UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

SÍLABO
CURSO: PI555 SEGURIDAD EN PROCESOS QUÍMICOS INDUSTRIALES

I. INFORMACIÓN GENERAL

CÓDIGO PI 555
SEMESTRE 9
CRÉDITOS 3
HORAS POR SEMANA 4 (Teoría 3 – Práctica 1)
PRE-REQUISITOS PI 143 Transferencia de Calor
PI 144 Transferencia de Masa
CONDICIÓN Obligatorio
PROFESORES M.Sc. Ing. Ramiro Félix Canchucaja Cruz (teoría y práctica)
PROFESOR E-MAIL rcanchucajac@uni.edu.pe

III. SUMILLA DEL CURSO

El curso desarrolla los conocimientos básicos sobre la identificación de peligros y evaluación de riesgos que
se presentan en las instalaciones industriales. Reconoce características de diseño en las capas de protección
que se deben considerar para evitar fugas y derrames de productos tóxicos y/o inflamables que podrían
generar incidentes/accidentes con afectación al medio ambiente, a las instalaciones, a las personas o a la
reputación.

III. COMPETENCIAS DEL CURSO

Los estudiantes al completar el curso están preparados para ser capaces determinar condiciones y acciones
inseguras mediante la metodología de análisis de riesgos. Además, serán capaces de identificar los tipos de
capas de seguridad en planos de procesos para confirmar la efectividad de protección frente a perturbaciones
o factores externos. De la misma forma, realizará análisis de consecuencias y evaluación de áreas clasificadas.
En forma concreta el estudiante:

1. Estima cualitativa y cuantitativamente los riesgos de actividades o procesos industriales usando

estudios de riesgos como IPERC, HAZID, What-If, Bow-tie y HAZOP
2. Diseña dispositivos de seguridad del tipo mecánicos y electrónicos para la prevención y mitigación de
consecuencias
3. Selecciona la estrategia de procesos y recomienda acciones de mejora relacionado a los resultados de
análisis de riesgos
4. Identifica las necesidades de negocio en implementación de seguridad basados en la filosofía de
gestión de seguridad de procesos basado en riesgos

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IV. UNIDADES DE APRENDIZAJE

CAPITULO I. CONCEPTOS GENERALES Y NORMATIVIDAD PERUANA SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE

INDUSTRIAL. TOXICIDAD

1. Conceptos y temática relacionada a la seguridad industrial. La normativa peruana sobre seguridad

industrial. Legislación peruana e internacional aplicada a la seguridad en procesos.
2. Regulaciones sobre higiene industrial. Control en la higiene industrial. Productos tóxicos y forma de
ingesta. Toxicidad relativa. Valores límite de dosis tóxicas.

CAPITULO II. SEGURIDAD EN PROCESOS. CAPAS DE PROTECCIÓN TÍPICAS EN UNA PLANTA DE PROCESOS
QUÍMICOS

3. Capas de protección de seguridad

4. Mitigación de riesgos a través de los permisos de trabajo en caliente. Métodos de aislamiento e
identificación de fuentes de energía. Peligros de la electricidad estática.
5. Información mínima requerida para la identificación de peligros en los procesos químicos. Diagramas
típicos empleados para la detección de peligros y capas de protección preventivas y mitigadoras
considerados en la gestión de plantas químicas.

CAPITULO III. MÉTODOS PARA IDENTIFICAR PELIGROS Y ANÁLISIS DE RIESGO

6. Métodos cualitativos de identificación de peligros. Selección y aplicación de los métodos en

diferentes etapas de desarrollo de una planta. Método “que pasa si”, HAZOP, lista de chequeo.
7. Conceptos sobre Peligro y Riesgo. Evaluación del riesgo de los procesos. Métodos semicuantitativos
de determinación del riesgo.

CAPITULO IV. SISTEMAS DE DESPRESURIZACIÓN Y ALIVIO

8. Tipos de dispositivos de alivio. Escenarios típicos de alivio. Componentes de un sistema de alivio.

Dimensionamiento y selección de dispositivos de alivio de presión según API-520.

CAPITULO V. MODELOS DE DETERMINACIÓN DE DERRAMES Y FUGAS

9. Flujo de fluidos líquidos o gaseosos a través de una abertura en tuberías y tanques. Derrame de
líquidos y condiciones flash. Flujo crítico y subcrítico a través de agujeros.

CAPITULO VI. FUEGOS Y EXPLOSIONES

10. Diferencia entre fuego y explosión. Características de inflamabilidad de líquidos y vapores. Auto-
ignición y auto-oxidación. Explosiones. Detonación y deflagración. Energía generada en explosiones
químicas y mecánicas. Explosiones generadas por hervido de líquidos.

CAPITULO VII. DISEÑO PARA PREVENCIÓN DE FUEGOS Y EXPLOSIONES

11. Análisis de consecuencias

12. Inertización de procesos y métodos de inertización. Purga mediante vacío. Aplicaciones de la
inertización. Equipos a pruebas de explosión.

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 13. Determinación de área clasificadas según API 500 y API 505.

CAPITULO VIII. SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS

14. Prácticas recomendadas para la implementación de un sistema de gestión de seguridad basada en

riesgos basado en el CCPS del AIChe.
15. Metodología básica para determinación de la causa raíz de un incidente. Manejo del cambio dentro
de una planta de procesos químicos.

V. PRÁCTICAS Y TRABAJOS DOMICILIARIOS

A fin de permitir una evaluación continua de los contenidos, se trabaja semanalmente luego de la clase de
teoría mediante una práctica calificada con evaluación. A fin de promover el aprendizaje autónomo se
asignan también trabajos domiciliarios. El promedio de prácticas (PP) considera las evaluaciones de prácticas
de aula y trabajos domiciliarios. Se elimina la práctica con menor calificación.

VI. METODOLOGÍA

El curso se desarrolla en sesiones de teoría y práctica enfocadas en la determinación de peligros y evaluación

de riesgos. El mensaje que se tiene en todas las presentaciones y evaluaciones es “Identifica los peligros,
evalúa los riesgos”. El objetivo es volver a los estudiantes líderes en seguridad en las organizaciones que
representen. Para tal fin se buscar enviar un mensaje de implementación de la seguridad como base para
cualquier decisión. La primera parte del curso consiste en reconocer las capas de seguridad y determinar su
efectividad en la prevención o mitigación del riesgo. La segunda parte del curso consiste en el diseño de
instalaciones de procesos seguras realizando cálculos. Finalmente, se mencionan tópicos de gestión de
seguridad de procesos basados en riesgos como meta para la estandarización de la seguridad.

VII. FÓRMULA DE EVALUACIÓN

Corresponde al sistema G de evaluaciones establecido por la universidad: dos exámenes y promedio de

prácticas (PP). El examen parcial (EP) se toma en la semana 8 y el examen final (EF) en la semana 16.
Para el cálculo del promedio final (PF) de la asignatura se usa la siguiente fórmula:

EP + EF + PP
PF =
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VIII. BIBLIOGRAFÍA

1. Daniel Crowl & Joseph F. Lovar. “Chemical Process Safety” Fundamentals with applications. Third
Edition. Prentice Hall International Series in the physical and chemical engineering sciences. 2011.
2. Turton, et. al., “Analysis, Synthesis, and Design of Chemical Processes”. Fifth Edition. 2018
3. CCPS. Introduction to process safety for undergraduates and engineers. First edition. Wiley. 2016

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IX. APORTE DEL CURSO AL LOGRO DE LOS RESULTADOS DEL ESTUDIANTE

El curso aporta al logro de los siguientes Resultados del Estudiante:

A: Aporte R: Relacionado N: No trabaja el Resultado

ABET Outcome, Resultados del Estudiante

Contribución
Criterion Program-Specific Outcomes
Diseña y optimiza sistemas y procesos químicos para obtener bienes
Diseño en
que satisfacen requerimientos, así como restricciones económicas, A
Ingeniería
legales, sociales y de sostenibilidad
Identifica diagnostica, formula y resuelve problemas usando las
Solución de
técnicas, métodos y normas en el dominio de la ingeniería química A
Problemas
Gestión de Planifica y gestiona proyectos de ingeniería química con criterios de
N
Proyectos calidad, eficiencia, productividad y rentabilidad
Aplica los conocimientos y habilidades en matemáticas, ciencias e
Aplicación de las
ingeniería para la solución de problemas de ingeniería química A
Ciencias
Experimentación y Formula experimentos y pruebas, analiza los datos e interpreta
N
Pruebas resultados
Reconoce la importancia del aprendizaje continuo para permanecer
Aprendizaje para
vigente y actualizado en su campo de desarrollo profesional A
Toda la Vida
Comprende el impacto que las soluciones de ingeniería química
Impacto de la
tienen sobre las personas y el entorno en un contexto local y global A
Ingeniería
Considera la importancia de la preservación y mejora del medio
Conciencia
ambiente en el desarrollo de sus actividades profesionales A
Ambiental
Ética y Asume responsabilidad por los proyectos y trabajos realizados y
Responsabilidad evalúa sus decisiones y acciones desde una perspectiva moral A
Profesional
Se comunica de manera clara y convincente en forma oral, escrita y
Comunicación gráfica según los diferentes tipos de interlocutores o audiencias R

Reconoce la importancia del trabajo grupal y se integra y participa

Trabajo en Equipo en forma efectiva en equipos multidisciplinarios de trabajo A

Se mantiene actualizado y emite opinión respecto a los eventos

Asuntos
sociales, políticos y económicos de mayor relevancia local y global R
Contemporáneos
Ingeniería Moderna Usa las herramientas y técnicas modernas de la ingeniería
A
necesarias para la práctica profesional