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EVALUACIN Y CUANTIFICACIN

DE LA CORROSIN
Caracterizar la agresividad de un medio.
Comprender los mecanismos de corrosin.
Estudiar el comportamiento de los materiales en ambientes
reales o simulados.
Fin especfico (cintica, caracterizacin, correlaciones,
modelamiento)

ENSAYOS PARA EVALUAR LA CORROSIN

ENSAYOS DE CAMPO
Atmsfera
Fludos (agua, gas, crudo)
Suelo

Evaluacin de la corrosin atmosfrica

Fin especfico (cintica, caracterizacin, correlaciones,


modelamiento)
Materiales
Tamao
Seleccin de muestras
Forma
Orientacin
Al aire libre o resguardados
Seleccin de lugares

Tiempos
Rplicas

Rural
Urbano
Marino
Industrial
Especial

Evaluacin de la corrosin atmosfrica

Prdida de masa

Cintica, modelamiento

Tiempo de exposicin

Evaluacin de la corrosin atmosfrica

Tiempo de exposicin

Concentracin de Cl

Prdida de masa

Correlaciones, modelamiento

Tiempo de exposicin

Estacin de ensayos

Captadores de
contaminantes
Instrumentos

Bastidor
Normas: ASTM G-1 y G-50, ISO 9223 y 9226

Probetas de ensayo
Forma: rectangular o planas. en ocasiones, se usan discos,
alambres, placas en angulo, etc.
Tamao: 10 x 15 cm, Esp. Mn. 0.75mm (ASTM G-50)

Identificacin:
Estampacin
Perforaciones
Etiquetado

Probetas de ensayo

Placas metlicas: retiros a partir del primer mes


Se retiran mensual o bimensualmente al principio (a
partir de 1 ao los retiros son ms espaciados)
Duracin total: 1 ao o mas
Metales que no se pasivan (acero al carbono, zinc,
cobre): se retiran las placas, se eliminan los
productos de corrosin y se pesan
La tasa de corrosin se calcula con base en la
pdida de masa
En metales que se pasivan (aluminio, acero
inoxidable): se mide la densidad y profundidad de
picaduras

Bastidores de exposicin

Tornillos y tuercas de acero inoxidable, aluminio, nylon o bronce


y aisladores elctricos de porcelana.
Inclinacin placas: 0, 30, 45, 60

Dispositivos CLIMAT (alambre sobre tornillo)


Utiles para clasificacin de la agresividad atmosfrica
(ASTM G-116)
Longitud alambre: 1 m
Dimetro alambre: 0.875 mm
Longitud tornillo: 10 cm
Dimetro tornillo: 12 mm
Se pesa el alambre
Se enrolla el alambre en la parte
central del tornillo roscado,
sosteniendo los extremos con
sujetadores plsticos

Pares: Al-tefln, Al-Cu, Al-Fe

Se corta el exceso de alambre y se


pesa

Dispositivos CLIMAT (alambre sobre tornillo)


Tiempo de exposicin: 90 das

Clculos:
Peso inicial (alambre)= peso original peso del trozo removido
Prdida de masa= peso inicial peso final
Indice de corrosividad= prdida de masa x peso original/ peso inicial
Indice de corrosividad general (ICA): Al-tefln
ndice de corrosividad marina (ICM): Al-Fe
ndice de corrosividad industrial (ICI): Al-Cu

ag
res
ivi
da
d
del
a
m
bie
nt
e

Indice de corrosividad general (ICA): Al-tefln


ndice de corrosividad marina (ICM): Al-Fe
ndice de corrosividad industrial (ICI): Al-Cu
CLASIFICACIN

INDICES DE CORROSIVIDAD
ICA

ICM

ICI

< 0.5

< 2.0

< 1.0

Moderada

0.5 1.0

2.0 5.0

1.1 2.0

Moderada Severa

1.1 1.5

5.1 10.0

2.1 4.0

Severa

1.6 3.0

10.1 20.0

4.1 7.0

> 3.1

> 20.1

> 7.0

Despreciable

Muy Severa

Efectos galvnico (%)=


(ICM-ICA)/ICA x 100
(ICI-ICA)/ICA x 100

Medida de parmetros meteorolgicos

Pluvimetro (volumen de
cada de agua)

Heligrafos (horas de sol)

Anemmetros (velocidad y
direccin del viento)

Termohigrmetros
(humedad
temperatura)

relativa

Captadores
Cuantificacin de agentes atmosfricos corrosivos

SO2

Nox

Cloruros.
Material
particulado

Captadores de sulfatos
NBR 6921
8 g de Pb2O(s)
+ 8 ml Sln Goma
Tragacanto
Gasa 1 m2
Tubo de ensayo

Cuantificacin de sulfatos
por turbidimetra
Se calcula la tasa de
deposicin de SO4, en
mg/(m2.dia)

Captadores de cloruros
NBR 6211
Vaselina
Gasa 1 m2
Tubo de ensayo

Cuantificacin de cloruros:
cromatografa inica
Se calcula la tasa de deposicin de
Cl, en mg/(m2.dia)

Captadores de NO2
Tubos (PMMA o vidrio)
L= 79 mm, diam: 10 mm
Extremo superior: malla acero
inoxidable, diam: 11 mm,
impregnada con trietanolamina
Cuantificacin de NO2: como
nitrito, mediante
cromatografa inica

Se calcula la tasa de
deposicin de NO2, en mg/
(m2.dia)

Captadores de
NOx
Captadores de
SO4
(Carbonato
Na o
K)
Captadores de
cloruros

Captadores de
MP

Estaciones Indoor

Ensayos en fluidos
Aguas naturales (dulces y marinas)
Agua potable
Aguas industriales
Gases
Petrleo

Ensayos en fluidos
Ensayos de inmersin total (aguas naturales): las
muestras generalmente estn sujetas de bastidores
que son colocados debajo de unas balsas.
Lnea de
flotacin
Zona
sumergida

Ensayos en fluidos
Ensayos de inmersin total (cualquier fluido):
cupones en soportes de acrlico.

En aguas potables e industriales

Pilotos o loops

Acero al carbono
Acero recubierto con mortero
PVC

En agua potable, aguas industriales, gases y otros


fluidos

Cupones

En agua potable, aguas industriales, gases y otros fluidos

Sensores (monitoreo continuo)

Corrosmetro

En agua potable, aguas industriales, gases y otros fluidos

Sensores (monitoreo continuo)

Tipo de corrosin?

Localizada
Uniforme
Galvnica
En rendija

Ensayos de campo
Que aparato sirve para medir la humedad relativa?

Humidificador
Termohigrmetro
Heligrafo
Pluvimetro

Ensayos de campo
Si tengo disponible una estacin de ensayos de
corrosin atmosfrica en un ambiente urbano durante 1
ao, en que tipo de muestras se puede evaluar de
mejor manera la corrosin?
PVC
Acero inoxidable
Acero

Tipo de corrosin?

Localizada
Uniforme
Galvnica
En rendija

ENSAYOS PARA EVALUAR LA CORROSIN


EN CAMPO:
Medios reales: Periodos largos
Condiciones de ataque variables y
muchas veces no controlables
Extrapolaciones y prediccin de
comportamiento en el tiempo mas
confiables
tiles para estudiar mecanismos

EN LABORATORIO:
Medios simulados: Periodos cortos
La composicin del medio puede ser
fijada con exactitud y mantenerse
constante
Extrapolaciones y predicciones menos
confiables
til para comparar

Ensayos acelerados

Se busca simular corrosin atmosfrica: marina, industrial o combinacin y


acelerar la degradacin bajo condiciones ms agresivas.

Condiciones controlables
Humedad relativa
Concentracin de sales
Gases corrosivos
Temperatura
Radiacin UV

Propsitos comparativos o de control de calidad.

Criterios de evaluacin principales


Adherencia
Delaminacin y ampollamiento
Inspeccin visual

Ensayos acelerados

Clasificacin de ensayos
acelerados

Inmersin

Cmaras

Total

Niebla salina

Alternada

Prohesion
Cmara
climtica
Cmara de
humedad
Kesternich

Mecnicos

Electroqumicos

Corrosin
Erosin

Resistencia a la
polarizacin

Corrosin bajo
tensin

Impedancia
electroqumica

Corrosin fatiga

Polarizacin
cclica

Corrosin Desgaste

Polarizacin
galvanosttica

Ensayos acelerados
Principal desventaja: El aumento exagerado
de la agresividad del medio corrosivo puede
producir un mecanismo de degradacin
diferente al que se da en forma natural.

tile

ra
a
p
o
d
o
t
e
r
b
o
ss

s
o
v
i
t
ra
a
p
om
c
s
o
y
a
s
en

Ensayos de inmersin

Inmersin
Total

CEBELCOR -Inmersin
Alternada
Inmersin

Ensayos de inmersin

Ensayos en cmaras

Cmara de niebla salina /


Prohesion

Cmara de

Cmara Kesternich

Cmara

Ensayos en cmaras

Cmaras climticas
Permiten regular cuidadosamente
concentracn de contaminantes gaseosos
(SO2, NO2, vapores de cidos orgnicos),
temperatura y humedad relativa
Algunas traen una lmpara UV para ensayos
de degradacin

Ensayos: concentraciones cercanas a las de


ambientes reales, por lo que se obtienen
mecanismos de deterioro ms confiables
Se pueden programar ciclos

Ensayo de corrosin-erosin
Se puede evaluar el efecto de la velocidad de impacto y
la adicin de partculas duras al flujo
Tiene un sistema de recirculacin del fludo

Ensayo de corrosin-erosin
Tiene un disco que gira con velocidad controlada dentro
de un recipiente cilndrico, formando un vrtice e
impulsando el fluido contra la superficie de las
muestras
Se pueden fijar las muestras en la tapa del recipiente a
diferentes ngulos respecto al flujo.

Ensayo de corrosin bajo tensin


Tipos de muestras

ASTM G-38
ASTM G-58

ASTM G-39

Ensayo de corrosin bajo tensin


ASTM G-123
Solucin: 25% wt NaCl acidificado
hasta pH 1.5 con H3PO4
Temperatura: 106 a 110 C
Duracin: 1 semana

Impedancia electroqumica
Se basa en el uso de una seal de corriente
alterna que es aplicada a un electrodo
(muestra a evaluar) y determinando la
respuesta correpondiente
Se aplica un potencial (E) y se mide su
respuesta en corriente (I) a diferentes
frecuencias

Impedancia electroqumica

Electrodo de trabajo: muestra a evaluar


Contra-electrodo: ctodo (grafito u otro material inerte)
Electrodo de referencia: para obtener las medidas de potencial o corriente

Impedancia electroqumica
El equipo procesa las mediciones de potencial, corriente y tiempo, dando como
resultado una serie de valores de impedancia para cada frecuencia estudiada.

Se visualiza grficamente la
componente real Vs. la componente
imaginaria de los valores de
impedancia hallados

Rs: Resistencia de la solucin


(electrolito)
Rct: Resistencia a la transferencia de
carga (que se genera en procesos de
corrosion)

Impedancia electroqumica
Segn el Sistema evaluado, puede aparecer uno, dos o ms semicrculos, o una
zona de crecimiento lineal a frecuencias ms bajas

Resistencia de la
solucin

R asociada a la transferencia de
carga (componente real de la
impedancia)

Capacitancia asociada a la
transferencia de carga (componente
imaginario de la impedancia)

Impedancia de
Walburg

Impedancia electroqumica
A mayor dimetro del semi-crculo, mayor resistencia a la transferencia de
carga y menor es la velocidad de corrosion
En muestras pintadas o recubiertas: a mayor dimetro, mas resistivo y mas
protector- es el recubrimiento.

Impedancia electroqumica
Otro tipo de grficos: frecuencia aplicada Vs. impedancia obtenida

Ensayos acelerados
Cual ensayo no
se puede realizar
con ciclos?
Cebelcor
Prohesion
Niebla salina
Cmara climtica

Ensayos acelerados
Cual ensayo se
acerca ms a
condiciones reales?
Inmersin alternada
Kesternich
Niebla salina
Cmara climtica

Ensayos acelerados
De acuerdo con el anlisis de impedancia, cual pintura
es ms protectora con respecto a la corrosin?

A
B
C
D

Evaluacin de la corrosin
Aspecto general y morfologa
Velocidad de corrosin
Evaluacin de picaduras
Evaluacin del deterioro bajo normas

Aspecto general y morfologa

Inspeccin visual
Registro fotogrfico
Microscopio ptico

Aspecto general y morfologa


El microscopio ptico tambin es til para observaciones
en cortes trasversales (picaduras, espesor o compactacin
de capas de productos y de recubrimientos), medicin de
tamao de grano y observacin de grietas y defectos

Velocidad de corrosin
Medicin de espesores
Tasa de corrosin: m/ao
o mm/ao

Velocidad de corrosin
Prdida de masa
Normas: ISO 9223, ASTM G-1
Se pesan las placas antes de exponer
Al retirarse: se eliminan los productos de corrosin (por
decapado) antes de obtener el peso final

rcorr: tasa de corrosin (m/ao)


t: tiempo de exposicin (aos)
A: rea (m2)
m: perdida de peso (g)
: densidad (g/cm3)

Evaluacin de picaduras

Prdida de masa: puede ser engaosa cuando el


deterioro es altamente localizado, como ocurre en la
corrosin por picaduras.

El mtodo ms sencillo de evaluar este fenmeno


corrosivo es tomar un rea conocida y contar el nmero
de picaduras.

Norma ASTM G 46.

Evaluacin de picaduras

ASTM G 46
a) Clasificacin

Ej. de reporte: A-3, B-2, C-3


Indica una densidad de 5 x 104
picaduras/m2, una abertura
promedio de 2.0 mm2, y una
profundidad promedio de 1.6 mm

Propsito: comparativo con


otras evaluaciones realizadas

Evaluacin de picaduras

ASTM G 46
b) Factor de picado

Igual a 1: corrosin uniforme


A mayor valor, mayor
profundidad de penetracin

SEM / EDS

Morfologa, espesor de
productos, capacidad
protectora, naturaleza del
ataque

SEM / EDS
Estratificacin, capacidad
protectora, identificacin
atmica

Evaluacin visual bajo normas


Placas pintadas o recubiertas
Incisin

3
2

45

Ancho de lnea: 0,3 mm

Evaluacin visual bajo normas


Grado de ampollamiento (ASTM D 714)
Uso de fotografas estndar como referencia
Densidad
ASTM

Tamao
ISO

ASTM

ISO
1

Mayor que
8

Baja

Medio

Medio-Denso

Denso

Grado de ampollamiento (ASTM D 714)


Ampollamiento en incisin

ASTM D 714

Tamao No. 2

MD

M
Tamao No. 4

MD

ASTM D 714

M
Tamao No. 6

MD

Grado de ampollamiento (ASTM D 714)

6MD

2MD

4M

4MD

Grado de agrietamiento
Escala: segn el tamao de las
grietas. Adems, se evala
direccin y profundidad

ISO 4628/4
No visible bajo magnificacin x 10

1
2
3

Slo visible bajo magnificacin x10


Casi visible a simple vista
Claramente visible a simple vista

Grietas grandes, hasta 1 mm de


ancho

Grado de agrietamiento
Direccin del agrietamiento

Profundidad
Superficial

que
no penetra la
capa de
acabado

Penetra la capa
de acabado

Sin direccin preferencial, Con direccin preferencial,


grado 4
grado 4

Penetra todo el
sistema de
pintura

Grado de
deslaminacin
rea o tamao, direccin
ISO 4628/5
Grado rea (%)
Tamao
0
1
2

0
0.1
0.3

No visible a 10X
Hasta 1 mm
Hasta 3 mm

3
4
5

1
3
15

Hasta 10 mm
Hasta 30 mm
Ms de 30 mm

Grado de deslaminacin

Sin direccin preferencial,


grado 4

Con direccin preferencial,


grado 4

Evaluacin visual bajo normas


Grado de corrosin
Clasificacin: relacionada con el rea corroda y con la
densidad de sitios de inicio
ASTM D
610

ISO
4628/3

rea
Herrumbrada
(%)

10

Ri 0

Ri 1

0.05

Ri 2

0.5

Ri 3

Ri 4

1a2

Ri 5

40/50

Grado de corrosin
ASTM D 610
Densidad de sitios de inicio (defectos en la pintura)

General

Spot
Muy pocos sitios de inicio
rea grande

Pinpoint
Muchos sitios de inicio
rea pequea

Intermedia entre
las dos anteriores

9-S

3-S

8-S

2-S

7-S

1-S

9-G

3-G

8-G

2-G

7-G

1-G

9-P

3-P

8-P

2-P

7-P

1-P

Grado de corrosin
Corrosin en la incisin

A=

D - 0,3
2

A: avance de la corrosin (mm)


D: extensin mxima de la incisin (mm)

Grado de corrosin

2-S

1-P

3-G

2-G

Grado de corrosin

2-S

1-P

3-G

2-G