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Ensayo de esfuerzo de Tensión

Thomas Alejandro Tunjano Escobar

Nicolas Chaparro León

Jaceb Ángel Andrés Pardo Tovar

Universidad Central

Facultad de ciencias básicas de ingeniería

Práctica Ciencia de los materiales

Grupo: I

Ing. Iván Darío Camacho Cubillos

1 de abril del 2024


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Introducción

El ensayo de tensión es una técnica fundamental en ingeniería mecánica que permite

evaluar las propiedades de los materiales cuando se someten a diferentes fuerzas externas.

Este informe presenta los resultados obtenidos a través de la realización de ensayos de

tensión en muestras de metal (probetas metálicas), con el objetivo de comprender su

comportamiento bajo cargas de tracción.

Durante el ensayo, se aplican cargas progresivamente crecientes a las muestras,

registrando simultáneamente la deformación experimentada y la carga aplicada. Los datos

recopilados se analizaron para determinar la resistencia a la tracción, la resiliencia y otros

parámetros importantes que caracterizan el comportamiento mecánico del material.

La comprensión de estas propiedades es crucial para diversos campos de aplicación,

como la industria aeroespacial, la automotriz y la construcción, donde la selección adecuada

del material es esencial para garantizar la seguridad y la eficiencia de los diseños. Los

resultados obtenidos en este estudio proporcionarán una base sólida para la toma de

decisiones en el diseño y la selección de materiales en futuros proyectos de ingeniería.

Objetivos

1. Entender el procesamiento de los datos de un ensayo de tensión en metales según la

norma ASTM E8.

2. Identificar la importancia en el diseño y la manufactura de las propiedades obtenidas

en un ensayo de tensión.
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3. Encontrar información relevante a las propiedades de un material en bases de datos

confiables.

4. Determinar el posible estado de recibido de un aluminio 6063 al comparar sus

propiedades mecánicas experimentales con las reportadas en distintas bases de datos.

5. Determinar la resistencia a la tracción del material bajo estudio.

6. Caracterizar el comportamiento elástico del material.

7. Evaluar la ductilidad del material.

Marco teórico

Prueba de tensión

Es un procedimiento estándar de ingeniería utilizado para evaluar las propiedades

mecánicas de los materiales, especialmente su comportamiento bajo cargas de tracción. En

esta prueba, se aplica una carga axial gradualmente creciente a una muestra del material,

mientras se mide simultáneamente la deformación experimentada por la muestra.

Resistencia

El concepto de resistencia se refiere a la capacidad de un material para resistir la

deformación, fractura o cualquier tipo de cambio cuando se le aplica una carga externa o se le

somete a fuerzas.

Carga estática

Se refiere a una fuerza aplicada a un objeto o estructura que permanece constante en

magnitud y dirección a lo largo del tiempo. En otras palabras, la intensidad y dirección de la

fuerza aplicada no cambia cuando afecta al objetivo. Esta carga se puede aplicar de forma
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gradual o instantánea y se puede aplicar en diferentes direcciones como compresión, tensión o

flexión.

Máquina de ensayos

Es un dispositivo utilizado para aplicar una carga mecánica controlada a materiales,

componentes o estructuras para evaluar sus propiedades mecánicas y su comportamiento en

diferentes condiciones. Estas máquinas son herramientas indispensables en campos como la

ingeniería, la metalurgia, la ciencia de los materiales y la fabricación. Una máquina de prueba

típica consta de un marco o estructura resistente que sostiene el material o la muestra bajo

prueba y un sistema de carga. que puede ser hidráulico, neumáticos, electromecánicos y

dispositivos de medición que registran la respuesta de un material a una carga aplicada, como

extensómetros, células de carga y sistemas de adquisición de datos.

Extensómetro

Es un dispositivo utilizado en pruebas de materiales para medir la deformación

experimentada por una muestra cuando se somete a fuerzas mecánicas, como la tensión o la

compresión. Consiste en un sensor que se adhiere a la superficie de la muestra y registra

cambios en su longitud o dimensiones cuando se aplica una carga. Estos cambios se

convierten en señales eléctricas que pueden ser registradas y analizadas para determinar la

cantidad de deformación que ha ocurrido en el material.

Física

La fuerza se define como una interacción que puede cambiar el estado de movimiento o

la forma de un objeto. Se expresa específicamente en unidades de newtons (N) y puede ser de

naturaleza gravitatoria, electromagnética, nuclear fuerte o débil. La fuerza se representa como


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una magnitud vectorial, lo que significa que tiene tanto una magnitud (su valor numérico) como

una dirección específica en el espacio.

Área

es una medida de la extensión bidimensional de una superficie. Se calcula multiplicando

la longitud de dos lados perpendiculares entre sí en una figura geométrica plana. El área se

expresa en unidades cuadradas, como metros cuadrados (m²) o centímetros cuadrados (cm²),

y es fundamental en diversos contextos, desde la geometría hasta la física e ingeniería, donde

se utiliza para calcular fuerzas, presiones, y otras magnitudes relacionadas. con objetos con

forma bidimensional.

Deformación

Un cambio en la forma o tamaño de un objeto bajo la influencia de una fuerza externa.

Esto puede ocurrir como deformación elástica, donde el objeto vuelve a su forma original

cuando cesa la fuerza que se le aplica, o como deformación plástica, donde el objeto conserva

su nueva forma incluso después de que se elimina la fuerza. La deformación se mide

generalmente como un cambio relativo en la longitud, el área o el volumen de un objeto y es de

gran importancia en los campos de la ingeniería de construcción y la ciencia de materiales.

Longitud

Es una medida de la extensión unidimensional de un objeto o una distancia entre dos

puntos. Se expresa en unidades de longitud, como metros (m), centímetros (cm) o pulgadas

(in). En física y geometría, la longitud es una magnitud fundamental que se utiliza para calcular

otras propiedades, como el área y el volumen.

Elasticidad
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Es la propiedad de un material que le permite recuperar su forma original después de

aplicarle una carga y luego retirarla. En otras palabras, un material elástico es capaz de

deformarse bajo la influencia de una fuerza externa y luego volver a su forma original una vez

que cesa la fuerza aplicada.

Esfuerzo de fluencia

Es el punto en el que un material comienza a deformarse permanentemente (fluir) bajo

la aplicación de una carga. Representa el límite de la región elástica de un material, más allá

del cual la deformación se vuelve plástica y el material experimenta una deformación

permanente incluso después de retirar la carga aplicada.

Resiliencia

Es la capacidad de un material para absorber energía durante la deformación elástica y

luego liberar esa energía al final de la carga, recuperando así parte de su forma original. Se

mide como el área bajo la curva tensión-deformación en los límites elásticos del material.

Cuanto mayor sea la elasticidad, mejor podrá soportar el material los impactos sin deformarse

permanentemente.

Módulo de Poisson

Es una medida de la relación entre la tensión lateral y la tensión axial que experimenta

un material cuando se le aplica una carga de tracción o compresión. Es una medida de la

rigidez transversal del material. Un módulo de Poisson típico para un material isotrópico es

positivo y normalmente oscila entre 0 y 0,5. Un valor de 0 indica que el volumen del material no

cambia bajo carga, mientras que un valor de 0,5 indica muy buena compresibilidad.
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Metodología

Resultados

Tabla 1

Diámetro inicial 6,083

Diámetro final 2,82

Tabla 2
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Longitud inicial (Lo) 35,3

Longitud final (lf) 44,1

Tabla 3

radio inicial 3,0415

radio final 1,41

Tabla 4

Área Inicial (Ao) 29,06206902

Área final (Af) 6,24581496

Ecuación 1 Ecuación 2

P Δl
S= e=
A0 l0

Ecuación 3 Ecuación 4

Sy
2
l f −l 0
Er= %el= ∗100 %
2E l0

Er=¿ 0,01433643 %el=¿ 24,92917847


Ecuación 5 Ecuación 6

A 0− A f P
%RA= σ=
A0 Ai
%RA=¿ 78,50870509
9

Ecuación 7 Ecuación 8

ϵ=ln
()
li
l0
σ =S(1+ e)

Ecuación 9

ϵ=ln (1+e )

Grafica 1

Curva de esfuerzo-deformación de ingeniería


25000

20000
Esfuerzo de ingeniería

15000

10000

5000

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
Deformación de ingeniería
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Grafica 2

Curva de esfuerzo-deformacción de ingeniería (Ampliada)


69
68.8
68.6
68.4
68.2
68
67.8
67.6
67.4
Esfuerzo de ingeniería

67.2
67
66.8
66.6
66.4
66.2
66
65.8
65.6
65.4
65.2
65
2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 4
00 02 02 02 02 02 02 02 02 02 .00 003 003 003 003 003 003 003 003 003 .00
0. 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0

Deformación de ingeniería
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Grafica 3

Curva Esfuerzo verdadero-Deformación verdadera


30000

25000
Esfuerzo verdadero

20000

15000

10000

5000

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
Deformación verdadera

Grafica 4

Comparación de curva de ingeniería y curva verdadera


30000

25000

20000

15000

10000

5000

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35

Curva Real Curva de Ingenieria


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Análisis de Resultados

A partir de la relación entre la “Ecuación 1 (y)” y la “Ecuación 2 (x)” se puede establecer

la grafica de Esfuerzo y Deformación de Ingeniería (Grafica 1) la cual muestra como se

comportó la probeta #4 en la practica desarrollada en el laboratorio, continuando con la

Ecuación 3, la cual representa el modulo de resiliencia de un material, la cual representa la

cantidad de energía por unidad de volumen que puede absorber un material sin deformarse. En

esta ecuación obtenemos un resultado de 0,01433643 este valor seria la cantidad de energía

que puede llegar a absorber la probeta #4 sin llegar a deformarse.

La Ecuación 4 (porcentaje de elongación) muestra la cantidad de deformación plástica

que una probeta de tensión pudo soportar antes de la fractura, respecto a la probeta #4

obtenemos un resultado de 24,92917847% lo que se significa que la probeta se elongo un

aproximadamente un 25% respecto a su longitud inicial, este resultado se puede rectificar con

la tabla 2 donde la longitud pasa de 35,3 mm a 44,1 mm. Siguiendo con la Ecuación 5

(Porcentaje de Reducción del Área) la cual describe la ductilidad de un material ya que

cuantifica la deformación formada en la estricción, en esta ecuación se obtuvo como resultado

78,50870509% lo que representa que la probeta disminuyo 4/5 de su diámetro inicial, lo cual se

puede evidenciar la tabla 1 donde el diámetro paso de 6,083 mm a 2,82 mm disminuyendo más

de la mitad.

Finalmente, mediante la Ecuación 8 (y) y la Ecuación 9 (x) se puede construir la Grafica

3 la cual es la gráfica de Esfuerzo y Deformación Real. Con la obtención de esta grafica se

puede realizar la comparación entre la gráfica de Ingeniería y la Real (Grafica 4) En esta grafica

podemos apreciar la diferencia entre ambas gráficas, donde la ingenieril se aprecia que llega a

un mayor esfuerzo y tiene una menor región plástica, mientras que la gráfica Real a pesar de

soportar un menor esfuerzo tiene una mayor región elástica y además de ello soporta una

mayor deformación, también se puede apreciar que el la probeta se puede catalogar como un
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material dúctil debido a que tiene una gran región elástica y el material soporta una gran

deformación.

Conclusión

En este trabajo, se realizó un ensayo de tensión en aluminio 6063 siguiendo la norma

ASTM E8. A partir de los datos experimentales, se calcularon las propiedades mecánicas del

material, como la resistencia a la tracción, el módulo de Poisson, la ductilidad y la tenacidad.

Los resultados del ensayo confirmaron que la muestra contiene las propiedades

mecánicas necesarias para una amplia gama de aplicaciones. La información obtenida en este

trabajo permite a los ingenieros seleccionar el material adecuado para cada aplicación y

asegurar que los componentes tengan la resistencia y la ductilidad necesarias para cumplir con

su respectiva función.

La resistencia a la tracción del material se importa en 476 MPa, un valor similar al

especificado para el aluminio 6063 en la norma ASTM E8. El material presentó un

comportamiento elástico lineal hasta el límite elástico, como se esperaba para un material

dúctil. El módulo de Young del material se envía en 70 GPa.

La alta ductilidad del material, con una elongación a la rotura del 24,9%, lo hace

adecuado para aplicaciones donde se produce alguna deformación, como en la fabricación de

piezas estampadas.

En conclusión, este trabajo ha demostrado que el aluminio 6063 es un material con

excelentes propiedades mecánicas para una amplia gama de aplicaciones en diseño y


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fabricación. La información obtenida en este trabajo es valiosa para los ingenieros que trabajan

con este material.

Bibliografía

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Thomas Alejandro Tunjano Escobar

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Nicolas Chaparro León

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Jaceb Ángel Andrés Pardo Tovar

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