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PRESENTADO POR:
INGENIERA DE ALIMENTOS
DANIELA RAMIREZ PATIÑO
Objetivo
El objetivo de este informe es desarrollar un queso a base de leche en polvo que tenga
características organolépticas (sabor, textura, aroma) y nutricionales superiores al queso tradicional
elaborado con leche fresca.
Resultados esperados:
Se espera obtener un queso a base de leche en polvo con las siguientes características:
Sabor, textura y aroma comparables al queso tradicional elaborado con leche fresca.
Alto contenido de proteína y otros nutrientes esenciales.
Larga vida útil y facilidad de almacenamiento.
Costo de producción competitivo.
2. Formulación:
Selección de la leche en polvo: Elegir la leche en polvo más adecuada en función del tipo
de queso a elaborar.
Ingredientes: Definir los demás ingredientes necesarios (agua, cuajo, cultivos iniciadores,
sal, especias, etc.).
Cantidades: Calcular las cantidades de cada ingrediente para la producción deseada.
Variaciones:
Se pueden añadir especias, hierbas aromáticas o aromas a la leche antes de la coagulación
para darle un sabor diferente al queso.
Se puede utilizar un tipo de leche en polvo específico para la elaboración de queso, como
leche descremada en polvo o leche entera en polvo.
La cantidad de cuajo puede variar según la fuerza del cuajo y el tipo de queso que se desea
elaborar.
El tiempo de maduración del queso puede variar según el tipo de queso que se desea
obtener.
Recomendaciones:
Utilizar ingredientes de alta calidad para obtener un buen resultado.
Seguir las instrucciones del fabricante de los cultivos iniciadores y el cuajo.
Controlar la temperatura durante todo el proceso.
Mantener la higiene durante la elaboración del queso.
Ser paciente y esperar el tiempo necesario para que el queso madure.
3. Proceso de elaboración:
Preparación de la leche: Reconstituir la leche en polvo con agua caliente.
Adición de cultivos iniciadores: Si se desea, añadir cultivos iniciadores para mejorar el
sabor y la textura del queso.
Calentamiento de la leche: Calentar la leche a la temperatura adecuada para la acción del
cuajo.
Adición del cuajo: Añadir la cantidad adecuada de cuajo a la leche y mezclar bien.
Coagulación de la leche: Dejar reposar la leche hasta que se coagule y se forme la cuajada.
Corte de la cuajada: Cortar la cuajada en pequeños pedazos para facilitar el drenaje del
suero.
Moldeo del queso: Colocar la cuajada en moldes para darle la forma deseada al queso.
Prensado del queso: Presionar el queso para eliminar el suero restante (opcional).
Salado del queso: Salar el queso para ayudar a conservarlo y desarrollar su sabor.
Maduración del queso: Dejar madurar el queso durante el tiempo adecuado para que
desarrolle su sabor y textura característicos.
4. Control de calidad:
Establecer puntos de control críticos: Identificar los puntos del proceso donde es
necesario realizar controles para asegurar la calidad del producto.
Realizar análisis: Medir las variables críticas (temperatura, pH, humedad, etc.) para
asegurar que se cumplan las especificaciones.
Implementar medidas correctivas: Tomar acciones para corregir las desviaciones que se
detecten.
7. Análisis de costos:
Calcular el costo de producción: Incluir el costo de la materia prima, los equipos, la mano
de obra y los demás recursos necesarios.
Evaluar la rentabilidad del proyecto: Comparar el costo de producción con el precio de
venta del queso.
8. Plan de producción:
Establecer la capacidad de producción: Definir la cantidad de queso que se desea
producir por día o por semana.
Organizar la logística: Coordinar la adquisición de materia prima, la distribución del
producto final y las demás actividades necesarias.
Analizar las características organolépticas del queso mediante pruebas sensoriales con
consumidores.
Evaluar el valor nutricional del queso mediante análisis de laboratorio bromatológico.
Comparar el queso a base de leche en polvo con el queso tradicional elaborado con leche
fresca.
Realizar Control de calidad del producto: Medir las variables de calidad del queso y
compararlo con las especificaciones establecidas.
Evaluar la rentabilidad del proyecto: Monitorizar los costos de producción y el precio de
venta del queso para asegurar la rentabilidad del negocio.
Realizar mejoras: Implementar mejoras en el proceso de producción, la formulación del
queso o la gestión del proyecto para optimizar la calidad y la rentabilidad.
Queso fresco:
Textura: Suave y cremosa.
Sabor: Lácteo, ligeramente ácido.
Aroma: Fresco y limpio.
Queso madurado:
Textura: Firme y elástica.
Sabor: Intenso y complejo, con notas a nuez, mantequilla o especias (dependiendo del tipo
de queso).
Aroma: Aromático, con notas a maduración.
Queso azul:
Textura: Cremosa con vetas azules.
Sabor: Picante y ligeramente salado.
Aroma: A hongos y mantequilla.
Para obtener resultados óptimos, es recomendable realizar pruebas con diferentes formulaciones y
procesos hasta encontrar la combinación que mejor se adapte a sus necesidades y preferencias.
Además, es importante contar con un buen control de calidad para asegurar que el queso sea seguro
para el consumo y cumpla con las expectativas del cliente.
Escalado:
Desafíos:
Diferencias en la textura: El queso a base de leche en polvo puede tener una textura diferente al
queso elaborado con leche fresca. La textura del queso a base de leche en polvo puede ser más dura
y menos cremosa.
Sabor menos intenso: El queso a base de leche en polvo puede tener un sabor menos intenso que el
queso elaborado con leche fresca. El sabor del queso a base de leche en polvo puede ser más
artificial.
Dificultad en el control del proceso: La elaboración de queso a base de leche en polvo puede ser
un proceso más complejo y difícil de controlar que la elaboración de queso con leche fresca.
Análisis:
Los quesos a base de leche en polvo pueden presentar un sabor menos intenso que los quesos
tradicionales debido a los diferentes procesos de elaboración. Para superar esta limitación, se puede
utilizar la enzima lipasa.
La lipasa cataliza la hidrólisis de las grasas, liberando ácidos grasos y glicerol, lo que contribuye a:
Mejorar o intensificar el sabor del queso gracias a los ácidos grasos liberados.
Mejorar la textura del queso al modificar la estructura de la grasa.
Acelerar la maduración del queso al descomponer las proteínas.
Crear características especiales en el queso como un sabor más complejo o una textura más
cremosa.
Existen diferentes tipos de lipasa, por lo que es importante realizar pruebas de laboratorio para
seleccionar la más adecuada para cada tipo de queso. También es importante determinar la
concentración de lipasa a utilizar, ya que puede afectar significativamente el sabor y la textura del
queso. Finalmente, las condiciones de reacción (temperatura, pH y tiempo de reacción) son
importantes para la actividad de la lipasa.
Además de la lipasa, existen otras técnicas para mejorar el sabor del queso a base de leche en polvo:
Bacterias propiónicas:
Propionibacterium freudenreichii
Propionibacterium shermanii
Mohos:
Penicillium camemberti
Penicillium roqueforti
Levaduras:
Saccharomyces cerevisiae
Kluyveromyces marxianus
La elección de los microorganismos dependerá del tipo de queso que se desea elaborar, las
características de la leche en polvo utilizada y las condiciones de elaboración del queso.
Conclusión:
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