Viga Cilindrica

Operación T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
Trazado 148.8 141.6 144.6 138 153 150 138 135 146.4
Corte 70.8 64 68.4 78 75 84 66.6 72 79.2
Doblado 54 55 52 58 50 48 51 53 45
Pegado 1 81.6 84 79.8 83.4. 73.2 87 86.4 75 78
Pegado 2 41 42 45 40 49 52 35 48 43

T.T= 1800/10= 180 Total= 354.8

PR= TC/T.354.8/180= 1.97 2 Personas

DEMANDA
Viga H H
Tarea T1 T2 T3 T4 T5 I
Trazado 59.92 45.48 53.37 46.47 45.43 50.13 C
Corte 10.45 39.08 39.46 35.43 33.37 31.56
Doblado 27.74 23.27 13.48 9.31 8.02 16.36
Embarrado 5.97 8.15 10.34 13.5 11.68 9.93
Union 7.07 9.27 7.3 8.46 8.68 8.16

T.T= "1800/10"= 180 Total= 99.86 1.66

PR= TC/T.99.86/180= 0.55 1 Personas 3

Viga I
Tarea T1 T2 T3 T4 T5
Trazado 76 85 68 69 71
Corte 53 56 50 46 50
Doblado y
Embarrado 48 53 44 41 51
pegado 34 26 32 34 20

T.T= "1800/10"= 180 Total= 175 2.92

PR= TC/T.175/180= 0.97 1 Personas

 T10
142.8 144
73.2 73
57 52
81 81
50 45

5.913333

DEMANDA PR*Demanda
5
3 H 3
2
I 3

C 4

Simnulación

Termino Seg
354.8 454.66 554.52 629.66
P1 C 354.8 H 99.86 H 99.86

P2 C H 99.86 I 99.86 75.14

P3 C 354.8 H 99.86 I 99.86 75.14

P4 C H 99.86 I 99.86 75.14

𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜=(𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜)/(𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑇𝑎𝑘𝑡 )=99.86/180=0.55≈1 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎

 Termino Min
10.4943333

≈1 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎
 Medidas
Producto Forma
Base
Viga H 14 centimetros
Viga I 10 centimetros
Viga Cilindrica 6 centimetros

Materiales Herramientas

Cartulina color
Regla
amarillo

Lapiz adhesivo Tijeras

Cinta diurex Lápiz/ pluma

Tiempo de ciclo
Operación
Trazado
Corte
 Doblado
Embarrado y pegado

Tiempo de total
Total de personas
Producto de ciclo
requeridas
(segundos)
Viga cilíndrica 354.80 2
Viga H 99.86 1
Viga I 175.00 1
Total 629.66 4
Medidas Familia
Demanda solicitada
Altura No° Operacio
5 centimetros 5 unidades operació
5 centimetros 3 unidades n
1
13 centimetros 2 unidades 2
3
4
5

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑇𝑎𝑘𝑡=(1800 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠)/(10 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠)=180 𝑠𝑒𝑔𝑢

Tiempo 1 Tiempo 2 Tiempo 3 Tiempo 4 Tiempo 5 Tiempo 7 Tiempo 8

76 85 68 69 71 138 135
53 56 50 46 50 66.6 72
 48 53 44 41 51 51 53
34 26 32 34 20 86.4 75

Numero de operaciones
requeridas
5
5
4
14
 Familia de productos
Operaciones necesarias
Viga en forma
Viga Ien forma H
Viga en forma cilindrica
Trazado Trazado Trazado
Corte Corte Corte
Doblado Doblado Doblado
EmbarradoEmbarrado Embarrado
Unión Unión Unión

)/(10 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠)=180 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠/𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑

Tiempo 9 Tiempo 10

146.4 142.8
79.2 73.2
45 57
78 81
 Viga cilindrica
Tiempo en segundos
Operación 1 2 3 4

Trazar figura 148.8 141.6 144.6 138

Cortar figura 70.8 69 68.8 78

Doblar figura 54 55 52 58

Ebarrar
41 42 45 40
pegamento

Unir figura 81.6 84 79.8 83.4

Viga en forma de H
Tiempo en segundos
Operación 1 2 3 4

Trazar figura 59.92 45.48 53.37 46.47

Cortar figura 10.45 39.08 39.46 35.43

Doblar figura 27.74 23.27 13.48 9.31

Ebarrar
5.97 8.15 10.34 13.5
pegamento

Unir figura 7.07 9.27 7.3 8.46

Viga en forma I
Tiempo en segundos
Operación 1 2 3 4

Trazar figura 76 85 68 69

Cortar figura 53 56 50 46

Doblar figura 48 53 44 41

Ebarrar
15 10 15.2 8.02
pegamento

Unir figura 16 16 17.2 14.5

 Viga cilindrica Tiempo de
Tiempo en segundos operación más
5 6 7 8 9 10 corto

153 150 138 135 146.4 142.8 135

Productos
75 84 66.6 72 79.2 73.2 66.6

Viga en
50 48 51 53 45 57 45
forma I
Viga en
49 52 35 48 43 50 35
forma H
Viga
73.2 87 86.4 75 78 81 73.2
cilindrica
Viga en forma de H 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒
Tiempo de
Tiempo en segundos operación más
5 6 7 8 9 10 corto
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟
45.43 48.13 49.4 50.1 46.18 47.6 45.43

33.37 33.55 34.1 36.8 37 35.1 10.45 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒

8.02 8.5 9.12 9.16 8.14 8.33 8.02

11.68 7.13 8.14 6.12 6.5 7.13 5.97

8.68 7.5 8.1 8.4 7.12 8.12 7.07

Viga en forma I Tiempo de
Tiempo en segundos operación más
5 6 7 8 9 10 corto

71 73 69 82 87 70 68

50 53 56 48 52 51 46

51 43 50 48 46 42 41

7.5 6.6 7.8 10.3 8.5 5.4 5.4

16.5 14.6 13.2 16.6 16.3 17 13.2

 Tiempo de
Producto
elaboración

Viga en
173.6
forma I
Viga en
76.94
forma H
Viga
354.8
cilindrica
 Operaciones para cada figura

Trazar Doblar Embarrar

Cortar figura Unir figura Total Tiempo takt
figura figura pegamento

68 46 41 5.4 13.2 173.6 180

45.43 10.45 8.02 5.97 7.07 76.94 180

135 66.6 45 35 73.2 354.8 180

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎 𝑐𝑖𝑙.= (354.8 𝑠𝑒𝑔/𝑢)/(180 𝑠𝑒𝑔/𝑢)=1.97≈2 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎 𝐻= (76.94 𝑠𝑒𝑔/𝑢)/(180 𝑠𝑒𝑔/𝑢)=0.42≈1 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎 𝐼= (173.6 𝑠𝑒𝑔/𝑢)/(180 𝑠𝑒𝑔/𝑢)=0.96≈1 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟

Tiempo de elaboración para la familia de productos

400
350
354.8
300
250
 Tiempo de elaboración para la familia de productos
400

Tiempo Takt 350

354.8
300
250
180
200
180 150 173.6
100
180
50 76.94

0
Viga en forma I Viga en forma H Viga cilindrica

Tiempo Takt
os

.8
os

.8

ndrica
 Operaciones para cada figura
Productos Embarrar
Trazar figura Cortar figura Doblar figura Unir figura
pegamento
Viga en
68 46 41 5.4 13.2
forma I
Viga en
45.43 10.45 8.02 5.97 7.07
forma H
Viga
135 66.6 45 35 73.2
cilindrica
Total de número de operadores

Tiempo determinado pa
Operador Tiempo Tiempo Takt
190
1 151.34 180 180

Tiempo en segundos
2 151.34 180 170
3 151.34 180 160
150
4 151.34 180 140
130
120
110
100
1 2

Opera

Tiempo
 Cantidad de
Total operadores

173.6 1

76.94 1

354.8 2

o determinado para los operadores

1 2 3 4

Operadores

Tiempo Takt
 Demanda 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠=(150
Imagen Parte
semanal

Parte lateral
𝑆𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑖𝑡𝑐ℎ=(180 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜
de viga H e 96 Unidades
I
𝑆𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑖𝑡𝑐ℎ=9 𝑚𝑖𝑛𝑢

Cilindro 36 Unidades

Dimensiones del contenedor

Imagen
Largo Ancho Alto

46 cm 28 cm 25 cm

46 cm 28 cm 25 cm

46 cm 28 cm 25 cm
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠=(150 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠/𝑘𝑎𝑛𝑏𝑎𝑛)/(25 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠 )=6 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠

𝑆𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑖𝑡𝑐ℎ=(180 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠/𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑)(3 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒)/(60 𝑠𝑒𝑔/𝑚𝑖𝑛)

𝑆𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑖𝑡𝑐ℎ=9 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠/𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒

Clasificación de
Capacidad acuerdo con el
producto

25
Viga en forma H
Unidades

25
Viga en forma I
Unidades

25
Viga cilindirca
Unidades
 Hoja de trabajo estándar para la elaboración de vigas
Productos Viga Cilíndrica, Viga en forma H, Viga en
Desde Materiales Hasta Producto terminado

Cantidad de operadores 4 Célula de manufactura conformada por 4 estacion

Tiempo Takt 180 s/pza.
Cantidad de operaciones 5

Tiempo
Numero

Procedimiento estándar de elaboración de

vigas Manual Espera
1 Trazar la figura solicitada en la cartulina 45.43
2 Cortar figura con tijeras 10.45
3 Doblar partes correspondientes 8.02
4 Embarrar pegamento 5.97
5 Unir partes de la figura 7.07
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Tiempo total

Simbología Observaciones
Trabajo mientras
Estación de
el producto se
mueve trabajo

Elemento de
control en el Seguridad
proceso El proceso de elaboracion de vigas se confo
productos diferentes, viga en forma I, viga en
Inventario en viga en forma cilindrica.
Revisión visual
proceso

Tiempo de ciclo Análisis

76.94 1
en segundos numero
ción de vigas
Cilíndrica, Viga en forma H, Viga en forma I
Demanda semanal 60 pza.

anufactura conformada por 4 estaciones de trabajo

Observaciones

o de elaboracion de vigas se conforma por tres

diferentes, viga en forma I, viga en forma de H y
viga en forma cilindrica.
 Estimación de la capacidad de operación
Numero de parte Producto
Nombre Tipo de producto
Secuencia
Tiempo disponible 1,800 Tiempo takt 180

Numero
Operación de Manual Automatico Total
maquina
Viga en forma I
Trazar la figura solicitada en la
1 68 0 68
cartulina

2 Cortar figura con tijeras 46 0 46

3 Doblar partes correspondientes 41 0 41

4 Embarrar pegamento 5.4 0 5.4

5 Unir partes de la figura 13.2 0 13.2

Viga en forma H
Trazar la figura solicitada en la
1 45.43 0 45.43
cartulina

2 Cortar figura con tijeras 10.45 0 10.45

3 Doblar partes correspondientes 8.02 0 8.02

4 Embarrar pegamento 5.97 0 5.97

5 Unir partes de la figura 7.07 0 7.07

Viga en forma cilindrica
Trazar la figura solicitada en la
1 135 0 135
cartulina

2 Cortar figura con tijeras 66.6 0 66.6

3 Doblar partes correspondientes 45 0 45

4 Embarrar pegamento 35 0 35

5 Unir partes de la figura 73.2 0 73.2

ación
Producto Vigas
Tipo de producto
Demanda 60

Cambios de Capacidad de
herramentales manufactura

2.15 26

3.45 39

2.63 44

4.25 333

6.1 136

4.25 40

2.36 172

4.27 224

5.3 302

3.56 255

2.8 13

3.45 27

4.45 40

2.97 51

2.25 25
Numero Secuencia de operaciones Puntos clave

Tome los materiales correspondientes

1 Trazar figura en cartulina
y trace la figura solicitada

Asegúrese de cortar la figura

22 Cortar figura con tijeras
siguiendo los limites del trazado

Los dobleces realizados deben de ser

33 Doblar partes correspondientes
precisos

Embarre pegamento solo en las áreas

44 Embarrar pegamento
correspondientes

55 Unir partes de la figura Verifique que la unión sea simétrica

Ilustraciones
 Mejora de tiempos de cambio

Pasos

1 Observar y medir el tiempo total de cambio

2 Separar actividades externas de internas

Convertir actividades internas a externas y mover

3
actividades externas fuera del paro

4 Eliminar desperdicio de las actividades internas

5 Eliminar desperdicio de las actividades externas

6 Estandarizar y mantener el nuevo procedimiento

Actividades comunes en el cambio

1. Tener disponible las herramientas para el cambio.
2. Comunicar la necesidad de un cambio.
3. El operador debe de tener comunicación con el supervisor.
4. Realizar las inspecciones necesarias para el cambio.
5. Contactar al personal encargado del cambio.

1 2 3

4 5

Métodos tradicionales en la eliminación de desperdicio

1. Uso de rondanas y tuercas.
2. Uso de herramientas manuales (llaves, desarmador).
3. Uso de tornillos largos.
4. Ajuste manual del centro.
5. Ajuste manual del pocisionamiento frente atrás.
6. Ajustes manuales.
7. Ajustes manuales de termperatura y velocidad.
8. Reseteo manual de botones para equipo automatizado.
 Externo
Mejora de tiempos de cambio de producto
Interno
Antes del paro Durante el paro Después

Después del
arranque

cambio Actividades sugeridas en el cambio

mbio. 1. Mantener las herramientas cerca o en un carrito de cambio.
2. Implementar un sistema andón para comunicar el cambio.
n el supervisor. 3. Estandarizar las operaciones.
cambio. 4. Esperar una corrida significativa para el iniciar el registro.
. 5. Llevar a cabo un plan de cambios.

1 2 3

4 5

ón de desperdicio Métodos propuestos para la eliminación de desperdicio

1. Usar menos tornillos y tuercas.
rmador). 2. Usar herramientas neumáticas.
3. Usar tuercas de una sola vuelta.
4. Usar pines y guías para centrar.
ás. 5. Usar topes para asegurar posición.
6. Usar tiras con medidas para medir posicionamientos.
ad. 7. Establecer temperatura y velocidad a un estandar
omatizado. predetermindado.
8. Mover los controles cerca de los operadores para restablecer
instantaniamente.
 Ánalisis para la reducción de tiempo de cambio de modelo

Proceso: Elaboración de vigas Fecha de ánalisis:

Tiempo en: Horas, minutos y segundos Operadores

Tiempo
Número

Operación de cambio 1 2 3 4 medido

1 Se solicita cambio de producto 0:05:35

2 El auxiliar revisa el procedimiento 0:06:45
3 Ir al almacén por el herramental necesario 0:15:45
4 Solicitar nuevo molde para la figura 0:07:25
5 Llevar material al área de trabajo 0:05:40
6 Llevar herramental a la célula de manufactura 0:05:40
7 Ajustar tijeras al nuevo modelo 0:01:35
8 Ajustar filo de las tijeras 0:02:20
9 Cambiar tipo de regla pára las mediciones 0:01:10
10 Ajustar mesa de trabajo 0:06:25
11 Cambiar herramienta de trazado 0:00:45
12 Cambiar cartulina a color solicitado 0:00:38
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
tiempo de cambio de modelo en el proceso de elaboracion de vigas
Tiempo total de cambio
Fecha de ánalisis: Analista: 0:59:43

Clasificación de actividad
Tiempo Tiempo
potencial aucumulado Interna Externa Propuesta de mejora

0:01:05 0:06:40 Eliminar la solicitud de cambio

0:02:00 0:08:00 Establecer un procedimiento estandar
0:02:15 0:18:00 Colocar un anaquel cerca de la célula
0:01:00 0:08:25 Integrar los moldes en el herramental de trabajo
0:01:00 0:06:40
0:01:00 0:06:40
0:00:25 0:02:00 Integrar varios modelos de tijeras en un solo kit
0:00:45 0:03:05
0:00:10 0:01:20 Integrar varios modelos de reglas en un solo kit
0:03:00 0:09:25
0:00:10 0:00:55
0:00:15 0:00:53