SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

MÉTODO DE PROYECTOS
DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

PLAN DE TRABAJO DEL

ESTUDIANTE

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 1. PROYECTO PLANTEADO EN TÉRMINOS
DE PROBLEMA

La empresa Komatsu Mitsui Maquinarias del Perú, KMMP, en su Plan de Alquiler y

Ventas mantienen la disponibilidad y control de sus máquinas.
En esa línea de política, necesitan saber la operatividad y disposición de la maquina
Tractor D155AX – 6, exclusivamente en el Tren de Rodamiento.
Verificando el último informe de Evaluación del Tren de Rodamiento, se destaca las
siguientes irregularidades.
- Sonido a modo de chirrido entre la rueda tensora y la cadena.
- Fuga de aceite en los rodillos inferiores e inferiores.
- Falta de pernos en la cadena.
- Zapatas con signos de desgaste y rotura.
- Incorrecta tensión de la cadena.
- Desviación lateral de la rueda dentada.
- Resbalamiento de la rueda tensora.
Por ello el jefe de taller designo a 4 técnicos para realizar dicha evaluación, el cual
incluirá porcentaje de desgaste de los componentes, vida útil remanente de cada uno de
los elementos del Tren de Rodamiento, gráficos de verificación KUC de cada elemento,
conclusiones y recomendaciones, el cual será enviado mediante un Informe Técnico.

OBSERVACION: El participante hará uso obligatorio tanto de los Manuales de

Operación y Mantenimiento (O&M) y el Manual del Taller (Shop Manual)
correspondiente al modelo y serie de la maquina en mención.

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA CÓDIGO DEL PROYECTO:

PESADA PARA CONSTRUCCIÓN
Realizar la inspección y evaluación del tren de TIEMPO: 12 h.
rodamiento sobre orugas FECHA: 14 / 11 / 2023

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 2. INFORMACIÓN PARA EL
DESARROLLO DEL PROYECTO

Carrera:
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA PARA CONSTRUCCIÓN
Evaluación de equipos Komatsu para construcción
Salida Ocupacional:
Técnico en Mantenimiento y Evaluación de Maquinaria Pesada para Construcción
Módulo Ocupacional: IV semestre
Realizar la inspección y evaluación del tren de Código:
Proyecto:
rodamiento sobre orugas
Duración: 12 h.
Facilitador: Hernán Rolando CHACA MELENDEZ
2.2. OBJETIVO
Dada la información, equipos, herramientas y materiales respectivos el estudiante será capaz de
realizar la inspección y evaluación del tren de rodamiento sobre orugas, según especificaciones
técnicas y estándares de calidad del fabricante, en condiciones de seguridad, salud ocupacional y
protección ambiental.

2.3 CONTENIDO SINTÉTICO A DESARROLLAR

El tren de rodamiento. Finalidad, componentes y tipos
Herramientas de evaluación. Tipos
Rueda guía: función
Cadenas y eslabones: función.
Zapatas: función y tipos
Rodillos inferiores y superiores. Función
Rueda dentada, catalina o sprocket: función. Comprobación del grado de desgaste.
Problemas frecuentes y soluciones en el tren de rodamiento.
Cuidados para la extensión de la vida útil del tren de rodamiento. Recuperación de piezas

2.4. CUESTIONARIO GUÍA

2.4.1 ¿Qué elementos del Tren de Rodamiento tipo orugas están más expuestas al desgaste y por qué?
2.4.2 Describir el procedimiento para ubicar lado derecho y lado izquierdo del Tren de Rodamiento del D155AX - 6
2.4.3 ¿Cuál es la característica y como identifico el eslabón maestro del Tren de rodamiento? Acompañe gráfico.
2.4.4 ¿Cuál es el significado de KUC? Explique con detalle.
2.4.5 ¿Qué entiendes por remanencia en los elementos de un Tren de Rodamiento? Poner ejemplos.
2.4.6 Explique cuál es el procedimiento de tensado de la cadena.
2.4.7 Explique la secuencia de lectura de TABLA DE REMANENCIA. Explique con un ejemplo.
2.4.8 ¿Cuáles son las características de la pernería usada en el Tren de Rodamiento (Grado de dureza, resistencia al impacto,
otros)
2.4.9 Describir tres procedimientos de seguridad a tener en cuenta en la tarea de inspección y evaluación del tren de rodamiento
sobre orugas
2.4.10 Indique que sugerencias hacia el operador, debes dejar establecido para el cuidado y mantenimiento del Tren de
Rodamiento del Bulldozer D155AX-6.

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2.5. REFERENCIAS

N.º FUENTES
2.5.1 Manual de Operation y Mantenimiento de tractor O&M D155AX-6 80807-UP GSN00310-01
2.5.2 Manual de Taller del Bulldozer SM D155AX-6 80001-UP GSN00596-02
2.5.3 Manual de Evaluacion del Tren de Rodaje KOMATSU
2.5.4 Video de muestra de la tarea: Realizado a una Excavadora Hidraulica PC 350 LC – 8.
https://pe.video.search.yahoo.com/search/video;_ylt=AwrOp4ghb5xkmYcODkZ7egx.;_ylu=Y29sbw
NncTEEcG9zAzEEdnRpZAMEc2VjA3BpdnM-
?p=mantenimiento+de+tren+de+rodamiento&fr2=piv-
web&type=E210PE91215G0&fr=mcafee#id=2&vid=08df590d218c2d222f4745179cbb78c2&
action=view
2.5.5 Manual de instalacion del Programa KUC Komatsu.

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 MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

3. HOJA DE RESPUESTAS AL
CUESTIONARIO GUÍA

2.4.1: ¿Qué Elementos Del Tren De Rodamiento Tipo Orugas Están Más Expuestas Al Desgaste Y Por Qué?
1. Conjunto de zapata
2. Rueda tensora
3. Rodillo inferior
4. Rodillo superior
5. Rueda dentada

1. La zapata tiende a deformarse y curtirse cuando la garra se ha desgastado.

2. El borde de los dientes de las ruedas dentadas se desgasta a medida que progresa la prolongación
de paso de los eslabones
3. La superficie de rodamiento y la pestaña de los rodillos superiores esta propensas al desgaste, estas
proporciones están endurecidas para prolongar su duración
4. Se produce abrasión en la superficie de los rodillos y en la superficie de los rodillos y en la superficie
de rodamientos de los eslabones de la oruga.
5. Sufre abrasión ya que a cada momento tiene que contacto con la tierra y suele gastarse más.

2.4.2: Describir El Procedimiento Para Ubicar Lado Derecho Y Lado Izquierdo Del Tren De Rodamiento Del D155ax - 6
 Ascender a la maquina con los tres puntos de apoyo y ubicarse en la cabina, observar las carrilearías
ya que están ubicadas al lado derecho y lado izquierdo, tambien podríamos reconocer por medio de
los eslabones, estos tienen grabados la marca y el lado en el cual van acoplados.

2.4.3: ¿Cuál Es La Característica Y Como Identifico El Eslabón Maestro Del Tren De Rodamiento? ACOMPAÑE
GRÁFICO.
 Los eslabones maestros cuentan con dos piezas, son cortados en diagonal y además tiene dientes
que encajan entre sí, este va anclado por pernos y es fácil de desmontar cuando se requiera.

2.4.4: ¿Cuál Es El Significado De Kuc? Explique Con Detalle.

 KUC – (Komatsu Undercarriage Control) Consiste en la medición del tren de rodaje. Se puede
estimar la vida útil del mismo, lo cual permite presupuestar y planificar la compra de estos
componentes, así como determinar algún tipo de operación inadecuada que este causando desgaste
excesivo.

2.4.5: ¿Qué Entiendes Por Remanencia En Los Elementos De Un Tren De Rodamiento? Poner Ejemplos.
 La remanencia en los elementos de un tren de rodamiento se refiere a la persistencia de
magnetización en ciertos materiales, como los imanes, un ejemplo podría ser la remanencia
magnética utilizada en trenes de levitación magnética.

2.4.6: Explique Cuál Es El Procedimiento De Tensado De La Cadena.

 Ubique la tapa de bombeado de grasa.
 Retire 2 pernos , y retire la tapa.
 Bombee grasa a través de la boquilla de grasa con una bomba engrasadora.
 Para verificar que se ha obtenido la tensión correcta, mueva la máquina hacia adelante y hacia atrás.
 Compruebe de nuevo la tensión de la oruga y si no es correcta, ajústela de nuevo.
 Continue inyectando grasa. Si la tensión todavía está floja, los pasadores y bujes se encuentran
excesivamente gastados y deben voltearse o sustituirse.

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 2.4.7: Explique la secuencia de lectura de TABLA DE REMANENCIA. Explique con un ejemplo.
 Usando la tabla de porcentaje de desgaste, convierte el valor de desgaste de la pista de rodamiento
de la rueda tensora a un %. Rata de desgaste 70%
 Usando la tabla de horas remanentes, dibuja una línea vertical en el punto de la línea horizontal que
coincide con 1.600 h (LA LECTURA DEL HOROMETRO DE SERVICIO) y busque el punto “A” donde
intercepta con una línea horizontal dibujada a partir del eje vertical al 70% (rata de desgaste)
 Dibuje una línea curva paralela a la curva mas cercana al punto “A”, arriba a la derecha, dibuje el
punto “B” donde se intercepta la línea horizontal del 100% de rata de desgaste.
 Dibuje una línea perpendicular hacia abajo desde el punto “B” hasta el punto donde intercepta el eje
horizontal (horas de operación) en el punto “C”. Este punto (2.100 horas) indique el numero de
servicio antes de una reparación o reconstrucción.
 Desde el tiempo de servicio indicado en el punto “C” (2.100 horas) las horas indicadas en el
horómetro de servicio (1.600 horas) para obtener la cantidad remanente de horas estimadas de
servicio hasta el punto de reparación o reconstrucción.

2.4.8: ¿Cuáles son las características de la pernería usada en el Tren de Rodamiento (Grado de dureza, resistencia al
impacto, otros)
1. La cabeza del perno es templada y endurecida están diseñadas para soportar el impacto y actuar
contra un prematuro desgaste.
2. Cuello redondeado
3. Precisión en los hilos de rosca para que no se aflojen fácilmente

2.4.9: Describir tres procedimientos de seguridad a tener en cuenta en la tarea de inspección y evaluación del tren de
rodamiento sobre orugas

 PUNTO DE INICIO:

1. PISO: Perno, Manguera, Luces, etc.

2. RUTINA: Aceite de motor, aceite hidráulico, refrigerante, aceite de la transmisión, agua limpia
parabrisas
3. ORDEN LOGICO: Espejos, tacómetro, luces, temperatura, simbología, radio base.

2.4.10: Indique que sugerencias hacia el operador, debes dejar establecido para el cuidado y mantenimiento del Tren de
Rodamiento del Bulldozer D155AX-6.

 Lubricación
 Supervisión de componentes
 Inspección de pernos flojos
 Mantenimiento constante

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 MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

4. HOJA DE PLANIFICACIÓN

CRONOGRAMA
N° ACTIVIDADES RESPONSABLES
Tiempo
MEDICION DEL PASO DEL ESLABON PIN
1. MAESTRO Y REGULAR MEJIA
Posicionamos un pin en el sprocket y le pedimos a un CARRANZA
compañero que mueva la máquina, provocando que la 5min MALLMA
cadena se tiemple, debemos verificar que el pin se SOLIS
monte en el rodillo superior, una vez que el pin este FLORES
montado en el rodillo superior le pedimos al compañero NIZAMA
que apague la máquina para realizar la medición.

Debemos ubicar el pin maestro, debe haber una

separación de 2 eslabone del pin maestro recién de ahí 5min
contamos 4 eslabones para poder medir

Medimos el paso del eslabón con un flexómetro MEJIA

verificamos que este correctamente derecho, lo cual nos 5min CARRANZA
da una medición de 86.6 cm MALLMA
SOLIS
FLORES
2. MEDICION DE LA ALTURA DEL ESLABON NIZAMA
Ubicamos un eslabón y con la ayuda de un medidor de
profundidad y su patrón lo posicionamos en la parte
inferior de los eslabones ingresamos el patrón hasta que 5min
haga contacto con la cara de la zapata y ajustamos

Con la ayuda de un vernier medimos el patrón, lo cual MEJIA

nos de 113.30 mm 5min CARRANZA
MALLMA
3. MEDICION DEL DIAMETRO DE LA BOCINA SOLIS
Ubicamos una bocina lo limpiamos e ingresamos el FLORES
compas en 3 posiciones de lo cual solo tomaremos la NIZAMA
medida con mayor desgaste 5min

Medimos el compas con el vernier:

Primera medida. - 66mm Segunda medida. -67.30mm

Tercera medida. -65.20mm

Como la tercera medida es con el menor diámetro eso 5min

colocamos en nuestra hoja kuc

MEDICION DE LA ALTURA DE GARRA DE MEJIA

4. ZAPATA CARRANZA
Limpiamos una zapata con una escobilla metálica para MALLMA
eliminar oxido resto de tierra etc. Una vez ya limpiado SOLIS
la zapata vamos a utilizar un medidor de profundidad y 5min FLORES
su patrón y lo colocamos sobre la zapata y vamos a NIZAMA
ingresar el patrón, debemos asegurarnos que el patrón
tenga contacto con la parte interna de la zapata y
ajustamos
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 Con un vernier – barra de profundidad medimos el
patrón y obtenemos la medida de 26.1 mm
5min
5. MEDICION DEL DIAMETRO MEJIA
EN SUPERFICIE DE RODAMIENTO DE CARRANZA
RODILLO SUPERIOR MALLMA
Ubicamos el segundo rodillo superior trasero , que es el SOLIS
que más se próximo al sprocket , ingresamos el compas FLORES
ajustamos hasta que el rozamiento no sea tan duro . 5min NIZAMA

Con un vernier – mordazas para interior medimos el

compas y obtenemos la medida de 149,8 mm .

6. MEDICION DE PESTAÑA EN RUEDA GUIA

Limpiamos la superficie de la rueda guía con una
escobilla de metal , introducimos el medidor de
profundidad a la ruedas guía y debemos asegurarnos 5min
que tengan buen contacto , ingresamos el patrón lo cual MEJIA
debe estar bien centrado y ajustamos. CARRANZA
MALLMA
Con un vernier – barra de profundidad medimos el SOLIS
patrón y obtenemos la medida de 26.6 mm. FLORES
NIZAMA
Ubicamos el primer rodillo inferior , que es el que más
se próximo a la rueda guía , ingresamos el compas
ajustamos hasta que el rozamiento no sea tan duro. 5min

Cuando un rodillo tiene un protector no podemos medir

con el compas , pero podemos usar la formula
D = 2 (h1 – h2)

Con un flexómetro medimos h1 y h2

H1 = altura del eslabón más es radio del rodillo H1 = MEJIA

203 mm CARRANZA
MALLMA
H2 = altura del eslabón H2 = 114 mm SOLIS
FLORES
Reemplazamos D = 2 (h1 – h2) D = 2 (203 – 114) NIZAMA
D = 2 (89)
D = 178 mm

Con un vernier – mordazas para interior medimos el

compas y obtenemos la medida de 172.10 mm.

Usando la formula D = 2 (h1 – h2) en el caso que no se

pueda medir con el compas lo cual nos salió 178 mm.

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 MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

5. HOJA DE PREVENCIÓN DE
RECURSOS

Para la ejecución del proyecto se requiere de recursos, listar lo que se necesite:

5.1. MATERIALES/INSUMOS

Trapo cosido industrial Escobilla de acero

Lija de acero No. 600, 1000. Aceite SAE 50
Grasa multipropósito

5.2. HERRAMIENTAS/INSTRUMENTOS

Maleta de Diagnostico KUC Llave mixta de 10 a 32 mm

Palanca y extensión de ½”, Comba de 50 onzas
Dados tubulares de 10 a 27 mm Maleta de dados tubulares de 3/4”
Pistola neumática. Plantilla de evaluación de rueda
dentada.

5.3. MÁQUINAS/EQUIPOS

Tractor Bulldozer D65EX - 16 KUC

Excavadora hidráulica PC 350LC - 8 Torquímetro 1000lbs.
Multiplicador de fuerza

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MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

6. HOJA DE EJECUCIÓN
DIBUJO / ESQUEMA

PROCESO DE EJECUCIÓN

OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / SEGURIDAD /

DIBUJOS / ESQUEMAS MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES
 Carrilera
 Eslabones
 Rodillo superior
 Rodillo inferior
 Rueda guía
 Sproket
 Zapatas
 Sellos
 Orines
 Retenes
 Shop manual
 Operación y mantenimiento
 AST
 Brochure
 PETS
 Manuales
 Libros
 Planos
INSUMOS DE ASEO DE TALLER:
 Desinfectante
 Agua y jabón
 Papel toalla
INSUMOS DE PROTECCCION PERSONAL:
 Botas lentes guantes
 Overol orejeras casco

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 7. PLAN DE TRABAJO

ETAPA EVIDENCIA DE
ACTIVIDADES DE LOS PARTICIPANTES ACTIVIDADES DEL FACILITADOR
(TIEMPO en min) DESEMPEÑO
Indica el desarrollo de la charla de 5 minutos y
Desarrollan la charla de 5 minutos
expone didácticamente para informar sobre el método
Se organizan en grupos de estudio y
de proyectos, Plantea el problema – Objetivos.
INFORMAR trabajo Analizan objetivo específico.
Entrega el plan de trabajo del participante.
Cuestionario guía desarrollado.
60 Recopilan información Sustentación por grupos
Indica tiempos de las fases del proyecto y
pertinente Responden
organiza grupos.
cuestionario guía. Evalúa los conocimientos de los participantes
Participan en el plenario
Describen los pasos a seguir en el proceso Observa el trabajo de grupo, no interviene en
de ejecución de acuerdo al problema la planificación. Hoja de planificación de la
PLANIFICAR
planteado. Redactan las hojas de trabajo. Modera a los grupos. secuencia del trabajo.
60 Listan materiales, insumos, herramientas, otros. Incentiva la participación de todos los
Presentan plan al facilitador. estudiantes Evalúa los conocimientos de los
participantes.
Reflexiona con cada grupo sobre las características Hoja de planificación de la
Deciden la metodología a seguir.
DECIDIR finales del resultado y propone eventuales secuencia del trabajo validada
Fundamentan al facilitador los pasos a
20 cambios. Autoriza pasar a la ejecución y/o revisar por el instructor.
seguir. Solicitan autorización.
el planteamiento.
Organizan puestos de trabajo
Ejecutan la tarea de acuerdo a la Prepara materiales, herramientas,
EJECUTAR planificación, recomendaciones, puntos clave, instrumentos manuales, especificaciones y Trabajo realizado.
300 normas de seguridad, implementan las otras ayudas.
herramientas, e instrumentos, etc. Observa el trabajo e interviene en caso de riesgos.
Anotan las observaciones. Evalúa los habilidades y destrezas de los
participantes.
Auto controlan lo ejecutado de acuerdo al
Controla el resultado de cada trabajo de grupo a Lista de verificación del
plan elaborado.
CONTROLAR través de la observación y preguntas producto. Cumplimiento de
Verifican su desempeño y el producto
40 Promueve la discusión de resultados obtenidos especificaciones del fabricante.
elaborado Confrontan los pasos realizados.
Preparan informe. Sugiere de mejor manera la presentación al
plenario
Modera el debate Ficha de evaluación del
VALORAR Debaten y valorizan propuestas de los
Resume Método de Proyectos.
60 grupos Se auto evalúan.
conclusiones.
Registra los logros obtenidos.
9
 Tiempo total de desarrollo del proyecto 12 horas