SEGURIDAD EN EL

USO DE AMOLADORA
ANGULAR

QU ES UNA AMOLADORA
ANGULAR

Son mquinas muy verstiles, que se

utilizan sobre todo en el sector del metal y
la construccin.

Son mquinas porttiles, accionadas

normalmente por energa elctrica o aire
comprimido, que, utilizando distintas
herramientas de insercin (discos), ejecutan
trabajos como: corte, desbaste, rebarbado,
ranurado, lijado, desoxidado y pulido.

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FUNCIN

La funcin principal de la amoladora es la de desbastar y/o

cortar metales o piedras con la ayuda de unos discos
especiales.

Tambin hay discos que sirven

para desbastar superficies lisas
o acanaladas y pulir metales.

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Las partes principales de una

amoladora son las que se
muestran en la figura:
1. Botn de bloqueo del eje
2. Mango ergonmico
3. Interruptor de encendido.
4. Empuadura.
5. Carcasa protectora - Guarda

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Tipos de amoladoras
Hay diferentes clases amoladoras viene marcada segn la potencia y
el dimetro de los discos.

Los discos ms comunes son los de entre 4 y 7 (115 y 180

milmetros respectivamente).

Una amoladora pequea utiliza discos de 115.mm y 125. mm, y

potencias que oscilan entre los 850W y 1100W

Una amoladora grande, con discos de 9 (230. mm) y potencias de

2000W, 2600W es ms para profesionales diestros en el uso de estos
aparatos.
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Accesorios

Con la ayuda de los accesorios disponibles (discos), la amoladora

puede convertirse en una potente herramienta multiuso que permite
realizar cortes precisos, o a mano alzada, desbastar, tallar madera,
nivelar superficies de cemento o decapar madera o metal.

Incluso han aparecido en el mercado dispositivos capaces de hacer

de una simple amoladora una pulidora excntrica, con dispositivo
de aspiracin de polvo y partculas incluido.

No obstante, a pesar de que las amoladoras dispongan de

accesorios con similares caractersticas y funciones que los de los
taladros, no es conveniente emplear los dispositivos de stos en las
amoladoras, porque la velocidad de giro de ambas herramientas no
es la misma.

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ACCIDENTES

Las causas de los accidentes con este tipo de mquinas son

muy similares a las indicadas para las herramientas manuales, es
decir, deficiente calidad de la mquina; utilizacin inadecuada; falta
de experiencia en el manejo, y mantenimiento insuficiente, si bien
en las mquinas porttiles hay que aadir adems, las que se
derivan de la fuente de energa que las mueve.

Conviene precisar tambin que los accidentes que se producen

con este tipo de mquinas suelen ser ms graves que los
provocados por las herramientas manuales.

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RIESGOS
Los riesgos ms frecuentes que originan las
mquinas porttiles son los siguientes:

Lesiones producidas por el uso de la herramienta, tanto por contacto

directo, como por rotura de dicho elemento.
Lesiones provocadas por la fuente de alimentacin, es decir, las
derivadas de contactos elctricos, roturas o fugas de las
conducciones de aire comprimido o del fluido hidrulico, escapes de
fluidos a alta presin, etc.
Lesiones originadas por la proyeccin de partculas a gran velocidad,
especialmente las oculares.
Alteraciones de la funcin auditiva, como consecuencia del ruido que
generan.
Lesiones osteoarticulares derivadas de las vibraciones que
producen.
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RIESGOS

El principal riesgo de estas mquinas es causado por la rotura del disco,

que puede ocasionar heridas de diversa consideracin en manos y ojos.

Tambin debe tenerse en cuenta el riesgo de inhalacin del polvo que

se produce en las operaciones de amolado, especialmente cuando se
trabaja sobre superficies tratadas con cromato de plomo, minio, u otras
sustancias peligrosas.

No conviene olvidar tampoco las medidas de seguridad comunes a

todos los aparatos elctricos (comprobar peridicamente su aislamiento
y el estado del cable de alimentacin, conectarlo a una toma compatible
con la clavija, no tirar del cable, no dejarlos cerca de fuentes de
humedad o calor, etc.)

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El origen de estos riegos

reside en:

El montaje defectuoso del disco.

Una velocidad tangencial demasiado elevada.

Disco agrietado o deteriorado.

Esfuerzos excesivos ejercidos sobre la mquina

que conducen al bloqueo del disco.

Carencia de un sistema de extraccin de polvo.

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RIESGOS ESPECFICOS
Aparte de los riesgos elctricos, pueden existir riesgos de naturaleza muy diferente, que pueden desencadenar accidentes,
en ocasiones, muy graves.

Cadas al mismo o distinto nivel debidas a desequilibrios inducidos por reacciones imprevistas, y muchas veces brutales, de
la mquina: existe el riesgo de que el cuerpo de la mquina tienda a girar en sentido contrario cuando la herramienta de
corte se atasca.

Golpes al trabajar piezas inestables.

Cortes por contacto directo con el disco o por rotura y proyeccin de fragmentos del mismo, que pueden afectar a cualquier
parte del cuerpo.

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RIESGOS ESPECFICOS

Heridas en los ojos producidas por proyeccin de partculas del material trabajado o de la propia herramienta de insercin.

Quemaduras debidas a incendios de vapores u otros materiales inflamables, ocasionados por chispas. Puede darse incluso el
caso de trabajar aleaciones con componentes peligrosos en estado de polvo cuya captacin y eliminacin resulte imprescindible.

Inhalacin de polvo procedente del material trabajado

Exposicin a ruido, ya que, al propio ruido de la mquina hay que sumar el incremento que se produce dependiendo del material
trabajado.

Exposicin a vibraciones.

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MEDIDAS DE PREVENCIN

Comprobar que el disco a utilizar est en buenas condiciones de uso. Se deben almacenar los discos en lugares secos, sin sufrir
golpes y siguiendo las indicaciones del fabricante.

Utilizar siempre la cubierta protectora de la mquina - Guardas.

No sobrepasar la velocidad de rotacin prevista e indicada en la muela.

Utilizar un dimetro de muela compatible con la potencia y caractersticas de la mquina.

No someter el disco a sobreesfuerzos, laterales o de torsin, o por aplicacin de una presin excesiva. Los resultados pueden ser
nefastos: rotura del disco, sobrecalentamiento, prdida de velocidad y de rendimiento, rechazo de la pieza o reaccin de la
mquina, prdida de equilibrio, etc.

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MEDIDAS DE
PREVENCIN

En el caso de trabajar sobre piezas de pequeo tamao o en equilibrio inestable, asegurar la pieza a trabajar, de modo que
no sufran movimientos imprevistos durante la operacin.

Parar la mquina totalmente antes de posarla, en prevencin de posibles daos al disco o movimientos incontrolados de
la misma. Lo ideal es disponer de soportes especiales prximos al puesto de trabajo.

Al desarrollar trabajos con riesgo de cada de altura, asegurar siempre la postura de trabajo, ya que en caso de prdida de
equilibrio por reaccin incontrolada de la mquina, lo efectos se pueden multiplicar.

No utilizar la mquina en posturas que obliguen a mantenerla por encima del nivel de los hombros, ya que en caso de
prdida de control, las lesiones pueden afectar a la cara, pecho o extremidades superiores.

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MEDIDAS DE
PREVENCIN
Situar la empuadura
lateral en funcin del trabajo a realizar, o utilizar
una empuadura de puente.

En caso de utilizacin de platos de lijar, instalar en la empuadura

lateral la proteccin correspondiente para la mano.

Para trabajos de precisin, utilizar soportes de mesa adecuados para la

mquina, que permitan, adems de fijar convenientemente la pieza,
graduar la profundidad o inclinacin del corte.

En puestos de trabajo contiguos, es conveniente disponer de pantallas

absorbentes como proteccin ante la proyeccin de partculas y como
aislantes de las tareas en cuanto al ruido.
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MEDIDAS DE
PREVENCIN
Existen tambin
guas acoplables a la mquina que permiten, en
modo porttil, ejecutar trabajos de este tipo, obteniendo
resultados precisos y evitando peligrosos esfuerzos laterales del
disco; muchos de estos casos ser preciso ayudarse con una
regla que defina netamente la trayectoria.

Gua para cortes perpendiculares con profundidad graduable

Gua para cortes con inclinacin y profundidad graduable

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PRENDAS DE PROTECCIN
PERSONAL
Dado que aun cuando se utilicen todas las protecciones posibles
integradas en la mquina, existen riesgos imposibles de controlar, es
necesaria la utilizacin de prendas de proteccin personal cuando se
trabaja con amoladoras angulares.
Ser responsabilidad del Supervisor del rea de trabajo, verificar que
el personal tenga a su disposicin y utilice las siguientes prendas de
proteccin personal:

Gafas de montura y oculares de

proteccin contra impactos,
con proteccin adicional inferior,
temporal y superior.
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PRENDAS DE PROTECCIN
PERSONAL

Evaluacin del nivel de ruido

y, en su caso, utilizacin de
protecciones auditivas.

Mascarilla antipolvo

Guantes de seguridad contra

cortes y abrasin.

Mandil especial de cuero grueso contra el contacto fortuito del

disco con el cuerpo, cuando sea necesario adoptar posturas
peligrosas.

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DISCOS
Conviene sealar que los discos abrasivos pueden
romperse ya que algunos son muy frgiles. Por ello, la
manipulacin y almacenamiento debe realizarse
cuidadosamente, observando las siguientes precauciones:

Los discos deben mantenerse siempre secos, evitando su

almacenamiento en lugares donde se alcancen
temperaturas extremas. Asimismo, su manipulacin se
llevar a cabo con cuidado, evitando que choquen entre s.

Escoger cuidadosamente el grano de abrasivo, evitando

que el usuario tenga que ejercer una presin demasiado
grande, con el consiguiente riesgo de rotura. Conviene
asegurarse de que las indicaciones que figuran en el disco,
corresponden al uso que se le va a dar.
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DISCOS

Antes de montar el disco en la mquina debe examinarse

detenidamente para asegurarse de que se encuentra en condiciones
adecuadas de uso.

Los discos deben entrar libremente en el eje de la mquina, sin

llegar a forzarlos ni dejando demasiada holgura.

Todas las superficies de los discos, juntas y platos de sujecin que

estn en contacto, deben estar limpias y libres de cualquier cuerpo
extrao.

El dimetro de los platos o bridas de sujecin deber ser al menos

igual a la mitad del dimetro del disco. Es peligroso sustituir las
bridas originales por otras cualesquiera.

Al apretar la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con
cuidado para que el disco quede firmemente sujeto, pero sin sufrir
daos.
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DISCOS

Los discos abrasivos utilizados en las mquinas porttiles deben

disponer de un protector, con una abertura angular sobre la periferia
de 180 como mximo. La mitad superior del disco debe estar
completamente cubierta.

Los discos abrasivos utilizados en operaciones de amolado con

mquinas porttiles deben estar permanentemente en buen estado,
debiendo rechazar aquellos que se encuentren deteriorados o no
lleven las indicaciones obligatorias (grano, velocidad mxima de
trabajo, dimetros mximo y mnimo, etc.).
Un abrasivo es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros
materiales con diferentes clases de esfuerzo mecnico triturado, corte,
pulido .
Es de elevada dureza y se emplea en todo tipo de procesos industriales
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Grano primario utilizado

para fabricacin del
disco
A = xido de Aluminio
C

= Carburo de Silicio

Z = Zirconio de Almina
SG = Seeded Gel (Gel semillado)

Tamao del grano abrasivo

Medio

Fino

Muy fino

Suave

10

12

14

16

20

30

E = Shellac
O = Oxicloruro
R = Goma
RF= Goma reforzada
S = Silicato
V = Vitrificado

Media
N

Dura
T

41A30SBF

Tipo de mezcla

BF= Resina reforzada

Dureza de la mezcla

Grueso

BF
B = Resina

30

BF

Grano
Tamao
primario
utilizadopara delgrano
abrasivo
fabricacin
deldisco

Dureza
dela
mezcla

Tipode
mezcla

A = xido
de Aluminio

S=
medio
duro

BF=
Resina
reforzada

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30

30

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Corte Acero
Descripcin

Perfil

Tipo

Tipo de Malla

Dimensiones

DiscoCorteparaAcero,Plano,Tipo41A30SBF,DobleMalla4-1/2*1/8*7/8

Dimensiones

4-1/2*1/8*7/8

DiscoCorteparaAcero,Plano,Tipo41A30SBF,DobleMalla7*1/8*7/8

7*1/8*7/8

DiscoCorteparaAcero,Plano,Tipo41A30SBF,DobleMalla9*1/8*7/8

9*1/8*7/8

DiscoCorteparaAcero,Plano,Tipo41A36PBF,DobleMalla14*1/8*1

14*1/8*1

DiscoCorteparaAcero,Plano,Tipo41A36PBF,DobleMalla16*1/8*1

16*1/8*1

Desbaste Acero
Descripcin Perfil

Tipo

Tipo de Malla

Dimensiones

DiscoDesbasteparaAcero,CentroDeprimido,42A24RBF,tresmallas4-1/2*1/4*7/8

Dimensiones

4-1/2*1/4*7/8

DiscoDesbasteparaAcero,CentroDeprimido,42A24RBF,tresmallas7*1/4*7/8

7*1/4*7/8

DiscoDesbasteparaAcero,CentroDeprimido,42A24RBF,tresmallas9*1/4*7/8

9*1/4*7/8

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25

En lo concerniente a las condiciones de

utilizacin, deben tenerse en cuenta las
siguientes:

No sobrepasar la velocidad mxima de trabajo admisible o

velocidad mxima de seguridad.

Disponer de un dispositivo de seguridad que evite la puesta en

marcha sbita e imprevista de estas mquinas.

Asegurar la correcta aspiracin de polvo que se produce en el

transcurso de las operaciones de amolado. Hay amoladoras que
llevan incorporado un sistema de extraccin en la propia mquina.

Prohibir el uso de la mquina sin el protector adecuado, as como

cuando la diferencia entre el dimetro interior del protector y el
dimetro exterior del disco sea superior a 25 mm.
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26

En lo concerniente a las condiciones de

utilizacin, deben tenerse en cuenta las
siguientes:

Colocar pantallas de proteccin contra proyecciones de partculas,

especialmente cuando se realicen trabajos de desbarbado.

Parar inmediatamente la mquina despus de cada fase de trabajo.

Indicar a la persona responsable del trabajo, cualquier anomala que

se detecte en la mquina y retirar de servicio, de modo inmediato,
cualquier amoladora en caso de deterioro del disco o cuando se
perciban vibraciones anormales funcionando a plena velocidad.

Evitar la presencia de cuerpos extraos entre el disco y el protector.

No trabajar con ropa floja o deshilachada.

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CORRECTO MONTAJE DE DISCO

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AMOLADORAS ANGULARES

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DISCOS NORTON

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DISCOS DeWalt

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Lic.
Lic.Juan
JuanLuis
LuisChvez
Chvez
Supervisin
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Safety
Seguridad
SeguridadIndustrial
Industrial
Cel.
Cel.9962-31021
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