2017

Universidad Nacional Mayor de

San Marcos

Facultad de Ingeniería Industrial

Distribución de Planta

Profesor:
Ing. Julio Salas Bacalla

Tema:
Desarrollo de Guía WinQSB y Metodo Craft

Grupo:
Carreal Gomez, Luis Enrique 12170091
García Alarcón, Carlos Alexander 11170020
Hernández Changa, José 13170180
Herrera Rojas, Criz Alithu 13170066

03/07/2017
1. INTRODUCCION
PROGRAMA PARA LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

Introducción al programa WinQSB

Es un paquete de herramientas desarrolladas por el Dr.Yih-Long Chang para
solucionar y automatizar problemas de carácter complejo.
Es un sistema interactivo de ayuda a la toma de decisiones que contiene
herramientas muy útiles para resolver distintos tipos de problemas en el campo
de la Distribución de Planta e Investigación operativa. El sistema está formado
por 19 módulos especializados, uno para cada tipo de modelo o problema. Entre
ellos destacaremos los siguientes:

1. Análisis de muestreo de aceptación (Acceptance Sampling Analysis)

2. Planeación agregada (Aggregate Planning)
3. Análisis de decisiones (Decision Analysis)
4. Programación dinámica (Dynamic Programming)
5. Diseño y localización de plantas (Facility Location and Layout)
6. Pronósticos (Forecasting)
7. Programación por objetivos (Goal Programming)
8. Teoría y sistemas de inventarios (Inventory Theory and System)
9. Programación de jornadas de trabajo (Job Scheduling)
10. Programación lineal y entera (Linear and integer programming)
11. Procesos de Markov (Markov Process)
12. Planeación de Requerimiento de Materiales (Material Requirement
Planning)
13. Modelación de redes (Network Modeling)
14. Programación no lineal (Nonlinear Programming)
15. PERT y CPM (PERT_CPM)
16. Programación cuadrática (Quadratic Programming)
17. Cartas de control de calidad (Quality Control Chart)
18. Sistemas de cola (Queuing Analysis)
19. Simulación de sistemas de cola (Queuing Analysis Simulation)
Módulos que utilizaremos son:

 Análisis de decisiones (Decision Analysis)

El programa resuelve 4 típicos problemas de decisión: Análisis Bayesiano,
análisis de tablas de rentabilidad, análisis de árbol de decisión y la teoría del
juego de cero suma.

 Diseño y localización de plantas (Facility Location and Layout).

Este módulo resuelve los problemas de facilidades de localización, disposición
funcional y balanceo de línea de producción.
Para determinar la mejor distribución para los grupos de máquinas en el Área de
Producción.

A cada uno de estos módulos se accede directamente desde la entrada a

WinQSB en el menú principal, seleccionando respectivamente las siguientes
opciones del menú:

WinQSB utiliza los mecanismos típicos de la interface de Windows, es decir,

ventanas, menús desplegables, barras de herramientas, etc. Por lo tanto el
manejo del programa es similar a cualquier otro que utilice el entorno Windows.

Al acceder a cualquiera de los módulos se abre una ventana en la que debemos

elegir entre crear un nuevo problema (File > New Problem) o leer uno ya
creado (File > Load Problem). Las extensiones de los ficheros con los
modelos las pone el programa por defecto, por lo tanto solamente debemos
preocuparnos del nombre, que no deberá tener más de 8 caracteres.
Todos los módulos del programa tienen en común los siguientes menús
desplegables:

• File: incluye las opciones típicas de este tipo de menús en Windows,

es decir, permite crear y salvar ficheros con nuevos problemas, leer
otros ya existentes o imprimirlos.
• Edit: incluye las utilidades típicas para editar problemas, copiar, pegar,
cortar o deshacer cambios. También permite cambiar los nombres de los
problemas, las variables, y las restricciones. Facilita la eliminación o
adición de variables y/o restricciones, y permite cambiar el sentido de la
optimización.
• Format: incluye las opciones necesarias para cambiar la apariencia
de las ventanas, colores, fuentes, alineación, anchura de celdas, etc.
• Solve and Analyze: esta opción incluye al menos dos comandos,
uno para resolver el problema y otro para resolverlo siguiendo los pasos
del algoritmo.
• Results: incluye las opciones para ver las soluciones del problema y
realizar si procede distintos análisis de la misma.
• Utilities: este menú permite acceder a una calculadora, a un reloj y a
un editor de gráficas sencillas.
• Window: permite navegar por las distintas ventanas que van
apareciendo al operar con el programa.
• WinQSB: incluye las opciones necesarias para acceder a otro
módulo del programa.
• Help: permite acceder a la ayuda on-line sobre la utilización del
programa o las técnicas utilizadas para resolver los distintos modelos.
Proporciona información sobre cada una de las ventanas en la que nos
encontremos.
 Módulo: Facility Location and Layout

Teniendo en cuenta que el objeto de estudio de este material es la resolución de

problemas de distribución en planta, ejecutamos el módulo Facility Location and
Layout, el cual se representa por el icono:

En la asignatura "Distribución en Planta" para la TAR este módulo se utilizará solamente

para resolver problemas de distribución en planta, aunque también permite solucionar
problemas de localización (a partir de métodos no contemplados en la asignatura) y de
balance de líneas de montaje.
Para la resolución de problemas de distribución en planta el software utiliza
un método heurístico basado en el algoritmo CRAFT (Computerized Relative Allocation
of Facilities Technique), el cual permite obtener la mejor redistribución de una planta
existente a través de transposiciones sucesivas de sus departamentos o unidades
estructurales, hasta alcanzar el costo mínimo de las interrelaciones entre operaciones o
departamentos.
A continuación se listan los iconos contenidos en la barra de herramientas del programa
con sus funciones específicas.
 Al ejecutar el módulo se visualizará la pantalla principal del software tal y como se
muestra a continuación:

Introducción del problema de Distribución en Planta.

Primeramente se seleccionará el comando New Problem en el menú File o simplemente
hará clic en el icono correspondiente a Problema nuevo. El programa mostrará la
siguiente ventana:

A continuación se describirán cada una de las casillas de esta ventana:

 Problem Type (Tipo de problema): Como el caso que nos ocupa son los
problemas de distribución en planta, entonces hacemos clic en la opción Functional
Layout.
 Objective Criterion (Criterio de la función objetivo): En función de las
características del problema puede ser de minimización o maximización.
 Problem Title (Título del problema): Se escribe el título con que identificamos el
problema.
 Number of Functional Department (Número de departamentos funcionales).
 Number Rows in Layout Area (Número de filas en el área de distribución).
 Number Columns in Layout Area (Número de columnas en el área de
distribución).

La definición del criterio de la función objetivo estará muy relacionada con las
características de cada problema en particular. Si la unidad de contribución utilizada es
el costo que representa mover una unidad de flujo por una unidad de distancia entre un
departamento y otro, entonces debe indicarse el criterio de minimización. En caso de
que se trate de unidades de ganancia o ingresos, será maximización.
Una vez llenados todos los campos presionamos el botón OK para visualizar la hoja de
entrada de datos. Presione el botón Cancel si desea cancelar o el botón Help si desea
visualizar los temas de ayuda del software.

Entrada de la base de datos

En la hoja de entrada de datos debemos introducir:

 El nombre de cada departamento (opcional)
 El flujo entre departamentos
 El costo por unidad de distancia entre departamentos
 La ubicación de cada departamento en la distribución inicial

Consideraciones para la entrada de la base de datos:

 Use las teclas de flecha o la tecla Tab para desplazarse por la hoja de entrada de
datos. Puede también seleccionar las celdas haciendo clic.
 En caso de ser necesario mantener algún departamento en una posición fija
debido a las características propias del proceso productivo que tiene lugar en la planta
(por ejemplo: el cuerpo de guardia de un hospital, etc.), debe escribir "yes" en la celda
correspondiente a la columna con la etiqueta Location Fixed, el programa pondrá "no"
por defecto en el resto de los departamentos.
 Introduzca el flujo y el costo por unidad de distancia en el formato "flujo/costo
unitario". Si el costo unitario no se introduce entonces se asume el dato como unidades
de flujo. Por ejemplo, "120/3.2" representa que el flujo entre dos departamentos es 120 y
el costo por unidad de distancia es 3.2; por tanto "37.5" representa que el flujo entre dos
instalaciones es 37.5 y que el costo por unidad de distancia es 1. Tenga en cuenta que
el flujo entre departamentos puede ser de materiales, de clientes, de dinero o de
información.
 Introduzca la ubicación de cada departamento en la distribución actual en el
siguiente formato:

(2,4) representa la celda: fila 2, columna 4.

(3,4)-(5,7) representa el área rectangular comprendida entre las filas 3 y 5 y las

columnas 4 y 7.
 En caso necesario use los comandos del menú Edit para cambiar el nombre del
problema, el criterio de la función objetivo, el número de filas y columnas o para agregar
o quitar departamentos.
 Use los comandos del menú Format para cambiar el formato de los números, el
estilo de fuente, el color, la alineación, ancho y largo de las celdas.
 Después de introducidos todos los datos del problema se recomienda guardarlo,
para ello usar el comando Save Problem As en el menú File.

Una vez introducida la base de datos al programa, la ventana se visualizaría como sigue:

Se recomienda definir departamentos con forma rectangular en la distribución inicial. En

el caso de plantas cuya distribución inicial no tenga forma rectangular se deben agregar
departamentos ficticios de forma tal que se garantice tal condición. Estos departamentos
ficticios deben asignarse a una posición fija, con valores de flujo igual a cero.

Indicaciones para correr el programa:

Para correr el programa luego de la entrada de la base de datos, debemos ejecutar el
comando Solve the problem en el menú Solve and Analyze. Seguidamente el programa
mostrará una ventana en donde se seleccionará un método apropiado para resolver el
problema de distribución. Los métodos disponibles son:
 Two-way Exchange (Transposición de dos departamentos): intercambia dos
departamentos a la misma vez.
 Three-way Exchange (Transposición de tres departamentos):
 Two-way then three-way Exchange (Transposición de dos departamentos y luego
tres)
 Three-way then two-way Exchange (Transposición de tres departamentos y luego
dos)

Si solamente desea evaluar la distribución existente entonces seleccione la

opción Evaluate the Initial Layout Only.
En esta ventana debe especificar el tipo de medida a utilizar, o sea, distancia
rectangular, euclídea o euclídea al cuadrado.
En el ejemplo utilizaremos el método de transposición de dos departamentos a la vez
(Improve by Exchanging 2 departments), y distancia rectangular (Rectilinear Distance).
De tal forma, al ejecutar el comando Solve the problem se mostrará una ventana en la
que se harán tales especificaciones:
Si desea visualizar el procedimiento paso a paso, o sea, iteración por iteración, entonces
active la casilla Show the Exchange Iteration y luego ejecute el icono correspondiente
a Próxima iteración para acceder a iteraciones sucesivas hasta encontrar la solución
final. En caso contrario el programa automáticamente mostrará la solución final.
En la figura se muestra la solución final (final layout) para el ejemplo.
 Distribución final

De tal forma, la solución al problema indica ubicar el taller A en el área que ocupa el
taller E , ubicar este último en C, y permutar C hacia A..
Después de correr el problema, puede seleccionar las opciones contenidas en el
menú Results para visualizar los reportes de resultados y análisis que brinda el software.
Estas opciones incluyen:
 Mostrar distribución final
 Mostrar distribución inicial
 Mostrar el análisis de la distribución
 Mostrar distancia de la distribución

Comparando los resultados de la disposición inicial de los talleres en el área de

producción y la final, se concluye que al aplicar la distribución determinada,
la empresa se ahorraría un costo de 850,50 miles de unidades monetarias.

Distribución inicial
2.- RESOLUCIÓN DEL PROBLEMA Y OBTENCIÓN DE RESULTADOS

SIMULACIÓN EN FACILITY LOCATION AND LAYOUT WINQSB (MODULO

DE UBICACIÓN Y DISEÑO)

El software WINQSB (versión 2.0 para Windows) utiliza un método heurístico

basado en el algoritmo CRAFT (Computerized Relative Allocation of Facilities
Technique). Una vez aplicado, se pudo obtener la mejor redistribución de la planta
existente a través de transposiciones sucesivas de los departamentos o centros de
trabajo, hasta alcanzar la distancia mínima de las interrelaciones entre los
departamentos. Este resultado se utilizó como referente importante en el
planteamiento de las alternativas de distribución.

6.1 DISTRIBUCIÓN INICIAL DE LA PLANTA

Para la utilización del software se recomienda definir departamentos con forma

rectangular en la distribución inicial. En el caso de plantas cuya distribución inicial
no tenga forma rectangular se deben agregar departamentos ficticios de forma tal
que se garantice tal condición. Estos departamentos ficticios deben asignarse a
una posición fija, con valores de flujo igual a cero.
 Distribución inicial WINQSB

Los departamentos ficticios están ubicados en las áreas demarcadas con

letras mayúsculas (A – J) y los departamentos funcionales de la siguiente forma:
6.2 ENTRADA DE DATOS AL SOFTWARE:

En total son 19 departamentos, la planta se ha dividido de la siguiente manera; 32

filas y 20 columnas, el criterio de la función objetivo es la minimización ya que lo
que se pretende es minimizar la distancia total. De esta manera se introducen los
datos al software.

Entrada de datos software.

6.3 ENTRADA DE LA BASE DE DATOS:

Tomamos el número de iteraciones totales entre cada uno de los departamentos,

dándole un valor de cero entre los departamentos ficticios creados. Este valor es
introducido en las columnas “To dep. X flow / unit.” (Como en este problema no se
está evaluando costos, en esta columna solo introducimos el número de
iteraciones totales entre cada departamento, la distancia es deducida por el
programa en el plano creado por él mismo).
A los departamentos ficticios creados se les asigna una posición fija para esto se
digita “yes” en la columna “Location Fixed”. El cuadro queda de la siguiente
manera:

Entrada de matriz de datos.

En la última columna del cuadro (Initial Layout in Cell Location) se

especificaran las ubicaciones de cada departamento a manera de coordenadas
teniendo como referencia la ubicación de estos mismos en el plano inicial.
Coordenadas de los departamentos
6.4 SOLUCIÓN DEL PROBLEMA:

Una vez registrados los datos en el sistema se procede a la solución del problema
en la opción “Solve the problem” del menú “Analize and solve” donde se abre una
ventana de dialogo donde especifica qué tipo de distancia se utiliza (en este caso
rectilínea), cuantos departamentos se intercambiarán a la vez (se escoge 2), y
finalmente se activa la casilla “Show the Exchange iteration” para ver la solución
paso a paso. El cuadro de diálogo queda de la siguiente manera:

Especificaciones del problema

Al presionar el botón OK de inmediato el programa evalúa la distribución inicial. Se

observa que en la distribución inicial, en este caso el costo (distancia) es de:
10067.5.

.
DISTIBUCION INICIAL
Distribución inicial
PRIMERA ITERACIÓN:
Primera iteración

Notamos que para esta iteración el programa evalúa los departamentos de

producto terminado y oficinas, y que la distancia total disminuye a 8894.28.
SEGUNDA ITERACIÓN:
Segunda iteración

Notamos que para esta iteración el programa evalúa los departamentos de

ensamble con baños y casilleros, y que la distancia total disminuye a 8516.34.
TERCERA ITERACIÓN:
Tercera iteración

Los resultados de esta iteración, el programa evalúa los departamentos

de recepción y materia prima, y que la distancia total disminuye a 8369.60.
CUARTA ITERACIÓN:

Cuarta iteración

Los resultados de esta iteración, el programa vuelve a evaluar los

departamentos de recepción y materia prima, y que la distancia total disminuye a
8290.09.
QUINTA ITERACIÓN:

Quinta iteración

Los resultados de esta última iteración, el programa continúa evaluando los

departamentos de recepción y materia prima, y que la distancia total disminuye a
8258.34.
 7. PLANTEAMIENTO DE
ALTERNATIVAS

Las alternativas se han planteado teniendo en cuenta las relaciones que

existen de un departamento con otro, las distancias recorridas de acuerdo al flujo
de materiales, los resultados obtenidos de la metodología para los requerimientos
de espacios y los del programa WINQSB que permite reducir las distancias y
por ende los costos de recorrido de materiales.

Con el planteamiento de las siguientes alternativas se busca que disminuyan los

tiempos de producción, que sea más fácil la supervisión y que el material en
proceso disminuya. Estos cambios son necesarios para la empresa debido a que
en la actualidad existe un problema de mala distribución del espacio por la
acumulación de materia prima, productos en proceso y terminado.

Luego de plantear las alternativas se evaluaran por medio de métodos cuantitativos:

 Evaluación Por Adyacencia De Departamentos: este método permite
identificar la eficiencia de las alternativas en base a parámetros cuantitativos.

 Evaluación Por La Forma De Los Departamentos. Este sistema de

evaluación permite establecer la forma de los departamentos, definiendo una
ordenación clara, puesto que una mala forma de departamentos hace muy difícil
una organización interna eficiente y efectiva.

 Evaluación Por Las Distancias Entre Departamentos: La evaluación según las

distancias entre departamentos se deriva del método de costos de manejo de
materiales, por lo cual este método tiene como patrón la economía en el diseño
de planta.

Para la evaluación por Métodos Cuantitativos se proponen tres alternativas

diferentes para el área de producción que se muestran a continuación:
Alternativa I
Alternativa II
Alternativa III