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Fundamentos de la 27

producción de impresos

TEÓRICO Nº 8 Profesor: Gabriel Macarol

Fecha: 30 de septiembre de 2019

Contenidos: Repaso para el parcial. Prensa 2.

PrfoP
PROFESOR MACAROL: Buen día. Como es la última teórica antes del parcial, vamos a
hacer un repaso de algunas cosas a partir de sus dudas. Además, para estimular sus dudas,
traje algunas cosas. Por ejemplo, acá tengo un impreso en soporte papel. ¿Qué ven?

ESTUDIANTE: Una imagen de un hombre.

PROFESOR: ¿Y si se los acerco?

ESTUDIANTE: La imagen está compuesta por puntitos.

PROFESOR: Eso es una prueba empírica del engaño del ojo. Engañamos al ojo en hacerle
ver algo que no hay. Le hacemos creer que esto es una imagen de tono continuo, cuando es
todo lo contrario. Justamente, es una imagen que está formada por puntos de un mismo color
(negro) y que, por cuestiones de que están en el mismo lugar pero cambian su tamaño, dan la
sensación de que en algunos lugares el valor es más alto o más bajo. ¿Cómo llamábamos esto?

ESTUDIANTE: Es una trama AM.

PROFESOR: Es una trama AM. ¿Cómo la podríamos medir? Es decir, ¿cómo podemos
determinar la líneatura de trama, el Lpi, de esta trama?

ESTUDIANTE: Con el tipómetro.

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PROFESOR: No. El tipómetro mide tipos. Las tramas se miden con el “tramómetro”,
digamos. ¿Hace falta el tramómetro para medir esta trama? ¿Esta es una trama abierta o
cerrada?

ESTUDIANTE: Abierta.

PROFESOR: Totalmente abierta. Y tan abierta es que esto más bien es un recurso estético.
Porque, en general, uno no necesita esta apertura de trama para poder imprimir una foto. Esto
es apropósito que esté así, es un recurso estético.

Dijimos que las tramas AM tenían un montón de características. Una de ellas era que se
podían medir, que tenían una resolución. Así, uno podía decir que tal trama es más cerrada o
más abierta, ¿pero cuánto? Es relativo. Bueno, esta es muy abierta. Pero si yo quiero saber
exactamente cuánto es la líneatura de esta trama, ¿qué tendría que hacer? ¿Cómo lo mido?
¿Qué significa Lpi?

ESTUDIANTE: Línea por pulgada.

PROFESOR: Incompleto.

ESTUDIANTE: Línea de puntos por pulgada.

PROFESOR: Exacto. Línea de puntos por pulgada. Entonces, ¿cómo mido esta trama?

ESTUDIANTE: Con el cuentalíneas.

PROFESOR: Si. Con el cuentatramas, por ejemplo, podrías medirlo. Pero, en este caso, es
tan grande que no formaría moiré. No podrías medirlo con el cuentatramas. El cuentatramas
mide tramas desde 60 a 200. Entonces, en este caso, ¿cómo sé de cuántos Lpi es la trama?

ESTUDIANTE: Con una regla.

PROFESOR: Claro. Al menos con una regla que mida en alguna unidad. Como la unidad es
de línea de puntos por pulgada, si tenemos una regla en centímetros sabemos que una pulgada
son 2,54 cm.

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Entonces, esas tramas son tramas AM. Y la trama tiene una angulatura. Por lo tanto, lo que
haría sería medir en la angulatura de la trama, porque no puedo medir en cualquier dirección.
Teniendo en cuenta que el horizontal es cero, podría medir cómo está inclinada esa trama
también. Entonces, podrían medir esa trama y darme todos los datos técnicos de esa trama:
líneatura, angulatura, qué tipo de trama es. Y si tuvieran algo para comparar, como tienen en
el tipómetro, como parchecitos de distintos grisados, uno podría comparar qué parte de la
trama corresponde a un 20% de gris, qué parte el 30%. ¿Por qué? Porque a medida que los
puntos se achican o se agrandan lo que conseguimos es que el soporte esté más o menos
cubierto de tinta. Si está todo cubierto, ¿cómo le llamamos?

ESTUDIANTE: Pleno.

PROFESOR: Y en porcentaje, ¿a qué corresponde un pleno?

ESTUDIANTE: 100%.

PROFESOR: Ok. Y cuándo no hay tinta, ¿cuánto de tinta hay?

ESTUDIANTE: 0%.

PROFESOR: Perfecto. Tienen un 10. [Risas]

Por otra parte, acá tengo un diseño de la tapa de algo, donde está la página 1 y la última. Tapa
y contratapa. Sin lomo, porque se pliega acá. Vemos las líneas de corte, las cruces de registro.
Esto podría ser una impresión, pero no es una impresión. Y si no es una impresión, ¿qué
puede ser esto?

ESTUDIANTE: Una prueba de color.

PROFESOR: Es una prueba de color digital. Se supone que esto lo vemos, vemos que esté
todo ok y, si está todo ok, se firma. Acá tengo otra prueba de color y, atrás, dice “cambio”. O
sea, algo mal debe haber. Y esta otra dice: “bajar el amarillo”. O sea, tampoco está bien.
Algunas pruebas de color tienen una especie de formulario por detrás donde firmar. Entonces,
esto es una prueba de contrato. Y si yo firmo esto es porque estoy de acuerdo con que esto
salga así impreso. Y los impresores se comprometen conmigo con que esto va a salir así.

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Bueno, si vemos que el amarillo salió muy alto en la prueba de color, ¿cómo hacemos para
bajarlo?

ESTUDIANTE: Haría una selección de color en Photoshop y modificaría la saturación.

PROFESOR: Por ejemplo. O sea, trabajarías con alguna técnica con Photoshop. Pero no hay
una sola manera de bajar la intensidad de uno de los canales. Ese es un momento del área de
Pre-prensa, y donde estamos hablando de algo digital. O sea, se puede bajar el amarillo en
Pre-prensa. Y si fuésemos muy responsables, pediríamos otra prueba de color con el amarillo
más bajo para dar, después, el ok. Porque acá no hay ningún ok, hay una indicación: “bajar el
amarillo”.

¿En qué otro momento podríamos bajar el amarillo? Ya no en Pre-prensa.

ESTUDIANTE: Ajustando los tinteros durante una impresión en una offset.

PROFESOR: Muy bien. En cualquier sistema de impresión hay una situación de puesta en
máquina, de regulación de tintas, de carga de las tintas, del balance de color en las tintas,
hasta que sale el primer impreso que, más o menos, es parecido a la prueba de color.
Entonces, suponiendo que la prueba de color esté ok, mientras estoy imprimiendo voy
tratando que se suba el amarillo. ¿Está ok? No, está un poco pálida. Hay que subir el amarillo.

En cualquier sistema de impresión está lo que se llama la carga de la tinta. La carga de la tinta
es la presión que uno le pone a la forma cuando entra en contacto, si es directo, con el soporte.
De manera que si yo tengo un sello y lo apoyo muy tímidamente sobre un papel esa tinta va a
estar, pero va a pasar poco. En cambio, si le doy un golpe bastante importante al sello va a
quedar más oscuro. Lo mismo que pasa cuando escribo livianito con un lápiz o cuando le doy
con mucha presión. Los tinteros en offset, como también en otros sistemas de impresión o
haciendo presión en serigrafía, dependiendo de cada sistema de impresión, yo también puedo
terminar de balancear los colores en el momento en que estoy imprimiendo, hasta que sale la
impresión como yo quiero. Esa impresión también se puede aprobar. Esa se llama “prueba a
pie de máquina” o “prueba de pliego impreso”, que sería la última vez que vemos ese
impreso, antes de que impriman los 10.000, o los que sea. Eso también uno puede firmarlo y

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quedarse tranquilo de que es más o menos como va a quedar impreso. Entonces, también en
los sistemas de impresión se puede regular la carga de la tinta para hacer retoques finales.

También, según la inversión que hayan hecho en estas máquinas, uno puede tener una mesa
de control. Vimos la CP Tronic, en el caso de Heidelberg1. Yo puedo tener dispositivos que
puedan controlar el color por mí. Y las marcas que vemos en los impresos, además de las
líneas de corte y las cruces de registro, todos esos parchecitos de color son para algo. ¿Para
qué son? Para que uno pueda ir y mirar. Pero necesito compararlo con algo. Parece magenta,
¿pero ese magenta estará perfectamente? Bueno, de la única manera que podemos saber si ese
magenta es magenta es midiéndolo con un densitocolorímetro o espectrofotómetro, tal que yo
pueda medirlo objetivamente. Entonces, con eso al menos sé que las tintas son del color que
tienen que ser.

Luego, en los parches de color hay pruebas que están diseñadas para que, si no tengo un
densitocolorímetro, pueda empezar a darme cuenta si hay demasiada presión o muy poca
presión, lo cual influiría directamente en lo que es la ganancia de punto, esto es, la
deformación del punto de trama en el momento de impresión. Esos parchecitos están
especialmente diseñados. Por ejemplo, hay como un degradado de grises y de todos los
colores, 100%, 80%, 60%, etc. Pero hay unos parchecitos, que son imperceptibles a los ojos,
con puntitos muy chiquitos que, si hay demasiada presión de tinta o demasiada carga de tinta,
se ven. Y si está bien impreso, no. Entonces, hay parches para que, a simple vista y sin un
aparato, yo pueda empezar a detectar si hay mucha o poca presión de tinta. Hay parches que,
cuando hay mucha presión de tinta, se ven y, cuando está bien, no se ven. Y viceversa: hay
parches que, cuando hay poca presión de tinta no se ven y se deberían ver. Entonces, además
de los parches de color que uno puede ir y medir con algo que mide color, también puedo ver
a simple vista, en algunos parches, si está andando bien la cosa.

Entonces, tenemos una prueba de color y suponemos que está ok. En el flujo de trabajo CTF,
luego de la prueba de color digital, habría que hacer la separación de los canales dentro del
RIP y en cada uno de esos canales imprimir una película. Acá traje las cuatro películas de una
impresión. Van a ver que cada uno corresponde a un canal, CMYK, y lo que está en las

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https://www.youtube.com/watch?v=nbdkaKMZjW4

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películas no es el color en sí. O sea, en la película del cian no van a ver cian, van a ver negro
porque esta es la cantidad de cian que, después, va a tener que imprimirse sobre el papel.
Entonces, van a ver que lo amarillo y cian es oscuro. Y si más o menos coinciden las cruces
de registro, van a ver que la imagen se forma más o menos bien, y que todos los colores
registran donde tienen que estar. También pueden ver si hay overprint, si hay trapping, si está
tramado. Todo eso podría ver en este juego de películas.

Cuando hablamos de control de calidad decíamos que, entre paso y paso, tendría que haber
alguna prueba de control. ¿Para qué? Para que no avance el error, o bien para no gastar plata
en procesos posteriores que después haya que hacer de nuevo.

Acá tengo otra prueba de color, pero no está a color. ¿Para qué voy a hacer una prueba de
color sin color? Resulta que en CMYK existe lo que se llama grises de color. Cuando ustedes
convierten de RGB a CMYK en Photoshop, y la imagen es blanco y negro, miden y van a ver
que el blanco y negro está formado por algo de cian, algo de amarillo, algo de magenta,
bastante de negro. Eso es un gris de color, o gris enriquecido. Entonces, cuando hay un
problema de calibración en la impresión de este tipo de imágenes con grises enriquecidos,
esto se puede volver más rosado o más azulado. Lo ideal es que participen todos los colores
para formar el gris. Según la teoría del color, si yo tengo cian, magenta y amarillo, da negro.
Pero eso es teoría. Eso es síntesis sustractiva. La teoría del color dice eso y eso es así. Pero en
la práctica descubrieron que hay que agregarle el negro. Y también sabemos que, si esto fuera
solamente negro y listo, podría haber convertido esta imagen en escala de grises, usar
solamente negro y quedarme tranquilo. Pero también sé, por experiencia, que se recomienda
que las imágenes blanco y negro, en ámbitos donde se imprime con cuatro tintas, se generen
con grises enriquecidos. Porque se ven mucho más cálidos, mucho mejor. Si no, sería una
cosa muy fría un blanco y negro hecho con una tinta negra nada más. Entonces, aprovecho
eso. Y por eso pido una prueba de color. ¿Alguna duda sobre Pre-prensa?

ESTUDIANTE: Ganancia de punto.

PROFESOR: La ganancia de punto es una deformación del tamaño del punto con respecto al
punto teórico. Si un punto, teórica o digitalmente, tuviese que medir 10 micrones y, cuando lo
mido en la impresión, tiene 15 micrones, a eso se llama ganancia de punto positiva. O sea, la

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ganancia de punto positiva es un agrandamiento del punto. Y esa es la ganancia de punto más
común que vamos a encontrar. De hecho, no existe sistema de impresión que no tenga
ganancia de punto. Lo que hay que hacer es saber cuánto es. Poder medirla y poder
contralarla. Si ustedes se vuelven expertos en Photoshop, en algún lugar de las preferencias
van a encontrar que dice “ganancia de punto” y un porcentaje que uno puede cambiar. Ese
porcentaje, de fábrica, es de 20%. Adobe considera que en cualquier sistema de impresión
promedio hay un agrandamiento del 20% del punto. Es decir, si tengo que imprimir algo, y
tiene que verse el 50% de una tinta, se va a ver el 70%, si no lo controlo. Y es un montón.
Entonces, el Photoshop, sabiendo que eso va a pasar, ¿qué hace? Achica los puntos antes de
que sean impresos. O sea, cuando hace las películas, y sabe cuánto es el porcentaje de
ganancia de punto, achica los puntos para que, luego, en la impresión, se agranden y sean
como tienen que ser. Eso es ganancia de punto positiva. Y ganancia de punto negativa es la
inversa, cuando el punto sale más chico de lo que tendría que salir teóricamente. La cuestión
está en si el punto se agranda o si el punto se achica. Ambos son un problema que hay que
controlar.

El tema de la ganancia de punto es un tema de Pre-prensa y de Prensa. Puede ocurrir que, al


hacer las planchas o las películas, ocurra ganancia de punto. Porque puede que los líquidos de
revelado estén flojos, viejos, vencidos o mal hechos y, cuando uno revela algo, se pase de
tono. Entonces, ¿cuándo puede ocurrir ganancia de punto? Uno generalmente dice “cuando
imprimo”, porque hay demasiada presión de las tintas, entonces, se agranda el punto. Porque
también puede ocurrir en una impresión. Puede estar todo bien en la parte de Pre-prensa pero,
cuando imprimo, tiene demasiada carga la tinta y se agranda el punto, que es lo que siempre
pasa. Entonces, la ganancia de punto puede ocurrir en impresión o en pre-impresión. Y,
además, ustedes saben muy bien que hay papeles encapados o estucados y papeles que no; y
que los papeles encapados o estucados están tratados superficialmente para que reciba la tinta
y no se absorba y se deforme. Entonces, hay también una posibilidad muy grande de que haya
más ganancia de punto cuando los papeles son más absorbentes. O sea, si tiro una gota de
tinta sobre un papel de cocina, se va a ampliar. Y eso es lo que le ocurre también al papel
cuando le llega la tinta. Si es un papel de buena calidad, llega la tinta y, necesariamente, un
poco se agranda, porque no existe el punto teórico perfecto.

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ESTUDIANTE: Inaudible.

PROFESOR: En el campo editorial se utiliza un 95% offset. Algunas otras cosas se hacen en
flexografía o serigrafía, pero el que manda es el offset. Hoy en día el 99% el flujo de trabajo
que las empresas utilizan es CTP. Entonces, tienen que saber CTP muy bien. Pero digo 99%
porque la imprenta del rectorado trabaja con flujo CTF, o sea, con películas. CTP es una
mejora del CTF.

En CTF hay un paso que se llama peliculado, o sea, se hacen películas, films, para luego, por
contacto y con luz, hacer copias. Y lo que ven negro en la película pasa a ser oleófilo. Ese
paso tenía que tener una persona que lo haga y lo controle, en un momento se decidió hacer
todo en láser y ya está. Bueno, ese fue el paso a CTP. Luego, el otro flujo que vimos es el
CTPrint, o sea, el flujo de impresión digital, que es Ctrl P. O sea, tengo el archivo en la
computadora, mando a imprimir y de la impresora ya sale el impreso final, no un pliego.
Bueno, puede salir un pliego que, después, voy a encuadernar, etc. Pero dentro de la máquina
ocurren todos los pasos, y ya no veo qué está pasando.

ESTUDIANTE: ¿Cuál es la diferencia entre CTPress y CTPrint?

PROFESOR: El CTPress es una versión del CTP muy particular. Con CTPress en una
misma máquina se produce la plancha, se monta, se pre-registra y empieza a imprimir. Eso en
CTP se hacía en dos máquinas separadas. Y CTPrint es impresión digital. De todas maneras,
para el parcial solamente entra digital y offset, respecto de los flujos de trabajo. ¿Qué otra
duda?

ESTUDIANTE: Trapping.

PROFESOR: El trapping es una manera de la separación de las tintas. Cuando uno separa
los canales, teóricamente, los separa perfectamente porque, luego, teóricamente, se registra
perfectamente la impresión. Ese “perfectamente” nunca se cumple. Se registra bastante bien, y
es lo que le pedimos mínimamente a las imprentas: que registren bien. Ahora, cuando ocurre
algún fuera de registro, uno tiene maneras de evitarlo. Si no es negro con otra tinta, donde se
usa overprint, lo que se usa es el trapping, que es un agrandamiento de una de las dos tintas

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para que, si hay algún movimiento, no se vea el bordecito blanco del fuera de registro. Eso es
el trapping.

ESTUDIANTE: ¿Va a entrar en el parcial algún cálculo?

PROFESOR: No entra ningún cálculo. Alguna vez entró cálculo de papel, pero esta vez no.

ESTUDIANTE: ¿Y teoría del color?

PROFESOR: Eso sí entra. Ustedes tienen que poder explicar por qué se ve rojo si
superpongo magenta y amarillo. Hay una explicación basada en la teoría del color y eso es lo
que tienen que saber. Eso tiene que ver con cómo funcionan las tintas como filtros de color.
Las tintas son filtros de color, por lo tanto, dejan pasar parte de la luz. Si tengo unos anteojos
celestes, pasa la radiación celeste y lo demás, no. Si tengo tinta celeste pasa lo mismo.
Entonces, si me pongo unos anteojos magenta y otros amarillos, voy a ver rojo. Lo mismo
vale para las tintas.

La teoría del color está explicada considerando un soporte blanco. Pero existen libros y
papeles de color. ¿Qué pasa si imprimís en un papel de color? El papel funciona como un
filtro de color. En vez de atravesar, rebota. Por eso, la manzana se ve roja.

Bueno, acá también les traje planchas, que son las formas impresoras del sistema offset.
Porque dijimos que hay distintas formas impresoras, y dijimos que usamos la clasificación de
sistemas según su forma impresora: relieve, penetración, superficie, etc. Y vimos que el offset
es un sistema en superficie. Entonces, si pasan la mano por la plancha, van a notar que no se
siente ninguna variación superficial. Si yo tuviera un dedo microscópico, lo que pasaría es que
siento una diferencia de textura entre un área y la otra. Entonces, es un sistema en superficie.
¿Qué más dijimos del offset? Dijimos que es un sistema indirecto. Entonces, también
clasificamos sistemas como directos o indirectos. Y también dijimos que la configuración de
las máquinas offset tenía que ver con lo que un vendedor de máquinas offset te vende. Esto es,
cuántos cuerpos de color necesitas para lo que querés hacer, si es a bobina o a pliego, el
tamaño del pliego, si tiene una mesa de control o no. En general, en las máquinas offset las
chapas son más anchas que largas, y tienen los ojalillos a lo largo, que son los que permiten

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engancharlas a los tambores y que quede montada sobre el cilindro porta-plancha. Eso es un
poco lo que dijimos acerca de las configuraciones de las máquinas offset.

Bueno, después hay máquinas que imprimen frente y dorso a la vez. Y hay máquinas de
tambor único. Hoy vamos a ver una especificación de tambor único. Hasta ahora vimos una
configuración de máquina que era como torres de color, de tal manera que, si es una máquina
de cuatro tintas, el pliego pasa cuatro veces. Aunque, también, si tengo cuatro tintas, puede
optar por usar solo dos. Y si me compro una máquina de ocho tintas, para lo que más se usa es
para imprimir frente y dorso a la vez. Porque, después de las primeras cuatro, hay un sistema
inversor. Gira el pliego, y sigue imprimiendo del otro lado. Esto es un sistema tradicional.
Ahora, ¿qué pasa si tengo un tambor central? O sea, un tambor central donde pasa el papel y
voy imprimiendo sobre un cilindro único central. Eso también existe, aunque es de lo menos
común.

ESTUDIANTE: Inaudible.

PROFESOR: Lo que ustedes tienen que saber para el parcial es cómo funcionan las planchas
offset. Y el nivel de especificidad de la anatomía de las máquinas offset es el de los apuntes.
Estudien lo de que está en los apuntes.

Entonces, decíamos, sistemas de impresión clasificados por su forma. Vimos formas en


superficie, en relieve, en profundidad, por penetración, y las formas digitales. Las formas
digitales, por supuesto, no se pueden mostrar porque son virtuales. Las formas en relieve
tienen la forma impresora más alta que la no impresora. Las formas en profundidad son
específicas de un sistema de impresión que se llama huecograbado, donde cada forma pesa
media tonelada. Y las formas por penetración se usan en serigrafía. En el campus tienen un
cuadrito muy sencillo de la clasificación de los sistemas de impresión según la forma.
Después había, en la década del ’80 o ‘90, un sistema que se llamaba fotoduplicación digital,
pero que hoy en día entró en el circuito nuevamente como risografía que, en teoría, también es
un sistema por penetración. Pero eso lo vamos a ver más adelante.

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Como sistemas en relieve vimos los tipos móviles. O sea, la tipografía es un sistema en
relieve. Y otro gran sistema en relieve que se utiliza mucho es la flexografía, donde la forma
es un fotopolímero. Bueno, como todas las formas, ese polímero va montado sobre un
cilindro. Después, como sistema en profundidad es el huecograbado, que se usa mucho para
envoltorios y para cosas que tienen muchísima tirada. El sentido del huecograbado es la alta
tirada y no tanto la calidad de la impresión que, por otras parte, es muy buena. Bueno,
también puede haber híbridos, en la medida que mezclen sistemas, aunque no se trata de un
nuevo sistema de clasificación. Por ejemplo, hay un sistema en relieve indirecto que se llama
tampografía, con los cuales se imprimen objetos volumétricos. La forma es en relieve, pero
indirecto.

Vamos a empezar a ver la idea de fotograbado. Como su nombre lo indica, se trata de


grabados por intermedio de la luz o métodos fotomecánicos, fotográficos o fotoquímicos.
Pero lo que es imprescindible es la presencia de la luz. Se llamó fotograbado porque, durante
todo el siglo XX, al menos hasta los años ‘90, todas las formas impresoras eran grabadas por
medios fotoquímicos; es decir, de alguna manera intervenía la luz. Hoy en día incluimos
dentro de lo que se llama fotograbado formas que se realizan con radiación ultravioleta. ¿Es
luz?

ESTUDIANTE: Sí.

PROFESOR: No. La radiación ultravioleta está más allá de los violetas, y no está
considerado dentro del rango lumínico. O sea, lo ultravioleta no es luz, igual que el infrarrojo
que es calor. Es una radiación muy próxima a la luz. Con ciertas situaciones lumínicas
específicas el ojo humano puede percibir algo como, por ejemplo, la fotoluminiscencia, que se
ve en la oscuridad. En esos casos podría llegar a verse. Pero, en realidad, la radiación
ultravioleta no es luz. Junto con la de luz del Sol caen rayos ultravioletas, que son los que nos
enferman la piel y le cambian el color a la piel. Cuando uno piensa que está bueno el
bronceado, la piel está sufriendo.

Entonces, fotograbado. El principio básico fotoquímico del fotograbado es que hay materiales
químicos o sustancias químicas que, ante la presencia de luz, cambian su composición

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molecular. ¿Recuerdan la xerografía? La xerografía tenía un material que, cuando le daba la


luz, cambiaba su polaridad. Bueno, eso se podría considerar un fotograbado, pero por una
cuestión electromagnética. Lo que estamos pensando como fotograbado tradicional tiene más
que ver con las marcas que deja la malla. Es decir, donde da la luz pasa algo y en donde no
da, no pasa. En general, vamos a tener soportes materiales –zinc, aluminio– y, por encima de
ese soporte material, una emulsión fotosensible. ¿Qué es una emulsión fotosensible? No es el
material el que es fotosensible, sino que es una especie de capa o pátina con el cual se
recubre, lo que es fotosensible, y si algo es fotosensible, es sensible a la luz.

Hoy en día, y entendiendo que la radiación que se utiliza puede ser la luz o la UV, vamos a
encontrar dos tipos de emulsiones fotosensibles. Primero, las emulsiones que cambian
molecularmente y ennegrecen. Segundo, las que endurecen. Las que ennegrecen son todas las
emulsiones fotosensibles basadas en sales de plata. Toda la fotografía, desde Niépce2 en 1826
hasta hoy en día, analógica, no digital, está basada en soportes que contenían sales de plata
que, cuando les da la luz y, luego, se las procesa, ennegrecen. Eso tiene que ver con química,
con los halogenuros de plata. Si ven una película, un film, tiene parte transparente y parte
negro; y eso que ven negro no es otra cosa que óxido de plata. Lo mismo pasa con los anillos
u aros de plata: con el tiempo se ennegrecen. ¿Qué es lo que ocurre? La superficie de la plata
se vuelve negra porque, con el tiempo, se convierte en óxido de plata. Entonces, hay
compuestos, halogenuros de plata que están diseñados como para que, cuando reciben una
cierta cantidad de luz, decanten; tienen un proceso molecular particular y, luego, cuando se
revela, se vuelve negro; después hay que detenerlo y, finalmente, fijarlo. Son los famosos
líquidos que ven los laboratorios de fotografía, donde pasan el papel de un lado a otro, en uno
lo revelan, en otro la fijan, en otro lo lavan.

Esos tres líquidos que vemos en los laboratorios fotográficos están dentro de las máquinas que
realizan esto, que tiene una emulsión virgen. Esa emulsión virgen no podría estar en contacto
con la luz, porque se velaría. Eso se pone dentro de una máquina donde la emulsión es
excitada con un láser; o sea, está iluminada con un láser muy delgado que podría hacer 7400
marquitas en una pulgada. O sea, es muy finito y, de hecho, puede dibujar circulitos muy

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Joseph Nicéphore Niépce (1765 - 1833) fue un terrateniente francés, químico, litógrafo y científico aficionado que
inventó, junto a su hermano, un motor para barcos (el pireolóforo, 1807) y, junto con Daguerre, el primer proceso
fotográfico exitoso que se conoce. (Fuente https://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Nicéphore_Niépce)

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finitos en las tramas. Luego, dentro de la misma máquina se revela, se fija. Si todo tenía una
emulsión fotosensible, solamente va a quedar donde dio la luz y el resto se elimina. Luego, se
termina de procesar y, finalmente, se seca. Así terminaríamos con una película gráfica
terminada.

En particular, estas emulsiones son de alto contraste. Es decir que, cuando le llega la luz, se
vuelven negras instantáneamente. Porque hay otras que se vuelven más grises, menos grises.
En fotografía uno puede comprar materiales de alto contraste o de bajo contraste para
conseguir más o menos grises, etc. Pero eso ya tiene que ver con lo específico del estudio de
la fotografía.

Entonces, las emulsiones que ennegrecen están basadas en los halogenuros de plata y la
cuestión del óxido de plata que es negro. ¿Cuál es el objetivo? Que por algún lado pase la luz
y por otro, no. Si yo tengo un material virgen y le coloco un material que ya está grabado,
encima, y lo someto a la luz, ¿qué ocurre? En algunos lugares va a pasar la luz y en otros, no.
En esos lugares donde pasa la luz pasa algo, mientras que en los otros no. En el caso de las
formas impresoras de offset, donde pasa la luz, esa emulsión que tiene la chapa hace que la
plancha se vuelva oleófuga, o sea, que no reciba tinta, y donde da sombra, no le da la luz, se
vuelve oleófila, o sea, recibe tinta. Esa sería la manera de generar planchas offset con un
fotograbado específico.

ESTUDIANTE: Inaudible.

PROFESOR: Esto sería CTF. Y la máquina que ilumina esto se llama insoladora, que es
como una caja con un montón de tubos donde uno pone la plancha, la película y un vidrio
pesado encima, tal que quede íntimamente relacionada la película con la chapa. Y después se
le da una luz que tiene que ser lo más pareja posible.

En CTP no hay película. La emulsión fotosensible que está ahí directamente es grabada con
láser. Por supuesto, también es un fotograbado. Tenemos la plancha con una emulsión
fotosensible encima que es excitada con un láser.

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El objeto es que por un lado pase la luz y que por otro lado no pase. Por eso, ese negro tiene
que ser lo suficientemente denso como para tapar la luz. Pasa lo mismo con los protectores
solares que tienen un nivel de bloqueo tal que deja pasar un poco, más o menos, o nada.

La película gráfica se puede usar también para el sistema serigráfico. La serigrafía, en gran
parte, todavía usa CTF. Y según la calidad que uno necesite para hacer lo que tiene que hacer
en serigrafía, con una hoja de calco sintético, plástico, ya es suficiente. O sea, uno puede
generar su propia película para las serigrafías.

Ahora, si tengo una plancha metálica y encima le pongo una emulsión fotosensible, en
algunos lugares pasa la luz y en otros, no. Luego, se revela, se procesa, y voy a tener un área
del metal en donde hay una emulsión que la protege porque endureció. Estas son las
emulsiones que se endurecen por la luz. A ese metal lo sumerjo en ácido y el ácido va a comer
una zona y otra no. Cuando termino de procesar esta forma, voy a tener una forma en relieve.
Estas son las formas que se utilizan en el sistema tipográfico para hacer los clichés
tipográficos. Ahora bien, vamos a tener dos emulsiones que endurecen: una por luz, otra por
UV. Los materiales que endurecen por UV se llaman fotopolímeros. Y el fotopolímero no se
revela, se hace un curado. El proceso de curado es prácticamente instantáneo. Con iluminar la
superficie de un fotopolímero virgen, la luz ya empieza a accionar casi instantáneamente. En
un material fotopolímero, donde da la luz endurece y donde no da la luz queda blando.
Entonces, si tengo un fotopolímero virgen, le pongo encima una película tal que pasa luz por
cierto lugar, ese proceso de radiación de luz hace que una zona empiece a endurecerse y otra
zona, no. En todos estos procesos de fotograbado es muy importante la cuestión del tiempo y
también tiene que ver la temperatura de los líquidos que se utilizan. Porque, cuanta más
temperatura tienen los líquidos, más rápidos son los procesos químicos.

Cuando uno compra un polímero virgen es como una especie de cosa gelatinosa. De hecho
viene con dos papeles, uno arriba y otro abajo, para que no se deforme. Bueno, antes de hacer
todo el proceso, se somete a la parte de atrás, la base del polímero, a luz. Entonces, ya todo
eso está endurecido, que es lo que va a ser la base de ese polímero. Primero, se endurece la
parte de abajo, luego, se hace todo el proceso que les contaba. Entonces, entre las dos partes
endurecidas, queda el relieve del polímero, mientras que el resto queda blando. Esto se lava y
se cepilla con un producto químico. Y así queda el relieve listo para utilizar.

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Los polímeros son las formas del sistema flexográfico. O sea, es un sistema clasificado dentro
del área de relieve. La historia de la flexografía es bastante peculiar, de cuando a principios
del siglo XX los ingenieros químicos inventaron el plástico. Hoy en día el plástico es de los
materiales más comunes que existen, pero en el siglo XIX no existía el plástico. Esos
plásticos, en un momento, llegaron a servir para cosas y, muchas veces, esas cosas tenían que
estar impresas. ¿Cómo imprimimos industrialmente algo hecho de plástico? A principios del
siglo XX teníamos la litografía, cosas que eran muy lentas. Teníamos el sistema tipográfico.
Teníamos aquello con lo que imprimíamos los diarios, que también era un sistema en relieve.
Lo real es que ninguno de estos sistemas podía imprimir un plástico o una tira de plástico.
Entonces, en principio, modificaron las formas con las cuales se imprimían los diarios y
revistas a principios del siglo XX. Las formas que tenían que ver con lo rotativo eran de
metal, pesaba una barbaridad y costaba mucho producirlos. Y si le metíamos un plástico, el
metal rompía al plástico o lo dañaba. Entonces, no servía. Pero, pensaron, necesitamos esto
mismo, pero que no sea de plástico, que sea de goma. Así inventaron la forma flexográfica en
relieve, pero no es fotopolimérica. Eso se llama goma vulcanizada. Es una goma que, por ser
de caucho, no deforma tanto. Entonces, inventaron una forma que se podía montar sobre un
cilindro rotativo y que no dañaba al plástico. Y así se pudo empezar a imprimir materiales
plásticos flexibles.

Entonces, la flexografía comenzó teniendo sentido porque empezó a poder imprimir


materiales flexibles. Hay una discusión de si el nombre “flexo” tiene que ver con que si los
soportes son flexibles o porque si las formas son flexibles. Hoy en día, el 99% de las
impresoras flexográficas trabajan con fotopolímeros, y no con gomas vulcanizadas. ¿Por qué?
Es un avance tecnológico. Imaginen que hay que imprimir una bolsa de plástico a todo color.
Si ven la bolsa con el cuentahílos, van a ver que se ve bastante parecido a las impresiones
offset que vimos hasta ahora. Esto tiene tramas, quizá esté impreso con cinco o seis tintas,
pero tiene degradados, fotos. O sea, primero estimo: si tiene imágenes fotográficas,
seguramente tenga CMYK. Después tendré que verificar si tiene algún color Spot y, entonces,
esté impreso en cinco, seis, siete u ocho tintas.

En el ámbito de la flexografía comercial es más común encontrar impresos a seis u ocho tintas
que a cuatro. Entonces, ya puedo empezar a pesar algunas cosas más. Pero, evidentemente,

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necesito un proceso de Pre-prensa que separe canales y demás, en donde prácticamente la Pre-
prensa flexográfica, hoy en día, es muy parecida a la de offset. Tiene cuestiones más
específicas que la hacen más difícil. ¿Por qué? Porque es mucho más estable. En flexografía
se puede imprimir papel, pero como que está demasiado especificado para materiales plásticos
flexibles. De hecho, en flexografía se imprime el cartón corrugado. Las cajas de cartón
corrugado están impresas en flexografía porque, si el cartón corrugado lo paso por una
máquina offset, se aplasta y, por tanto, pierde el sentido del cartón corrugado, la protección.
También vemos que la caja de cartón no tiene gran calidad, porque se imprimen con formas
que no dan buena calidad.

Para la flexografía necesitamos formas. Son formas en relieve y hay distintas maneras de
procesarlas. Básicamente, hoy en día, en su mayoría, tenemos el fotopolímero en un 90% y la
goma vulcanizada, en un 10%. ¿Cuáles son los objetos que se imprimen? Bolsas de todo tipo,
envases, materiales plásticos flexibles, etc. En general, las impresoras flexográficas son del
tipo de bobina, salvo las de cartón corrugado, que entra un pliego de cartón corrugado. La
mayoría se carga con bobinas de plástico, de polietileno o de polipropileno.

Si miran las bolsas de plástico, hay una ley que dice que en las bolsas tiene que decir que son
reciclables, tienen un signito, un número que indica el nivel de reciclado que tienen, si el
material fue virgen o no. También puede decir PEAD, polietileno de alta densidad, o PEBD,
polietileno de baja densidad. Eso no tiene que ver por el grado de transparencia sino por su
contextura. Por ejemplo, los sobres que usan para guardar las impresiones color son de alta
densidad. Esos son mejores para imprimir, tienen mayor calidad de registro. Y las bolsas más
gomosas, como las de almacén, son de baja densidad, y se deforman bastante más. Pueden ser
mono-orientadas o poli-orientadas. Como el papel, el plástico también tiene fibras. El papel es
mono-orientado; o sea, la fibra está siempre en una dirección. El plástico puede ser mono-
orientado o puede ser poli-orientado, donde las fibras se empiezan a entremezclar de otra
manera y genera mayor resistencia a la tracción. Después, el polipropileno es más ruidoso,
como el de los paquetes de galletitas, y se corta fácilmente.

Entonces, la flexografía sirve para ese tipo de cosas y la forma es la que les acabo de decir.
Ahora, si existe un sistema de impresión que está buenísimo, ¿por qué no imprimimos todo en
ese sistema de impresión? Evidentemente ya vimos que en los sistemas offset, de superficie,

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no se pueden imprimir materiales plásticos. Entonces, ahí ya tenemos una razón por la cual
existen al menos varios sistemas de impresión. Porque los soportes son específicos para uno u
otro; o las máquinas son específicas para uno u otro soporte. La flexografía, por el tipo de
soporte y por el tipo de forma que tiene, naturalmente fue concebida como un sistema en
donde no se podía imprimir en buena resolución. Cuando hablo de “buena resolución” estoy
hablando de la lineatura de trama. Porque imagínense hacer en este material plástico una
trama muy chiquita. En relieve, cada puntito tiene que ser una especie de conito minúsculo
con el cual imprimir. Y en estos materiales es muy difícil.

¿Qué le pasa a estas formas cuando uno las entinta y quiere imprimir? Tengo una forma en
relieve con un área impresora y un área no impresora. Supongamos que lo entinto. Hay como
unos conitos más altos que tienen la tinta. Cuando yo comprimo ese conito, el conito se
deforma, como si fuera una especie de flan. Entonces, primero, se deforma el conito. Luego,
cuando imprimo, más allá de que se deforma, la gota salpica hacia los costados. Primero,
notamos que la calidad de ese punto no es muy buena, porque no es muy estable. Pensamos
que, por su deformación, va a tener alta ganancia de punto. O sea, es un sistema de impresión
que tiene bastante ganancia de punto. Quedaría como un punto deforme impreso y, además,
una línea alrededor, que sería la salpicadura de ese punto. Todo eso tiene en contra la
flexografía –o los sistemas en relieve en general– para poder imprimir tramas cerradas,
porque empiezan a empastarse. O sea, es tanta la ganancia de punto que empiezan a chocarse
unos contra otros, cuando no se tienen que chocar. De todas maneras, si ven esos impresos,
están muy bien.

Hoy en día, si hubiera acá alguien dedicado a la venta de flexografía, me estaría pegando.
Porque, obviamente, han pasado los años y ha habido inversión e investigación sobre los
materiales. Si miran una goma de lápiz, un material flexible, que tiene impreso un círculo
como logo, y doblan la goma, el círculo impreso se deforma. Entonces, ahora, si monto un
polímero sobre un cilindro, ¿qué pasa?

ESTUDIANTE: Se deforma.

PROFESOR: También se deforma. Eso se llama coeficiente de deformación y está medido.

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De hecho, cuando yo empecé a hacer originales electrónicos, empecé a trabajar en una


flexografía. Y empecé a trabajar porque sabía usar la computadora. No había muchas
computados todavía, y yo sabía manejar una. El coeficiente de deformación se puede medir y
había una fórmula bastante complicada que relacionaba el diámetro o radio del cilindro donde
iba montado –cuanto más chico, más la deformación– y el coeficiente de deformación de la
goma –cuanto más blanda era, más se deformaba–. También se consideraba la altura del
polímero: cuanto más alto era el polímero, más se deformaba. Bueno, todos estos datos se
involucraban en una fórmula y uno sacaba un coeficiente de deformación. Así uno sabía que,
si se quería imprimir un círculo, en el original electrónico tenía que haber un óvalo. ¿Para
qué? Para que cuando se deformara fuese un círculo. Porque la deformación es solo en un
sentido, nada más. Bueno, con la computadora, modificaba la escala y listo. Pero, los señores
que me precedieron en el camino de la vida, lo tenían que dibujar. Y no solo eran círculos, a
veces eran letras, logos. Tenían que dibujarlo deformado para poder imprimirlo en la forma
que tenía que ser.

Bueno, ¿cómo mejoraron los polímeros? Primero, trabajando sobre materiales. Fueron
investigándose materiales hasta que conseguimos un polímero bastante rígido, flexible pero
con poco coeficiente de deformación. Entonces, el coeficiente de deformación es bastante
menor. Segundo, lo que logramos es, además, que sean cada vez más delgados. Cuanto más
delgados son, mucho menor es la deformación. Lo rígido del soporte, además, le quita
deformación en la ganancia de punto. Es decir, hemos mejorado muchísimo los polímeros, tal
que, hoy en día, en flexografía se pueden llegar a imprimir a 170 líneas, que es casi lo que
imprime el offset tradicionalmente, pero sobre materiales flexibles.

¿Qué más pudimos hacer con la flexografía? La trama PMR prácticamente se usa en
flexografía porque sé que no puedo imprimir puntitos muy chiquititos y más o menos estables.
Entonces, ¿qué investigo? Cuál es el punto más chiquitito que puedo imprimir bien. Y eso es
PMR3. Es una trama AM que, cuando llega al punto más chiquitito, para hacer tonos más
claros, empieza a faltarle puntos.

ESTUDIANTE: Sería una combinación entre AM y FM.

3
Punto Mínimo Reproducible

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PROFESOR: Sí. La diferencia que hay entre AM y FM es que FM tira los puntos donde le
pinta. En cambio, PMR los tira y, si se lo mide con una regla, están sobre la trama. O sea,
sigue teniendo ese orden. Entonces, la trama PMR le viene ideal a la flexografía. Porque
analizo el puntito más chiquito que puedo imprimir bien, que es bastante chiquitito, y después
empiezo a soltarlos con el PMR.

Cuando trabajen en los prácticos con el cuentahílos y vean las bolsas o vean cosas impresas,
van a empezar a ver, casi a simple vista, que algo está hecho en un sistema de impresión en
relieve. Porque todos los sistemas de impresión en relieve tienen el defecto de generar una
especie de doble línea alrededor. En los prácticos, como también en el final, se les va a
mostrar un impreso para que analicen. Van a tener que decir qué tipo de soporte es, qué
cantidades de tinta se utilizaron, en qué sistema de impresión, cantidad de formas, tipo de
formas. Lo primero que tienen que hacer es clasificar: ver si es relieve, superficie... O sea, hay
datos. Y los datos, al principio, son bastante obvios. Entonces, si les tiro un plástico, no me
van a decir offset sino flexografía. ¿Por qué? Por sentido común, porque es un plástico.
Después de usar el sentido común, pasan a ver con el cuentahílos para justificar las decisiones
que tomaron por sentido común. Porque muchas veces con el solo sentido común no termina
de detectar bien qué es. Entonces, necesitan el cuentahílos. Yo siempre digo que un impreso
es como una escena del crimen. Uno tiene que ir a verlo, e incluso a veces hay que romperlo
para ver cómo está hecho, por ejemplo, para ver cómo está encuadernado un libro. Da
impresión romper un libro. Pero compren uno de $2 y rómpanlo. A veces es bueno sacrificar
un libro para estudiar. Es muy importante para nosotros el análisis de impresos.

Entonces, en flexografía se usan tramas PMR. ¿Podríamos usar AM? Sí. Pero tendríamos
problemas con los degradé. Es un sistema que imprime sobre materiales flexibles y con cierta
ganancia de punto. Comparado con el offset, la flexografía tiene muchísima más ganancia de
punto. ¿Cuáles son las causas de ganancia de punto? Hay razones en el área de preprensa y
hay razones en el área de impresión. Preprensa, dijimos que es muy similar a lo que es offset.
Ahora, en la impresión, ¿cuáles son las causas de ganancia de punto? Por ejemplo, mucha
carga de tinta o presión de los cilindros, o el tipo de soporte. Entonces, imagínense en algo
que no tienen casi absorción. Es como que la tinta, con presión, se expande, lo que hace que la
ganancia de punto sea bastante grande. Bueno, para flexografía, las tintas no son oleosas

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como en offset. Es un sistema directo. El polímero toca directamente el soporte. Y las tintas
no son espesas, tipo el dulce de leche repostero, como las tintas offset. Por eso, en offset, hay
un batido de tinta que la hace, finalmente, una capa muy delgada. Las tintas de flexografía son
mucho más líquidas y su base no es oleosa, sino que es alcohólica. ¿Por qué? ¿Cuánto tarda
en secar una gota de alcohol en relación con una de aceite? Si pongo una gota de aceite, quizá
pasen tres años y la gota esté ahí todavía. En cambio, si pongo una gota de alcohol, voy al
baño y vuelvo y esa gota ya no está más.

Entonces, el componente de cualquier tinta o pintura es pigmento más algo en lo que está
disuelto. En offset, los pigmentos están diluidos en un medio oleoso. En flexografía, y en
otros más que vamos a ver, como en huecograbado, la tinta no está en un medio oleoso sino
en un medio que es mucho más liviano y evaporable. ¿Cómo se secan las cosas?

ESTUDIANTE: Con el aire.

ESTUDIANTE: Con calor.

PROFESOR: Las cosas no se secan con el calor. En todo caso, el calor acelera el secado.

ESTUDIANTE: Con la evaporación.

PROFESOR: La evaporación es una posibilidad. Los líquidos se evaporan. Entonces, ¿cómo


se secan las cosas? Primero, dijimos, por evaporación. Por ejemplo, óleo y alcohol: eso se va
evaporando y queda pegado sobre el soporte solamente el pigmento. Porque el pigmento es
tinta más algo que se evapora. Además, hay sustancias que se secan por oxidación, por la
presencia del oxígeno. Eso también ocurre con las tintas, aunque no cambian de color cuando
se oxidan. Por último, hay otras sustancias que secan por curado. O sea, el polímero es un
poco húmedo antes de ser sometido al ultravioleta y, cuando le da el ultravioleta, seca. De
hecho, hay tintas UV. Hay tintas que secan instantáneamente cuando pasan por debajo de luz
ultravioleta.

Es un problema el secado de la tinta. Digo, en offset, cuando se imprime de un lado, se


guardan los pliegos un tiempo para que se sequen. Porque si corto el pliego y la tinta está
húmeda hay un repinte. El repinte es que la hoja de abajo entinta a la de arriba. Eso se llama
repinte. De hecho, en las máquinas más modernas de offset, cuando sale el pliego hay como

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un polvillo que se le tira para que un pliego no entre en contacto con otro que tiene la tinta
húmeda. A veces hay que esperar a que seque para poder girarlo, meterlo de vuelta en la
máquina y que la tinta que está del otro lado no raspe por estar húmeda cuando pase por toda
la máquina. Entonces, el tiempo de secado es muy importante. Y tanto es así que ya existen
tintas UV. O sea, en vez de secarse por oxidación y evaporación, cuando sale el pliego, pasa
por unas luces ultravioletas que secan instantáneamente. Eso existe, pero son mucho más
caras las tintas, además de que hay que agregarle a la máquina offset todo un dispositivo. O
sea, hay que invertir mucha plata. Por el momento, lo que se hace es dejar secar un rato. Pero,
bueno, hay que tener un lugar seco donde dejar secar.

Seguimos con flexografía. Hablábamos de las tintas de flexografía. Decíamos que eran tintas
mucho más livianas, tardan mucho menos en secar, porque tienen una evaporación mucho
más rápida. ¿Por qué? Porque el medio en donde está el pigmento tiene alcoholes. ¿Qué tiene
de contra esta tinta? Por ejemplo, la tinta para offset es pegajosa y densa, tal que si yo mojo
un rodillo con esta tinta y, luego, mojo otro rodillo, como todo el sistema de rodillos offset
con el batido de la tinta, entre el primer rodillo y el último la tinta no se secó. Si se secara,
estaríamos en un problema porque no podríamos imprimir. Ahora, si yo pusiera tinta flexo
sobre una máquina offset, llegada al segundo rodillo ya estaría seca. Entonces, no puede haber
un proceso de batido de tinta como en el offset. Quiero decir, si la tinta es más líquida, no
habría que batirla. Entonces, hay que tratar de llevar la tinta a la forma lo más rápido posible,
lo más delgado posible y lo más parejo posible. Es un problema.

En ese sentido, el offset es menos problemático porque la tinta la puedo pasar de rodillo a
rodillo e, incluso, cuantos más rodillos mejor, y no se va a secar ni siquiera cuando termine de
imprimir, hasta voy a tener que poner a secar el papel. En cambio, en flexografía, por
ejemplo, las bolsas pasan por máquinas a una velocidad de 50 metros por minuto y muchas
veces pasan por ocho cuerpos de color, ocho tintas distintas, y entre tinta y tinta ya tiene que
haber un proceso de secado. Porque, después, el rodillo se envuelve de nuevo para mandarlo a
la empresa y que metan el producto adentro. O sea, tengo que desbobinar, imprimir y bobinar
otra vez. Y lo que le entrego a la empresa es la bobina impresa. Entonces, es un problema
entintar una máquina a esa velocidad y ver cómo hacemos para que no se seque.

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De cualquier manera, siempre, en cualquier sistema de impresión, está lo que se llaman


aditivos a la tinta. Yo puedo ponerle aditivo a la tinta offset para que seque más rápido, o para
que se detenga su secado. En la tinta de flexografía también podría ponerle aditivos para que
tarde un poco más en secar o lo acelere. Pero, ¿cómo resuelven eso? En un sistema típico de
flexografía, como es un sistema directo, luego de haber producido la forma flexográfica,
vamos a tener un cilindro con toda la forma montada, pegada con una cinta bifaz, una forma
por tinta, por canal. Los relieves tocan directamente, por eso es directo. Hay un cilindro de
presión o de impresión. Y a esas superficies va a haber que entintarlas. El sistema de
entintado del flexo es bastante particular: tenemos una tinta semi líquida, digamos, y un
sistema que se llama anillox. Un cilindro anillox es un cilindro metálico. Si vieron las
máquinas para hacer pasta casera, habrán visto que tiene como dos cilindros para hacer
ravioles. Tiene un molde en bajo relieve. Bueno, microscópicamente, la superficie del cilindro
metálico anillox tiene como huequitos, así como esas contraformas de los ravioles. Eso va a
hacer que, cuando paso por un líquido, cada uno de esos huequitos se llena de líquido.

¿Saben lo que es la capilaridad? O sea, ¿por qué se llenaría de líquido un agujerito si yo lo


mojo? Si ustedes hacen un agujerito en cualquier cosa, lo mojan y después lo secan, en ese
agujerito seguramente vayan a encontrar todavía un poco de agua que quedó ahí dentro. ¿Por
qué? Por capilaridad y por tensión superficial. O sea, queda algo de líquido ahí y que incluso,
si sacudo, no cae, porque queda como el líquido metido ahí adentro.

Entonces, este cilindro anillox, de alguna manera, está todo recubierto de pequeños huequitos.
Esto lo vamos a recuperar después cuando veamos sistemas de huecograbado. El anillox es un
cilindro que está como poroso, lleno de huequitos bastante ordenados, porque están uno al
lado del otro y, si uno lo mira con un cuentahílos, está perfectamente hecho. Entonces, este
cilindro anillox se moja con la tinta y se carga de tinta. De esa manera vamos a conseguir que
no necesitemos muchos rodillos para hacer el batido de tinta que ocurría en el offset, que se
cargue parejamente y delgadamente, que era el objetivo del batido de tinta en el offset, con
solo uno o dos rodillos. En offset puede haber cinco, seis, ocho, diez rodillos para llevar la
tinta hasta la chapa. En flexografía no podría, por lo que expliqué antes, porque se secaría la
tinta en el medio. Entonces, el anillox lleva tinta rápido y, de manera pareja, hacia la forma
impresora.

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De hecho, y esto es un especificación bastante técnica de la flexografía, no cualquier anillox


sirve para imprimir cualquier lineatura de trama. Porque, a veces, la lineatura de trama es más
chica que el anillox, entonces, no llega la cantidad de tinta necesaria a cada puntito. Entonces,
yo puedo elegir cambiar el anillox y ponerle uno con agujeritos más chiquitos o más grandes.
Pero eso ya es mucho más específico para que ustedes lo consideren como muy importante.,
pero piensen que este cilindro puede intercambiarse. Y también el concepto de anillox aparece
en otros sistemas de impresión que vamos a ver más adelante.

Entonces, se entintan solamente las superficies y, por la compresión y la presión entre el


cilindro de impresión y la tinta, pasan al plástico. Decíamos que las superficies son rugosas o
pulidas. Bueno, microscópicamente, el plástico es rugoso y, entonces, también se le queda
pegada la tinta. Todo lo que ven liso y brillante en los plásticos son tratamientos posteriores.
A este material, incluso antes de bobinarlo, yo puedo laminarlo; puedo tener una máquina que
le va poniendo algo parecido a un film de cocina sobre ese plástico, ya impreso. Entonces, ahí
vamos a tenerlo impreso y ya laminado. Pero esos son tratamientos posteriores, de
terminaciones y acabados.

Hay unas planchas impresoras que están compuestas de una plancha metálica muy delgada y
un fotopolímero muy delgado encima. Esas son planchas fotopoliméricas, que se utilizan para
un sistema de impresión, que sería un híbrido entre el offset y la flexografía, que se llama
offset seco. ¿Por qué se llama offset seco? Porque es un sistema que tiene planchas, que es
indirecto, pero no tiene sistema humectador, solo tiene sistema entintador. Es como si lo
hiciéramos indirecto con un cilindro más. De la tinta a otro cilindro y del cilindro a la
impresión. Como un offset, pero sin la parte de humectación.

ESTUDIANTE: ¿Se usa tinta offset?

PROFESOR: Usa tinta offset. Es offset, pero no usa agua. Y tampoco usa una forma en
superficie, sino en relieve. Pero tiene un problema y es que todavía no consiguieron controlar
la temperatura por la fricción. Es decir, a esas velocidades el polímero sobre el papel genera
mucha temperatura. Entonces, si bien el offset seco está buenísimo, incluso puede imprimir
plástico, no se pueden hacer todavía tiradas muy veloces y muy altas porque, a cierta cantidad
de tiempo, empieza a levantar temperatura y hay que frenar la impresión. Hay sistemas de

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enfriamiento que, al final, terminan siendo más costosos que comprar una máquina offset y
listo. Pero el offset seco existe como sistema.

Ahora pasamos a ver la configuración de las máquinas flexográficas. En general, las máquinas
de flexografía son máquinas que están pensadas para imprimir bobinas. La bobina puede ser
de material simple o en tubo. ¿Qué significa un material en tubo? Van a encontrar que hay
bolsas que no tienen costura. Bueno, hay distintos tipos de fuelles que hacen que la bolsa se
abra o no, etc. Hay distintos tipos de bolsas. En tubo significa que solamente cortamos y
cosemos o sellamos con ultrasonido, que es como una especie de fundido del material.
Entonces, directamente se imprime el tubo y después se confecciona. Las flexográficas
muchas veces también tienen confeccionadoras; o sea, se imprime y, luego, se confecciona la
bolsa. Y lo que se vende es la bolsa y no la impresión de la bolsa.

La máquina de flexografía tiene el tamaño de un arco de fútbol. De un lado hay una bobina de
entrada y del otro, la salida. De cada lado pueden encontrar los cuerpos de color y cada uno de
ellos tendrá lo que estuvimos viendo antes: su entintador, su tinta, etc. Pasando el material por
esta máquina se podrían imprimir, por ejemplo, seis colores a la vez. He visto flexográficas de
doce colores a la vez. Y hay flexográficas donde se pueden imprimir rollos de distintos
tamaños, que se llaman de banda angosta o de banda ancha. A veces, el recorrido desde la
entrada a la salida puede ser de 150 metros. Simplemente para imprimir hay que pasar 150
metros de material que se desperdicia. Eso, obviamente, está dentro del costo de puesta en
máquina. El material da muchas vueltas. ¿Por qué? Porque le damos tiempo a la tinta para que
se seque. Y, además, está lo que se llama las toberas4 que, si uno las ve de lejos, son como
unos secadores de pelo gigante, con turbina, resistencias calientes que inocula dentro de la
máquina aire caliente todo el tiempo. ¿Qué hace el aire caliente? Acelera la evaporación.
Bueno, esta es la configuración de una máquina flexográfica típica.

Si nos ponemos específicos, hay máquinas flexográficas de banda angosta que solo sirven
para imprimir tubos de sachés. Hay máquinas bastante más anchas que hacen bolsas grandes o
más chicas que, luego, se confeccionan. Entonces, la industria de la flexografía es bastante

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Una tobera es un dispositivo que convierte la energía térmica y de presión de un fluido (conocida como entalpía) en
energía cinética. Como tal, es utilizado en turbomáquinas y otras máquinas, como inyectores, surtidores, propulsión a
chorro, etc.

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específica. No es como en offset, que puedo imprimir con mi máquina tanto revistas como
folletos o tarjetas personales. En flexografía uno compra una máquina para hacer bolsas. Yo
trabajé en una flexo y hacíamos bolsas de papel. O sea, también se le puede cargar a la
máquina de flexografía una bobina de papel. Por ejemplo, papel madera, que no necesita tanta
calidad de trama. Trabajábamos a 90 Lpi. O sea, la lineatura de trama, comparada con offset,
era la mitad. Imprimíamos fotocromos pero, a simple vista, se veían los puntos. A partir de
150 líneas, a simple vista no se ven los puntos. Hoy en día mejoró muchísimo el fotopolímero.
Bueno, también hay máquinas de banda angosta que imprimen, por ejemplo, etiquetas de
vino, que es un material autoadhesivo, es decir, papel que viene engomado de un lado solo y
que se puede despegar para pegar sobre algo. Ese papel también se puede imprimir tanto en
flexografía como en offset. Ocurre que, para la industria vitivinícola, también necesitan
bobinitas, porque las etiquetas se van pegando solas automáticamente.

Entonces, la flexografía tiene bastantes usos. O sea, no es solamente para materiales plásticos
flexibles. Se puede imprimir papel y hoy en día funciona bastante bien, solo que las
flexográficas no se están dedicando a hacer revistas. Hace diez años teníamos un ejemplo de
una revista hecha en flexografía, que era un producto de la industria editorial. ¿Se puede
hacer? Sí. Hoy en día no lo están usando demasiado para la industria editorial, pero, mientras
que existan revistas que vengan en bolsitas, esas bolsitas vienen impresas muchas veces y esas
bolsitas hay que imprimirlas en flexografía. Eso tiene un proceso bastante peculiar. Ustedes
tienen que saber que las calidades no son las mismas, que la preprensa puede variar. De
hecho, la prueba de color tiene que estar estandarizada para flexografía y no para offset.

ESTUDIANTE: ¿Los libritos de bebés para el agua están hechos con flexografía?

PROFESOR: Habría que ver. Puede ser que si, como puede ser que no. Los que yo vi son en
serigrafía. Tampoco vi muchos. Por otra parte, esos libros de bebés usan tintas no tóxicas que
no funcionan para flexografía. De todas maneras, habría que verlo. Nunca hay absolutos. Por
ejemplo, los paquetes de cigarrillos se hacen con huecograbado, en un 90%. Porque imprimen
cantidades constantemente. Tienen una tirada de, por ejemplo, dos años. O sea, no se mide en
cantidades, sino en tiempo. Y las máquinas están 24 horas prendidas. De hecho, las empresas
de cigarrillos tienen máquinas propias, no mandan a imprimir afuera. No obstante, hay
paquetes de cigarrillos impresos en offset. ¿Por qué? Porque, a veces, salen como paquetes de

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colección: cáncer de pulmón, eyaculación precoz y demás [Risas]. Hacer la forma de


huecograbado sale una fortuna y se hace porque se va a imprimir un montón. Pero, si lo tienen
que cambiar cada tanto, no conviene hacerlo en huecograbado. Ahí conviene hacerlo en
offset. Pero, habitualmente, se usa huecograbado. Incluso, si tienen esas imágenes que varían,
se suelen imprimir aparte del resto. Quizá imprimen todos los paquetes con el espacio para la
imagen y después la imprimen. Pero, bueno, habría que verlo bien. El sentido común está
buenísimo, pero hay que verificar.

ESTUDIANTE: ¿Con huecograbado también se puede imprimir plástico?

PROFESOR: Sí. Ya lo vamos a ver cuando veamos la comparativa entre flexo y hueco y por
qué se elegiría uno u otro. En principio, por lo que ya sabemos, si vamos a imprimir plástico,
lo más probable es que sea flexo. Pero puede ser también en hueco.

Como les decía, en flexografía es muy común el uso de PMR. También van a encontrar varias
cantidades de tintas, no solo cuatro, que es lo más común en offset. El material no se mide en
gramajes sino que se mide en micrones. Se suele comprar plástico en gránulos, como bolitas
de plástico, y se extruda; es decir, se funden todas esas bolitas de plástico y sale la lámina de
material. Hay material cristal o semi cristal y material blanco. También se puede teñir en el
extrudado. O sea, puede hacer una bolsa de color azul con material color azul e imprimir en
plata o en algún color metalizado encima de un color oscuro. Bueno, hay muchos detalles que
pueden analizar, porque, quizá, sea una bolsa azul con letras blancas y no una bolsa blanca
impresa de azul. Entonces, hay que mirar bien las cosas. ¿Qué es lo que tiene la doble línea?
¿Lo blanco o lo azul? Cada vez es más difícil encontrarle la falla al flexo porque cada vez es
mejor.

También hay muchas cosas impresas en sistemas de relieve que no son flexo como, por
ejemplo, el sistema tipográfico con tipos móviles. Está bastante de moda hacer tarjetas en
sistema tipográfico; o sea, con la típica minerva, donde el fotograbado no es metal, sino
fotopolímero. Pero eso no hace que sea flexografía. Simplemente utilizan la máquina de tipos
móviles que, en vez de una forma metálica, se monta sobre una madera. Es una especie de
chiché con formas poliméricas. O sea, no todos los sistemas que usan fotopolímeros son
flexografía.

SIM Apuntes José Bonifacio 1394 26

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