PROCESOS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

SUSANA SANCHEZ

JUAN DAVID MONTEALEGRE ROSERO

CRISTIAN CAICEDO

UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL CALI

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROCESOS DE PRODUCCION INDUSTRIAL
SANTIAGO DE CALI
2023
¿Identifique qué variables de proceso se deben medir en los procesos de
manufactura que está trabajando y en qué operaciones?

Las variables de proceso son importantes para garantizar la calidad y seguridad de la leche que
incluyen:

Temperatura:
La temperatura es una variable crítica en el proceso de la leche, ya que afecta la calidad y seguridad
de los productos lácteos. La temperatura de la leche debe medirse en diferentes etapas del proceso,
como el ordeño, el enfriamiento, la pasteurización, la homogenización y la fermentación.

pH:
El pH es un indicador de la acidez de la leche. Un pH bajo indica que la leche es ácida, lo que puede
ser perjudicial para la salud. El pH de la leche debe medirse en diferentes etapas del proceso, como
el ordeño, la fermentación y el almacenamiento.

Grasa:
La grasa es un componente importante en la elaboración de productos lácteos como la leche entera,
la leche desnatada y diversos quesos. El contenido de grasa de la leche debe medirse para
garantizar que el producto cumpla con los requisitos.

Concentración de sólidos:
La concentración de sólidos, incluidas proteínas y minerales, afecta la consistencia y calidad de los
productos lácteos. La concentración de sólidos de la leche debe medirse para garantizar la calidad
del producto.

Viscosidad:
La viscosidad es una medida de la resistencia de un fluido a fluir. La viscosidad de la leche es
importante en la producción de productos lácteos como leche y nata. La viscosidad de la leche debe
medirse para garantizar que el producto tenga la consistencia adecuada.

Contaminación:
La contaminación de la leche puede causar problemas de salud y deterioro de la calidad. La
contaminación de la leche debe medirse y controlarse para garantizar la seguridad de los alimentos.

Volumen y caudal:
El volumen y caudal de la leche son importantes para controlar la velocidad de producción y evitar
problemas en la línea de producción.

Tiempo de procesamiento: El tiempo de procesamiento es importante para garantizar que el

producto reciba el tratamiento adecuado, como pasteurización o fermentación, en el momento
adecuado.

¿Investigue por qué es importante controlar dichas variables en este proceso?

Variables Químicas:

Composición química de la leche: Esto incluye el contenido de grasa, proteínas, lactosa, minerales
y otros componentes químicos presentes en la leche. Estos valores deben mantenerse dentro de los
estándares establecidos.

Contaminantes químicos: Se deben analizar y controlar posibles contaminantes químicos, como

pesticidas, antibióticos y productos químicos utilizados en la agricultura, que podrían afectar la
calidad de la leche.

pH de la leche: El pH de la leche debe mantenerse dentro de un rango específico para evitar

cambios en la acidez que podrían afectar la calidad y el sabor.
Contenido de bacterias: Se realiza un conteo bacteriano para evaluar la calidad microbiológica de
la leche y detectar la presencia de bacterias indeseables.

Variables Físicas:

Temperatura de almacenamiento y transporte: La leche debe mantenerse a temperaturas

específicas para garantizar su frescura y prevenir el crecimiento bacteriano. Esto incluye la
refrigeración durante el almacenamiento y el transporte.
Viscosidad de la leche: La viscosidad de la leche puede variar y debe controlarse para garantizar
que fluya adecuadamente durante el procesamiento y el llenado de envases.

Textura y consistencia de los productos lácteos: La textura y consistencia de los productos

finales, como yogur o queso, son importantes para la satisfacción del consumidor y deben controlarse
durante la producción.

Tamaño de partículas y homogeneidad: En procesos como la homogeneización, se controla el

tamaño de las partículas para obtener una mezcla uniforme y evitar la separación de componentes.

Tiempo de pasteurización: La temperatura y el tiempo de pasteurización son factores críticos para

eliminar patógenos y garantizar la seguridad de la leche.

Presión en equipos de procesamiento: En la homogeneización y otros procesos, la presión es una

variable física importante para obtener la consistencia deseada en los productos.

Tamaño y forma de envases: Los envases deben ser diseñados para mantener la frescura de la
leche y garantizar la integridad del producto durante su vida útil.

¿Consulte qué equipos usan para la medición de dichas variables?

Puedes medir la temperatura de la leche con un termómetro de cocina. Ya que están diseñados para
medir la temperatura de alimentos y líquidos, incluida la leche, también se puede utilizar un
termómetro infrarrojo sin contacto.

El refractómetro acidez PAL-Easy ACID91 se utiliza en fábricas de lácteos, fábricas de leche y en la

industria alimentaria para medir la concentración de ácido en la leche. Rango de medición: 0,10 a
0,30% (1,0 a 3,0 g/l) (concentración de ácido láctico)

Un medidor de pH es un dispositivo electrónico que utiliza electrodos para medir la acidez o

alcalinidad de una solución. Para medir el pH de la leche, simplemente sumerja el electrodo en la
leche y el medidor mostrará el pH.

butirómetro es un dispositivo para medir la grasa de la leche, Un butirómetro es un dispositivo de

laboratorio diseñado específicamente para medir el contenido de grasa en la leche y otros productos
lácteos. Separa la grasa de la leche de otros componentes como el agua y las proteínas y mide la
cantidad de grasa en la muestra.

Un viscosímetro es un dispositivo diseñado específicamente para medir la viscosidad de líquidos.

Hay diferentes tipos de viscosímetros, pero uno de los más comunes es el viscosímetro rotacional.
Esto mide la resistencia al flujo de leche a medida que gira la aguja o cilindro incorporado.