Manual Induccion REF

REFINERIA“ING.ANTONIOM.AMOR” SALAMANCA.GTO.
REFINERÍA
“ ING. ANTONIOM.AMOR”
SALAMANCA,GTO.
Vista panorámicadel Sector Norte
El desarrollo de Refinería “Ing. Antonio M. Amor”:

Un centro de trabajo que data de los años 50's
proyectado a través del talento de su personal,
como una Refinería modelo del siglo XXI
PETROLEOS MEXICANOS
Contenido
BIOGRAFÍA “ING.ANTONIO M. AMOR” PAG:4

INTRODUCCIÓN PAG:5
OBJETIVO DEL MANUAL PAG: 6
MISIÓN PA G :7
VISIÓN PAG: 8
PRINCIPIO DE ACTUACIÓN PA G : 9
VALORES PAG: 10
POLÍTICA INTEGRAL DE ADMINISTRACIÓN PAG: 11
POLÍTICA INSTITUCIONALDESEGURIDADY
PROTECCIÓN AMBIENTAL PAG: 12
OBJETIVOS ESTRATEGICOS PAG. 13
DESCRIPCIÓN GENERAL DE RIAMA PAG:14
ANTECEDENTES HISTORICOS PAG: 14
UBICACIÓN GEOGRÁFICA PAG: 15
ZONA DE INFLUENCIA PAG: 16
SISTEMA NACIONAL DE REFINACIÓN PAG: 17
MAPA DE RED ACTUAL DE RIAMA PAG: 18
ORGANIZACIÓN PAG: 19
SISTEMA INTEGRAL DE ADMINISTRACIÓN PAG: 20
ISO 9001:2000 PAG: 20
Certificadoiso9001:2000PORCALMECAC PAG: 21
OBJETIVOSIASPA PAG: 22
SIASPA PAG: 22
ISO 14001:1996 PAG: 23
Certificadoiso14001:1996PORCALMECAC PAG: 24
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL PAG:25
PROCEDIMIENTODESEGURIDADPARA
CONTRATISTAS Y PROVEEDORES PAG: 27
PROCEDIMIENTODESEGURIDADPARAVISITANTES PAG: 27
PROCEDIMIENTODEACCESO,TRANSITOY
COMPORTAMIENTO PERSONAL PROPIO PAG: 28
ORGANIZACIÓN PARA L A PROTECCIÓN CIVIL PAG: 29
CENTRO DE ENTRENAMIENTO EN SEGURIDAD PAG: 29
METODOLOGÍA STOP PAG: 30
LA PROTECCIÓN AMBIENTAL PAG:31
ACTIVIDADES DERELEVANCIA PAG: 31
INFRAESTRUCTURA PAG:34
PLANTAS DE PROCESO: PAG: 34
ENERGETICAS PAG: 34
LUBRICANTES PAG: 36
ECOLOGICAS PAG: 37
SERVICIOS PRINCIPALES PAG: 37
PETROQUIMICAS PAG: 37
DIAGRAMAS DE PROCESOS PAG:38
PLANTASENERGETICAS PAG: 39
PLANTASLUBRICANTES PAG: 40
PLANTASPETROQUIMICAS PAG: 41
PROCESOS Y SUS CARACTERISTICAS PAG: 42
PRODUCTOS Y SU UTILIDAD PAG: 43
ANEXO PAG: 46
DIRECTORIO PAG. 47
PETROLEOS MEXICANOS
Biografía
“Ing. Antonio M. Amor”
“El Ing. Antonio M. Amor nació un 13 de junio del año de 1889 en la ciudad
de Zacatecas, Zac. Sus padres don Jesús Amor y Ángela Ríos de Amor, educaron
con esmero al pequeño enviándolo a realizar estudios profesionales en la Escuela
de Ingeniería de la Universidad Nacional de México. Corrían tiempos difíciles, la
revolución mexicana sé había iniciado, mas el joven Amor dedicaba todo su
empeño al estudio.
Siendo aún el alumno de la Escuela de Ingeniería, tuvo oportunidad de
realizar un viaje de estudios a Europa permaneciendo en Bélgica, Francia e Italia,
durante los años de 1912 y 1913.
En el año de 1914, a su regreso al país, continuaba la lucha armada,
estando reciente la invasión de los Estados Unidos de Norteamérica al H. Puerto
de Veracruz, alistándose por tal motivo de inmediato a las fuerzas del general
Rubio Navarrete. En 1915 sustentó su examen profesional obteniendo el titulo de
ingeniero civil, iniciando su ejercicio profesional en la ciudad de México, en la
Secretaría de Hacienda en las Direcciones de Rentas y Catastro, pasando en
1917 a la Secretaría de Comunicaciones y Obras Públicas.
Determinante fue para el Ing. Amor la comisión recibida por la Secretaría de
Comunicaciones en la inspección del dragado del río Pánuco en Tampico,
Tamps., ya que en el puerto se relacionó con nuevas gentes, laborando en los
Ferrocarriles Nacionales y en el año de 1920 con la Compañía Internacional de
Petróleo y Oleoductos, S.A., con el cargo de Jefe de Departamento de Ingenieros.
En 1923 contrajo nupcias con la señorita Clara Adame Doria, perteneciente
a distinguida familia tampiqueña, participando activamente en labores benéficas
para la comunidad, ocupando la presidencia de la Junta de Asistencia del Hospital
Civil de Tampico.
Muy importante fue la participación del Ing. Amor dentro de la Comisión de
Aguas entre México y Estados Unidos, cargo que desempeñó en Ciudad Juárez,
Chihuahua, en 1935, al realizarse la expropiación en 1938 ingreso a Petróleos
Mexicanos como jefe de ingenieros de la zona norte con sede en Tampico,
Tamaulipas, ocupando después la gerencia de la misma.
Diversas fueron las actividades y designaciones que el Ing. Antonio M.
Amor, desempeño durante su vida: presidente de la Asociación de Ingenieros y
Arquitectos de México, presidente del Consejo de Administración de Radio de
México (XEX), consejero de la compañía Motores y Maquinaria Anáhuac y de
Aseguradora Mexicana, y durante varios años profesor de la Facultad de
Ingeniería de la Universidad Nacional Autónoma de México, actividad que fue de
su agrado.
En la ciudad de México, D.F; fue designado jefe del Departamento de
Nuevos Proyectos, siendo nombrado posteriormente Subdirector Técnico de
Producción de Petróleos Mexicanos, cargo que ocupó hasta el día de su muerte
acaecida el 5 de octubre de 1949.
PETROLEOS MEXICANOS
Introducción
El desarrollo de cualquier organización se sustenta en la capacidad de asumir

retos, sortear dificultades, imaginar desenlaces distintos y poner en juego la
habilidad de visualizar, de organizar, de emprender, de regular la actividad
cotidiana, de asumir pautas y metodologías que sean respetadas, a fin de que con
lo anterior se esté en la capacidad de integrar a su personal en un proyecto
común, que en el caso de todos los trabajadores y las trabajadoras de RIAMA no
es otro que México.
En las últimas fechas, la seguridad industrial se ha convertido en un punto
neurálgico en las estrategias productivas de Petróleos Mexicanos, el cual ha sido
afrontado por la dirección de la empresa con una evidente determinación,
situándola como prioridad número uno, y por tal motivo, condición para la
permanencia en el empleo.
En congruencia con lo anterior, los trabajadores de la refinería “Ing. Antonio
M. Amor”, damos respuesta a ese llamado comprometiéndonos a mantener una
actitud preventiva ante los riesgos, a permanecer atentos para detectar y corregir
cualquier posible falla, a fin de garantizar la seguridad de la población y de la
empresa en su conjunto.
En ese sentido, es importante subrayar que en el más de medio siglo de
vida productiva de nuestro centro de trabajo, los estándares de seguridad,
protección ambiental y calidad de nuestras instalaciones se han visto involucrados
en un proceso de mejora continua, todo gracias a la entrega, esfuerzo y
dedicación del personal que la integra.
En el estado de resultados en los que el aspecto financiero no puede ser
soslayado, ha sido determinante la correcta aplicación de los procedimientos de
trabajo, así como de las disciplinas y metodologías impartidas por el Centro de
Entrenamiento en Seguridad, único de su tipo en América Latina, las que han
venido madurando hasta consolidar una cultura de seguridad, que ha trascendido
hasta ser reconocida por propios y extraños.
Finalmente, los exhorto a que antepongamos la seguridad a cualquiera de
nuestras actividades cotidianas, así como para que sigamos trabajando en la
búsqueda por consolidar los valores que nos distinguen, a fin de que tengamos
una empresa digna para nosotros y, de esta manera, garantizar a nuestros hijos
un futuro mejor. Vale la pena intentarlo, el esfuerzo será, sin duda, mayúsculo,
pero también de ese tamaño serán nuestras satisfacciones.
Ing. Jorge de Jesús Rodríguez Villar

Gerente
PETROLEOS MEXICANOS
Objetivo del manual
Comunicar a los empleados, trabajadores, contratistas,

proveedores, vis itantes y partes interesadas los aspectos
fundamentales de la administración y la operación de la refinería
Ing. Antonio M. Amor, poniendo un énfasis especia l en los
siguientes aspectos:
Misión
Visión
Valores
Políticas
Objetivos, Metas e
Indicadores de Desempeño
Calidad
Seguridad
ProtecciónAmbiental
Para que, a través de su conocimiento, se logre una

identificación con la empresa, se establezcan vínculos y
compromisos para el logro de los objetivos y la mejora continua
de su desempeño.
PETROLEOS MEXICANOS
Misión
Producir lubricantes para todo

el país y los energéticos que
demanda la zona agrícola
industrial más importante de
México, a través de la mejor
tecnología, esfuerzo y talento
de los que laboramos en la
refinería más completa de
Latinoamérica.
PETROLEOS MEXICANOS
Visión
Ser una refinería líder en la elaboración de

productos petrolíferos con estándares
internacionales de rentabilidad, seguridad ,
protección del medio ambiente, calidad y
tecnología, con una plena vocación de servicio a
nuestros clientes, ma nteniendo un a mbiente laboral
agradable y motivador, impulsando un recurso
humano en permanente desarrollo y constituir un
factor importante que contrib uya al progreso de
México.
PETROLEOS MEXICANOS
Principio de actuación
Iniciar el trabajo todos los días con la

convicción de que el esfuerzo individual
forma parte integrante de una obra común,
colectiva, de proporciones históricas.
Sostenerlo durante la jornada cotidiana,
infatigable y perseverante, concluyéndolo
después con la sensación de que se ha
dado un paso más hacia la conquista de la
libertad económica de México.
Gral. Lázaro Cárdenas del Río.
Lectura del decreto expropiatorio realizada por

el Gral. Lazaro Cardenas del Rio (18 de Marzo del 1938)
PETROLEOS MEXICANOS
Valores
INTEGRIDAD
Integrar significa, unir partes diversas en un todo coherente que mantiene un equilibrio entre
ellas, en busca de un objetivo. De esta manera, la integridad ética se sustenta en valores que forman ese
todo coherente que conduce el actuar cotidiano de los individuos. Es la congruencia entre lo que se
piensa, se dice y se h ace.
Ser integro es ser auténtico, incorruptible y actuar de buena fe. Esto refleja un respeto a los
demás y a uno mismo.
Ser integro implica apertura, confianza, obrar con honradez y sinceridad, para relacionarse
con los demás.
Ser íntegro es empeñar la palabra y cumplir los compromisos y las responsabilidades que se
establecen mediante ella. Es predicar con el ejemplo.
De esta manera, a través de la observancia de los valores, la acción cotidiana se convierte en un
comportamiento visible y un compromiso con los demás y consigo mismo.
INNOVACIÓN
Innovar significa generar nuevos conocimientos, productos, tecnologías o servicios. Es poner en

marcha y concretar o relacionar la creatividad con la inteligencia para cubrir necesidades cambiantes.
Esto significa no conformarse con lo existente, sino aceptar el reto y emprender nuevas tareas para
estimular el movimiento y las alternativas que orienten el esfuerzo individual y colectivo de una empresa
hacia un compromiso social y organizacional, lo cual se traduce en ser capaces de imaginar y a la vez
poseer la flexibilidad para adecuaros a las demandas del momento y descubrir lo que depara el futuro.
Innovar, significa estar alerta a todas las posibilidades de mejora, con una clara visión de la s perspectivas.
Significa que los colaboradores sean capaces de ver nuevos escenarios, ser agentes de cambio y
establecer un equilibrio entre lo posible y lo real, con un espíritu sensible, creativo y de reto.
Innovar significa incorporar beneficios a través de nuevos productos y que los procesos creativos se
conviertan en nuevas posibilidades de crecimiento personal, empresarial y social.
COMPETITIVIDAD
Competitividad significa, aprovech ar de la mejor manera las fortalezas únicas de cada uno de
los individuos, es decir, lograr sinergia de manera que la organización muestre un desarrollo exitoso y de
vanguardia.
Esto se reflejará en mayor productividad, rentabilidad y en un mejor servicio al cliente.
Las organizaciones competitivas aprenden, se adaptan con facilidad a los cambios, suman experiencias y
capacidades de todos sus integrantes y fomentan el trabajo en equipo para lograr los objetivos propuestos
y alcanzar el éxito, superando a los competidores.
Ser competitivo, significa ser eficiente y actuar con eficacia, esto es, producir y adaptarse a los
cambios necesarios con calidad y oportunidad. Competir es conectar logros y superar retos. Para competir
es necesario, además de objetivos claros, tener la capacidad y las herramientas que nos permitan realizar
lo que hacemos con empeño y pasión para distinguirnos frente a los demás.
SUSTENTABILIDAD
La sustentabilidad puede entenderse como la visión del futuro y el compromiso con el mismo.
En la medida en que tomamos decision es a largo plazo buscamos obtener el mejor resultado de las cosas,
al tiempo que invertimos para mantenerlas productivas, estableciendo siempre una relación óptima entre
la inversión y el beneficio.
La sustentabilidad debe entenderse sobre la base de una visión de racionalidad y no de
abundancia.
En el caso de PEMEX, la organización se reconoce en una vinculación estratégica con la
sociedad y el medio ambiente de manera integral y se compromete a establecer con los mismos, una
relación de beneficio mutuo en el largo plazo.
COMPROMISO SOCIAL
En PEMEX, Hablar de este compromiso, es genera de manera natural un sistema ético de

contrapesos. Ambos valores se requieren y complementan. Ser competitivos sin ser íntegros nos lleva a un
profundo fracaso moral.
La vivencia de la integridad sin competitividad es indeseable e impide el desarrollo a largo plazo de la
organización.
De ahí que podemos imaginar estos dos valores en un mismo eje, complementandose para
orientar nuestra toma de decisiones.
PETROLEOS MEXICANOS
PoliticaIntegral de Administración
PETROLEOS MEXICANOS
Politicalde Seguridad y
Protección Ambientalde Petroleos
Mexicanos: 1 V i s i ó n y 11 Principios.
1 Visión
La Seguridad Industrial y la Protección Ambiental

son responsabilidad de cada trabajador y
empleado de Petróleos Mexicanos.
Pemex deberá ser líder nacional en todos los

aspectos relativos a la Seguridad Industrial y a la
Protección Ambiental.
El buen desempeño en Seguridad Industrial y

Protección Ambiental debe ser motivo de
orgullo para quienes trabajamos en Pemex y
para todos los mexicanos.
La administración de la Seguridad Industrial y la

Protección Ambiental es básica para asegurar la
productividad de nuestra empresa y su armonía
con la sociedad.
1
1 principios
1.- Custodia.
2.- Seguridad Industrial y Salud Ocupacional
3.- Administración de Recursos Naturales
4.- Asignación de Recursos.
5.- Administración de Riesgos.
6.- Cumplimiento.
7.- Capacitación y Aprendizaje.
8.-Integración con Cultura y Funciones de
Pemex.
9.- Interacción con las Comunidades
10.- Relaciones con las Partes Interesadas.
11.- Responsabilidad.
PETROLEOS MEXICANOS
Política Institucional de Seguridad,

Salud y Protección Ambiental
“Ser una empresa EFICIENTE Y COMPETITIVA que se

distinga por el ESFUERZO Y COMPROMISO de sus
trabajadores con la Seguridad, Salud y Protección
Ambiental”.
Principios:
* La Seguridad, Salud y Protección Ambiental son

valores con igual prioridad que la Producción, el
transporte, las ventas, la calidad y los costos.
* Todos los incidentes y lesiones se pueden prevenir.
* La Seguridad, Salud y Protección Ambiental son

responsabilidadde todos y condición de empleo.
* En PEMEX nos comprometemos a continuar la

protección y el mejoramiento del medio ambiente en
beneficio de la comunidad.
* Los trabajadores estamos convencidos de que la

Seguridad Salud y Protección Ambiental son en beneficio
propio y nos motivan a participar en este esfuerzo.
PETROLEOS MEXICANOS
Objetivos Estretégicos
Maximizar el valor económico de los activos con

niveles de eficiencia y rentabilidad
internacionalmente competitivos.
Garantizar el suministro de productos petrolíferos

en el país al mínimo costo con las
especificaciones de calidad que demanda el
mercado.
Cumplir con los estándares de seguridad y

protección ambiental.
Desarrollar integralmente el recurso humano.
Desarrollar los mercados nacionales e

internacionales con una vocación plena de
servicio al cliente.
Medidores Másicos ( B o m b a s 4 )
PETROLEOS MEXICANOS
Antecedentes Históricos
En la década de 1940, todos los centros de refinación ubicados

en el territorio nacional estaban dirigidos a satisfacer la
demanda del exterior.
Bajo este contexto, surge la necesidad de abastecer las
crecientes exigencias del centro occidente del país y la
administración de Petróleos Mexicanos decidió construir una
refinería, motivo por el cual se realizaron estudios en varias
entidades del bajío, eligiéndose a la ciudad de Salamanca por
su ubicación estratégica, por sus adecuadas vías de
comunicación para la distribución de los productos petroleros,
por su altitud que permite recibir el petróleo crudo
prácticamente por gravedad y por sus grandes mantos de
agua.
Los terrenos se adquirieron en 1943, y para 1946 se empezó la
construcción de dicho complejo, encargando el diseño del
proyecto a Arthur G. Mckee, de Cleveland, Ohio, EUA.
El 16 de septiembre de 1946 fue colocada la primera piedra por
el C. Gral. de División Manuel Ávila Camacho. Durante 1946-
1949; se comenzó con el periodo de construcción tanto talleres
como plantas de operación, estando como superintendente de
construcción (1946-1948) Ing. José Ignacio Benziger al cual le
continuo en la obra el Ing. José Rentería Gómez (1948-1950),
para que en 1950 se designara al Señor José Muro Lozano como
superintendente general.
Fue hasta el 30 de Julio de 1950 cuando se inicio la operación
en la refinería, invistiéndose oficialmente con el nombre del
ilustre Ingeniero Antonio M. Amor, a iniciativa de los trabajadores
de la industria, y por acuerdo del H. Consejo de Administración
de PEMEX y del entonces presidente de la República, Lic. Miguel
Alemán Valdés.
Una vez terminado el tendido del oleoducto, con una longitud
de 450 kilómetros desde la ciudad de Poza Rica Ver., a
Salamanca, Gto., fue que se pusieron en operación las primeras
unidades de producción que eran una planta de destilación
primaria e íntimamente ligadas a ésta, una planta endulzadora
de gasolina, una planta de desintegración térmica, tanques de
almacenamiento y servicios auxiliares.
Su fuerza laboral está integrada por 4,514 trabajadores (287

empleados de confianza y 4,322 Sindicalizados) distribuidos de
la siguiente manera:
Mantenimiento: 2,298
Operación 1,301
Seguridad 192
Administrativo: 818
4,609
PETROLEOS MEXICANOS
Descripción General de RIAMA
Ubicación Geográfica
La refinería Ing. Antonio M. Amor se encuentra ubicada en el
centro de la República Mexicana, en la ciudad de Salamanca,
estado de Guanajuato, con las siguientes características:
20° 34” latitud norte

101° 12” longitud oeste
630 mmHg presión barométrica
1720 m sobre nivel del mar
Precipitación pluvial: 750 mm/año
Humedad relativa: 65%
Corrosión ambiental: baja
Temperatura promedio: 18°C
Máxima: 34°C
Mínima: -3°C
La zona en que se encuentra enclavada es de muy baja

actividad sísmica y no existen registros históricos de huracanes,
tormentas o eventos meteorológicos mayores.
PETROLEOS MEXICANOS
Zona de Influencia
Su zona de influencia, con respecto al abasto de sus

productos energéticos, se muestra en el mapa y la
refinería de Salamanca es la única que elabora los
aceites lubricantes, parafinas y alcohol isopropílico, que
se distribuyen en todo el país.
7
2 9
6
3
5
4
Energéticos
1 DURANGO
2 NAYARIT
3 JALISCO
4 COLIMA
5 MICHOACÁN
6 GUANAJUATO
7 SAN LUIS POTOSÍ
8 ZACATECAS
9 AGUASCALIENTES
PETROLEOS MEXICANOS
El sistema Nacional de
Refinación
La refinería de Salamanca forma parte del sistema nacional de

refinerías, cuya integración y localización se muestra en el
mapa, que conforma la Subdirección de Producción, dentro
del organismo subsidiario Pemex Refinación.
CADEREYTA
REFINERIAS
MADERO
SALAMANCA
TULA
MINATITLAN
SALINACRUZ
1,935 Bombas
2,500Km. de tubería
56 Calentadores
461 Torres de separación
1,384 Cambiadores de Calor
34 Compresores
884 Turbinas
383 Tanques
36 Pozos de agua cruda
Capacidad 220 MBD

Area 404 Has.
Plantas 54
Productos 37
Turbogeneradores 8
Calderas 10
Torres de enfriamiento 11
Talleres de mantto. 14
PETROLEOS MEXICANOS
Plano General de Localización

Mapa de Red Actual
Refinería “ Ing. Antonio M. Amor”
Salamanca, Gto.
PETROLEOS MEXICANOS
Organización
Organigrama general de Petróleos Mexicanos
CONSEJODEADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓNGENERAL
(CORPORATIVO)
PEMEX PEMEX PEMEX

PEMEX
EXPLORACIÓNY GASYPETROQUÍMICABÁSICA PETROQUÍMICA
PRODUCCIÓNPRIMARIA REFINACIÓN
INSTITUTOMEXICANO PETRÓLEOSMEXICANOS
DELPETRÓLEO INTERNACIONAL
(IMP) (PMI)
Organigrama general de RIAMA
GERENCIADEREFINERIA SASIPA
UNIDADDEINGENIERIADE UNIDADDESEGURIDADIND.
PROCESOYGESTIONDEL YPROTECCIONAMBIENTAL
NEGOCIO
SUPTCIA.DE SEGURIDAD
SUPTCIA.DE PROTECCION SISTEMASDE PREVENCIÓNY INSPECCIÓN
INGENIERIADE DEPARTAMENTODE INDUSTRIALYSALUD
EVALUACION AMBIENTAL CALIDAD CONTRAINCENDIO TÉCNICA
PROCESO VIGILANCIA OCUPACIONAL
SOPORTEOPN.
SOPORTEDE
FZA.YSERVICIOS
MANTENIMIENTO
PRINCIPALES
SUPTCIA.DE UNIDADDE
REHABILITACIONES ADMINISTRACION
YMODIFICACIONES YFINANZAS
SUPERVISIONY SUPERINTENDENCIA SUPERINTENDENCIA SUPERINTENDENCIA

PLANEACIONDE PROCESOSDE
INGENIERIABASICA RESIDENCIADE CONTRATOS DERECURSOS DERECURSOS DESUMINISTROS
REPARACIONES INFORMACION
YDEDETALLE OBRA HUMANOS FINANCIEROS YSERVICIOS
REINGENIERIA DEPTO.DE
DEPTO.DE
DEPROCESOS CONTABILIDADY
ADQUISICIONES
COSTOS
COMPETITIVIDADY DEPTO.DE DEPTO.CONTROL

DESARROLLO PROGRAMACIONY TECNICODEREAB.
PRESUPUESTOS YALMACEN
LABORAL SERVICIOSGRALES.
YADMON.PAT.
ADMINISTRACION
DEPERSONAL
UNIDADDEGESTION
DELAPRODUCCION
SUPTCIA.DEFUERZA SUPTCIA.GENERAL SUPTCIA.DE

SUPTCIA.DE YSERVICIOS DEOPERACIÓN CONSERVACIÓNY
QUÍMICA PRINCIPALES MANTENIMIENTO
ADMINISTRACION
DELMANTENIMIENTO
PETROLEOS MEXICANOS
El Sistema Integral de Administración
El Sistema de Calidad ISO-9001:2000
La re finería de Salam anc a mantiene un sistema de calidad c ertific ado

de acuer do a los requisito s de la no rma inter nacional ISO-9001:2000 que
c ubre to do s lo s pro duc tos, proce sos y actividades administrativas.
(Certific ado no. 50197, e mitido por e l org anismo de certificació n Calidad
M exicana C ertificada, A. C ). Esto e s una e vide ncia que dem uestra que
nuestras actividades son realizadas c on base en pro cedimiento s, que e xiste
una e structura y una org anizac ión para e l log ro de los objetivos y
r espo nsabilidades y líne as de auto ridad do cume ntadas y bie n definidas.
A de más, que nue stra refinería opera de acuerdo a estándare s
internacio nalm ente ace ptado s, c on criterio s similares a los de las me jore s
e mpresas del m undo, lo que le pro por cio na a sus clie ntes la suficie nte
c onfianza de que lo s pro ductos y servicios pr oporcionados c umplen c on lo s
r equisitos e stable cidos. El sistema de calidad es la estrateg ia fundamental
para dar cum plimie nto a la Po lítica Inte gral de A dministració n. En té rmino s
g ene rales, los re quisitos que integ ran el sistem a de c alidad son:
5 REQUISITOS 6 PROCEDIMIENTOS
(1) 4. SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD 1 . Control de los documen tos

4.1 Requisitos generales
4.2 Requisitos de la documentación 2 . Control de los registros
4.2.1 Generalidades
4.2.2 Manual de calidad 3 . Auditoria in terna
4.2.3 Control de documentos
4.2.4 Control de los registros 4 . Control de produ cto n o con forme
(2) 5.RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION
5.1 Compromiso de la dirección 5 . Acción Correctiva
5.2 Enfoque al cliente
5.3 política de la Calidad 6 . Acción Preventiva
5.4 Planificación
5.4.1 Objetivos de la calidad
5.4.2 Planeación del sistema de gestión
de la calidad
5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicación
5.5.1 Responsabilidad y autoridad
5.5.2 Representante de la dirección
5.5.3 Comunicación interna
5.6 Revisión por la dirección (cada 3 meses)
5.6.1 Generalidades
5.6.2 Información para la revisión
5.6.3 Resultados de la revisión
(3) 6.GESTION DE RECURSOS
6.1 Provisión de los Recursos
6.2 Recurso Humano
6.3 Infraestructura
6.4 Ambiente de Trabajo
(4) 7.REALIZACION DEL PRODUCTO
7.1 Planificación de la realización del producto
7.2 Procesos relacionados con el cliente
7.3 Diseño y desarrollo
7.4 Compras
7.5 Producción y prestación del servicio
7.6 Control de los dispositivos de seguimiento
y medición
(5) 8.MEDICION, ANALISIS Y MEJORA
8.1 Generalidades
8.2 Seguimiento y medición
8.2.1 Satisfacción del cliente
8.2.2 Auditoría interna
8.2.3 Seguimiento y medición a los procesos
8.2.4 Seguimiento y medición al producto
8.3 Control del producto no conforme
8.4 Análisis de datos
8.5 Mejora
PETROLEOS MEXICANOS
El sistema de gestión de la calidad ISO-9001:2000, es uno de

los componentes del Sistema Integral de Administración (SIA),
junto con el sistema de administración ambiental ISO-
14001:1996 y SIASPA.
Certificado ISO-9001:2000 por

CALMECAC
PETROLEOS MEXICANOS
Objetivo del SIASPA
Mejorar el desempeño en los campos de seguridad y

protección ambiental e integrar la administración efectiva en
varios aspectos como un valor medular del negocio, en
cumplimiento con la política de Seguridad Industrial y
Protección Ambiental.
SIASPA
El sistema integral de administración de la seguridad y la

protección ambiental (SIASPA) representa la estrategia
corporativa para mejorar el desempeño en dichos rubros. Los
elementos que integran el SIASPA son:
Factor humano Métodos Instalaciones
1 .- Política, liderazgo y 8.- Planeación y presupuesto

16.- Planes y respuesta
compromiso. 9.- Normatividad a emergencias
2 .- Organización 10.- Administración de la 17.- Integridad
3 .- Capacitación in formación mecánica
4 .- Salud ocupacional 11.- Tecn ología de proceso 18.- Control
5 .- Análisis y difusión de 12.- An álisis de riesgos y restauración
inciden tes y Buenas 13.- Administración
Practicas. 14.- Indicadores de desempeño
6 .- Control de Contratistas 15.- Au ditorias
7 .- Relaciones publicas y con las
Comunidades
NIVELES DEL SIASPA
1 2 Diseño y
3 Procesode 4 Sistema 5 Enbuscade
Concientización Implantado la Excelencia
Desarrollo Implantación
PETROLEOS MEXICANOS
El Sistema de Administración
AmbientalISO-14001
La refinería mantiene un certificado ISO-14001:1996 para su Sistema de

Administración Ambiental (certificado no. 50503, otorg ado por el organismo de
certificación Calidad Mexicana Certificada, A.C.). Lo anterior proporciona a las
partes externas interesadas (dependencias gubernamentales federales, estatales y
municipales, organizaciones no gubernamentales y sociedad en general) la
confianza de que RIAMA aborda el problema ambiental desde la perspectiva con la
que lo hacen empresas de primer nivel en el mundo, basada en los requisitos que
establece un estándar de aceptación internacional. Esto es, a través de actividades
de planeación formales, la identificación de sus aspectos ambientales y de la
legislación y el marco normativo aplicables, de la documentación y ejecución de
programas ambientales, de la asignación de los recursos requeridos y del
seguimiento y control de todas las actividades relacionadas con el SAA.
En términos generales, los requisitos que incluye dicho sistema

son:
4.1 Requisitos Generales
4.2 Política ambiental
4.3 Planeación
4.3.1 Aspectos ambientales
4.3.2 Requisitos legales y otros
4.3.3 Objetivos y metas ambientales
4.3.4 Programas ambientales
4.4 Implementación y operación

4.4.1 Estructura y responsabilidad
4.4.2 Capacitación, concientización y competencia
4.4.3 Comunicación
4.4.4 Documentación
4.4.5 Control de documentos
4.4.6 Control operacional
4.4.7 Preparación y respuesta a emergencias
4.5 Verificación y acción correctiva

4.5.1 Monitoreo y medición
4.5.2 No conformidad y acción correctiva y preventiva
4.5.3 Registros
4.5.4 Auditoría al SAA
4.6 Revisión por la dirección
PETROLEOS MEXICANOS
Certificado ISO-14001:1996
por CALMECAC
PETROLEOS MEXICANOS
La Seguridad Industrial
y la SaludOcupacional
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
La Gerencia de la RIAMA convencida de que el elemento humano es lo

mas importante de la empresa, en los últimos 10 años se han realizado
esfuerzos muy importantes, para abatir la ocurrencia de accidentes e
incidentes, de tal forma que incidentes industriales han disminuido en un
26% y el índice de frecuencia de accidentes personales a disminuido en
mas de 10 veces, lográndose que este sea menor a 1 en los últimos tres
años y siempre con el firme propósito de llegar al objetivo mas importante
que es “CERO ACCIDENTES”.
Bajo este nuevo enfoque de conformar una Administración de la
Seguridad, en la cual todos y cada uno de los trabajadores tomen parte
activa de la seguridad y retomando la primicia de que “la seguridad y la
protección ambiental es responsabilidad de todos los trabajadores y
empleados de PEMEX”, se busca crear una cultura de seguridad que
coadyuve en una mejora en la confiabilidad, eficiencia, eficacia y
rentabilidad de nuestra empresa.
Debido a lo anterior este Centro de Trabajo a recibido reconocimientos
Nacionales e Internacionales por su avance significativo en materia de
seguridad como son: Premios nacionales de seguridad por la AMHyS 1997
y 1998, Excelencia en seguridad 1997 por el Presidente de la Republica,
Reconocimiento por la compañía Reaseguradora HRC Ltd 2001, Récord
por mas días sin accidentes incapacitantes 2003, Premio SIPA 2003, etc.
Con el fin de lograr los objetivos en el marco de las Políticas de Seguridad
y las estrategias de seguridad de Pemex-Refinación, se han establecido
cinco grupos de actividades que son: Seguridad del Personal, Inspección
Técnica, Prevenció n y Contraincendio, Seguridad Física y Salud
Ocupacional, cuyos objetivos y alcances particulares, al ser conjuntados,
orientan los resultados al fin planteado.
Seguridad al personal
Todo el personal de la refinería tiene la obligación de ingresar con ropa de

trabajo reglamentaria y equipo básico de protección personal (casco con
barbiquejo, lentes de seguridad y zapatos de seguridad). Todo el personal
recibe una vez al año entrenamiento básico en contraincendio asistiendo
a platicas y practicas en el campo de entrenamiento de Contraincendio.
En la Refinería se efectúan 152 simulacros contraincendio al año ,
abarcando todas las plantas del Centro de Trabajo y un simulacro total
donde se involucra además a la población de Salamanca. También a
todo el personal se les informa y difunde los incidentes industriales y
accidentes personales que ocurren es esta refinería y en las del Sistema
Nacional de Refinerías.
Desde 1996 se emprendió el programa de capacitación conocido como
STOP Seguridad en el Trabajo por la Observación Preventiva en el cual a la
fecha se han capacitado en forma directa mas de 5000 trabajadores y el
propósito es llevar a cabo acciones para modificar la conducta de los
empleados ante la seguridad desarrollando sus habilidades de
PETROLEOS MEXICANOS
En la Refinería se lleva a cabo en forma permanente un programa de orden y limpieza, pues

se considera que ambos son factores importantes para una verdadera cultura de seguridad.
Las actividades principales que involucra este programa son: limpieza y pintura de las
instalaciones, ordenamiento y remoción de materiales, desmantelamiento de instalacio nes
fuera de uso, recuperación y reforestación de áreas verdes, señalización de seguridad y
protecció n civil, delimitacion física de áreas de proceso, observancia estricta de
procedimientos de acceso y transito vehicular y peatonal, divulgación de materiales de
seguridad, campaña de prohibición de acceso a la refinería de bolsas de plástico y
recipientes de unicel y cumplir una de las políticas del Gerente, “cuando se realice un
trabajo por personal de Riama o de compañía debe dejar el lugar completamente limpio y
pintado”.
Otro aspecto importante es la seguridad del personal de las compañías contratistas, para lo
cual se tiene un control de acceso estricto y observancia obligatoria del uso ropa de trabajo
color naranja y su equipo de personal básico, cartilla personal de seguridad, un supervisor
por cada compañía y cada contrato, el cual es responsable que se cumpla el reglamento
de seguridad para contratistas y para lo grar lo anterior se l evan a cabo auditorias y
evaluaciones permanentes a cada compañía por parte del personal de seguridad de la
RIAMA.
Inspección Técnica
En lo que a instalacio nes se refiere y cumpliendo con la premisa principal de seguridad, la

cual es la prevención, la Refinería cuenta con un programa de actividades de inspección
técnica para todas y cada uno de las instalaciones, para predecir y detectar con
oportunidad el comportamiento de los equipos en base a su desgaste, para mantenerlo s en
condiciones confiables, para lo cual se aplican ensayos no destructivos convencionales
(ultrasonido, partículas magnétic as, líquidos penetrantes, radiografías, etc.) así como
tecnología de vanguardia tales como: ele ctromagnetismo, termografía infrarroja,
fluorescencia de rayos X y actualmente es la única Refinería del sistema con recursos
humanos y tecnológicos para inspeccionar los equipos de proceso sin retirar el aislante
térmico de los mismos (INCOTEST).
Las instalaciones cuentan con sistemas de protección tales como válvulas de seguridad
instaladas en recipientes y líneas sujetos a presió n, para desfogar en forma inmediata en
caso de una sobrepresio n y evitar una falla de los mismos, estos están sujetos a un estricto
programa de mantenimiento y calibración, además de los sistemas de protección a
calentadores y calderas y equipos dinámicos como compresores, turbogeneradores y
bombas criticas.
La refinería tiene dos cuartos de control centralizados, desde se operan la mayoría de las
plantas de proceso y un cuarto de control centralizado para fuerza y servicios auxiliares
donde se operan las calderas y lo s turbogeneradores. Dichos cuartos están protegidos con
detectores de humo, gas y tóxicos, alarmas por baja presió n de aire y sis tema de protección
contra incendio a base de bióxido de carbono. También las plantas de proceso y
subestaciones eléctricas cuentas con detectores de humo, fuego, gas y tóxicos que
alarman cuando detectan una fuga de gas o incendio y activan las proteccio nes
contraincendio y de seguridad que tie nen las mismas.
Actualmente se están reemplazando las válvulas críticas manuale s por válvulas de
aislamiento de acción remota VAAR, para evitar en caso de un derrame o fuga de
hidrocarburos o toxicos cause un siniestro o una catástrofe en las instalaciones.
Prevención y Contraincendio
La refinería es autosuficiente en sus sistemas y recursos para protección contraincendio. Se

cuenta con dos centrales de bomberos, una ubicada en el sur de la refinería junto a los
talleres y otra en el norte cercana a Calderas Norte, y se cuenta con 150 bomberos
profesionales, altamente capacitados en el combate de incendio s, manejo de materiales
peligrosos, rescate y primeros auxilios.
Se tiene una red de contraincendio debidamente reticulada que abarca toda la Refinería
con una longitud de 48 kilómetros y tiene un diámetro de 10”, 12” y 14” dependiendo de la
zona, cuenta con 390 hidrantes con tomas de 2 ½” , 105 hidrantes con tomas de 6”, 305
hidrantes con monitor de 500gpm y 305 sistemas de aspersores CI que protegen recipientes,
tanques, bombas y compresores.
PETROLEOS MEXICANOS
Se cue nta con dos tanques de almacenamiento de ag ua CI de 55,000 barriles

cada uno y 11 bombas represionadoras de agua de 2000 gpm que succionan de
los tanque s menc ionados y 3 bombas e stacionarias de apoyo para la U-10, Cendi
y Alkilacio n. Se tiene 6 camio nes motobombas co ntraincendio agua-espuma con
bombas de 1500 a 2000 g pm. 7 bombas portátiles con re mo lque (2 H idrosub con
4 remo lque s de mangueras de 6” HRU, 1 Roll-Royce y 4 H ale), se tiene 5 mo nitores
de alto galo naje de 2000gpm cada uno.
Las plantas de proceso en general están protegidas tambié n con 2277 extintores
portátiles de PQ S modelo 20 y 282 extintores sobre ruedas de PQS mo delo 150# y
350# y 1 c amión de Rescate equipado para Haz-mat, resc ate y prime ros auxilios.
Por lo anterio r el Departamento de Pre vención y Contraincendio es el mas
completo y equipado de todas las refinerías del sistema.
La Refinería cue nta con un Plan de Respuesta a Eme rg encias (PRE) Interno y
Externo, para la atenc ió n de los escenarios de emergencia de cada una de las
instalaciones que conforman este centro de trabajo, en donde se establece n las
funciones y re sponsabilidades de la Unidad de Respuesta a Emergencia (URE) y del
Grupo Regional de Ate nción de Emergenc ias (GRAME).
Seg uridad Física
La Seguridad Física (Vig ilancia) tiene las siguientes funciones principales:

Proporcio nar los servicios de vigilancia a los inmueble s y áreas asignadas para su
custodia en la Refinería. El co ntrol de entradas y salidas de trabajado re s, visitantes,
contratistas, así como los vehículos , bienes y materiale s del ce ntro de trabajo. La
coordinac ión del departamento de vigilancia con el perso nal de la Secretaria de la
Defensa Nacional y el personal de la unidad de Servicios de Protecc ió n y Seguridad
(USPS) .
La Re fine ría e sta circundada por una barda perimetral de mamposte ría de 7200
metros de longitud y 4 metro s de alto, la cual tiene concertina e n la parte superior.
Se tiene iluminac ió n perimetral en casi toda la barda perime tral así c omo camino
perimetral. Se c uenta con vig ilancia en: 7 puertas de ac ceso a la re fineria, 1 puerta
de acceso al edificio administrativo; 1 puerta de CENDI, 1 puerta en la PTAR, etc.
La plantilla del departamento de vig ilancia e sta conformada por 114 ele me ntos
que cubren la vig ilancia y control de acceso en puertas y sectores antes
menc ionados, además de efec tuar rondines en plantas de proceso, tanques,
almac ene s, bodegas, oficinas, talleres, barda perimetral y áreas estratég icas
durante las 24 ho ras los 365 días del año.
Salud Ocupacional
El Departamento de Salud Ocupac ional de la RIAMA y el De partame nto de

Me dicina del Trabajo del Ho spital Regional de sarrollan un co njunto de actividades
multidisciplinarias para identificar, evaluar y c ontrolar los riesg os a la salud de los
trabajadores y c onsta de cuatro actividades básic as:
Hig iene Labo ral.- Consiste e n el reconocimiento, evaluació n y control de los
ag ente s presentes en el ambiente laboral como ruido, tóxicos, iluminac ión, etc.
Determinación y seguimiento de la aptitud al trabajo.- Consiste en determinar y
mantene r la compatibilidad de l perfil del trabajador y los requisitos del puesto que
ocupa o pretende ocupar e l trabajador;
Vig ilancia de la salud.- Seguimiento continuo a la salud de los trabajado res;
Administración de e nfermedades y lesiones de lo s trabajadores.- Actividades
multidisciplinarias para reinco rporar a los trabajadores enfermos o le sionado s al
Trabajo.
En los últimos 5 años la Refinería a invertido mas de $ 150,000,000.00 en proyectos

de se guridad para garantizar la integridad de los trabajadores y sus instalaciones.
Por lo anterio r y basados en el establecimie nto de una Política Corporativa de
Seg uridad, a la inversión y a la asignación de rec urso s necesarios, al intercambio
tecnológic o, a la atenc ió n a las recomendacio nes de auditorias de seguridad, a la
capacitación del pe rsonal, al enfo que preventivo , al programa de orden y limpieza
y a los sistemas de seguridad implementados, nos han permitido obtener avances
sig nificativos a nivel Nac io nal e Internacional en el aspe cto de Seguridad Industrial,
pero hay que seguir redoblando esfuerzos en todo mo mento para alcanzar la meta
que es “CERO ACCIDENTES”.
PETROLEOS MEXICANOS
Procedimientos de Seguridad
paracontratistas y proveedores
Revisión e identificación entrada y salida.
Uso obligatorio de gafete de identificación.
Uso obligatorio de overoles color naranja.
Cartilla personal de seguridad.
Manual de seguridad.
Supervisor de seguridad.
Auditorías de evaluación.
Procedimientos de Seguridad
para visitantes
Revisión e identificación. REFINACION
Uso obligatorio de gafete.
Protocolo de ingreso. ManualdeSeguridad

paraContratistas
Lectura de un folleto de seguridad. quedesarrollantrabajos
enlasInstalacionesde
Acompañados siempre por personal PEMEXRefinación
de Refinería.
GPASI-SI-8200
PETROLEOS MEXICANOS
Procedimientos de acceso, tránsito

y comportamiento personal propio
Revisión e identificación.
Control electrónico de entrada y salida

(Personas y vehículos).
Uso obligatorio de gafete de identificación.
Uso obligatorio de ropa de trabajo, casco,

zapatos, lentes de seguridad, guantes y barbiquejo.
Prohibición de fumar.
Letreros y señalización abundante.
Límite de velocidad: 20 km/hr.
Uniformebásicodeacceso
a RIAMA
Señalesdeseguridad
PETROLEOS MEXICANOS
Organización para la Protección Civil
Protección Civil Municipal.
La Refinería pertenece al Consejo -municipal de Protección Civil, la cual

tiene como objetivo establecer acciones de prevención, auxilio y
recuperación ante una emergencia provocada por un agente o
fenómeno perturbador, para salvaguardar la integridad física de una
persona, instalaciones, bienes y mitigar daños al entorno.
Grupo SAMI - Salamanca Ayuda Mutua Industrial.
Es una Asociación Civil que esta formada por las principales empresas de
Salamanca, cuya función básica es “ Prestarse ayuda mutua en caso de
Emergencia Mayor entre sus miembros”.
Se entiende como emergencia mayor aquella contingencia que para
controlarla requiere de apoyo externos a los que cuenta la empresa.
Desde la puesta de operacion de la RIAMA nunca ha ocurrido

un accidente con consecuencias a terceros, en sus personas
o propiedades.
El Centro de Entrenamiento
en Seguridad (CES)
Administración y metodologías japonesas en

seguridad.
RIJ - Reunión de Inicio de Jornada.
HAD - Hablando y apuntando con el dedo.
EPP - Entrenamiento de predicción del peligro.
APP - Actividades de predicción del peligro.
Actividades 5'S - (Desalojar, Organizar, Limpiar, Mantener, Disciplina)
Mantenimiento autónomo.
Reunión caja de herramientas.
Seguridad en operación y mantenimiento.
PETROLEOS MEXICANOS
La Metodología STOP
Seguridad en el trabajo por la observación

preventiva.
Todas las lesiones pueden prevenirse.
La mayoría de los accidentes son causados

por actos inseguros.
Aplicando la técnica HAD
Ciclo de Observación de la Seguridad
Decida Reporte
...por Seguridad
Deténgase
Actúe
Observe
PETROLEOS MEXICANOS
La Protección Ambiental
Uno de los rubros más importantes para nuestro centro de trabajo es el de

la Protección Ambiental, el mismo se basa en elaborar los productos
petrolíferos que requiere nuestra área de influencia sin afectar el entorno de
la refinería, es decir mediante un desarrollo sustentable.
El personal de la refinería se encuentra consciente de la importancia que

representan los recursos naturales, por ello es necesario fomentar una
cultura hacia la Protección Ambiental.
Durante el año 2004, la refinería recibió la auditoría para lograr la

certificación como Industria Limpia. En el mes de Octubre se entregó el
Plan de Acciones a la autoridad ambiental, PROFEPA, el mismo contempla
actividades enfocadas al agua, aire, suelo, residuos y riesgo ambiental. La
refinería se encuentra ejecutando acciones para dar cumplimiento a este
Plan y lograr así el Certificado de Industria Limpia.
La refinería “Ing. Antonio M. Amor” es la única del sistema nacional de

refinación (SNR) que trata por sí sola las aguas residuales. Asimismo, se
procesan las aguas negras de la ciudad de Salamanca, Guanajuato.
La refinería cumple con la legislación ambiental aplicable para el manejo y

la disposición de los residuos peligrosos generados durante la elaboración
de sus productos.
Actividades de Relevancia
Instalación de cubiertas flotantes en el separador de aceite-agua SL-2.

Disposición de Bifenilos Policlorados (BPC’s)
Continuación del saneamiento del acuífero
Manejo y disposición de residuos no peligrosos
Manejo y disposición de residuos peligrosos
Organización del Congreso Ambiental RIAMA 2004
Auditoría para Cerificación como Industria Limpia
PETROLEOS MEXICANOS
Acciones relevantes
Centro de recolección de desechos industriales

(CEREDI).
Programa de reforestación.
Elaboración de estudios Geohidrológicos, y actividad de

saneamiento del acuífero.
Estudio de riesgo por la contaminación en subsuelo y

agua subterránea.
Volumen recuperado de
Hidrocarburos
2001 33.4 M3
Total 156.2 M3
Inversión 8.5 MM$
Proyectos relevantes en suelos y acuífero
Oxido deAzufre Oxido de Nitrogeno Partículas suspendidas totales Ozono

Norma Norma Norma Norma
NOM-022-SSA1-1993 NOM-023-SSA1-1993 NOM-025-SSA1-1993 NOM-020-SSA1-1993
00.133 0.21
21 26 0 00.1 1
Peerrim
imetrall Peerrim
imet
etra l Peerrim
imetrall P erriimeettrraal
0.
0.0 97 0.0
.03 9 0.
0.1 1
26 0
Zonnaa de In
Inf. Zonnaa de I nff.. Zonnaa de Innff.. Zona
na de Innff..
0.
0.01
0111 0.0
.037
37 2 46 0 .047
47
Monitoreo de la calidad del aire en zona de

influencia y perimetral
PETROLEOS MEXICANOS
Estación meteoro lógica
Red del monitoreo del aire en Salamanca.
Sustitución de 225 quemadores de alta eficiencia en

calentadores y calderas
Rehabilitación y modernización del quemado r de campo

31F 1
Rehabilitación de analizadores continuos de oxígeno.
Dos monitoreo s de fuentes fijas.
Dos monitoreo s de la calidad del aire
Áreas Verdes de la Refinería
Instalación de tres hiperareadores en lagunas de oxidación.
Rehabilitación de drenajes.
Instalación de dos unidades DAF.
Rehabilitación de 45 bombas de proceso (Retrofits).
Limpieza de Laguna de oxidación y colocación de membranas.
Recuperación de aguas negras

del municipio.
Dos monitoreos de la calidad del aire
Unidad DAF
PETROLEOS MEXICANOS
INFRAESTRUCTURA
Plantas de Proceso
ENERGÉTICAS(28PLANTAS)
CAPACIDAD INICIO
PLANTAS UNIDADES TECNOLOGIA OBJETIVO PRODUCTOS
DE DE
DISEÑO OPERACION
DESTILACION FRACCIONAMIENTO GAS,GASOLINA,

ATMOSFERICANo.1(SA) B/D 30,000 30-07-1950 ARTHURG.MCKEE DELPETROLEO KEROSINA,GASOLEO
CO. CRUDO PRIMARIO,RESIDUO
GAS,GASOLINA,
DESTILACION FRACCIONAMIENTO TURBOSINA,
ATMOSFERICANo.2(RD) B/D 45,000 16-11-1964 THELUMUSCO. DELPETROLEO KEROSINA,GASOLEOS
CRUDO PRMARIOS,RESIDUO
PRIMARIO
GAS,GASOLINA,
DESTILACION INSTITUTO FRACCIONAMIENTO TURBOSINA,
ATMOSFERICANo.3(AS) B/D 90,000 14-04-1973 DELPETROLEO
MEXICANODEL KEROSINA,GASOLEOS
PETROLEO CRUDO PRMARIOS,RESIDUO
PRIMARIO
GAS,GASOLINA,
DESTILACION FRACCIONAMIENTO TURBOSINA,
ATMOSFERICANo.4 B/D 50,000 1982 DELPETROLEO KEROSINA,GASOLEOS
RCC CRUDO PRMARIOS,RESIDUO
PRIMARIO
GAS,GASOLINA,
INSTITUTO FRACCIONAMIENTO TURBOSINA,
DESTILACION B/D 14-11-1992
ATMOSFERICANo.5(AA) 60,000 MEXICANODEL DELPETROLEO KEROSINA,GASOLEOS
PETROLEO CRUDO PRMARIOS,RESIDUO
PRIMARIO
DESTILACION PREPARARCARGA LIGEROSDEVACIO,
ALVACIONo.1(RP-1) B/D 26-11-1964 THELUMUSCO. GASOLEOSDEVACIO,
24,000 APLANTACATALITICA
RESIDUOSDEVACIO
DESTILACION INSTITUTO PREPARARCARGA LIGEROSDEVACIO,

ALVACIONo.2(RP-2) B/D 14-09-1973 GASOLEOSDEVACIO,
44,000 MEXICANODEL APLANTACATALITICA
PETROLEO RESIDUOSDEVACIO
DESTILACION INSTITUTO LIGEROSDEVACIO,

ALVACIONo.3(A-I) 20-12-1992 PREPARARCARGA
B/D 35,000 MEXICANODEL GASOLEOSDEVACIO,
APLANTACATALITICA
PETROLEO RESIDUOSDEVACIO
REPASADORADE INSTITUTO PREPARARCARGA

NAFTAS(RN) 12-1967 GAS,GASOLINALIGERA,
B/D 14,000 FRANCESDEL APLANTA INTERMEDIAYPESADA
PETROLEO DESULFURADORA
PRODUCIRGASOLINA
REFORMADORADE 02-1968 INSTITUTO HIDROGENO,GAS,GAS
DEALTOOCTANO
NAFTASNo.1(RR-1) B/D 8,000 FRANCESDEL LICUADO,GASOLINA
DEUSOAUTOMOTRIZ,
PETROLEO REFORMADA
GASDOMESTICO
HIDRODESULFURADORA INSTITUTO PREPARARCARGA GASSECO,GASOLINA

DENAFTASNo.2(HDS-2) B/D 28,500 01-06-1980 MEXICANODEL APLANTA DESULFURADA
PETROLEO REFORMADORA
PRODUCIRGASOLINA
REFORMADORADE INSTITUTO HIDROGENO,GAS,GAS
01-06-1980 DEALTOOCTANO
NAFTASNo.2(RR-2) B/D 16,800 MEXICANODEL LICUADO,GASOLINA
DEUSOAUTOMOTRIZ,
PETROLEO REFORMADA
GASDOMESTICO
CATALITICANo.2 PRODUCIRGASOLINA GASACIDO,GAS,
PROCESOKELLOG 04-1979 KELLOGCO. DEALTOOCTANO GASLICUADO,GASOLINA,
B/D 40,000 DEUSOAUTOMOTRIZ,
ORTOFLOW“FCC” ACEITESCICLICOLIGERO,
GASDOMESTICO RESIDUOCATALITICO
HIDRODESULFURADORA INSTITUTO PREPARARCARGA GASSECO,GASOLINA

DENAFTASNo.3(HDS-3) B/D 25,000 05-2002 MEXICANODEL APLANTA DESULFURADA
PETROLEO REFORMADORA
PRODUCIRGASOLINA HIDROGENO,GAS,GAS
REFORMADORADE DEALTOOCTANO
B/D 05-2002 U.O.P. LICUADO,GASOLINA
NAFTASNo.3(RR-3) 22,500 DEUSOAUTOMOTRIZ, REFORMADA,
GASDOMESTICO PROPANO
PETROLEOS MEXICANOS
CAPACIDAD INICIO
PLANTAS UNIDADES DE DE TECNOLOGIA OBJETIVO PRODUCTOS
DISEÑO OPERACION
GASAMARGO,
HIDRODESULFURADORA AGOTARRESIDUOS GASOLINA,GASOLEO,
DERESIDUOS(U-10) B/D 18,500 02-1973 THELUMUSCO.
DEVACIO ACEITESCICLICO
LIGERORESIDUO
RECUPERADORADE ENDULZAGAS GASSECO,GASLICUADO,

VAPORES(U-13) B/D 6,530 02-1973 THELUMUSCO. DOMESTIC GASOLINAESTABILIZADA
HIDRODESULFURADORA PRODUCIRPEMEX GASAMARGO,

DESTILADOSINTERMEDIOS B/D 14,000 03-1969 BECHTELCO. GASOLINAAMARGA,
DIESELPARAUSO TURBOSINA
(U-7) AUTOMOTRIZ DESULFURADA
HIDRODESULFURADORA B/D PRODUCIRPEMEX GASAMARGO,

DESTILADOSINTERMEDIOS 14,000 03-1969 BECHTELCO. GASOLINAAMARGA,
DIESELPARAUSO
(U-8) AUTOMOTRIZ DIESELSIN
HIDRODESULFURADORA TEXACO PRODUCIRPEMEX GASACIDO,GASAMARGO,

B/D 09-1996 GASOLINAAMARGA,
DEDIESEL 25,000 DEVELOPMENT DIESELPARAUSO
“HDD”(U-14) CO. AUTOMOTRIZ DIESELSIN
PURIFICADORADE 3 UNIVERSAL HIDROGENOPARA HIDROGENODEALTA

HIDROGENO M/D 450,000 09-1996 PUREZA
OILPRODUCTS REACCIONESEN
“PSA” HDD“U-14”
10-1996 PHILIPS GASOLINADEALTO PROPANO,BUTANO,

ALKILACION B/D 5,434 PETROLEUMCO. OCTANO ALKILADO
ISOMERIZACION B/D 11-1996 UNIVERSAL GASOLINADEALTO GASOLINADE

12,500 OILPRODUCTS OCTANO ISOMERIZACION
GASCOMUSTIBLE
TRATAMIENTODEGAS PARACALENTADORES GASDULCE,
3
CONAMINA(RT) M/D 195,600 02-1968 SONOCO DEREFINERIAY

GASACIDO
CARGAAPLANTA
DEAZUFRE
CDTECH. MEJORADORDE METILTERBUTIL

METIL-TERBUTIL-ETER B/D 5,800 10-1995 CATALYST GASOLINAS ETER,RAFINADO
(MTBE) DESLITATION AUTOMOTRICES
GASCOMUSTIBLE
TRATAMIENTODEGAS 3
M/D
PARACALENTADORES GASDULCE,
AMARGOPROCESO 680,000 02-1973 DEREFINERIAY
GASACIDO
BECHTELCO. CARGAAPLANTA
GIRBOTOL(U-11) DEAZUFRE
TRATAMIENTO TURBOSINA
MEROX B/D 15,000 03-2000 U.O.P. CAUSTICO DESULFURADA
DETURBOSINA
PETROLEOS MEXICANOS
PLANTASLUBRICANTES (9PLANTAS)
CAPACIDAD INICIO
DISEÑO OPERACION
LIGERODEVACIO,
DESTILACIONAL PRODUCIR GASOLEO,
VACIO(LB) B/D 14,700 01-01-1955 ARTHURG.MCKEE LUBRICANTESBASICOS TECNOL,NEUTRO,
CO. NEUTROPESADO,
CRUDOS RESIDUODEVACIO
DESASFALTADORA
CONPROPAPODE OBTENERACEITESPOR
B/D 6,150 09-1954 ARTHURG.MCKEE NEUTROPESADO,PESADO,
ACEITESLUBRICANTES DESASFALTACION CILINDROS,ASFALTENOS
CO. CONPROPANO
No.1(LD)
DESASFALTADORA
CONPROPAPODE REFINACIONDE SN-100,SN-150,SN-250,
B/D 6,600 19-11-1954 ARTHURG.MCKEE ACEITESLUBRICANTES
ACEITESLUBRICANTES CO. SN-650,POSADO90
CONFURFURAL
ANTES(LF)
DESPARAFINADORA
DE B/D DESPARAFINACION SN-100,SN-150,SN-250,
3,800 21-02-1955 ARTHURG.MCKEE DEACEITES
ACEITESLUBRICANTES SN-650,POSADO90
CO. REFINADOS
(LG)
DESTILACIONALVACIO B/D 08-1969 BECHTELCO. PRODUCIRLUBRICANTES SN-100,SN-150,SN-250,

(U-1) 14,500 BASICOSCRUDOS SN-650,POSADO90
DESASFALTADORA
DE OBTENERACEITESPOR SN-100,SN-150,SN-250,
B/D 9,650 10-1969 BECHTELCO. DESASFALTACION
ACEITESLUBRICANTES SN-650,POSADO90
No.2(U-2)
REFINACIONCON
FURFURAL DEACITES REFINACIONDE
B/D 01-1960 SN-100,SN-150,SN-250,
LUBRICANTESANTES 10,000 BECHTELCO. ACEITESLUBRICANTES SN-650,POSADO90
CONFURFURAL
No.2(U-3)
HIDRODESULFURADORA
B/D 02-1960 DESULFURAR SN-100,SN-150,SN-250,
DEACETES BECHTELCO.
10,000 ACEITESLUBRICANTES SN-650,POSADO90
LUBRICANTES(U-4)
CONHIDROGENO
HIDRODESULFURADORA DESPARAFINACIONDE SN-100,SN-150,SN-250,

DEACETES B/D 6,500 04-1970 BECHTELCO. ACEITESLUBRICANTES SN-650,POSADO90
LUBRICANTES(U-5) REFINADOS
PlantaLB
PETROLEOS MEXICANOS
ECOLOGICAS (7PLANTAS)
CAPACIDAD INICIO
DISEÑO OPERACION
INSTITUTO ELIMINAR
SOSASGASTADAS SOSATRATADA,
B/D 100BPD 05-1995 MEXICANODEL CONTAMINANTES
FENOLES,
PETROLEO ALAATMÓSFERA NAFTENOS
RECUPERADORA OBTENERAZUFRE
3
160,000 02-1973 BECHTELCO. AZUFRESOLIDO
DEAZUFRE M/D SOLIDOPARA
U-12 USOINDUSTRIAL
RECUPERARACIDO
TRATAMIENTODE FORDBACON SULFHIDRICO
10-1996 & ACIDOSULFHIDRICO
GASESDECOLAS M 3/ D 250,000 QUENOREACCIONAEN
DAVIS LAPLANTARECUPERADORA (HS)
2
(TGTU) DEAZUFRE“SRU”
RECUPERADORADE 3
FORDBACON OBTENERAZUFRE
AZUFRE M/D 80,000 10-1996 & SOLIDOPARA AZUFRESOLIDO
(SRU) DAVIS USOINDUSTRIAL
TRATAMIENTODEAGUAS LTS/SEG. AGUAMEJOR REUTILIZARAGUAS AGUATRATADAA

28-03-1994
RESIDUALES 745 URBANO-INDUSTRIALES TORRESDE
ENFRIAMIENTO
ELIMINARCONTAMINANTES
AGUASAMARGAS INSTITUTO ALEFLUENTEDE AGUADESFLEMADA,
(AZ) 3
1,000 10-1994 MEXICANODEL
M/D REFINERIAALRIO GASACIDO
PETROLEO LERMA
ELIMINARCONTAMINANTES
INSTITUTO ALEFLUENTEDE AGUADESFLEMADA,
AGUASAMARGAS4 B/D 10,000 01-1996 MEXICANODEL
(AA-4) REFINERIAALRIO GASACIDO
PETROLEO LERMA
SERVICIOSAUXILIARES (7PLANTAS)
CAPACIDAD INICIO
DISEÑO OPERACION
TRATARAGUA
TON/HRA BABCOCK& CRUDADE AGUA
TRATAMIENTODEAGUAS 6,600 15-08-1978 LAWSCO ALIMENTACION DESMINERALIZADA
NORTE
ACALDERAS
TRATARAGUA
TRATAMIENTODEAGUAS TON/H 270 08-1950 LAWSCO CRUDADE AGUA
SUR ALIMENTACION DESMINERALIZADA
ACALDERAS
BABCOCK& VAPORDE
GENERACION TON/H 1,200 15-08-1978 GENERARVAPOR
WILCOX ALTA
DEVAPORNORTE
GENERACION COMBUSTION VAPORDE

DEVAPORSUR TON/H 480 02-1950 ENGINNERING& GENERARVAPOR MEDIA
FRANCOTOSSI
61 09-07-1979 BROWN&BOVERY GENERAR

GENERACION MW ENERGIA
ELECTRICANORTE 64 05-2002 SIEMENS ENERGIA ELECTRICA
ELECTRICA
GENERACION GENERAR
WESTINHOUSE ENERGIA
ELECTRICASUR 14 02-1950 ENERGIA
MW ELECTRICA
ELECTRICA
PETROQUIMICOS ( 3 P L A N T A S )
CAPACIDAD INICIO
DISEÑO OPERACION
PRODUCIRALCOHOL
ALCOHOL TON/D TUKUYAMA ISOPROPILICOPARA ALCOHOL
40 12-1979 ISOPROPILICO
ISOPROPILICO SODA USOTEXTIL
EINDUSTRIAL SECO
PRODUCCIONH2
REFORMADORA 3 PARADESULFURAR HIDROGENO
M/D 81,300 1970 BECHTELCO
CONGASNATURAL TURBOSINA,DIESELY ALTAPUREZA
RESUDUOS.
PRODUCCIONH2
REFORMADORACON 3 BECHTELCO PARADESULFURAR HIDROGENO
M/D 1,100,000 1972 ALTAPUREZA
GAS TURBOSINA,DIESELY 2
NATURAL(U-9) RESUDUOS.
PETROLEOS MEXICANOS
Diagrama de proceso
General de bloques de la Refinería
GASPEMEX
GASO
SOL
L I NAS
ALCOHOLISOPROPILICO
T UR
RBOSI NAS
AZUFRE
DII ESEL
CO 2
COOM MBUSST OL EO
ASFALTO
PROPII L ENO
GA
GAS
S NA
NATT URAL
PLANTAS HIDROGENO P NT AS
PL ANT
CRUDO
ENERGETICAS PET
ET RO
ROQUII MII CAS
VAPOR
VAPOR
ELECTRICIDAD
ELECTRICIDAD
VAPOR PL
LAANT
T ASDE
PL
PL ANT
NT AS
S DE
SE
SERV I CI
CI OS
OS
ELECTRICIDAD
L UB
BRRI C
CAN
NT ES
AUX I L II ARE
RES
AC
CEI T
TEES
S A
AUT
TOOM
MOT RI CES
ACE
CEI T
TES
ES II NDU
DUST
ST RI AL ES
S
PAR
ARAF
AFII NAS
AS Y ASFAL
AL T OS
PETROLEOS MEXICANOS
Plantas Energéticas
Hidro y Reformadora N o . 3
Gas
Hidro y Reformadora N o . 1 Seco/licuado
Gas
Nafta Reformado Naftaligera Isomerización
Hidro y Reformadora N o . 2 Gas
Gasolinas
Reformado
Base Merox
Destilación Turbosina Diáfano/Turbosina
Turbosina
Primaria
Nos.3,4,5 Hidrotratadoras
Crudo Diesel Diesel
Diesel M
T A
B l
E k
i
R l
e a
f d
i o
n
Combus- a
d
Catalítica N o . 1 tóleo o
Gas
Gaso- Gasolina
No.1 leos
CatalíticaNo.2 Gas Butano
Residuo
Gasolina
primario
No2 MTBE ALK
Preparadoras Gas
deCarga H-OIL Gasolina
Diesel
No.3 Residuo Residuo
Asfaltos
Residuo de vacío Planta de Asfaltos
PETROLEOS MEXICANOS
Plantas lubricantes
Refinación con Desparafinadora Almacenamiento

Altovacio Furfural N o . 1 de Lubricantes
No.1 No.1
Lubric.
Crudos
Destilación
Lubricantes Ventas
Primaria básicos
No.1,2 Ventas
Residuos
Desasfaltadora
Crudo Hidrotrata-
No.1 Ventas
Miento d e
lubricantes
Lubric.
Lubricantes Refinados
crudos
Parafinas
Altovacio
N o . 2 Lubric.
Crudos
Residuos
Desasfaltadora Refinación con

No.2 Furfural N o . 2 Desparafinadora N o . 2
PETROLEOS MEXICANOS
Plantas petroquimicas
Anhídrido Carbónico
Gas Natural Hidrógeno

No.1 Hidrógeno
Hidrógeno
No.2
De Catalítica N o . 2 Alcohol Isopropílico

Propano- Propileno Alcohol Isopropílico
Recuperadora
Gases ácidos Tratamiento de Gases
ácidos de azufre
de los procesos Azufre
PETROLEOS MEXICANOS
Procesosy suscaracterísticas
PROCESO CARACTERISTICAS
Separación del petróleocrudo en sus componentes

DESTILACIÓN primarios a presión atmosférica: gas húmedo,
PRIMARIA nafta, base turbosina, gasóleo y residuo primario.
Separación de residuo primario en sus

DESTILACIÓN componentes mediante destilación al vacío;
AL VACÍO gasóleos de vacío y residuo de vacío; cortes
básicos de aceites lubricantes.
Remoción catalítica de compuestos de azufre y

HIDROTRATAMIENTO otros contaminantes de corrientes de gasolina,
Turbosina y diesel,utilizando el hidrógeno.
REFORMACIÓN Recomposición molecular catalítica de naftas

DE NAFTAS Primarias para producir gasolinas de alto octano.
Desintegración molecular catalítica de gasóleos

DESINTEGRACIÓN de vacío para producir: gas seco, gas licuado,
CATALÍTICA gas ácido, gasolina, aceite cíclico ligero, aceite
decantado
Compuesto Oxigenado para la producción de

MTBE
gasolina de alto octano a partir del gas licuado.
Producción de gasolina de alto octano a partir de

ALKILACION
Gas licuado.
Recomposiciónmoleculardenaftasligeraspara
ISOMERIZACIÓN incrementarsunúmerodeoctano.
Remocióndecompuestosaromáticosdeaceites
REFINACIÓN
lubricantesbásicos,usandounprocesode
DE LUBRICANTES extracciónconsolvente(furfural).
Separacióndeparafinasdealtatemperaturade
DESPARAFINACIÓN escurrimientoyaceiteslubricantes,utilizando
DE LUBRICANTES extracciónconsolventes(Metil-etil-cetonay
Tolueno).
PETROLEOS MEXICANOS
Productosysuutilidad
Gas Pemex Combustible doméstico.
Pemex-Magna Gasolina de alto Octano automotriz.
Pemex-Magna Oxigenada Gasolina ecológica automotriz
Pemex-Premium Gasolina Ecológica automotriz calidad

internacional.
Turbosina Combustible para aviones.
Pemex Diesel Combustible para vehículos de carga y

transporte pesado.
Combustóleo Combustible industrial.
Citrolina Fabricación de fungicidas.
Husos 90 Aceite para maderas.
SN - 1 0 0 Bronceadores, aceites para niños.
SN - 1 5 0 Lubricantes automotrices.
Pesado 90 Lubricantes automotrices e industriales.
Parafinas Fabricación de veladoras, cosméticos,

recubrimientos, etc.
Azufre Fabricación de ácido sulfúrico y

mejoradores de suelos.
Fabricación de urea, caprolactama
Anhídrido carbónico y bebidas gaseosas.
Industria farmacéutica, cosméticos,

Alcohol isopropílico pinturas y Telas.
Asfalto Impermeabilizantes y
pavimentación.
PETROLEOS MEXICANOS
Indicadores Relevantes
Producción
Proceso de crudo y producciones de productos petrolíferos.
Proceso de crudo Gasolina

MBD 1,324 483 MBD
1,286
1,252 1,245 425

415 416
2001 2002 2003 2004

2001 2002 2003 2004
Diesel 322
Turbosina MBD
68
MBD 293
282
60 275
57 57
2001 2002 2003 2004

2001 2002 2003 2004
Indice de Eficiencia de la Capacitación en RIAMA
96.3
80
80.6 79.1
2002 2003 2004 META

2005
PETROLEOS MEXICANOS
Indicadores Relevantes
Seguridad.
Índice de frecuencia de accidentes acumulado.
2.0
1.34 1.5
1.10
1.0
0.63 0.61 META < 0.8
0.5
0.0
2001 2002 2003 2004 Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Realizado Meta2004
Seguridad.
Índice de gravedad deaccidentes acumulado.
202
210
150 180
140
150 META < 125
120
72 90
60
30
0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
2001 2002 2003 2004
Realizado Meta2004
PETROLEOS MEXICANOS
Directorio
GERENTE
ING. JORGE DE JESÚS RODRÍGUEZ VILLAR
COORDINADOR DE INFORMACIÓN
LIC. GUILLERMO HERNÁNDEZ PÉREZ
EDICIÓN Y PRODUCCIÓN
LCC. CARLOS JAVIER SOTO GONZÁLEZ.
LSCA. KARINA MONSERRAT EHRENZWEIG SÁNCHEZ
LARH.LUZ ADRIANA ORENDAY HERNÁNDEZ
DISEÑO
LDG. ADRIÁN DE LA MANCHA S.
FOTOGRAFÍA
SR. JOSUÉ BALTAZAR RAMÍREZ
COLABORADORES
ING. RODOLFO ESTAVILLO VENEGAS

JEFE DE LA UNIDAD DE GESTION DE LA PRODUCCION
ING. JUAN DANIEL GONZALEZ HERRERA
ENC.DESP. UNIDAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS Y GESTION DEL
NEGOCIO
C.P.C. y M . F . ARTURO SAIZ CALDERON
JEFE UNIDAD DE ADMINISTRACIÓN Y FINANZAS
ING. DANIEL JUAREZ GONZALEZ
ENC. DESP. UNIDAD DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN
AMBIENTAL
ING. CESAR PARTIDA LUNA
SUPERINTENDENTE GENERAL DE OPERACIÓN
ING. CARLOS TAPIA FIGUEROA
SUPERINTENDENTE DE REHABILITACIONES Y MODIFICACIONES
ING. MOISÉS RAMOS YAÑEZ
SUPERINTENDENTE DE RECURSOS HUMANOS
CP. FABIAN MARTINEZ GOMEZ
SUPERINTENDENTE DE RECURSOS FINANCIEROS
ING. LUIS ANGEL PALACIOS TAVERA
SUPERINTENDENTE DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO
ING. VICTOR ANTONIO VALENCIA GARZA
SUPERINTENDENTE DE FUERZA Y SERVICIOS PRINCIPALES
ING. SAMUEL MENDEZ MACIAS
SUPERINTENDENTE DE QUIMICA
ING. RICARDO SANCHEZ CONTRERAS
SUPERINTENDENTE DE SERVICIOS Y SUMINISTROS
ING. DANIEL CASTILLEJA JUAREZ
JEFE DEPTO. DE CONTRATOS
LIC. JOSE ADRIAN BAEZ VEGA
AYUDANTE ADMINISTRATIVO GERENCIA
LIC. ALFONSO GARCÍA MORENO
REP. REG. COMUNICACIÓN SOCIAL
PETROLEOS MEXICANOS

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Vista panorámicadel Sector Norte

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El desarrollo de cualquier organización se sustenta en la capacidad de asumir

Ing. Jorge de Jesús Rodríguez Villar

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Para que, a través de su conocimiento, se logre una

Producir lubricantes para todo

Ser una refinería líder en la elaboración de

Iniciar el trabajo todos los días con la

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Lectura del decreto expropiatorio realizada por

Innovar significa generar nuevos conocimientos, productos, tecnologías o servicios. Es poner en

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* La Seguridad, Salud y Protección Ambiental son

* Todos los incidentes y lesiones se pueden prevenir.

* La Seguridad, Salud y Protección Ambiental son

* En PEMEX nos comprometemos a continuar la

* Los trabajadores estamos convencidos de que la

Maximizar el valor económico de los activos con

Garantizar el suministro de productos petrolíferos

Cumplir con los estándares de seguridad y

Desarrollar integralmente el recurso humano.

Desarrollar los mercados nacionales e

En la década de 1940, todos los centros de refinación ubicados

Su fuerza laboral está integrada por 4,514 trabajadores (287

Descripción General de RIAMA

20° 34” latitud norte

La zona en que se encuentra enclavada es de muy baja

Su zona de influencia, con respecto al abasto de sus

La refinería de Salamanca forma parte del sistema nacional de

Capacidad 220 MBD

Plano General de Localización

Organigrama general de Petróleos Mexicanos

PEMEX PEMEX PEMEX

Organigrama general de RIAMA

SUPERVISIONY SUPERINTENDENCIA SUPERINTENDENCIA SUPERINTENDENCIA

COMPETITIVIDADY DEPTO.DE DEPTO.CONTROL

SUPTCIA.DEFUERZA SUPTCIA.GENERAL SUPTCIA.DE

El Sistema Integral de Administración

El Sistema de Calidad ISO-9001:2000

La re finería de Salam anc a mantiene un sistema de calidad c ertific ado

(1) 4. SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD 1 . Control de los documen tos

El sistema de gestión de la calidad ISO-9001:2000, es uno de

Certificado ISO-9001:2000 por

Objetivo del SIASPA

Mejorar el desempeño en los campos de seguridad y

El sistema integral de administración de la seguridad y la

Factor humano Métodos Instalaciones

1 .- Política, liderazgo y 8.- Planeación y presupuesto

NIVELES DEL SIASPA

La refinería mantiene un certificado ISO-14001:1996 para su Sistema de

En términos generales, los requisitos que incluye dicho sistema

4.1 Requisitos Generales

4.2 Política ambiental

4.4 Implementación y operación