INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE TIERRA BLANCA

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CARRERA : INGENIERIA INDUSTRIAL

DOCENTE: MARIA DEL ROCIO ACEVEDO SANCHEZ

MATERIA
: PROCESOS DE FABRICACION

ACTIVIDAD: PRACTICA
GRUPO: 304 A SEMESTRE: 3
INTEGRANTES:
María Fernanda Castro Trejo, Karime Peña Notario, Jocelyn
Amaro Ruiz, Fabiola Medina Figueroa, Obed Utrera Ruiz y
Jorge Luis Pérez Lagos
Indice:

1.Portada

introducción
2.
Marco Teórico
3.
Desarrollo Experimental
4.
Resultados y conclusiones
5.
Bibliográfica
 Introducción
Esta practica fue realizada para obeservar y poder tener mas nosion de lo
que ocurre a los diferentes tipos de materiales con la acetona , observar el
comportamiento de cada uno , por otro lado hemos persibido lo que afecta
a cada uno .
Como sabemos este material conocido como acetona es usado en
diferentres tipos de procesos mas conocido en procedoemientos de
manicura , sin embargo surge de forma que quita la secrecion del material
que llamamos esmalte o barnis de unas pero de esta forma ahora lo
verremos actuando de modo que todos lo materias de juntamos de platico
usando el difente numero que se nos indicaba en esta practica propone ver
ese cambio , este se presente en el caso de algunos con un lapso de 3
dias donde se dejo dia y noche sumergido en un frasco de cristal asi los
sumergimos a cada uno
Se denomina termoplástico a todos aquellos plásticos que si los expones a
temperaturas elevadas se fundirán, para que después puedas moldearlos
y una vez que los tengas moldeados, al dejarlo a temperatura ambiente, se
vuelvan a enfriar, se endurezcan y adopten la forma modificada.
Esta característica de los plásticos es muy útil en diferentes situaciones,
entre las cuales se puede destacar el reciclaje y reutilización de objetos de
este material.
Si bien estos materiales pueden calentarse y moldearse en varias
oportunidades, hay que tener en cuenta que la estructura física del
plástico se va modificando gradualmente, por lo que después de una
cantidad considerable de moldeadas este perderá sus propiedades y no
podrás volver a utilizarlo.
Para aplicar calor en un plástico debes distinguir a estos termoplásticos de
los termoestables. Estos luego de ser sometidos al calor obtendrán una
forma permanente y no podrás volver a moldearlos nuevamente.
enlaces de las cadenas y alargándolos, generando el efecto elástico
pretendido.
Cuando dejemos de aplicar este esfuerzo, estos polímeros elásticos
volverán a estructurar de manera instantánea estos enlaces.
lograremos el resultado, pero si se aplica de manera lenta el polímero se
fragilizará.
El PVC es muy común en tuberías, pero también en pisos y cubiertas,
además de otro tipo de artículos. Las bolsas de plástico que se utilizan en
la vida cotidiana así como todos los envases, paquetes y juguetes están
hechas de polietileno.
Con el poliestireno se fabrican las carcasas para ordenadores, juguetes y
vasos. El nylon se utilizó por primera vez en las cerdas para cepillos de
dientes y luego alcanzó múltiples usos.
 Marco teórico
¿Qué son los termoplástico?
Es un plástico que a altas temperaturas puede fundirse, permitiendo luego
darle diversas formas. Se derrite cuando se calienta y se endurece cuando
se enfría.
Asumen una forma permanente después que han sido moldeados a altas
temperaturas ya que no se pueden volver a fundir porque se queman,
haciendo que sea imposible volver a moldearlos.
[6:51 p. m., 12/12/2023] Karime: Los materiales termoplásticos son
aquellos materiales que están formados por polímeros que se encuentran
unidos mediante fuerzas intermoleculares o fuerzas de Van der waals,
formando estructuras lineales o ramificadas.

En función del grado de las fuerzas intermoleculares que se producen

entre las cadenas poliméricas, estas pueden adoptar dos tipos diferentes
de estructuras:

Estructura amorfa : Es la responsable directa de las propiedades elásticas

de los materiales termoplásticos.
Estructura cristalina : Es la responsable directa de las propiedades
mecánicas de resistencia frentes a esfuerzos o cargas, así como la
resistencia a las temperaturas de los materiales termoplásticos.
Si el material termoplástico dispone de una alta concentración de
polímeros con estructuras amorfas, dicho material tendrá una pobre
resistencia frente a cargas pero una excelente elasticidad, si por el
contrario el material termoplástico dispone de una alta concentración de
polímeros con una estructura cristalina, el material será muy resistente y
fuerte, pero con poca elasticidad haciéndolo frágil.

Todos los plásticos tienen una temperatura de transición por debajo de la

cual son duros y frágiles, y por encima son suaves y flexibles. Esta
característica hace que los termoplásticos puedan ser suaves y flexibles, o
rígidos y duros.

¿Cómo están compuestos los termoplásticos?

La materia prima básica de todos los plásticos es el petróleo crudo, junto
con el carbono, oxígeno e hidrógeno. Los termoplásticos también pueden
estar constituidos por otros elementos químicos tales como azufre, silicio,
fósforo, nitrógeno, cloro y flúor en menor o mayor grado dependiendo del
tipo específico de termoplástico que se trate.
Clasificación de los plásticos:
1 - PET (Tereftalato de Polietileno)
Se trata del plástico más común empleado en la producción de envases
como botellas de refrescos, agua, aceite… Este material tiene la ventaja
de ser reciclable para obtener fibras con las que rellenar almohadas o
confeccionar alfombras; por tanto, se recomienda introducirlo en el
contenedor correspondiente. Asimismo, es reutilizable si está
profundamente limpio.
2 - HDPE (Polietileno de alta densidad)
Se distingue por su mayor grosor y rigidez, lo que le confiere más
resistencia tanto al calor como al frío. Se emplea para fabricar botellas de
lácteos, garrafas, detergentes, bolsas de plástico… Es reciclable y se
puede emplear para hacer macetas o contenedores de basura. También
es reutilizable si está en óptimas condiciones higiénicas

3 - PVC (Polivinilo)
Este material, por sus características, es perfecto para la fabricación de
botellas de champú y detergentes, juguetes, tuberías, mangueras e incluso
envoltorios de alimentos. A diferencia de los materiales anteriores, no es
reciclable y no conviene reutilizarlo.

4 - LDPE (Polietileno de baja densidad)

Destaca por ser un material muy seguro. De ahí que esté presente en
envases como botellas de agua, bolsas de supermercado, plásticos para
envolver y guantes. Puede ser reciclado, especialmente como bolsa.

5 - PP (Polipropileno)
Es un material resistente al calor y no deja pasar la humedad, grasa o
productos químicos. Esta propiedad lo hace idóneo para la fabricación de
envases de mantequilla y yogures, así como para pajitas y tapas de
botellas. Se puede reutilizar con toda seguridad y, además, permite ser
reciclado (peldaños para registros de drenaje, cajas de baterías para
automóvil, etc.).

6 - PS (Poliestireno)
Su uso está muy extendido entre las cafeterías y restaurantes de comida
rápida porque, concretamente, se encuentra en los envases de las
hamburguesas, vasos desechables para bebidas calientes, cubiertos y
tarrinas de helado. Hay que tener en cuenta su alto grado de
contaminación, por lo que no debe reutilizarse para contener otro alimento.
Sin embargo, puede reciclarse porque es indicado para hacer viguetas de
plástico o macetas.

7 - Otros plásticos y materiales compuestos

Esta categoría es una combinación de diversos plásticos. Está compuesta
por el PC (Policarbonato), muy común en botellas de kétchup, biberones,
jeringuillas, CD’s o DVD’s; y también por los nuevos plásticos
biodegradables fabricados con almidones vegetales. Estos envases no son
reutilizables ni tampoco reciclables, excepto los etiquetados como “PLA”,
que al ser biodegradables sirven para obtener compost.
Desarrollo experimental

En este material que fue la tapa de botella

que es PETE, no hubo cambios.
En este material que es tubo PVC pudimos percatar que su uniaca
reaccion fue que se le estaba desprendiendo material de la parte superior
En este material , el proceso de este ocurre que la bolsa se disuelve
en el acetona y asi se perdio dsu color y po consiguiente su forma .
En este paso el color de la bolsa de fue disolviendo al tener contacto
Con la ectona osea perdio su color
No ocurrieron cambios en este ya que el material se presenta con una
alta duerza y resitecia al contacto de la acetona
al momento de tener contacto el unicel con el acetona este reacciona
encojiendose y tambiuen obseravmos que se disuelve ya que se
rompio su cadena de composicion
conclusion :
gracias a esta practica pudimos observasr los cambios que
presentan cada uno de los tipos de platico al estos estar expuestos a
la acetona , sin embargo cada material tiene diferentes resistecia
diferesntes componetes y algunos mas dureza .
por otro lado supimos como reaccionan cada uno