OPERACION
OPERACION
Para darle al operador una posición clara y sencilla de cómo funciona una cosechadora, describimos a
continuación el funcionamiento básico de la máquina.
Los principales componentes que forman la cosechadora son los siguientes:
FUNCIONAMIENTO GENERAL
La cosechadora desempeña cinco funciones
básicas a saber:
Alimentación
Desgrane
Separación
Limpieza
Almacenamiento y descarga de granos
Alimentación: (Fig. 17)
El molinete con un movimiento rotativo, alínea, tira
e inclina las plantas sobre la plataforma de corte,
mientras que la barra de corte (llamada también de
cuchilla o navaja) con un movimiento lateral de
vaivén, corta los tallos.
El material es llevado para el centro del sinfín de
alimentación,de donde es conducido por los dedos
retráctiles, para la boca del elevador de paja. El
elevador de paja conduce el material al cilindro de
desgrane y al cóncavo pasando antes sobre el
separador de piedras. El separador de piedras está
proyectado para retirar piedras u otros objetos
extraños que puedan damnificar componentes
22
Fig. 17
internos de la cosechadora. En este punto está
completa la acción de alimentación y empieza el
desgrane.
Desgrane: (Fig. 17)
El desgrane se realiza cuando la cultura pasa entre
las barras extriadas o dientes y el cóncavo. El
cilindro con su movimiento rotativo, roza la cultura
contra las barras y los alambres o dientes del
cóncavo, separando de esta forma los granos del
rastrojo.
La gran mayoría de los granos son separados del
rastrojo en esta área, y caen sobre la bandeja a
través de las aberturas del cóncavo.
Separación: (Fig . 17)
La mayor parte del rastrojo y los granos remanentes,
pasan al batidor, que realiza otra acción de
separación.El rastrojo y los granos aún no
separados son lanzados al “rotary separator”,
segundo elemento de separación exclusivo de New
Holland, que separa más granos del rastrojo,
permitiendo que caigan sobre la bandeja, y el
rastrojo es lanzado entonces para los saca pajas.
 OPERACION
La cortina retardadora impide que la paja o rastrojos
sea lanzada más allá del primer peldaño de los saca
pajas, aumentando de esta manera la acción de
separación y evitando que el resto de los granos
caiga para afuera de la máquina.
Los saca pajas, mediante su movimiento rotativo
alternado, separan los granos remanentes del
rastrojo, conduciéndolos para la bandeja, y lanzando
la paja o rastrojo para afuera de la máquina.Los
granos, la paja corta y la pajilla picada serán llevados
por el movimiento de la bandeja a la caja de
zarandas, donde ocurrirá la limpieza con ayuda del
ventilador.
Limpieza: (Fig. 18)
La caja de zarandas se compone de: dos zarandas
superiores y dos zarandas inferiores.
El movimiento de vaivén de la bandeja transporta
los granos y la pajilla molida a la parte delantera de
la zaranda superior, donde sucede la operación de
limpieza.
La paja y la pajilla muy menuda son sopladas hacia
afuera de la máquina, a través de un ventilador, que
se ubica adelante de la caja de zarandas.
23
Fig. 18
Las espigas que no han sido desgranadas y que
son muy grandes para pasar en la zaranda superior,
caen por el peine en el sinfín de la retrilla y son
transportados por el elevador de la retrilla al cilindro,
donde empieza un nuevo ciclo de desgrane.
Los granos, un parte mínima de la pajilla y la paja
corta caen sobre la zaranda inferior, donde se
efectúa la operación final de limpieza.
La corriente de aire producida por el ventilador se
dirige para las zarandas, orientada por los
deflectores ajustables, que disipan la pajilla.
Pajilla, paja y espigas no desgranadas que caigan
por la zaranda superior, serán llevadas al sinfín de
la retrilla y enviadas al cilindro para otro ciclo de
desgrane.
Almacenamiento y descarga: (Fig. 18)
Los granos limpios, caen en la caja de granos y son
transportados por el sinfín para el elevador de
granos y tanque de granos. Espigas o vainas
parcialmente desgranadas, vuelven al sistema de
desgrane, a través del elevador de la retrilla.
La descarga de los granos es efectuada a través
del tubo de descarga sellado, vaciando rápidamente
y en cualquier posición, el tanque de granos.
 OPERACION

CONTROLES E INSTRUMENTOS

Controles

Fig. 19

A Palanca multi-funcción G Palanca de posición del cóncavo

B Palanca del acelerador H Palanca del freno de estacionamiento

C Palanca de mando de la inclinación del volante I Pedales del freno y traba para conectar los
de dirección pedales

D Mando de los indicadores de dirección y bocina J Pedal de mando de la inclinación de la columna

de dirección
E Palanca de cambios (1, 2, 3 y 4)
K Válvulas de accionamiento del reversor
F Palanca de posición del tubo de descarga

24
 OPERACION

Asiento del operador Traba del techo

Fig. 22

G Traba del techo de la cabina

Fig. 20
Tirar para abrir el techo
A Ajuste longitudinal del asiento
B Ajuste de la altura del asiento
C Ajuste de la inclinación del espaldar

Ventana de inspección

Fig. 21

E Ventana de inspección de la tolva de granos.

Por la ventana se puede sacar granos
cosechados para analisarlos con el objetivo de
hacer los ajustes finos de la máquina.

25
 OPERACION

INSTRUMENTOS

3 4
1 2
19
14 16

20
17 18
13 15
11 12 21
7 9
5
8 10
6

Fig. 23

A Módulo general
B Módulo de control
C Módulo del monitor de pérdidas (cuando instalado)

Módulo general [A] (Figura 23)

Instrumentos:

1 Tacómetro - Indica: 2 Indicador de la temperatura del líquido de

- Velocidad de desplazamiento (km/h) enfriamiento del motor
• Neumáticos - faja amarilla
• Oruga - faja roja 3 Indicador del nivel de combustible

- Velocidad del cilindro y ventilador (rpm) 4 Horímetro

• Ambos - faja verde

26
 OPERACION

Interruptores

5 Selector de indicación del tacómetro 10 C.A.A.P. (1) + Flotación Lateral:

1ª posición - desconectado
- Cilindro - presionada la 2ª posición - conectado F.L.
parte superior (solamente)
- Desplazamiento - posición inter- 3ª posicón - conectado F.L. +
mediaria C.A.A.P.
- Ventilador - presionada la
parte inferior

6 Variador del ventilador 11 Accionamiento de la plataforma.

+
• Posee traba de seguridad.

--

7 Variador del cilindro 12 Accionamiento del sistema

+
industrial.
Accionar el sistema con el motor en
-- marcha lenta.
• Posee traba de seguridad.

8 Tracción 4WD 13 Luces

9 Descarga de granos. 14 Ajuste horizontal del molinete

• Posee traba de seguridad. - Hacia adelante
- Neutral
- Hacia atrás

27
 OPERACION

15 Luces de posición trasera y 20 Llave de contacto y parada del

faroles principales. motor.
1ª posición: desconectado
2ª posición: luces posición
3ª posición: luces posición y
faroles principales

16 Faroles de trabajo y faroles del 21 Botón de accionamiento de

tanque de granos. arranque del motor.
1ª posición: desconectado Condiciones para su funciona-
2ª posición: faroles de trabajo miento:
3ª posición: faroles de trabajo y - sistema de desgrane desconec-
farol del tanque de tado
granos - dispositivo de seguridad del mo-
tor accionado
- palanca multi-función en la posi-
ción de neutralidad

17 Lámpara de aviso para tráfico.

1ª posición: desconectado
2º posición: sonará la alarma
sonora con el llenado de la tolva de
granos. Se encenderá también la
lámpara para tráfico.[si instalada]
3ª posición: luz de aviso para
tráfico

18 Flotación Lateral.
Acciona la flotación lateral inde–
pendiente, siendo que el mando és
hecho por la palanca multi-función.
• Posee traba de seguridad.

19 Dispositivo de seguridad del

motor (ver capítulo ”Trabajo en el
Campo).

28
 OPERACION
Módulo de Control [B]
Lámpara de aviso de carga de la
batería. Se enciende cuando las
baterías no se están cargando.
Lámpara de aviso del freno de
estacionamiento(+ alarma sonora)
Se enciende cuando el freno de
estacionamiento está aplicado.
Lámpara de aviso de baja presión
del aceite de la transmisión
hidrostática.
(+ alarma sonora)
Lámpara de aviso del nivel del
tanque de granos(+ alarma sonora)
[cuando instalada].
Se enciende cuando el tanque de
granos esté lleno.
Observación:la lámpara de
advertencia permanece encen-
dida cuando el interruptor 17 (fig.
23) esté en la posición 2.
Lámpara de aviso de la abertura del
tubo de descarga.
Se enciende cuando el tubo de
descarga no está en su posición
cerrada.
Lámpara de aviso de baja presión
del aceite del motor.
(+ alarma sonora) (*)
Lámpara de aviso de obstrucción
del filtro de aire.
Lámpara de aviso de funciona–
miento del CAAP (1) [si instalado]
Se enciende cuando el sistema este
conectado por el botón “D” de la
palanca multi-función, con el
interruptor 10 en la 3ª posición.
29
Lámpara de aviso de baja velocidad
en el picador de paja.
(+ alarma sonora) (**)
[cuando instalado].
Lámpara de aviso de presión
correcta de aire en el sistema.
Mientras la presión no alcance
8 kgf/cm² el sistema industrial no
funcionará.
Lámpara de aviso de exceso de
temperatura del líquido de enfria-
miento.
(+ alarma sonora) (*).
Lámpara de aviso de exceso de
temperatura del aceite hidráulico.
(+ alarma sonora)
Lámpara de aviso de baja velocdad
de los elevadores de granos y
retrilla.
(+ alarma sonora)[si instalada].
Lámpara de aviso baja velocidad
del saca pajas.
(+ alarma sonora)
[cuando instalada]
Lámpara de aviso de exceso de
temperatura del aceite de la
transmisión hidrostática.
(+ alarma sonora)
(1) C.A.A.P. - Control Automático de
Altura de la Plataforma
IMPORTANTE: (*) En estos casos, el motor será
desconectado automática–
mente.
En caso de alguna emergen–
cia, el motor puede volver a ser
conectado, por un corto perío–
do, presionando el interruptor
del dispositivo de seguridad
del motor - nº 19 (Fig. 23) y
accionando la llave de arran–
que del motor - nº 21 (Fig. 23).
(**) Neutraliza (desconecta) el
accionamiento del sistema
industrial.
 OPERACION
ALAVANCA MULTI-FUNCION
Palanca de ajuste de la velocidad de desplazamiento de la cosechadora.
Adelante
Punto neutral
Hacia a tras
A Botón del variador del molinete:
- arriba: aumento de la velocidad
- abajo: reducción de la velocidad
B Botón para ajuste de altura de la plataforma de
corte:
• bajada y subida de la plataforma.
• accionamiento del ajuste de la flotación late–
ral (siempre y cuando la tecla nº 18 (Fig. 23)
estuvier prendida).
» arriba - subida de la plataforma
» abajo - bajada de la plataforma
» a derecha - inclinación de la plataforma
para la derecha
» a izquierda - inclinación de la plataforma
para la izquierda
30
C Botón para ajuste de altura del molinete:
Subida y bajada del molinete.
D Botón de accionamiento del C.A.A.P.
Acciona el CAAP (siempre y cuando la tecla nº
10 (Fig. 23) estuvier prendida, en ese caso, una
luz en el tablero indicará su activación)
Importante: la tecla nº 18 (Fig. 23) deberá estar
desconectada.
E Botón de accionamiento del Reversor:
Se activa solamente cuando la tecla nº 11 (Fig.
23) estuvier desconectada.
Posee traba de seguridad.
F Botón de emergéncia:
Cuando accionado se produz el corte
emergencial del trabajo de la plataforma.
 OPERACION

Módulo del monitor de pérdidas Cabina

Fig. 24 Fig. 26

1 Luz indicadora de pérdidas en el saca pajas
2 Luz indicadora de pérdidas en las zarandas
3 Interruptor prende/apaga
4 Perilla variadora de la sensibilidad del sensor
del saca pajas
5 Perilla variadora de la sensibilidad de las
zarandas
1 Interruptor del sistema de aire acondicionado
(cuando instalado)
2 Interruptor del ventilador (3 velocidades)
3 Interruptor del limpiador de parabrisas
(2 velocidades)
4 Iluminación de la cabina (girar para encender)
5 Salidas de aire, para la cabina, ajustables.

Control de lámparas en la columna de dirección Ubicación de algunos equipamientos

Fig. 25 Fig. 27

1 Lámparas de aviso de los indicadores de 1 Soporte para botella

dirección 2 Martillo para romper el vidrio en caso de
2 Soporte de aviso para intermitente de alerta emergencia

31
 OPERACION
Fig. 28
3 Bolsa para manuales
4 Percha para saco o chaqueta
ANTES DE OPERAR LA COSE–
CHADORA
1. Leer este Manual del Operador cuidado–
samente, en especial los capítulos intitulados:
“Precaucio-nes de Seguridad” y “Arranque del
Motor”.
2. Verificar la tensión de todas las cadenas y
correas.
3. Verificar diariamente la presión de los
neumáticos. Mantener los neumáticos inflados
a la presión recomendada en el capítulo
intitulado “Especificaciones”.
4. Verificar el torque de apriete de las tuercas de
las ruedas, diariamente en la primera semana
de operación y posteriomente una vez por
semana. Reportarse al párrafo intitulado
“Ruedas y Neumáticos” más adelante en este
capítulo.
5. Verificar el nivel del aceite lubricante del motor
y el nivel del líquido de enfriamiento,para eso,
asegurarse que la cosechadora está a nivel.
6. Verificar el nivel del aceite lubricante del
compresor de aire.
7. Verificar el nivel del aceite del depósito de aceite
hidráulico con todos los cilindros retraidos y la
plataforma bajada contra el suelo (cosechadora
sobre piso plano). Agregar aceite si es
necesario.
8. Verificar el nivel del aceite del depósito de aceite
de la transmisión hidrostática.
32
9. Lubricar la cosechadora, completamente, tal
como descripto en el capítulo intitulado:
”Lubricación”.
10. Sentarse en el asiento del operador y ajustarlo
convenientemente.
11. Ajustar el volante de dirección en la posición
deseada.
12. Ajustar los espejos retrovisores, si es necesario.
13. Dar arranque al motor.Reportarse al párrafo
siguiente intitulado “Arranque del Motor”.
14. Levantar la escalera de acceso para la
plataforma del operador (cuando transitando en
vías públicas) y trabarla con el gancho para
evitar que se baje accidentalmente.
15. Asegurarse que el tubo de descarga está en la
posición cerrada.
16. Desaplicar el freno de estacionamiento.
17. Dislocar la palanca de aceleración para la
posición de aceleración máxima.
18. Levantar la plataforma para su posición más
alta.
IMPORTANTE:
Para evitar supercalentamiento del
aceite hidráulico, no accionar la
palanca de mando de altura de la
plataforma o el interruptor en la
posición de operación más que lo
necesario. Lo mismo se aplica para
todos los controles hidráulicos, tales
como, altura del molinete y control del
tubo de descarga.
ARRANQUE DEL MOTOR
Asegúrese que está totalmente acostumbrado con
los instrumentos y mandos antes de dar arranque
al motor por primera vez.Para dar arranque al motor
con seguridad, atender los items a continuación
listados.
CUIDADO:
Antes de dar arranque al motor,
certifíquese de que haya ventilación
suficiente en el local y no haya
personas cerca de la cosechadora.
 OPERACION
Procedimiento para el arranque
diario
Proceder como sigue:
1. Seguir la rutina de servicio del motor, o sea,
verificar el nivel del líquido de enfriamiento,
aceite y combustible.( Reportarse al capítulo
intitulado “Ajustes y Mantenimiento”
2. Conectar la llave general de la bateria.
3. Certifíquese de que las teclas de accionamiento
de la plataforma, mecanismo de desgrane y
mecanismo de descarga están desaplicadas.
4. Verificar si los pedales de freno están
conectados y si el freno de estacionamiento
está aplicado.
5. Certifíque que la palanca de la transmisión
hidrostática esté en el punto neutro. Si no el
motor no se pondrá en funcionamiento.
6. Mover la palanca de aceleración para la
posición trasera, o sea marcha lenta.
7. Colocar la llave en el interruptor de arranque/
parada y girarla en el sentido horario para la
posición de conducción.
NOTA:
Sonará una alarma sonora indicando que el
freno de estacionamiento está aplicado y que
no hay presión en el sistema de lubricación del
motor.
8. Antes de dar arranque al motor, bocinar algunas
veces para alertar a aquéllos que se encuentren
cerca de la cosechadora.
9. Accionar el interruptor nº 19, fig. 23, del
dispositivo de seguridad del motor.
10. Accionar el interruptor de arranque del motor,
fig. 23.
En el caso que el motor no entre en funciona–
miento en 10 segundos, soltar el botón de
arranque y esperar 1 minuto antes de un nuevo
intento.
Atención:
• Dejar el motor funcionando en baja rotación
durante 1 minuto,antes de mover la cose–
chadora, asegurando de esta forma la
correcta lubricación de los cojinetes del
turbocompresor.
33
• En el caso que la alarma sonora no pare o
la lámpara de advertencia de baja presión
de aceite no se apague después de algunos
segundos en marcha lenta, pare el motor
inmediatamente y entre en contacto con su
Distribuidor/Representante New Holland.
NOTA: La alarma sonora suena también
debido a la aplicación de freno de
estacionamiento.
PARADA DEL MOTOR
Proceder como sigue:
1. Mover la palanca de aceleración para la
posición trasera y dejar funcionar el motor en
marcha lenta por un minuto.
ATENCION:
Nunca pare el motor en alta rotación o
bajo carga.Este procedimiento podrá
causar daños a los cojinetes del
turbocompresor,ya que los mismos
girarán algún tiempo sin lubricación.
2. Girar la llave en el sentido antihorario para parar
el motor.
3. Retirar la llave del interruptor de arranque/
parada.
4. Aplicar el freno de estacionamiento.
5. Desconectar la llave corta corrente de la bateria.
CONDUCIENDO LA COSECHADORA
Proceder como sigue:
1. Para trabajo en el campo, usar primera,
segunda o tercera marcha, según la condición
que se presente.
Cuando manejando en carreteras o rutas,
emplear la tercera o cuarta marcha.
2. Para aumentar la velocidad, empujar la palanca
multi-función hacia adelante.
Para reducir la velocidad, tirar de la palanca
multi-función para atrás.
3. Parar completamente la cosechadora ante de
cambiar la marcha.
4. Para otras informaciones reportarse al capítulo
intitulado “Operación en el Campo”.
 OPERACION

ADVERTENCIA: lo tanto los mismos cuidados que se dispensan ao

Para evitar accidentes por descontrol de
la cosechadora, principalmente en terre–
nos con declividad, se recomenda reducir
la velocidad de avance según el grado
de declividad como indicado a seguir:
sistema normal, se deben dispensar al eje trasero.
Operar el equipo fuera de sus especificaciones
originales de fábrica implica la pérdida de la garantía.

REMOLQUE DE LA COSECHADORA
No se recomienda remolcar la cosechadora, pero
en caso necesario, deben seguirse los siguientes
pasos:
1. Colocar la palanca de cambios en la posición
punto muerto, y remolcar a una velocidad
máxima de 16 km/h.
2. Providenciar una adecuada señalización de
alerta para indicar a otros usuarios de la
Fig. 29 carretera que se está remolcando la
cosechadora.

Proceder como sigue: [TC59 4WD]

PLATAFORMA
1. Siempre y cuando opere en condiciones de Acoplando la plataforma a la cosechadora
terrenos inclinados o irrigados (arroz irrigado),
Proceder como sigue:
conectar el equipo, con el motor de la
1. Alinear el elevador de paja de la cosechadora
cosechadora en marcha lenta, evitando así que
con la abertura de la plataforma.
alguna presión residual, debido a algún periodo
2. Bajar el elevador de paja hasta que la guía “A”
de inactividad, pueda provocar algún “choque”
(Fig.30) se apoye en la cara superior de la
perjudicial al equipo.
abertura de la plataforma.
2. Se recomienda operar la cosechadora con el
equipo continuamente accionado, puesto que
ello hace que el sistema trabaje con menor
presión interior, mantiene una lubricación
constante y torna la tracción más eficaz con
menor temperatura del aceite hidrostático.

3. Si es necesario transportar el equipo por una

larga distancia en velocidad más alta, puede
desconectarse la tracción trasera.

4. Al operar en terrenos irrigados (cosecha o trans-

porte de arroz irrigado), llevar la tracción siempre
conectada. Conectarla antes de adentrar el área
de cosecha misma.

5. El sistema automático garantiza que la tracción

trasera pueda ser conectada cuando el nivel de
granos alcance el sensor de nivel instalado en la
tolva. Este sistema es esencial como para que
el equipo, como un todo, pueda operar dentro de
las condiciones de seguridad. Fig. 30.............

3. Mover la cosechadora para colocar en posición

NOTA:
La violación o desconexión de ese sistema acarreará
la pérdida de la garantía del equipo.
Es importante recordar que el eje trasero hidrostático
es una extensión de la transmisión hidrostática y por
el elevador de paja contra la plataforma y
levantar el elevador de paja y la plataforma.
Si hay dificultades para colocar en posición el
elevador de paja, utilice la palanca de control
manual de la Flotación Lateral para facilitar el
enganche [cuando instalado].

34
 OPERACION

4. Enganchar la palanca de enganche rápido “B” 9. Solamente para plataformas flexibles:

(Fig. 31) de manera que los ganchos estén en
Conectar las manguera neumáticas (Fig. 33),
contacto total con los pernos.En caso que el
observando la coincidencia de los números y
contacto no sea total, ajustarlos en el orificio.
lateralidad (derecha o izquierda).

Fig. 33

Fig. 31
.........
ADVERTENCIA:
5. Ajustar la palanca “B”, por los tornillos “D” (Fig.
Antes de conectar las mangueras
31), de manera que sea sentida una cierta
neumáticas, certifíquese que los
resistencia cuando se aplica la traba “E” sobre
controles de Flotación Lateral y
la palanca “B”.
Mando Automático de Altura de la
6. Conectar el acople de accionamiento “F” (Fig. Plataforma estén en posición neutra.
32) de la plataforma.
7. Efectuar la conexión a través del conector.
10. Solamente para cabezales con ajuste horizontal
8. Solamente para cabezal de granos:
hidráulico del molinete:
Conectar la manguera hidráulica en el
enganche “H” (Fig. 32) del cabezal, para ajuste
Antes de conectar las manguera hidráulicas
de la altura del molinete.
(Fig. 35), destrabar los cojinetes del molinete.
Certificarse de que las conexiones estén
totalmente limpias.

ANILLO ANILLO
BLANCO NEGRO

Fig. 34

Fig. 32

35
 OPERACION

Conectar las mangueras hidráulicas (Fig. 35), Nivelación dela plataforma

observando la coincidencia de los colores de
los anillos indicativos. El conjunto de alimentación (elevador de paja +
plataforma) puede ajustarse para que quede
paralelo al eje delantero, levantando o bajando el
soporte “M” (Fig. 36), regulable, del lado derecho.
FUERA

DENTRO

Fig. 35
Fig. 36
Desacople del cabezal de la cose–
Antes de hacerse el ajuste, deben observarse los
chadora puntos siguientes:
Proceder como sigue:
1. Solamente para cabezal de granos: • La cosechadora debe estar sobre una superficie
Colocar el molinete en su posición más baja. nivelada y plana.

2. Desconectar las siguientes piezas: • Certifíquese que los neumáticos de tracción

- Acople de accionamiento del cabezal. estén inflados con la misma presión.
- Conexión eléctrica.
- Manguera hidráulica. • Certifíquese que la plataforma esté
- Mangueras neumáticas. correctamente fijada al elevador de paja.

• Certifíquese que los dedos de la barra de corte

ADVERTENCIA:
Antes de conectar las mangueras
neumáticas, certifíquese que los
controles de Flotación Lateral y
Mando Automático de Altura de la
Plataforma estén en posición neutra.
3. Instalar las capas protectoras en los enganches
de las mangueras hidráulicas y neumáticas de
la plataforma y colgarlas convenientemente.
4. Soltar la palanca de enganche rápido “B” (Fig.
31).
5. Colocar la plataforma en posición contra el
suelo.
6. Bajar el elevador de paja (con el motor
funcionando en marcha lenta) para liberar la
guías “A” (Fig. 30) de la plataforma y mover la
cosechadora para atrás.
están alineados.
Medir la distancia entre la punta de los dedos y el
suelo como también en la barra de corte.
En el caso que haya variación entre uno y otro,
ajustar la distancia soltando los tornillos “N” (Fig.
36) y ajustando el vastago “P”.
Accionamiento del Control Automático
de Altura de la Plataforma - C.A.A.P.
Para accionar el C.A.A.P., se debe primero presionar
el interruptor 10, Fig. 23, hasta la 3ª posición. En
esta posición estará también accionado el Sistema
de Flotación Lateral.
Para que el sistema entre en operación accionar el
botón “D” de la palanca multi-función, pagina 30.
Para interrumpir la operación del C.A.A.P. basta
accionar el botón “B” de la palanca multi-función en
el sentido de levantar la plataforma.

36
 OPERACION

Mientras el C.A.A.P. esté en operación, la lámpara,

verde, correspondiente permanecerá encendida en
el tablero de instrumentos.
Esta lámpara es activada por el sensor 22 (esquema
neumático, página 116).

Accionamiento de la Flotación Lateral

Esta línea de cosechadoras permite accionar
solamente el Sistema de Flotación Lateral, cuando
las condiciones así lo exijan. Para eso basta
accionar el interruptor 10, Fig. 23, en la 2ª posición
o accionar el interruptor 18, Fig.23, trabajando con
la flotación lateral bajo al control manual, a traves
del accionamiento del interruptor “B” de la palanca Fig. 37
multi-función.

Accionamiento de la Plataforma de Corte

BARRA DE CORTE
La plataforma de corte es accionada presionándose
el interruptor 11, Fig. 23.
Ajuste de la Cuchilla

Accionamiento dela Reversión Colocar las cuchillas contra la superfície de corte

de los dedos y ajustar los apretadores. Dejar a lo
El accionamiento de la reversión es activado
máxi-mo 0,4 mm entre el apretador y la cuchilla,
presionándose el interruptor “E” da alavanca multi-
punto A de la Figura 38, colocando o retirando calces
función. Este sistema está protegido, o sea, es
debajo del apretador en el punto B, Figura 38.
solamente activado si el interruptor 11, Fig. 23, está
desconectado.
La operación de la reversión se efectúa por la
actuación de las válvulas K, Fig. 19.

Accionamiento de la Descarga de Granos

La descarga de granos se efectúa presionándose
el interruptor 9, Fig. 23. Solamente hay descarga si
el tubo de descarga está abierto, o sea, si no está
en su posición de reposo.
Fig. 38
Embrague Principal Neumático
En el embrague principal neumático hay tres tornillos Obs.:
que hacen posible su trabado en el caso que haya Al final de todos los ajustes, girar manualmente
un defecto en el mismo. la polea de accionamiento de la cuchilla (sin
Para trabar el embrague, apretar totalmente los correa), observando que esta deslice
tornillos A, Fig. 37, con torque de 91 Nm.(9,3 kgfm). suavemente.

Sustituición de Cuchillas

Las cuchillas de la plataforma están atornilladas. Al

sustituirlas, apretar las tuercas de fijación con torque
de 14 Nm (1,4 kgfm).

37
 OPERACION

CAJA ACCIONADORA DE LA
CUCHILLA
La caja es accionada por correa en V perfil HC.
El brazo de accionamiento deve permitir que la
navaja descanse sobre la base de corte del dedo.
Esto se observa en el punto A, Figura 38 y punto 2,
Figura 39, y se consigue retirando o colocando
calces en los puntos de fijación inferior 1, Figura
39.
Son suministrados calces de 0,3 y 0,6 mm.

Fig. 40

Cambio de Aceite

El primer cambio debe ser hecho a las 50 horas de

Fig. 39 trabajo y los demás en intervalos de 400 horas.
Para retirar el aceite, bajar la plataforma al máximo
y retirar el tapón E, Figura 40.
La caja de accionamiento de la cuchilla, sale de
Fábrica con aceite AMBRA HYPOIDE 90.
MANUTENCION DE LA CAJA DE
ACCIONAMIENTO DE LA
CUCHILLA
Nivel de Aceite MOLINETE
Es aconsejable controlar periodicamente el nivel de
aceite de la caja de accionamiento de la cuchilla.
Su capacidad es de 820 ml. Nivelamiento
Para la verificación se procede de la siguiente
manera: El molinete es nivelado en relación a la barra de
corte, a través de la extensión A, del vástago del
• Colocar la máquina en local nivelado. cilindro, Figura 41.
Para plataforma de 19 piés, hay trés agujeros C, de
• Levantar la plataforma hidráulicamente hasta que fijación de la extremidad superior del cilindro en el
la chapa trasera de la plataforma de corte esté soporte, permiten un distanciamiento mayor
en posición vertical, o sea, perpendicular al piso. o menor del molinete a la barra de corte, Figura 41.

• Retirar el tapón E, Figura 40. El aceite deberá

alcanzar el orificio del tapón.
Siempre que vayan a ser ejecutados
• Se fuese necesario, agregar aceite por el tapón trabajos sobre el molinete, apoyarlo
F, Figura 40. sobre las trabas de seguridad B,
Figura 41.

38
 OPERACION
Fig. 41
Ajuste Horizontal
El posicionamiento es efectuado, desplazando las
trabas E, Figura 42. La posición frontal es usada
pa-ra cultivos con paja caída y/o larga.
Regúlase en caso de paja corta.
La posición intermediaria es la que se adapta a la
mayoria de los cultivos de porte medio.
Obs.:El ajuste vertical es hecho directamente de la
plataforma del operador de la máquina
accionando el botón C de la palanca multi-
función.
Fig. 42
Ajuste Horizontal Hidráulico
El posicionamiento (avance y retroceso) es
efectuado por los cilindros hidráulicos G, Figura 43.
39
Los cilindros son comandados por el interruptor H,
directamente de la plataforma del operador.
Fig. 43
Purga del sistema hidráulico de ajuste
horizontal
Cuando de la primera instalación de la plataforma y
toda vez que el sistema sea reparado, purgar como
sigue:
a - retroceder totalmente el molinete y mantener
accionado su comando, por 5 segundos;
b - libertar y aguardar 15 segundos;
c - reiterar a y b 4 veces;
d - avanzar totalmente el molinete y mantener
accionado su comando, por 5 segundos;
e - libertar y aguardar 15 segundos;
f - retroceder totalmente el molinete y mantener
accionado su comando, por 5 segundos;
g - libertar y aguardar 15 segundos;
h - reiterar d hasta g 4 veces;
j - posicionar el molinete en la posición deseada.
Posicionamiento de los dedos
La posición C, Figura 44, es usada para cultivos
caí-dos, tornando los dedos agresivos, para levantar
los tallos antes del corte.
La posición A es usada para cultivos demasiado
secos o enmarañados, para evitar al máximo el
desgrane. (Posición Suave).
La posición intermediaria B es usada para las de-
más condiciones del cultivo. Estos ajustes son
efectuados mediante la traba J, Figura 44.
 OPERACION

• Regular en los pernos L el curso de las poleas

móviles (superior e inferior) con 25 mm entre la
cabeza del perno y la cara externa de las poleas
cuando estas estén cerradas, Figura 46.
La cadena de accionamiento debe ser ajustada en
los tensionadores Z, Figura 45, de forma que sea
posible dislocarla lateralmente.
Girar, manualmente, el conjunto hasta el engranaje
superior completar una vuelta verificando
constantemente, durante esta vuelta, si la cadena
permanece suelta. En ningún momento ella puede
quedar tensa u ofrecer resistencia al giro.
El tensionamiento excesivo danifica los rulemanes
de los ejes, la propia cadena y provoca ruido
Fig. 44 excesivo.

VARIADOR DE VELOCIDAD DEL

MOLINETE
La rotación del molinete debe adecuarse a la velo-
cidad de avance de la máquina. Esa rotación es al-
terada, accionando el motor eléctrico E, Figura 46,
desde la plataforma del operador.
El motor es protegido contra daños, por
calentamiento debido a sobrecargas por un inter-
ruptor térmico.
Evitar la entrada de agua en el motor del variador.

Regulaciones del Variador

• Regular la distancia de 145 mm entre el soporte

y la polea fija, aflojando los anillos excéntricos
de los rulemanes y desplazando el eje de
comando, Figura 46.
• La dimensión de 57 mm es efectuada aflojando
los anillos excéntricos y del eje superior, Figura
46.
• Ajustar el resorte y la polea con 140 mm a través
de las tuercas K, Figura 46. Fig 45
• Con el brazo S posicionado junto a la tuerca
limitadora, na extremidad del fuso, ajustar en la
base R hasta cerrar totalmente la polea inferior,
Figura 46.

CUIDADO!
Esta operación deberá ser
ejecutada con la máquina en
funcionamiento (bajo régimen de
rpm del motor).

40
 OPERACION

VARIADOR DEL MOLINETE

Fig. 46

41
 OPERACION

Tensión de la Correa de Accionamiento del
Molinete
La correa de accionamiento debe ser estirada pe-
riódicamente. Para eso aflojar la tuerca C y regular
con las tuercas T, Figura 47.
Para aumentar la velocidad del sinfín de ali-
mentación, se muda la posición del engranaje doble
pasando el accionamiento para el engranaje de 20
dientes.
En caso que sea necesario, retirar eslabones para
tensionar la cadena.
La velocidad baja es indicada para cultivos muy se-
cos y/o de fácil desgrane.

Fig. 47

NOTA: El engranaje doble A, Figura 48, puede ser
invertido, permitiendo dos gamas de
rotación, tales como:
- Plataforma Superflexible
con 13 dientes: 16 a 49 rpm
con 16 dientes: 20 a 60 rpm
- Plataforma Rigida
con 13 dientes: 12 a 35 rpm
con 16 dientes: 15 a 43 rpm
Fig. 49
EMBRAGUE DE SEGURIDAD
El embrague de seguridad, localizado en la extre-
midad del sinfín, debe ser ajustado con 950/1000
Nm (95/100 kgfm), a través de los tornillos G.
En el punto F debe ser usado por lo mínimo una
arandela, Figura 50.

NOTA: Cuando sea necesario un ajuste en el

embrague de seguridad, solicitar los
servicios de un Distribuidor/Represen-
tante New Holland, pues él posee los
equipamientos necesarios para
medición del torque.

Fig. 48

SINFIN DE ALIMENTACION

Velocidad

El sistema motriz de alimentación está equipado con

un engranaje doble E, Figura 49, que al salir de
Fábrica, está para el accionamiento con 16 dientes.
Fig. 50

42
 OPERACION

Ajustes del Sinfín A y B, Figura 51, en ambos lados de la plataforma.

Ajustar para arriba o para abajo, por las tuercas C,
Los bloques D salen de Fábrica en la posición E, Figura 51, hasta obtener la altura deseada.
favorables en cultivos en los que hay tendencia a Ajustar igualmente ambas extremidades del sinfín.
obstrucción del sinfín, como arroz caído, donde la Girar el sinfín, con las manos, para garantizarse de
paja es verde y húmeda. En esta posición el sinfín, que no hay interferencia.
obliga a la paja a distribuirse mejor en camadas finas.
Pasando los bloques para la posición A el sinfín
adquiere una variación de 25 mm.
Durante la cosecha de cultivos con paja mucho
corta, el sinfín puede ser trabado en una posición.
Sacar el tornillo A, Figura 51, y instalarlo juntamente
con el bloque D, en el agujero inferior E, en ambos
lados de la plataforma.

Fig. 52

Dedos Retráctiles

El espacio entre el fondo de la plataforma y el ex-

tremo de los dedos retráctiles es de 10 mm,
regulables en la palanca K, en la lateral derecha,
Fig. 51 flojando las tuercas M, Figura 51.

Se disloca el sinfín para adelante cuando el molinete NOTA: Rehacer esta regulación siempre que
es adelantado, para disminuir la distancia entre ellos. se altere la posición del sinfín.
Se disloca el sinfín para trás cuando el molinete
también está atrasado, por ejemplo: paja corta.
Esta regulación es realizada en los tornillos hori-
zontales G, soltando las tuercas F en las laterales
de la plataforma, Figura 51.

Obs.: Certificar que el sinfín esté paralelo a la

plataforma.

Para evitar el enrollamiento de la paja en el sinfín,

se debe dejar entre sus hélices y las chapas de
bloqueo A, Figura 52, un espacio máximo de 3,0
mm, en el punto más próximo para una vuelta
completa del sinfín.
Toda vez que sea dislocado el sinfín también debe-
rán ser dislocadas las chapas de bloqueo, Figura 52.
En el caso de haber acumulación de material
cosechado sob el sinfín y no ocurra alimentación
correcta, en el centro de la plataforma, bajar el sinfín Fig. 53
para mejorar el contacto con el cultivo. Esta condición
es común en cosecha de cultivo ligero y corto.
Durante la cosecha de cultivo denso o infestado con Regulación del Sinfín de Alimentación y Molinete
malezas, levantar el sinfín para permitir
movimentación del cultivo sob el mismo. Posición del molinete en relación al sinfín alimenta-
Ajustar el sinfín, primeramente, flojando los tornillos dor: distancia mínima 15 mm, Figura 53.

43
 OPERACION

Ranura de Quiebra

Los dedos retráctiles están provistos de una ranura

para quebrarse cuando haya sobrecarga (presencia
de materiales resistentes, tales como piedras,
pedazos de troncos, etc.).
De esa forma es protegido el sinfín de alimentación.

Fig. 56

PARTICULARIDADES DE LA PLATA-
FORMA FLEXIBLE CON CONTROL
Fig. 54
AUTOMATICO DE ALTURA

Transformación de la Plataforma de
ALINEAMIENTO DE LA BARRA DE la Condición Rígida para Flexible
CORTE
La plataforma es entregada en Fábrica en la
Regular las cadenas tensoras de las costillas cen- condición rígida; para transformarla en flexible retirar
trales, dislocando sus puntos de fijación, hasta que los tornillos B y los soportes C, Figura 57, de todas
estén alineados con las costillas de las las protecciones basculantes.
extremidades.
Estirar una línea entre los extremos de la barra de
corte, para facilitar la operación de alineamiento
(Fig.55).

ACCIONAMIENTO DEL SINFIN DE

ALIMENTACION

Tensión de la Cadena de Accionamiento

Regular la tensión moviendo los tensores A y B,

Figura 56, conforme a la necesidad.
Evitar el tensionamiento excesivo.

Fig. 57

Fig. 55

44
 OPERACION

Tranformación de la Plataforma de la Para alterar la altura, sacar para afuera el soporte

Condición Flexible a la Condición Rígida H y girar el came I hasta que encaje en el agujero
elegido, Figura 59.
Proceder en el orden inverso del descripto
anteriormente. Para mayor facilidad iniciar por el
lado derecho y usar una pieza de madera para
mantener la barra de corte encima.
Instalar los soportes C y los tornillos B, Figura 57.

Obs.: Instalar todos los tornillos y entonces

apretarlos.

Nunca trabajar bajo la plataforma sin

bajar la traba del cilindro hidráulico del
elevador de pajas.

CONTROL AUTOMATICO DE LA
ALTURA DE LA PLATAFORMA Fig. 59

• REGULADOR DEL CONTROL DE LA

ALTURA:

1- SOLTAR LA BARRA DE CORTE PARA DEJARLA

EN LA POSICIÓN FLEXIBLE (LIBRE).

2- PRESIONAR PARA ABAJO LOS DOS

PUNTEROS HASTA APOYARLOS EN LOS
LADOS DE LA PLATAFORMA; FLEXIONAR
PARA ABAJO EL CENTRO DE LA BARRA DE
CORTE, DE MODO TAL QUE SOLAMENTE LOS
SENSORES DE LOS EXTREMOS PERMA–
NEZCAN APOYADOS.

3- AFLOJAR LAS TUERCAS 1. HACER COINCIDIR

LAS PUNTAS DE LOS PUNTEROS 3 Y 4,
GIRANDO EL MANGO ROSQUEADO 2.

4- APRETAR LAS TUERCAS 1 Y VERIFICAR EL

MONTAJE DE TODOS LOS COMPONENTES.
TESTAR EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA.

5- SIGNIFICADO DE LAS LETRAS ”A”, ”N” Y “B”.

LAS LETRAS A (ALTO), N (NORMAL) Y B (BAJO),
GRABADAS EN BAJO RELIEVE EN EL
SOPORTE H, FIGURA 59, SE REFIEREN A LAS
TRES ALTURAS DE CORTE POSIBLES.

“A” - POSICION PARA CORTE ALTO

“N” - POSICION PARA CORTE NORMAL
“B” - POSICION PARA CORTE BAJO

6- PARA ALTERAR LA ALTURA, PROCEDA ASI:

SACAR PARA AFUERA EL SOPORTE H Y GIRAR
EL CAME I HASTA QUE EL PINO ENCAJE EN EL
Fig. 60
AGUJERO ELEGIDO, FIGURA 59.

7- VERIFICAR DIARIAMENTE SI LOS LOCALES A

Y B ESTAN LIMPIOS. SI FUERA NECESARIO,
LIMPIAR CON AIRE COMPRIMIDO, FIGURA 57.
NOTA: Observar que el palpador C esté apoya-
do en las costillas al hacer el regulado,
Figura 60.

Fig. 58

45
 OPERACION

FLUCTUACION LATERAL DE LA PLATAFORMA

Es la base pivotante central de apoyo de la

plataforma al elevador de paja, que permite a través
de un sistema neumático e hidráulico, inclinar
automaticamente toda la plataforma en relación a
la máquina, con el objetivo de mantenerla más
eficientemente en contacto con el suelo.

Componentes de la Fluctuación Lateral

Fig. 61
1. Compensador hidroneumático
2. Mando hidráulico
3. Válvula eletroneumática
4. Actuador neumático
5. Encajes rápidos
6. Restrictor
7. Cilindro hidráulico actuador
8. Válvula neumática

Fig. 62

Ajuste del Accionamiento de las Válvulas
Nota: Testar la oscilación lateral con el
motor totalmente acelerado.
Nota: El restrictor podrá ser sacado en el
caso de que la respuesta de la
Flotación Lateral se presente muy
lenta en relación a la velocidad de
avance lograda.
1. Después de regular el control de altura (CAAP),
conforme las instrucciones, desligarlo y levantar
la plataforma.
2. Levantar los punteros 1, Figura 63. Estos deben
bajar libremente hasta su posición inferior.
3. Con la fluctuación lateral ligada y la presión de
aire, a 800 kPa, repetir la operación 2 de modo
de escuchar una descarga de aire. Si esto no
ocurre, se debe flojar el tornillo 2, Figura 63, hasta
que ocurra la descarga de aire.

46
 OPERACION

4. Ligar el CAAP y con la plataforma inclinada para
la derecha e izquierda, alternadamente.
Procediendo así, la barra de corte, cuando está
en contacto con el suelo, deberá quedar paralela
a este, en caso contrario, se debe apretar más
el tornillo 2 del lado que queda más apartado
del suelo.
Si ocurriesen oscilaciones descontroladas, se de-
ben desenroscar los tornillos 2, Figura 63, izquier-
do y derecho, gradual y alternadamente, hasta cesar
las mismas.
Al utilizar plataforma rígida o para maíz, introducir
los espaciadores R y fijar la base pivotada al
elevador de paja con los tornillos X, Figura 65.
NOTA: Antes de apretar los tornillos X, Figura 65,
ajustar los tirantes M,Figura 64, hasta que
el espaciador R, Figura 65, quede preso (sin
holgura) y nivelado la base pivotada con el
elevador de paja.

Fig. 63

Ajuste y Fijación de la Fluctuación Lateral

Fig. 65
Para que la base pivotada trabaje sin interferencias,
observar que la holgura L quede paralela con el
frente del elevador de paja.
Para ajustar, soltar las tuercas F (la tuerca delantera Tensión de los Resortes de Compensación
posee rosca izquierda), girar los tirantes M de
acuerdo con la necesidad y apretar nuevamente las Para cosecha de maíz, ajustar las tuercas T hasta
tuercas F. obtener la dimensión de 113 mm, Figura 66.

Fig. 64
Fig. 66

47
 OPERACION

Regulación para Cultivos de Maíz y/o RUEDAS Y NEUMATICOS

Granos

Presión de los neumáticos

La vida y el desempeño de los neumáticos depende

mucho del mantenimiento y de la presión aplicada
correctamente.

Mantenga los neumáticos inflados, con la presión

recomendada en el capítulo intitulado “Especifica-
ciones” e indicado también en la etiqueta colocada
en la lateral trasera derecha de la cosechadora.

Tuercas de la ruedas
El torque de aprieto de las tuercas de las ruedas de
tracción es de 608 Nm (62 kgfm).
Fig. 67 El torque de aprieto de la ruedas de dirección es de
206 Nm (21 kgfm).
El torque de aprieto de la ruedas de dirección es de
470 Nm (48 kgfm) [TC59 4WD].

Antes de hacer cualquier ajuste en los

cabezales, asi como lubricar o limpiar, Ud.
SIEMPRE deberá apagar el motor de su
cosechadora.
SUGERENCIA PARA ALMACE-
NAMIENTO DE LAS PIEZAS DE
REPUESTO
Para no perder un valioso tiempo de espera, es
oportuno guardar en su hacienda una cantidad
pequeña de la piezas siguientes:
1. Dedos protectores de la barra de corte,
secciones de cuchillas y remaches.
2. Dedos retráctiles del sinfín.
3. Dedos del molinete.
4. Cuchillas del picador de paja (cuando
instalado).
5. Fusibles.
6. Relais.
Cuando pida piezas y accesorios, informe siempre
a su Distribuidor/ Representante New Holland el
modelo, y el número de serie de su cosechadora y
de la plataforma. Ver el capítulo intitulado
“Identificación del Producto”.

INSISTA EN LA “PIEZAS ORIGINALES” NEW

HOLLAND, ELLAS LE DARAN UN MEJOR
DESEMPEÑO.

PARA OBTENER EL MEJOR DESEMPEÑO,

MANTENGA SU COSECHADORA ATENDIDA
POR EL SERVICIO AUTORIZADO DE SU DIS-
TRIBUIDOR/REPRESENTANTE NEW HOLLAND.

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