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DEFECTOS EN ESTRUCTURAS

CRISTALINAS

DEFECTOS PUNTUALES, LINEALES,


SUPERFICIALES
¡¡¡HOLA CHIC@S!!!!,
¡ACA ESTAMOS DE NUEVO!
LOS DEFECTOS EN ESTRUCTURAS
CRISTALINAS NO SIGNIFICAN QUE
EL MATERIAL TIENE MENOS
CALIDAD. TODO LO CONTRARIO –
SE LLAMAN DEFECTOS PORQUE
ALTERAN EL ORDEN DEL CRISTAL,

PERO MUCHAS VECES SE INTRODUCEN DELIBERADAMENTE PARA


OBTENER PROPIEDADES DESEABLES EN EL MATERIAL
PODEMOS PENSAR A UN CRISTAL
METÁLICO COMO UNA SOPA DE
FIDEOS MUNICIÓN
EL “CALDO” SON LOS ELECTRONES
LOS “FIDEOS” SON LOS NUCLEOS
ATÓMICOS SIN SUS ELECTRONES DE
VALENCIA – LLAMEMOS A ESTOS
CONJUNTOS “CAROZOS”.
LOS CAROZOS SON GRANDES Y SE TOCAN UNOS CON OTROS. SE ACOMODAN
EN EL ESPACIO DE MANERA REGULAR, EN DISTINTAS CONFIGURACIONES
SEGÚN LA NATURALEZA DEL METAL .
SI EL CALDO DE ELECTRONES DESAPARECIERA DE PRONTO LOS CAROZOS
SALDRÍAN DISPARADOS EN UNA GRAN EXPLOSIÓN, SEPARÁNDOSE TODOS DE
TODOS PORQUE TIENEN CARGA POSITIVA Y SE REPELERÍAN ENTRE SÍ.
LOS ELECTRONES ESTAN DESLOCALIZADOS Y COMPENSAN LAS CARGAS
LOS CAROZOS NO ESTÁN QUIETOS,
SE ESTÁN MOVIENDO CON MAYOR
VELOCIDAD (MAYOR ENERGÍA
CINÉTICA) CUANTO MAYOR SEA LA
TEMPERATURA A LA QUE ESTÁN
SOMETIDOS.

LOS CAROZOS SE DISPONEN EN EL ESPACIO EN ESTRUCTURAS CRISTALINAS, LAS


MÁS COMUNES:
VACANCIAS
EL MOVIMIENTO DE LOS CAROZOS
HACE QUE ALGUNOS DE ELLOS SE
MUEVAN CON SUFICIENTE ENERGÍA
PARA DESPLAZARSE DE LOS SITIOS
QUE LES CORRESPONDEN

SE FORMAN “VACANCIAS” Y PROVOCAN LA DEFORMACIÓN DEL CRISTAL EN


SUS CERCANÍAS.
LA CONCENTRACIÓN DE VACANCIAS
ESTÁ DADA POR UNA ECUACIÓN DEL
TIPO “ARRHENIUS”:

−𝑸𝒗
𝒏𝒗 = 𝒏. 𝐞𝐱𝐩
𝑹𝑻

Donde: (ojo que en el libro está mal) Cerca de la


𝑛𝑣 = Número de vacancias por cm3 temperatura de
fusión, puede
𝑛 = Número de átomos por cm3 haber hasta 1
Qv= Energía para producir un mol de vacancias, en cal/mol o Joules/mol vacancia por cada
𝑅 = Constante de los gases (1,987 cal/mol K o 8,314 Joule/mol K) 1000 átomos de
material.
𝑇 = Temperatura en K
LA FÓRMULA DE ARRHENIUS NOS
DA LA CONCENTRACIÓN DE
VACANCIAS EN EQUILIBRIO PARA
UNA TEMPERATURA DADA.

PODEMOS “CONGELAR” UNA CONCENTRACIÓN DE VACANCIAS “TEMPLANDO”


EL MATERIAL DESDE UNA TEMPERATURA ALTA HASTA TEMPERATURA
AMBIENTE

A TEMPERATURA AMBIENTE LA ENERGÍA DE LOS ÁTOMOS YA NO ES SUFICIENTE PARA


DARLES LA MOVILIDAD QUE LES PERMITA RECUPERAR LOS LUGARES QUE LES
CORRESPONDEN
INTERSTICIALES Y
DEFECTOS
SUSTITUCIONALES
A VECES, ALGUNOS ÁTOMOS SE
METEN DONDE NO LES CORRESPONDE

SE DENOMINAN “INTERSTICIALES”, EN ESTE CASO “AUTOINTERSTICIAL”, PORQUE ES DE LA


MISMA ESPECIE.
LOS INTERSTICIALES DEFORMAN TAMBIÉN LA RED A SU ALREDEDOR. LOS AUTOINTERSTICIALES
REQUIEREN MUCHA ENERGÍA PARA CREARSE
SON MUCHO MÁS FRECUENTES LOS
INTERSTICIALES DE ÁTOMOS MÁS
PEQUEÑOS.
LOS ÁTOMOS MÁS PEQUEÑOS
REQUIEREN, CON FRECUENCIA, MENOS
ENERGÍA PARA UBICARSE EN SITIOS
INTERSTICIALES QUE PARA HACERLO EN
SITIOS “SUSTITUCIONALES” QUE ES LA
OTRA POSIBILIDAD
LAS ESTRUCTURAS POCO
COMPACTAS, COMO LA DEL
HIERRO (BCC) A TEMPERATURA
AMBIENTE, SON MÁS PROPENSAS
A INCORPORAR INTERSTICIALES
QUE LAS FCC.

LOS DEFECTOS INTERSTICIALES Y SUSTITUCIONALES SUELEN INTRODUCIRSE


DELIBERADAMENTE:
- EL C EN Fe TRANSFORMA EL HIERRO EN ACERO Y LE DA MUCHO MEJORES
PROPIEDADES MECÁNICAS
- EL B O EL P EN Si COMO SUSTITUCIONAL, CAMBIA LA ESTRUCTURA DE
BANDAS ELECTRÓNICAS Y OTORGA AL Si LAS PROPIEADADES
EN CRISTALES IÓNICOS LA CARGA DE
LOS IONES TAMBIÉN JUEGA Y A
VECES LAS VACANCIAS O
INTERSTICIALES SE ESTABILIZAN PARA
COMPENSAR UN DESBALANCE DE
CARGA LOCAL.

EN LOS METALES, LOS SITIOS QUE OCUPEN LAS IMPUREZAS – INTERSTICIALES


O SUSTITUCIONALES, DEPENDERÁ FUNDAMENTALMENTE DEL TAMAÑO
RELATIVO DE LOS ÁTOMOS DE LA MATRIZ Y DE LA IMPUREZA, Y DE LO
COMPACTO DE LA ESTRUCTURA DE LA MATRIZ.
ASOCIACIÓN DE DEFECTOS
PUNTUALES

MUCHAS VECES, LA ASOCIACIÓN


DE DEFECTOS PUNTUALES PUEDE
BAJAR LA ENERGÍA DEL SISTEMA

PAR DE FRENKEL Y
PAR DE SCHOTTKY

EN ESTE CASO PUEDE VERSE EL MOTIVO DE LA ASOCIACIÓN PARA CRISTALES IÓNICOS:


COMPENSA EL DESBALANCE DE CARGA.
PARA CRISTALES METÁLICOS TAMBIÉN SE DAN POR RAZONES ELÁSTICAS
En los casos de cristales iónicos deben
tenerse en cuenta que:
a) Debe conservarse el balance de
carga
b) Debe conservarse el balance de
masa
c) Debe conservase el número de sitios
cristalográficos.
PARA LOS CRISTALES METÁLICOS, EL DEFECTO DE FRENKEL HACE QUE BAJE LA ENERGÍA DEL
SISTEMA PORQUE LAS DEFORMACIONES DE COMPRESIÓN QUE APARECEN ALREDEDOR DEL
INTERSTICIAL SE COMPENSAN CON LAS DE TRACCIÓN ALREDEDOR DE LA VACANCIA DE
MANERA QUE LOS EFECTOS ELÁSTICOS A LARGAS DISTANCIAS SON MENORES.
SUELEN APARECER BAJO IRRADIACIÓN CON NEUTRONES.
LOS DEFECTOS DE SCHOTTKY SON MAS DISCUTIBLES PERO PUEDE DEMOSTRARSE QUE POR
CÁLCULOS COMPUTACIONALES CON POTENCIALES INTERATÓMICOS QUE LAS DIVACANCIAS
BAJAN LA ENERGÍA DEL SISTEMA RESPECTO DE LA DE DOS VACANCIAS SEPARADAS.
DISLOCACIONES
POTENCIALES INTERATÓMICOS

¿LOS METALES SON ÚTILES POR LO


QUE TIENEN DE DUROS O POR LO
QUE TIENEN DE BLANDOS?

LOS METALES SON ÚTILES POR LO QUE TIENEN DE BLANDOS.


DUROS SON LOS CERÁMICOS O EL VIDRIO, QUE SE ROMPEN SI LOS QUEREMOS
DEFORMAR.
ES POR SU CAPACIDAD DE DEFORMARSE SIN ROMPERSE QUE LOS METALES
SON TÁN ÚTILES

¿Y CÓMO SE DEFORMA UN METAL?


MIREMOS LAS FUERZAS QUE SE
GENERAN ENTRE LOS ÁTOMOS DE
UN METAL:

HAY UNA FUERZA DE REPULSION ENTRE


CAROZOS QUE HACE QUE LA ENERGÍA
POTENCIAL CREZCA BRUSCAMENTE
CUANDO SE ACERCAN Y UNA DE ATRACCIÓN
PROVOCADA POR LA DENSIDAD DE
ELECTRONES EN LA PERIFERIA DEL CAROZO
QUE PROVOCA EL EFECTO CONTRARIO
EL RESULTADO ES LA CURVA ROJA QUE TIENE UN MÍNIMO A UNA DISTANCIA DADA (ro)
LA CURVA EN ROJO REPRESENTA LA FORMA EN QUE LA ENERGÍA POTENCIAL DEL SISTEMA
VARÍA CUANDO DOS CAROZOS SE ESTÁN ACERCANDO O ALEJANDO SIN CONSIDERAR EL
RESTO DE LOS ÁTOMOS DEL CRISTAL.
EN UN CRISTAL REAL TODOS LOS ÁTOMOS ESTÁN AFECTADOS Y, AL MENOS, LOS SEGUNDOS
Y TERCEROS VECINOS TAMBIÉN CUENTAN. A VECES LOS CUARTOS TAMBIÉN, Y ENTRE
TODOS ESTOS SON MÁS QUE LOS PRIMEROS VECINOS.
En FCC (FCC), los primeros vecinos
son 12, los segundos 6 y los
terceros, 24 y así sigue el número en
aumento.
En BCC (BCC), los primeros vecinos
son 8, los segundos 6 y los terceros
12 y los cuartos 8.
ACA SE GRAFICAN LOS VECINOS I, II Y III
LA POSICIÓN DE LOS PRIMEROS VECINOS
CONDICIONA LAS DISTANCIAS DE LOS DEMÁS
VECINOS. Y MUCHOS DE ELLOS ENTRAN EN EL
RANGO DE INFLUENCIA DEL POTENCIAL
INTERATÓMICO.
SI QUEREMOS DEFORMAR UN
CRISTAL:

DEBEMOS APLICAR UN ESFUERZO DE CORTE. EN (b) TENEMOS AL


CRISTAL DEFORMADO ELÁSTICAMENTE, ES DECIR, SI RELAJAMOS LA
TENSIÓN EL CRISTAL RETOMARÁ SU FORMA ORIGINAL.
EN ESAS CIRCUNSTANCIAS, LOS
DISTINTOS VECINOS SE MUEVEN DE LAS
POSICIONES DE EQUILIBRIO

SI RELAJO LA
FUERZA, EL
LOS PRIMEROS VAN SISTEMA
A POSICIONES DE RETORNARÁ A SU
MENOR ENERGÍA POSICIÓN DE
PERO LOS MENOR ENERGÍA
SEGUNDOS Y (DEFORMACIÓN
TERCEROS VAN A ELÁSTICA)
POSICIONES DE
ENERGÍA MAYOR Y
SON MÁS
SI QUEREMOS UNA DEFORMACIÓN
PERMANENTE (FIGURA “c”), CADA
CAROZO DEBERÁ DESPLAZARSE HASTA
UNA NUEVA POSICIÓN DE EQUILIBRIO,
EN DONDE CADA MEDIO PLANO
VERTICAL POR ENCIMA DEL PLANO DE
DESLIZAMIENTO ENCUENTRE OTRO
MEDIO PLANO POR DEBAJO
SI QUEREMOS DEFORMAR, ASI,
ESTO TODO EL CRISTAL DE MANERA
CORRESPON PERMANENTE (DEFORMACIÓN
DE A UNA PLÁSTICA), TODOS LOS ÁTOMOS DEL
BARRERA DE PLANO POR ENCIMA DEL PLANO DE
POTENCIAL DESLIZAMIENTO DEBERÁN PASAR
SIMULTANEAMENTE POR ENCIMA DE
LA BARRERA DE POTENCIAL
DISLOCACIONES DE BORDE
DISLOCACIONES DE HÉLICE
SI TODOS LOS ÁTOMOS DEL PLANO
SUPERIOR AL PLANO DE
DESLIZAMIENTO TUVIERAN QUE PASAR
SIMULTANEAMENTE POR ENCIMA DE
LA BARRERA DE POTENCIAL LA ENERGÍA
NECESARIA SERÍA DEMASIADO GRANDE
Y LOS METALES NO PODRÍAN
LA NATURALEZA ENCONTRÓ UN MECANISMO DEFORMARSE
INGENIOSO QUE USAN ALGNOS GUSANOS
PARA MOVERSE:
EN ALGÚN CASO SE TRATA DE QUE
APAREZCA UN MEDIO PLANO EXTRA
POR ARRIBA DEL PLANO DE
DESLIZAMIENTO, ENFRENTANDO A
DOS PLANOS POR DEBAJO

EN EL CASO DE LA DISLOCACIÓN DE
BORDE, EL SEMIPLANO EXTRA PUEDE
AHORA MOVERSE HASTA UNA NUEVA
POSICIÓN DE EQUILIBRIO DESPLAZANDO
dislocación de borde dislocación de hélice AL SEMIPLANO QUE TIENE A SU
IZQUIERDA QUE, A SU VEZ, SE
DESPLAZARÁ
EL EFECTO TOTAL ES QUE LA DISLOCACIÓN
DE BORDE SE DESPLAZA Y ESTE
MECANISMO ES MUCHO MÁS ECONÓMICO
DESDE EL PUNTO DE VISTA ENERGÉTICO, SE
PUEDE DEMOSTRAR QUE ES 103 A 104
VECES MÁS ECONÓMICO
Esta es un poco más difícil de visualizar:
Pensemos en un mazo de cartas al que se
le hace un corte desde la mitad de un
LAS DISLOCACIONES lado de las cartas hasta el centro de estas,
y luego se deforma levemente el mazo
SUELEN APARECER EN hasta que la parte cortada de cada carta
“LOOPS” O ANILLOS coincida con la parte cortada de la carta
CERRADOS, ESTO EXIGE que está arriba de ella. De ese modo
queda un circuito que puede llevarnos
QUE PARTE DE LA desde la carta superior hasta la inferior
DISLOCACIÓN SEA UNA del mazo sin saltar nunca. Como en una
“DE HÉLICE” (ANTES, AL rampa de estacionamiento de muchos
pisos. Eso, en un cristal, es una
LADO DE LA DE BORDE) dislocación de hélice.
LAS DISLOCACIONES SE
REPRESENTAN MEDIANTE EL
“VECTOR DE BURGERS”

PARA OBTENER EL VECTOR DE


BURGERS TRAZAMOS UN CIRCUITO
ALREDEDOR DE LA DISLOCACIÓN: x
ESPACIOS ATÓMICOS HACIA LA
DERECHA, x HACIA ABAJO, x HACIA LA
IZQUIERDA Y x HACIA ARRIBA. EN UN EL VECTOR DE BURGERS ES EL QUE VA DEL PUNTO
CRISTAL PERFECT0 DEBIÉRAMOS DE LLEGADA AL DE SALIDA.
LLEGAR AL MISMO SITIO, NO SI HAY EN LA DE BORDE ES PERPENDICULAR A LA LÍNEA DE
UNA DISLOCACIÓN. DISLOCACIÓN, EN LA DE HÉLICE, PARALELO.
TENSIONES NORMALES Y
TENSIONES DE CORTE
CUANDO QUEREMOS DEFINIR
PROPIEDADES DE UN MATERIAL SOMETIDO
A FUERZAS, DEBEMOS TENER EN CUENTA
SUS DIMENSIONES – NO ES LO MISMO
APLICAR 1 Ton DE FUERZA A UN CILINDRO
DE 1 mm DE DIÁMETRO QUE A UNO DE 100
mm-
- TENDREMOS QUE DEFINIR UN VALOR PARA LA FUERZA POR UNIDAD DE SUPERFICIE.
- SI BIEN LAS UNIDADES SERÁN LAS MISMAS DE LA PRSIÓN (Kg/mm2 o Lb/pulg2 O, EN
NUESTRO CASO N/m2 o Pa), EL CONCEPTO ES DIFERENTE PORQUE LA PRESIÓN ESTÁ
EDEFINIDA PARA LOS LÍQUIDOS, Y SIEMPRE ACTÚA EN FORMA PERPENDICULAR A LA
SUPERFICIE , PORQUE LOS LÍQUIDOS NO PUEDEN TRANSMITIR TENSIONES DE CORTE O DE
TRACCIÓN (EXEPTO UN EFECTO MENOR POR LA VISCOSIDAD EN CONDICIONES MUY
ESPECIALES), PERO LOS SÓLIDOS SÍ PUEDEN TRANSMITIR ESAS TENSIONES.
DENOMINAMOS:
- TENSIONES O ESFUERZOS NORMALES A
LAS PERPENDICULARES A LA SUPERFICIE
EN QUE SE APLICAN, PUEDEN SER DE
TRACCIÓN O DE COMPRESIÓN σ
- TENSIONES O ESFUERZOS DE CORTE A
LAS QUE SON PARALELAS O TANGENCIALES
A LA SUPERFICIE EN QUE SE APLICAN. τ

APARECE EL CONCEPTO DE
TENSOR
- LOS ESCALARES SE DEFINEN CON UN
SOLO NÚMERO, LOS VECTORES CON TRES
Y LOS TENSORES CON NUEVE.
- PARA UN CUBO INFINITESIMAL, LAS
TENSIONES EN LAS OTRAS TRES CARAS SERÁN
IGUALES Y DE SENTIDO CONTRARIO A ESTAS
LAS DISLOCACIONES EN LA
DEFORMACIÓN
LA DEFORMACIÓN PERMANENTE (PLÁSTICA)
SE PRODUCE POR EL MOVIMIENTO DE LAS
DISLOCACIONES

- PARA LAS DISLOCACIONES DE BORDE EL VECTOR DE BURGERS SERÁ PARALELO A LA


DIRECCIÓN EN QUE SE MUEVE LA DISLOCACJÒN, PARA LAS DE HÉLICE, SERÁ PERPENDICULAR.
- LAS DISLOCACIONES SE MUEVEN (DESLIZAN) EN UN PLANO QUE SERÁ EL DEFINIDO POR EL
VECTOR DE BURGERS Y LA TRAZA DE LA DISLOCACIÓN PARA LAS DE BORDE – ESTAS LÍNEAS NO
DEFINEN EL PLANO DE DESLIZAMIENTO PARA LAS DE HÉLICE, YA QUE SON PARALELAS.
- PARA COMENZAR A MOVERSE, LAS DISLOCACIONES DEBERÁN VENCER LA BARRERA DE
POTENCIAL QUE VIMOS MÁS ARRIBA PARA LOS ÁTOMOS DE SU TRAZA
PARA UN PLANO CRISTALINO DADO, LA
TENSIÓN CRÍTICA A LA QUE
COMENZARÁ A MOVERSE LA
DISLOCACIÓN PUEDE CALCULARSE
POR LA ECUACIÓN DE
PEIERLS - NABARRO

𝜏 = 𝑐. 𝑒𝑥𝑝 −𝑘. 𝑑 Τ𝑏

Donde:
τ= tensión de corte necesario para mover la dislocación
d= espaciado interplanar
b= vector de Burgers
k y c son constantes del material.
EL PLANO DE DESLIZAMIENTO Y LA
DIRECCIÓN DE DESLIZAMIENTO
CONSTITUYEN UN
“SISTEMA DE DESLIZAMIENTO”
PARA QUE LA DISLOCACIÓN COMIENCE A
MOVERSE, EL ESFUERZO EXTERNO DEBERÁ
TENER UNA COMPONENTE DE CORTE EN
EL PLANO Y LA DIRECCIÓN DE
DESLIZAMIENTO AL MENOS IGUAL AL
VALOR DE 𝜏
LA ECUACIÓN DE PEIERLS –
NABARRO NOS DICE QUE:

1. LA TENSIÓN NECESARIA AUMENTA EXPONENCIALMENTE CON EL VECTOR DE BURGERS,


POR LO QUE SERÁ MÁS FACIL QUE SE MUEVAN SEGÚN DIRECCIONES COMPACTAS
2. LA TENSIÓN DISMINUYE EXPONENCIALMENTE CON AUMENTO DEL ESPACIADO
INTERPLANAR - TAMBIÉN FAVORECE A LOS PLANOS COMPACTOS
3. LOS MATERIALES COVALENTES TIENEN ENLACES DIRECCIONALES QUE HACEN MAYOR LA
BARRERA DE POTENCIAL, POR LO QUE SUELEN SER QUEBRADIZOS.
4. LOS ENLACES IÓNICOS TAMBIÉN TIENEN BARRERAS DE POTENCIAL MAYORES.
ALGUNOS CERÁMICOS PUEDEN PRESENTAR DUCTILIDAD A TEMPERATURAS ELEVADAS
LOS MATERIALES AMORFOS NO TIENEN ESTRUCTURA CRISTALINA NI DISLOCACIONES,.
- LA TENSIÓN PARA MOVER UNA
DISLOCACIÓN ES MÍNIMA CUANDO
EL CRISTAL ES PERFECTO.
- SI PONGO OBSTÁCULOS AL
MOVIMIENTO DE LA DISLOCACIÓN
VOY A NECESITAR MÁS FUERZA PARA
MOVERLAS - ENDURECIMIENTO

- UNA CANTIDAD RELATIVAMENTE GRANDE DE DISLOCACIONES EN DISTINTOS PLANOS DE


DESLIZAMIENTO INTERFIEREN Y EL MATERIAL SE ENDURECE.
- LA DENSIDAD DE DISLOCACIONES SE DEFINE COMO LA LONGITUD DE DISLOCACIONES
POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL MATERIAL
- LA DENSIDAD DE DISLOCACIONES DE UN METAL NO DEFORMADO PUEDE SER DEL
ÓRDEN DE 106 cm/cm3.
- DEFORMANDO EL MISMO MATERIAL PODEMOS LLEGAR A 1012 cm/cm3-
- LAS DISLOCACIONES TAMBIÉN INFLUEYEN SOBRE LAS PROPIEDADES ELÉCTRICAS,
ELECTRÓNICAS Y ÓPTICAS.
LEY DE SCHMID

TENSIONES SOBRE LA DISLOCACIÓN


EN FUNCIÓN DE ESFUERZOS SOBRE
EL MATERIAL
EL SISTEMA DE DESLIZAMIENTO QUEDA DEFINIDO POR LOS ÁNGULOS λ y φ
LA FUERZA RESUELTA ES Fr=F cos λ, ÁREA DEL PLANO: A=AO cos φ
Τr = Fr/A= TENSIÓN DE CORTE RESUELTA SOBRE EL PLANO
LEY DE SCHMID: τr = σ cos φ cos λ.
σ = F/AO= TENSIÓN DE TRACCIÓN APLICADA
PARA QUE HAYA DEFORMACIÓN SIEMPRE DEBE HABER TENSIONES RESUELTAS DE CORTE
TENSIÓN DE CORTE RESUELTA CRÍTICA,
SISTEMAS DE DESLIZAMIENTO, MONO Y
POLICRISTALES Y DUCTILIDAD

DUCTILIDAD: CAPACIDAD DE LOS


MATERIALES DE DEFORMARSE SIN
ROMPERSE

LAS PIEZAS DE LA DUCTILIDAD SERÁ FUNCIÓN NO


METAL SON SOLO DEL NÚMERO DE SISTEMAS
GENERALMENTE DE DESLIZAMIENTO DE CADA
POLICRISTALES CRISTAL SINO DEL NÚMERO DE
CRISTALES (TODOS CON DISTINTAS
ORIENTACIONES)
EMPECEMOS POR VER QUÉ PASA EN
CADA CRISTAL:
TENSIÓN DE CORTE RESUELTA CRÍTICA
DE UNA DISLOCACIÓN:
ES LA TENSIÓN DE CORTE RESUELTA
MÍNIMA PARA LA CUAL LA DISLOCACIÓN
COMIENZA A MOVERSE.
τr≥ τrecr

- DEPENDERÁ DE PARÁMETROS DEL MATERIAL Y DE LOS OBSTÁCULOS QUE ENCUENTRE LA


DISLOCACIÓN
- LOS FCC TIENEN, EN GENERAL, MENORES τr QUE LOS BCC (100 VECES MENORES) (LOS BCC
NO TIENEN PLANOS COMPACTOS
- LOS FCC TIENEN 12 SISTEMAS DE DESLIZAMIENTO
- LOS BCC TIENEN 48 SISTEMAS DE DESLIZAMIENTO Y, AUNQUE LAS τr DE CADA CRISTAL SON
MÁS ALTAS, HAY MÁS CRISTALES ORIENTADOS DE LA MANERA ADECUADA Y SON DUCTILES
DEFECTOS SUPERFICIALES

SUPERFICIE DEL MATERIAL


OBVIA DISCONTINUIDAD, LAS
DISLOCACIONES SEPARAN, PERO LAS
SUPERFICIES TIENEN PROPIEDADES MUY
ESPECIALES (NANOMATERIALES)

LOS METALES EN ESTADO LÍQUIDO


COMIENZAN A SOLIDIFICAR EN DISTINTOS
LÍMITES PUNTOS CON DISTINTA ORIENTACIÓN.
DE CUANDO SE ENCUENTRAN FORMAN
GRANO BORDES DE GRANO.

- CUANDO LAS DISLOCACIONES ENCUENTRAN UN BORDE DE GRANO NO PUEDEN SEGUIR


- UNA MANERA DE AUMENTAR LA DUREZA ES AUMENTAR EL NÚMERO DE GRANOS, ES
DECIR, BAJAR EL VOLÚMEN DE CADA GRANO.
LÍMITES DE GRANO DE PEQUEÑO ÁNGULO

LA ENERGÍA DEL SISTEMA BAJA SI LAS


DISLOCACIONES SE ASOCIAN UNA SOBRE
OTRA. EL RESULTADO ES UN BORDE DE
GRANO QUE SEPARA DOS REGIONES CON
MUY POCA DIFERENCIA DE ORIENTACIÓN

FALLAS DE APILAMIENTO

- SON DISCONTINUIDADES
Y OBSTACULIZAN A LAS
DISLOCACIONES
LÍMITES DE MACLA

- UNA PARTE DEL CRISTAL ASUME UNA


RELACIÓN ESPECULAR CON LA OTRA
PARTE.
- A VECES APARECEN POR ESFUERZOS DE
CORTE SOBRE EL MATERIAL
TAMBIÉN OBSTACULIZAN A LAS
DISLOCACIONES
DEFECTOS Y PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES

PODEMOS INDUCIR CAMBIOS EN LAS


PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
INTRODUCIENDO DEFECTOS.

SOBRE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS


ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN: AUMENTO LA DENSIDAD DE DISLOCACIONES PARA
QUE INTERACTÚEN Y SE OBSTACULICEN
ENDURECIMIENTO POR SOLUCIÓN SÓLIDA: IMPUREZAS EN POSICIONES DE SUSTITUCIO-
NALES O INTERSTICIALES, DEFORMAN LA RED Y OBSTACULIZAN A LAS DISOCACIONES
ENDURECIMIENTO POR TAMAÑO DE GRANO: SI ACHICO EL TAMAÑO DE GRANO, LAS
DISLOCACIONES ALCANZAN ANTES EL LÍMITA DE GRANO Y SE FRENAN
MODIFICACIÓN DE LAS PROPIEDADES ELÉCTRICAS, MAGNÉTICAS Y ÓPTICAS: LOS DEFECTOS
PUNTUALES GENERAN LOS SEMICONDUCTORES, LAS DISLOCACIONES AUMENTAN LA
RESISTIVIDAD, LOS COLORES DEL RUBI Y EL ZAFIRO SE DEBEN A DEFECTOS PUNTUALES

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