RIESGOS

LABORALES
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CAPÍTULO 3

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Gracias a la tecnificación, el ser humano ha conseguido aumentar su
fuerza, asignando las tareas más pesadas a las máquinas, que
transforman y transportan los productos, de forma que hoy es
impensable realizar estas tareas manualmente. También sabemos
que esta fuerza de la tecnificación, si no se controla adecuadamente,
puede volverse contra el trabajador y amenazar su integridad física.

La Seguridad en el Trabajo es un conjunto de conocimientos y

técnicas, que no son de tipo médico, y que tratan de eliminar, o al
menos reducir, los riesgos de daños materiales y lesiones
personales.

El objetivo de la seguridad es mejorar las condiciones de trabajo

hasta el punto de que sea imposible o muy difícil accidentarse.
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1. LOS ESPACIOS Y LUGARES DE TRABAJO
Es importante que el lugar en el que se desarrolla el
trabajo esté en buenas condiciones de seguridad. De esta
manera evitaremos accidentes y trabajaremos con mayor
comodidad.

Los principales riesgos asociados a los espacios y lugares

de trabajo son los siguientes:

• Choques contra objetos inmóviles.

• Atropellos o golpes por vehículos.
• Caídas al mismo nivel.
• Caídas a distinto nivel.
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Según este Real Decreto, los locales de trabajo deben de tener unas
dimensiones mínimas de:
• 3 m de altura del suelo al techo.
• 2 m2 de superficie libre por trabajador.
• 10 m3 libres por trabajador.
-Los suelos deben ser lisos, llanos, estables y no resbaladizos, y las
zonas en las que exista riesgo de caídas de personas o materiales
deben señalizarse y protegerse.
-Las aberturas en suelos y escaleras deben protegerse mediante
barandillas rígidas de 90 cm de altura mínima y rodapiés de 15 cm. -
-Los suelos, pasillos y escaleras deben permanecer libres de
obstáculos.
-Deben existir espacios específicos para el almacenamiento de
materiales y herramientas.
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Otro aspecto importante dentro de los espacios de trabajo son los
elementos estructurales que pueden producir riesgo de caídas de
personas en altura: escaleras fijas, escaleras de mano, plataformas
de trabajo y aberturas en pisos y paredes.
Es importante prestar especial atención a las plataformas de trabajo
y escaleras, debiendo éstas tener la solidez y la resistencia
necesarias para soportar las cargas o esfuerzos a que sean
sometidos.
Las aberturas en los suelos se deben proteger mediante tapas,
barandillas u otros sistemas de protección de seguridad equivalente
y los lados cerrados de las escaleras y rampas tendrán un
pasamanos, a una altura de 90 cm, si la anchura de la escalera es
mayor de 1,2 m.

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Se prohíbe la utilización de escaleras de madera pintadas,
por la dificultad que ello supone para la detección de sus
posibles defectos.

Las escaleras de mano tendrán la resistencia necesaria para que su

uso no suponga un riesgo de caída por rotura o desplazamiento de
las mismas. Además se deben revisar periódicamente.

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2. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO
2.1 Riesgos asociados a las máquinas
Las máquinas están ideadas para efectuar procesos de
transformación de un material, lo que implica la existencia
de órganos móviles accionados mediante algún tipo de
energía (eléctrica, neumática, hidráulica, etc.).
La presencia de dichos órganos móviles genera la mayoría
de los riesgos y lesiones:
• Golpes.
• Cortes.
• Atrapamientos.
• Proyección de fragmentos o partículas.
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Ejemplos
• Golpes: Se producen en máquinas con elementos de
vaivén como cepilladoras o telares.
• Cortes: Se dan en sierras de cinta y circulares, fresadoras,
guillotinas...
• Atrapamientos: En máquinas como prensas o trituradoras
y en correas de transmisión o engranajes de multitud de
máquinas.
• Proyección de fragmentos o partículas: Por rotura de algún
elemento de la máquina (brocas, discos, correas de
transmisión) o procedentes del material trabajado (p.e.
partículas de metal que se desprenden al usar la
esmeriladora). BKV-ALBERTO PIDAL
2.2 Elementos de protección
Para eliminar o reducir estos riesgos, las máquinas deben
estar dotadas de unos elementos de seguridad que
impidan el acceso a los puntos de peligro o que impidan el
funcionamiento de la máquina cuando exista peligro para el
operario u otros trabajadores.
Resguardos Son protecciones que impiden el acceso a los
puntos de peligro de las máquinas (por ejemplo: tapas,
pantallas, carcasas, puertas, etc.)
Dispositivos de protección Si los resguardos son inviables
o insuficientes, deben existir dispositivos de protección que
paren la máquina o impidan su puesta en marcha mientras
el operario pueda alcanzar la zona de peligro.
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Parada de emergencia En general, las máquinas deben
disponer de un dispositivo de parada de emergencia que
sea fácilmente visible y rápidamente accesible.

2.3 Otras medidas preventivas

Además de la existencia de resguardos y dispositivos de
protección, es necesario tener en cuenta otras medidas
preventivas:
• Cuando sea inviable instalar elementos de protección
incorporados a las máquinas, se deberán utilizar equipos de
protección individual (guantes, gafas, etc.).
• La instalación, utilización y mantenimiento de las máquinas y
equipos siempre se llevarán a cabo de acuerdo con las
especificaciones del fabricante.
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• Deben existir manuales de instrucciones y normas de trabajo que
especifiquen cómo realizar cualquier operación y cuáles son sus
riesgos. Las operaciones se efectuarán siempre de acuerdo con
tales manuales y normas.

• Los posibles riesgos de cada máquina deben señalizarse en lugar

bien visible.

• Cuando se efectúen reparaciones u operaciones de mantenimiento

en cualquier máquina, se deben utilizar sistemas de bloqueo que
hagan imposible su puesta en marcha. Además, se señalizará que se
están efectuando dichas operaciones.
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3. HERRAMIENTAS
Muchas de las lesiones que se producen en los lugares de trabajo se
deben a la utilización de herramientas, ya sean manuales o accionadas
por motor.
Este tipo de accidente ocurre porque no se utiliza el equipo adecuado,
la herramienta es de baja calidad, por falta de formación en la
utilización de la misma o porque las herramientas no están en buenas
condiciones de mantenimiento.

Ejemplos de mala utilización de herramientas:

• Utilizar destornilladores para golpear o como punzón.
• Utilizar cuchillos o navajas como destornillador.
• Utilizar martillos con el mango flojo o rajado, cabeza en mal estado o
rebabas.
• Utilizar cinceles con filos mellados. BKV-ALBERTO PIDAL
Vamos a revisar brevemente las herramientas más utilizadas,
analizando el tipo de riesgo que implican y las medidas preventivas
que debemos aplicar en cada caso.
Para ello clasificaremos las herramientas en manuales y a motor.
A continuación se muestra un listado de herramientas manuales
ordenadas de mayor a menor riesgo:
• Herramientas de golpe (martillos, cinceles, etc.).
• Herramientas con bordes afilados (cuchillos, hachas, etc.).
• Herramientas de corte (tenazas, alicates, tijeras, etc.).
• Herramientas de torsión (destornilladores, llaves, etc.).

Las causas principales de riesgo son debidas al uso inadecuado de las

herramientas o a la utilización de herramientas defectuosas o de mala
calidad.
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Por lo que respecta a las herramientas a motor, es interesante remarcar
que cada vez están reemplazando a las manuales en más operaciones,
implicando la aparición de nuevos riesgos para el trabajador.
Las herramientas a motor más peligrosas son:
• Martillos neumáticos.
• Taladradoras.
• Motosierras, ...

No se debe utilizar el aire comprimido para limpiar máquinas

o prendas personales. Los trabajadores deben protegerse del
ruido producido por este tipo de herramientas.

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Como medidas de carácter general podrían apuntarse las siguientes:
• Deben utilizarse guantes al manipular herramientas cortantes.
• Deben utilizarse gafas o pantallas protectoras cuando haya riesgo de
proyección de partículas.
• Las herramientas deben estar en buen estado de limpieza y
conservación.
• Durante su uso deben estar libres de grasas, aceites y otras
sustancias lubricantes que dificulten la aprehensión.
• Debe revisarse periódicamente el estado de los mangos,
recubrimientos aislantes, etc.
• Deben almacenarse en cajas o paneles adecuados, donde cada
herramienta tenga su lugar.
• Todo trabajador debe tener instrucciones precisas sobre el uso
correcto de las herramientas, de forma que no se utilicen para
operaciones distintas a las que estén destinadas. BKV-ALBERTO PIDAL
4. ALMACENAMIENTO, ELEVACIÓN Y
TRANSPORTE DE CARGAS
Deben considerarse como áreas de almacenamiento tanto las
áreas específicas de almacenamiento como las áreas de
producción donde se depositen habitual u ocasionalmente
materiales o productos.

Principales riesgos asociados al almacenamiento:

• Caída de objetos por desplome.

• Derrumbamiento de la carga almacenada.
• Atropellos o golpes por vehículos.
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• Choques contra objetos inmóviles.
• Caída de personas a distinto nivel.
• Atrapamiento por o entre objetos móviles de los aparatos
de elevación.
• Atrapamiento por vuelco del vehículo.

4.1 Almacenamiento
Deben establecerse lugares específicos para el
almacenamiento de objetos, con amplitud suficiente y
adecuadamente delimitados y señalizados.
Los pasillos y las zonas de carga, descarga y estacionamiento
de carretillas deben señalizarse mediante marcas en el suelo.
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No se deben sobrecargar los estantes o estanterías utilizadas
para el almacenamiento.
Se deben proteger y señalizar, en cualquiera de los casos, los
puntos de las estanterías que estén expuestos a choques.
Sólo se almacenará por apilamiento cuando la forma y la
resistencia del material lo permitan.

4.2 Elevación y transporte de cargas

Cuando no pueda evitarse la necesidad de manipulación
manual de las cargas, se utilizarán los medios apropiados
para reducir el riesgo que entrañe dicha manipulación,
facilitando el agarre de las cargas o aligerando su peso.
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Si es posible se utilizarán herramientas mecánicas para la
manipulación de carga, como por ejemplo carretillas
elevadoras, grúas, cintas transportadoras, etc.
Todos los elementos que constituyen las estructuras,
mecanismos y accesorios de los aparatos serán de material
sólido y de resistencia adecuada al uso al que se les destina.
Las medidas preventivas recomendadas para estos equipos y
aparatos son las siguientes:

• Establecer un programa de mantenimiento de los aparatos

de elevación y transporte de materiales.
• Transportar las cargas bien sujetas. Nunca sobrepasar la
carga máxima admisible. BKV-ALBERTO PIDAL
• Realizar lentamente las operaciones de elevación
y descenso de las cargas, evitando toda arrancada o
parada brusca.
• Se prohíbe transportar a personas sobre cargas,
ganchos, eslingas o sobre elementos del vehículo
destinados al transporte de cargas.
• Instalar dispositivos de señalización acústica y luminosa
de marcha atrás.
• Las vías de circulación se dotarán de anchura suficiente
y se mantendrán libres de obstáculos.
• Señalizar con líneas amarillas y negras alternas, o
lámparas rojas por la noche, aquellos obstáculos u objetos
situados en las vías de circulación. BKV-ALBERTO PIDAL
5. ELECTRICIDAD
Toda empresa, independientemente de su actividad, dispone
de instalaciones y maquinaria eléctricas, que pueden dar
lugar a que ocurran accidentes eléctricos. Este tipo de
accidentes, aunque no son muy numerosos, originan en la
mayoría de los casos lesiones graves o mortales.

5.1 Conceptos fundamentales

La corriente eléctrica consiste en el movimiento de
electrones por un conducto que es el cable eléctrico. Para
entender este fenómeno hay que considerar 3 magnitudes:

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• Intensidad: es la cantidad de corriente que pasa a través
del conductor; se mide en amperios (A) o en miliamperios
(mA).
• Resistencia: es el grado de oposición al paso de la
corriente que presentan los materiales; se mide en ohmios
(Ohm), y podemos decir que los malos conductores
(plástico, madera, goma, etc.) tienen una resistencia
elevada, mientras que los buenos conductores (metales)
tienen una resistencia baja.
• Tensión: es la diferencia de energía existente entre
dos puntos de un circuito eléctrico y que hace que la
corriente circule. La tensión se mide en voltios (V).
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5.2 Riesgos de la electricidad
Los principales riesgos de la electricidad son: • Electrocución por
contacto eléctrico. • Incendio por cortocircuito o sobrecarga. •
Explosión originada por chispa o arco eléctrico en locales con
atmósferas inflamables. Además, como consecuencia de actos
involuntarios producidos por el choque eléctrico, se pueden
producir caídas de altura, golpes contra objetos, etc.

5.3 Efectos de la corriente eléctrica en el cuerpo

humano
El paso de corriente por el cuerpo humano puede producir efectos
diversos que van desde un pequeño cosquilleo hasta la muerte por
paro cardíaco, asfixia o grandes quemaduras. Los efectos del paso
de la corriente a través del cuerpo humano dependen de los
siguientes factores: BKV-ALBERTO PIDAL
• Intensidad de la corriente.
• Duración del contacto eléctrico.
• Recorrido de la corriente por el cuerpo.

Las consecuencias del paso de la corriente eléctrica

dependen también del recorrido de ésta por el cuerpo
humano, es decir de los órganos que atraviesa. Los
recorridos más graves son los que afectan al tórax y a la
cabeza (mano-pie contrario, mano-cabeza, mano tórax-
mano). Además, como es obvio, a mayor duración del
contacto eléctrico, mayor gravedad de los efectos
producidos.
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5.4 Tipos de contacto eléctrico
Los contactos eléctricos pueden ser de dos tipos: contactos
directos o contactos indirectos.
El contacto directo es el que se produce con las partes
activas de la instalación. Esto implica el paso de cantidades
de corriente importantes, Io que agrava las consecuencias.
El contacto indirecto es el que se produce con masas
puestas en tensión, entendiéndose por masa el conjunto de
partes metálicas de un aparato o instalación que, en
condiciones normales, están aisladas de las partes activas.
5.5 Sistemas de protección
Los sistemas de protección contra contactos directos son los
siguientes:
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• Alejamiento de las partes activas de la instalación, de manera
que se haga imposible el contacto fortuito con las manos o con
elementos conductores que se manipulen (por ejemplo, una
barra metálica larga).
• Interposición de obstáculos; es decir, colocar cubiertas y
barreras en aparatos, tomas de corriente, cuadros eléctricos, etc.,
que impidan el contacto accidental con las partes activas.
• Recubrimiento de las partes activas mediante materiales
aislantes.

Entre los sistemas de protección contra contactos indirectos, los más

habituales son:
• Puesta a tierra de las masas y dispositivo de corte por intensidad
de defecto (diferenciales), sistema que provoca la desconexión
automática de la instalación en cuanto detecta un defecto.
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• Doble aislamiento, consistente en reforzar el aislamiento
entre las partes activas y las masas accesibles.
• Utilización de pequeñas tensiones de seguridad (<50V),
que impidan el paso de intensidades peligrosas en caso
de contacto.

5.6 Normas básicas de seguridad

• Hacer revisar periódicamente por un experto y, en su
caso, reparar los sistemas de protección, instalaciones y
aparatos portátiles. Únicamente podrán realizar trabajos
en instalaciones eléctricas aquellas personas que posean
la formación suficiente y estén autorizadas.
slamiento.
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• Según el tipo de trabajo a realizar y las circunstancias del
mismo, se deberán utilizar equipos de protección
individual (guantes, calzado y casco aislantes, banquetas
o alfombras aislantes, etc.) debidamente certificados.
• Vigilar que los cables y conexiones de los aparatos se
encuentren en buen estado y mantengan su aislamiento
• Utilizar únicamente conexiones normalizadas del tipo
adecuado.

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6. INCENDIOS
6.1 Conceptos básicos
Para que el fuego se inicie es necesaria la presencia
simultánea de tres elementos: foco de ignición, oxígeno y
combustible. Esto se representa con el llamado triángulo
del fuego.

FOCO DE IGNICIÓN:
• Aporta el calor necesario o energía de activación para
que se inicie la combustión.
• Ejemplos de focos de ignición: cigarrillos, chispas por
sobrecarga eléctrica, chispas por trabajos de soldadura,
etc.
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OXÍGENO:
• Para que se produzca fuego se necesita una cantidad
mínima de oxígeno. El oxígeno se encuentra presente en el
aire en un 21% en volumen.
COMBUSTIBLE:
• Sustancia capaz de arder.
• Puede ser sólido, líquido o gaseoso.

6.2 Prevención de incendios

6.2.1 Actuación sobre el foco de ignición
• Prohibir fumar y no introducir útiles que puedan generar
llamas o chispas en locales con riesgo de incendio.
• Utilizar herramientas antichispas.
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• Proteger de los rayos solares los materiales que sean
inflamables: aerosoles, disolventes, etc.
• Ventilar los locales donde se generen vapores
inflamables.
• Separar las instalaciones generadoras de calor (calderas,
hornos, estufas, etc.) de los materiales combustibles.
• No sobrecargar las instalaciones eléctricas y mantenerlas
correctamente.
6.2.2 Actuación sobre el oxígeno
• Inertizar depósitos de líquidos inflamables, en trabajos de
limpieza y reparación de los mismos. La inertización
consiste en la reducción del contenido de oxígeno en el
aire mediante la adición de gases inertes como CO2 o N2 .
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6.2.3 Actuación sobre el combustible
• Sustituir los materiales inflamables por otros no
inflamables o menos inflamables.
• Efectuar limpieza y mantenimiento periódico de residuos
inflamables o combustibles.
• Utilizar recipientes herméticamente cerrados para el
almacenamiento, transporte y depósito de residuos.

6.3 Extinción de incendios

6.3.1 Métodos de extinción
Existen varios métodos de extinción, dependiendo del
componente del triángulo del fuego sobre el que se actúe.
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ELIMINACIÓN:
• Consiste en eliminar el combustible. Al no existir una
sustancia que pueda arder, el fuego se extingue.
Ejemplo: Cortar el suministro de gas.

SOFOCACIÓN:
• Para que el fuego se produzca, es necesaria un cantidad
mínima de oxígeno. Si se disminuye esa cantidad o se
impide el contacto del oxígeno con el combustible, el fuego
se apaga.
Ejemplo: Tapar una sartén ardiendo/ Tapar una vela con un
vaso/Cerrar puertas y ventanas, evitando así la entrada de
oxígeno.
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ENFRIAMIENTO:
• Al enfriar un material que está ardiendo, se reduce la
cantidad de vapor que emite el combustible y que alimenta
la llama. Así se consigue reducir la intensidad del fuego, a
veces hasta apagarlo. Además, al enfriar un material, se
dificulta la propagación.
Ejemplo: Los incendios forestales se extinguen enfriando el
combustible (bosque) mediante agua.
INHIBICIÓN:
• Algunas sustancias extintoras evitan la combinación
molecular del combustible con el oxígeno. De esta forma
imposibilitan la combustión. Ejemplo: Los halones inhiben
la combustión impidiendo la combinación molecular entre
el oxígeno y los gases combustibles. BKV-ALBERTO PIDAL
6.3.2 Clases de fuego
Los fuegos se clasifican según el tipo de materia
combustible. Se definen cuatro tipos de fuego: A, B, C y D.
CLASE A
• Los originados por materiales sólidos como madera,
tejidos, papel, cartón, plástico, etc. Estos fuegos se apagan,
básicamente, por enfriamiento.
CLASE B
• Fuegos originados por líquidos combustibles, como
gasolina, aceites, disolventes, pinturas, etc. Para extinguir
esta clase de fuegos se utiliza principalmente el método de
sofocación.
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CLASE C
• Los originados por materias en estado gaseoso,
como butano, propano, gas natural, acetileno, hidrógeno,
etc. La mejor forma de apagar los fuegos de gases es
por eliminación del combustible, ya que la utilización de
una sustancia extintora no elimina la aportación de gas.
CLASE D
• Son los originados por metales finamente divididos,
como el aluminio, o metales muy reactivos, como el
magnesio, el sodio y el potasio. También pertenecen a esta
clase de fuego los producidos por la pólvora y el celuloide.
Los fuegos de la clase D se apagan con polvos
extintores especiales, cada uno de los cuales sólo sirve para
un determinado tipo de combustible de estaBKV-ALBERTO
clase. PIDAL
6.3.3 Sustancias extintoras
Son aquellas sustancias que se impulsan sobre, o en las
proximidades, de los combustibles en ignición para
conseguir la extinción del fuego.
AGUA:
• El agua apaga por enfriamiento y sofocación. Se utiliza a
chorro y pulverizada. Tiene el inconveniente de conducir la
electricidad
ESPUMA:
• Las espumas son una mezcla de agua, espumógeno y aire,
que apagan por sofocación y enfriamiento. Por su
composición, tiene unas características físicas similares a
las del agua.
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POLVOS:
• Los polvos son productos químicos que apagan por
sofocación e inhibición. Existen dos tipos: el polvo seco
normal (BC) y el polivalente (ABC). Hasta 1000 V, los polvos
extintores no conducen la electricidad. Sin embargo, dejan
residuos corrosivos difíciles de limpiar.
ANHÍDRIDO CARBÓNICO CO2:
• El CO2 es un gas incoloro e inodoro que no conduce la
electricidad y que apaga por sofocación. Es muy efectivo
en lugares cerrados y no deja residuos, por lo que es
adecuado para instalaciones delicadas, como salas de
ordenadores, o cuadros eléctricos.
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6.4 Extintor
Un extintor es un aparato que contiene una sustancia
extintora que puede ser proyectada y dirigida sobre el
fuego por una presión interna. Está constituido por un
recipiente que contiene: una sustancia extintora, un
conjunto de elementos que permiten iniciar, dirigir y cortar
la proyección del producto extintor (manguera, difusor,
etc.) y unos dispositivos de seguridad (pasador, válvulas,
etc.).

6.4.1 Inscripciones
Los extintores deben ir provistos de una placa de timbre
(en los extintores de CO2 sustituida por inscripciones en la
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La placa de timbre indicará la presión de diseño y las
cuatro pruebas de presión que se deben realizar cada cinco
años.
La etiqueta de características indicará las temperaturas de
servicio, el tipo y cantidad de agente extintor, los tipos de
fuego para los que sirve y para los que no sirve, y unas
instrucciones de empleo.

6.4.2 Implantación
Los extintores se deben colocar sobre pilares o soportes
fijos, y teniendo en cuenta lo siguiente: • Se deben colocar
donde exista mayor probabilidad de iniciarse un incendio
y, a ser posible, próximos a las salidas.
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• Han de ser visibles desde cualquier punto del local que
protegen, si no lo son se deben señalizar.
• Han de ser fácilmente accesibles, sin obstáculos.
• La parte superior del extintor deberá estar a menos de
1,70 m. del suelo.

6.4.3 Mantenimiento
El propietario del extintor es responsable de que se
realicen las operaciones de mantenimiento según indica el
Reglamento de instalaciones de protección contra
incendios (R.D. 1942/93 de 1 de marzo y Orden del 16 de
abril de 1998).
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El programa de mantenimiento a realizar en los extintores
es el siguiente:
Cada tres meses, el personal de la empresa, deberá:
• Comprobar la accesibilidad, buen estado aparente de
conservación, seguros, precintos, inscripciones, manguera,
etc.
Comprobar el estado de carga (peso y presión) del extintor
y del botellín de gas (si existe), estado de las partes
mecánicas (boquilla, válvulas, manguera, etc.).
Además, cada año deberán ser revisados por personal
especializado del fabricante o instalador. Finalmente, cada
cinco años el extintor deberá ser retimbrado.
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6.4.4 Normas generales de utilización de los extintores
En este apartado se comentan algunas ideas básicas de
utilización de los extintores. Se ha de tener presente su
duración limitada y que sólo son eficaces ante fuegos
pequeños.
Con anterioridad a su uso
• Conocer la ubicación de los extintores en el centro de
trabajo y, sobre todo, cerca del puesto de trabajo.
• Leer la etiqueta de características de los extintores para
conocer perfectamente para qué tipos de fuego son útiles
los extintores del centro de trabajo, y especialmente los del
entorno del puesto de trabajo.
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Durante la extinción
• Verificar el tipo de incendio y utilizar el extintor apropiado
más próximo al fuego.
• Descolgar el extintor.

• Si el extintor es de presión incorporada, quitar el pasador

y atacar el fuego. Si es de presión auxiliar, liberar el gas del
botellín auxiliar y, una vez presu - rizado, efectuar un
disparo para comprobar que el funcionamiento es correcto.
• Dirigir el chorro de agente extintor a la base de las llamas,
en zig-zag, apagando por franjas y sin avanzar hasta
asegurarse que se ha apagado la anterior.
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• Atacar el incendio en la misma dirección que
su desplazamiento. Es decir, de espaldas a viento en
el exterior y a favor de la corriente en interiores.

Después de la extinción
• Ventilar los locales donde se haya intervenido.
• Dejar personal de vigilancia con extintores para evitar
una posible reignición.
• Recargar los extintores que se hayan utilizado.
• Colocar los extintores en sus lugares de origen.

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 https://www.youtube.com/watch?v=8MUN8ILlBE8

 https://www.youtube.com/watch?v=qmadga5umpw
01. ¿CUÁLES DE LOS SIGUIENTES SON, ENTRE OTROS, ALGUNOS DE
LOS RIESGOS MÁS HABITUALES DEBIDOS A LOS LUGARES DE
TRABAJO?
a. Exposición a ruido o vibraciones.
b. Intoxicación por sustancias químicas tóxicas o nocivas.
c. Choques contra objetos móviles o inmóviles y caídas.

02. ¿CUÁL DE LAS SIGUIENTES AFIRMACIONES ES VERDADERA?

a. Los pasillos podrán ser utilizados al mismo tiempo por vehículos y personas.
b. Muchos de los accidentes pueden ser evitados con medidas preventivas
elementales y de bajo coste.
c. El nivel de iluminación será el mismo en todos los lugares de trabajo.

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03. UNO DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS DE PROTECCIÓN DE LAS
MÁQUINAS SON LOS RESGUARDOS. ¿DE QUÉ MANERA PROTEGEN AL
TRABAJADOR?
a. Parando la máquina o impidiendo su puesta en marcha mientras el
trabajador pueda alcanzar la zona de peligro.
b. Impidiendo el acceso a los puntos de peligro mediante barreras físicas
(tapas, pantallas, carcasas...).
c. Haciendo funcionar una señal sonora o luminosa que advierte del peligro.

04. ¿QUÉ SIGNIFICADO TIENE EL MARCADO CE GRABADO SOBRE UNA

MÁQUINA?
a. Que ha sido fabricada
en algún país de la Comunidad Europea.
b. Que para manejar esa máquina se debe proceder según unas normas
básicas de seguridad (“Cuidados elementales”).
c. Que cumple las normas europeas sobre seguridad de las máquinas.
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05. ¿CUÁL ES UNA DE LAS PRINCIPALES CAUSAS DE LESIONES DERIVADAS
DEL USO DE HERRAMIENTAS MANUALES?
a. Inadecuada utilización o empleo de herramientas de mala calidad o
defectuosas.
b. Utilizar las herramientas para la función que están diseñadas.
c. Utilizar guantes de protección cuando se usen herramientas cortantes.

06. ¿CUÁLES DE LOS SIGUIENTES, SON EQUIPOS DE PROTECCIÓN

INDIVIDUAL PARA EVITAR ACCIDENTES PROVOCADOS POR
HERRAMIENTAS MANUALES?
a. Gafas de seguridad y guantes.
b. Mascarillas autofiltrantes y equipos de respiración autónoma.
c. Cascos o tapones para protección del ruido.

07. LA CORRECTA SEÑALIZACIÓN RESULTA EFICAZ,...

a. Porque siempre elimina el riesgo.
b. Pero no debe olvidarse que nunca elimina el riesgo.
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c. Siempre que sea de prohibición.
08. CUANDO SE TOCA ACCIDENTALMENTE UN CONDUCTOR ELÉCTRICO
EN TENSIÓN HABLAMOS DE...
a. Un contacto indirecto.
b. Un contacto semidirecto.
c. Un contacto directo.

09. DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN QUE SE ENUMERAN A

CONTINUACIÓN, ¿CUÁLES DE ELLOS NOS PROTEGEN DE LOS
CONTACTOS ELÉCTRICOS INDIRECTOS?
a. Puesta a tierra y diferencial.
b. Recubrimiento de las partes activas con aislantes.
c. Colocación de barreras que impidan tocar los conductores.

10. ¿CUÁLES SON LOS TRES FACTORES QUE DEBEN COINCIDIR EN TIEMPO
Y LUGAR PARA QUE SE PRODUZCA UN INCENDIO?
a. Combustible, foco de ignición y oxígeno.
b. Calor, comburente y oxígeno.
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c. Temperatura, humedad y presión.
11. ¿CUÁL DE LAS SIGUIENTES AFIRMACIONES ES CORRECTA?
a. Para extinguir un incendio en un bidón de gasolina es aconsejable utilizar agua
a chorro con fuerte presión.
b. Los extintores se deben utilizar dirigiendo el agente extintor a la base de las
llamas, en zig-zag y apagando por franjas.
c. Las dos anteriores.

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