TIPOS DE BOMBAS
TIPO IMAGEN
Válvulas de globo.
Válvulas de compuerta de acero.
Válvulas de Mariposa.
Valvula Macho.
Válvulas de retención.
Válvulas de bola o Tapon.
Valvulas de seguridad.
Válvula de diafragma.
CARACTERISTICAS
Una válvula de globo, es un tipo de válvula que se
utiliza para regular el flujo en una tubería por
medio de un elemento de tapón o disco móvil y un
asiento de anillo estacionario que regula el fluido.
Las válvulas de globo reciben su nombre por la
forma de su cuerpo esférico con las dos mitades
del cuerpo separadas por un deflector interno.
Tiene una abertura que forma un asiento en el que
se coloca un tapón móvil que cierra, abre, o regula
el flujo.
La demanda de petróleo y gas está en constante
aumento, y las expectativas de rendimiento son
ahora más altas que nunca.
Una buena sinergia entre la instrumentación y
control de procesos y las prestaciones que prestan
los diferentes tipos de válvulas resultan en una
importancia operacional de importancia
fundamental.
Son válvulas de aislamiento caracterizadas por
realizar el cierre mediante un disco de caras
planas (cuña) que se desliza verticalmente sobre
los asientos fijos de la válvula situados en paralelo.
Son válvulas bidireccionales, de gran capacidad y
no aptas para servicios de regulación.
Una válvula de mariposa es una válvula de
seccionamiento con una construcción
relativamente simple. En posición cerrada el
disco bloquea el paso de la válvula, mientras que
cuando está en posición abierta, el disco se gira
para permitir el flujo. Un cuarto de vuelta o 90º de
giro hace que la válvula pase de totalmente
abierta a posición completamente cerrada, y al
revés, permitiendo así una rápida apertura y
cierre de la válvula.
Estas válvulas tienen un proceso de apertura y
cierre fácil y requieren un mantenimiento mínimo.
Las válvulas de mariposa también están
disponibles en tamaños pequeños y grandes.
Tienen bajos costos de operación y
mantenimiento y son capaces de manejar fluidos
y gases a alta presión.
Su pequeño grosor les permite caber en casi
cualquier lugar, mientras que su facilidad de
disponibilidad en diámetros mayores significa que
pueden usarse en tuberías grandes.
Cuando se accionan, se abren y cierran
rápidamente y proporcionan una alta fiabilidad
con poco mantenimiento.
La válvula de macho es de ¼ de vuelta, que
controla la circulación por medio de un macho
cilíndrico o cónico que tiene un agujero en el
centro, que se puede mover de la posición
abierta a la cerrada mediante un giro de 90°
La válvula macho está equipada de una
esfera perforada con un agujero a menudo
del mismo diámetro que el mandrinado de la
válvula.
Las válvulas multivías macho permiten que el
fluido se introduzca por distintos pasos para
entrar o salir.
Una válvula de retención industrial es un
dispositivo que regula el flujo de líquidos o
gases en un sistema de tuberías. A diferencia
de otras válvulas, estas no necesitan ser
monitoreadas o ajustadas; más bien, se abren
y cierran automáticamente cuando detectan el
flujo de fluido.
Las válvulas de retención industriales son
esenciales en casi todas las industrias donde la
prevención del reflujo es una preocupación,
como petróleo y gas, pulpa y papel, plantas de
generación de energía, embarcaciones marinas
y más.
La válvula de bola industrial regula el flujo de
líquido, gas y vapor al girar una bola con un
orificio interno. Los IBV se pueden operar de
forma manual o automática a través de fuentes
de energía eléctrica, neumática e hidráulica
para una mayor comodidad.
La válvula se compone de cuatro partes
principales: cuerpo, bola, vástago y asiento.
Por lo general, hecho de latón o de una
aleación dura como el acero inoxidable, el
cuerpo actúa como el control principal para el
funcionamiento de la válvula.
Existen diferentes válvulas de bola, como
diseños bridados, roscados y de soldadura por
encastre. Pueden ser de uno o varios puertos,
según el número de asientos de válvulas y
puertos.
Las válvulas de seguridad son válvulas
automáticas pensadas para abrirse
automáticamente y evacuar el fluido cuando la
presión alcanza un nivel predefinido y se
vuelven a cerrar automáticamente cuando la
presión vuelve a caer.
Estas válvulas se utilizan para el vapor, del aire,
el agua y otros fluidos no peligrosos en calderas
bajo presión o conductos de transporte del
vapor.
El diafragma (de caucho o plástico) empujado
por el opérculo entra en contacto con el
asiento y viene a formar una junta de
estanqueidad.
Este tipo de válvula es ideal para controlar el
flujo de fluido que contiene sólidos en
suspensión pero asimismo fluidos corrosivos o
abrasivos. Al principio, la válvula de diafragma
se desarrolló para aplicaciones industriales, a
continuación, el diseño se adaptó para su uso
en la industria farmacéutica que utilizaba
materiales que podían resistir a distintos
métodos de desinfección y esterilización.
DATOS APLICACIÓN EN INGENIERIA PETROLERA SISTEMA DE UTILIZACION
•Alto costo en relación al Cv .
• Aplicación limitada para fluidos con
partículas en suspensión .
• Diámetros hasta 24 pulgadas. • Estrangulación o regulación de circulación.
• Disponible en diversos modelos (simple y • Para accionamiento frecuente.
doble asiento, guiado en caja, etc.) • Para corte positivo de gases o aire.
• Existen tipos especiales para aplicaciones • Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulación. •Sistema de Perforacion
criogénicas, para vaporización, etc. • Drenajes y sellos de la turbina.
• Rangeabilidad 35:1 a 50:1. •Purgadores y desagües de calderas y de calentadores.Sistemas
• Amplia disponibilidad de características de de aceite lubricantes para las turbinas y otros tipos. •Sistema de Produccion de gas o
flujo. • Sistemas de aguas de refrigeración donde se requiere regular crudo
• Para uso general, gas, líquidos, vapor, el flujo.
fluidos corrosivos y pastosos. • Ventilación de alto y bajo punto de drenaje cuando son
• Fáciles de reparar.
importantes la seguridad y estanqueidad. •Refinacion
• Extracción de aire del condensador, agua de alimentación,
• Control exacto de circulación.
alimentación de productos químicos y sistemas de drenaje de
• Disponible con múltiples orificios. extracción.
• Disminuye el tiempo y desgaste en el bonete • Sistemas de aceite combustible donde regular la estanqueidad
y vástago.
y el flujo son importantes.
• Erosión mínima del disco o asiento, o
estrangulación eficiente con estiramiento.
• El rango de presión nominal es de 10 a
500 bares.
• La temperatura máxima es de -10ºC hasta
Usos para:
• Servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulación.
•Servicio general, aceites y petroleo, gas, aire,
pastas semilíquidas. • Para uso poco frecuente.
•Líquidos espesos, vapor, gases y líquidos no • Para resistencia mínima a la circulación.
•Sistema de Perforacion para
condensables. inyectar fluidos ala formacion como
• Para mínimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la
agua salada.
•Líquidos corrosivos. tubería.
•Sistema de Produccion.
•El rango de presión nominal es de 10 a •Vapor y agua a alta temperatura
300 bares. •Tratamiento de hidrocarburos.
•Refinación (reformadores catalíticos e hidrocraqueadores).
•La temperatura máxima es de -10ºC hasta •Transporte de agua salada e
550ºC. •Industrias petroquímicas y químicas.
•El asiento del cuerpo esta soldado con
stellite.
•Dependiendo del material, las válvulas son
adecuadas para agua, gas, aceite y otros
• Susceptibles a cavitación y ruido •Servicio con apertura total o cierre total.Servicio con
estrangulación.
• Baja pérdida de carga
•Para accionamiento frecuente.
• Diámetros hasta 150 pulgadas
•Cuando se requiere corte positivo para gases o líquidos. •Sistema de inyeccion de lodos de
• El cierre hermético requiere de
recubrimientos especiales perforacion.
•Cuando solo se permite un mínimo defluido atrapado en la
tubería. •Control de agua en la base de
• Presión máxima de
cierre: Aproximadamente 50 bar frente a perforacion.
•Para baja ciada de presión a través de la válvula.
aproximadamente 14 bar
•Se utuliza para:
• Cierre hermético: Por debajo de 260°C
frente a por debajo de 120°C Servicio general, líquidos, gases, pastas semilíquidas, líquidos
con sólidos en suspensión.
• Cierre con fuga de asiento admisible: Por
debajo de 538°C frente a por debajo de 425°C
• Servicio con apertura total o cierre total.
• Para accionamiento frecuente.
• Para baja caída de presión a través de la
válvula.
• Para resistencia mínima a la circulación. *Usos en el sistema de Refinacion de
Las válvulas macho pueden utilizarse para regular fluidos con gas y petroleo.
partículas abrasivas, río arriba del gaseoducto que requiere
• Para cantidad mínima de fluido atrapado en válvulas de derivación. *Uso en el sistema de tratamiento de
la tubería.
hidrocarburo.
• 121°C (250°F) máx. para fluidos compatibles
con el material del asiento de acetal, excepto
para agua y vapor, para los que no se
recomiendan temperaturas superiores a los
93°C (200°F).
Las válvulas de retención se utilizan en una diversidad de
aplicaciones petroleras como dispositivos de control o de
seguridad.
*El rango comprende desde 1/2″ hasta 2″ Una de las principales aplicaciones de las válvulas antirretorno en
(pulgadas). el campo de la transmisión de gas es la descarga de
compresores. Los compresores alternativos suelen utilizarse para
*Presión máxima de trabajo: 140 Bar. *Sistema de transporte de gas y
transportar gas a largas distancias a través de gasoductos. Este
aceite.
flujo sólo debe ser en una dirección, por lo que se diseñan
* El rango de temperatura de trabajo abarca los - válvulas de retención en los sistemas de tuberías para evitar el
29ºC hasta los +425ºC. *Sistema de control de presiones en
flujo inverso. Otras aplicaciones de las válvulas antirretorno en la
el equipo de perforacion.
industria del gas son:
* La válvula cuenta con asiento inoxidable
endurecido con stellite. Indicada para conducir y
*Líneas hidráulicas.
retener el paso de medios acuosos, petróleo y *Líneas aéreas
gas. *Descarga de la bomba
*Bajada de presión
*Bombas dosificadoras y,
*Entrada y descarga del compresor
*Las válvulas antirretorno también se utilizan para evitar el reflujo
de combustible y aceite en las plantas químicas.
*API 6D: API 6D especifica los requisitos y
procedimientos de ensayo de las válvulas de bola
En la industria del petróleo y el gas, la válvula de bola
para tuberías utilizadas en la industria del petróleo y
industrial es uno de los tipos de válvulas más comunes.
el gas. Esta norma cubre válvulas con presiones
Este tipo de válvula se utiliza en entornos de presión y
nominales de hasta 10.000 PSI y temperaturas
temperatura extremadamente altas. Debido a sus *Sistema de perforacion para
comprendidas entre -45 °C (-50 °F) y 121 °C (250
requisitos de alta temperatura y presión, este tipo de controlar fluidos que se introducen al
°F).
válvula también está sujeta a agujeros que pueden estar perforando el pozo, asi como
*ASME B16.34: ASME B16.34 cubre los requisitos
ocurrir si el acero fundido no se forma uniformemente. controlar fluidos como salmuera.
de diseño, materiales, pruebas e inspección de las
Por lo tanto, es necesario un monitoreo y un control de
válvulas en general, incluidas las válvulas de bola.
calidad continuos para asegurarse de que la válvula *Sistema de procesamiento de gas y
Esta norma cubre válvulas con presiones nominales
funcione como debe. manipulacion del mismo ya que
de hasta 690 bar (10.000 psi) y temperaturas
soporta altas temperaturas y
comprendidas entre -6 °C (-20 °F) y 537 °C (1000
°F).
Las válvulas de macho pueden gestionar diversas presiones.
propiedades de los fluidos, incluidos los corrosivos,
*ISO 17292: La norma ISO 17292 se refiere a las
inflamables, tóxicos y espesos. Esto las hace ideales
válvulas de bola metálicas utilizadas en las industrias
para las industrias petrolera y química.
petrolera, petroquímica y del gas natural. Especifica
los requisitos relativos a los materiales, el diseño, la
fabricación, los ensayos, la inspección y el marcado
de las válvulas. La norma ISO 17292 cubre válvulas
con presiones nominales de hasta 10.000 PSI y
temperaturas comprendidas entre -29 °C (-20 °F) y
200 °C (392 °F).
*ANSI/FCI 70-2: ANSI/FCI 70-2 cubre los requisitos
de prueba e inspección de las válvulas de bola. Esta
norma incluye pruebas de estanqueidad del asiento,
pruebas hidrostáticas de la carcasa y rendimiento a
altas temperaturas.
*Sistema de perforacion por si ocurre
un descontrol de presiones.
El API ha establecido una tasa de pérdidas
Los sistemas de seguridad de fondo de pozo proveen cierre de *Sistema de produccion por si hay
aceptable de 0.14 m³/min (5 pc/min) para las
emergencia a prueba de fallas para detener el flujo de fluido de algun problema de descontrol y se
válvulas de seguridad de fondo de pozo
un pozo en caso de daño o inoperabilidad de las válvulas de necesita cerrar el pozo.
nuevas. Este valor se considera suficiente para
contener la presión del pozo. Las válvulas de superficie o de la cabeza de pozo. Las válvulas de seguridad
resultan esenciales en los pozos marinos y en muchos pozos *Rehabilitacion.
Schlumberger son probadas según un patrón
más riguroso que el exigido por las terrestres ubicados en ambientes sensibles o en pozos que
producen gases peligrosos. *Suspension.
especificaciones del API. Una válvula debe
cerrarse contra 200 y 1200 lpc [1.4 y 8.3 MPa] y
Es esencial en los campos de petróleo y gas para evitar *Abandono.
a cualquiera de las dos presiones diferenciales
de prueba no puede escapar más de una accidentes.
burbuja de nitrogeno en 30 segundos.
La función fundamental de una válvula de seguridad de fondo de
pozo es aislar y obturar el flujo cuando situaciones de
emergencia exigen la interrupción de la producción del pozo.
*Las temperaturas y presiones de trabajo del
material de la membrana son reducidas. Las
presiones suelen estar limitadas a 200 psi y las
temperaturas hasta 400 F (204 C).
*El diafragma también puede disminuir la presión
hidrostática.
*El diafragma puede sufrir corrosión cuando se
utiliza mucho en servicios de estrangulamiento
extremos que contienen impurezas. *Las principales aplicaciones de las válvulas de diafragma *Sistema de perforacion ya que
puede controlar lodos de
incluyen presiones de operación bajas o lodos que podrían
*Las válvulas de diafragma están limitadas a obstruir o corroer las partes de trabajo de la mayoría de los perforacion, asi como agua que mar
tamaños pequeños, normalmente de 1⁄2 a 12 NPS que es muy corrosiva para las
demás tipos de válvulas.
(DN 15 a 300). tuberias.
*Brindar un control preciso del flujo, manejar fluidos
*Ampliamente usadas para el manejo de fluidos corrosivos y abrasivos, y mantener una larga vida útil.
corrosivos o erosivos
*Construcción simple
* Cierre hermético y las partes móviles no tienen
contacto con el fluido
* Limitado rango para presiones y temperaturas
de trabajo
*Rangeabilidad entre 3:1 a 15:1