vab ml 25 25 25 25
Presión absoluta inicial ideal manométrica en el frasco Pi ideal (manométrica) pulg Hg -22,11 -22,11 -22,11 -22,11
Presión absoluta inicial real manométrica en el frasco Pi real (manométrica) pulg Hg -22,00 -22,00 -22,00 -22,00
Presión absoluta inicial en el frasco Pi (absoluta) mm Hg 77,7 77,7 77,7 77,7
Temperatura absoluta inicial en el frasco Ti °C 31,5 36,0 37,8 39,6
Temperatura absoluta inicial en el frasco Ti K 304,65 309,15 310,95 312,75
Presión absoluta final en el frasco Pf (manométrica) Pulg. Hg. -2,0 -2,0 -2,0 -2,0
Presión absoluta final en el frasco Pf (absoluta) mm. Hg. 586 586 586 586
Temperatura absoluta final en el frasco Tf °C 25,9 25,7 25,7 25,7
Temperatura absoluta final en el frasco Tf K 299,05 298,85 298,85 298,85
Volumen de gas a condiciones estándar Vsc ml 1363,24 1377,52 1338,22 1358,15
Volumen de gas a condiciones de referencia Vcref ml 1386,49 1401,02 1361,04 1381,31
Concentración de óxidos de nitrógeno a condiciones estándar C(NO2) std mg/m3 7,26 7,19 7,40 7,29
Concentración de óxidos de nitrógeno a condiciones de referencia C(NO2) cref mg/m3 7,14 7,07 7,27 7,17
Oxígeno medido a la salida de los gases %O2 % 15,00 15,20 15,00 15,00
Concentración de óxidos de nitrógeno corregido por O 2 de ref NOX (O2ref) mn mg/m3 11,90 12,18 12,12 11,95
Promedio NOX (O2ref) mg/m3 12,04
Oxígeno de referencia de la medición % 11
Emisión de contaminante NOX 0,0338
Estándar de emisión NOX 350
Cumplimiento de la norma Referencia 96,56% POR DEBAJO
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RESUMEN DE RESULTADOS
EMPRESA: HOSPITAL GENERAL DE MEDELLÍN, LUZ CASTRO DE GUTIÉRREZ E.S.E.
DISPOSITIVO MUESTREADO: CALDERA DISTRAL 150BHP
LOCALIZACION DEL MUESTREO:
FECHA: MIÉRCOLES, 2 DE ABRIL DE 2014
PERSONA CONTACTO DE LA EMPRESA: ING. SEBASTIAN RESTREPO
CARGO: COORDINADOR DE MANTENIMIENTO
REFERENCIA RESOLUCIÓN 909: CAPITULO III, ARTÍCULO 7, TABLA 4
VALOR DE
EMISIÓN
CONTAMINANTE CONCENTRACIÓN (mg/m3) REFERENCIA UCA CUMPLIMIENTO DE LA NORMA REFERENCIA
(kg/h)
(mg/m3
NOX 12,04 0,03 350 0,03 96,56% POR DEBAJO
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ANEXO 6. DATOS RUA
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PARAMETROS 2014 RUA
Método de determinación Métodos 1, 2, 3, 4, 7
Nombre del laboratorio o empresa que realiza el estudio GSA S.A.S.
Fecha de muestreo 2014-04-02
Hora del muestreo 10:32
Oxígeno en los gases de salida (condiciones de chimenea, % en volumen). 15,04
Humedad de los gases de salida (condiciones de chimenea, % en volumen). 2,33
Flujo volumétrico de los gases de salida (condiciones de referencia, m 3 / min) 78,69
Velocidad de los gases de salida (a condiciones de chimenea, m / s). 1,82
Temperatura de los gases de salida (a condiciones de chimenea, °C). 80,34
Presión de los gases de salida (a condiciones de chimenea, Atmósferas). 0,84
Parámetro
Concentración a condiciones de
Contaminante Emisión de contaminantes (kg/h)
Referencia (mg/m3)
NOX 7,16 0,03
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ANEXO 7. MEMORIA DE CÁLCULO
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METODOLOGÍA personal involucrado) y determinando la composición porcentual de CO2, O2 y CO en los
gases de combustión.
En la determinación de los óxidos de nitrógeno se siguieron los métodos 1 a 4 y el 7 de La
Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos EPA. Unas muestras simples representativas de los gases de chimenea son extraídas y
recolectadas en bolsas Tedlar, a una rata constante de flujo y de manera paralela durante
Siguiendo el procedimiento del método 5 de EPA “Determinación de emisiones de el mismo tiempo que tarda cada una de las de óxidos de nitrógeno a través de los
partículas” y el protocolo de calibración actualmente exigido por la Autoridad Ambiental y balones volumétricos.
con el fin de garantizar la trazabilidad de los resultados obtenidos, antes de iniciar el
trabajo en el en las instalaciones de GSA se realizó un Pre-Test o calibración de la En el muestreo preliminar la humedad se determinó aplicando el método 4 de EPA lo
consola de medición por medio del set de 5 orificios críticos certificados, marca Apex mismo que para el muestreo definitivo. La humedad de los gases se midió por
Instruments. condensación y recolección en agua destilada y absorción en sílica gel.
En el Anexo Nº 2 denominado Certificados de calibración y de conformidad de los EQUIPO UTILIZADO

equipos empleados se anexan entre otros el certificado de calibración del set de cinco
orificios críticos marca Apex Instruments (Número: 40-73) empleados en la calibración En el Anexo Nº8 de Registro Fotográfico aparece el tren de muestreo entrando en la
de la consola Apex. chimenea del sistema.
Obteniendo los siguientes resultados: Determinación de óxidos de nitrógeno
Coeficiente del medidor de gas seco "Y promedio" = 0,9900 Con una pipeta, transfiera 25 ml de solución de absorción a un matraz de la muestra,
Inserte el tapón de la válvula del matraz en el matraz con la válvula en la posición “purga”.
Constante del orificio del medidor " ΔH@" = 45,528 Ensamble el tren de muestreo y ponga la sonda (probeta) en el punto de toma de
muestra. Asegúrese que todas las conexiones están apretadas y libres de fugas y que
todas las juntas de vidrio esmerilado han sido engrasadas adecuadamente, engrase la
En el anexo Nº 3 denominado Verificación de calibración equipo isocinético, se aprecia base de la llave de paso con gasa clorofluorurocarbono de alta temperatura y alto vacio.
que el equipo cumple de manera completamente satisfactoria con estos parámetros. Retorne la válvula del matraz y la válvula de la bomba la posición “evacuar”.
Adicionalmente se presentan un par de gráficos obtenidos durante la calibración que Evacue el matraz a 75 mm Hg (3 pulg Hg) de presión absoluta, o menos. Lo deseable es
muestran: que la evacuación suceda a una presión que se aproxime a la presión del vapor de agua
a) La relación entre el factor de calibración (Y) Versus la rata de flujo estandarizada y de la temperatura existente. Retorne la válvula de la bomba a la posición “venteo” y
corregida. apague la bomba. Compruebe si hay fugas observando si hay fluctuaciones de presión en
el manómetro. (Cualquier variación superior a 10 mm Hg (0,4 pulg Hg) durante un período
b) La relación entre la caída de presión del orificio del medidor de gas seco Versus la de 1 minuto no es aceptable, y el matraz no se debe usar hasta haber corregido el
rata de flujo estandarizada y corregida. problema de la fuga. La presión del matraz no debe superar los 75 mm Hg (3 pulg Hg)
absolutas en el momento en que comienza la toma de muestra.) Registre el volumen del
De igual manera antes de iniciar el trabajo se realizó la determinación de (Yc), con matraz y la válvula, la temperatura del matraz, y la presión barométrica. Retorne la válvula
resultados satisfactorios, en el anexo Nº 5 aparece copia de esta determinación. del matraz en dirección contraria a las agujas del reloj a la posición “purga” y haga lo
Inicialmente se precisó la localización de los sitios de muestreo e igualmente se determinó mismo con la válvula de la bomba. Purgue la sonda (probeta) y el tubo de vacío usando
la distribución y número de puntos a muestrear por diámetro interno de chimenea. una pera de extracción. Si ocurre condensación en la sonda (probeta) y en el área de la
válvula del matraz, caliente la sonda (probeta) y purgue hasta que la condensación
Posteriormente se realizaron de manera paralela los métodos 2 de la EPA (que consiste desaparezca. A continuación, retorne la válvula de la bomba en la posición “venteo”.
en la determinación de la velocidad de las emisiones y del flujo volumétrico en chimeneas Retorne la válvula del matraz en la dirección de las agujas del reloj a la posición “evacuar”
o ductos con tubo Pitot) y 4 de la EPA (que consiste en la determinación del contenido de y registre la diferencia en los niveles de mercurio del manómetro. La presión interna
humedad en los gases de la chimenea), para conocer las condiciones de trabajo, absoluta del matraz es igual a la presión barométrica menos la lectura del manómetro.
estableciendo así los parámetros necesarios y obtener condiciones de isocinetismo. Inmediatamente retorne la válvula del matraz en la posición “muestra” y permita que el
gas entre en el matraz hasta que las presiones del matraz y la línea de muestras (i.e.,
Para determinar el peso molecular del gas seco se aplicó el método 3 de la EPA, ducto, chimenea) sean iguales. Para esto normalmente requiere unos 15 segundos; un
utilizando un analizador (ver Tabla 5 Serial de equipos, calibración y/o verificación y
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período más largo indica que hay un “tapón” en la sonda (probeta), que debe ser TABLA 1
corregido antes de continuar tomando muestras. DISTRIBUCIÓN DE ALTURAS EN LA CHIMENEA
Después de recoger la muestra, retorne la válvula del matraz en la posición “purga” y
Ø A A B B N H
desconecte el matraz del tren de toma de muestras.
Después de recoger la muestra agite el matraz durante al menos 5 minutos. (m) (m) (Ø) (m) (Ø) (m) (m)
ANÁLISIS Y DETERMINACIONES. 1,008695652 5,03 4,99 30,60 30,34 60,00 38,53

Humedad.
En el muestreo preliminar se utilizó el método 4 de EPA, determinando el aumento de

volumen del agua en los tres primeros impactadores y el aumento de peso de la sílica gel
en el cuarto impactador.
Composición química de los gases de salida.
Para este propósito se extrajo una muestra representativa de los gases de salida de
combustión en la fuente evaluada y por medio del Analizador de gases de combustión se
determinó el porcentaje de CO2, O2 y CO en la corriente gaseosa.
PROCEDIMIENTO Y CÁLCULO PARA DETERMINAR MATERIAL PARTICULADO Ø

LOCALIZACIÓN DE LOS SITIOS DE MUESTREO
Los puntos de muestreo serán seleccionados y ubicados en un plano horizontal de

acuerdo al Método 1 de la EPA, el cual debe estar en un tramo recto, de sección y área
constante, preferiblemente vertical, tan alejado como sea posible de cualquier
perturbación que pueda originar cambios en la dirección de flujo.
La distancia mínima del plano de muestreo hacia la perturbación más cercana según los
métodos EPA, debe ser mayor o igual a dos (2) diámetros en el sentido contrario al del
flujo y medio (0,5) diámetros en el sentido del flujo.
Para este caso, la localización de los sitios de muestreo en la chimenea de la fuente
evaluada se aprecia en la Tabla 1. Donde:
Ø: Diámetro equivalente de la chimenea.

A(m): Tramo recto desde los toma muestras hasta la última perturbación o cambio del
flujo (en este caso la salida de los gases de la chimenea).
A(Ø): Número de diámetros internos desde la toma de muestra hasta la última
perturbación o cambio del flujo
B(m): Tramo recto entre la última perturbación y el punto de toma muestras.
B(Ø): Número de diámetros internos entre la última perturbación y el punto de toma
muestras.
N(m): Longitud del niple.
H: Altura total de la chimenea, desde el piso.
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DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE PUNTOS A MUESTREAR POR DIÁMETRO TABLA 3
INTERNO DE CHIMENEA RESUMEN NUMERO PUNTOS A MUESTREAR EN LA FUENTE EVALUADA
Ai Bi
El número de puntos a muestrear es función de las distancias A y B. El Método 1 de la # total puntos Puntos por
(Diámetros (Diámetros # de travesías
EPA define claramente el número de puntos, el cual se puede establecer aplicando la a muestrear travesía
Tabla 2: internos) internos)
TABLA 2 4,99 30,34 12 3 4

DETERMINACIÓN DE PUNTOS A MUESTREAR
Mínimo número de Puntos DISTRIBUCIÓN Y LOCALIZACIÓN PUNTOS DE MUESTREO EN LA SECCIÓN

Diámetros TRANSVERSAL DE FLUJO EN LA CHIMENEA DE LA FUENTE EVALUADA.
*1
Corriente Corriente La ubicación de los puntos de muestreo en el plano ya definido también está
Partículas Velocidad establecida claramente en el Método 1 de la EPA. Los puntos se ubican como un
arriba (B) Abajo (A)
porcentaje (o fracción) del diámetro interno del ducto de acuerdo con la Tabla 4:
2,00-4,99 0,50-1,24 24 16
TABLA 4
5,00-5,99 1,25-1,49 20 16 DISTRIBUCIÓN DE PUNTOS
6,00-6,99 1,50-1,74 16 12
NÚMERO DE PUNTOS DE MUESTREO SOBRE EL DIÁMETRO
MUESTREO DIÁMETRO
7,00-7,99 1,75-1,99 12 12
2 4 6 8 10 12
>=8,00 >=2,00 9 ó 12 *2 9 ó 12 *2
DISTANCIA EN
DISTANCIA EN
DISTANCIA EN
DISTANCIA EN
DISTANCIA EN
DISTANCIA EN
Criterio corriente arriba 12 12
SONDA (cm)
SONDA (cm)
SONDA (cm)
SONDA (cm)
SONDA (cm)
SONDA(cm)
DIAMETRO
DIAMETRO
DIAMETRO
DIAMETRO
DIAMETRO
DIAMETRO
Criterio corriente abajo 12 12
% DE
% DE
% DE
% DE
% DE
% DE
Puntos requeridos 12 12 1 14,6 6014,73 6,7 6006,76 4,4 6004,44 3,2 6003,23 2,6 6002,62 2,1 6002,12
2 85,4 6086,14 25,0 6025,22 14,6 6014,73 10,5 6010,59 8,2 6008,27 6,7 6006,76
3 75,0 6075,65 29,6 6029,86 19,4 6019,57 14,6 6014,73 11,8 6011,90
4 93,3 6094,11 70,4 6071,01 32,3 6032,58 22,6 6022,80 17,7 6017,85
5 85,4 6086,14 67,7 6068,29 34,2 6034,50 25,0 6025,22
*1 Comprobar el número mínimo de puntos de corriente arriba y corriente abajo y 6 95,6 6096,43 80,6 6081,30 65,8 6066,37 35,6 6035,91
utilizar el número mayor 7 89,5 6090,28 77,4 6078,07 64,4 6064,96
*2 8 puntos para diámetros entre 30,5 a 61 centímetros, 12 puntos para diámetros 8 96,8 6097,64 85,4 6086,14 75,0 6075,65
mayores de 61 centímetros 9 91,8 6092,60 82,3 6083,02
10 97,4 6098,25 88,2 6088,97
La Tabla 3 contiene el resumen de los puntos determinados para muestreo en la fuente 11 93,3 6094,11
evaluada. 12 97,9 6098,75
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TABLA 5
MUESTREO PRELIMINAR MUESTREO PRELIMINAR EN CHIMENEA
Temperatura del medidor (°C)

La humedad inicial para los cálculos del muestreo preliminar se encontró utilizando el
método 4 de EPA. El significado de las variables involucradas en los muestreos preliminar
Presión dinámica ΔP (mmH2O)

Temperatura de chimenea (°C)
Caída de presión ΔH (mmH2O)

e isocinético.
Volumen instantáneo m3
Volumen por punto m3
Vstd por punto (m3)

Para determinar los parámetros básicos en los muestreos de la fuente evaluada se
T Caja Caliente ºC
Tiempo t (min)
realizaron recorridos preliminares en los puntos señalados en la Tabla 4, en los cuales se
T Caja fría ºC
Pe (mm H2O)
Ps (mmHg)
encontraron las magnitudes de las siguientes variables:
Punto
- Cabeza de velocidad de los gases en el ducto (DP),
- Caída de presión en el orificio (DH),
- Temperaturas de entrada, salida y promedio en el medidor de gas seco (Tm),
- Presión estática de los gases en el ducto (Ps),
- Temperatura absoluta de los gases en la chimenea (Ts),
- Peso molecular del gas seco en condiciones de chimenea (Md),
Entrada
Salida
- Peso molecular del gas húmedo en la chimenea (Mh),
La presión barométrica promedio (Pb) en el sitio de localización del sistema en el predio

de empresa es de 637 milímetros de Hg, correspondiente a 1462 metros sobre el nivel 1 3,33 80 31 31 0,2 34 0,6 164,14 20,00 116,00 0,06 0,05 636,57
del mar. 2 6,67 79 31 31 0,2 34 0,8 164,22 17,00 117,00 0,08 0,06 636,58
3 10,00 80 31 31 0,2 34 0,8 164,28 18,00 119,00 0,06 0,05 636,58
El muestreo preliminar en la fuente evaluada se resume en la Tabla 5:
4 13,33 80 31 31 0,2 34 0,8 164,34 20,00 119,00 0,06 0,05 636,58
5 16,67 80 31 31 0,2 34 0,8 164,42 20,00 119,00 0,08 0,06 636,58
6 20,00 81 31 31 0,2 34 0,6 164,48 19,00 119,00 0,06 0,05 636,57
7 23,33 81 31 31 0,2 34 0,6 164,54 19,00 120,00 0,06 0,05 636,57
8 26,67 81 31 31 0,2 34 0,6 164,62 18,00 120,00 0,08 0,07 636,57
9 30,00 81 31 31 0,2 34 0,6 164,68 20,00 120,00 0,06 0,05 636,57
10 33,33 80 31 31 0,2 34 0,6 164,74 18,00 120,00 0,06 0,05 636,57
11 36,67 81 31 31 0,2 34 0,6 164,82 18,00 121,00 0,08 0,06 636,57
12 40,00 80 31 31 0,2 34 0,6 164,90 18,00 121,00 0,08 0,06 636,57
PROMEDIO 80,34 31,00 31,00 0,20 34,00 0,67 18,75 119,25 0,07 0,05 636,57
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Análisis de gases, peso molecular del gas seco, en la fuente evaluada. Donde:
Ps: Presión de chimenea (mmHg)
Los resultados promedio de los análisis de gases y el peso molecular del gas seco de las
Pb: Presión barométrica (mmHg)
emisiones de la fuente evaluada, se presentan en las Tablas 6 y 7.
Pg: Presión estática de los gases (mmH2O)
TABLA 6
Presión absoluta en el medidor de orificio (Pm).
ANÁLISIS DE GASES DE COMBUSTIÓN EPA 3
ANÁLISIS DE GASES ΔH
Pm = Pb +
TEST No. 13,6
COMBUSTIBLE CO2 Gases O2 Gases CO Gases
DISPOSITIVO: % % %
GAS 1 3,6 15,0 0,0 34,00
2 3,4 15,2 0,0 Pm = 636,52 + = 639,02 mmHg
NATURAL 13,6
3 3,6 15,0 0,0
4 3,6 15,0 0,0 Donde:
PROMEDIO 3,560 15,040 0,000 Pm: Presión de medición (mm Hg)
Pb: presión barométrica (mm Hg)
TABLA 7 ΔH@: Caída de presión a través del orificio (mm H2O)
PESO MOLECULAR DEL GAS SECO
PESO MOLECULAR TOTAL Volumen de gases medidos a condiciones estándar (Vmstd).
ANÁLISIS DE GASES
(lb/lbmol) (lb)
% CO2 = 3,56 44 = 1,57 Pm 293,15
% O2 = 15,04 32 = 4,81 Vmstd = Vm * * *Fcm
760 (Tm + 273,15)
% CO = 0,00 28 = 0,00
% N2 = 81,40 28 = 22,79
% N2 100-(%CO2+%O2+%CO%) Md = 29,17 g/gmol 639,02 293,15
Vmstd = 0,82 * * *0,9834 = 0,6506m3
760 (31,00 + 273,15)
CÁLCULO DE LAS VARIABLES PARA EL MUESTREO PRELIMINAR Donde:

Vmstd: Volumen del medidor de gas seco acondiciones estándar (m3)
Los cálculos se desarrollan con base en los datos del peso molecular, humedad y Vm: Volumen real registrado en el medidor de gas seco (m3)
muestreo preliminar en la fuente evaluada. Pm: Presión absoluta en medidor de gas seco (mm Hg)
Tm: Temperatura promedio del medidor (ºC)
Presión absoluta en Chimenea (Ps). Fcm: Factor de corrección del medidor de gases secos (0.99-1.1)
Volumen de gases medidos a condiciones de referencia (Vmref).

Pg
Ps = Pb + Pm 298,15
13,6 Vmref = Vm * * *Fcm
760 (Tm + 273,15)
0,67 639,02 298,15

Ps = 636,52+ = 636,57mmHg Vmref = 0,82 * * *0,9834 = 0,6617 m3
13,6 760 (31,00 + 273,15)
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Donde: Pstd: Presión Absoluta estándar, 760 mm Hg. (29,92 pulgadas Hg).
Vmref: Volumen del medidor de gas seco acondiciones estándar (m3) Mw: Peso molecular del agua, 18,0 g/g-mol (18,0 lb/ lb-mol).
Vm: Volumen real registrado en el medidor de gas seco (m3)
Pm: Presión absoluta en medidor de gas seco (mm Hg) Contenido de humedad en los gases de chimenea (Bws %).
Tm: Temperatura promedio del medidor (ºC)
Fcm: Factor de corrección del medidor de gases secos (0.99-1.1)
Vwc std + Vwsg std
Volumen de vapor de agua condensado (Vwcstd). Bws % = *100
Vwc std + Vwsg std + Vm std
(Vf – Vi ) * pw * R * Tstd
Vwcstd = 0,0061+ 0,0094
Pstd * Mw Bws % = *100 = 2,33 %
0,0061+ 0,0094+ 0,6506
(204,60 – 200,00) * 0,9982 * 0,06236 * 293,15
Vwc std = = 0,0061 m3 Contenido de humedad en fracción (Bws).
760 * 18
Bws
Bws fracción =
Donde: 100
V f: Volumen final de água condensada (ml)
Vi: Volumen inicial de água condensada (ml) 2,3255
ρw: Densidad del agua: 0,9982 g/ml (0,002201 lb/ml). Bws fracción = = 0,0233
R: Constante del gas ideal. 0,06236 (mm Hg) / (g-mol) (ºK) unidades métricas y 100
21,85 (pulgadas Hg) (ft3) / (lb-mol) (ºR) para unidades inglesas.
Tstd: Temperatura absoluta estándar. 293,15ºK.
Pstd: Presión Absoluta estándar, 760 mm Hg. (29,92 pulgadas Hg). Peso molecular del gas seco (Md).
Mw: Peso molecular del agua, 18,0 g/g-mol (18,0 lb/ lb-mol).
Md= 29,17 g/gmol (Determinado por medio del análisis de los gases de combustión)
Volumen de vapor de agua condensado (Vwsgstd).
Peso molecular gas en condiciones de chimenea (Mh).
(Wf – Wi ) * R * Tstd
Vwsg std = Bws%
Pstd * Mw Bws%
Mh = Md * 1 - + 18 *
100 100
(831,50 – 824,50) * 0,06236 * 293,15

Vwsg std = = 0,0094m3 2,3255 2,3255
760 * 18 Mh = 29,17 * 1 - + 18 * = 28,91g/gmol
100 100
Donde:
Wf: Peso final de la silica gel en el burbujeador (gr)
Wi: Peso inicial de la silica gel (gr)
R: Constante del gas ideal. 0,06236 (mm Hg) / (g-mol) (ºK) unidades métricas y
21,85 (pulgadas Hg) (ft3) / (lb-mol) (ºR) para unidades inglesas.
Tstd: Temperatura absoluta estándar. 293,15ºK.
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Velocidad del gas en la chimenea (Vs). Caudal del gas a condiciones estándar (Q std)
Ts + 273,15 293,15 Ps
Vs = Kp * Cp * ΔP * Qstd = Qs * *
Ps * Mh Ts + 273,15 760
80,34+ 273,15 293,15 636,57

Vs = 34,97 * 0,84 * 0,2000 * = 1,82 m/s Qstd = 6683,52 * * = 4642,48 m3/h
636,57 * 28,91 80,34 + 273,15 760
Donde: Caudal del gas a condiciones de referencia (Qcref).

Vs: Velocidad del gas en la chimenea (m/seg)
Kp: 34,97 (m/seg)((g/(g-mol)*(mm Hg)/(( K)*(mm Hg))1/2 298,15 Ps
Cp: Coeficiente de calibración del tubo pitot depende del equipo utilizado. Qcref= Qs * *
ΔP: Promedio de las raíces cuadradas de la presión de velocidad del gas en la Ts + 273,15 760
chimenea (mm H20)
Ts: Temperatura promedio de los gases en la chimenea (0C) „
Ps: Presión absoluta en la chimenea (mm Hg) 298,15 636,57
Mh: peso molecular gas húmedo (g/gmol) Qcref= 6683,52 * * = 4721,66m3/h
80,34 + 273,15 760
Área seccional del ducto (As)
Donde:
Øn 2 Ps: Presión absoluta en la chimenea (mm Hg)
As = π * Ts: Temperatura del gas en la chimenea (ºC)
2
1,01
As = 3,141592654 * 2 = 1,044 m2
2
Caudal del gas a condiciones de chimenea (Qs).
Qs = Vs * As * 3600 * (1-Bws fracción)
Qs = 1,82* 1,044 * 3600 * (1- 0,0233) = 6683,52 m3/h
Donde:
Qs: caudal del gas a condiciones de la chimenea (m 3/h)
As: Área seccional de la chimenea (m2)
Bws fracción: Contenido de humedad del gas en fracción
Página 97 de 106
Determinación de las concentraciones de Óxidos de Nitrógeno, expresados como
NOx. 298,15 586 77,7
Vref = * (2099,71– 25) * ( ) - ( ) = 1386,49ml
En la determinación de la concentración de Óxidos de Nitrógeno se siguió el método 7 de 760 299,05 304,65
La Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos EPA.
Donde:
Las muestras son capturadas en frascos de aforados y calibrados a los cuales se les ha Vfr: Volumen del frasco toma muestras y la válvula, en ml,
evacuado previamente el aire haciendo vacío. Los frascos contienen 25 mililitros de una Tref: Temperatura de referencia en ºK (298,15)
solución absorbente de Peróxido de Hidrógeno y Ácido Sulfúrico que convierte los NOx Pref: Presión Barométrica de referencia 760 mmHg
(excepto N2O) del gas capturado a HNO3 en la solución. Vab: Volumen de la solución absorbente, 25 ml,
Pi: Presión absoluta inicial en el frasco, mm. Hg.
La cantidad de nitrato en la solución es determinado por el método del Ácido Ti: Temperatura absoluta inicial en el frasco, K.
Fenoldisulfónico. La cantidad de nitrato (NOx) es luego determinado por comparación Pf: Presión absoluta final en el frasco, mm Hg.
colorimétrica con soluciones estándares de Nitrato de Potasio. Tf: Temperatura absoluta final en el frasco, K.
ANÁLISIS Y DETERMINACIONES. Concentración de dióxido de nitrógeno a condiciones estándar (NOXstd) m1

M
MUESTREO NO ISOCINÉTICO NOx NOXstd m1 = 103 *
Vsc
El volumen de gas a condiciones estándar se calcula con la expresión:
mg * ml 9,90
T std Pf Pi NOXstd m1 = 103 * = 7,26 mg/m3
Vsc = * ( V fr – V ab) * ( ) - ( ) m3 * µg 1363,24
P ref Tf Ti
10^3: Factor de conversión, en mg*ml/m3*μg,
m: Masa de la muestra de NO2 analizada, en μg,
293,15 586 77,7 V sc: Volumen muestra de gas a condiciones estándar, en ml.
Vsc = * (2099,71– 25) ( ) - ( ) = 1363,24 ml
760 299,05 304,65 Concentración de dióxido de nitrógeno a condiciones de referencia (NOX ref). m1
Donde: M
Vfr: Volumen del frasco toma muestras y la válvula, en ml, NOXref m1 = 103 *
Tstd: Temperatura estándar en ºK (293,15) Vref
Pstd: Presión Barométrica estandar 760 mmHg
Vab: Volumen de la solución absorbente, 25 ml, mg * ml 9,90
Pi: Presión absoluta inicial en el balón, mm. Hg. NOXref m1 = 103 3
* = 7,14 mg/m3
Ti: Temperatura absoluta inicial en el balón, K. m * µg 1386,49
Pf: Presión absoluta final en el balón, mm Hg.
Tf: Temperatura absoluta final en el balón, K. Donde:
(NOx)ref m1: Concentración de NOx muestra Nº1 a condiciones de referencia,
El volumen de gas a condiciones de referencia se calcula con la expresión: en mg/m3,
10^3: Factor de conversión, en mg*ml/m3*μg,
T ref Pf Pi m: Peso de la muestra de NO2 analizada, en μg,
Vref = * ( V ref – V ab) * ( ) - ( ) Vref: Volumen muestra de gas a condiciones de referencia,
P ref Tf Ti en ml.
Página 98 de 106
Corrección de la concentración de NOX por O2 de referencia NOX (O2ref) mn
21% - %O2 ref

NOX (O2ref) mn = C NOX ref *
21% - X%
21% - 11%
NOX (O2ref) m1= 7,14 * = 11,90 mg/m3
21% - 15,00%
Concentración de dióxido de nitrógeno (C. NOxref). Final
NOX (O2ref) = Prom (NOX(O2ref) m1 + NOX(O2ref) m2 + NOX(O2ref) m3 + NOX(O2ref) m4)
NOX (O2ref) = Prom (11,90 + 12,18 + 12,12 + 11,95) = 12,04 mg/m3
Emisión total de NOX
NOXcrerf * Qcref
NOX =
1000000
7,16* 4721,66
NOX = = 0,0338 kg/h
1000000
Página 99 de 106
ANEXO 8. REPORTE GRÁFICO SEGÚN CONDICIONES FÍSICAS DE LA PLUMA
DURANTE LA CARACTERIZACIÓN
Página 100 de 106

Página 101 de 106
ANEXO 9. CADENA DE CUSTODIA
Página 102 de 106

Página 103 de 106
ANEXO 10. REPORTES DE LABORATORIO
Página 104 de 106

Página 105 de 106
ANEXO 11. INFORMACIÓN DILIGENCIADA POR LA PERSONA RESPONSABLE EN
LA EMPRESA
Página 106 de 106


Produccion Mas Limpia para El Sector Salud Resultados Emisiones Atmosfericas

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ESTUDIO DE EMISIONES ATMOSFÉRICAS: ÓXIDOS DE

(CALDERA DISTRAL 150BHP)

HOSPITAL GENERAL DE MEDELLÍN, LUZ CASTRO DE

3. INFORMACIÓN GENERAL ................................................................................................................................ 7

4. DESCRICIÓN DEL PROCESO Y DE LA FUENTE DE EMISIÓN ....................................................................... 7

5. DESCRIPCIÓN DEL PROGRAMA DE MEDICIÓN ............................................................................................ 8

5.1. IDENTIFICACIÓN DEL RESPONSABLE DE REALIZAR LA MEDICIÓN .......................................................... 8

5.2. IDENTIFICACIÓN DEL RESPONSABLE DE REALIZAR EL ANÁLISIS ........................................................... 9

6. PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN ............................................................................................................... 9

6.1. EQUIPOS PARA LA TOMA DE MUESTRA ....................................................................................................... 9

6.1.1. TREN DE MUESTREO ..................................................................................................................................... 10

6.1.2. EQUIPO DE MUESTREO PARA NOX .............................................................................................................. 10

6.1.3. ANÁLISIS DE GASES DE COMBUSTIÓN ....................................................................................................... 11

6.1.4. VIDRIERÍA ....................................................................................................................................................... 12

6.2. LOCALIZACIÓN DEL SITIO DE TOMA DE MUESTRA ................................................................................... 12

6.3. MÉTODOS PARA LA TOMA DE MUESTRA Y ANÁLISIS............................................................................... 12

6.4. RECUPERACIÓN DE MUESTRAS DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOX) ....................................................... 13

6.5. ANÁLISIS DE LAS MUESTRAS DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOX)............................................................ 13

7. PROCEDIMIENTO DE CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD ......................................................... 13

7.1. PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN ................................................................................................................... 14

7.2. EQUIPOS DE CALIBRACIÓN EXTERNA, VERIFICACIÓN EN LABORATORIO Y MANTENIMIENTO .......... 15

TABLA 5. TABLA DE EQUIPOS SERIAL, CALIBRACIÓN O VERIFICACIÓN Y PERSONAL INVOLUCRADO. ................. 15

7.3. VALIDACIÓN DE DATOS ................................................................................................................................ 16

7.4. AUDITORIA DE LA MEDICIÓN Y ACCIONES CORRECTIVAS ...................................................................... 16

7.5. DOCUMENTACIÓN ......................................................................................................................................... 16

8. REPORTE DE ERRORES EN LA EVALUACIÓN DE EMISIONES ATMOSFERICAS ..................................... 16

9. CARACTERÍSTICAS DEL MUESTREO........................................................................................................... 17

9.1. CONDICIONES GENERALES ......................................................................................................................... 17

9.2. INFORMACIÓN SOBRE DISPOSITIVO EVALUADO ...................................................................................... 17

9.3. DATOS DEL EQUIPO MUESTREADOR .......................................................................................................... 18

9.4. GASES DE COMBUSTIÓN DURANTE EL MUESTREO ................................................................................. 18

EVALUACIÓN DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOX)

10.1. CONCENTRACIÓN DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOX) ............................................................................... 18

10.2. CARACTERÍSTICAS DE LA EMISIÓN ............................................................................................................ 19

11. DATOS Y CÁLCULOS DE LOS MUESTREOS ................................................................................................ 19

12. CUMPLIMIENTO DE LA NORMA DE EMISIÓN............................................................................................... 19

12.1. VALOR UCA. UNIDAD DE CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA ..................................................................... 20

12.1.1. CONCENTRACIÓN DE CONTAMINANTES CORREGIDAS POR OXÍGENO POSTERIOR A LA MEDICIÓN. 20

12.1.2. RESOLUCIÓN 909/08 ...................................................................................................................................... 21

12.1.2.1. ÓXIDOS DE NITRÓGENO NOX........................................................................................................................ 21

12.1.3. VALOR UCA HALLADO .................................................................................................................................. 22

12.2. CONCLUSIONES ............................................................................................................................................. 23

12.2.1. RESOLUCIÓN 909/08 ...................................................................................................................................... 23

12.2.2. RESUMEN ...................................................................................................................................................... 24

ANEXO 1.1. ACREDITACIÓN NTC-ISO/IEC 17025:2005 ...................................................................................................... 28

ANEXO 1.2. CERTIFICADO SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO HSEQ: ISO9001:2008, ISO14001:2004 Y

ANEXO 2. CERTIFICACIÓN DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS UTILIZADOS ...................................................................... 37

ANEXO 2.1. CONTROLADOR ISOCINÉTICO ....................................................................................................................... 38

ANEXO 2.2. ORIFICIOS CRÍTICOS ....................................................................................................................................... 53

ANEXO 2.3. MEDIDOR DE GASES DE COMBUSTIÓN ........................................................................................................ 55

ANEXO 2.4. BALANZA MECÁNICA ...................................................................................................................................... 60

ANEXO 2.5. TERMOPAR TIPO K EN INDICADOR DIGITAL: CAJA CALIENTE .................................................................. 64

ANEXO 2.6. TERMOPAR TIPO K EN INDICADOR DIGITAL: SONDA ................................................................................. 67

ANEXO 2.7. BALAS DE GASES SPAM ................................................................................................................................ 70

ANEXO 2.8. BALONES VOLUMÉTRICOS ............................................................................................................................ 73

ANEXO 3. VERIFICACIÓN EQUIPO ISOCINÉTICO .............................................................................................................. 75

ANEXO 4. DATOS REGISTRADOS EN CAMPO................................................................................................................... 77

ANEXO 5. CÁLCULOS Y RESULTADOS ARROJADOS POR EL MUESTREO ................................................................... 84

ANEXO 6. DATOS RUA......................................................................................................................................................... 88

ANEXO 7. MEMORIA DE CÁLCULO .................................................................................................................................... 90

EVALUACIÓN DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOX)

ANEXO 9. CADENA DE CUSTODIA ................................................................................................................................... 102

ANEXO 10. REPORTES DE LABORATORIO ..................................................................................................................... 104