Introducción a las Artes

Gráficas y al Offset

Noel E. Franco Calderón

 Fundamentos de
Preprensa
Generación de la Imagen
Juan
Gutenberg
(1441)
TIPOGRAFIA

Luis
Senefelder
(1796)
LITOGRAFIA

Iral
Rubel
(1900)
OFFSET
Principio
de la Litografía

Esta basado en el principio físico, en el que agua y aceite

no se mezclan.

Lito = Piedra
Grafia = Grafismo (imagen)
Desarrollo de la Litografía

1800

1860
Desarrollo de la Litografía

1875

1890
Desarrollo de la Litografía

IMPRESIÓN INDIRECTA = OFFSET

1900
La Fotografía

La fotografía impulso a los sistemas de impresión y desde

su inicio ha sido el criterio para comparar imágenes.
El original

Se le llama original al primer elemento que

contiene la imagen. Ésta normalmente es una
fotografía la cuál puede llegar a un taller de dos
formas:

Físicamente: papel
Digitalmente: Cd, internet, etc.

Sea como llegue el original al departamento de

Diseño, el principio siempre es el mismo.
Tono Continuo

Es la gama de tonalidades de “grises” existentes en una

fotografía blanco y negro y/o la gama de tonalidades de
uno color a otro en fotografía a color.
Tono Continuo Blanco y
Negro
Tono Continuo Color

Fotografía
Reproducción de la fotografía
Técnicamente hablando no se puede imprimir una fotografía
en los sistemas de impresión convencionales, por éstos
exigen una deformación de la imagen.
Reproducción de la fotografía
El valor de la fotografía es que es única, y en parte, esto se
debe a que no está elaborada la imagen en base a puntos.
Esto es debido a su emulsión.
Trama y tramado

El tramado consiste en descomponer la

imagen fotográfica (tono continuo) con
una “trama” en numerosos y pequeños
elementos que llamamos “puntos”.

Éstos puntos en la impresión recibirán, en

relación con su dimensión una cantidad
proporcionada de tinta que permitirá a
simple vista reconstruir el claro oscuro del
original a distancia.
El tramado anteriormente se realizaba
mediante las cámaras fotomecánicas
utilizando una trama física. Actualmente
éstas tramas se encuentran en forma de
Software en las PCs.

Scanner de tambor
Cámara fotomecánica
Medio Tono

Los medios tonos son tramas de diminutos

puntos negros que varían de tamaño según el tono de
gris que simularán en la impresión.
Medio Tono

Impreso
Tramas Convencionales
La forma del punto o de la trama

Las tramas no tienen porque ser iguales. Las hay basadas en

grupos que forman círculos, elipses, rombos, cuadrados, líneas,
etc... La trama puede estar formada por cualquier dibujo.
La forma del punto se define matemáticamente en PostScript
mediante la llamada "función del punto" (spot function).
Tipos de puntos

Punto euclidiano

Punto redondo

Punto elíptico
La distancia entre las líneas (de la trama) no es la misma en
todas las tramas, sino que varía sensiblemente. Por esto las
tramas se clasifican por el número de “líneas” que tienen por
pulgada.
Lineaje
Cuando hablamos de imágenes tramadas, en parte su calidad
habla de su lineaje, que se mide en líneas por pulgada (lpp). Así,
una imagen con un lineaje de 150 lpp tendrá 150 puntos de
mediotono en una pulgada lineal.

No se debe confundir con la resolución de impresión (que bien

podría ser en este caso de 2.400 puntos de impresión por
pulgada) ni tampoco con resolución del archivo digital (que en este
ejemplo podría muy bien ser de 300 píxeles por pulgada).

1”
Lineaje de 2
Lineajes en el mercado

Lineaje Mercado

Cm pulgadas

75 – 90 Periódicos blanco y negro

54 133 Papeles bond, Periódicos color
60 150 Impresos Comerciales
70 175 Impresos Comerciales, Alta calidad
80 200 Papeles estucados, Libros de arte
120 300 Reproducciones Especiales
Mayores lineajes

La carrera por alcanzar puntos cada vez más pequeños no he

tenido limite dentro de las artes gráficas desde sus comienzos.
De echo todas las justificaciones de una mayor tecnología en los
insumos y maquinaria está justificada precisamente en la calidad
de éste punto y como consecuencia hacerlo cada vez más pequeño.

Actualmente podemos encontrar en el mercado un rango de 75 a

300 puntos por pulgada lineal en el área comercial del offset.

Éstos lineajes están relacionados al tipo de producto y su calidad

entre otros.
Lineaje y Resolución
Se sabe que los puntos que se generan electrónicamente, están constituidos
por pequeños micropuntos (celdas) cuyo número depende de la resolución de
microelementos generados por el sistema de salida.
Una filmadora que trabaje con 1,800 puntos/pulgada genera un punto de
medios tonos que corresponde a un lineaje de 150 a partir de una matriz de
12x12=144 micropuntos.
Si aumentamos el lineaje el número de micropuntos necesarios para generar
un punto decrece. Por ejemplo, para el caso de un lineaje de 200, o la matriz
no es superior a un conjunto de 9x9 micropuntos y para un lineaje de 300
solamente se precisa una matriz de 6x6 micropuntos.
¿Qué es la Resolución?
En la actualidad, las máquinas electrónicas destinadas a la impresión
sólo tienen un sistema de imprimir: Dividen el espacio imprimible en
una retícula de diminutas celdillas y imprimen unas sí y otras no.

Siete puntos de impresión dentro de una

retícula de 20 × 20 puntos de impresión.

Si esta retícula tuviera 1 pulgada de lado,

la resolución del aparato sería de 20
puntos por pulgada.
Al espacio mínimo imprimible, cada una
de las celdillas de la retícula en las que las
máquinas dividen el espacio, se le
denomina punto (de impresión). Ese
término "punto" es un poco ambiguo y
da lugar a algunas confusiones entre
punto de impresión y punto de trama que
veremos más adelante.
 Hay que destacar que los aparatos a los que aquí se hace referencia
son básicamente aparatos Post Script que es el sistema para la
realización de documentos digitales predominante hoy día en las
artes gráficas.
Una máquina capaz de dividir un espacio dado en más celdillas que
 
otra, hará que estas celdillas sean más pequeñas. El resultado de
esto será que el dibujo que trace imprimiendo unas celdillas sí y
otras no, será mucho más detallado.

Una letra formada con La misma letra con Y la retícula es

muy baja resolución. mayor resolución (una ahora de 200
Está dentro de una retícula de 66 celdillas celdillas lineales. El
retícula de sólo 20 lineales). El detalle es dibujo es más
celdillas lineales. mejor. complejo y nítido.
Descripción general de AM
Durante décadas, los impresores han utilizado distintos métodos
de tramado para producir originales de tono continuo. Las
imprentas son de por si dispositivos binarios (es decir, con
tinta/sin tinta).

Existen varias técnicas de conversión de la gama de valores de

tono de la obra gráfica o fotográfica original en disposiciones
geométricas de puntos de semitonos. A los ojos del espectador,
estos puntos son demasiados pequeños para que los aprecie por
separado. En su lugar, el lector percibe un valor de tono general
que varía en función del área de superficie total que cubren los
puntos, es decir con puntos más grandes, el área de imagen es
más oscura. El tramado es el proceso de diseñar y disponer estos
puntos de semitono.
Trama AM
Evolución de los ángulos de la trama
¿por qué se utilizan las actuales especificaciones de ángulos de la
trama?

En las tramas ordenadas, lo que varía es el tamaño del punto de la

trama (el "punto de semitono": halftone dot o halftone spot). Su
tamaño variable define el porcentaje de la tinta.
A mayor tamaño, los puntos ocupan más espacio y el efecto visual
es el de que la tinta se oscurece (su porcentaje aumenta). Por eso
se dice que su amplitud (la del punto) está modulada (amplitud
modulada: AM).

Las tramas digitales ordenadas son típicas del lenguaje PostScript

y por ello la explicación se centra en ellas.
El ángulo

En tramas ordenadas, la sucesión ordenada de los elementos que

componen la trama establecen un ángulo con respecto a la
mirada del observador. Las que se situan en línea con ésta (cero
grados) son las más evidentes a la vista. Las que siguen el ángulo
más dispar posible (45 grados), son las menos visibles. Las
tramas de puntos no deben estar dispuestas de cualquier manera.

Desde el punto de vista de la trama, los cuatro semitonos son

iguales en todo salvo una cosa: el ángulo de la trama. Ese era y
es un detalle esencial de la cuatricromía.
El ángulo del tramado AM
Aquí se representan los ángulos en los que deben estar los puntos
de la selección de color, ninguna otra tinta debe ser puesta a éstos
ángulos para así evitar el moiré.
 El ángulo del tramado AM
Ya hemos visto que el ángulo de la trama menos molesto o evidente
para el ojo humano es el de 45º. Ese es el ángulo que tradicionalmente
se asigna a la tinta más oscura (más evidente), que es obviamente la
negra. La tinta más clara (amarilla) recibe el ángulo donde el patrón es
más obvio al ojo humano. Las dos restantes se reparten el espacio
restante de la forma más espaciada posible: Magenta a 75º y cian a
15º.

Las tramas ordenadas se forman en realidad superponiendo dos tramas.

Una es la trama de puntos de impresora y otra es la trama de puntos
que forman cada semitono (cada uno de cuyos puntos está formado por
varios puntos de la primera trama).

Debido a esa superposición, no es posible formar tramas en cualquier

ángulo que se quiera. Hay posiciones en lineaturas determinadas en las
que los puntos de impresora necesarios que no están disponibles por
una simple imposibilidad geométrica.
 K M

Selección C Y
de
Color

K
M
C
Y
La Roseta
Cuando se superponen las tramas de diferentes tintas de forma correcta,
especialmente cuando se superponen cuatro tramas (como ocurre en el caso de la
cuatricromía), debe surgir un motivo poligonal que recuerda a una flor, llamado
"roseta" (rosette).
a) Roseta Abierta
Es el tipo más usual. En ella el motivo geométrico no
tiene los puntos de la trama negra como centro.

Al dejar más espacios abiertos, tolera mejor que la

cerrada los pequeños errores de registro y tiene menos
ganancia de punto (hay menos zonas de contacto entre
los puntos cuando son grandes). Sin embargo, es más
evidente al ojo.
b) Roseta Cerrada
Es menos corriente. Aquí, el motivo geométrico sí tiene los puntos de
la trama negra como centro de la roseta.
Es más difícil de controlar que la roseta cerrada y tiene más ganancia
de punto, pero puede proporcionar más detalles en imágenes con
muchas zonas oscuras y es menos evidente al ojo.
Moiré
Equivocación de inclinación en las pantallas

Inclinación equivocada = moiré

Tramado AM
Desventaja

Moiré
Alteración de la imagen
impresa causada por la
interferencia entre la
inclinación de los puntos
con los patrones del
original.
 Tramas
Estocásticas
Punto estocástico

En el tramado estocástico o de Frecuencia Modulada (FM), que

en realidad no difiere de la trama tradicional en la forma como
los niveles de grises son logrados, cubriendo o descubriendo
áreas del papel con tinta, sí es diferente en la forma como se
ubican los puntos para lograr estos niveles de grises.

En la trama estocástica, los rangos tonales se logran por la

variación de la distancia entre los puntos. Manteniendo su
tamaño constante.
AM FM
Punto estocástico

Tono continuo

(medio tono) Trama convencional

Estocástico
Trama Periódica o AM

Conocida popularmente como trama

convencional, en la que los puntos de los
medios tonos están colocados a intervalos
regulares, con una periodicidad constante.
Similarmente a los métodos de modulación
utilizados por las ondas de radio, esta trama
puede denominarse como modulada en
amplitud (AM).

Con las ondas de radio AM, un tono fuerte se

transmitirá mediante ondas de mayor
variación en amplitud que un tono suave.
Los puntos grandes corresponden a ondas
de amplitud alta y los puntos pequeños a
ondas de amplitud menor. La frecuencia de
radio y la distancia correspondiente entre
puntos son constantes.
Trama no Periódica o FM
de primer orden1

Este tramado muestra un

punto de igual tamaño pero a
distancia variable. Este tipo
se denomina habitualmente
de frecuencia modulada
porque las ondas de radio
muestran amplitudes
constantes pero la frecuencia
cambia en relación al sonido
transmitido.
Trama no Periódica o FM
de segundo orden2

Por ello las tramas de frecuencia

modulada significan que los puntos
de los medios tonos tienen todos el
mismo tamaño pero la distancia
entre ellos varía de acuerdo al
valor tonal. En valores tonales del
30% o superiores, los puntos
tienden a juntarse y formar grupos
de dos o más puntos, por tanto no
es del todo correcto decir que
todos los puntos tienen el mismo
tamaño.
Diferencias en tramado
Ejemplos de
tramado FM
en el mercado
Tipos de Impresos
Tipos de impresos

De acuerdo con el original y lo requerido por el cliente, se

pueden obtener las siguientes combinaciones de tipos de
impresos.

1.- Tono Continuo.

2.- Medio Tono.
3.- Linea.
4.- Duotono.
5.- Tritono
6.- Cuatricromía (Impresión a cuatro colores)
Cyan (C), Magenta (M), Negro (K) y Amarillo (Y)
7.- Hexacromía
Impresión a seis colores: C, M, K, Y, Verde (G)
y Naranja (O)
8.- Si se tratara de un impreso a 5 tintas,
Ésta se puede interpretar como selección + especial
O con la selección se logra el especial.
Fotografía: Tono Continuo
Línea: Sólidos en color y blanco
Medio Tono
Cuatricromía o Selección C, M, Y, K
Conclusión
La impresión offset ha sido y será un complejo proceso
químico-físico y mecánico igual para todo impresor, pero la
manera de generar el nivel de grises dado por la trama,
marcará la diferencia. La trama dará valor agregado, dará
calidad, dará productividad y traerá más clientes.
¿Por que las las tramas AM muy finas no son suficientemente
buenas? ¿Necesitamos relamente el tramado por modulación de
frecuencia?

Existen varias razones para afirmar que si necesitamos de las tramas

FM.

1.- No existe ninguna reproducción de cuatricromía en medios tonos

sin efecto moiré, por ejemplo el moiré entre el amarillo y el negro. No
es fácil de ver pero es fácilmente medible.

2.- Puede existir una interferencia entre el tramado y las estructuras

periódicas de la imagen, es decir moiré de la imagen.

3.- Por que deseamos acercarnos cada vez más a un tono continuo
(fotografía).
“Salida” o CTP
Preprensa

El departamento de preprensa se encarga de generar la

imagen en película o placa junto con su prueba de color.
De forma genérica en éste departamento se verifican todos
aquellos criterios importantes para la elaboración del impreso:

- Compaginación
- Guías de corte
- Guías de doblez
- Registros
- Medianiles
- Número de colores
- Colores especiales
- Rebases
- Corrección de color o tamaños
- Entre otros.
Pruebas de Color Vs Impreso
1.- Pruebas Digitales (Plotter)
2.- Pruebas Análogas
- Dylux (Dupont)
- Proof Check (fuji)

a) Sistema de películas transparentes

- Cromacheck (Dupont)
- Color Key (Imation)
- Naps (Agfa)

b) Sistema en base a laminados

- Cromalin
- Match Print
- Press Match
- Cromalin Studio Sprint
- Color Art

c) Sistema de prueba de Impresión

- Water Proof (Dupont)
Preprensa

La principal dificultad al que se enfrenta el área de diseño,

preprensa y prensas desde el punto de vista técnico son los
colores.

El estudio del color se divide en dos:

1.- Colores Luz .................. Manipulados en Diseño

(Teoría Aditiva) RGB

2.- Colores Pigmento ......... Manipulados en Prensas

(Teoría Sustractiva) CMYK
Teoría
Aditiva
RGB
 Teoría
Sustractiva
CMYK
Diferencias entre RGB y CMYK
Guía Pantone y el Impreso
Es la guía de colores estandarizada a nivel mundial que se compone de una
amplia gama de colores descritos por un número y que con éste se puede
elaborar o formular en cualquier lugar del mundo. Se considera muy
importante para mantener y establecer colores estables para cualquier
medio de impresión sea offset, serigrafía o flexografía.
La Película y la Placa

Los sistemas de preprensa una vez que analizan el original y

establecen todos los criterios de impresión de acuerdo a las
requerimientos del cliente como son:
Tamaño final, número de colores, cantidad, lineaje, papel, etc.
finalmente proporcionan una película (salida de escaners o
plotters).

Esta película puede ser negativa o positiva según convenga al

tipo de impreso o costumbre del impresor.

A este proceso se le llama CTF (Computer To Film) es el

sistema tradicional de trabajo usado actualmente por un 40%
de los impresores.

Tambien existen los llamados CTP (Computer To Plate) que se

consideran de segunda generación y este consiste en arrojar la
placa y no la película, ganando no tener ganacia de punto por
transferencia.
La Película

Es una emulsión fotosensible a la luz, que una vez

expuesta en una cámara fotografica por la luz natural
o filmada con un rayo laser en un escaner puede
generar dos tipos de imágenes:

La POSITIVA en la cual las zonas de imagen están

enegrecidas y forman las figuras.

La NEGATIVA en la cual las zonas de imagen son

translucidas.
Sistema Negativo y Positivo.
Proceso de Original
descomposición
de una
imagen Filtros
al
impreso Negativos

Tramado

Positivos

Selección de color

Impreso
Fundamentos de las Máquinas
Offset hoja y Bobina
Sistemas de Impresión y sus mercados
Sistemas de impresión para volumen
Impresión Impresión Impresión
Huecograbado Flexografía Offset
Huecograbado y Flexografía
Huecograbado y Flexografía
Offset
Offset
 Ventajas y desventajas de los sistemas de
impresión
Sistema Matriz Substrato Prensa Impresión Mercado Lineaje

Cyrel acetatos bobina solo bolsas 150

FLEXO papel tinta adhesivos 175
cartón millones

OFFSET placa papel hoja y tinta y impresos hasta

cartón bobina agua comer. 300

HUECO cilindro papel bobina solo por 200

de acetatos tinta millones
cobre cartón
Tipografía
Zonas de Imagen = Alto Relieve

Zonas No Imagen = Bajo Relieve

La Serigrafía tinta

Se utilizan mallas con diferentes

grados de abertura
racero
Zonas de imagen descubiertas
imagen
Zonas de no imagen tapadas

marco
malla
Mercado de la Serigrafía
Resultado en la impresión

TIPOGRAFIA OFFSET ROTOGRABADO

FLEXOGRAFIA SERIGRAFIA
Impresión Offset Hoja
El Offset es uno de los sistemas indirectos de impresión, ya
que el sustrato (generalmente papel) no tiene contacto con la
plancha matriz para traspasar la imagen.
La tinta pasa de la placa de aluminio al cilindro portacaucho o
mantilla para después pasar al papel (u otro sustrato),
ejerciendo presión entre el cilindro portacaucho y el cilindro
de presión.
La impresión offset se
realiza mediante planchas
monocromáticas, cada uno
de los cuatro colores del
modelo de color CMYK
(cyan, magenta, amarillo y
negro), a lo que también
se le conoce como
impresión en cuatricromía.
Utilizando cantidades diferentes
de esos 4 colores, pueden
reproducirse casi cualquier color
alcanzable a través del modelo
sustractivo de color, con la
excepción de colores «metálicos»
como el dorado y el plateado, y
colores fosforescentes o que
estén fuera del rango del modelo
CMYK los cuales, en caso de ser
necesitados, pueden ser aplicados
con tintas de estos colores
directamente utilizando planchas
adicionales, mediante el método
conocido como tintas directas o
pantones.
Puntos Importantes en offset
Las puesta a punto o Set Up, es el proceso de ajuste y
pruebas previas a iniciar con la impresión de forma continua,
donde se revisan los parámetros de calidad necesarios para
garantizar que la impresión cumpla con las características
solicitadas por el cliente.

Los parámetros a validar son por ejemplo: el registro, el tono,

la densidad colorimétrica, limpieza, así como evitar el velo, los
piojos, los golpes y el descuadre.
Instrumentos necesarios para el
operador de máquina offset son:
Cuenta hilos.- Para verificar el
registro de la imagen.

Prueba de color.- Impresión en

plotter que asemeja el color más
próximo que se obtendrá en la
impresión.
Densitómetro.- Que nos sirve
para validar la densidad de la tinta
impresa.

Espectofotómetro.- Equipo
especializado parta revisar el valor
colorimétrico de la tinta impresa,
usado especialmente en tintas
directas (pantones).
Tipos de Máquinas

Las máquinas (prensas) impresoras se pueden clasificar

en dos grandes tipos:

Prensas alimentadas por hojas independientes que en el

mercado se conocen como “prensas planas”.

Prensas alimentadas por bobina conocidas como

“rotativas”.

Hoja Rotativa
Marcas de Prensas Offset

Roland
Komori
Mitsubishi
Adast
Shinohara
KBA
Solna
Akiyama
Heidelberg
Rioby
Hamada
Parámetros Básicos de una Prensa

Tamaño máximo de papel (formato de la máquina)

Tamaño máximo de impresión (mancha de impresión)
Tamaño mínimo de papel
Tamaño de la placa
Calibre de la placa
Tamaño de la mantilla
Calibre de la mantilla
Velocidad de impresión
Número de colores
Espesor del papel, máx y mín.
Altura de la pila: entrada y salida
 Clasificación de Máquinas por su formato
Principales marcas en el mercado de Offset de Hojas

Heidelberg Druckmaschinen Koenig & Bauer KBA

Gto 35x52 Genius 52 36x52
Quickmaster 46 30x46 Karat46 46x34
MAN Roland Speedmaster 35x50 Performa 66 66x48.5
200 52x74 Print Master 53x74 Karat 74 32x74
300 53x74 y 60x74 Speedmaster 53x74 Performa 74 52x74
500 53x74 y 60x74 Speedmaster CD 60x74 y 60.5x74 Rapida 74 52x74
700 74x104 Speedmaster CD 74x102 Rapida 105 74x105
900 82x130 Rapida 130 91x130 y 96.5x130

900 100x140 Rapida 142 102x142

900 120x162 Rapida 162 112x162 y 120x162

900 130x185 Rapida 185 130x185

Rapida 205 150x205
Equipamiento General de una Prensa
Feeder
Nonstop
Tipo de detector de doble hoja
Transportación por succión

Sistema de Entintado
Número de Rodillos
Número de Zonas de entintado
Control de la Temperatura

Sistema de Humectación
Número de Rodillos

Cilindro Placa
Movimiento Radial
Movimiento Axial
Movimiento Diagonal
Equipamiento General de una Prensa
Cilindro Impresor
Superficie
Diámetro

Cilindros de transferencia
Diámetro
Sistema de Transferencia
Sistema Volteador de hoja (perfector)

Salida o Recibidor
Nonstop
Polvo antirepinte
Sistema Antiestática
Secadores IR

Barnizado*
Opción de cambio de S Humect por unidad de barnizado
Unidad de barnizado (torre independiente)
Aplicación por Anilox
 Esquema General
de una Máquina Offset de Pliegos

Unidades de
Impresión

Alimentador
De pliegos
Feeder
Recibidor
de pliegos

Sistema de
Transportación Sistemas
periféricos
Printmaster GTO 52

Printmaster 74
Speedmaster 74
Speedmaster 74 CD
Elementos de una prensa
Unidad de Impresión
Cilindro Porta Placa

Cilindro Porta Mantilla

Cilindro Impresor

Papel
Paso del papel en máquina
Recirculación de agua
Equipos Periféricos de una Prensa

Sistemas adicionales

Lavadores de Mantilla
Lavadores de Sistema de Entintado
Lavadores de Cilindro Impresor
Montaje automático de Placas
Consola de Telemando en tinteros
Densitómetro
Cambio automático de papel
Cambio automático de Perfector
Autoregistro
Unidades de Barnizado
Unidades de Anilox
Salida extendida
Aplicación de tinta por inyección
Super Blue
Etc.
Equipos Periféricos
Consolas de Telemando
Consolas de Telemando con densitómetro
Impresión Offset Bobina
Máquina Offset de Bobina

Las máquinas Offset de Bobina reciben el sobrenombre de

“rotativas”.

Doble Ancho
Ancho máximo de banda 152.4 cm (60”)
Impresión de periódicos

Sencillo
Ancho máximo de banda 76.2 cm (30”)
Impresiones comerciales: revistas, encartes y libros
Máquina Offset de Bobina

Dentro del extenso mercado mundial de rotativas existe una

gran variedad de marcas y tipos, pero las más
representativas de tamaño sencillo son:
Harris 800, 845, M1000 y M130.

Dentro de las prensas de tamaño doble ancho están:

Goss, KBA, Man Roland, Harris 1650 y Harris 1600.
 Máquina Offset de Bobina

Sist.
Entintado C. Placa

C. Mantilla

Sist. Banda de papel

Humectación
EQUIPOS PERIFERICOS PARA IMPRESION
CONVENCIONAL EN ROTATIVAS

• Splicers o Empalmadores.
• • Chill rollers o enfriadores.
Infeeds.
• • Controles de registro.
Detectores de banda.
• • Controles de corte y de bandas.
Alineadores de banda.
• • Controles automáticos de color.
Secadores de gas.
• • Stackers o enfajilladoras
Sistemas anticontaminantes.
EMPALMADORES
El Colector
 Perfector

Satélite

Perfector Convencional
Convencional
Características generales
de los Insumos
Para la impresión Offset
El papel
Dirección de la fibra de papel
El Papel
a) Propiedades mecánicas y resistencia 
• Peso base o gramaje
• Espesor o calibre
• Densidad aparente
• Bulk (Volumen específico aparente)
• Resistencias a: tensión, rasgado, explosión, doblez, elongación,
rigidez y estabilidad dimensional.

b) Propiedades de la superficie
• Resistencia de la superficie al levantamiento  (Dennison)
• Lisura o rugosidad
• Porosidad
El Papel
c) Propiedades ópticas:
• Blancura
• Opacidad
• Brillo
• Color

d) Permeabilidad a los fluídos (agua y aceite) y a los gases (aire).

• Encolado:  penetración de agua o tinta, absorción de agua
• Penetración de aceite
• Porosidad o resistencia al paso del aire
Componentes de una Tinta

Pigmento

Vehículos

Aditivos
Secado de la Tinta
convencional Offset

La tinta convencional para Offset seca de tres formas diferentes:

Por Oxidación (polimerización)

Por Evaporación (rotativas)

Factores que afectan
la velocidad de secado

Si una tinta no se seca en un lapso razonable de tiempo, esto

se le suele atribuir sólo a la tinta. Sin embargo, en este
proceso participan también el papel, la prensa y el medio
ambiente.

- Barnices
- Tipo de secante
- Cantidad de secante
- Disipación del secante
- Absorción de la hoja
- pH del papel o del recubrimiento
- Humedad del papel
- Nivel de ácido en la solución de la fuente
- Presencia de agua en la tinta
- Clase de formato del trabajo
Interacción entre papel y tintas

Capa de tinta recién

impresa y un menor
anclaje en el papel
Couche.
Interacción entre papel y tintas

Capa de tinta recien

impresa.
Posteriormente inicia
su absorción y anclaje
en el papel Bond.
Solución de Humectación

Las prensas Offset utilizan Agua, pero ésta en realidad es una

Solución compuesta por :

- Ácidos
- Soluciones Buffer
- Antiespumantes
- Agentes de secado
- Goma arábiga
- Entre otros

Los aspectos críticos en ésta solución son:

El pH
La conductividad
La temperatura
Mantillas y Placas
 Barniz Base Aceite (barniz máquina)
VENTAJAS DESVENTAJAS
Resistencia al frote Tiende a amarillear
Fácil manejo en sus sist. De aplicación Tiende a emulsionar
Brillo mate Olor a aceite de linaza
Las tintas no requieren ser especiales Brillo moderando
Barniz a registro Tiempo de secado amplio

Barniz Base Agua (barniz Acrílico)

VENTAJAS DESVENTAJAS
Alto brillo Tiende a presentar sangrado
Secado Rápido Se seca en la prensa si se descuida
Altas velocidades de impresión Barnizado a registro difícil.
Resistente a grasas, humedad, etc.
Problemas más comunes
en la Impresión Offset
Ganancia de Punto
Variación de tono
Repinte
Registro
Piojos
Deslavado
Fundamentos del proceso de acabados
Dobladora de alimentación continua

Rejas de doblez Alimentador

Continuo

Salida
Ejemplos de
Dobleces
Guillotina trilateral
Guillotina lineal
Suajadora y estampadora automática
El suaje (llamado también troquel)
es una herramienta confeccionada
con placa de acero para cortar,
doblar o marcar materiales blandos,
como: papel, tela, cuero, etc.

Estas plecas están montadas

sobre una lámina de madera que
pude ser cortada con sistema
laser o con cegueta, siendo la
primera la más exacta.
Las placas de corte son tiras de
metal con filo en un lado. Las
placas de doblez no tienen filo.
Existen placas para corte
continuo, corte intermitente o
doblez.
Para realizar el corte se usa
una prensa llamada
suajadora, la cual presiona
el suaje contra el material y
lo corta, dobla o marca.

Existen suajes planos y

suajes cilíndricos.
Pegado de Caja
El pegado de cajas comienzo con el
material desbarbado o despicado después
del troquelado o suaje.

Las cajas se pegan según estén

diseñadas, ya que son 4 los modelos más
recurrentes: lineal, fondo automático, 4
esquinas y 6 esquinas.

Fondo
Automático
Cuatro
Esquinas

Seis
Esquinas
 Hot Stamping
El estampado a calor o Hot spamping es el proceso de marcar,
mediante presión una forma sobre un soporte.
El hot stamping es insertar material despeliculable sobre un
soporte, mediante el efecto combinado de calor y presión. El
material a estampar es una película metalizada que proporciona
un alto valor visual.
La estampadora de película es una máquina plana que trabaja
con presión y calor. Consta de los siguientes elementos:

· Cabezal grabador o cliché

· Alimentación de película
· Mesa de estampado
El cabezal grabador está formado por una base soporte y un
sistema de calor. Sobre la base se inserta la forma tipográfica
que por la presión recorta un contorno de película sobre el
soporte, incrustándolo y pegándolo mediante calor.

La película se coloca debajo del cabezal, enrollada sobre dos

rodillos y con la cara pegable hacia abajo. Uno de los rodillos va
tirando de la banda y el otro mantiene la tensión. La película
pasa de uno a otro rodillo.

La mesa de estampado es una base de acero pulido. El soporte

se coloca a registro y fijo sobre esta mesa.
Barniz UV
El barniz UV o ultravioleta forma una película en la superficie
en la que se aplica que es comparable con el proceso de
plastificación, la película del barniz UV se forma mediante un
mecanismo de enlace químico. Este enlace químico se logra
sometiendo al barniz a la irradiación de rayos ultravioleta, de
ahí el nombre de barniz UV. El proceso de irradiación se
completa en lapsos muy cortos, a veces en fracciones de
segundo.
El barniz UV suele utilizarse en las artes
gráficas ya que permite acabados brillantes y
elegantes en las superficies en las que se
aplica.
 
Además, el barniz UV tiene una serie de
ventajas, entre las que se encuentran:
 
- Máximo brillo
- Bajo olor una vez que se le aplican los rayos
UV
- Rápido secado después de aplicar los rayos
UV
- Acabados de alto nivel
- Resiste al agua, la grasa y la suciedad
- Protege mejor las superficies
- Después de la irradiación se puede continuar
con otros procesos
Barniz UV
Factores que afectan el proceso de barniz UV.
Compatibilidad tinta offset con barniz UV
Porosidad del papel.
Tiempo o distancia entre aplicaciones y curado.
Método de aplicación del barniz.
Curado del barniz, y energía de las lámparas.

Factores que dañan la compatibilidad de tinta y barniz UV.

Tinta fresca puede desprenderse.
Spray anti repinte.
Tintas poco resistentes al UV, pueden sangrar.
PH del papel, entre 5.5 a 8
Papel demasiado poroso diferentre aplicación y curado .
Viscosidad variable, en el curado dan poco brillo
Solución humectadora con poco butil cellosolve o etil glicol.
Factores para el buen brillo del barniz UV.
Contenido de acrilatos en el barniz UV.
Grosor en la capa del barniz UV en el substrato.
Distancia o temperatura del barniz UV.
Encuadernadora de Goma
Estación de encuadernado
GRACIAS!