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REACTORES TERMOQUÍMICOS PARA LA GENERACIÓN

DE ENERGÍA ELÉCTRICA
KNOW-HOW Y TECNOLOGÍA
PARA LA PRODUCCIÓN DE GASES COMBUSTIBLES LIMPIOS
info@mfservicios.com
La ruptura molecular de los residuos sólidos es un proceso
convencional, realizado para producir combustibles
gaseosos con mejor eficiencia de combustión.

En este proceso, la materia orgánica (carbón, residuos o


biomasa) se transforman en gases combustibles, cuyos
principales componentes son: monóxido de carbono,
dióxido de carbono, hidrógeno, metano, nitrógeno,
hidrocarburos ligeros y vapor de agua, en diferentes
proporciones.

Las plantas se caracterizan por la


innovación tecnológica del reactor en
lecho fluidizado, en régimen anaeróbico y
por la multifuncionalidad de aplicación,
que atiende múltiples aspectos.

Están disponibles en formatos modulares,


con reactores de capacidades variables
entre 10, 20, 30 y 50 GCal

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TECNOLOGÍA PATENTADA Y RECONOCIDA A NIVEL MUNDIAL

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Conversión del Combustible Derivado de
Residuos en gas de síntesis, sin generar
pasivos Ambientales

La producción del gas ocurre a partir de la ruptura molecular de residuos


orgánicos, o algunos inorgánicos, en cuya composición química existen cadenas
carbónicas, o sea, la gran mayoría de elementos que visualizamos, hecha
excepción de las sustancias minerales inertes.

¡ ESTE PROCESO SE UTILIZA COMO SOLUCIÓN DEFINITIVA !

Su implementación es recomendada para más de 50,000 habitantes y en casos de


Municipios pequeños, debe ser estimulada la formación de consorcios
intermunicipales mancomunados, como formula para alcanzar la viabilidad
económica para la instalación de la planta. Su implementación ideal está en las
cercanías de grandes rellenos sanitarios colapsados donde estos últimos
recibirán un completo Saneamiento Ambiental !!!

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CARACTERÍSTICAS Y COMPOSICIÓN DEL “SYNGAS”

•Menor valor calórico promedio del gas: 1.160 kcal


/ Nm³.
•Presión de gas en la línea - 600 - 1000 mmca.
•Temperatura del gas: 40 ° C.
•Composición promedio del gas esperado:

=
CONSUMO DE ENERGÍA

La recuperación para MSW PCI interiores 1800 kcal / kg y 56%de energía del
sistema, si se observa estequiométricamente, considera los estándares
brasileños de humedad, lo que resulta en las siguientes tasas de conversión: 1
t = 0.5T MSW CDR PCI promedio de 4,000 Kcal / kg; por lo tanto, 1 t CDR / h
= 1.1 MW (e) / h (valores aproximados).

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EMISIONES A LA ATMOSFERA
Los resultados de emisión en relación con la resolución
SMA 79 válida en SP, la resolución es idéntica a las
directivas europeas de 2015, estándar todavía aplicable en
la mayoría de los países de la Unión Europea. Con todos
los parámetros cumplidos.
Concentraciones corregidas al Límites de emisiónResolución SMA
11% de O2 según lo establecido en la No. 79/2009 (valores en mg / Nm3,
Resolución SMA N° 79/2009 base seca, 11%O2)
Muestreo Parámetros

Valores promediode 30
Valor minutos
1a 2a 3a
promedio
Muestra Muestra Muestra
diario 97% del 100% del
tiempo tiempo

Material Particulado 15,15 20,00 34,72 10 10 30


(mg/Nm3 @ 11% O2)

Material Particulado (MP) y Metales Cd + TI (mg/Nm3 @ 11% O2) 0,003 0,003 0,003 0,05 0,05 0,05

Hg (mg/Nm3 @ 11% O2) 0,0011 0,0106 0,0028 0,05 0,05 0,05

Pb + As + Co + Ni + Cr + Mn + Sb 0,312 0,175 0,162 0,5 0,5 0,5


+ Cu + V (mg/Nm3 @ 11% O2)

Dioxinas & Furanos Dioxinas &Furanos 0,0262 0,0089 0,0083 0,1 0,1 0,1
(ng/Nm3 @ 11% O2)

Monóxido de Carbono
Monóxido de Carbono (mg/Nm3 @ 11% O2) 28,1 5,1 11,0 50 150 100

Hidrocarburos Totales - HCT


(Expresado como metano y no 1,8 1,1 2,1 10 10 20
HidrocarburosTotales
HCT metano) (mg/Nm3 @ 11% O2)

Cloro mas ácido Clorhídrico


Ácido clorhídrico yCloro Expresado como HCl (mg/Nm3 @ 5,94 6,69 8,47 10 10 60
11% O2)

NOx - 1° Globo / 4° Globo / 7° 108,93 89,96 83,26


Oxido de Nitrogeno expresado
Globo
como NO2 200 200 400
(mg/Nm3 @ 11% O2) NOx - 2° Globo / 5° Globo / 8° 128,42 100,60 118,65
Globo
NOx - 3° Globo / 6° Globo / 9° 36,54 25,87 119,44
Globo
Fluoruro Total (Fs + Fg Expresado
Ácido Fluorhídrico (HF) como HF) (mg/Nm3 @ 11% O2) 3,47 3,08 0,94 1 2 4

Material Particulado
32,73 28,64 28,53 10 10 30
(mg/Nm3 @ 11% O2)
Material Particulado(MP)
y Óxidos de Azufre (SOx)
Óxidos de Azufre - SOx (SO2 + SO3
Expresado como SO2) (mg/Nm3 @ 68,78 73,81 81,00 50 50 200
11% O2)

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PRINCIPALES VENTAJAS

• Sin generación de otros pasivos.


Convierte los pasivos Ambientales (RSU)
en un activo económico (electricidad)
con solo las cenizas del proceso (que
son inherentes al combustible).
• Producción de gas combustible en lugar
de calor.
• Elimina las emisiones de CH4, la
contaminación del suelo y las aguas
subterráneas y la formación de lodos.
• Gasificación eficiente por encima del
75%.

APROVECHAMIENTO ENERGETICO

PCI 1.800 Kcal / Kg y Humedad del 56%, resultando en la siguiente tasa de


conversión: 1 t RSU = 0,5t de CDR con PCI medio de 4.000 Kcal / Kg; por lo
tanto, 1 t CDR / h = 1,1 MW (e) / h (valores aproximados).

Ejemplo: En una comunidad de 1,000,000 habitantes que produce


diariamente, en promedio 0.8 Kg / individuo, 800t / día de RSU, o el
equivalente a 400t / día de CDR, generará al menos 16,6MW/h de energía
eléctrica

RECUPERACIÓN DE PASIVOS AMBIENTALES


Este equipo tiene la función de
recuperar el área del vertedero.
Es decir, separa la tierra y los
productos inertes (piedra y
vidrio con un tamaño de grano
bajo) que están enterrados, de
los productos que aún tienen
poder calorífico (energía) para
su uso en el co-procesamiento,
como papel, plásticos, gomas,
etc.

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TRABAJANDO PARA UN FUTURO SUSTENTABLE

SMF Servicios Limitada


Panamericana Norte 19434 B01, Lampa
Santiago, Chile

+56 2 3292 2239


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