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TECNOLÓGICO UNIVERSITARIO
VIDA NUEVA
CAMPUS NORTE

TECNOLOGÍA SUPERIOR UNIVERSITARIA EN ELECTROMECÁNICA

AUTOMOTRIZ

ASIGNATURA: SOLDADURA

CÓDIGO: 2424222

MODALIDAD: PRESENCIAL

JORNADA: MATUTINA

NIVEL: SEGUNDO

TEMA: RECONOCIMIENTO Y APLICACIÓN DE LOS ELECTRODOS REVESTIDOS

AUTOR/ES:
ROSERO CASTRILLON DAVID SEBASTIAN

DOCENTE: ING. DIEGO PAUL AREQUIPA IZA.

PERIODO: ABRIL 2024 – SEPTIEMBRE 2024

QUITO – ECUADOR
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Introducción
La soldadura por arco metálico revestido (SMAW), también conocida como soldadura con
electrodo revestido, es un método de soldadura por fusión ampliamente utilizado en la industria.
En este proceso, un arco eléctrico se establece entre el extremo de un electrodo consumible y la
pieza de trabajo, lo que genera calor intenso que funde el metal base y el electrodo. El
revestimiento del electrodo se descompone y forma una atmósfera protectora alrededor del arco,
evitando la contaminación del metal fundido.

Tipos de electrodos revestidos

Los s electrodos revestidos se clasifican de acuerdo a una norma internacional (AWS/SMAW)
que utiliza un código alfanumérico. El código indica la composición del núcleo metálico, el tipo
de revestimiento y las características de soldadura. A continuación, se presenta una descripción
general de los principales tipos de electrodos revestidos

Clasificación de electrodos revestidos SMAW según AWS/SMAW:

Electrodos para acero al carbono:

• E60XX: Son los electrodos más comunes y se utilizan para soldar acero al carbono de
baja resistencia.
o E6010: Electrodo de uso general para soldadura en todas las posiciones, excepto
vertical descendente. Produce un cordón de soldadura de buena calidad con fácil
desprendimiento de la escoria.
o E6011: Similar al E6010, pero con mayor penetración y menor facilidad de
desprendimiento de la escoria.
o E6012: Electrodo para soldadura en posición horizontal y plana. Produce un
cordón de soldadura suave y de buena apariencia.
o E6013: Similar al E6012, pero con mayor facilidad de desprendimiento de la
escoria.
• E70XX: Ofrecen mayor resistencia y ductilidad que los electrodos E60XX, y se utilizan
para aplicaciones más exigentes.
o E7014: Electrodo de uso general para soldadura en todas las posiciones. Produce
un cordón de soldadura de alta resistencia y ductilidad.
o E7018: Similar al E7014, pero con mayor penetración y arco más estable.
• E80XX: Proporcionan la mayor resistencia y ductilidad, y se utilizan para aplicaciones
críticas.
o E8018: Electrodo para soldadura en todas las posiciones. Produce un cordón de
soldadura de muy alta resistencia y ductilidad.
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Electrodos para acero inoxidable:

• E30XX: Se utilizan para soldar acero inoxidable austenítico 304, 308 y 316.
o E308L: El electrodo más común para soldar acero inoxidable 304 y 308.
o E316L: Electrodo para soldar acero inoxidable 316.
• E40XX: Ofrecen mayor resistencia que los electrodos E30XX, y se utilizan para
aplicaciones más exigentes.
o E4303: Electrodo para soldar acero inoxidable 304 y 308 con mayor resistencia a
la rotura por fisuración.

Electrodos para hierro fundido:

• E Ni-XX: Se utilizan para soldar hierro fundido gris y dúctil.

o E Ni-Fe: El electrodo más común para soldar hierro fundido gris.
o E Ni-Cu: Electrodo para soldar hierro fundido dúctil.
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Electrodos para otros metales:

Existen electrodos revestidos para soldar una amplia variedad de metales, incluyendo aluminio,

cobre, níquel y aleaciones de bronce.

Selección del electrodo revestido

La selección del electrodo revestido adecuado para una aplicación específica depende de varios
factores, como el tipo de metal base, la resistencia y ductilidad requeridas, la posición de
soldadura y la corriente de soldadura. Es importante consultar las tablas de selección de
electrodos y las recomendaciones del fabricante para elegir el electrodo adecuado.

La elección del electrodo revestido adecuado para una aplicación específica depende de
varios factores, como:

• El tipo de metal base: El electrodo debe ser compatible con el metal base a soldar.
• La posición de soldadura: El electrodo debe ser adecuado para la posición en la que se
va a soldar.
• Las propiedades mecánicas deseadas del metal de soldadura: El electrodo debe
proporcionar las propiedades mecánicas necesarias para la aplicación.
• La experiencia del soldador: Algunos electrodos son más fáciles de usar que otros, lo
que los hace más adecuados para soldadores principiantes.
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Conclusión
Para concluir que el reconocimiento y la aplicación correcta de los electrodos revestidos son
claves para obtener resultados de alta calidad en la soldadura SMAW. La comprensión de los
diferentes tipos de electrodos, la selección adecuada del electrodo para cada aplicación y la
ejecución precisa de los pasos del proceso de soldadura son aspectos esenciales para dominar
esta técnica