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METALURGIA FÍSICA
INTRODUCCION:
La Ciencia e Ingeniería de los Materiales tiene por objeto investigar la relación entre
la estructura interna de los materiales y las propiedades que estos existe, así como
la relación entre dicha estructura interna y el procesado del material.
1) OBJETIVOS GENERAL:
➢ Identificar los diferentes materiales comúnmente en ingeniería mediante
ensayos que se va realizar en el taller
2) COMPETENCIAS:
➢ Reconocer diferentes materiales de la ingeniería exposición visual diferentes
de apariencia
➢ Establecer diferencias de densidad entre diferentes materiales a partir de su
peso específico
➢ Relacionar a los diferentes elementos del material metálico mediante la
➢ Identificar ferromagnetismo y establecer en los diferentes materiales
expuestos
3) MATERIALES Y EQUIPOS:
Los materiales y equipos que se utilizaran en el taller
➢ Esmeril
➢ Imán
➢ Lima
➢ Torno mecánico
➢ Lija de trapo
➢ Gantes y gafas de protección
4) PREOCEDIMIENTO :
PROCEDIMIENTO 1:
En este procedimiento determinamos a través de las observaciones del nombre,
objetivo proporcionados sus principales características visuales y concluyendo
debido a estas , el tipo de materiales que es.
➢ BRONCE
El bronce es una aleación de cobre y estaño con diversas propiedades físicas y
químicas y se fabrica en una proporción del 70% de cobre y el 30% de arsénico,
aunque es posible fundir bronces con porcentajes de arsénico de hasta 47,5%. En
estos casos, el resultado es un material gris brillante, fusible al rojo y no alterado por
el agua hirviente. Este metal se caracteriza por su resistencia a la corrosión,
conductividad eléctrica, maleabilidad y resistencia al desgaste.
A lo largo de los siglos se utilizó para fabricar armas, herramientas, esculturas,
orfebrería, cañones, campanas, armas de fuego, instrumentos musicales, monedas,
etc. Actualmente también se usa también en la industria, además de en cañerías,
carpintería metálica y elementos recubiertos con níquel o cromo.
2. Durabilidad
El proceso de corrosión del zinc es mucho más lento que el del acero, y eso
confiere al acero galvanizado una gran ventaja. Como cita la Asociación Técnica
Española de Galvanización, en función del espesor del recubrimiento y de la
cantidad de elementos corrosivos en la atmósfera puede durar:
PROCEDIMIENTO 3:
➢ CONDUCTIVIDAD TÉRMICA:
La danza de la conductividad térmica desvela el misterio de la transmisión del calor
entre los velos de los materiales. Cuando el fuego besa su superficie, estos seres
susurran entre sí, compartiendo el baile frenético de sus moléculas sin perturbar su
armonía global. En este enigma, los metales y las estructuras continuas brillan con
una capacidad prodigiosa, mientras que los polímeros y los aislantes como la fibra
de vidrio apenas dejan entrever su secreto.
El conjuro de la conductividad térmica se desvela a través de un coeficiente sagrado
(llamado λ),
cuya esencia varía según la naturaleza íntima de cada material. Este hechizo se teje
con la fórmula ancestral:
λ = q/grad. T
donde q es el flujo de calor por unidad de tiempo y área, y grad.T es el misterioso
gradiente de temperatura.
En esta danza cósmica, aquellos materiales con mayor conductividad térmica se
revelan como hábiles portadores del calor, mientras que los más retraídos se erigen
como guardianes del frío. La temperatura, la convección, la electricidad y los cambios
de fase danzan juntos, dictando el destino del coeficiente de la conductividad
térmica.
• Aluminio y acero
La conductividad térmica es una propiedad física de los materiales que mide la
capacidad de conducción de calor. En otras palabras, la conductividad térmica es
también la capacidad de una sustancia para transferir la energía cinética de sus
moléculas a otras adyacentes o a sustancias con las que está en contacto
Procedimiento Conductividad térmica:
Conductividad térmica
Material Ninguna Alguna Media Alta
Aluminio x
Acero x
Bronce x
PROCEDIMIENTO 4:
➢ RESISTENCIA MECÁNICA:
PROCEDIMIENTO 5:
➢ DUCTILIDAD EN GENERAL:
La ductilidad es una de las propiedades mecánicas de la materia, común en las
aleaciones metálicas o materiales asfálticos, que consiste en la capacidad de
deformarse plásticamente sin romperse, cuando se hallan bajo acción de una fuerza
sostenida de alargamiento, formando así hilos o alambres del mismo material.
dúctiles también pueden llegar a romperse bajo el esfuerzo adecuado, esta rotura
solo sucede tras producirse grandes deformaciones.
Algunos ejemplos de materiales muy dúctiles son el oro, la plata, el cobre,
el bronce y el latón.
En otros términos, un material es dúctil cuando la relación entre el alargamiento
longitudinal producido por una tracción y la disminución de la sección transversal
es muy elevada
Procedimiento ductilidad en general:
Ductilidad en general
Material Ninguna Alguna Media Alta
Aluminio x
Acero x
Bronce x
PROCEDIMIENTO 6:
➢ FRAGILIDAD EN GENERAL:
La fragilidad es la capacidad de un material de fracturarse debido a su escasa o nula
capacidad de deformación permanente. Por el contrario, los materiales dúctiles o
tenaces se rompen tras sufrir algunas deformaciones, generalmente de
tipo plástico. La fragilidad es lo contrario de la tenacidad y tiene la peculiaridad de
absorber relativamente poca energía, a diferencia de la rotura dúctil.
Si un material se rompe prácticamente sin deformación las componentes del tensor
deformación resultan pequeñas y la suma anterior resulta en una cantidad
relativamente pequeña.
Procedimiento Fragilidad en general:
Fragilidad en general
Material Ninguna Alguna Media Alta
Aluminio x
Acero x
Bronce x
PROCEDIMIENTO 7:
➢ OXIDACIÓN :
Se conoce como oxidación a las reacciones químicas en las que el oxígeno se une con
otras sustancias para formar moléculas llamadas óxidos. Este proceso es frecuente
en el ámbito de los metales, aunque no exclusivo de ellos. En química, la oxidación
se refiere al fenómeno en el que un átomo, molécula o ión pierde electrones, lo que
resulta en un aumento de su carga positiva.
Aunque el oxígeno tiende a aceptar electrones, estas reacciones se denominan
reacciones de reducción- oxidación, reacciones de óxido-reducción o reacciones
redox. Es importante destacar que las reacciones redox pueden ocurrir sin la
participación de oxígeno. El nombre "oxígeno" proviene del griego oxys, que significa
"ácido", y genos, que significa "productor", ya que el oxígeno corroe los metales de
forma similar a los ácidos.
Aunque la mayoría de las oxidaciones involucran oxígeno, también pueden ocurrir
en su ausencia. La oxidación y la reducción siempre ocurren simultáneamente e
implican el intercambio de electrones entre dos elementos:
Agente oxidante: captura los electrones transferidos, lo que resulta en un aumento
de su carga negativa. Agente reductor: cede o pierde los electrones transferidos, lo
que resulta en un aumento de su carga positiva. En resumen, el agente oxidante se
reduce por el agente reductor, y a su vez, el agente reductor se oxida por el agente
oxidante. Por lo tanto, oxidarse significa perder electrones, mientras que reducirse
significa ganar electrones. Estos procesos son esenciales para la vida, ya que los seres
vivos obtienen energía química a través de reacciones similares, como la oxidación
de la glucosa.
• Aluminio
La oxidación aluminio es una forma de corrosión específica del hierro y el acero el
alunino no tiene oxidación
• Acero
El acero es la degradación del metal debido a la reacción natural química y
electroquímica que se genera entre sus terminales anódicas y catódicas cuando la
humedad se asienta entre ellas y actúa como un conductor.
• Bronce
A diferencia de otros metales como el hierro o el acero, el bronce no se oxida e
incluso aguanta el agua salada. En comparación con el manganeso, el bronce es
capaz de soportar la máxima presión tolerable. También puede soportar presiones
que oscilan entre los 35.000 psi y 119.000 psi.
Procedimiento oxidación:
Oxidación
Material Ninguna Alguna Media Alta
Aluminio x
Acero x
Bronce x
Procedimiento 8:
➢ Dureza:
• Aluminio
La aluminio es una forma de corrosión específica del hierro y el acero el alunino
no tiene oxidación
• Acero
El acero es la degradación del metal debido a la reacción natural química y
electroquímica que se genera entre sus terminales anódicas y catódicas cuando la
humedad se asienta entre ellas y actúa como un conductor.
Procedimiento de la dureza
Dureza
Material Ninguna Alguna Media Alta
Aluminio x
Acero x
Bronce x
Procedimiento 9:
➢ Brilo:
El brillo metálico es una propiedad característica de los metales, que los distingue
de otros materiales. Cuando la luz incide sobre la superficie de un metal, este refleja
la luz de manera intensa y uniforme, lo que produce un brillo distintivo. Este brillo
se debe a la estructura cristalina de los metales, que permite que los electrones se
muevan libremente a través del material y reflejen la luz de manera eficiente.
Existen diferentes tipos de brillo metálico, que van desde un brillo intenso y brillante
hasta un brillo más suave y satinado. Esto depende de varios factores, como la
composición química del metal, su pureza y su acabado superficial. Algunos metales,
como el oro y la plata, son conocidos por su brillo intenso y brillante, mientras que
otros, como el aluminio, tienen un brillo más suave y satinado.
• Aluminio
La aluminio es un metal blanco, brillante con alta reflectividad de la luz y del calor.
Se trata de la capacidad que el metal tiene de conducir el calor.
• Acero
El acero brillante se refiere a la barra de acero una superficie brillante sin defectos
de rodadura y capa de descarburada. Está hecho de acero recocido laminado en
caliente mediante estirado en frío, pelado, pulido y otros tratamientos de superficie,
ofrece alta precisión dimensional y buena calidad de superficie
Procedimiento brillo:
Brillo
Material Ninguna Alguna Media Alta
Aluminio X
Acero x
Bronce X
Procediiento 10:
➢ Magnetismo:
Este procedimiento determina si los metales proporcionados son ferrosos o no
ferrosos mediante un imán
Magnetismo Tipo de metal
Material Si se Ligero No se Ferroso No ferroso
adhiere magnetismo adhiere
Aluminio x X
Acero X x
Bronce x x
Acero x x
galvanizado
Procedimiento 11:
➢ Chispa:
La prueba de chispa es una forma sencilla para poder determinar a nivel global los
componentes de una muestra de acero al carbón, acero aleado o hierro fundido.
Por lo general cuando se ocupan materiales ferrosos, es más practico el poder
clasificarlos e identificarlos, para así facilitarnos tareas posteriores. Gracias a esta
prueba de chispa se nos es posible proporcionar información del material a ocupar.
Las virutas saldrán conforme el material roce con el disco del esmeril y debido a
ello estas saldrán despedidas a gran velocidad, estas virutas.
Procedimiento 12:
➢ VIRUTA:
Las virutas de metal, también conocidas como esquirlas u otros nombres específicos
del proceso, son piezas de metal sobrantes, desechos resultantes del mecanizado o
procesos de fabricación sustractivos similares, así como cortes. Las virutas de metal
pueden ser partículas pequeñas o zarcillos largos y fibrosos
VIRUTA
Material Recortada Plástica Harta plástica
Aluminio x
Bronce x
Cobre x
Acero x
5. DISCUSIONES